8.环锤式碎煤机安装检验批施工质量验收表 4.9.5
输煤设备安装项目验收划分表
√
√
表4.9.18
03
盘式磁铁分离器分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
工程编号
工程名称
性
质
验收单位
质量验收表编号
单位工程
分部工程
分项工程
检
验
批
施工单位
监理单位
设
计单位
制造单位
建设单位
06
04
带式磁铁分离器分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
12
取样装置安装
√
√
01
取样装置安装
√
√
01
取样装置安装
√
√
表4.9.19
02
取样装置分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
13
电子皮带秤安装
√
√
01
电子皮带秤安装
√
√
01
电子皮带秤安装
√
√
表4.9.24
02
电子皮带秤分部试运
√
√
√
01
电子皮带秤分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
14
链码校验装置安装
√
√
01
链码校验装置安装
√
√
01
链码校验装置安装
√
√
表4.9.25
02
振动筛煤机安装
√
√
01
振动筛煤机安装
√
√
01
基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装
√
√
表4.3.11
HS系列环锤式碎煤机
HS系列环锤式碎煤机中华人民共和国水利电力部部标准SD215—87HS系列环锤式碎煤机中华人民共和国水利电力部1987-05-12发布 1987-11-01实施本标准适用于HS系列环锤式碎煤机的制造、检查及验收。
HS系列环锤式碎煤机适用于破碎各种煤及中等硬度的脆性物料。
1 型式与基本参数1.1 型号说明1.2 结构型式环锤式碎煤机的结构型式见图1(HSQ型)、图2(HSZ型)。
1.3 基本参数HS系列环锤式碎煤机基本参数见表1。
表1续表1图1 HSQ型环锤式碎煤机图2 HSZ型环锤式碎煤机2 技术要求2.1 各型式的碎煤机应符合本标准的要求，并按经过规定程序批准的图样及技术文件进行制造。
2.2 碎煤机的结构应保证:2.2.1 额定出力应满足标牌要求。
2.2.2 同型号碎煤机的易损件应具有互换性。
2.2.3 锤头与破碎板等易损件应容易更换。
2.2.4 各接合面应密封严实，不漏粉尘。
2.2.5 液压开启装置不得有漏油和卸载现象。
2.2.6 筛板调节器和液压开启装置应操作灵活可靠。
2.2.7 各轴承密封可靠，不得有漏油现象。
2.3 灰铸铁件应符合GB 976—67《灰铸铁件分类及技术条件》。
2.4 碳素钢铸件应符合GB 5676—85《一般工程用铸造碳钢》。
2.5 高锰钢铸件应符合GB 5680—85《高锰钢铸件技术条件》。
2.6 焊接件表面不得有焊瘤、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。
2.7 碎煤机装配前，所有零件必须检查合格，外购件和标准件必须有合格证明书方可进行装配。
2.8 转子部件在未装环锤前，应进行静平衡试验，其允许偏心距应符合表2的规定值。
表22.9 转子部件在装配环锤后，同一圆周上两个相对环锤的质量差不大于0.15kg，相互对称的两排环锤的质量差不大于0.17kg。
2.10 环锤的使用寿命不低于2500h。
2.11 滚动轴承温升小于35?，最高温度不得超过80?。
2.12 安全环境保护要求如下:2.12.1 碎煤机的传动部位应有安全防护装置。
输煤设备安装质量验评划分表
√
√
1
加药装置安装
√
√
表4.9.22
2
加药装置分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
3
刮泥机安装
√
√
1
刮泥机安装
√
√
表4.9.23
2
刮泥机分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
4
回用水泵安装
√
√
1
回用水泵安装
√
√
表4.8.45
2
