浅谈HP磨煤机工作原理

浅谈HP磨煤机工作原理

作者：××电厂××指导老师：××、××

摘要：磨煤机是制粉系统的关键设备，特别是现今普遍采用中速磨煤机直吹式制粉系统，它的可靠性直接影响整个机组的良好运行。本文主要根据作者在××电厂锅炉检修队磨班实习期间依据对HP743磨煤机的学习了解，产生了一些心得由此对HP磨煤机的构造和工作原理做简要的介绍。

关键词：中速磨煤机直吹式制粉系统、HP碗式中速磨煤机

××发电厂#3、#4号锅炉最初安装的是日本日立的8.5E型磨煤机，由于使用时间长等原因，从2002年开始改造，换装了12台上海重型机器厂生产的HP743磨煤机。HP磨煤机的规格是用数字来表示的，个位数表示磨辊的个数，十位上的数和百位上的数联合组成的数表示磨碗的名义尺寸，如HP743中，3表示有三个磨辊，74表示磨碗的名义尺寸为74英寸（1900mm），按照磨碗大小分25种规格，为了优化设计和制造，在设计时将25种规格的磨煤机分成7大系列，系列内的大多数部件能通用。

HP磨煤机沿高度方向自下而上可分为驱动装置、碾磨部件、干燥分离空间及煤粉分配装置，主要由以下部件组成：润滑油站、电动机、联轴器、齿轮减速箱、侧机体及衬板装置、刮板装置、裙罩装置、缝隙气封及护罩装置、气封系统、分离器体装置、磨碗和叶轮装置、磨辊装置、弹簧加载装置、中心落煤管、内锥体及陶瓷衬板装置、倒锥体装置、分离器顶盖装置、文丘里叶片和衬板装置、排出阀与多出口装置、压差装置等。

HP磨煤机的功能是碾磨原煤，使其达到能在炉内有效地燃烧的细度。原煤和一次风被输入磨煤机，煤粉与风的混合物被输出磨煤机。工作原理为:由电机驱动，通过减速装置和垂直分布的主轴带动磨碗转动。原煤从磨煤机中央落煤管落到旋转的磨碗上，在离心力的作用下原煤沿径向往外运动形成一层煤床，通过磨辊碾压进行碾磨。磨碗上三个磨辊按120°分布在圆周上，它们可以沿磨碗滚动且可绕各自的耳轴自转，工作时独立的弹簧加载装置施加压力于磨辊使磨辊有垂直向磨碗的压力，转动的磨碗带动磨辊转动碾磨煤。正常安装位置时，不能让磨辊与磨碗衬板直接接触，通过紧固“T”型螺栓螺母调整磨辊与磨碗衬板间隙；弹簧加载装置工作面与磨辊头工作面之间也要求间隙，可通过调节加载定位螺栓

来调节碾磨压力大小。当随着磨碗旋转的煤床把磨辊往上顶，弹簧加载抵住磨辊头工作面对磨辊产生向下的压力，给煤越多时磨碗的煤层越厚弹簧加载给予的压力越大，增加碾磨效果，因此能自动根据给煤量调整碾磨力。有密封风机来的密封风用于弹簧加载装置、磨辊装置、裙罩装置处的密封。齿轮减速箱同时承受上部质量和碾磨加载力还有旋转力矩所造成的负荷，为齿轮减速箱配套的润滑油站用来过滤、冷却齿轮减速箱内的齿轮油，确保齿轮减速箱内部件的良好润滑状态。

原煤的碾磨和干燥是同时进行，一次风从下部的侧机体切向旋转进入，装在磨碗外径的叶轮装置让热风均匀垂直地沿磨碗外延上升，经过碾磨从磨碗上甩出的较小较轻煤粒被热风携带上升而较重的不易磨碎（如碎石块）的从叶轮间落到侧机体里由刮板出到排渣箱，用人工定期清理。叶轮出口处有焊接的节流环，在进风量一定的情况下它与叶轮的间隙直接影响着风环风速大小，而风环风速与整台磨的出力和煤粉细度有关，间隙大风环风速小携带的煤粉颗粒小出力降低煤粉更细掉到侧机体的杂物中煤含量上升反之亦然。因为有较大的杂物不能从叶轮间排出，在空气节流环上外加开有排渣口。

在叶轮上方是安装在分离器体上的导向衬板，它使垂直上升的风粉向中心转向，风速降低携带不了较重的媒粒而掉到磨碗上重磨，而热风在分离器体内部持续烘干煤粉，这是磨煤机的第一级分离。烘干后较轻的煤粉继续旋转向上输送分离器体顶部进行第二级分离，在顶盖处有可调折向叶片，它让向上的风粉转向径向进入内锥体，在内锥体里空间突然增大风速再次降低，细度不合格的重煤粒失去动能而落入内锥体内并沿着内锥体内壁防磨衬板落入磨碗上重磨，调节折向叶片的角度可以调整出粉细度。较轻的煤粒被空气携带至出口文丘里叶片，在倾斜的文丘里叶片上进行第三级分离，此处倾斜的叶片使重的煤粒突然改变方向失去动能而落入内锥体内，并沿着内锥体内壁防磨衬板重新落入磨碗上重磨，合格的风粉均匀地分布到每个出粉管里送至炉膛燃烧。