施工起重机械设备安装、拆卸过程的控制

施工起重机械设备安装、拆卸过程的控制
施工起重机械设备安装、拆卸过程的控制

编号:SY-AQ-07505

( 安全管理)

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施工起重机械设备安装、拆卸

过程的控制

Control of installation and disassembly process of construction hoisting machinery and

equipment

施工起重机械设备安装、拆卸过程的

控制

导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管

理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关

系更直接,显得更为突出。

根据国务院第373号令《特种设备安全监察条例》及《建设工程安全生产管理条例》第十七条的明确规定,结合施工现场的实际需要,保障建设工程的安全生产,促进经济发展,具有很大的作用。因此必须对施工现场安装、拆卸的起重机械设备的整个过程进行监控、管理。

首先,施工起重机械设备安装或拆卸必须与施工企业资质相符。施工起重机械设备安装或拆卸的从业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。由专业性较强的技术人员编制起重机械设备安拆方案,方案针对性强,便于实际操作,具有指导性。对于编制完成的方案及施工技术措施由公司的总工进行签字审批,之后上报总监理工程师,得到监

理工程师认可后方可进行下步工作安排。

成立起重机械设备的安拆小组由经验丰富的专业性强的任小组组长,成员由取得特种作业的上岗证书的人员。

待上述准备就绪,根据施工现场的平面布置图进行现场搭设,起重机械设备进场,进场的机械设备要有专人进行验收,经验收不合格的起重机械设备不得进场。搭设工作正式开始,由安全员对搭设的起重机械设备进行安全、技术交底。穿带好个人防护用品的工作人员进行搭设工作。搭设时,必须严格按照施工方案,使搭设完成的起重机械设备与施工方案相符。由于搭设的起重机械设备工作量大,不能在一天能够完成,故在每次搭拆时必须进行安全、技术交底。待起重机械设备安装完毕,必须进行自检,其次起重机顶升检验、起重机附着锚固检验、自检合格后留有记录。邀请有关单位进行检测。出具起重机械检验报告。在验收合格的基础上开始起重机械运行。

在起重机械运行中要留有相关记录,工作过程使用、维修、保养、检测等。

等起重机械设备安装完毕,必须进行自检,其次起重顶升检验、起重机械附着锚固检验,自检合格后留有记录。邀请有关单位进行检测。出具起重机械检验报告。在验收合格的基础上开始起重机械运行。在起重机械运行中要留有相关记录,工作过程使、维修、保养、检测等。

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起重吊装施工方案

起重吊装工程安全专项施工方案 一、适用范围 本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的:(1) 轮胎式起重机; (2)履带式起重机:(3) 卷扬机;(4)龙门吊起重机;(5)架桥机 二、工程概况 三、编制依据 (1) 《起重设备安装工程及验收规范》(GB 50278-2010); (2) 《钢结构设计规范》(GB50017); (3) 《起重机使用说明书》; (4) 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008 (5) 《起重机械安全规程》(GB 6067.1-2010) (6) 《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329); (7) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011); (8) 《工程建设重大事故报告和调查程序规定》; (9) 本工程施工组织总设计及相关文件。 四、安全技术设计 1、一般规定和要求 起重吊装工程安全技术基本分为三项:(1)、地基与基础;(2)桁架的主体结构;(3)吊绳及吊具。要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求,根据设备的说明书及设计要求确定;起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装;吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。 2、构造要求 地基与基础严格按设计要求进行施作,门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。 3、设计计算 (1)地基与基础 按机械设备本身的要求检查地基承载力,达不到地基承载力要求的,进行换填,以达到承载力要求,扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。 (2)钢丝绳设计与计算

钢丝绳是吊装中的主要绳索,它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点,且磨损后外部产生许多毛刺,容易检查,便于预防事故。钢丝绳允许拉力按下列公式计算: [Fg]=αFg/K (1) 式中 [Fg]——钢丝绳的允许拉力(kN); Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); α——换算系数,按表2取用; K——钢丝绳的安全系数,按表3取用 钢丝绳破断拉力换算系数表2 钢丝绳破断拉力换算系数表2 施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳,根据公式(1)、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。 (3)钢丝绳的安全检查 钢丝绳使用一定时间后,就会产生断丝、腐蚀和磨损现象,其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废,以免造成事故。 钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)表4

TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则

TSG 特种设备安全技术规范 TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理 监督检验规则 Lifting Appliances Installation, Modernization & General Overhaul Supervision Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2016年3月23日

前言 2008年8月7日,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016—2008)。2012年12月,国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。2013年1月,中国特检院组织有关专家成立了起草组,并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议,讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等,就起草工作进行了具体分工,确定了时间进度要求。2013年3 月,起草组在江苏省无锡市召开了第二次工作会议,对规则草案进行了研讨和修改,形成了征求意见稿。2013年3月28日,国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见,同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。2013年5 月,起草组在山东省青岛市召开了起草组第三次工作会议,对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理,并相应地调整了规则有关内容,形成了报批稿。2013年6月28日,国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。 2014年9月,根据行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况,起草组又对本规则进行了修改,于2014年10月再次提交安委会审议。根据审议意见,起草组召开专题会议进行研讨,对规则进行了修改,于2015年2月形成了报批稿,上报国家质检总局特种设备局。2016年3月23日,由国家质检总局批准颁布。 本规则修订增加了大型起重机械安全监控管理系统和简易升降机的有关要求,细化了起重机械专项安全保护和防护装置的要求,调整了监督检验的范围,完善了监督检验结论的判定原则,更新了有关内容,为更好地指导和规范起重机械安装、改造、重大修理监督检验工作提供了依据。 本规则主要起草单位和人员如下: 江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东 河南省特种设备安全检测研究院尹献德 上海市特种设备监督检验技术研究院吴峰崎徐彬 浙江省质量技术监督局马溢坚 湖北省质量技术监督局王竟 河北省质量技术监督局郭宁潮 上海市质量技术监督局顾卫东 中船第九设计研究院工程有限公司邱思明 山东省特种设备检验研究院刘大宝