回用水泵分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
5
泥浆泵安装
√
√
1
泥浆泵安装
√
√
√
表4.3.14
6
4
带式磁铁分离器分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
7
取样装置安装
√
√
1
取样装置安装
√
√
1
取样装置安装
√
√
表4.9.19
2
取样装置分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
8
煤水处理间设备安装
√
√
1
带式压滤机安装
√
√
1
带式压滤机安装
√
√
表4.9.21
2
带式压滤机分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
2
2
叶轮拨煤机分部试运
主控
√
√
√
表4.3.14
2
环式碎煤机安装
HCSC8型环式碎煤机检修工艺规程
HCSC8型环式碎煤机检修工艺规程4.1 设备概述：4.1.1 技术规范：型号： HCSC8出力： 800 t/h最大进料粒度：≤300 mm最大出料度：≤30 mm转子直径： 1200 mm转子长度（破碎段）： 2100mm（破碎段1862 mm）转子线速度： 44.82 m/s环锤（四列）： 26个（圆环锤14个，齿环锤12个）单件环锤重量：齿环锤55.9kg 圆环锤63.3kg 液力偶合器： YOX1000台数： 2 台机器重量： 33985 kg（不含电动机）配用电动机：型号： YKK5002－8功率： 450 K电压： 6000 V电流： 55.5 A转速： 745r/min台数： 2 台机器重量： 5425 kg制造厂家：湘潭电机厂制造厂家：山西省电力公司电力设备厂4.1.2 工作原理：环式碎煤机主要是利用旋转转子上的锤环旋加击力，从而获得破碎煤块作用。
煤块从本机料斗进入破碎室后，即受到高速旋转的四排交错安装着的锤环冲击，并挤压于破碎板上，由于煤块从带齿刃的锤环获得动能，在通过锤环与栅板时间受其剪切，挤压、滚碾和研磨，从而破碎到所需破碎的粒度，然后小煤块从栅板的栅孔落下。
对本机尚不能破碎的铁块、杂物等，经拨料板将其拨到除铁室内。
4.2 KRC-12×21型环式碎煤机结构：(图5)如图所示：它主要由机体1 机盖2 转子3 栅板架4 •栅板架调节5 •液压开启装置等部分组成，粒度满足要求后，用锁紧螺母将其牢固。
4.2.1 机体和机盖，都是采用钢板焊接而成，机体与机盖通过铰链，用液压开启装置进行翻转开合。
当需要更换锤环等零件时，先卸下结合面上紧固螺栓后，操纵液压开启装置打开机盖，从环轴上拆下端部上的弹性销，抽出环轴，便可更换。
机体的前面设有检修门，借以更换筛架等零部件。
用挡板、密封垫，靠螺栓、螺母紧固在机体上，在机体的后部与栅板架相对应处，安装一个下拨料板，与机盖的上拨料板相对应，构成除铁室，其外特制一扇门，便于除铁用。
环锤式碎煤机技术规范
环锤式碎煤机技术规范1 总则1.1 本技术协议适用于平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程超超临界燃煤机组的环锤式碎煤机设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相服务。
1.3 卖方执行本技术协议所列标准，有不一致时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
若卖方所提供的投标文件前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。
1.4卖方对供货范围内的环锤式碎煤机系统设备负有全责，对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.5本技术协议将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.6卖方有生产过超临界600MW及以上等级机组环锤式碎煤机的业绩和良好的使用业绩。
1.7平顶山第二发电厂一期工程采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物。
卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。
设计院提供KKS编码使用的规范。
2 工程概况平顶山第二发电厂厂址位于河南省平顶山市境内，电厂厂址方案为四山厂址(鲁山县)。
电厂规划容量为4×1000MW，本期工程建设规模为2×1000MW超超临界国产化燃煤发电机组。
3 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备3.1.1 电厂燃煤采用胶带运输方式，输煤系统额定出力为 1800 t/h。
3.1.2 输煤皮带带宽B=1400mm，额定出力为 1800 t/h。
输煤系统采用程序控制。
3.1.3 运煤系统安装2台环锤式碎煤机，单台出力1200t/h。
环锤式碎煤机为重型工作制，设计寿命30年。
9.桥式螺旋卸煤机安装检验批施工质量验收表 4.9.6
mm
符合设备技术文件规定，无规定时≤8
水平对角线
mm
符合设备技术文件规定，无规定时≤5
两侧链轮中心距差
mm
≤2
链轮端面垂直度偏差
mm
≤1
辊轮滑道垂直度偏差
mm
≤147-95中7.2.8规定
联轴节中心找正
符合DL/T 5047-95中7.2.6规定
验收结论：
桥式螺旋卸煤机安装检验批施工质量验收表
机组
工程编号：
性质：
表4.9.6
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
轨
道
安
装
轨顶面标高偏差
mm
≤10
轨距偏差
两轨相对标高偏差
纵向水平度偏差
mm
≤1‰长度
轨道接头错口偏差
顶面
mm
≤1
侧面
垫压板、鱼尾板安装
螺栓紧固，防松装置可靠
桥架升降机构安装
桥架
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
5210.2检验批验收表4.9.1--4.15.34
月
日
施工质量检验批验收表
工程编号 分项工程名称 性质： 水雾除尘装置安装 表 4.9.11
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
除尘水泵安装
符合设备技术文件规定
除尘水箱安装 除尘 装置 安装 管道安装 电磁阀安装
符合设备技术文件规定 符合设备技术文件规定；开关 灵活、可靠 符合厂家设备技术要求；走向 合理，工艺美观 符合厂家设备技术要求
转 盘 回 转 机 构
验收单位 施工单位 监理单位
验 收 意 见
验 收 签 字 年 年 月 月 日 日
施工质量检验批验收表
工程编号 分项工程名称 工序 检验项目 座圈水平度偏差 中心线偏差 对角线偏差 回转 盘 水平度偏差 回转 轴承 与下 座圈 组合 回转轴承与座圈装置 mm mm mm mm ≤0.5‰门架长度 mm ≤5 mm 根部铰座中心偏差 验收结论： ≤2 中心线偏差 ≤0.5‰回转盘直径 mm ≤2 螺栓紧固，接触严密 性质 单位 mm 性质： 斗轮堆取料机金属构架组合 质量标准 ≤2 质量检验结果 结论 表 4.9.13
施工质量检验批验收表
工程编号 分项工程名称 工序 检验项目 轨顶标高偏差 轨道间距偏差 轨 道 安 装 轨顶面水平度偏差 两轨间顶面标高偏差 轨道 接头 两端高低偏差 中心偏差 轨道联接固定 端头限位阻进装置 主控 性质 单位 mm mm mm mm mm 性质： 叶轮拨煤机安装 质量标准 ±5 ≤5 ≤1‰，长度且全长≤10 ≤3 ≤1 ≤2 符合设计规定，固定牢靠 牢固可靠，同一端的两个阻进 装置应能同时作用 符合DL/T 5047-1995 中7.2.8 规定 mm mm ≤1 ≤0.5‰两链轮中心距 ≤0.5‰两链轮中心距 mm ≤10 质量检验结果 结论 表 4.9.1
KRC系列环锤式碎煤机
中华人民共和国电力行业标准DL/T512—93KRC系列环锤式碎煤机中华人民共和国能源部1993-03-08批准1913-08-01实施1主题内容及适用范围1.1本标准规定了KRC系列环锤式碎煤机的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。
1.2本标准适用于KRC系列环锤式碎煤机的制造及检查验收。
