箱式变电站技术要求

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250KVA箱式变电站技术要求

250KVA箱式变电站技术要求

250KVA箱式变电站技术要求1、通用要求箱式变电站由高压开关柜、低压配电柜、配电变压器及外壳四部分组成,箱变一体化结构。

1.1箱变高压开关柜采用XGN型开关柜,配置带电指示装置,变压器选用油浸式铜芯变压器。

1.2低压主进开关选用智能型框架断路器,控制器需具备三段保护功能;其他低压出线均选用塑壳断路器。

高、低压进出线均采用电缆进出线。

框架断路器需具备抽出功能,电动操作。

1.3箱变具有可靠有效的散热系统,满足箱变的整体需求。

具体设计由投标厂家根据使用需求配置确定。

1.4箱变使用环境要求工作环境温度:-20℃~+50℃;相对湿度:5%~95%;海拔高度:≤1000m;安装地点:户外;抗震能力:地面水平加速度0.3g;地面垂直加速度 0.15g;1.5供货数量一台2、高压开关柜要求2.1进线柜及出线柜开关符合当地供电部门要求。

2.2开关设备其额定参数、技术要求符合GB3906 《3~35KV交流金属封闭开关设备》、IEC298的规定。

2.3柜体的所有材料都是按终身使用来设计,能抵抗各种侵蚀和老化。

2.4高压柜铭牌标识清晰。

内部安装的高压电器组件均具有耐久而清晰的铭牌,铭牌安装在运行或检修时易于观察的位置。

分合闸指示牌应清晰可见、易于观察。

开关柜表面颜色应协调一致,柜门上均应有明显的带电警示标志。

开关柜应标出主回路的线路图,同时应注明注意事项。

信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。

电缆室的高度应满足安装、试验、维修的要求。

高压单元安装带电显示器,其安装位置应便于观察。

2.5操作机构:高压负荷开关手动合闸、电动分闸操作。

2.6电力电缆隔室与电缆沟连接处设置防止小动物进入的措施。

2.7电能计量表必须通过本地电力部门验收。

3、变压器要求变压器选用油浸式变压器,其参数要求符合当地电力公司及相关标准规范要求。

详细参数见下表:4、低压开关柜要求4.1柜体:选用低压GGD固定柜柜型,防护等级不小于 IP3X,柜体进行可靠的防锈处理后,使用耐久性喷塑处理。

10kV箱式变电站技术规范书

10kV箱式变电站技术规范书

10kV箱式变电站技术规范书1. 引言本文档旨在提供关于10kV箱式变电站的技术规范,包括设计、制造、安装和运维等方面的要求。

10kV箱式变电站作为电力系统中的重要设备,承担着电能转换和配电的重要任务。

标准化的技术规范将有助于确保箱式变电站的可靠性、安全性和高效性。

2. 设计要求2.1. 外观设计箱式变电站的外观设计应符合美学要求,整体结构紧凑,外形美观大方。

外观颜色应选用耐候性好的涂层材料,以保证长期使用不褪色和脱落。

2.2. 结构设计箱式变电站的结构设计应满足以下要求: - 所有组件和设备应紧凑排列,以便于运输、安装和维修。

- 结构稳固,能够承受外部环境的振动、风力和地震等影响。

- 箱体材料使用防腐蚀、绝缘和耐火材料。

2.3. 内部布置箱式变电站的内部布置应满足以下要求: - 各组件和设备按照标准布局,并考虑维修和检修的便利性。

- 电器设备与其他设备之间的间隔和保护措施要符合相关电气安全标准。

- 电气连线应牢固可靠,且易于观察和调试。

3. 制造要求3.1. 材料选用制造箱式变电站所使用的材料应符合以下要求: - 钢板:选用耐腐蚀性能好的冷轧钢板,厚度符合设计要求。

- 绝缘材料:绝缘材料应符合国家和行业的标准要求,具有良好的绝缘性能和耐候性。

- 电器配件:选用知名品牌的电器配件,确保其质量和可靠性。

3.2. 制造工艺制造箱式变电站的工艺应满足以下要求: - 箱体结构的制造应采用焊接、铆接或螺栓连接等工艺,确保结构的牢固性和稳定性。

- 内部布线和连接的加工应精确、牢固,保证电气性能的可靠性。

3.3. 质量控制制造过程中应采取严格的质量控制措施,包括检测、测试和记录等,以确保箱式变电站的质量符合设计要求和标准。

4. 安装要求4.1. 设备安装箱式变电站的设备安装应满足以下要求: - 安装过程应符合相关的安全规范,确保安装人员和设备的安全。

- 设备安装位置的选择应符合设计要求和标准,在避免阻挡和干扰的前提下,尽量达到紧凑布局。

