哈电PCV阀说明书
02PCV阀技术规范书
超（超）临界火电机组关键阀门国产化研制主蒸汽动力泄放阀（PCV）技术规范书哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司2012年03月目录1. 总则2. 使用条件3. 技术要求4. 设计制造标准5. 试验检验和监造6. 设计与接口规则7. 清洁,表面处理和油漆,标识1. 总则1.1 本技术规范适用于超（超）临界火电机组锅炉过热器动力泄放阀（PCV）国产化研制，它提出了该系列阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，研制单位应保证提供符合本规范和相关的国际国内工业标准的研发产品。
对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
1.3 本技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。
研制单位在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
2. 使用条件设计参数、连接管道材质、连接方式、数量等详细的技术参数参见下表。
研制单位应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况。
动力泄放阀（PCV）设计参数3. 技术要求3.1锅炉安装运行条件3.1.1锅炉运行方式3.1.1锅炉带基本负荷，并能带调峰负荷运行。
3.1.1按环保防噪声要求，动力泄放阀（PCV）排汽管出口均设有消声器，消声器的降声量为>40dbA。
在距消声器1m距离处，噪声不超过95dbA。
3.1.1电厂对锅炉—汽轮发电机组的热工控制采用DCS系统。
要求提供动力泄放阀（PCV）的启跳排汽信号，动力泄放阀（PCV）启跳输出接点信号。
3.1.1锅炉承压件使用寿命期为30年。
3.2选型要求：3.2.1排放量：动力泄放阀（PCV）在达到额定排汽量时，允许比整定压力升高3%；3.2.2过热器出口动力泄放阀（PCV）排汽量不小于要求的排放量；3.2.3研制单位应能提供完整的PCV控制装置（包括控制器、一次检测元件等）；3.2.4动力泄放阀（PCV）的连接形式与尺寸： PCV入口端以焊接方式同管座连接，出口端以法兰方式同排汽管连接。
过热器出口PCV阀解体检修作业指导书
3
阀门检查修理
质量标准
执行情况
3.1
清理阀门
清理阀体内部的铁锈。清理阀盖密封面。清理填料室和阀杆
3.1
检查阀体、阀座损坏情况
阀体应无裂纹、气孔、砂眼、冲刷严重等缺陷，阀体出入口管道畅通，无杂物。阀体与阀盖连接螺纹保持完好，能轻松旋至螺纹底部
□
3.2
清理干净填料室、检查其内部填料挡圈内孔与阀杆间隙，外圈与填料箱内部无卡涩
□
4.5
将密封止动环放到阀杆的上方，向下滑至填料箱内直到与阀杆螺母接触
□
4.6
将密封环放到放到阀杆的上方，并向下滑到填料箱内
□
4.7
将密封压盖安装到阀杆上，避免较大的球面与球阀接触
□
4.8
将密封压盖法兰放到阀杆上，然后将密封压盖柱螺栓与两螺孔对齐。下滑法兰直到其与密封压盖接触为止。将密封压盖螺母拧到密封压盖柱螺栓上，直到接触到压盖法兰为止，然后用手上紧。
六、质量验收情况
W点共计点，实际见证点；H点共计点，实际停工待检点。
累计不符合项项。
七、设备人身安全情况
1
记号笔（白色油漆笔）
1
□
2
红丹粉
0.01㎏
□
3
铅油
0.01㎏
□
4
毛刷
2
□
5
研磨砂或研磨膏
若干
□
6
二硫化钼
0.5kg
序号
量具名称/规格
精度等级
数量
检查结果
（量具编号）
1
深度尺（0—500MM）
1
□
2
游标卡尺（150mm、300MM）
1
□
3
盒尺（3m）
PCV阀检修工艺及质量标准
PCV阀检修工艺及质量标准PCV阀解体 1.1.1.1核对运行记录，确认重点项目，准备合适的工具、1.1.1.1.1 备品。
联系热工人员，确认电气装置各项指示正确。
1.1.1.1.2关闭手动闸阀，再手动打开辅阀，经充分排汽后，1.1.1.1.3 确认阀内无残余蒸汽后可进行拆卸。
取下联接杠杆与支架联接销子两端的开口销及销子,1.1.1.1.4 取下杠杆。
拆下排汽管,取下电磁铁与支架联接的螺栓,从支架1.1.1.1.5 上取上电磁铁(在电磁铁接线较长时可不拆线,否则应联系热工拆线),将它们放于指定位置的胶皮上,取下支架与阀体相联接的螺栓,将支架从阀体上取下来。
旋下自密封用的锁紧螺母及压紧螺母,后从阀体内1.1.1.1.6 取下辅阀。
用专用工具将导向套和主阀阀瓣取出,放于专用盒1.1.1.1.7 子内。
测出辅阀的行程即弹簧罩至辅阀上端部之间的距离,1.1.1.1.8 标准为41.4mm。
取下弹簧罩与阀杆联接的销子,拆下弹簧罩及弹簧,1.1.1.1.9 从辅阀内抽出阀瓣。
