管道系统气压试验记录
建筑工程-管道系统压力试验记录-填写范例
年11月14日8时0年11月15日8日时时0管道系统压力试验记录单位(子单位)工程名称XXX工程GD-C4-646 监理（建设）单位施工单位质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002综合评价结论/备注测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：施工单位检测调试负责人测试时间压力真空表YZ-50符合规范和设计要求施 工 单 位检验批编号XXX有限公司GD-C5-7121给水施工依据文件名称及编号分部/子分部/分项（系统/子系统）最小/实际抽样数量施工图纸施工部位 专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）:专业工长专业质检员施工班组长PPR给水管强度、严密性0.620建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道及配件安装试验介质试验压力(MPa)稳压持续时间(min)压降值(MPa)/渗漏状况衬塑复合钢管管道系统材质水全/全20192019分分至压降值(MPa)/渗漏状况试验类别（强度/严密性)设计工作压力(MPa)稳压持续时间(min)试验压力(MPa)规范(或设计)要求的试验参数实际试验参数检测调试说明：给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；同时检查各连接处不得渗漏。
管道系统(或管段)名称/编号0.9无渗漏100.9无降压，无渗漏。
完成 管道系统压力试验和泄露性试验记录
合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
建设单位 专业工程师：
施Hale Waihona Puke 单位年月日
年
月
日
年
月
月
日
管道系统压力试验和泄露性试验记录
工程名称： 内蒙古溢多利生物科技有限公司设备、蒸汽管线安装工程 试压前检查内容 管道组成件安装完毕、正确 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 支、吊架安装正确 焊缝焊接工作记录齐全 焊缝外观检验合格 无损检测合格 热处理合格 安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离 有盲板标识
管线号 设计参数 压力 温度 介质 压力 压力试验 介质 结论 泄露性/真空试验 压力 介质 结论
检查结果
LS-1003-65-L1B-H 0.3MPa LS-1002-200-L1B-H 0.3MPa LS-1001-250-L1B-H 0.3MPa LS-R102(A-B)2-50- 0.3MPa L1B LS-R102(A-B)1-50- 0.3MPa L1B LS-R102(A-B)4-50- 0.3MPa L1B LS-R103(A-B)1-50- 0.3MPa L1B LS-R103(A-B)2-65- 0.3MPa L1B LS-R103(A-B)4-50- 0.3MPa L1B LS-R104(A-B)2-1000.3MPa L1B LS-R104(A-B)1-80- 0.3MPa L1B LS-R104(A-B)4-65- 0.3MPa L1B LS-R105(A-H)2-2000.3MPa L1B
0.4MPa 0.4MPa 0.4MPa 0.4MPa
水 水 水 水
合格 合格 合格 合格
0.3MPa 常温 0.3MPa 常温 0.3MPa 常温 0.3MPa 常温 常温 常温 常温 常温 常温
管道系统压力试验记录
管道系统压力试验记录试验日期：XXXX年XX月XX日试验地点：XXXX工程项目试验对象：-管道系统：XXXX管道系统-试验压力：XMPa-试验介质：清水试验条件：-温度：XX摄氏度-试验持续时间：X小时-试验环境：室外/室内-试验人员：XXX试验设备：-压力表：型号XXX，精度±X%FS- 压力泵：型号XXX，最大流量XXX L/min试验步骤：1.检查管道系统是否正常安装，是否有明显的破损或漏水现象。
2.确保所有阀门处于关闭状态，排空管道系统。
3.连接压力表和压力泵到管道系统。
4.缓慢打开压力泵，增加压力到试验设定值。
5.记录试验开始时间。
6.观察管道系统是否有明显的渗漏现象，记录渗漏点和时间。
7.检查管道系统是否有异常声音或振动现象。
8.持续维持试验压力X小时。
9.试验结束后，逐渐减少压力，直至压力降为零。