箱变技术要求

箱变技术要求

箱式变电站技术要求新兴技术设备部2011年10月箱式变电站/开闭站1.总的要求1.1本技术要求适用于10KV箱式变电站。

它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2需方在本技术要求中提出了最低限度的技术要求,所列出的设备是需方的设想,并未规定所有的技术要求和适用的标准。

供方应根据自己的经验提出完整的设备配置及接线供需方审查。

所提供的设备应为满足本要求和所列标准要求的高质量产品及其相应服务,对国家有关安全、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。

1.3如未对本要求提出偏差,将认为供方提供的设备符合本要求,且符合国家标准的要求。

1.4供方在接到该技术要求后2日内,提出技术要求内设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方,需方确认。

1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方应保证需方不承担与设备专利有关的一切责任。

1.6供方应提供高质量的设备,这些设备应是技术先进、性能可靠的,并经过相同或相近参数两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。

1.7供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准,供方应提供所使用的标准。

本技术要求所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。

1.8在签订合同之后,需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供需双方共同商定。

1.供方提供的设备及技术资料、图纸应采用KKS标识系统,具体使用范围和要求将在详细设计时提供。

1.9本技术要求未尽事宜由供、需双方协商确定。

2.使用条件海拔高度不超过1000m;(414.8m)环境温度:最高温度43℃,最低温度-16.9℃,平均温度不超过13.5℃;相对湿度:日平均值不超过95%,月平均值不超过90%;地面倾斜度不大于3°;安装地点无爆炸危险、火灾、化学腐蚀及剧烈振动;3.依据标准下列标准所包含的条文,通过本标准中引用而构成本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为有效。

箱变技术要求

箱变技术要求

技术要求一)规格型号及用途规格型号:ZBW– 630KVA- 10 / 0.4KV预装式箱式变电站。

适用于额定电压10 / 0.4KV,频率为 50HZ三相交流系统中,作为接受、控制和分配电能之用。

二)箱式变电站适用环境条件:1)安装地点:户外,冬季无采暖2)海拔高度:≤1500米3)环境温度:最高:+50℃最低-40℃4)户外风速不超过35m/s5)环境相对湿度:≤90%(+25℃)6)地震裂度:8度7)污秽等级:4级三)箱式变电站主要技术性能参数:1. 箱变技术参数1)防护等级:≥IP332)噪声水平:≤55Db3)开关柜尺寸采用“标准型”2:结构及性能特点1)采用“目”字型布置,结构合理、紧凑,安装运输方便2)箱式变电站具有防凝露,防爆晒,防冻,防裂,防腐,寿命长,以及具有良好的通风措施,变压器室装设自动温控的制冷空调、低压室均有通风道,有自动设定温度的排风扇进行制冷,确保变压器、元器件满负荷稳定运行。

3)箱式变电站高压室、低压室、变压器室设随门开启而启动的照明灯,满足运行人员检查、维护及检修要求。

4)箱变内部通风散热系统合理,确保该设备在严酷的环境条件下运行良好。

5)高压室、变压器室均为双开门,低压室均为单开门,低压室两侧均可以打开,变压器室门内侧装设安全隔离网,顶盖可拆卸,方便维修。

6)箱变低压室设计进入箱变基础下电缆沟的人孔,在基础内人孔对应位置安装(或砌筑)进出电缆沟的梯子。

7)箱变防止污物和雨水进入,满足“五防”要求,安全可靠,外型美观。

8)高低压侧均装有计量,每路出线均设计量;高、低压进线柜包括有功和无功电度表、设有三块电流表、一电压表及电压转换开关;3:主要元器件:见设计图纸电施-5、6,工程编号:2006-41-4。

