污水处理厂曝气系统安装与测试
MBR污水处理工艺中曝气盘高精度安装施工工法
MBR污水处理工艺中曝气盘高精度安装施工工法MBR污水处理工艺中曝气盘高精度安装施工工法一、前言随着城市化进程的加快和人口的增长，污水处理成为了一个日益重要的问题。
MBR（膜生物反应器）污水处理工艺由于其高效、稳定的处理效果，越来越受到关注。
而其中曝气盘的高精度安装施工工法是保证工艺系统正常运行的关键环节之一。
二、工法特点曝气盘高精度安装施工工法具有以下特点：1.采用数控加工和精密装配技术，确保曝气盘的质量和精度。
2.利用高精度测量仪器进行施工前的测量，以确定曝气盘的位置和角度。
3.采用专业的施工工具和设备，提高施工效率和质量。
三、适应范围曝气盘高精度安装施工工法适用于各类MBR污水处理工程，包括城市污水处理厂、工业废水处理系统等。
四、工艺原理曝气盘高精度安装施工工法的理论依据是确保曝气盘与膜模块之间的严密接触，使得曝气气泡能够均匀分布在膜模块表面。
为此，我们采取了以下技术措施：1.使用高精度测量仪器确定曝气盘的位置和角度，确保其安装的准确性。
2.采用数控加工和精密装配技术，保证曝气盘的质量和精度。
3.在曝气盘和膜模块之间采取密封材料，确保严密接触。
五、施工工艺曝气盘高精度安装施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1.准备工作：对施工区域进行清理和平整，准备所需的施工材料和机具设备。
2.测量定位：使用高精度测量仪器对曝气盘的位置和角度进行测量和标记。
3.安装曝气盘：根据测量的结果，将曝气盘安装到相应的位置上，并进行调整和固定。
4.密封处理：在曝气盘和膜模块之间采取密封材料，确保两者间的严密接触。
5.综合检查：对曝气盘的安装质量进行综合检查，确保各项指标符合设计要求。
六、劳动组织曝气盘高精度安装施工工法需要合理组织施工人员，包括工程师、技术人员、操作工等。
根据工程规模和施工进度，制定详细的劳动组织方案，确保施工进度和质量。
七、机具设备曝气盘高精度安装施工工法所需的机具设备包括高精度测量仪器、数控加工设备、精密装配工具等。
污水处理厂曝气生物滤池调试方案
本方案是针对山东省临邑县临盘污水处理厂曝气生物滤池调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
方案含以下主要内容：调试条件、调试准备、充水试验、单机调试、单元调试、曝气生物滤池、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
(1) 土建主体构筑物基本施工完成；(2) 主要设备安装完成；(3) 主要电气基本安装完成；(4) 管道安装完成；(5) 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
(1) 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参预；(2) 拟定调试及试运行计划安排；(3) 进行相应的物质准备，如水(含污水、自来水)，气(压缩空气、蒸汽)，电，药剂的购置、准备；(4) 准备必要的排水及抽水设备，赌塞管道漏水的沙袋等；(5) 水质验收调试所必须的检测设备、装置 (pH 计、试纸、 COD 检测仪、 SS)；(6) 建立调试记录、检测档案。
(1) 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。
建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求普通分三次完成，即 1/3、1/3、1/3 充水，每充水 1/3 后，暂停 3-8 小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
对于已经进行充水实验的建构筑物，可以一次性充水至满负荷。
(2) 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，布水是否均与，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止浮现冒水和跑水现象。
(3) 对于曝气滤池，充水试验主要目的是可以通过试验检测出混凝土二次浇筑的滤板和多功能滤管的布气竖管和布水竖管的气密性。
(1) 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或者非标均称为单机。
应在充水后，进行单机调试。
(2) 单机调试应按照下列程序进行：a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
污水厂精确曝气系统
污水厂精确曝气系统2.4.1供货范围精确曝气系统主要由现场控制柜、控制硬件及软件、鼓风机压力优化系统硬件及软件、通讯系统硬件及软件以及空气流量计等货物,系统内部连接电缆、通讯电缆等材料组成,不论本技术规范是否指明,保证精确曝气系统正常运转所必需的货物也在投标人的供货范围内。
*2.4.2精确曝气系统制造商资质及业绩要求1)投标人所选用的精确曝气系统必须为具有成套技术和成熟运用的产品,投标人在投标文件中必须提供所选用的精确曝气系统配套软件开发商的授权书原件。
2)投标人所选精确曝气系统须有在10万m3/d及以上规模采用A/A/O工艺的城镇市政污水处理厂成功运行3年以上(含3年)的业绩1项。
投标文件中必须提供满足该业绩要求的合同的复印件及与该合同对应的成功满意运行的最终用户证明的复印件予以证明。
投标时携带合同原件及最终用户证明原件(加盖最终用户单位正式公章)供查验,若原件与复印件不符则将导致投标被否决。
注:最终用户证明必须加盖最终用户单位正式公章,最终用户单位正式公章上显示的单位名称要和最终单位用户名称一致;最终用户证明必须显示出最终用户名称及使用该系统的污水处理厂名称、使用该系统的污水处理厂规模、使用该系统的污水处理厂处理工艺、供货商名称、精确曝气系统软件开发商名称、精确曝气系统开始使用时间、精确曝气系统使用满意度等内容,需要涵盖以上业绩要求的各要素。
