聚甲基丙烯酸甲酯知
聚甲基丙烯酸甲酯特点
聚甲基丙烯酸甲酯特点
聚甲基丙烯酸甲酯，简称PMMA，是一种高分子有机化合物，也是一种常见的合成树脂材料。
它具有许多独特的特点，在许多领域中得到广泛应用，例如光学、建筑、汽车、家具、医疗等。
本文将从不同角度介绍PMMA的特点，并探讨它的应用。
物理特性：
PMMA是一种透明、坚硬、耐光、稳定的材料。
它的折射率与玻璃相近，透过率高达92%以上，因此被广泛应用于制造透明的玻璃替代品。
PMMA比玻璃轻，强度高，而且不易破裂，即使被破坏也不会像玻璃一样产生锐利的碎片，从而减少了安全隐患。
此外，PMMA还有良好的机械性能和加工性能，可以制成各种形状和尺寸的产品。
化学特性：
PMMA具有良好的耐化学性，可以抵抗多种化学物质的侵蚀。
它不易被水分吸收，因此不会出现变形或膨胀。
PMMA具有优异的耐候性和耐老化性，不易受紫外线、氧化和高温的影响，因此可以长时间使用。
此外，PMMA还有较好的耐燃性，能够阻止火焰的蔓延。
应用领域：
PMMA的应用领域非常广泛。
在光学领域，PMMA被广泛应用于
制造光学仪器、车灯、光学镜片等。
在建筑领域，PMMA可以用于制造天窗、隔断、墙板等。
在汽车领域，PMMA用于制造车灯、车窗等。
在家具领域，PMMA可以用于制造桌子、椅子、灯具等。
在医疗领域，PMMA用于制造人工晶体、牙齿修复材料等。
聚甲基丙烯酸甲酯具有许多独特的特点，被广泛应用于各个领域。
随着科学技术的不断发展，PMMA的应用前景将会更加广阔。
聚甲基丙烯酸甲酯
耐碱、耐稀酸、耐水溶性无机 盐、烷烃和油脂。 由乳液聚合制得的树脂乳液一般为共聚物，甲基丙烯酸甲酯作为硬单体用以调节成膜的软硬度。
聚苯乙烯。热导率和比热容在塑料中 聚甲基丙烯酸甲酯的概述
燃烧性：聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧，有限氧指数仅17. 1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；
聚甲基丙烯酸甲酯
主要内容：
聚质 聚甲基丙烯酸甲酯的工艺和用途 聚甲基丙烯酸甲酯的发展与近况
PMMA的概述
聚甲基丙烯酸甲酯的英文缩写为PMMA，是一 种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性 、化学稳定性和耐候性，易染色， 易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。
或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法 聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸，但浓的无机酸可使它侵蚀；
可拉伸定向， 冲击强度提高1. 电性能：聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。
提高耐热性。耐寒性也较差，脆化温 1948年世界第一只聚甲基丙烯酸甲酯浴缸的诞生，标志着它的应用进入了新的里程碑。
都属于中等水平 。 聚甲基丙烯酸甲酯的力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像普通无机玻璃
那样尖锐参差不齐。 浇铸成型：用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即 用本体聚合方法成型型材。 挤出成型：用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板 材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别 是板材，由于聚合物分子 量小，力学性能、耐热性、 耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率 高。 灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标 由本体聚合制得的固体成型物，俗称有机玻璃。 挤出成型：用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板 材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别 是板材，由于聚合物分子 量小，力学性能、耐热性、 耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率 高。
聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)的性能及优缺点
热性能
• PMMA属易燃材料，点燃离火后不 能自熄，火焰呈浅蓝色，下端为白 色。
• PMMA可在-60~65℃范围内长期 使用，短时使用温度不宜超过 105℃。
化学性能
• 耐化学腐蚀性 PMMA耐水溶性盐、 弱碱和某些烯酸，但不耐氧化性酸 和强碱。
• 耐候性 PMMA具有良好的耐候性。
电性能
• PMMA的表面电阻率比其他大多数 塑料高，而且在一定的范围内不受 气候和温度的影响。
• 在成型加工温度下PMMA的熔体黏度较高， 对温度的敏感性大。
• PMMA大分子链具有一定刚性，为减小制 品内应力，成型模具温度一般不低于40℃， 对力学性能和尺寸精度要求较高的制品可 进行热处理。
PMMA的优点
1、光学性能是塑料中最好
2、拉伸性能和弹性模量、冲击强度均 较好
3、具有优良的耐候性
聚甲基丙烯酸甲酯
二组：ＸＸＸＸＸ
• 丙烯酸酯类树脂是指以丙烯酸或丙 烯酸衍生物为单位体聚合或以它们 为主与其他不饱和化合物共聚所制 得的聚合物。
丙烯类单体有：丙烯酸 丙来自酸甲酯 丙稀酸乙酯 丙烯酸-2-乙基己脂 丙烯酸丁酯 甲基丙烯酸甲酯
甲基丙烯酸
聚甲基丙烯酸甲酯的性能
• 光学性能
• 力学性能
• 热性能
•
化学性能
•
电性能
•
成型加工性能
光学性能
• PMMA有均一的折射率，透光率达 92%，比无机硅酸盐玻璃还高，透 明性是常用塑料中最好的。
力学性能
• PMMA具有较高的拉伸强度和弹性模 量，冲击强度是无机玻璃的7~18倍， 韧性高于PS，但比ABS树脂低得多， 具有一定的脆性，在较高冲击能的作 用下回破裂，但是碎裂后所生成的碎 片不像无机玻璃那样锋利。
聚甲基丙烯酸甲酯
polymethylmethacrylate（PMMA）
小组成员：
聚甲基丙烯酸甲酯
一、聚甲基丙烯酸甲酯的简介 二、聚甲基丙烯酸甲酯的性能 三、聚甲基丙烯酸甲酯的特性 四、聚甲基丙烯酸甲酯的加工 五、聚甲基丙烯酸甲酯的应用不展望
简 介：