施工电梯安装(拆卸)方案说明

WORD格式编辑整理 编制依据 本施工组织设计依据GB/T10054-2005《施工升降机》安全规范。 、工程概况 本工程位于******旧址,地上十八层,为框架剪力墙结构,总建筑面积为37466川,标准层层高2.8m,建筑物高54.8m。现场施工道路畅通无其他障碍物,施工电梯安装位置处于有利于吊装的最佳位置。二、施工电梯主要技术参数 型号:SC200/200 (双笼)额定载重量:2>2000Kg 乘客人数:2 >20人 吊笼尺寸:3X1.3 >2.5m 吊杆额定起重量:180Kg 三、施工电梯基础 吊笼重量:1060 Kg 标准节重量:170Kg/节标准节高度:1.508m 基础平面图:

在车库顶板上部,在电梯基础下部对车库顶板加固处理, (满堂红脚 手架加固,使用①48mm 壁厚3.5mm 钢管,立杆截面积A=489mm , 平面布置纵横间距600mm 立面布置,地面以上200第一道,以上每 1500 一道;剪刀撑布置,四周立面每隔四排一道,从地面到顶) 2、 地脚螺栓预埋件要与基础孔内钢筋有交叉联系,混凝土采用 C35 3、 A 向尺寸5400范围内不得有建筑物; 4、 在浇筑基础前应根据附墙形式及建筑物附着点的情况,确定好导 轨架中心到附墙点距离。 四、施工电梯安装(拆卸)注意事项 1、基础要求 : 基础地面承受的压力不得小于 1 無 13 11 1 J 1 31 哲塢耳世床 'H^ mu i5T/m 2#楼安装

WORD格式编辑整理 1. 安装(拆卸)作业人员必须持证上岗 2. 安装(拆卸)前对全体安装人员进行安全技术交底: 3. 参加工作的人员必须精神集中,进入施工现场须戴安全帽,高空作业要配带好安全带、穿软底鞋,班前不得喝酒; 4. 参与安装(拆卸)作业人员必须熟悉施工电梯的性能、结构特点,并有熟练地操作技术和排除故障的能力: 5. 安装(拆卸)作业中,必须由专人负责统一指挥; 6. 每个吊笼顶作业人数不得超过2人,配备工具的重量不得超过 650Kg (即为三个标准节); 7. 吊杆额定起重量为180Kg不允许超载,并且只允许用来安装或拆卸 升降机零部件,不得作其他用途; 8. 遇有雨、雾及风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装(拆卸)作 业; 9. 高处作业严禁向下抛掷工具、部件、杂物; 10. 安装(拆卸)前,严格检查传动机构、制动系统,保证可靠的正常工作。 五、施工电梯的安装 1、底笼部分的安装 (1)检查混凝土基础是否符合要求(混凝土强度达到设计要求的 70% ),并整理平整,打扫干净;

起重机械安装方案

1、工程概况: 中以溴化物工程由中国寰球工程公司总承包,我公司承包的工程中有起重机械设备1台,循环水工段电动单梁桥式起重机(起重量2吨,跨度6米,),为保证工程的质量,特编制本方案指导施工。 2、编制依据: 2.1《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278-98 2.2 《化工机器安装工程施工及验收规》(通用规定)HGJ203-83 2.3《化工工程建设起重施工规》 HGJ201-83 2.4 三聚氰胺工程施工图 2.5 设备随机资料说明书 3、安装准备工作: 3.1 设备开箱检验: 设备到货后,由施工单位根据现场实际情况提出开箱计划,然后建设单位、施工单位和厂家三方共同开箱,按照《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234-93验收,并作好检验、接收台帐和保管工作。 3.2 安装工艺流程图:

3.3 验收基础: 3.3.1 轨道梁基础达到设计强度,外观检查不得有裂缝、蜂窝、空洞、露筋等缺陷 3.3.2 轨道梁的纵横向中心线、标高基准线及相应的轴线应标出,且标高应有具体的数值。 3.3.3 轨道梁的验收偏差必须满足下列要求: ①、轨道梁上预留螺栓孔位置偏差均应≤5mm,螺栓孔直径 应比螺栓孔直径大2~3 mm; ②、轨道梁中心线对设计定位轴线的位置偏差≤5mm; ③、找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹凸不平 现象,不得采用在表面另铺水泥砂浆的方法抹平; ④、螺栓处400 mm宽度围顶面不水平度≤2mm,任意6米长度 各螺栓处的顶面标高差≤±3mm; 4、设备安装: 4.1 轨道安装: 4.1.1 轨道铺设前,应进行检查,合格后方得铺设。 4.1.2 吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线;轨道的安装基准线即是吊车梁的安装基准线。 4.1.3 轨道实际中线对安装基准线的位置偏差不应超过5毫米。4.1.4 轨道顶面相对于理论高度的极限偏差≤±5mm;两根轨道的高度差最大为10毫米,沿长度方向在垂直平面的弯曲,每2米测量长度不得大于2毫米。