3)投标人在投标文件中须提供所选精确曝气系统配套软件开发商的软件著作权登记证书的复印件,并加盖授权人公章。
2.4.3系统技术要求1.总体要求精确曝气系统是一套集成的智能控制系统,应能为污水生物处理过程提供精确曝气解决方案。
系统应能实现各种曝气方案如间歇曝气、正常曝气、溶解氧分布控制等,帮助用户实现工艺的精细调节,并能够随着工艺变化而调整。
系统应包含曝气量计算、配气、鼓风机调节等曝气控制所需的核心功能模块。
在满足系统的整体运行功能前提下,为了保证系统的安全稳定以及可靠性,需要最大限度降低对在线仪表的依赖程度。
污水处理厂机电设备安装工程施工方案
污水处理厂机电设备安装工程施工方案1.1一般安装技术要求设备在安装及验收过程中，除按产品规定标准要求外，尚需按该设备的技术文件其他的如隔热、防腐蚀、附属电气装置等安装及验收规范执行。
（1）开箱：根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观和包装保护情况，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件，并做好相应记录。
（2）定位：设备在厂房内定位的基准线应以厂房柱子的纵横中心线或墙、构筑物的边缘线为准，其允许偏差为±10mm。
设备上定位基准面、线或定位基准面的平面位置和标高的允许偏差应符合相关技术规范标准要求。
设备找平时，必须符合设备技术文件的规定，一般横向水平偏差为不大于1/1000，纵向水平偏差不大于0.5/1000mm。
（3）地脚螺栓和灌浆：地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。
地脚螺栓离孔壁应大于15mm，其底端不应碰及孔底，螺纹部分应涂油脂；当拧紧螺母后，螺栓必须露出1.5~5个螺距。
灌浆处的基础或地坪表面应凿毛，被油沾污的砼应凿除，以保证灌浆质量；灌浆宜用细石砼（或水泥砂浆），其强度等级应比基础或地坪的砼强度等级高一级；灌浆时应捣固密实。
1.2零部件的装配技术要求（1）清洗：设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗干净，并涂以适当的润滑脂。
加工面如有锈蚀或防锈漆，应进行除锈及清洗。
各种管路也应进行清洗洁净并使之畅通。
（2）过盈配合零件装配装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间直径，每处在同一径向平面上互成90°位置上各测一次，得实测过盈值；压紧前，在配合表面均加合适的润滑剂；压紧时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不准有窜动现象发生；实心轴与不通孔压装时，允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm的弧形排气槽。
（3）螺纹与销连接装配螺纹连接件装配时，螺栓头、螺母与连接件接触紧密后，螺栓应露出螺母2~4个螺距。
不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂。
用双螺母且不使用粘接剂防松时，应将薄螺母装在厚螺母下。
曝气池内曝气系统安装施工工法
曝气池内曝气系统安装施工工法一、前言曝气池是污水处理工艺中的一种重要设备，它的作用是通过曝气作用使污水中的有机物得以分解，从而实现水质的净化。
曝气池内曝气系统是曝气池中最核心、最关键的组成部分之一，它能够保证曝气池中的氧气充分溶解，从而提高池内的曝气效果。
本文将对曝气池内曝气系统的安装施工工法进行详细介绍，让读者了解该工法在实际工程中的应用。
二、工法特点曝气池内曝气系统安装施工工法的特点在于，它是一种高效、可靠、灵活、可调控的曝气系统，能够针对不同的污水处理工艺要求进行精确的运行控制，获得最佳的处理效果。
其主要特点如下：1、系统自动化程度高，能够实现自主调控；2、整体结构紧凑，占地面积小；3、系统建设难度较小，不需要过多的人力和物力资源支持；4、曝气器排污量小，满足环保标准；5、此种曝气系统可根据实际情况进行灵活调整和适应。
三、适应范围曝气池内曝气系统安装施工工法适用于各种污水处理工艺中的曝气池，适用于处理各类工业污水、生活污水、农村污水等，广泛应用于污水处理厂、化工厂、印染厂、食品厂等各类工业园区。
四、工艺原理曝气池内曝气系统安装施工工法的核心原理是曝气。
曝气是污水处理过程中最为重要的环节之一。
在曝气池中，通过曝气气泡将空气注入水中，使水中的有机物质得以分解，达到净化水质的目的。
由于曝气器的出气量、气泡大小、曝气深度等因素直接影响曝气效果，因此合理设计和施工曝气系统对水质处理的质量至关重要。
具体来说，曝气池内曝气系统由曝气器、曝气管、支架和氧气供应系统等部分组成。
曝气器通过氧气供应系统将氧气注入曝气管中，由曝气管分配到曝气板表面，形成大小适宜的气泡。
曝气管的布置位置和数量、曝气板的材料和设计都会影响到整个曝气系统的曝气效率和稳定性。
因此，在实施施工过程中，需要根据现场情况进行合理调整。
五、施工工艺曝气池内曝气系统安装施工工法分为以下几个主要步骤：1、制定施工方案：在实际施工前，需要制定合理的施工方案，确定工程范围、施工周期、分工和施工中的主要技术措施。
污水处理厂微孔曝气器技术要求
污水处理厂微孔曝气器技术要求＜1＞技术要求◆采用的微孔曝气器应适应在给定的水质、气温条件下工作。
◆曝气器必须保证气流在其整个表面的均匀分布，开孔的数量应符合充氧性能的要求。
◆外观应光洁、平整、无杂质、颗粒均匀。
◆曝气器应有止回阀或其它形式的结构，防止水体的倒流及污泥堵塞。
◆连接方式：曝气器底盘与布气支管采用楔板连接或鞍马式连接，连接后其底盘平面与管轴线水平误差不超过3mm。
应采取措施防止管路热胀冷缩引起管路开裂。
◆空气管道接头为锁定型，防止管道分离和翻转，采用0型圈紧固连接进行减震。
＜1.1＞可张微孔橡胶膜片及底盘播板橡胶膜尺寸：外径300mm允许误差±8 mm，厚度2.0～3.0 mm ±0.1 mm。
曝气器内必须设置可靠的止回装置。
膜片与压盖之间需有伸缩环，伸缩环允许膜片自由膨胀使得材料之间的摩擦减少到最少。