10.记录试验结束时间。
试验结果：-试验压力：XMPa-试验温度：XX摄氏度-试验时间：X小时-试验期间渗漏点：共X个，具体位置是哪些管道和阀门。
试验结论：-管道系统在试验压力下无明显渗漏现象。
-管道系统在试验期间未出现异常声音或振动。
-管道系统顺利通过压力试验，符合设计要求。
试验备注：-在试验过程中发现X个异常情况，具体包括：XXX。
-对于以上异常情况，我们将采取以下措施进行整改：XXX。
试验人员签字：日期：XXXX年XX月XX日审批人签字：日期：XXXX年XX月XX日以上是一份管道系统压力试验记录的示例。
根据实际情况，您可以根据需要进行修改和调整。
在记录过程中，一定要包含试验对象、试验条件、试验设备、试验步骤、试验结果、试验结论和试验备注等必要信息，以确保记录的完整和准确。
燃气管道吹扫试压记录
燃气管道吹扫试压记录根据您的要求，以下是一份燃气管道吹扫试压的记录，内容包括试验目的、试验条件、试验过程、试验结果以及试验结论等。
一、试验目的：本次试验的目的是检验燃气管道系统的安全性能，确认其满足相关规定和要求。
二、试验条件：1.试验地点：XXX小区燃气管道系统。
2.试验时间：20XX年X月X日X时X分。
3.参与人员：试验负责人员、试验监测人员、试验记录人员以及相关单位的工作人员。
4.试验设备：压力表、气源装置、吹扫设备、试压设备。
三、试验过程：1.清洗管道（1）将管道系统内的杂物进行清理，并确认无堵塞。
（2）使用相应的清洗工具和清洗液对管道系统进行清洗。
2.检测管道连接是否牢固（1）对管道系统的主要连接处进行检测，包括焊接点、法兰连接等。
（2）排除所有可能导致气体泄漏的问题，确保管道连接处牢固。
3.吹扫管道（1）连接吹扫设备，启动设备，将干净的气体吹扫至管道系统，将管道内的杂质吹除。
（2）逐段吹扫，确保每段管道内部均无明显杂质残留。
4.试压管道（1）施加试验压力至设定压力，维持一段时间，确保管道系统能承受一定的压力。
（2）期间观察管道系统是否有明显的漏气现象。
5.记录数据（1）记录试验前后的压力数据，包括试验压力、保压时间等。
（2）记录试验期间的观察情况，包括管道系统是否有漏气、压力是否稳定等。
四、试验结果：1.经过吹扫试压，试验期间未发现管道系统有明显的漏气现象。
2.试验结束后，管道系统的压力保持稳定，压力变化范围在允许的范围内。
五、试验结论：根据本次试验的结果，可以得出以下结论：1.管道系统的连接牢固，没有明显的气体泄漏，符合相关规定和要求。
2.管道系统的吹扫试压工作完成，系统内部干净，满足使用要求。
六、试验记录人员：填写人：XXX审核人：XXX日期：20XX年X月X日以上是燃气管道吹扫试压的记录，详细记录了试验的目的、条件、过程、结果和结论等内容。
通过试验，可以对管道系统的安全性能进行评估，并确认其是否符合相关规定和要求。
管道系统压力试验记录
母液
水
母液
PL0104
304
母液
水
母液
PL0105
304
母液
水
母液
PL0106
304
母液
水
母液
PL0107
304
母液
水
母液
PL0108
304
母液
水
母液
PL0109
304
母液
水
母液
PL0110
304
母液
水
母液
PL0111
304
母液
水
母液
PL0112
304
母液
水
母液
建设单位：
年 月 日
监理工程师：
年 月 日
施工单位：
施工人员：
质量检查员：
年 月 日
表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目：桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置：小苏打
工号：碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力（MPa）
介质
压力（MPa）
介质
鉴定
压力（MPa）
介质
鉴定
PW0101
20
水
水
水
PW0102
20
水
水
水
管道系统压力试验记录
表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目：桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置：小苏打
工号：碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力（MPa）
管道系统压力试验记录
管道系统压力试验记录1. 背景管道系统是工业生产中不可或缺的设备之一，它们通常承载着高压、高温的流体或气体流动。
为了保证管道系统的安全性能，必须对其进行严格的检测和试验。