施工电梯拆装方案

施工电梯拆装方案 1、工程概况: 本工程位于宜昌市西陵一路与环城北路交汇处,建筑面积为91150m2,建筑占地面积4303.9m2;建筑物总高105m,檐口高度 102.7m;地上层数为三十层,地下层数为二层;1-5层为商业区,6层为 物业用房,7-30层为商品住房。 工程基础为桩筏基础,场地类别为Ⅱ类,地下室底板面标高为-8.7m,底板厚度0.6m,底板混凝土垫层厚度0.1m,基础埋置深度约 9.0m。 2、 施工现场概况及施工电梯使用原因: 南边距西陵一路中心线30.9m,距马路边线17.4m。西边距环城北路中心线25.2m?距马路边线20.1m,十字路口方向,距马路边线23.1m。北边距宜兴小区6m。东边距东门外正街边线9.90~13.5m。 施工人员及管理人员随着楼层的升高上下越来越耗时,人工降效也明显加大。为了满足工期要求本工程拟用二台施工电梯作为人员上下运输工具。 3、施工电梯的位置 综合考虑各种因素施工电梯分别安装在1-16轴~1-18轴交1-A轴及3-21轴~3-24轴交3-A轴。这两处均位于主体阳台内。能便利于施工人员通 行,且砌墙时可以少留施工缝 4、施工电梯的基础 施工电梯基础处回填土必须夯填密实达到20KPa。基础开挖尺寸必须大于基础设计尺寸,基础顶面高出自然地面50mm~100mm。固定基座的地 脚螺栓位置必须满足要求。 施工电梯基础承载力计算: P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载荷重)X2.1 本工程采用SCD100/100A型,架设高度为100m 施工电梯性能参数如下: 吊笼重(双笼):1600Χ2Kg 外笼重 :1600 Kg 导轨架总重(共需66节标准节每节重161Kg)66X161Kg 对重重(双对重):1600X2Kg 每个吊笼载重量:1000Kg; 2X1000Kg 基础承载力: P=﹙1600Χ2+1600+66X161+1600X2+2X1000﹚X2.1

电动单梁起重机安装施工方案

厂电动单梁桥式 起重机安装工程 施工方案 单位:新乡市起重机厂有限公司 日期:2012年8月20日 一、工程概况 新乡市起重机厂有限公司承担厂主厂房电动单梁桥式起重机的安装工程。 附:待安装起重机械设备一览表 二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收 三、施工机其设备和测试器具

四、施工人员及分工 五、工艺流程 设备开箱检查→建筑构件部分的检查一→安装轨道一→滑触线安装一→ 吊装一→组装通用桥式起重机一→起重机电气及附件安装—→起重机试运转 一→自检一→竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。 1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等)。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。 (二)建筑构件部分的检查 根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查,确认钢结构完工合格后,可进行安装施工。 (三)安装轨道

1.放线:根据起重机轨距在承轨梁上放线,弹出轨道中心线,再按轨道底宽,弹出轨道底边线,以导电侧的轨道线为基准,根据轨距,用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线,同样弹出轨道中心线。 2.调整标高:根据所测标高,添加所需的垫板。 3.轨道上位:用吊车分别将调直的轨道吊装到承轨梁上,吊放在所需位置。 4.轨道找正、定位、紧固:将安装轨道用的一切材料及工具如钩丝、螺栓组、轨道夹板等吊到承轨梁上,并组对好,以防掉下伤人。用鱼尾板把轨道连成一体,其轨道接头间隙不应大于2mm左右,两侧轨道接头错开,且错开距离不得等于轮距,接头左、右、上三面偏移均应小于1mm,根据中心线大体找成一根直线,用钩丝等把轨道初步固定,最后进行全面找正,符合要求后把螺栓全部紧固。 5.轨距测量:使用弹簧秤对钢着尺施以150N拉力测量轨距,且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合:S≤10m,△S=±3mm;s>10m, △S=[3+0.25(S-10)]mm,且最大值不超过±15mm。 6.在轨道总长度内,侧向极限偏差为±10mm;轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm;两根轨道的高度差最大±10mm;轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不 得超过承轨梁腹板厚度的一半。 7.轨道要可靠接地,其接地电阻小于4欧姆。 (四)滑触线安装 1.按照安全滑触线产品要求,先安装固定支架。 2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。 3.滑触线组装,组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度,不应大于1.5/1000,且全长不超过15mm。 4.先固定一段标准段滑触线,再逐段按标准安装固定。 5.安装集电器,保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。 七、吊装方案 根据现场及起吊设备条件,决定采用整体吊装的方法,根据起重机起升高度、起重机自重,现场厂房条件,选用足够吨位75t的汽车吊吊装。 电动单梁起重机主要部件重量

外用电梯安装拆卸施工方案

杭州市近江小区望江片居住区R3组团 A1 楼 施 工 电 梯 搭 拆 施 工 方 案 编制:审核:批准: 广厦建设集团第一建筑工程公司 望江片R3组团项目部 2003年7月