曝气器的膜片必须具有较好的弹性和抗拉强度，必须对膜片的机械性能进行具体描述（包括抗拉强度、拉长系数、弹性、抗扭强度、抗紫外线、抗老化能力等）。
底盘插板表面应光滑、不得有影响使用的划痕、裂纹。
曝气器底盘与布气干管连接后其底盘平面与管轴线水平误差不超过5 mm。
曝气器要有互换性。
曝气器设计使用寿命应大于5年，要有在与本工程类似污水的成功使用经验，至少要保证5年的使用寿命。
＜1.2＞附属设备（1）空气管支架、管夹用于池底空气管的固定，应有足够的锚固力，在任何条件下保证空气管路的稳定，不上浮，在污水中管路不因热胀冷缩而损坏。
固定支架应可调，在垂直方向调节保证池内所有微孔曝气器都保持在同一水平。
布气管支架距离不大于1.5m。
（2）空气管及管件按照池底曝气器的布置方式及供气量，确定管径、管件形式和数量，与曝气器配套提供。
管线末端设置易拆卸的管帽或堵头，便于清通管道。
曝气管上设伸缩节，好氧区曝气器布置应按水流方向渐疏布置，以满足推流式曝气池对氧的需求。
（3）空气竖管从空气干管将空气分配给池底的布气管，采用法兰与空气干管相连，法兰工作压力采用PN=0.25 Mpa。
污水处理厂中曝气设备性能测试
２ 试 验设 备及方
２ １ 试 验设 备 ．
２ ２ １ 曝气 器 充 氧 性 能测 定 方 法 ．．
该课 题 中 ，曝 气 器充 氧 性 能 实 验 均 按 照 清水 条 件 下 无 氧 消耗 的 非 稳定 状 态 充 氧 的 ｉ 试 方法 进 贝 ０ 行 。具 体操 作 过 程 如 下 ： 曝 气 器检 测 塔 中 ， 在 注满 清水 ， 用亚 硫 酸 钠 及 氯化 钴 消 氧 ， 后 开 始 启 动 空 而 压机 ， 通过 对 三 种 不 同 曝气 器 充 氧 ， 录 溶 氧 升值 记 情 况 及 相关 参 数 。 和 程 度 在 每年 夏 季 都 要迅 速 扩 大 和 发 展 一 次 。 主 要 原 因 是 已经 发 生 局 部 坍 塌 损 坏 地 段 的护 坡 ， 坍
试， 对其试 验方法 、 试验 结果进 行 了分 析 ， 对三种 不同曝气 器性 能进行 了 比较 ， 并得 出 了结论 。 关键词 ： 污水 处理 ： 性能 测试 ； 曝气器
中 图分 类 号 ： ７ ３ 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ：０ ９ ７ １ （ ０ ７）２ ０ ４ — ３ Ｘ ０ Ａ １０ — ７ ６ ２ ０ １— ０ ５ ０
塌而裸露的土质岸坡 ， 在夏季暴雨冲刷 、 洪水浸泡 以及 风 浪 和船 行 波 的 共 同作 用 下 ，致 原 局 部坍 塌 的范 围 迅 速扩 大 ，特 别 是在 粉 沙 土 质 河段 还 导致 坡 后 一 级平 台及 其 以上部 分 拱 圈护 坡 整 体 恶性 坍 塌 损 坏 现 象 的发 生 。
４ 结 论
混 凝 土 预 制 块 护岸 使 用 时 间 的长 短 与 岸坡 土
质好坏有很大关 系，受船舶航行碰撞和波浪 的影 响 巨大 ，由于水下部位在动水条件下无法 完全修 复 ， 体 性 能 遭 到破 坏 而 损 坏 ， 整 因此 在 通 航 河 流 ， 特 别 是 在 船流 密 度 和 通航 船 舶 吨位 较 大 的 内河航 道 中不 适 用 ； 由于 工 程 造 价 较 低 、 工 方 便 ， 但 施 在 土质 较 好 的 非通 航 河 流及 城市 景 观 河 坡 的 治 理 中 比较 适 用 。
污水处理厂盘状曝气器曝气系统安装工艺
污水处理厂盘状曝气器曝气系统安装工艺盘状曝气器是污水处理厂曝气系统的关键设备，不但数量多，而且安装工艺要求相当严格。
笔者通过参与西安市邓家村污水处理厂改扩建工程，对盘状曝气器曝气系统的安装工艺要点总结如下：1 曝气系统安装的基本要求(1)系统无泄漏。
因为任何泄漏都会造成淤泥渗入管道，最终导致曝气系统布气管及其支管的堵塞，使系统无法正常工作。
(2)传输到每个盘状曝气器的空气要均匀一致。
曝气池内通常有成百上千个盘状曝气器，如果空气传输不均匀，必然使其中一部分不能正常发挥功能，反被淤泥堵塞曝气器。
(3)曝气器单元之间的管子一定要在一条水平直线上。
(4)安装完毕后应立即做泄漏试验。
如因故无法立即做泄漏试验，应在曝气池中注入清水，水面至少高出曝气池底面1m，以保护盘状曝气器及工程塑料布气管免受紫外线照射，同时可防冻、防脏物进入曝气器。
2 安装前的施工准备(1)对供应厂商产品的验收。
通常，曝气器单元及其连接套管、相应的池底固定支座、布气管、集水管、排水栓管等均由设备供应厂商提供，由于经过海陆长距离运输，多次装卸可能造成产品受损，因此，在安装前，必须按照施工图纸、供货合同及有关验收标准认真查验。
具有代表性的池底固定盘状曝气器曝气系统1．鼓风机房 2．空气供气总管 3．下落管 4．布气管 5．池底固定支座 6．池底固定支座 7．联接套管 8．曝气器单元 9．盘状曝气器 10.排水管连接器 11．集水管 12．冷凝水排放软管／管道 13．管道支托 14．延伸联接套管(2)产品的储存。
已验收合格的产品应尽可能放在室内保存，室外堆放应采取加顶棚等防晒、防雨设施，保存场所应清洁无沙尘，环境温度适宜在+5℃～+60℃之间。
(3)曝气器单元在开始安装前，不要全部拆开包装，以免污损。
(4)认真验收曝气池土建施工质量，精心清理曝气池底与内壁，运走池中所有无用的材料。
3 曝气系统的安装工艺3．1 池底固定支座的安装3．1．1按施工图中打孔标记钻孔，用压缩空气吹净孔内残渣，用膨胀螺栓固定支座。
浅谈污水处理厂CASS池曝气设备安装质量控制
据， 在池 内采取注入 清水 的方式 进行 复查 ， 水位 高度为 支架 的环
图 ２ 曝气头布置示意 图（ 单位 ： ｌ） ｍｉ １
形扣带下 口下方 ， 图 ３中的① 。安装人 员 以该 水位线进 行支架 见 的高度调整 ， 对调整后仍然无法达 到控制水平度 的支架采 取更换
］ 组曝 ．Ｉ曝 ：： ［ ：：曝 ：：曝 ＝ ｒ曝曝 ：：曝 后 ８ Ｉ ： 曝 气Ｉ Ｉ
： Ｉ － － － Ｉ 一 Ｉ ．气 ： ： 气 ： ． ：气 ： ： － ： ． 气 气 气 ： ： Ｉ ： － ｒ 气 Ｉ
．
Ｉ ： Ｉ ： Ｉ０ ． ： ： ６ Ｉ