其中，压力试验是检测管道系统能否承受设计压力并能否有效防止泄漏的重要环节。
本文主要记录了对某管道系统进行压力试验的过程和结果。
2. 环境和装备实验地点：某工业园区试验管道：DN100压力源：高压气源压力表：精度为0.1MPa的压力表3. 过程记录3.1 前期准备在试验开始前，我们先对试验管道进行了外观检查和安全检测，确保管道系统无损、无漏、无松动，各连接点和法兰密封密实良好。
同时，我们将一套精度为0.1MPa的压力表接到管道系统上，为试验后期的结果记录提供准确数据。
3.2 试验操作试验选用了高压气源作为压力源，对管道系统进行了充分的试验。
我们先将气源接到管道系统入口处，将管道系统内的空气排干净。
然后按照设计要求逐步加压，直至达到设计压力。
试验期间，我们定期记录和检查管道系统的压力、泄漏情况和变形情况，确保管道系统的安全运行。
3.3 实验结果试验结果表明，该管道系统能够承受设计要求的压力(设计要求：6 MPa)，在试验压力范围内没有出现泄漏，管道系统连接点及法兰密封良好。
同时，在试验过程中我们未发现管道系统有任何变形或其他异常情况。
4. 结论根据管道系统进行压力试验的结果，我们认为其能够承受设计要求的压力，同时管道系统连接点及法兰密封良好。
我们将测试结果反馈给了管道系统负责人，并提供了相关建议，以保证管道系统在日常生产中的安全运行。
5. 参考文献无。
GD-C4-646 管道系统压力试验记录
试验介质
管道系统(或管段) 名称/编号
管道系统材质
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
试验类别 (强度/严
密性)
设计工 作压力 (MPa)
规范(或设计)要求的试验参数
试验压力 (MPa)
稳压持 续时间 (min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
实际试验参数
试验压力 稳压持续 (MPa) 时间(min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
检测调试说明：
管道系统压力试验记录
GD-C4-646
单位(子单位)工程名称
施工单位
分部/子分部/分项 (系统/子系统)
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及 编号
测试时间
检验批编号
施工部位 最小/实际 抽样数量
年
月
日
时
分至
年
月日
时分
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:
综合评价/备注 施工单位检测调试负责人
监理(建设)单位 专业监理工程师: (建设单位项目技术负责人):
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
管道系统压力试验和泄漏性试验记录(模板)
介质
压力
工程1
泄漏性/真空试验
压力
介质
结论
建设单位 专业工程师：
年月日
监理单位 监理工程师：
年月日
总承包单位 专业工程师：
年月日
施工单位 质保工程师： 质量检查员： 试验人员：
年月日
表A.0.16 管道系统压力试验和泄漏性试验记录（模板）
工程编号：
工程名称：
试压前检查内容
管道组成件安装完毕、正确 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 支、吊架安装正确 焊缝焊接工作记录齐全 焊缝外观检验合格 无损检测合格 热处理合格 安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离 有盲板标识
管线号
压力
设计参数 温度
管道气压试验记录
工程名称
施工单位
试压泵生产厂
/
仪表检验证号
试验内容
管段 工作压力 试验压力编号 （ຫໍສະໝຸດ Pa） （MPa）分项工程名称
专业工长/证号
试验日期 年 月 日
规格型号
/
试验介质
仪表编号及精度
有效日期
年月日
强度试验
气密性试验
试验持续时间
起始时间
终始时间
压力降 工作压力 （MPa） （MPa）
试验情况
施工单位检 验评定结果
项目专业质量（技术）负责人： 项目专业质量检查员：
年月日
GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》 8.5.4.1 试验介质应采用干燥洁净的空气、氮气或其它不易燃和无毒的气体。 8.5.4.2 气压试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。 8.5.4.3 承受内压钢管及有色金属管的试验压力应为设计压力的 1.15 倍。 8.5.4.4 气压试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的 1.1倍。 8.5.4.5 气压试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为 0.2MPa。 8.5.4.6 气压试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50%时，如未发现异状或泄漏，应继续按试 验压力的 10%逐级升压，每级稳压 3min，直至试验压力。应在试验压力下保持 10min，再将压力降至设计压力， 应以发泡剂检验无泄漏为合格。
水管道系统试压记录检验全套表格
安装工程主要设备、材料合格证B-1-1（）管道系统试压记录B-1-2B—1—3B-1-4铝塑复合管道系统试压记录B-1-5室外燃气管道试压记录B-1-6室外燃气管道气密性试验B-1-7室外给水管道试验记录（放水法）B-1-8室外给水管道试验记录（注水法）B-1-9室内燃气管道试验记录B-1-10燃气表严密性试验记录B-1-11散热器试验记录B-1-12阀门试验记录B-1-13设备试压记录B-1-14自动喷水灭火系统试压记录表B-1-15 工程名称：年月日气体灭火剂输送管道试验记录B-1-16焊工合格证书登记表B-1-17焊口检查记录总汇B-1-18 单位工程名称：年月日焊缝外观质量检查记录B-1-19年月日技术负责人：质检员：班（组）长：金属管道超声波检验报告B-1-21金属管道磁粉检验报告B-1-22金属管道渗透检验报告B-1-23气体灭火系统灭火剂贮存容器检查记录B-1-24气体灭火系统选择阀、液体单向阀、高压软管气体单向阀、组合分配系统集流管试验记录B-1-25卫生器具检查记录B-1-26注：支托架：检查牢固（∨）不牢固（×）金属管道承插接口检查记录B-1-27技术负责人质检员班（组）长（）管道隐蔽工程检查记录B-1-28气体灭火系统隐蔽工程中间验收记录B-1-29室外排水井内管顶高程竣工测量记录B-1-30年月日技术负责人复核测量室外给水管管顶高程竣工测量记录B-1-31年月日技术负责人 复核测量管道补偿装置安装记录B-1-32保温检查记录B-1-33（）管道吹洗记录B-1-34自动灭火系统管网冲吹记录表B-1-35 工程名称：年月日给水系统消毒记录B-1-36脱脂记录B-1-37室内排水管道灌水试验记录B-1-38室内排水管道通水试验记录B-1-39室内排水管道通球检查记录B-1-40注：通球应采用木、塑料或橡胶质球，直径约为管内径的3/4。
室外排水管道闭水法试验B-1-41室外砼排水管道闭气试验记录B-1-42。
管道燃气压试验记录
管道燃气压试验记录1. 试验概述本次试验旨在对管道燃气系统进行压力测试，以确保其安全可靠运行。
试验主要包括以下内容：- 试验日期- 试验地点- 试验人员- 试验设备- 试验过程- 试验结果- 试验结论- 试验备注2. 试验日期试验日期：[填写试验日期]3. 试验地点试验地点：[填写试验地点] 4. 试验人员试验人员：[填写试验人员姓名] 5. 试验设备本次试验所使用的设备包括：- 压力表- 气缸- 进气阀门- 出气阀门6. 试验过程6.1 准备工作在进行压力测试之前，需要进行以下准备工作：1. 检查管道系统是否安装完好，无泄漏情况。
2. 进行安全检查，确保试验过程中无任何人员受到伤害的风险。
3. 确定试验所需的压力范围，并调整相关设备。
6.2 压力测试按照以下步骤进行压力测试：1. 打开进气阀门，保证气缸内有足够的燃气。
2. 缓慢打开出气阀门，观察压力表，记录气压值。
3. 将出气阀门保持打开状态，持续观察并记录气压值，直到气压稳定。
4. 在气压稳定期间，观察管道系统是否出现任何异常情况，如泄漏、异响等。
5. 关闭出气阀门，记录最终气压值。
7. 试验结果根据试验过程中观察和记录的数据，得出以下试验结果：- 初始气压值：[填写初始气压值]- 最终气压值：[填写最终气压值]- 压力稳定时间：[填写压力稳定所需的时间]- 试验过程中是否出现泄漏：[填写是否出现泄漏的情况]- 试验过程中是否出现异常情况：[填写是否出现异常情况的描述]8. 试验结论根据以上试验结果，得出以下结论：- 管道燃气系统在压力测试中表现良好，未出现泄漏或其他异常情况。
- 管道燃气系统的压力稳定时间符合要求。
- 管道燃气系统通过了本次压力测试，可以安全投入使用。
9. 试验备注在试验过程中的任何重要事项、注意事项以及其他备注信息，请记录在此处。
[试验备注]以上为管道燃气压试验记录，用于记录本次试验的过程和结果以及得出的结论，以供后续参考和验证。