四)箱式变电站外壳技术要求:1)箱式变电站外壳采选用金属封闭组合型彩钢板外壳,保温层厚度不小于50mm,内部设备布局紧凑,外型美观。

箱体有足够的机械强度,在运输、安装中不发生变形。

箱变技术文件

箱变技术文件

箱变技术条件书一、总则:1.1箱变依据下列标准进行设计与制造GB17467-2010《高压/低压预装式变电站》的标准。

SD320-1992《箱式变电站技术条件》1.2使用环境条件:1.2.1海拔高度不超过1000m。

1.2.2环境温度-25~+40℃。

1.2.3风速不大于35m/s。

1.2.4在安装地点没有对设备导体和绝缘有严重影响的气体、蒸汽或其他化学腐蚀物质存在,地面倾斜度不超过5°。

1.3组合式箱式变电站中的各种电器设备应分别符合相应的国家(或部)标准二、额定参数2.1额定电压应符合GB156-80“电气设备额定电压”的规定。

2.1.1高压侧额定电压和最高工作电压:10kv 11.5kV。

2.1.2低压侧额定电压(v)∶4002.1.3 10千伏配电网中性点经小电阻接地。

2.2额定电流2.2.1高压配电装置额定电流(A):630A2.2.2低压配电装置总母线、总开关额定电流(A)∶3200A(2000KVA)、2.2.3低压分支额定电流(A)∶依据具体设计图纸2.2.4高压配电装置动、热稳定电流(kA)∶252.3变压器额定容量∶见设计图纸。

三、箱变主要技术条件箱变安装在室外场所。

高压室、低压室内有操作走廊,宽度应分别大于 1.0m、0.8m,变压器室内各侧检修距离大于0.3m,各操作检修走廊均铺设10mm厚橡胶绝缘踏步。

箱变尺寸不能小于规定尺寸。

箱变基础底板采用槽钢构成主结构,其它部分也应采用不同标号的槽钢,同时对基础底板的荷载进行计算。

3.1变压器3.1.1设备名称:10千伏三相油浸式全密封无励磁配电变压器。

3.1.2型号:S11-M3.1.3额定容量按设计、招标书要求执行。

3.1.4额定电压:依据供电公司标准。

3.1.5联结组标号: D,ynll3.1.6变压器高压端头采用肘型绝缘头。

变压器与真空断路器之间的电缆采用截面积不低于120平方毫米的高压铜芯交联聚乙烯电缆,变压器低压端头至低压母线之间的导体须进行绝缘处理。

10KV 箱式变电站技术标准

10KV 箱式变电站技术标准

10KV 箱式变电站技术标准无明火、易燃、易爆物品,无腐蚀性气体和粉尘,无强烈振动和冲击。

f.电力供应:交流10kV,频率50Hz。

g.地面承受能力:≥4kPa。

3.供货标准a.本产品按照国家标准、行业标准和技术条件要求设计、制造、检验、出厂。

b.本产品符合GB/T-1998《高压/低压预装式变电站》的要求。

c.本产品的技术参数符合GB/T6451-1995《三相油浸电力变压器技术参数和要求》、GB/T.1-2-1997《高压试验技术》、GB311.1-6-1997《电力变压器》、GB763-1990《交流高压电器在长期工作时的发热》、GB1984-89《交流高压断路器》、GB3804-90《3-63KV交流高压负荷开关》、GB3906-91《3-35KV交流金属封闭开关设备》、GB/T5582-93《高压电力设备外绝缘污秽等级》、GB311.2-2002《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》等标准的要求。