第３ ７卷 第 ｌ ９期 ２ ０ １ １年 ７ 月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖｏ ． ７ Ｎ１
・２２ ・ ３
・
机 械 与 设 备
・
文章编号 ：０ ９ ６ ２ （０ ）９ ０ ２ —２ １０ — ８ ５ ２ １ １ —２ ３０ １
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ｏ Ｈ Ｈ Ｈ Ｈ
３３ ０ ０ ３３ｏ ０ ３３ ｏ ｏ ３３０ ０
４０ Ｈ５ ０
４２ 对 Ｃ Ｓ ． Ａ Ｓ池进行 分 区划 线
服务面积 ：． 个 ； ０ ５ｍ ／ 阻力损 失 ： 不大于 ０ ３ｍ Ｈ Ｏ等 的指标 。 ． ２
图 ３ 曝气设备安装示意图（ 单位 ： 栅
）
６ 结语
４ ５ 曝 气头安装 ．
曝气设备安装采用 在池 内加 注清水 的方法 进行水 平线 的确 在池 内再次加注清 水 ， 位高 度为 曝气头 上方 ， 图 ３中的 定 ， 水 见 减少 了工序检测 的程序 、 节约 了施 工周期 。同时 ， 曝气 设备运 ③， 安装人员以该水位 线进行 曝气头 安装 的高度 控制 ， 以水 位线 行技术参数对池底平整度也提 出了更高 的要求 。 进行 曝气头安装 ， 确保 曝气头 的水平度符合验收标准 。 成都海峡两岸科技 产业开 发 园污水处 理厂 工程投 入运 行至
天津污水处理厂曝气池(105)设备安装技术措施
螺栓 ； ） ４ 安装管网支架（ 支架的材质为 ： Ｂ ， Ａ Ｓ 是曝气管网专用可调支架） ５ 将支架用水平尺调整水平 ， ；）
收 稿 日期 ：０ ７一 一 １ ２１市 ，７ ７ ０ ２ ０ ５０ １
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１６ 个 ； ０５ 第九廊道 内设 ２排曝气器 ， 曝气器数约为７ ０ ， １ 个 好氧段曝气器共设约 ９３ ２０个． 在好氧状态下 ，
磷 被充 分吸 收 ， 中 的磷 转移 到 污泥里 ， 过后 续 的污水 分离设 施 达到 除磷 的 目的 ． 水 通 气 源 由鼓 风机 房提 供 ， 每池有 一根 总进 气 管 ， 上 设 有调 节 阀 ， 根 据池 中溶 解 氧浓 度 由现 场 Ｐ 管 可 自动调 节气量 ， 并装 有空 气 流量计 可 随时 了解供 气情 况 ．
天 津污 水 处 理 厂 曝气 池 （０ ） 备 安 装 技 术 措 施 １５ 设
李 巍 梁永 生
１蔚 县市政建设总公司 ； ２河北建筑工程学院
摘
要
以 实际工程 为例 ， 细叙述 了污水 处理厂 曝 气池 （０ ） 备安 装施 工技 术措 施 ． 详 １５ 设
关键 词 中图号
曝 气池 （ ０ ） 备 ； 工技 术措 施 １５ 设 施 ｘ ５
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第２ ５卷 第 ３期
河 北 建 筑 工 程 学 院 学 报
Ｖ １２ ｏ ３ ｏ． ５Ｎ ．
２０ ０ ７年 ９月 ＪＵ Ｎ ＬＯ Ｅ Ｅ ＳＩＵ ＥＯ Ｒ ＨＴ Ｃ Ｕ ＥＡ ＤＣＶＬＥ ＧＮ Ｅ ＩＧ Ｓ ｐｅ ｂ ｒ ０ ７ Ｏ Ｒ Ａ ＦＨ Ｂ ＩＮ ＴＴ Ｔ Ｆ Ｃ ＩＥ Ｔ Ｒ Ｎ ＩＩ Ｎ ＩＥ ＲＮ ｅ ｔｍ ｅ ２ ０ Ｉ Ａ
天津 污水 处理 厂共设 ５座 Ａ Ｏ工艺 曝气 池 ， ／ 每座 总长 ７ ｍ， 宽 ７ ． ｉ， ９ 总 ５ １ 有效 水 深 ６０ 每池 分 为 ｎ ．ｍ， ９个 廊道 ， 两廊 道单廊 道有 效 宽度 为 ７５ 后 ７廊 道 的单 廊 道 有 效 宽 度 为 ８２ 全 池可 分 为 ３个部 前 ．ｍ， ．ｍ， 分； 池首 为厌 氧池 ， 占两个廊 道 ， 第三廊 道是机动 区 ， 从第 四廊道 到第 九廊 道为好 氧 区 ， 占整个 池 容 的 ２ ３ ／， 经初沉 处 理后 的污水 在第 一 、 第二廊 道 与从 二沉 池 回流 的 活性 污 泥充 分 混合 ， 为保 证 厌 氧 状 态 ， 持 水 保 质均 匀 ， 又不使 污泥沉 淀 ， 氧 区内采 用 潜 水搅 拌 器 ， 厌 搅拌 器 的运 转 由 Ｐ Ｃ控 制 ． 过 两 个 廊道 厌 氧 反 Ｌ 经 应 的污水 进入第 三廊 道 ， 这个 廊道 内 即设置 了潜 水搅拌 器 又设 置 了微孔 曝气 装置 ， 运转状 态 可根 据实 其 际情 况进行 调整 ， 以作 为厌 氧状态 的延 续 ， 足磷在 厌 氧状 态 下 的充 分 释放 ， 可 以作 为 好 氧段 的开 可 满 也 始 ， 后 混合液 进入好 氧 区 ， 行渐 减 曝气 ． 氧 除磷 工艺 曝 气 池厌 氧 区 每个 廊 道 设 置 ６台水 下搅 拌 器 然 进 厌 （ 台电机 功率 ２５ Ｗ ）使 活性 污 泥与 污水均 匀混 合不 沉淀 并推 动水 流 ． 每 ．Ｋ ， 微 孔 曝气设 施是 污水 处理 厂生 化处 理工 艺 的关键 设 备 ， 其成 败 直 接关 系 到 污 水厂 能 否 正 常运 行 及 尾气 达标排 放 ， 比较 选择 买方 认 为 高 密度 聚 乙烯 材 质 的 曝气 器 具 有 布 气 均 匀 、 轻 、 易 损 、 易 堵 经 质 不 不 塞 、 用寿命 长等 特 点． 使 在 第 三廊道 内设 置 了 ４排微 孔 曝气 器约 １９ １４个 ， 需 氧 时进 行 曝 气 ， 外 在该 段 还 设 置 了潜 水 搅 在 另 拌 器共 七 台 ， 以便 继续 维持 厌氧 状态 运行 ． 后六 廊道 为好 氧段 ， 好氧 区进 行强 烈曝 气 ， 设 盘式 高密 度 在 装 聚 乙烯 微孔 曝气 器． 气器 采用 渐减 布置 以适 应微 生物 对氧 的需 要 ． 曝 ‘ 第四 、 五廊道 内设 ６排 曝气 器 ， 每个廊 道曝 气器 约 为 ２３ １０个 ； 六 廊道 设 ５排 曝气 器 ， 第 曝气 器 数 约 为 １７ ７５个 ； 第七 廊道 内设 ４排 曝气 器 ， 曝气 器数约 为 １２ ４ ０个 ； 八廊道 内设 ３排 曝气器 ， 气 器数 约 为 第 曝
污水处理厂曝气设备安装分项工程质量验收记录表模板