• 聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate， 简称PMMA，英文Acrylic），又称做压兊力或有机 玻璃。在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低 价格，易于机械加工等优点。 它是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的 透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外 观优美，在建筑业中有着广泛的应用。 是平常经常使用的玻璃替代材料，是迄今为止合 成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
•化学性能： • 聚甲基丙烯酸甲酯的单体是甲基丙烯酸甲
酯，为无色液体，具有香味，沸点101℃，密度 为0.940兊/厘米3(25℃）。 • 工业上是先用丙酮氰醇法或异丁烯催化氧 化法制出甲基丙烯酸，然后酯化而得。它容易 聚合,需要在5℃以下存放，或加入0.01%左右的 对苯二酚阻聚剂来保存。使用前将其蒸馏，把 阻聚剂分出。 • 聚甲基丙烯酸甲酯能溶于自身单体、氯仿、 乙酸、乙酸乙酯、丙酮等有机溶剂。由于它能 溶于自身单体中，它的本体聚合物非常透明
•挤出成型
• 聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的 颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的 型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、 耐溶剂性均丌及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是 对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可 采用单阶或双阶排气式挤出机螺杆长径比一般在20-25。表2是挤 出成型的典型工艺条件。
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸甲酯（Poly(methyl methacrylate)简称PMMA）是一种广泛应用的聚合物材料。
它具有优异的透明度、高强度和良好的耐候性等特点，被广泛应用于建筑、汽车、光学器件等领域。
本文将从聚甲基丙烯酸甲酯的制备方法、物性表征以及应用领域等方面进行介绍。
一、聚甲基丙烯酸甲酯的制备方法1. 逐步聚合法：首先将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂加入反应釜中，经过一系列的反应步骤，得到聚合物。
这种方法常用于小规模的实验室制备。
2. 均相聚合法：在适当的溶剂中，将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂进行均相溶液聚合。
该方法适用于大规模生产，能获得更高的聚合度和更均匀的分子量分布。
3. 残留体系聚合法：通过将甲基丙烯酸甲酯单体与引发剂固定在聚合剂载体上，通过体系热解或紫外辐射等方式来释放聚合物。
这种方法能够实现可控的聚合反应，得到具有特定结构的聚甲基丙烯酸甲酯。
二、聚甲基丙烯酸甲酯的物性表征1. 透明度：聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的透明度，其透明度与玻璃相当，而密度只有玻璃的一半。
这使其广泛应用于自动车窗、光学仪器和观察窗等领域。
2. 强度：聚甲基丙烯酸甲酯具有较高的强度，比普通玻璃更耐冲击，减少了由于碎裂而造成的伤害。
3. 耐候性：聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的耐候性，不易受紫外线照射、湿度、高温等环境因素的影响。
因此，它常用于室外标牌、车身配件等需要耐候性的领域。
4. 气密性：聚甲基丙烯酸甲酯具有很好的气密性，能够有效阻挡氧气和水蒸气的渗透，保护容器内部物品的质量。
三、聚甲基丙烯酸甲酯的应用领域1. 建筑领域：聚甲基丙烯酸甲酯常用于建筑领域中的采光板、隔热材料和玻璃替代品等产品。
其透明度和强度使其成为理想的建筑材料之一。
2. 汽车领域：在汽车制造过程中，聚甲基丙烯酸甲酯被广泛应用于车窗、后视镜、仪表盘等部位。
其高强度和耐候性保证了汽车零部件的长期使用。
3. 光学器件：由于其透明度和光学性能，聚甲基丙烯酸甲酯在光学器件领域有着广泛的应用。
聚甲基丙烯酸甲酯 水分标准
聚甲基丙烯酸甲酯水分标准聚甲基丙烯酸甲酯（也称为PMMA）是一种常见的合成树脂材料，具有优异的透明度、耐候性和机械性能，广泛应用于建筑、汽车、电子产品等领域。
而水分标准则是指这种材料在生产和应用过程中所需的水分含量的相关标准和要求。
在本文中，我将就聚甲基丙烯酸甲酯、水分标准以及它们之间的关系展开全面的讨论。
1. 聚甲基丙烯酸甲酯简介聚甲基丙烯酸甲酯是一种聚合物材料，具有优异的透明度和机械性能。
它通常呈现无色透明的外观，可以替代玻璃材料，在吸收冲击时不易破裂，因而在车窗、建筑材料等方面有广泛的应用。
它还可以通过加工技术制成各种形状，用于生产汽车灯罩、手机屏幕等产品，应用领域非常广泛。
2. 聚甲基丙烯酸甲酯的水分标准聚甲基丙烯酸甲酯作为一种高分子材料，水分含量对其性能和加工工艺都有很大的影响。
在生产过程中，需要严格控制聚甲基丙烯酸甲酯中的水分含量，以确保其材料稳定性和产品质量。
制定了相应的水分标准和要求，以保证聚甲基丙烯酸甲酯的品质和稳定性。
3. 聚甲基丙烯酸甲酯水分标准的影响聚甲基丙烯酸甲酯中的水分含量对其性能有着很大的影响。
过高的水分含量会降低聚甲基丙烯酸甲酯的透明度和机械性能，影响其产品的质量和使用寿命。
在加工过程中，水分含量过高会引起材料的气泡和缺陷，降低产品的加工质量。
严格控制水分含量对于保证聚甲基丙烯酸甲酯产品的质量至关重要。
4. 个人观点和理解从我个人的理解来看，聚甲基丙烯酸甲酯作为一种重要的工程塑料，其水分含量对产品的性能和加工工艺都有着重要的影响。
我认为制定和严格执行水分标准十分必要，可以保证产品质量和生产效率。
随着技术的不断进步，更加精准的水分检测方法和手段也将不断涌现，使得水分标准的执行更加科学和规范。
总结回顾：通过本文的阐述，我们对聚甲基丙烯酸甲酯、水分标准以及它们之间的关系有了更加全面的了解。
我们了解到聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的性能和广泛的应用领域，而水分标准则是保证其质量和稳定性的重要标准。
亚克力板知识