施工电梯搭拆施工方案 一、工程概况 近江小区望江片居住区R3组团工程位于钱江路边,南临拟建望江路,北靠R2组团,西边于R4组团相连。本工程由杭州上城区近江小区建设工程指挥部筹建,浙江华东建设发展设计有限公司设计;广厦建设集团一建公司承建,杭州市经纬建筑工程监理公司监理,杭州市安全监督站安监。 A1#楼为地下室一层,裙房二层,主楼17跃18层,建筑面积为19549M2,建筑总高度为52.30米,楼层层高为2.80米。 本工程选用上海宝达工程机械有限公司生产的SCD200/200J-50M型号施工升降机,该升降机设有对重双笼,每个吊笼额定载重量为2000KG。安装由该公司统一派人安装。 二、基础处理 根据施工结构特点结合本工程实际情况,定于在P-R轴/2-4轴,P-R轴/13-15轴各安装一台施工电梯。施工电梯砼基础位于地下室顶板上,砼等级为C40,配筋Φ10@250双向,底部各用两钢筋砼柱(截面为500×750,内配10Φ16,ф8@200)顶至基础面,柱的做法按施工规范与基础底板及地下室顶板搭接。 二、外用电梯的安装 (一)外笼与吊笼的安装 1.将基础表面清扫干净;

2.将地脚螺栓安装好; 3.在地面螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用调 整导轨架的垂直度; 4.用水平仪测量导轨架的垂直度,保证导轨架的各个主管在两 个方向上的垂直度(1/1500); 5. 导轨架调整垂直度后,压紧4个地脚螺栓; 6. 同上回一样调整外笼门框的垂直度,压紧其余的地脚螺栓; 7. 安装缓冲弹簧; 8. 将另一半部分的外笼与前部分用螺栓连接起来; 9. 同前调整垂直度压紧地脚螺栓,松开吊笼内电动机上的制动 器; 10. 用起重机吊起吊笼,从标准节上方使吊笼准确就位; 11. 将制动器复位; 12. 安装好吊笼顶上的护身栏; (二)吊笼、外笼安装完毕后调整 1.齿轮与齿条的间隙为0.5mm; 2.各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm; (三)电缆安装 现场供电箱距外用电梯应在20m以内,保证供电质量。 1. 将供电电缆从外用电梯上的电源箱内总电源开关接入现场供 电箱; 2. 将电缆以自由状态盘入电缆笼内; 3. 电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱,另一端通过电缆

通用桥式起重机安装施工方案

施工方案 编制: 审核: 批准: 防爆抓斗桥式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 委托,定于2010年5月19日起对新乡市起重设备厂有限责任公司生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点为运行四部112单元。 附:待安装起重机械设备一览表

二、工程内容 1.将西面两个抓斗起重机检修好用,确保新起重机安装期间不影响生产,。 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收 三、劳动力组织(人员分工) 四、施工机其设备和测试器具 五、工艺流程 设备开箱检查一吊装主梁一组装桥架一小车就位一质量技术监督局告知一重机电气及附件

安装一起重机试运转一自检一惠州特检所检测 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。 1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电机合格证等)。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。 4.验收结束后,认真填写开箱验收记录,并共同签字。 5.将验收后的设备妥善保管。 6.到技术监督局办理告知手续。 7.安装自检合格后约请特检所检验取证。 (二)抓斗起重机构成和主要特性参数 1.双梁桥式起重机构成 1.1该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成,其中起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、起升限位、传动物、联轴器等组成;运行机构由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成,小车集中驱动,大车分别驱动;桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。 (三)防爆抓斗起重机在室外采用汽车起重机安装,属于敞开安装法,汽车起重机参数如下 (1)汽车起重机起重量160T (2)起重臂高度大于50M (四)吊装过程中选用160T吊钩吊装起重机,用拽绳牵引拉回转就位。 (五)新防爆抓斗起重机安装前,对西面两台抓斗起重机按维护保养规范和作业指导书要求,进行全面系统地检修和维护保养。确保新起重机安装期间不影响生产使用。 七、吊装方案和设备安装 (一)吊装 1.根据现场及起吊设备条件,决定采用大件分三次吊装、将两片桥架吊至已安装好的轨道上,然后进行组装,且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。小车单独吊装的方案。

起重吊装作业施工方案

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起重吊装方案 一、工程概况: 本工程为XXX住宅楼工程,位于XXX。由XXX有限公司投资兴建,XXX建筑设计研究院设计,XXX有限公司,XXX市建设工程质量监督站监督建设,XXX工程有限公司承建。建筑面积均为6842平方米,为十二层剪力墙结构。本工程的起重吊装作业主要是吊运钢筋,竹模板,电焊机,振动棒等. 二、吊件及吊点 1、吊装各种模板架管、支柱等,必须使用吊索,用吊环起吊机具料物,严禁用吊钩直接钩吊设备、机具、料物。 2、吊件上的吊环吊耳和吊孔作为吊点。 3、起吊的吊点必须根据吊件的形状、重心位置和起吊后吊件的形态慎重选择,必要时通过计算确定。 4、对重心偏离中心的吊件、吊装中要求保持垂直,水平状态时,应调整吊索的长度以达到要求。 5、物料被吊离地面后,吊钩和料物重心的连线必须在同一垂直线上,对外形规则的设备和构件,当密度均匀时,其重心与形心重合,对外型不规则的设备和构件,可以使用悬挂的方法找出重心。 6、吊索与水平面的仰角宜大于45°,不得小于30°。 7、多吊点吊装时,必须防止吊件受力不均匀遭受破坏,应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装,使吊点受力符合要求,采用平衡装置使吊点受力均