表A.0.16--管道系统压力试验和泄漏性试验记录
泄漏性/真空试验 压力 介质 结论
建设单位 专业工程师：
监理单位 监理工程师:
总承包单位 专业工程师：
施工单位 技术负责人：
质量检查员：
试
月
日
年
月
日
年
月
日
表A.0.16
工程编号:
管道系统压力试验和泄漏性试验记录
工程名称:
金港医院易地新建项目一期室外蒸汽工程
分项工程名称/编号: 系统试压 检查结果 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 / / / 001
试压前检查内容 管道组成件安装完毕、正确 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 支、吊架安装正确 焊缝焊接工作记录齐全 焊缝外观检验合格 无损检测合格 热处理合格 安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离 有盲板标识 管线号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设计参数 压力 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 温度 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 介质 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 压力 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 压力试验 介质 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 蒸汽 结论
管道系统压力试验记录
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素：
试验介质 管道系统 试验类别 （或管段） （强度/严 名称/编号 密性） 设计工作 压力 （MPa）
管道系统介质 规范（或设计）要求的试验参数 试验压力 （MPa） 稳压持续 时间 （min） 压降值 （MPa）/ 渗漏状况 试验压力 （MPa） 实际试验参数 稳压持续 时间 （min） 压降值 （MPa）/ 渗漏状况
管道系统压力试验记录
GD-C4-646 单位（子单位）工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 （系统/子系统） 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件 名称及编号 测试时间 年 月 日 至 年 月 日 万科东荟城 棕榈生态城镇发展股份有限公司 检验批编号 施工部位 最小/实际抽样数量 新验收部位1 00/备注 施工单位检测调试负责人 监理（建设）单位 专业监理工程师 （建设单位项目 专业负责人）： 专业工长 施工单位 专业质检员 施工班组长
001-管道系统压力试验记录填写示范
管道系统 (或管段) 名称/编号试验类别
（强度/
严密性）
设计工作
压力
（MPa）
无下降、无渗漏
5无下降、无渗漏
JL-6严密度0.70.775无下降、无
渗漏
0.815
0.815无下降、无渗漏
JL-6强度0.7 1.055无下降、无
渗漏
1.09
JL-5严密度0.70.775无下降、无
渗漏
无下降、无渗漏
JL-5强度0.7 1.055无下降、无
渗漏
1.075无下降、无渗漏
5无下降、无渗漏
JL-4严密度0.70.775无下降、无
渗漏
0.795
0.795无下降、无渗漏
JL-4强度0.7 1.055无下降、无
渗漏
1.07
JL-3严密度0.70.775无下降、无
渗漏
试验压力 （MPa）稳压持续
时间
（min）
压降值
(MPa)/
渗漏状况
试验压力
（MPa）
稳压持续
时间
（min）
压降值（MPa）/
渗漏状况
管道系统压力试验记录（续）
GD-C4-646/1规范（或设计）要求的试验参数实际试验参数。
压力管道气压试验(注气法)记录表
压力管道气压试验(注气法)记录表
项目信息
- 项目名称：
- 项目编号：
- 试验日期：
管道信息
- 管道材质：
- 管道直径：
- 管道长度：
- 管道壁厚：
试验参数
- 试验介质：气体
- 试验压力：
- 空气温度：
- 相对湿度：
- 试验时间：
设备信息
- 气体源：
- 压力表：
- 温度计：
- 湿度计：
- 注气设备：
试验过程
