发电厂锅炉燃烧调节问题

发电厂锅炉燃烧调节问题

摘要：在我国经济的发展下，各个行业都取得了突出的发展成就，电力需求量

也逐年攀升，给电力部门带来了巨大的压力。火力发电厂属于我国重点供电单位，承担着多数地区的电力供应任务，在发电厂运行过程中，锅炉是一个重点设备。

本文就发电厂锅炉燃烧调节的目的、内容、问题与对策进行阐述。

关键词：发电厂；锅炉燃烧；目的；内容；调节问题

发电厂锅炉是一种耗能设备，锅炉燃烧调节科学与否，既影响了锅炉生产过

程的可靠性与锅炉生产运行效果，也影响锅炉运行的安全经济性，若燃烧不稳定，必然会导致炉水参数出现波动，如果炉内温度偏低，会影响燃料的燃烧效率，甚

至致使煤层发生熄火问题，炉内温度过高，可能会导致炉膛出口结渣，导致过热

器出现热偏差，加强发电厂锅炉调节对于提高燃料利用率、节约能源有重要的作用。

1 锅炉燃烧调节目的分析

要提高火力发电厂的燃烧效率，必须要采取科学的措施提升锅炉运行的可靠性、安全性与经济性，锅炉燃烧调节需要满足三个要求：首先，保证锅炉蒸发量、温度与气压稳定性；其次，要保证锅炉燃料可以燃烧均匀，确保火焰均匀，避免

出现燃烧器烧毁、炉内结渣、水冷壁问题；最后，调节锅炉的主要目的是为了提

高系统运行效率，减少污染物排放，解决环境污染问题。

发电厂锅炉燃烧稳定性与运行可靠性是息息相关的，如果燃烧过程发现问题，就会导致参数出现波动，甚至出现突然灭火问题，若炉膛温度超过标准，会致使

锅炉发生水冷壁问题；如果炉膛出口严重受热，可能发生结渣问题，导致过热器

出现偏差。影响发电厂锅炉燃烧经济性的主要因素就是风与煤粉的配合情况，要

提升燃烧经济性，必须要调节好引风量配合与一、二次风配合，将保护膛温度控

制在稳定范围内，保证煤粉与风之间的有效配合，这可以让发电厂锅炉内煤粉迅

速燃烧，配合使用送引风，可以稳定炉膛负压、减少锅炉漏风问题，如果燃烧工

况发生变化，工作人员需要及时进行检查，调节好上述要素的比例，减少工况改

变引发的损失，提高锅炉燃烧效率。

2 锅炉燃烧调节内容分析

2.1 锅炉风量

锅炉出力调节多集中在外界负荷变化的情况下，关于具体的风量条件问题，

需要以燃烧率变化为出发点，根据过剩空气系数的增加来调整空气混合比与燃料，解决由于燃料燃烧不充分引起的损失，降低炉膛温度、缩短燃烧时间。

要实现对发电厂锅炉风量的有效调节，必须要调节好送风机进口导向挡板，

保证一次风量可以满足燃烧要求，二次风量既要满足燃烧需求，还要弥补一次风

量燃烧不足的缺陷。此外，对于二次风量送入，需要实现与炉膛燃料的混合，燃

烧越充分，系统运行效率就越高。

2.2 燃料量的调节

燃料量调节属于发电厂锅炉燃烧调节的重点内容，具体的调节方式主要由燃

烧设备与燃料种类决定，随着负荷的变化，需要适当增加风量与燃烧量，随着炉

内负荷的变化，要及时调整燃料量与风量，对于这一问题，可以从两个方面进行

分析：

首先，如果炉内负荷变化不显著，可以利用制粉系统来调节；

其次，如果炉内负荷变化较大，就需要根据制粉系统启停调节系统的与状态，

在系统启动之后，需要控制好一、二次风压力，调节好制粉系统出力，保证系统

运行的稳定性，避免出现负荷骤变的问题。

2.3 调节炉膛压力

炉膛压力是影响发电厂锅炉燃烧安全性的主要因素，若不对其进行有效的控

制和调节，会给发电厂带来极大的损失。当炉膛内的负压较高时，会导致锅炉的

烟道以及炉膛出现漏风现象，如果未得到有效解决，会导燃烧恶化，甚至发生灭火。反之，当炉膛内的正压较高时，则会导致火焰和烟灰外冒，这不仅会污染环境，同时还会威胁到人身安全。在炉膛负荷发生变化时，必须要对其压力进行及

时的调整。调整炉膛压力可通过调节送、引风量实现。

3 发电厂锅炉燃烧调节的常见问题分析

3.1 炉膛负压问题的调节与控制措施

炉膛风压可以直接反映出发电厂锅炉运行工况，在自然风力因素的影响下，

不同高度的压力不同，从锅炉上方到炉顶，压力会逐渐升高，烟道、炉膛压力会

表现出负压状态，若负压过高，会出现烟道、炉膛漏风问题，如果其中漏入大量

冷风，可能会导致锅炉灭火，若炉膛处于正压状态，火焰与烟灰会外冒，不仅会

造成环境污染，还会引发人身安全问题，损坏锅炉的炉墙、构架。

在锅炉运行的过程中，如果燃烧工况出现变化，炉膛风压会首先出现变化，

若锅炉灭火，那么风压仪表指针会发生剧烈变化，介质流量与汽包水位也会出现

变化。在燃烧过程中，若炉膛排气量与燃烧烟气量相等，那么炉膛风压则会处于

稳定状态，其中一个量出现变化，就会影响风压平衡。

数据显示，在烟气流动过程中，阻力系数、阻力值与烟气重度、烟气流速平

方为正比关系，在燃料量、风量与锅炉负荷发生变化时，烟气负压也会出现变化，负荷不同时，烟气压力也不同。若烟道负压与进出口压差出现变化，一般是由于

受热面结渣、积灰、泄露、局部堵塞等问题引起，此时要及时分析表计的变化，

找出故障的发生原因，及时处理。

那么，吸风量在什么情况下最为合适呢，这需要根据炉膛负压值进行调整，

在负压燃烧情况下，保证炉膛顶部1~2mm水柱负压，即可避免烟气发生外泄问题。在锅炉运行的过程中，炉内烟气压力会处于变动状态，同一水平压力，也常

常不同，为了保证运行的安全性，需要将水柱炉膛负压控制在-3~-5mm。在锅炉

运行时，要及时清理焦渣和灰尘，为了保障系统运行安全性，还可以适当调低炉

膛风压。

3.2 风量控制问题的调节与控制措施

对于锅炉炉内空气量，可以借助过量空气系数进行表示，即，分别代表实

际供给空气量与理论空气量，在系统运行情况来看，如果过量空气系数偏小或者

偏大，都会增加系统热损失，降低锅炉系统运行效率。为了提高系统运行效率，

需要将锅炉炉内空气系数维持在标准范围内，值会受到多个因素的影响，如燃烧

方式、燃料类型、结构完善程度、设备结构等等。对于在负压状态下工作的发电

厂锅炉机组，由于漏入烟道冷空气会影响烟气温度水平，增加引风机电耗，因此，在炉膛出口位置，需要控制好过量空气系数，解决由于锅炉炉墙、送风调节、烟

道漏风引发的问题。

4 结语

发电厂锅炉燃烧调节直接影响着发电厂的工作效率，相关技术人员必须要意

识到这一问题的重要性，提高对发电厂锅炉调节问题的重视度，保证锅炉燃烧的

经济性、安全性与可靠性，提高火电厂的经济效益与社会效益。