匀。 8 、起吊时,吊件上禁止放置或悬挂零星物件。 9 、钢筋砼构件起吊时,其砼强度应符合规范规定,一般构件不得低于设计标号的75%,大型特殊构件不得低于100%。 三、基本操作方案 1、起重吊装的指挥信号应统一,指挥应一人为主,吊件在地面时,应以地面指挥为主,吊件在高处时,应以高处指挥为主。 2、如指挥信号不明或错误时,起重机械操作人员应暂时停止动作,待信号明确、正确后再行操作。 3、起重机械操作工对来自任何方面的危险信号均应采取果断措施,防止事故。 4、吊装指挥人员、起重吊装工,及吊件三者之间,必须保持良好的视野,如因工作条件限制,机械操作人员不能直接看见吊件、指挥人员必须采取措施,使机械操作人员明了每一动作的具体方向,以确保安全。 5、起吊时,吊臂下和吊件及吊臂的回转范围内严禁无关人员停留或通过。 6、上下垂直交叉作业时,其中间必须没置防护隔离措施。 7、夜间施工,必须有足够照明。 8、吊装期间,应与气象部门保持联系,掌握气象变化情况,大雨、大雪、大雾及6级以上大风天气,禁止进行吊装作业。 9、每天班前操作前,必须检查所用吊装机具是否齐全有效、起重钢丝绳是否完好无损。 10、起重机械上的配重必须符合规定,严禁随意增减。

TSG Q7012-2007起重机械安装改造维修监督检验规则

TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7012-2007 起重机械安装改造维修 监督检验规则 cran Installation reform & maintain Supervision Inspection Regulation (征求意见稿) 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2007年月日

目录 起重机械安装改造维修监督检验规则 (1) 附件 A 实施安装改造维修监督检验的起重机械目录 (4) 附件 B 起重机械安装改造维修监督检验大纲 (8) 附件 C 起重机安装改造维修监督检验项目表 (10) 附件 D 特种设备监督检验工作联络单 (14) 附件 E 特种设备监督检验工作意见通知书 (15) 附件 F 起重机械安装改造维修监督检验证书 (16) -2-

起重机械安装改造维修监督检验规则 第一条为了加强起重机械安装改造维修过程的监督管理,规范起重机械安装改造维修监督检验工作,保证起重机械的安全性能,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)、《起重机械安全监察规定》(以下简称《规定》)的有关要求,制定本规则。 第二条起重机械安装改造维修(以下简称施工)过程应当按照本规则的要求实施监督检验。 实施施工监督检验(以下简称施工监检)的起重机械范围,依据《实施安装改造维修监督检验的起重机械目录》(见附件A)。 属于《特种设备目录》范围内,但是按照本规则没有实施施工监检的其他类型、品种的起重机械,可以直接进行使用登记。 第三条本规则规定的施工监检,是指起重机械施工过程中,在施工单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对施工过程进行的强制性、验证性的法定检验。施工监检不能代替施工单位的自检。施工单位应当对施工质量负责,监检机构应当对所承担的施工监检工作质量负责。 第四条监检工作的技术依据主要是是《起重机械安全技术监察规程》以及相关的安全技术规范和标准。 第五条施工单位在从事施工前,应当按照《条例》、《规定》以及相关安全技术规范的规定,在向起重机械使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后,向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验,并附以下资料: (一)特种设备安装改造维修告知书; (二)施工合同; (三)施工计划。 第六条监检机构接到施工单位的申请后,应当根据本规则和起重机械的状况制定监检工作方案(或者监检作业指导书,以下简称监检方案),安排相应资格的检验人员 -1-

施工电梯安装和拆除专项方案

宏光协和城邦C区施工电梯安装和拆除 专 项 施 工 方 案 黑龙江省建工集团有限责任公司

二零一八年四月 宏光协和城邦C区工程 施工电梯安装和拆除 编写: 审核: 批准:

黑龙江省建工集团有限责任公司 二零一八年四月

目录 一、简述 (1) 二、施工电梯构造 (1) 1、基础 (1) 2、外笼 (2) 3、吊笼 (2) 4、标准节 (2) 5、附墙架 (3) 6、驱动装置 (5) 7、安全限速器 (6) 8、电器设备 (6) 9、对重装置 (7) 三、安装与拆卸 (7) 1、基本要求 (7) 2、施工电梯基础 (8) 3、外笼及吊笼安装 (9) 4、电缆及电气装置的安装检查 (9) 5、吊杆安装 (10) 6、导轨架的安装 (10) 7、附墙支撑的安装 (11) 8、对重的安装 (12) 9、天轮及对重钢丝绳的安装 (12)