d.本产品的外壳防护等级符合GB4208-93《外壳防护等级》(IP代码)和GB/T4942.2-1993《低压电器外壳防护等级》的要求。

e.本产品的声级符合GB7328-87《电力变压器和电抗器的声级测定》的要求。

f.本产品的电能表符合GB/T-2002《1和2级静止式交流有功电能表》的要求。

g.本产品的低压成套开关设备符合GB7251.1-2005《低压成套开关设备》的要求。

h.本产品的电气继电器符合GB/T-2002《电气继电器》的要求。

i.本产品的供货范围、技术参数及要求符合DL/T537-93《6-35KV箱式变电站订货技术条件》、GB/T.1-2002《低压开关设备和控制设备》等标准的要求。

4.质量保证a.本产品的质量保证期为一年。

b.本产品在正常使用条件下,如出现质量问题,制造商应在收到用户通知后,及时处理并承担相应的责任。

安装环境应干净,无爆炸、腐蚀性气体和粉尘,且无强烈震动冲击。

箱变KVA招标技术要求

箱变KVA招标技术要求

箱变KVA招标技术要求一、引言随着电力行业的发展,箱变(箱式变电站)作为一种集变电设备和配电设备于一体的新型变电设备,在城市或者农村电网扩建和改造中得到了广泛应用。

为了确保箱变的正常运行和安全可靠,对于其技术要求在招标文件中进行明确是非常重要的。

本文将从结构设计、设备选型、性能指标、安全保护和施工要求等方面详细介绍箱变KVA招标技术要求。

二、结构设计1.箱变应采用模块化设计,方便安装、维护和拆卸。

2.箱体应具备防火、防雷、防爆等安全功能。

3.箱体结构应采用防风、防水、防腐、防尘等措施,保证箱变的长期运行稳定。

三、设备选型1.器件的选型应符合国家相关标准要求,并经过正规渠道采购。

2.箱变主要设备包括变压器、断路器、隔离开关、防雷装置等,各个设备之间应有匹配的配合和可靠的连接。

3.设备的额定容量应满足电力系统的需求,并能够应对未来的扩容需求。

四、性能指标1.箱变应具备较高的绝缘强度,绝缘电阻应符合国家标准要求。

2.箱变在额定负载下应能够保持合理的功耗,且运行稳定。

3.箱变应具备良好的散热性能,保证设备的温度在一定范围内。

4.箱变应具备可靠的短路保护和过载保护功能,保护电力系统免受各种故障的影响。

五、安全保护1.箱变应具备过电压、过电流、欠电压等多种保护功能,保证电力系统的安全稳定运行。

2.箱变应安装可靠的接地装置,确保箱体和设备安全接地。

3.箱变应采用可靠的防雷装置,保护设备免受雷击损伤。

4.箱变应配备可靠的防火、防爆设施,防止火灾和爆炸事故的发生。

六、施工要求1.箱变的施工应符合国家相关标准和规范,施工单位应具备相应的资质和经验。

2.施工期间应采取安全措施,保证施工人员的人身安全。

3.施工单位应制定详细的施工计划,确保施工进度和质量。

4.施工完成后,应进行系统的检测和调试,确保箱变的性能符合要求。

综上所述,箱变KVA招标技术要求是保证箱变正常运行和安全可靠的重要保障。

招标文件中应在结构设计、设备选型、性能指标、安全保护和施工要求等方面进行详细规定,以确保箱变能够满足电力系统的需求,并保证施工和运行过程中的安全。

箱式变电站技术条件

箱式变电站技术条件

中华人民共和国能源部部原则SD 320-89箱式变电站技术条件中华人民共和国能源部1989-03-31同意1989-10-01实行1 总则1.1 术语箱式变电站由高压配电装置、电力变压器、低压配电装置等三部分紧凑组合在一种或几个箱体内构成旳变电站称为箱式变电站。