亚克力板PMMA材料主要用于手机保护屏，该产品分为有硬化涂层，没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好，没有杂质，静电保护膜，表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料，国内称为生板。
PC镜片介绍最早用于军事和工业防护（如飞机透明仓、安全面罩等），材料具有优异的抗冲击力。
90年代后，由于科技的发展，光学级的PC材料得到应用，开始用于高级光学镜片。
0.5CM的PC材料可阻挡20米外的手枪射击，一般PC镜片用锤子也不易砸碎。
编辑本段亚克力性能透明度优良，有突出的耐老化性；它的比重不到普通玻璃的一半，抗碎裂能力却高出几倍；它有良好的绝缘性和机械强度；对酸、碱、盐有较强的耐腐蚀性能；且又易加工；可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷砂等手工和机械加工，加热后可弯曲压模成各种压克力制品。
编辑本段亚克力物理特性聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethylmethacrylate，简称PMMA，英文Acrylic），又称做压克力或有机亚克力玻璃，在香港多称做阿加力胶，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是平常经常使用的玻璃替代材料。
1.PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大约在1150-1190 kg/m3，是玻璃(2400-2800 kg/m3)的一半；2.PMMA的重量较轻：PMMA的密度为1.19g/cm3，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝（属于轻金属）的43％。
3.PMMA的机械强度较高：有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。
有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显着提高。
用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。
这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。
因此，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。
聚甲基丙烯酸甲酯知识
聚甲基丙烯酸甲酯知识以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18-1.19g/CM3，折射率较小，约1.49，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料。
1.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。
浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（比如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，能够达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
通常而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
其断裂伸长率仅2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯与普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。
40℃是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃,该材料的韧性，延展性有所改善。
聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。
聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。
经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度尽管达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不一致在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。
能够用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或者双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。
聚甲基丙烯酸甲酯的热稳固性属于中等，优于聚氯乙烯与聚甲醛，但不及聚烯烃与聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流淌温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。
聚甲基丙烯酸甲酯知识
聚甲基丙烯酸甲酯以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PＭMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。
一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18-1.19g/CM3,折射率较小,约1．4９,透光率达９2%,雾度不大于2％,是优质有机透明材料。
１．力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。
浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77ＭPa水平,弯曲强度可达到9０－130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
其断裂伸长率仅2%-3%,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性，在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。
4０℃是一个二级转变温度,相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃，该材料的韧性,延展性有所改善。
聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。
ﻭ聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。
经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃)的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
ﻭ聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在６5℃-95℃之间改变,热变形温度约为9６℃（1．18ＭＰa)，维卡软化点约113℃。
可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃。
聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等,优于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃,其流动温度约为１60℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。
聚甲基丙烯酸甲酯
8.家居应用：果盘，纸巾盒，亚克力艺术画等家居日用产品
结构
聚甲基丙烯酸甲酯是由甲基丙烯酸甲酯经过引 发剂（过氧化苯甲酰（ BPO ））发生自由基 聚合反应得到的的。 中文别名： 2- 甲基 -2- 丙烯酸甲酯的均聚物 ; 聚 丙烯酸酯塑料 分子量：80,000~200,000
甲基丙烯酸甲酯（MMA）
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
①高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料，透光率 达到92%，比玻璃的透光度高。 ②机械强度高。有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的 高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度 比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7-18倍。 ③重量轻。有机玻璃的密度为1.18g/cm3;，同样大小的材料，其重 量只有普通玻璃的一半。 ④易于加工。有机玻璃不但能用车床进行切削，钻床进行钻孔，而 且能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的器具，也能用吹塑、注射、 挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖，小到假牙和牙托等
形形色色的制品。
1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等
2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等 3.交通应用:火车、汽车等车辆门窗等 4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具 5.日常应用：卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等
6.工业应用：仪器表面板及护盖等
7.照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯
脱模 聚合后的模子，用模具刀插入缝中微加
压力即可脱模，若有困难可用温水加热有 助于脱模。脱模后的片状物经修边、裁剪、 检验、分级后即可包装入库。
聚甲基丙烯酸甲酯
△有机玻璃管材的生产 用铝管作模具，先将一端封闭，根据要求
聚甲基丙烯酸甲酯
制浆
又称预聚合。是按配方将纯度为98.5%以上的单体和引发 剂、增塑剂、脱模 剂等加入预聚釜内，启动搅拌器，向夹套内通入蒸汽升温至 75～85℃，保持5～ 10min，停止加热。釜内物料因聚合放热会自动升温至90～ 92℃，维持15min后， 向夹套通冷却水降温至84℃左右，经过15min后，将物料放 入用夹套冷冻盐水冷 却的釜中，快速搅拌冷却至18～20℃，所得浆液供灌浆使用。
聚甲基丙烯酸甲酯
•100 4
80
3
60
40
2
20
1
0 100 200 300 400 500 600 反应时间（小时）
氧对MMA聚合的影响 （反应温度：65℃ ，无光线） 1－ 氧气10.13kPa；2－氧气1.013kPa 3－氧气0.1013kPa ；4－无氧
80 3
60
2 40
20 1
0 20 40 60 80 反应时间（日）
聚甲基丙烯酸甲酯
★ PMMA生产工艺 ☆本体浇注法生产板、棒、管状有机玻
璃
△有机玻璃板材的生产
单体
制模
模板清洗 新模板
配料 制浆 灌浆 排气 封合 聚合 脱模
裁切包装
入库
聚甲基丙烯酸甲酯
制膜
将一定规格的光洁平整、无光学畸变、去毛边的 硅玻璃板，依次用5%的氢 氧化钠溶液、稀盐酸洗涤，再用蒸馏水洗涤干净并 烘干。根据厚度要求，将符合 标准的橡胶条用聚乙烯醇胶水浸后，再用玻璃纸包 扎成适用的垫条。然后将垫条 夹在二块玻璃板的四周（注意留灌浆口），用聚乙 烯醇或其他粘性物质严格涂封， 再用垫有橡皮的不锈钢夹子夹牢。
聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)的性能及优缺点
对某些化学品的耐受性差
PMMA对某些化学品的耐受性较差，如酸、碱等腐蚀性物质。
在接触这些化学品时，需要采取适当的防护措施，如使用防腐剂或涂层保护，以防止材料受到腐蚀或破坏。
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PMMA具有高度的透明性、耐候性和加工性 ，广泛应用于建筑、汽车、航空航天、光学 仪器等领域。
PMMA的化学结构
PMMA的分子结构由重复的甲基丙烯酸甲酯单元组成，每个单元都包含甲基(-CH3)、 丙烯酸基(-COOH)和甲酯基(-OCH3)。
PMMA的分子链呈线性结构，分子间以较弱的范德华力相互作用，容易进行熔融和 加工。
热性能
耐热性良好
PMMA的耐热性较好，可在-40℃至80℃的温 度范围内使用。
热膨胀系数小
PMMA的热膨胀系数较小，因此在使用过程中 尺寸稳定性较好。
阻燃性
PMMA具有一定的阻燃性，不易燃烧。
电性能
绝缘性能良好
PMMA具有良好的绝缘性能，可用于制造绝 缘材料。
稳定的电性能
在正常工作条件下，PMMA的电性能相对稳 定。
低色散
PMMA的折射率相对稳定，具有较低的色散，因此能 够很好地保持图像的清晰度。
耐紫外线