污水处理厂曝气设备安装分项工程质量验收记录表单位工程名称
分部工程名称分项工程名称施工单位项目经理
分包单位分包项目经理
施工执行标准确名称及编号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
曝气设备的平面位置和标高应符合设计
要求
11．8．1
2
设备固定应牢固。
曝气产生的冲击力影
响3m半径区内，明敷管应采取加固措施
11．8．2
1
微孔曝气器的接点应紧密，管路基础应
牢固、无泄漏
11．8．3
2
系统安装完毕后，微孔曝气器管路应吹
扫干净，出气孔不应堵塞
11．8．4
3
微孔曝气器装置应做清水落石出曝气试
验，保持出气均匀
11．8．5
4
表面曝氯设备和升降调节装置应灵敏可
靠，并有锁紧装置
11．8．6
5
表面曝
氯设备
安装允
许偏差
（㎜）
设备平面位置10
设备标高±10
布置主支管水平落差±10
6
转刷、转盘曝气设备安装质量应符合产
品技术规定
11．8．7
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
项目专业技术负责人：年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日。
生态污水处理厂膜片式微孔曝气器安装施工工法
生态污水处理厂膜片式微孔曝气器安装施工工法一、前言生态污水处理厂膜片式微孔曝气器安装施工工法是生态污水处理领域的一项重要工艺，它采用微孔曝气器来提供氧气供应，从而增强生态污水处理过程中的氧化能力和氧化效率。
本文将对该工法的工艺特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点生态污水处理厂膜片式微孔曝气器安装施工工法具有以下几个特点：1. 采用微孔曝气器，能够提供均匀的氧气供应，使整个生态污水处理系统的氧化能力更强，氧化效率更高。
2. 通过膜片式的设计，确保微孔曝气器的工作稳定性和耐久性，延长使用寿命。
3. 灵活的设计和安装方式，适用于各类生态污水处理厂的不同场所和规模。
三、适应范围该工法适用于各种规模的生态污水处理厂，包括城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村生活污水处理厂等。
它可以根据具体情况进行定制化设计和安装，确保在不同的环境下都能够实现高效的氧化处理。
四、工艺原理生态污水处理厂膜片式微孔曝气器安装施工工法的实际效果与其工艺原理紧密相关。
具体来说，该工法通过采用微孔曝气器来提供氧气供应，从而增强生态污水处理过程中的氧化能力和氧化效率。
微孔曝气器通过微孔孔隙的设计，使氧气能够均匀分布在整个处理池内，增加氧气与有机废物发生反应的接触面积，提高反应效率。
通过膜片式的设计和安装，保证微孔曝气器的稳定工作，延长使用寿命。
五、施工工艺生态污水处理厂膜片式微孔曝气器安装施工工艺按照以下步骤进行：1. 确定施工位置和数量：根据生态污水处理厂的具体需求和设计要求，确定微孔曝气器的安装位置和数量。
2. 安装固定支架：根据微孔曝气器的尺寸和结构设计，制作并安装相应的固定支架，确保微孔曝气器的稳定性。
3. 连接输气管道：根据设计要求，将微孔曝气器与输气管道连接，确保氧气能够顺利供应到处理池内。
4. 调试微孔曝气器：在安装完成后，进行微孔曝气器的调试工作，确保其工作稳定和效果良好。
污水处理设备安装工艺
污水处理设备安装工艺本污水处理厂工程设备分为机械设备、泵、闸门和计量装置.泵包括潜水泵、污水泵、污泥泵等。
闸门包括平面钢闸板、蝶闸等.机械设备包括格栅系统、沉砂系统、曝气系统、刮泥机、鼓风机、电动单梁桥式起重机等。
1施工准备工作1。
1施工条件①施工组织设计和施工方案：设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。
邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案.现场勘察:设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录.为组织施工做好准备。
材料、安装机具、劳动力准备：工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排.备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。
根据安装的需要备齐专用工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具.②施工招标设备材料的准备、到货：凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后,立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。
③计划安排：根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。
1.2设备开箱检查及保管1.2。
1.现场开箱、清点和设备交接设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。
在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。
对运输过程中发生的问题协商解决.在清点过程中，发现不能互换的零、部件,按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。
污水处理厂BAF系统(上流式曝气生物滤池)
污水处理厂BAF系统（上流式曝气生物滤池）BAF应为上流式曝气生物滤池，具有去除有机污染物、氨氮和SS的功能。
滤池为功能性招标，本公司提供的BAF系统应适用于设计进水水质和出水水质要求，对其技术性能负完全责任。
＜1＞一般要求1、BAF池应同时具有2个功能：①生物脱氮除碳；②悬浮物(SS)的过滤去除。
2、设备应能保证在设计条件下以连续或间断的方式长期平稳运转，并能在长期停运后仍然能够正常启动运转。
3、BAF池采用为污水处理专用陶粒滤料，且BAF池应为上向流固定式曝气生物滤池。