10、电缆导向装置 (12) 11、安全限位装置的安装 (13) 12、安装后的检查 (13) 四、操作与使用 (13) 1、操作前的检查与润滑 (13) 2、操作前的准备工作 (14) 3、操作运行 (14) 4、长降机限速器坠落试验及限速器的复位 (15) 五、维修与保养 (16) 1、每周保养 (16) 2、每月保养 (17) 3、每季保养 (17) 4、每年保养 (17) 5、坠落试验 (17) 六、安全操作注意事项 (21)

一、简述 宏光协和城邦C区工程由3栋建筑组成,其中:1#楼为28层有办公楼;2#楼为34层住宅楼;3#楼为6层办公楼,1#楼为框架核心筒结构,2#楼为剪力墙结构,3#楼为框架结构。1#楼标准层层高为3.4m,建筑物总高度为99.9m,2#楼标准层层高为2.9m,建筑物总高度为100.6m,3#楼标准层层高为3.6m,建筑物总高度为23.7m。本工程采用SC200/200型施工升降机。根据各幢房形式来确定施工升降机位置和高度,在安装施工升降机前必须进行地基和支撑处理。 二、施工电梯构造 1 、基础 施工电梯基础为一混凝土平台,上置支承导轨架的外笼.按照本说明书的“安装与拆卸”的要求在安装现场浇注而成,见“SC200/200施工电梯基础图”。 双层双向布置 预埋 Φ28高强螺栓 预埋Φ28高强螺栓 C30砼

起重吊装施工方案

起重吊装施工方案

起重吊装工程安全专项施工方案 一、适用范围 本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的:(1) 轮胎式起重机; (2)履带式起重机:(3) 卷扬机;(4)龙门吊起重机;(5)架桥机 二、工程概况 三、编制依据 (1) 《起重设备安装工程及验收规范》(GB 50278-2010); (2) 《钢结构设计规范》(GB50017); (3) 《起重机使用说明书》; (4) 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008 (5) 《起重机械安全规程》(GB 6067.1-2010) (6) 《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329); (7) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011); (8) 《工程建设重大事故报告和调查程序规定》; (9) 本工程施工组织总设计及相关文件。 四、安全技术设计 1、一般规定和要求 起重吊装工程安全技术基本分为三项:(1)、地基与基础;(2)桁架的主体结构;(3)吊绳及吊具。要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求,根据设备的说明书及设计要求确定;起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装;吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。 2、构造要求 地基与基础严格按设计要求进行施作,门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。 3、设计计算 (1)地基与基础 按机械设备本身的要求检查地基承载力,达不到地基承载力要求的,进行换填,以达到承载力要求,扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。

(3)钢丝绳的安全检查 钢丝绳使用一定时间后,就会产生断丝、腐蚀和磨损现象,其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废,以免造成事故。 钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)表4 当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。 钢丝绳合用程度判断表6

施工升降机安装拆卸专项施工方案详细

********项目 SC200/200施工升降机 安装(拆卸)专项施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:************有限公司 编制时间:2015年3月20日

目录 一、第一节工程及施工升降机简介————————————————4 ①、设备简介————————————————————————4 ②、工程概况————————————————————————4 ③、编制依据————————————————————————4 ④、施工升降机基础设计概况—————————————————5 ⑤、施工升降机覆盖范围内环境及安装注意事项—————————5 ⑥、施工升降机拆装人员安排及职责——————————————5 ⑦、施工升降机主要性能参数—————————————————6 二、第二节施工升降机基础———————————————————6 ①、基础介绍————————————————————————6 ②、基础设置方案——————————————————————9 三、第三节安装前的准备——————————————-—————11 ①、升降机安装前的准备工作———————————-—————11 四、第四节安装步骤————————————————-—————12 ①、升降机安装—————————————————-—————12 ②、吊笼、外笼安装及调整————————————-—————14 ③、导轨架的安装—————————————————-————14 ④、附墙架的安装————————————————-—————15 ⑤、电缆保护架的安装——————————————-—————19 五、第五节调试整机———————————————-——————20 ①、整体调试—————————————————-——————20 ②、腰滚轮侧隙调试——————————————-——————21 ③、齿轮及齿条啮合间隙调试——————————-——————21 ④、导轮及齿条的间隙调试————————————-—————21 ⑤、电缆小车的调试———————————————-—————21 ⑥、上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁———-——————21 六、第六节施工升降机的拆卸————————————-—————22 ①、拆卸—————————————————————-————22 ②、电缆导向装置的拆卸——————————————-—-——23 ③、轨道架及附墙架的拆卸——————————————-———23 ④、上传动机构、吊笼的拆卸————————————-————24 ⑤、外笼的拆卸——————————————————-————25

门式起重机安装施工方案

起重机安装施工方案 一、基本内容 1. 型起重机整机安装台,起重量吨,跨度米,起升高度 米,悬臂L1= L2= , 操纵方式, 工作制度A5 (中级)。 2. 轨道型号,轨道长度米(双面)。 二、安装施工人员 1. 电工人,电焊工人,安装维修工人,其他工种人,预计工期为天完工。 以上各类施工人员均有起重机安装改造维修作业证及特种作业操作证。 三、资质证书 本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机安装改造维修资格许可证。 四、起重机未安装的准备工作 1. 起重机在安装前,要组织施工人员认真进行技术培训和技术交底,熟习施工图纸,制定安装施工方案及安全操作规程。 五、施工期间基本要求 1. 起重机安装多部分在高空作业,在施工前技术员要向施工人员详细介绍安装程序及其技术要领,有关指挥信号。 2. 在施工期间,起重机下严禁站人或通过,与施工无关的人员不准进入施工现场。 3. 施工工人进入现场,必须按有关安全规定佩带安全用品(安全帽、安全带、绝缘鞋等)。 4. 在施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶,必须保证立放,并固定好,距离要离现场 9 米以外,两瓶相距5 米。 5. 在施工前要认真查看现场,排除障碍物,在施工周边设置保证道路畅通显而易见的施工标志。 六、轨道的安装,分以下几步进行