PMMA不易受紫外线影响，长期暴露在阳光下不易变 色。
机械性能
01
02
03
高冲击强度
PMMA具有较高的冲击强 度，不易破裂。
良好的加工性能
PMMA易于加工，可以通 过注塑、挤出、吹塑等工 艺成型。
重量轻
相对其他塑料，PMMA的 密度较小，重量轻。
PMMA的聚合度可从数百到数千不等，聚合度越高，PMMA的机械性能和耐热性能 越好。
PMMA的应用领域
聚甲基丙烯酸甲酯的聚合
聚甲基丙烯酸甲酯一、自由基聚合概念：自由基聚合（free radical polymerization）为用自由基引发，使链增长（链生长）自由基不断增长的聚合反应。
又称游离基聚合。
加成聚合反应，绝大多数是由含不饱和双键的烯类单体作为原料，通过打开单体分子中的双键，在分子间进行重复多次的加成反应，把许多单体连接起来，形成大分子。
它主要应用于烯类的加成聚合。
最常用的产生自由基的方法是引发剂的受热分解或二组分引发剂的氧化还原分解反应，也可以用加热、紫外线辐照、高能辐照、电解和等离子体引发等方法产生自由基。
有机玻璃自由基形成第一步：聚甲基丙烯酸甲酯的引发剂可以加入过氧化二苯甲酰，过氧化二苯甲酰分解形成初级自由基。
第二步：初级自由基与单体加成，形成单体自由基活性中心。
单体结构和自由基结构对聚合活性的影响：单体若为共轭效应则聚合活性降低，若自由基结构为共轭效应则聚合活性强。
二、聚甲基丙烯酸甲酯的聚合原理过氧化苯酰为引发剂，甲基丙烯酸甲酯进行自由基聚合，本体聚合的具体过程是：（1）引发剂的分解：（2）链引发：（3）链增长：（4）；链终止A偶合终止B歧化终止三、对聚合的影响影响聚合反应的工艺条件主要有催化剂的加入量、反应温度、反应时间等。
催化剂的影响导热油加热器模温机油加热器电加热导热油炉导热油电加热器目前催化剂体系包括三种组分，即主催化剂、三乙基铝和给电子体。
主催化剂含有聚合活性组分Ti，以Ti4+形式存在，单独的主催化剂对丙烯聚合没有活性，只有当与三乙基铝反应后才能引发丙烯聚合。
催化剂体系的活性受三乙基铝（Al）与主催化剂（Ti）的比值的影响。
一般催化剂体系的活性随Al/Ti的增加而增加，但当Al/Ti增加到一定值之后，催化剂体系的活性不再增加。
同时三乙基铝还能清除反应体系中的H2O、O2和其它有害杂质。
因此工艺上即根据丙烯质量情况设定一定的三乙基铝/丙烯值以保证一定的三乙基铝加入量，确保催化剂活性的发挥。
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯的研究摘要:从聚合物的分子链结构、聚集态结构和表面三个层次分别介绍了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的各种改性研究途径及进展。
关键词:聚甲丙烯酸甲酯，链结构聚集态结构，表面改性聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) ,俗称有机玻璃,是一种性能优越的透明材料。
与无机硅玻璃相比,它质轻性韧,透光率高,且机械性能高而均衡。
有机玻璃还是一种非常美观的材料,具有良好的加工性能。
因此,PMMA已迅速发展并广泛应用到航空、建筑、农业、光学仪器等领域。
如在建筑领域,有机玻璃是颇受欢迎的建筑装饰材料,广泛用于建筑物层顶、隔间、腰板、门、天花板、吊灯、灯箱广告牌等,用它成型制成的浴缸等卫生洁具正越来越受到人们的喜爱。
聚甲基丙烯酸甲酯的改性,就是对聚合物的结构进行某些调整和改变,从而使高聚物的某些性能得以改善和提高。
所有高聚物材料的改性工作都是着眼于高聚物的三个结构层次,即通过改变高聚物的分子链结构、聚集态结构以及表面来达到改性的目的。
聚甲基丙烯酸甲酯的改性工作同样如此。
1改变聚合物的分子链结构分子链结构的改变一般都是通过共聚反应来实现的。
反应后,或是引入新基团取代侧基成侧链或是形成交联,或是生成多元共聚物。
改变侧链结构引入新酯基酯基碳原子的数目和它们的结构对聚合物有较大的影响。
延长酯基碳链,能生成柔软、耐寒的聚合物。
碳链的增长,使得分子链间的距离扩大,作用力减小,从而使聚合物的冲击强度、伸长率等有所提高。
表 1 列出了不同酯基对聚合物脆折点的关系。
同时碳链异构或引入环状酯基、芳香性酯基能提高聚合物的强度和耐热性。
例如,引入对氯苯酯得到的聚甲基丙烯酸对氯苯酯,其热分解温度提高到296 ℃,到410 ℃分解完毕。
而它的软化点(116 ℃)比聚甲基丙烯酸甲酯的软化点(105 ℃)高出10 ℃之多。
当甲基丙烯酸对氯苯酯92 份与甲基丙烯酸甲酯8 份以过氧化月桂酰共聚时,其软化点可高达130 ℃。
另外诸如甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸多环降冰片酯(NMA) 、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸金刚烷酯(AdMA) 、甲基丙烯酸异冰片酯(IBMA)等单体都可提高PMMA的强度和热性。
聚甲基丙烯酸乙酯和聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸乙酯和聚甲基丙烯酸甲酯聚甲基丙烯酸乙酯（Poly(methyl methacrylate)，缩写为PMMA）和聚甲基丙烯酸甲酯（Poly(methyl acrylate)，缩写为PMA）是两种重要的聚合物材料。
它们在化学性质、物理性质、应用领域等方面都有一些差异。
首先，从化学性质上来看，聚甲基丙烯酸乙酯和聚甲基丙烯酸甲酯的主要区别在于它们的基团结构。
PMMA的主链上含有丙烯酸乙酯基团，而PMA的主链上含有丙烯酸甲酯基团。
这两种基团的差异使得它们的化学性质也有所不同。
丙烯酸乙酯基团中的乙酯基团相对较大，导致PMMA具有较高的分子量和较高的玻璃化转变温度。
而丙烯酸甲酯基团中的甲酯基团较小，从而导致PMA具有较低的分子量和较低的玻璃化转变温度。
其次，在物理性质方面，PMMA具有较高的透明度和光泽度，因此常用于制备透明材料和光学元件，例如眼镜、透明盖板等。
而PMA由于分子量较低，材料表面较粗糙，所以其透明度和光泽度相对较低。
此外，PMMA具有优良的机械性能，强度和刚度较高，而PMA在这方面则相对较弱。
因此，在一些对材料强度要求较高的应用中，更常使用PMMA。
再次，从应用领域上来看，PMMA和PMA在不同领域有着广泛的应用。
PMMA由于其优良的透明度和光泽度，广泛应用于光学、电子、建筑、装饰和广告等领域。
例如，它可以用于制作导光板、显示屏、装饰品、标牌等。
另外，PMMA也常用于生物医学领域，例如用于制作人造骨骼、牙套等。
而PMA由于其低成本和易加工性，更多地应用于胶粘剂、涂料、油墨等领域，例如水性胶粘剂、油墨基料等。
总之，聚甲基丙烯酸乙酯和聚甲基丙烯酸甲酯是两种不同的聚合物材料。