招标文件的要求及附图为最低性能要求，根据设计进出水质和本工程污水性质并结合自身经验对BAF系统进行计算和优化设计(包括清水池、废水池)，对冲洗水泵、冲洗风机、曝气风机进行选型(包括技术参数)，保证BAF系统有稳定的脱氮除碳和去除SS效果，满足出水水质的要求。
4、BAF采用气水反冲洗方式。
先进行气洗5min，空气冲洗强度为50m³/m²•h；再气水同时冲洗6min，空气冲洗强度为50m³/m²•h，水冲洗强度为20m³/m²•h；最后水洗10分钟，水洗强度为水冲强度20m³/m²•h；要求冲洗后，均匀混合的砂层不产生水力分级。
冲洗周期为24～36h。
5、本公司除了负责上述货物制造和供货、滤板的制作外，还应负责上述供货内容的指导安装、调试、试运行及性能测试行工作。
滤板、滤头制作应符合CECS265：2009《曝气生物滤池工程技术规程》及CECS178：2009《气水冲洗滤池整体浇筑滤板可调式滤头技术规程》中的相关要求及标准。
如上述标准之间有矛盾时，应以标准高的为准。
配水系统能均匀收集滤后水，在冲洗时应布水、布气均匀，不均匀度不大于2%。
6、招标文件的要求及附图为最低性能要求，根据设计进出水质和本工程污水性质并结合自身经验对BAF系统进行计算和优化设计(包括清水池、废水池)，对反冲洗水泵、反冲洗风机、曝气风机进行选型(包括技术参数)，保证BAF系统有稳定的脱氮除碳和去除SS效果，满足出水水质的要求。
污水处理曝气系统安装相关规范
污水处理曝气系统安装相关规范■控制如果要ASP-Con处于最佳运行水平，需要通过污水厂PLC/SCADA系统接受ASP-Con实时监测到的数据输入用来控制污水厂工艺参数。
ASP-Con安装在污水厂曝气系统中心位置，方便它获得活性污泥混合液样品，在连续运行的基础上分析以下数据：■曝气优化•曝气池控制区划分：根据污水厂的工艺流程和控制需求，将曝气池划分成相对独立的控制区，方便仪表的布置和控制方案的制定。
•曝气优化ASP-Con仪表安装：根据实现各功能区的控制目标的参数要求，确定仪表类型、数量和安装位置。
•曝气优化机制：根据曝气池OUR变化情况确定进水的污染物负荷和实际的处理量，进而调整曝气池的溶解氧控制水平，可通过ASP-Con软件数据分析确定。
•曝气优化系统构建：通过PLC/SCADA对现场采集的数据和ASP-Con软件数据计算分析，得到满足工艺控制要求的参数，并指导各控制设备的运行。
对于改造项目，建立与现行控制平台平行的系统，建设过程中原有系统可正常运行，两个控制系统可灵活进行切换，充分保障污水厂运行安全。
•ASP-Con实时监测到的数据输入污水厂过程中，对控制系统PLC/SCADA软件进行修改，或用我们提供的软件，把监测的数据结合工艺流程的设定对曝气池运行状况进行参数优化，使污水厂达到更好出水水质和节约曝气成本。
■安装位置根据污水厂工艺控制参数和监测需求，建议仪器ASP-Con安装在污水厂的三个位置点：•在污水厂构筑物入口区域，它可以反映进水情况，并作为前馈控制传感器，例如检测是否有高浓度氨氮，若有则需要额外的曝气并按需要自动调节设置点。
•作为一个独立的系统将ASP-Con安装在曝气池中心位置，确保曝气池合理溶解氧浓度，使污水厂曝气过程得到最优控制。
•在污水厂构筑物出口处安装ASP-Con可以反映出水效果，并根据结果自动调整各个参数的设置值。
一体化污水处理设备安装前应如何进行调试？
一体化污水处理设备安装前应如何进行调试？随着城市化进程的加速以及人民生活水平的不断提高，污水处理设备越来越受到重视。
一体化污水处理设备是一种集化粪池、格栅、调节池、沉淀池、曝气池、除磷池等处理功能于一体的设备，可以对污水进行一次性处理，并符合国家环保排放标准。
在安装一体化污水处理设备前，我们应该如何进行调试呢？调试前准备工作在进行调试前，我们需要先完成以下准备工作：1.安装完毕后进行压力测试，发现问题及时解决。
2.安装完毕后用真空吸水器或水泵引入水到一体化污水处理设备中，检测下水口是否有水泄漏。
3.检查一体化污水处理设备的电控系统接线是否正确，接线牢固，电缆是否完好。
4.检查气动系统，曝气系统是否为空压机所供应的空气正常。
开始调试安装完毕后，我们需要进行调试。
调试过程中主要是以下几个方面：1.首先，检查一体化污水处理设备各种仪表的正确性、完整性、精度等。
2.接着，检查一体化污水处理设备是否能够正常启动，手动按各个面板上的操作按钮，观察各个执行元件是否运转。
如格栅装置、调节池进出水口开关、污泥泵和风机等部件是否正常启动。
3.调整曝气量和曝气时间。
曝气池中的挂膜不能直接曝气，否则影响生物膜的形成和延伸。
在实际操作中，应在一段时间内渐进式进行曝气，以达到挂膜对污水进行生物处理。
调试后注意事项调试完成后，为了保证一体化污水处理设备的使用寿命和运行效率，我们需要注意以下几个方面：1.定期对一体化污水处理设备进行检查和维护，保持设备的清洁和正常运行。
2.定期核查仪表的准确性、完好性和稳定性，及时更换或调整不合格的仪表。
3.定期检查各个执行元件的工作状态和运行情况，保持其正常的工作状态。
综上所述，对于一体化污水处理设备的调试过程应该逐一完成，并在运行过程中进行维护和检查，以保证其长期稳定的运行，有效处理污水，达到环保排放标准。
污水处理厂工程设备安装施工方案及技术措施
污水处理厂工程设备安装施工方案及技术措施1.1施工中采用的规范、标准及其它技术文件《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98设计施工图纸及其他国家有关规范标准1.2罗茨鼓风机安装1.2.1安装程序基础校核一开箱检查一基础放线一设备吊装就位一拆检清洗一校正调平一附属系统安装一电气及控制系统安装一检查加油f试运转。
1.2.2开箱检查除设备安装一般规定要求外，应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，应符合设计要求；风机进出口方向（或角度）应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定；风机所露部分各加工面无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿而和齿轮轴颈等主要零部件的重要部位应无碰伤及明显的变形；进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土和杂物进入。