高压配电装置高压回路中开关设备、支持绝缘子、母线、熔断器及控制、测量等设备构成旳装置称为高压配电装置。

低压配电装置低压回路中开关设备、支持绝缘子、母线、熔断器、电力电容器及控制、测量等设备构成旳装置称为低压配电装置。

1.2 合用范围本原则合用于电压为6~35kV,额定频率为50Hz、户外使用旳箱式变电站。

1.3 使用环境条件海拔高度不超过2023m。

环境温度-30~+40℃。

风速不不小于35m/s。

在安装地点没有对设备导体和绝缘有严重影响旳气体、蒸汽或其他化学腐蚀物质存在,地面倾斜度不超过5°。

1.4 组合于箱式变电站中旳多种电器设备应分别符合对应旳国家(或部)原则2 额定参数2.1 额定电压应符合GB 156—80“电气设备额定电压”旳规定。

高压侧额定电压和最高工作电压见表1。

低压侧额定电压(V):400/230。

2.2 额定电流。

高压配电装置额定电流(A):10、12.5、20、25、31.5、40、50、63、80、100、125、160、200、250、400、500、630、800。

表1 高压侧额定电压和最高工作电压低压配电装置总母线、总开关额定电流(A):160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2023、2500。

低压分支额定电流(A):40、50、63、100、200、400、630、800、1000。

高压配电装置动、热稳定电流(kA):6.3、8、12.5、16、25。

2.3 变电器额定容量(kV A):100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、10003 箱体3.1 箱体分为带操作走廊(工作人员在箱内操作)和不带操作走廊(工作人员在箱外操作)两种。

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10KV箱式变电站技术协议2014 年1 月10KV箱式变电站技术要求1、总则:1.1 本技术条件书的使用范围仅限于本工程10kV 箱式变电站,它提出了该设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。

1.2 本技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分地详述有关规范和规范的条文,卖方须按本技术规格书和相关规范、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。

对国家有关安全、健康、环保等强制性规范,必须满足其要求。

1.3 卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业规范的高质量产品。

要求设备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备的产品,且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验,而不是试制品。

1.4 如卖方对本招标技术规格书提出异议,不管多么微小,都将在投标书异议表中清楚地表示。

如卖方没有对招标技术规格书提出异议,则可认为卖方完全接受和同意招标技术规格书的要求。

1.5 卖方执行本规格书所列要求、规范。

本规格书中未提及的内容均满足或优于本规格书所列的国家规范、行业规范和有关国际规范。

本规格书所使用的规范,如遇到与卖方所执行的规范不一致时,按规范要求较高的规范执行。

1.6 卖方提交的文件和资料,包括与工程有关事宜联系的所有来往函电,以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文和英文。

1.7 在签订订货合同之后,买方有权对本技术规格书提出补充要求和修改,卖方应允诺予以配合,具体工程和条件由双方商定。

1.8 设备采用的专利及涉及到的全部费用均被认为已包含在合同报价中,卖方保证买方不承担有关专利技术的一切责任,且设备合同价不变。

1.9 卖方对整套设备和配套辅助系统负有全责,包括分包(或采购)的产品。

分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。

1.10 质量保证期:见合同文件。

1.11 本技术条件书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.12 本设备技术规范书未尽事宜,由供需双方协商确定。

2、供货范围、地点2.1 设备名称:10kV 箱式变电站2.2 设备数量: 2 套(详见附图)。

2.3 配10kV高压配电装置、非晶合金变压器、低压柜及金属保护外壳。

2.4 地点:平顶山3、引用规范3.1 箱式站规范:《高压/ 低压预装式变电站》国际GB/T17467及电力部DL/537。

3.2 高压柜规范:产品符合GB3804 《3-63KV交流高压负荷开关》GB16926 《交流高压负荷开关一熔断器组合电器》GB1985 《交流高压隔离开关和接地开关》IEC265 《额定电压1KV以上52KV以下高压负荷开关》IEC420 《高压交流负荷开关-- 熔断器组合电器》GB311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》GB5582 《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB11022 《高压开关设备通用技术条件》GB11032 《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB8287 《高压支柱瓷绝缘子》DL/T593 《高压开关设备的共用订货技术导则》3.3 变压器规范:3.3.1 电力变压器。