2引用标准GB5676一般工程用铸造碳钢GB5680高锰钢铸件技术条件JB2299矿山、工程、起重运输、机械产品涂漆颜色和安全标志JB2759机电产品包装通用技术条件JB8产品标牌GB9439灰铸铁件JB/ZQ4000.3焊接通用技术要求图11—入料口；2—破碎板；3—安全装置；4—壳体；5—同调机构；6—筛板；7—筛板支架；8—排出口；9—除铁室；10—转子；11—环锤3型式与基本参数3.1型号说明如下：3.2KRC型环锤式碎煤机结构型式如图1所示。
3.3基本参数应符合表1规定。
型号额定出力t/h转子直径mm转子工作长度mm入料粒度mm出料粒度mm电机转速r/min电机功率kW整机质量(不含电机)kgKRC9×102009001000≤400≤257402208855KRC9×14400140028015345KRC12×186001200180035518900KRC12×21800210045024800 KRC12×261000260056028600 KRC12×291200290063030000KRC18×2114001800210049071041000KRC18×261600260080050760 KRC18×291800290090056620 KRC18×3420003400100066380注：额定出力是在入料粒度350～400mm的占10%，出料粒度小于或等于25mm的占85%～90%，表面水分小于15%的褐煤工况条件下计算的。
环锤式碎煤机检修工艺规程
环锤式碎煤机检修工艺规程1.1 环锤式碎煤机设备概况环锤式碎煤机是近年来从国外引进的一种新型的碎煤作业的机械，主要由机体、机盖、转子、筛板和筛板调节器等组成，其作用是通过高速旋转的环锤冲击、挤压、滚碾，将煤中的大煤块破碎，以供给锅炉磨煤机合格粒度煤的破碎设备。
我厂在两台滚轴筛下部各安装一台PCH140×150型环锤式碎煤机。
1.2环锤式碎煤机设备规范a、型号意义b、技术参数破碎能力500~600t/h破碎物料煤入料粒度﹥30~500mm出料粒度≤30mm转子直径1400mm转子长度1500mm1.3a 、转子部分的检修（圆盘、隔套、摇臂）b 、环锤及环轴的检查与更换c 、筛板、破碎板的检查、更换d 、轴承清洗检查e 、挠性联轴器的检修f 、液力偶合器的检修g 、外壳及衬板的检查更换1.4 检修工艺及质量标准1.4.1检修前的准备工作a、办理工作票，执行安全措施；b、检查设备运行状况，测量轴承座振动、温升情况并做好记录；c、专用工具、一般工具、材料、备件准备齐全，并备好零件箱、工具箱。
1.4.2解体步骤及方法：a)拆除联轴器护罩，拆除挠性弹弹簧联轴器片放在零件箱内。
b)拆除准备开启的各结合面螺栓及轴封螺栓，并由专人复查确认无遗漏。
c)由于碎煤机的结构限制，如果进行转子的更换工作，必须将进料落煤筒拆除，如果在机体上进行环锤的更换工作，则无需进行拆除落煤筒的工作。
d)用电动葫芦将机体上盖吊起，放至一边。
e)清理碎煤机内部积煤及杂物。
f)进行部件的检修工作。
1.4.2、转子部分拆装应注意事项：a 、齿环锤上的齿的方向安装时应与转子旋转方向一致。
b 、锤环的旋转轨迹圆与筛板之间的间隙应调至20~25mm。
c 、机体上盖在未安装前，应检查是否有杂物及工具留在机体内。
d 、检查各部螺栓、螺母紧固情况，均不应有松动现象。
1.4.3、环锤及环轴的检查与更换：a当环锤磨损过大，破碎效率变低、机体发生振动的情况下，应考虑更换环锤。
输煤系统环锤式碎煤机的安装与调试
２０ ０ ８年 １ Ｏ月
山 西 电 力
ＳＨ Ａ Ｎ ＸＩ ＥＬＥＣＴ ＲＩ Ｃ Ｐ０ Ｗ ＥＲ
Ｎ Ｏ ６ （ ｒ １５ ． Ｓｅ ． Ｏ）
Ｄｅ ． ２ ｃ ００８
输 煤 系 统 环 锤 式 碎 煤 机 的安装 与 调 试
卓 彦 江
・
作 者 简 介 ：卓 彦 江 （ ９ ８） １６ 一 ，男 ， 山 西 临 汾 人 ， １９ ９ ０年 毕 业 于 太
原 理 工 大 学 机 械 制 造 工 艺 与 设 备 专 业 ，副 总 工 程 师 ，工
程 师。
４９ ・
山 西 电 力
２０ ０ ８年 第 ６期
迷宫 密封 的间 隙 ，而 后根 据实 际情 况确定 需调 整轴 承座 的量并 加垫 片调 整 ， 以保证 迷 宫密封 间 隙的均 匀 ，使 转 子运转 顺 畅无 摩 擦 。