1.2.3配套的电动机、隔音、减振、过滤及控制设备符合设计要求。
1.2.4整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上，解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮的轴颈、测振部位均不应作为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。
1.2.5拆检清洗1.2.5.1各机件和附属设备应清洗洁净，当有锈蚀时应消除，并应防止安装期间产生锈蚀。
1.2.6垫铁和底座1.2.6.1应按机组的大小选用成对斜垫铁，各块垫铁之间及垫铁与底座之间的接触面面积均不应小于接合面的70%,局部间隙不应大于0.05mmo1.2.6.2采用座浆法，平垫铁的安装水平偏差允差不应大于0.10/1000,同时各部分的平垫铁应保持在同一标高位置上,其标高允差为±l1111n;采用无垫铁安装法埋设的临时垫铁的安装水平偏差不应大于0.2/1000,其标高允许偏差为±2mm。
污水处理系统安装工序
污水处理系统安装工序污水处理系统安装是一项复杂的工程，需要严格按照规定的工序进行，以确保系统正常运行。
下面将详细介绍污水处理系统安装的工序步骤。
1. 确定安装位置首先，需要根据设计图纸确定污水处理系统的安装位置。
一般而言，系统应远离居民区、水源地和易燃物品存放区，同时要方便排放废水和污泥。
2. 准备施工材料在安装污水处理系统之前，需要提前准备好所需的施工材料，如管道、阀门、槽罐等。
确保材料的质量符合相关标准要求。
3. 进行基础施工在安装污水处理系统之前，需要先进行基础施工。
首先，要对安装位置进行测量、挖掘和填土，确保地面平整并承受得住系统的重量。
4. 安装主体设备接下来，需要将污水处理系统的主体设备进行安装。
根据设计要求，按照正确的顺序和方法安装各个设备，如曝气机、搅拌器、过滤器等。
5. 安装管道连接在主体设备安装好之后，需要进行管道的连接工作。
将各个设备之间以及系统内部的管道进行连接，并进行漏水测试，确保系统正常运行。
6. 完成电气接线除了管道连接，还需要对污水处理系统进行电气接线工作。
将主体设备和控制器等设备进行电气连接，并进行电气测试，确保系统的电气部分正常运行。
7. 调试系统完成所有上述步骤后，需要对污水处理系统进行调试。
通过启动设备、调节参数等操作，确保系统的各项功能正常运行，达到设计要求。
8. 进行试运行最后，进行污水处理系统的试运行。
对系统进行长时间运行测试，观察系统的处理效果，并根据实际情况进行必要的调整和改进。
通过以上工序步骤的严格执行，污水处理系统的安装工作将更加规范高效，为确保系统的正常运行提供了可靠保障。
希望以上内容能够对您有所帮助。
污水处理厂微孔曝气系统
污水处理厂微孔曝气系统1、曝气管装置必须适应在设计的污水水质、气温条件下工作，满足氧化沟好氧区污水生化处理的需要，应能有效地将来自鼓风机的有压空气均匀地扩散于水体中，并能保持长期和稳定的充氧效果及充氧效率，以及停止供气时有效的闭合。
保证微孔曝气管排列的方式，不会造成池底的积泥。
2、提供详细设计计算书，此计算书需涉及α、β参数的选择，海拔高度，四季温度变化影响、A/O池好氧区底面积及好氧区运行方式等因素。
3、曝气管供货商同时负责不锈钢空气管路系统的供货和安装。
4、微孔膜式曝气管应满足下列要求：（1）管径不小于60mm。
（2）使用寿命不小于5年，总包商、供货(含安装)商共同出具质量保证书。
（3）单根管长1000mm。
（4）标准状况单根曝气管通气量≥10m³/m•h，且单根曝气管实际通气量应不超过最大通气量的65%。
（5）充氧效率≥25%(在使用条件下整个使用寿命期间内)。
（6）空气阻力损失h≤4000Pa(设计通气量时)。
（7）在单根曝气管服务面积 1.5～3m²/个情况下：充氧能力≥1.0kgO2/h、理论动力效率≥6.0kgO2/kW•h。
（8）微孔膜式曝气管的使用寿命：开闭合次数不少于一百万次。
（9）微孔曝气管应为圆管式，由膜片厚度不小于2mm的橡胶膜附着在强化聚丙烯/ABS材质的套管上，两端由SS316套环固定。
5、橡胶膜采用PU材质，同时可添加特殊添加剂以增加物理性质。
6、进入曝气管的空气应无需进行空气净化，并应满足在长期连续使用或停用后再投入使用，均不会产生微孔的堵塞和混合液的回流。
微孔曝气管通过整根支撑管进气，进气孔分布在支撑管两段，对应曝气膜两段无孔区域。
7、曝气管与通气管连接采用卡式接口，不接受螺纹连接的方式。
8、微孔曝气管、空气管道应适用于极限工作温度90℃。
9、曝气管应能抗城市污水的腐蚀，防酸碱。
整个曝气管应无气隙、裂缝、气泡、皱折及其它的结构损伤。
10、空气干管系统从A/O池±0.000处至A/O池的空气竖管阀门的管道截面为圆形。
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文章编号:100926825(2004)1520111202
浅谈污水处理厂曝气系统安装工艺
黄旭钰
摘 要:介绍了污水处理厂曝气系统安装工艺,从曝气系统安装的要求,安装前的施工准备等方面进行了论述,提出了安装工艺及安装过程中应注意的问题。
关键词:空气输送,安装工艺,曝气系统
中图分类号:X703文献标识码:A
近年来随着社会环保意识的增强,国家在这方面的投资逐步加大,尤其是大、中城市的污水处理厂的建设,更是方兴未艾。
通过太原市河西北中部污水处理厂施工建设中B曝池的工艺安装工作,现对曝气管道系统及曝气器的安装工艺作一简单总结。
1 曝气系统安装的要求1.1 系统无泄漏。
因为在系统投入运行后,任何泄漏都会造成淤泥渗入管道,最终导致曝气系统布气干管和支管的堵塞,使系统无法正常工作。
1.2 传输到每个盘状曝气器的空气要均匀一致。
曝气池内安装有几千个盘状曝气器,如果空气传输不均匀,必须使其中一部