1. 将轨道中心线与承量上的中心线对正,并再次测量跨度保证符合要求。 2. 将符合跨度要求的轨道用压板进行压紧与紧固。 3. 再次检查并调整轨道,保证跨度的准确,并同时保证轨道接头间隙〉2mm接头高低差与错位〈1mm两根轨道在同一截面的高低〈10mm两根轨道的接头相错〉200mm确认无误后,再次紧固。 4. 在轨道两端极限位置设置大车车档。 七、架设大车电源线 架设大车电源线,以轨道为基准,取垂直和水平二面确定电源线的位置,并保证电源线对中心线的偏离值均不大于5mm且电源线本身水平位置不偏不斜、垂直高度相等。 八、安装前的检查 施工人员在进行起重机安装前,要认真分析起重机的原理,并检查起重机的各个部位,无有异常和缺陷才能进行安装。 九、起重机的安装程序,分以下几步进行 1. 首先在两侧轨道的同一端面上确定地梁轮支点位置。将支腿按上下口制作尺寸用槽钢牢固联接后与下横梁装配,再组装平衡梁和台车,组装时用高强度螺栓拧紧,双螺母锁牢。 2. 先把组装好的平衡梁台车吊放在予定位置,以车轮垂直并固定牢靠。将支腿上口联接槽钢中心为吊点,用汽车吊吊起一侧联接好的支腿地梁组件,缓慢放到平衡梁上,用螺栓把地梁与平衡梁拧紧,用手拉葫芦和钢丝绳固定。 3. 同法起吊另一侧支腿和地梁组件。 4. 将主梁放到予先制作好的支架上,摆正,放平。安装上横梁,保证主梁对角线在允差范围内,其余按图纸要求进行装置。 5. 用汽车起重机吊起组装好的主梁直至高度高出支腿上法兰100mm找正主梁与 支腿的联接位置,然后缓慢降落至支腿上,拧紧联接螺栓。 6. 安装小车、马鞍及其它结构件 7. 接通电机,断火及线头,联通起重机与大车导电系统,测试是否通电,试运转 8. 在试运转过程中进行调整不适当处,使各机构运行平稳;制动有效;操作可靠。 十、自检工作

电动单梁起重机安装施工方案

电动单梁起重机安装 施工方案 编制: 审核: 批准: 中原圣起工业有限公司 年月日

电动单梁起重机安装施工方案 一、基本情况 1、贵公司新购进的单梁起重机,需安装在车间吊车轨道上。 2、起重机结构与技术性能参数。 2.1起重机结构:单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成,整机外形结构见图。 3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 1、根据单梁起重机重量和安装高度,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。主要吊装设备及检验仪器见下表。

2、吊装方法 (1)在地面把主梁端梁组装连接; (2)在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上;(3)用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位;(4)安装司机室;

三、单梁起重机安装施工工艺顺序

四、起重机主题结构安装技术要求 1、主梁腹板的局部平面度;腹板高度不大于700mm时;以500mm 平尺检查,腹板的受压区应不大于 3.5mm。腹板的受拉区应不大于5.5mm;腹板高度大于700mm时,以1000mm平尺检查,腹板的受压区应不大于5.5mm,腹板的受拉区应不大于8mm。 2、主梁上拱度F应为(1/1000-1.4/1000)S,最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内(见图1) 3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000,此值在腹板上离主梁顶面100mm 处测量。 4、起重机跨度偏差△S:当S≤10m时,为±2mm,当S>10m时,△S=±【2+0.1(S-10)】mm。其直径圆整和简化可按下表。