它们的化学性质、物理性质以及应用领域有所差异。
PMMA具有较高的分子量和玻璃化转变温度，透明度和机械性能较好，主要应用于光学和建筑领域等；而PMA具有较低的分子量和玻璃化转变温度，常用来制备胶粘剂和涂料等。
这两种聚合物在各自的应用领域都具有重要的地位，并且有着广泛的发展前景。
聚甲基丙烯酸甲酯的性能
•工艺特性
•
1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性， 吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必须干燥，干燥条件是80℃85℃下干燥4-5h。 • 2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的 非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘 度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型 加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的 流动性。 • 3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的 温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。 • 4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品 容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成 型后也需要进行后处理。 • 5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围 都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑 件。 • 6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加 工为各种要求的尺寸。
特 性:
•原料特性：
• 1.无色透明，透光率达90%---92%，韧性强， 比硅玻璃大10倍以上。 • 2.光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。 • 3.溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯 甲烷和丙酮等有机溶剂。 • 4.具有较高透明度和光亮度，耐热性好，并有 坚韧，质硬，刚性特点，热变形温度80℃，弯 曲强度110Mpa。 • 5.密度1.14—1.20g/cc,变形温度76--116℃，成 型收缩率0.2—0.8%。 • 6.线膨胀系数0.00005—0.00009/℃,热变形温 度68--69℃(74--107℃)[3]
发展历史：
•PMMA的研究开发，距今已有一百多年的历史。 1872年丙烯酸的聚合性始被发现；1880年甲基 丙烯酸的聚合性为人知晓；1901 年丙烯聚丙酸 脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝 试工业化制造；1937年甲基酸脂工业制造开发成 功，由此进入规模性制造。 二战期间因PMMA具 有优异的强韧性及透光性，首先，被应用于飞机 的挡风玻璃，坦克司机驾驶室的视野镜。1948年 世界第一只PMMA浴缸的诞生，标志着PMMA的 应用进入了新的里程碑。
甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯
文章标题：探究甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯的应用与发展一、前言甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯，作为重要的有机化合物，在工业生产和科学研究中有着广泛的应用。
本文将深入探讨它们的特性、应用以及未来的发展前景。
二、甲基丙烯酸甲酯的概述1. 甲基丙烯酸甲酯的物理性质甲基丙烯酸甲酯是一种无色透明的液体，具有较高的抗水解性和耐候性，是一种重要的有机合成原料。
2. 甲基丙烯酸甲酯的化学性质在化学反应中，甲基丙烯酸甲酯可以发生聚合反应，生成聚甲基丙烯酸甲酯，具有较好的稳定性和可塑性。
三、聚甲基丙烯酸甲酯的应用1. 工业生产中的应用聚甲基丙烯酸甲酯在塑料制品、涂料以及胶黏剂等方面有着广泛的应用，给传统工业生产带来了革命性的改变。
2. 科学研究领域的应用在生物医学材料的制备和生物传感器的开发中，聚甲基丙烯酸甲酯的应用也得到了广泛的拓展。
四、未来发展前景随着人们对新材料和高科技产品的需求不断增长，甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯的应用领域将会不断扩大，对其性能和稳定性提出了更高要求，这也为其在未来的发展前景带来了更多可能性。
五、个人观点在我看来，甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯作为有机化合物，在现代工业生产和科学研究中起着不可替代的作用。
随着技术的进步和应用领域的拓展，它们的潜力和市场前景也会更加广阔。
六、总结通过深入的研究和讨论，我们对甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯的特性、应用和发展前景有了更深入的了解。
它们的发展将为现代社会的进步和科学技术的发展不断做出贡献。
在本文中，我根据您提供的主题深入探讨了甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯的特性、应用以及未来的发展前景。
希望这篇文章能够帮助您更好地理解这一主题。
（注：本文为模拟文章，如有需要，请根据实际情况进行调整。
）甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯作为重要的有机化合物，在工业生产和科学研究中扮演着不可替代的角色。
随着社会的发展和技术的进步，它们的应用领域不断扩大，未来的发展前景也十分广阔。
聚甲基丙烯酸甲酯用途
聚甲基丙烯酸甲酯用途稿子一嘿，朋友们！今天咱们来聊聊聚甲基丙烯酸甲酯这个神奇的东西，它的用途可多啦！你知道吗？聚甲基丙烯酸甲酯在建筑领域可是大显身手呢！它可以被制成各种漂亮的板材，用在建筑物的外观装饰上，让房子瞬间变得高大上。
而且，它的透明度超级棒，能让光线透进来，让室内明亮又舒适。
在广告行业，聚甲基丙烯酸甲酯也是宠儿哟！那些精美的招牌、灯箱，很多都是用它做的。