环锤 式 碎煤机 是 专为火 力 发 电厂输 煤系 统设 计 的系列碎 煤机 械 ，它 可 以高效 经济地 将 原煤破 碎 到 规 定 的粒 度 ，同 其 他 类 型 碎 煤 机 相 比 ，具 有 噪声
小 、粉尘 小 、功 耗 比低 等 优 点 。其 适 用 于 破 碎 烟
惯 性轴 与旋 转轴 线 近似 重合 。 当转子 作双 面校 正动 平衡 时 ，其 静平衡 测 试可 以不作 ，一 般建议 转 子在 装 环锤 前作 双 面校正 动平 衡 。 １ ２ 转 子轴 承 与轴 承 座 的 装 配 及 主轴 与轴 承 座 的 ．
（ 西 电 力 设 备 厂 ， 山 西 太原 山 ００３ ） ３ ０ １
摘要 ：从 环锤 式碎 煤机 转子 装 配、调 整 ，主 机 及 限矩 型 液 力偶 合 器找 正 ，碎 煤 机 减 振 平 台的 安 装 、调整 ３个方 面 阐述 装 配 、找 正 、安装 的要 求及 调 整 的措 施 ，以确保 环锤 式碎 煤机 安装 的正确
7.锤击反击式碎煤机安装检验批施工质量验收表 4.9.4
内衬板安装
操作门孔
密封良好、开关灵活
反击板调整装置
调整灵活、可靠
击锤或打击板平衡重量偏差
g
按设备技术文件规定，不得任意配装平衡重量
纵横中心线偏差
mm
±10
轴中心标高偏差
mm
±10
纵横向水平偏差
mm
≤1‰
减振层安装
材质
坚实、富有弹性，无裂纹，经防腐处理的枕木
接触要求
与基础机座接触严密
碎煤机找正
锤击\反击式碎煤机安装检验批施工质量验收表
机组
工程编号：
性质：
表4.9.4
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
锤
击
、
反
击
式
碎
煤
机
检
修
、
安
装
各锤头与轴套
配合正确、摆动灵活
击锤顶端与栅板间距
mm
符合设备技术文件规定
打击板与反击板间距
mm
击锤安装
部件无裂纹，螺栓联接牢固，有防松装置
打击板安装
机轴水平度偏差
主控
பைடு நூலகம்mm
≤0.1
联轴节中心找正
主控
符合DL/T 5047-95中7.2.6规定
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
12.破碎机安装检验批施工质量验收表 B.2.9
安全可靠、牢固
法兰连接
紧密贴合，机壳内表面接头处错位不超过2mm
支架（梁）
安装
支架（梁）上部水平度偏差
mm
≤2
支架生根、安装
生根牢靠，稳固
减速机安装
减速机安装
符合本部分表4符合本部分表4.3.14
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
破碎机安装检验批施工质量验收表
机组
工程编号：
性质：
表B.2.9
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设备检查
外观
外观良好、无碰伤、裂纹等缺陷
几何尺寸
mm
符合图纸
内部检查
清洁无杂物
安装
锥形螺旋片槽体间隙
mm
间隙均匀，符合设计要求
安装标高偏差
mm
±10
两轴平行度偏差
主控
mm
≤2
轴中心
应在同一轴线
环锤式碎煤机文件包要点
330MW机组检修文件包
JKFD-SM-T-14-001
内蒙古京科发电有限公司
二○一四年二月二十五日受控
HCSZ-500型环式碎煤机A级检修
设备编码：
设备部专业主管：
承包商专业主管：
承包商专责人：
检修承包商：
计划检修时间：年月日至年月日
检修文件包编审表
（版次：1）
检修文件包编审表
（版次：1）
设备名称HCSZ-500
◇设备基本参数
◇危险点分析
◇材料准备
检修工序步骤及内容1 拆卸前的准备工作：
检修工序步骤及内容
检修工序步骤及内容
检修工序步骤及内容
间隙，转动内套和滚子，检查四个滚子之
检修工序步骤及内容
不平衡，如不平应分析原因，同时检查转
设备名称HCSZ-500一、破碎机解体
设备名称HCSZ-500二、转子部分的检查
设备名称HCSZ-500型环锤式碎煤机
工期年月
☐本文件包修前准备修改。
锅炉3部分《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分