1. 准备工作：
- 检查管道连接是否牢固
- 确保试验设备正常运行
2. 注气过程：
- 连接气体源和管道
- 按照设定压力进行注气
- 观察压力表的变化，记录试验时间和压力数值
3. 稳压过程：
- 当压力达到设定值后，观察压力表的稳定情况- 记录试验时间和压力数值
4. 保压过程：
- 当压力稳定后，关闭气源阀门
- 观察压力表的变化情况，记录试验时间和压力数值
5. 试验结束：
- 将压力释放至零并关闭管道系统
- 停止记录试验时间和压力数值
试验结果
在给定的试验参数下，压力管道气压试验结果如下：
- 试验开始时间：
- 试验结束时间：
- 注气回到零的时间：
- 最大试验压力：
- 压力波动范围：
- 试验结果评价：
备注
- 一切试验过程必须符合相关法规和标准
- 必要时，应有合格的专业人员在场进行监督和指导
以上是压力管道气压试验(注气法)的记录表，请详细填写试验过程中的各个环节，并保留相关数据和观察结果。
试验结束后，根据试验结果进行评价。
如有必要，请添加备注说明。
压力管道气压试验(注液法)记录表
压力管道气压试验(注液法)记录表一、试验概况
二、试验设备及工具
三、试验过程
1. 准备工作
- 检查试验设备和工具的完好性和检定情况。
- 检查管道系统的完整性和连接情况。
- 清理试验设备和工具。
- 准备试验介质。
2. 试验步骤
1. 打开系统排放阀，排除管道内部空气。
2. 关闭排放阀，打开压力传感器与管道系统相连的泄压阀。
3. 打开施压泵开关，逐渐增加压力至设定压力。
4. 维持设定压力，观察压力表与压力传感器读数，并记录。
5. 检查管道系统是否有泄漏现象。
6. 观察试验过程中的异常情况，并及时处理。
7. 完成试验后，逐步减小压力，直至为零。
8. 打开系统排放阀，排除管道内部介质。
四、试验结果
五、试验记录
试验过程及异常情况记录
{记录试验过程中的具体步骤和异常情况}
备注
{记录试验过程中需要特殊说明的事项}
---
以上是压力管道气压试验(注液法)的记录表，用于记录试验的概况、设备及工具、试验过程、试验结果和试验记录。
请根据实际情况填写相应信息，并在记录表中详细记录试验过程中的步骤、异常情况和需要特殊说明的事项。
管道系统耐压试验条件确认与试验记录
管道系统耐压试验条件
确认与试验记录（一）
工程名称：安徽六国合成氨项目变换工艺冷凝液汽提改造项目
单元名称：1221
系统名称
工艺冷凝液系统
系统编号
PC
检查项目与要求
检查结果
管道安装符合设计文件和规范要求
符合要求
管道组成件复验合格
复验合格
焊接工作记录齐全
记录齐全
无损检测结果符合设计文件和规范要求
符合要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
符合要求
试验记录
管道编号
设计压力
MPa
设计温度
℃
试验环境
温度
℃
试验
介质
试验介质温度
℃
耐压
试验压力
MPa
严密性
试验压力
MPa
PC-21018
0.6
120
13
脱盐水
21
0.9
0.6
PC-21019
0.6
120
13
脱盐水
21
0.9
0.6
PC-21020
0.6
80
13
脱盐水
符合要求
热处理结果符合设计文件和规范要求
/
支、吊架安装正确
安装正确
合金钢管道材质标记清楚
/
不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
符合要求
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
符合要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
符合要求
试压用压力表量、精度等级、检定状态符合规范要求
21
0.9
给水管道系统压力试验记录
给水管道系统压力试验记录水管道系统压力试验是在安装完毕给水管道系统后进行的一种测量操作，旨在验证管道系统的耐压性能。
以下是一份水管道系统压力试验记录的示例，其中包括试验准备、试验过程和试验结果的详细内容。
一、试验准备：1.试验时间：2024年1月1日上午9:00-10:002.试验地点：小区的2号楼A座1单元101室3.试验人员：试验负责人张三、助理汪五4.试验设备：(1)液压泵(2)压力表(3)压力容器(4)封堵设备(5)手动阀门二、试验过程：1.检查管道系统：(1)检查并记录给水管道系统的设计压力为2.5MPa；(2)检查管道系统安装质量，确保管道连接牢固、无渗漏。
2.预备工作：(1)关闭给水管道系统进水阀门；(2)打开管道系统所有的放气口，排除管道内的空气；(3)关闭所有的手动阀门，确保系统完全封闭；(4)准备封堵设备，用于封堵管道的末端。