GB64503.3.2 电力变压器技术参数和要求。

GB/T102283.4 低压柜1.12 GB7251低压成套开关设备1.13 IEC-439低压成套开关设备和控制设备4、设备环境条件1.13 海拔高度:小于1000m1.14 环境温度:最高+41.2℃最低-9.81 ℃1.15 湿度:80%1.16 地震烈度:8 度1.17 污秽等级:Ⅳ级1.18 安装场所:工业场地场前区,户外。

1.19 箱体能防水、防火、防风沙,污秽等级适用于Ⅳ类,防护等级不低于IP3X。

箱体参考体积:长*宽*高=4700*2400*2300箱体长度由厂家根据开关柜数量合理布置,最终体积以实物为准。

门:低压开关柜柜后无门, 便于检修。

所有低压计量表及互感器为用户计量与电业局无关,且表与互感器不设独立单元隔开。

1.20 机械应力:抗风压600Pa;风速:30m/s;面板、门、通风窗能耐受外部机械外力(能量20J)的冲击;顶部负荷最小应达2500N/m2(竖立负荷或其它负荷);5、设备技术要求2.5 变压器技术条件:型号及规格:SBH15-630kVA 1 台SBH15-800kVA 1 台3.5 额定容量:630/800kVA3.6 连接组: D,Yn-113.7 高压分接范围: ±2× 2.5%3.8 相数: 三相3.9 短路阻抗电压:4.0%3.10 绝缘等级: A 级1.14 额定频率: 50HZ1.15 原边额定电压:10kV原边最高电压:12kV原边工频耐压:35kV额定雷电冲击耐压值(全波)(峰值)75kV规范雷电冲击截波(峰值)85kV1.16 副边额定电压:0.4kV副边最高电压:0.66kV副边工频耐压:3kV1.17 线圈温升: 65K1.18 冷却方式: 自冷1.19 产品的空载损耗、负载损耗、噪音水平符合GB和IEC 规范。

1.20 产品满足GB和IEC 规范规定的动热稳定要求。

1.21 高压开关柜技术条件2.6 额定参数:●额定电压: 12 kV●相数: 三相●高压开关柜额定电流: 125A●防护等级IP3X2.7 主要元件详细技术要求:3.11 负荷开关熔断器组合FN12-12RD/125-31.5kA3.12 型式:负荷开关熔断器组合,三相。

3.13 额定参数:a) 额定电压( 最高工作电压) :12kV。

b) 额定电流125A。

c) 额定短路开断电流:31.5kA。

d) 额定绝缘水平:雷电冲击耐压(峰值):对地、相间、断路器断口:75kV;隔离断口:85kV。

工频耐压(1min) (有效值):对地、相间、断路器断口:42kV;隔离断口:48kV。

e) 开断空载变压器的过电压:≤2Ue。

1.21 操作机构1.22 防误功能当电缆端带电时,应闭锁柜的柜门, 且接地开关不能合闸。

1.23 所有高压室应装有防止凝露的加热器。

1.24 开关柜二次部分要求2.8 所有开关柜上端子排的接线及其排列应与买方提供的图纸一致,端子排上至少应还有10%的备用端子。

柜内布线应满足下列要求:a) 原理正确,布线合理。

b) 导线均为铜导线,绝缘等级500V。

c) 导线截面:控制信号和保护回路的连接线用铜线,最小截面不小于 1.5 平方毫M,电流互感器二次侧引到端子的连线用铜线,最小截面不小于 2.5 平方毫M。

所有导线均应牢固地加紧,设备端子均有标字牌,对外引接电缆的端子均通过端子排,静态装置和强电二次回路的导线应尽量分开在不同导线槽内引接,每个端子只接一根导线,内部连线可以接两根导线;所有导线的终端应有与买方图纸一致的回路编号或导线走向标识。