它能把色彩展现得鲜艳又清晰，不管白天黑夜，都能吸引大家的目光。
还有还有，咱们日常用的一些家居用品也有它的身影。
比如说，漂亮的灯罩、时尚的收纳盒，用了聚甲基丙烯酸甲酯，既好看又耐用。
在汽车领域，它也能发挥作用呢。
一些汽车的灯罩、仪表盘，就是用它制造的，坚固又美观。
怎么样，聚甲基丙烯酸甲酯是不是很厉害？它在这么多领域都能一展身手，给我们的生活带来了好多便利和美好！稿子二亲耐的小伙伴们，今天来给你们讲讲聚甲基丙烯酸甲酯的用途，可有趣啦！先来说说医疗方面，它能被做成一些医疗器械的部件哦。
像是一些透明的检测仪器外壳，方便医生观察。
在光学领域，它更是表现出色哟！像眼镜片、相机镜头，都有可能是用聚甲基丙烯酸甲酯做的，清晰又好用。
咱们平时逛商场，看到的那些漂亮的展示橱窗，说不定就是用它打造的。
能把里面的商品展示得美美的，让咱们忍不住想买买买。
还有哦，在电子设备中也能发现它。
手机的屏幕保护壳，说不定就有它的功劳，给手机提供了一层防护。
聚甲基丙烯酸甲酯在航天领域也有参与呢！一些航天器的零部件，就会用到它，厉害吧！聚甲基丙烯酸甲酯在好多地方都能派上用场，让我们的生活变得更加多姿多彩，是不是很神奇呀？。
聚甲基丙烯酸甲酯的主链
聚甲基丙烯酸甲酯的主链1甲基丙烯酸甲酯的介绍甲基丙烯酸甲酯(Methyl Acrylate，MA)是一种热固性有机化合物，属于双键醛类(electron-deficient olefin)。
甲基丙烯酸甲酯是一种挥发性溶剂，常用于制作涂料、染料、油漆等。
它是一种常用的乙烯基乙烯聚合材料的重要原料之一，例如电气绝缘和隔热料等。
2甲基丙烯酸甲酯的结构甲基丙烯酸甲酯的分子式为：C4H6O2，它由一个酯基团（-C （=O）O-）连接着二个甲基丙烯酸单体。
甲基丙烯酸甲酯分子里存在一个双键（碳氧双键），这使得它能够参与聚合反应，从而能够形成聚合物。
此外，由于甲基丙烯酸甲酯包含一个酯基团，因此它能够从环境中吸附有机化合物和水中的有机污染物，因而在清除空气中污染物中也有一定的作用。
3甲基丙烯酸甲酯的主链甲基丙烯酸甲酯的主链就是电子对所构成的碳链。
甲基丙烯酸甲酯的碳链由三个同类单体-甲基丙烯酸单体（CH2=CHCOOCH3）组成，每个单体中都存在着一个双键（CH=CH），形成的主链具有非常强的抗紫外性能、低折射率和优异的热稳定性。
MA主链一侧氧含量高，另一侧含有氢，它们可以通过氧化还原反应相互处理，实现聚合反应。
由于甲基丙烯酸甲酯主链中之间会均匀地形成双键，因此当在热能作用下发生聚合反应，它可以缩合形成新的分子。
4甲基丙烯酸甲酯的用途甲基丙烯酸甲酯用于生产柔韧的聚甲基丙烯（PMMA）及其他聚合物，是一种重要的热固性塑料原料，主要用于制造特种用途的塑料和涂料。
由于它具有优异的热稳定性，耐热性和耐腐性，因此甲基丙烯酸甲酯也可以用来制备热固性模塑料、油漆、润滑油、橡胶和其他各种有机化合物材料。
因此，甲基丙烯酸甲酯的结构和性质给它带来了大量的用途，而甲基丙烯酸甲酯的主链也是聚甲基丙烯酸甲酯各种特性的基础。
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聚甲基丙烯酸甲酯
以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
一、性能
聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18-1.19g/CM3，折射率较小，约1.49，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料。
1.力学性能
聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。
浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材（例如航空用有机玻璃板材）拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
一般而言，聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平，弯曲强度可达到90-130MPa，这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。
其断裂伸长率仅
2%-3% ，故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在应力下易开裂，但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。
40℃是一个二级转变温度，相当于侧甲基开始运动的温度，超过40℃,该材料的韧性，延展性有所改善。
聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦伤。
聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关，随作用时间增加，强度下降。
经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯（定向有机玻璃）的力学性能有明显提高，缺口敏感性也得到改善。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高，它的玻璃化温度虽然达到104℃，但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变，热变形温度约为96℃（1.18MPa），维卡软化点约113℃。
可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2℃。
聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等，优于聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烃和聚苯乙烯，热分解温度略高于270℃，其流动温度约为160℃，故尚有较宽的熔融加工温度范围。
聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平，分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K
2.电性能
聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃
和聚苯乙烯等非极性塑料。
甲酯基的极性并不太大，聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能。