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第30卷第15期
2004年8月
山西建筑
SHANXI ARCHITECTURE
Vol.30No.15
Aug. 2004
分不能正常发挥功能,反被淤泥堵塞曝气器。
1.3
曝气器单元之间的管子一定要在一条水平直线上。
1.4 安装完毕后应立即做气密性试验。
如条件限制无法立即做应在曝气池中注入清水,水面要至少高出曝气池底面1m ,以保护盘状曝气器及U PVC 布气管免受紫外线的照射,同时可防脏物进入曝气器。
2 安装前的施工准备
2.1
进货检验。
通常,曝气器均为业主采购,由承包商检验接收。
接收时,按照设计图纸对照产品说明书、合格证、供货合同、随货带来的技术资料,会同监理人员认真校对查验。
2.2
产品的储存。
验收后的产品应及时存放在工地仓库内(由于曝气器为砂制陶器,易碎)。
2.3 曝气器单元在开始安装前,不要全部拆开包装,以免污损。
2.4
施工前,应认真做好土建与安装的中间验收工作。
对土建结构有影响安装工作的地方应及时处理。
3 曝气系统的安装工艺3.1 曝气池底固定支座的安装
1)按施工图的打孔标记钻孔,用压缩空气吹净孔内残渣,再
用膨胀螺栓固定支座。
2)钻孔孔位及膨胀螺栓对同一布气支管应保持在一条直线上,相邻孔位间隔误差在±10mm 范围内。
3)按设计要求将固定支座调整到同一高度,且与曝气器单元成直角相联。
3.2 布气管的安装
1)将每一支管的高度都调整到设计的标准高度,并与总布气
管保持垂直。
2)布气管采用的U PVC 耐压管道多为法兰连接,因
此连接螺栓松紧程度要一致,对角线顺序用力,确保法兰盘接触
面平行受力。
3)布气管连接套管时,务必将承插处用清洗剂清理干净后再涂抹连接胶。
3.3 曝气器单元的安装
1)安装曝气器时,要从布气管一端开始,终至供气管一侧。
2)安装曝气管单元连接套管前,要把锁紧环放在套管的一端内,安装好套圈后,选用相应规格的改锥拧紧环上的螺丝。
3)曝气器
单元与布气管直接连接时,锁紧环应位于布气管一端。
4)曝气器
单元安装时,应严格按照安装前对整个曝气池各安装单元测量放线后给定的标高进行操作。
5)盘状曝气器由于是曝气系统的关键设备且数量众多,所以安装时,不论是横向还是纵向均要拉通线进行比照安装,使之在一条直线,一个标高上,所以曝气器与布气管连接处的开孔定位要由专人统一进行。
3.4 供气管的安装及整修系统的最后固定
1)供气管安装须待所有曝气器单元都安装完毕后再开始预
安装,然后各段供气钢管在法兰盘处用钢字头做标记后,拆除进行橡胶衬里,之后再二次安装完毕。
2)待全部供气管道安装完毕
后,进行曝气器的最后安装。
首先将安装处清理干净后,涂抹双组份专用胶,将曝气器底板贴接牢固,按顺序安装曝气器底盘、曝气器,然后锁紧固定螺母,操作时,不得使用强力,否则易使曝气器脆裂。
3)最后检查曝气器是否已校直,固定好支座的上半部,拧紧螺栓、螺母。
4 系统气密性试验
气密性试验时,曝气池内要用清水,并供压缩空气,分三步进行,有气泡处为泄漏处。
4.1 第一步1)往曝气池内注入清水至压盖的一半高处,曝气器顶部要保
持在水面之上。
2)打开供气阀门,检查连接套管;底座和布气管间的结合部;压盖的下边缘;支座盘和底座间的螺纹口;布气管和
供气管等处有无泄漏。
3)发现泄漏处按照施工方案重新安装,并及时更换有缺陷的部件。
4.2 第二步
1)继续注水至水面高于盘状曝气器约100mm 处。
2)检查支
托盘和底座的连接处;压盖;再次检查第一步泄漏试验过的地方有无泄漏。
3)发现泄漏则按照施工方案重新安装,或更换有缺陷的部件。
4.3 第三步
1)将水位升高到距供管法兰连接处约150mm 处。
2)检查整
个布气管;供气垂直立管与布气管的结合处;因水位上升,对原先试验过的部位观察有无泄漏。
3)将供气阀门开关增大至运行正常值,检查供气的均匀性。
4)发现问题则按照施工方案重新安装调整,更换有缺陷的部件。
5 安装中应注意的事项
5.1
为达到最佳的曝气效果,在底座钻孔定位时应从整体考虑,使曝气器单元之间与池壁之间的间距一致。
5.2 管道安装前应用压缩空气吹扫干净管内脏物与灰尘,安装
过程中,为保持曝气器清洁,注意随时清理池底残渣,杂物与尘土,防止油漆和电焊火花损伤曝气器。
5.3 鼓风机的调试应在系统气密试验之前进行。
对曝气器的
供气量决不可超过空气的最大空气流量。
5.4
曝气器安装时,一定要按照厂商提供的技术资料进行安装,如需要拆卸或调整,必须使用厂商提供的专用工具。
5.5
对于供气干管,垂直立管在安装时,一定要按橡胶内衬前管道单线图的编号进行二次安装。
6 结语
随着我国国民经济的发展及水资源的有效利用,我国将建设越来越多不同规模的污水处理厂,而污水处理厂工艺流程中曝气池是整个环节的重点,因此,曝气器及供气管道系统成为重中之重,不论是设计方还是承包商都应本着严谨的态度精心设计,精心施工,以一流的工作质量来造就一流的工程质量。
On installation technology of aeration system in se w age plant
HUANG X u 2yu
(Taiyuan Installation Engineering Co.L td.,Taiyuan 030012,China )
Abstract :The installation technology of aeration system is introduced and discussed from installation requirements ,preparation work and other aspects.In addition the matters needing attention in installation process are presented.K ey w ords :air delivery ,installation technology ,aeration system
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211・第30卷第15期2004年8月
山西建筑 。