3.14 结构要求1) 在正常操作和维护时不需要打开的盖板和门,若不使用工具,应不能打开、拆下或移动。

2) 在正常操作和维护时需要打开的盖板和门,应不需要工具即可打开或移动,并应有可靠的连锁装置来保证操作者的安全。

3) 观察窗位置应使观察者便于观察必须监视的组件及关键部位的任意工作位置。

观察窗须达到外壳所规定的防护等级。

4) 采取涂刷油漆或其它的措施来防锈。

涂防锈涂料之前,须彻底清除锈蚀物及焊渣。

5) 沿开关柜排列方向的接地导体应采用铜母线,其截面应不小于120mm。

2 全部需要接地的设备都应优先通过铜排与此导体连接。

应至少有两个接地端子供其与变电所接地网连接(连接面应进行搪锡处理)。

接地端子采用M12螺栓。

6) 每台开关柜应设置铭牌,铭牌的位置应易于运行操作人员观察。

3.3.3 低压柜产品技术条件1.22 额定工作电压: 400V1.23 工作频率:50HZ1.24 主要元器件选择框架开关: 采用浙江海诺电力科技有限公司的HW15系列开关。

塑壳断路器: 采用浙江海诺电力科技有限公司的HM20Y系列开关产品。

1.25 低压无功补偿柜1.25 电容器参数(1)额定电压:440V(2)额定容量:单套容量180kvar(自动补偿)。

(3)额定频率:50Hz(4)长期过电压: 1.1 ×Un(5)最大过电流: 1.5 ×In(6)投切涌流耐受能力:200In(8)使用寿命:17 万小时以上(9)适用温度:-20 ℃~+50℃(10)绝缘耐压:端子对地3kV/10 秒(11)放电特性:电容器附电子放电电阻,在电源切离后一分钟内,残余电压须降至50V以下。

(12)电容器采用低损耗、自愈式、金属化、聚丙烯薄膜为材料的干式电容器,由散热性极强的绝缘树脂保护的容芯安装在铝质圆筒形外壳。

1.26 智能型自动功率因数调整器(1)额定电源:400V,50Hz(2)额定段数:12 段(3)输入额定:5A(4)功因设定范围:0.8 (电感性)–0.8 (电容性)(5)控制方式:可选择手动或自动投入(6)控制顺序:可选择循环组合、半循环线性组合、优化组合、堆栈式组合。

(7)投入时间设定范围:0.5 秒- 100 秒(8)保护等级:IP3X1.26 计量低压出线回路三相有功电能表均,精度为0.5 级。

1.27 配电柜二次方案技术要求电容器自动分组投切,其控制方案符合电容补偿柜的规范;低压柜屏面按钮、转换开关及指示灯下应贴相应功能及工作方式标示牌。

1.27 箱体技术要求2.9 箱体为整体焊装式;壳体为蓝色复合板外壳,低压结构为走廊式,低压柜体采用GGD柜型,高压柜为角铁焊接式或型材焊接式;走廊宽度应保证运行、检修人员操作方便、安全并满足有关规定, 后部留检修门,以便检修及操作,详细平面布置图由箱变厂家提供,室内检修方式,预留足够的检修通道。

其它部分按照现行国家规范及IEC 规范执行。

2.10 箱体变压器柜门带观察窗。

2.11 箱体各室内设置维修照明和控制电源开关。

2.12 箱变的接地系统应符合DL/T621“交流电气装置的接地”的要求。

箱式变的箱体应设专用的接地导体,该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子,其数量不少于两个,并应有明显的接地标志,接地端子为直径不小于12mm的铜质螺栓。

接地导体应采用铜带,其电流密度应不大于200A/mm2,截面不小于30mm2专用接地导体所承受的动、热稳定电流应与高压配电装置的接地方式配合。

箱式变的金属骨架,高压配电装置、低压配电装置和变压器室的金属支架均应有符合技术条件的接地端子,并与专用接地导体可靠地连接在一起。

箱式变的所有高、低设备的非带电金属裸露部分均应可靠接地。

当低压配电装置的接地导体允许与零母线共用时,可以采用同一接地体,如果两者必须分开时,接地导体应按零母线的截面和材质选择。

2.13 箱变的散热、温升需满足GB/T 17467 和国际IEC1330规范。

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