值得指出的是，聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料，都具有优异的抗电弧性，在电弧作用下，表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。
20℃是一个二级转变温度，相应于侧甲酯基开始运动的温度，低于20℃，侧甲酯基处于冻结状态，材料的电性能比处于20℃以上时会有所提高。
3. 耐化学试剂及耐溶剂性
聚甲基丙烯酸甲酯可耐较稀的无机酸，但浓的无机酸可使它侵蚀，可耐碱类，但温热的氢氧化钠、氢氧化钾可使它浸蚀，可耐盐类和油脂类，耐脂肪烃类，不溶于水、甲醇、甘油等，但可吸收醇类溶胀，并产生应力开裂，不耐酮类、氯代烃和芳烃。
它的溶解度参数约为
18.8(J/CM3)1/2 ，在许多氯代烃和芳烃中可以溶解，如二氯乙烷、三氯乙烯、氯仿、甲苯等，乙酸乙烯和丙酮也可以使它溶解。
聚甲基丙烯酸甲酯对臭氧和二氧化硫等气体具有良好的抵抗能力。
4.耐侯性
聚甲基丙烯酸甲酯具有优异的耐大气老化性，其试样经4年自然老化实验，重量变化，拉伸强度、透光率略有下降，色泽略有泛黄，抗银纹性下降较明显，冲击强度还略有提高，其它物理性能几乎未变化。
5.燃烧性
聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃烧，有限氧指数仅17.3。
二、聚甲基丙烯酸甲酯的加工
（一）工艺特性
1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流
体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。
因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。
3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。
4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。
5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。
（二）加工工艺
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。
1.浇铸成型
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。
浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h
2.注塑成型
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。
表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。
表1聚甲基丙烯酸甲酯注塑工艺条件
工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机
料筒℃温度后部180-200 180-200
中部190-230
前部180-210 210-240
喷嘴温度℃180-210 210-240
模具温度℃40-80 40-80
注射压力MPa 80-120 80-130
保压压力MPa 40-60 40-60
螺杆转速rp.m-1 20-30
注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。
3.挤出成型
聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备
有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。
难以制造的型材。
挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。
表2是挤出成型的典型工艺条件。
表2聚甲基丙烯酸甲酯挤出成型工艺条件
工艺参数片材棒材
螺杆压缩比2 2
料筒℃温度后部150-180 150-180
中部170-200 170-200
前部170-230 170-200
挤出压力MPa 2．8-12．4 0．7-3．4
进料口温度℃50-80 50-80
口模温度℃180-200 170-190
4.热成型
热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。
加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。
热成型温度可参照表3推荐的温度范围。
采用快速真空低牵伸成型制品时，宜
采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。
表3
下限温度上限温度正常温度冷却温度
149℃193℃177℃85℃
此外，型材也可采用车、铣、钻、裁等机械加工方法。
四、聚甲基丙烯酸甲酯的应用
聚甲基丙烯酸甲酯作为性能优异的透明材料广泛应用在以下各方面：1．灯具、照明器材，例如各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。
2．光学玻璃，例如制造各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机透光零。
3．制备各种仪器仪表表盘、罩壳、刻度盘。
4．制备光导纤维。
5．商品广告橱窗、广告牌。
6．飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防弹玻璃（需带有中间夹层材料）。
7．各种医用、军用、建筑用玻璃。
五、定向有机玻璃
聚甲基丙烯酸甲酯板材在玻璃化温度以上经定向拉伸，并在拉伸状态下冷却，可以得到分子链处于取向状态的板材，称为定向有机玻璃。
定向
有机玻璃比之非定向有机玻璃的性能有颇大改善。
（一）定向拉伸方法
将优质有机玻璃板材加热至105-110℃(稍高于Tg），迅速置于装有固定夹具和水冷却装置的拉伸设备，拉伸至要求的拉伸度后，停止拉伸并保持在拉力下冷却。
对于圆形玻璃板，是沿径向多向均匀拉伸；对于方形玻璃板，是沿互相垂直的两个方向拉伸。
经拉伸后的有机玻璃板材，分子链沿板材平面方向产生双轴取向并被冻结。
二）定向有机玻璃性能
与未拉伸的有机玻璃板材相比，定向有机玻璃分子链由于变为有序的定向排列，拉伸强度、弯曲强度、抗银纹性、抗裂纹扩展性、模量、断裂伸长率皆提高，冲击强度亦提高。
上述各力学性能改善与拉抻度有关，拉伸度增大，性能改善幅度增大，但当拉伸度超过50%-60%后，除冲击强度尚继续有所提高外，其它性能基本上不再变化。
因此，一般应将拉伸度控制在60%左右，这时材料具有良好的综合性能。