3.进行压力试验：(1)使用液压泵将压力容器内的水加压至2.5MPa；(2)检查管道系统各部位的压力表读数，确保压力均匀；(3)维持2.5MPa的压力，观察30分钟，确保管道系统无渗漏现象。
4.试验结束：(1)缓慢放气，逐渐将压力减至零；(2)打开进水阀门，重新引入自来水；(3)逐个打开手动阀门，检查完整的管道系统，确保无渗漏现象；(4)关闭放气口，并将试验装置恢复至正常工作状态。
三、试验结果：经过试验，得出以下结论：1.给水管道系统在2.5MPa的压力下保持30分钟，未发现任何渗漏现象；2.系统压力均匀，各部位的压力表读数一致；3.试验结束后，重新引入自来水，重新打开阀门后，未发现任何渗漏现象；4.管道系统经过试验，耐压性能符合设计要求。
四、试验记录：本次试验对给水管道系统进行了压力试验，试验过程中，系统保持2.5MPa的压力30分钟，未发现任何渗漏现象。
试验结束后，重新引入自来水流，并重新打开阀门，同时关闭放气口。
经过试验，给水管道系统的耐压性能符合设计要求。
管道系统压力试验和泄露性试验记录
丿玉力
温度
介质
压力
介质
结论
压力
介质
结论
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
监理工程师：
专业工程师：
技术负责人：
年月 日
年 月 日
年月 日
质量检查员： 试验人员： 年 月曰
管道系统压力试验和泄露性试验记录
工程编号：工程名称：分项工程名称/编号：
试压前检查内容
检查结果
管道组成件安装完毕、正确
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确
支、吊架安装正确
焊缝焊接工作记录齐全
焊缝外观检查合格
无损检测合格
热处理合格
安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离
有盲板标识
管线号
设计参数
压力试验
泄露性/真空试验
压力
温度
介质压力Βιβλιοθήκη 介质结论压力
介质
结论
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师： 年 月 日
监理工程师： 年 月 日
专业工程师： 年月 日
管道系统压力试验和泄露性试验记录
工程编号：工程名称：分项工程名称/编号：
试压前检查内容
检查结果
管道组成件安装完毕、正确
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确
支、吊架安装正确
焊缝焊接工作记录齐全
焊缝外观检查合格
无损检测合格
热处理合格
安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离
有盲板标识
管线号
设计参数
压力试验
泄露性/真空试验
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单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程 名称/分项(子系统)工程 名称
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
项目负责人
专业承包安装单位
项目负责人
施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法 等)名称及编号
试验起止日期:
管道系统(或管段 作压力 试验介质 严密性) (MPa)
年
月
日 管道材
止
质
标准(或设计)要求的 试验参数
试验 稳压持 压降值 压力 续时间 (MPa)/ (MPa) (min) 渗漏状况
实际试验参数
试验 压力 (MPa)
稳压持 续时间 (min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状
况
备 注[试验要求的依据(技术标准或设计文件的：名称、编号、章节、条目、参数选用值和计算公式及其结 果等)/试验方法、程序、过程状态(参数)及结果]：
专业承包安装单 位检查评定结果
专业工长(施工员)签名
项目专业质量检查员（签 名）:
检查测试负责人签名 年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日
注：1.当系统投入运行的工作介质温度关系到试验压力的确定时,应将相关温度及其它参数的选定,以及试验
压力计算公式及其计算结果等记入备注栏内。 2.本表每张只能记录同一材质各管道系统的气压试验，不同材质管道系统的气压试验另表记录。