4.9 输煤设备安装4.9.1叶轮拨煤机安装：1 适用范围：叶轮拨煤机安装。
2 质量标准及检验方法见表4.9.1。
表4.9.1 叶轮拨煤机安装4.9.2振动筛煤机安装：1 适用范围：振动筛煤机安装。
2 质量标准及检验方法见表4.9.2。
表4.9.2 振动（变倾角）筛煤机安装3004.9.3概率筛煤机安装：1 适用范围：概率筛煤机安装。
2 质量标准及检验方法见表4.9.3。
表4.9.3 概率筛煤机安装4.9.4锤击、反击式碎煤机安装：1 适用范围：锤击、反击式碎煤机安装。
2 质量标准及检验方法见表4.9.4。
表4.9.4 锤击、反击式碎煤机安装301注：表中单位“g ”表示“克”4.9.5环锤式碎煤机安装：1 适用范围：环锤式碎煤机安装。
2 质量标准及检验方法见表4.9.5。
表4.9.5 环锤式碎煤机安装302注：表中单位“g ”表示“克”4.9.6桥式螺旋卸煤机安装：1 适用范围：桥式螺旋卸煤机安装。
2 质量标准及检验方法见表4.9.6。
表4.9.6 桥式螺旋卸煤机安装3034.9.7转子翻车机安装：1 适用范围：转子翻车机安装。
2 质量标准及检验方法见表4.9.7。
表4.9.7 转子翻车机转子安装3044.9.8转子翻车机牵车台安装：1 适用范围：转子翻车机牵车台安装。
2 质量标准及检验方法见表4.9.8。
表4.9.8 转子翻车机牵车台安装3054.9.9转子翻车机轻、重调车机安装：1 适用范围：转子翻车机轻、重调车机安装。
2 质量标准及检验方法见表4.9.9。
表4.9.9 转子翻车机重、轻调车机安装3064.9.10转子翻车夹轮器安装：1 适用范围：转子翻车机夹轮器安装。
2 质量标准及检验方法见表4.9.10。
表4.9.10 转子翻车机夹轮器安装4.9.11水雾除尘装置安装：1 适用范围：转子翻车机水雾除尘安装。
2 质量标准及检验方法见表4.9.11。
表4.9.11 水雾除尘装置安装4.9.12斗轮堆取料机设备检查：1 适用范围：斗轮堆取料机设备检查。
DLT5210.2-2018划分表(输煤设备安装05)
02
取样装置分部试运
主控
√
√
√
√
表5.1.19
09
电子皮带秤安装
√
√
√
01
电子皮带秤安装
√
√
表10.2.6
02
电子皮带秤分部试运
主控
√
√
√
√
表5.1.19
施工单位
（签章）
年 月 日
设计单位
（签章）
年 月 日
制造单位
（签章）
年 月 日
总承包单位
（签章）
年 月 日
监理单位
（签章）
年 月 日
√
√
表5.1.12
02
动态电子轨道衡安装
√
√
表10.1.13
03
动态电子轨道衡分部试运
主控
√
√
√
√
表5.1.19
07
入场煤取样装置安装
√
√
√
01
取样装置安装
√
√
表10.1.14
02
取样装置分部试运
主控
√
√
√
√
表5.1.19
08
链码校验装置安装
√
√
√
√
01
链码校验装置安装
√
√
表10.1.15
02
链码校验装置分部试运
建设单位
（签章）
年 月 日
主控
√
√
√
√
表5.1.19
09
煤水处理间设备安装
√
√
√
01
煤水分离罐安装
√
√
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清洗干净，灌油符合设备技术文件规定；无规定时，用二流化钼锂基脂
锤环对应排重量差
g
≤170
减振层安装
材质
坚实、富有弹性，无裂纹，经防腐处理过的枕木
接触要求
与基础机座接触严密
电机找正
机轴水平度偏差
主控
mm
≤0.1
联轴节中心找正
主控
符合DL/T 5047-95中7.2.6规定
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
注：表中“g”表示“克”
环锤式碎煤机安装检验批施工质量验收表
机组
工程编号：
性：
表4.9.5
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
环
锤
式
碎
煤
机
检
修
、
安
装
各部件外观
无漏焊、砂眼、裂纹
纵横中心偏差
mm
不大于±10
机体水平偏差
mm
0.5‰边长（宽）
主轴水平度偏差
mm
≤0.1‰轴长
锤环旋转轨迹圆与筛板间隙
mm
20-25