起重机械机械安装模拟试题

1 判断题露天工作的起重机的电气设备应设置防雨罩。( ) √作答正确 2 判断题采用电缆卷筒供电的港口门座起重机应设置电缆放完的行程开关( ) √作答正确 3 判断题起重机采用管配线时,一管内最多只能穿设两台电动机的导线。( ) × 4 判断题零位保护是由交流接触器来实现的。( ) × 5 判断题导线截面越小,导线电阻越大。( ) √ 作答正确 6 判断题重复接地电阻测量时,应把零线从重复接地上断开。( )√ 作答正确 7 判断题中性点直接接地的低压供电系统,零线进入车间之前应在车间配电屏处或在起重机处重复接地。( ) √作答正确 8 判断题固定照明装置和信号电源电压均不能超过220V。( ) × 9 判断题起重机的供电电源应有专用馈电线供电()√作答正确 10 判断题起重机采用电缆供电时,一般采用四芯电缆√作答正确 11 判断题 *如触电地点附近没有电源开关或插销,可用其他利器(如斧头、刀具等)将电源线切开。( )×作答正确 12 判断题安装起重量在50t以上的桥式起重机,要编制安装施工方案与工艺。( ) × 13 判断题电动机一相突然断路,应立即停机检查修理。( ) √作答正确 14 判断题装拆接地线可不使用绝缘棒或戴绝缘手套。( ) ×作答正确 15 判断题电源线接在插座上或接在插头上是一样的。( ) ×作答正确 16 判断题在接地网中,带有保护接地的电气设备,当发生相线碰壳故障时,若人体接触设备外壳,仍会发生触电事故。( ) √作答正确 17 判断题一台起重机不仅需要设计可靠制造精良,还必须正确安装才能保证其优良的使用性能。( ) √作答正确 18 判断题特种设备可直接投入使用。( ) ×作答正确 19 判断题特种设备作业人员必须取得《特种设备作业人员证》才能上岗作业。( ) √作答正确 20 判断题特种设备生产使用单位主要负责人,对本单位的特种设备安全全面负责。( ) √作答正确 21 判断题《特种设备作业人员证》不复审也可以使用。( ) ×作答正确 22 判断题特种设备作业人员有权拒绝违章指挥。( ) √作答正确 23 判断题《特种设备作业人员证》每四年复审一次。( ) √作答正确 24 判断题特种设备使用单位应当至少每月进行一次自我检查。( )√作答正确 25 判断题特种设备相关管理人员不属于特种设备作业人员。( ) ×作答正确

施工电梯吊拆卸安装作业方案讲解学习

云安阳光城工程 施工升降机(施工电梯)安装拆卸作业方案 一、编制依据 1、建筑施工安全检查(JGJ59-99) 2、临时用电规范(JGJ46-2005) 3、高出作业规范(JGJ80-91) 4、建筑机械使用规程(JGJ33-2001 J199-2001) 二、安装现场基本情况。 本工程由云南云安房地产开发有限公司建设,海南元正建筑设计咨询有限责任公司设计。建设地点位于昆明市五华区昆瑞路、学府路旁,原云南客车厂旧址,市人民政府救助管理站正对面。本工程有一条规划路(连接昆瑞路及学府路)分为东西两块,总共有19个幢号,总占地面积85.2亩,建筑总面积196075.3m2,其中12幢建筑高度48.95米(不包括二层地下室),12幢安装施工升降机高度60米。采用重庆红岩建设机械制造有限责任公司生产的SCD200/200E1等型号,额定起重量2000kg(不包括吊笼),提升速度38.5M/min(米/分)。根据施工组织设计选用施工升降机可以满足十六层施工需要。 二、安装作业条件。 施工升降机基础与现地面一致,基础中心至构筑物4.5米,地面有供摆放安装所用的有利场地,无影响安装障碍物。 三、所需配合安装的运输机械设备及人员。 1、汽车吊(12T)或C5013塔式起重机。 2、北京130汽车2辆; 3、搬运吊装人员5人。

4、水准仪、经纬仪、风速仪各1台。 5、常用工具一套,及手拉滑轮、麻绳等。 6、安装作业人员见(附表) 四、安装作业程序及安装要求。 作业程序(0-50米内作业程序)详见施工升降机安装、拆卸作业指导书;附着架安装随建筑物的增高安装附着架。附着架安装详见12栋E型附墙装置图 五、拆卸作业程序按安装顺序的逆作法由上而下逐节标节进行拆卸。具体详见施工升降机安装、拆卸作业指导书(附后) 六、作业安全技术要求。(见施工升降机安装、拆卸安全技术 措施) 七、安装拆卸过程中的安全防护措施。 1、全套安装拆卸作业负责人:陆大江负责统一指挥统一安排 拆装人员的工作。 2、当风速超过4级时,必须停止安装、拆卸并及时撤离。 3、每个安装人员必须身体健康、持证上岗,带好安全帽,系好安全带,严禁穿硬底鞋、带钉易滑鞋。 4、安装作业所用材料堆放平稳、工具应随手放入工具袋(套),上下传递物件禁止抛掷。 5、在高空作业时,不许向下抛掷任何物品。 6、地面设置安全隔离区,由现场安全员负责禁止无关人员进入隔离区。 八、检验和验收。 检验实行自检、互检、专检相结合的原则。安装人员按各自工

起重机械安装改造重大维修施工单位工作须知实用版

YF-ED-J5697 可按资料类型定义编号 起重机械安装改造重大维修施工单位工作须知实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

起重机械安装改造重大维修施工单位工作须知实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、目的和依据 为了方便施工单位进行起重机械安装改造 重大维修(以下简称施工)工作,保证监督检验 工作质量,依据《起重机械安装改造重大维修 监督检验规则》(以下简称《规则》)制定本 须知。 二、监检范围 适用于所有在浙江省行政区域内: 1.符合《规则》附件A内的起重机械安装 过程的监检。

2.纳入《特种设备目录》的起重机械,其改造、重大维修过程的监检。 3.起重机械主要受力结构件在使用现场进行安装(包括移装)、符合要求的制作活动(包括主要受力构件的现场分段组装等)的监检。 三、工作程序及要求 (一) 施工单位在施工前,应当按照条例、有关安全技术规范的规定,向使用地的直辖市或者设区的市的(以下简称市级)质量技术监督部门书面告知后,且在施工前10个工作日向监检验机构领取并填写《特种设备安装验收监督检验受理单》(以下简称《受理单》);同时交纳监检费用(监检费按浙价费[2004]165文件规定收取);

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