．PCV阀检查 1.1.1.2阀体内部清锈,检查阀座表面是否有麻点、沟痕、裂1.1.1.2.1 纹等缺陷，检查阀体内壁有无磨损冲刷引起的壁厚减薄情况。
检查测量密封面熔焊金属厚度。
1.1.1.2.2检查阀体内和密封圈接触部位有无划痕、压痕等缺1.1.1.2.3 陷。
检查阀体螺纹部位是否完整。
1.1.1.2.4检查阀瓣密封面损伤及导向部位是否有擦伤、咬伤、1.1.1.2.5粘合卡住等痕迹，如有应清理，并修整导向套和阀瓣外部。
：阀瓣密封面如图4阀瓣密封面1图检查辅阀瓣和阀座的密封面损伤情况。
1.1.1.2.6检查上阀杆表面锈蚀情况，测量阀杆的弯曲度（不1.1.1.2.7 。
）大于全长的1/1000 检查密封环磨损及变形情况，如有应予以更换。
1.1.1.2.8弹簧检查： 1.1.1.2.9弹簧表面除锈进行外观检查，应光滑无有害的裂纹、a)伤痕、腐蚀等缺陷。
PCV-压力开关
13．PCV阀门控制装置13．1概述PCV阀门是通过压力开关检测由电磁阀控制的气动泄压装置，当工况压力达到阀门打开的设定压力时阀门打开进行泄压，当工况压力降到阀门关闭压力时阀门关闭。
PCV阀门既可以通过手动开关进行控制，也可以通过压力开关进行控制。
13．2环境条件1.室内或室外2.海拔不超过2000米3.操作的周围环境温度不超过40℃4.污染度-25.过电压等级6.最大供电电压波动为-5%--+10%7.国际标准保护等级为1P6513．3系统设计整个供电系统由控制回路和电磁阀回路组成，控制回路电压通常为120V交流,电流为5安培，电磁阀回路的电压通常为120V直流或交流。
13．3．1PCV阀门控制装置PCV阀门控制装置为3539控制器和2537控制站。
3539控制器由压力开关，继电器以及接线端子组成，压力开关包括A、B两个旋转螺钉。
2537控制站由指示灯和选择开关组成。
3539控制器及2537控制站如附图所示图13—1 3539控制器图图13—2 2537控制站图13．3．2安装及接线要求3539控制器不能安装在有震荡的地方，因为压力取样管可能将震动传递给控制器，所以建议将控制器安装在建筑物上或可以吸收震动的材料上将它和震动的建筑隔离。
另外压力传送连接处应安装在离阀门至少有8-10个管的直径的地方以保证有稳定的压力信号。
如果控制器有可能结冰的话，旁边应有加热装置。
对控制器供电的线应是标准的线，它不应小于12AWG以保护不会有电压窜入。
13．3．3校验调整压力开关的螺钉A是用来调整阀门打开时的压力值，逆时针旋转螺钉A设定的压力值就会增加，相反的顺时针旋转螺钉A设定的压力值就会减少。
压力开关的螺钉B是用来调整阀门关闭时的压力值也就是阀门的回座压力值，逆时针旋转螺钉B设定的压力值就会增加，相反的顺时针旋转螺钉B设定的压力值就会减少。
我厂PCV阀门的设定压力以及回座压力如下13．3．4工作原理当2537控制站的选择开关打到MAN位时，3539控制器中的继电器线圈带电，继电器接点CR3/CR4合通，开、关电磁阀均带电，汽缸两端错气PCV阀门打开进行泄压;当2537控制站的选择开关打到OFF位时，3539控制器中的继电器线圈失电，继电器接点CR3/CR4断开，开、关电磁阀失电PCV阀门关闭。
PCV阀门说明
PCV阀门说明PCV阀门的动作情况有3种⽅式1、3539控制器中的压⼒开关定值决定2、运⾏通过DCS画⾯操作3、运⾏通过操作台按钮⼀、压⼒开关校验⽅法：CR2（即B）为回座，按从⾼压⼒值降⾄低压⼒设点值（回座设点值）时NO点断开校验CR1（即A）为启座，按从低压⼒值升⾄⾼压⼒设点值（启座设点值）时NO点闭合校验压⼒开关的螺钉A是⽤来调整阀门打开时的压⼒值，逆时针旋转螺钉A设定的压⼒值就会增加，相反的顺时针旋转螺钉A设定的压⼒值就会减少。
压⼒开关的螺钉B是⽤来调整阀门关闭时的压⼒值也就是阀门的回座压⼒值，逆时针旋转螺钉B设定的压⼒值就会增加，相反的顺时针旋转螺钉B 设定的压⼒值就会减少。
⼆、阀门启、回座过程描述：1、当⼯况压⼒升到压⼒开关CR2（即B）的回座设定点附近（稍⼤于回座设定点但⼩于启座设点值）时其闭合（此时CR1未动作），L→7→11→13→14→15→5→N 红灯PL点亮，2、压⼒继续升⾄压⼒开关CR1（即A）的设定点时其闭合，L→21→16→继电器线圈→15→5→N ，继电器线圈带电→CR3的2副NO触点闭合，开、关电磁阀均带电，阀门被打开，排汽；与此同时当继电器线圈吸和后其机械装置将其辅助开关CR4动作，于是12、13接通3、排汽⼀段时间后，压⼒下降到CR1（即A）的设定点附近（稍⼩于启座设定点但⼤于回座设点值）时其断开，此时CR2（即B）仍然处于闭合，CR3继电器线圈可以通过L→7→11→13→12→16→继电器线圈→15→5→N回路⾃保持，直到压⼒下降⾄回座设点值时⾃保持回路中CR2（即B）断开，断开后红灯PL熄灭同时继电器线圈失电→CR3的2副NO触点断开→开、关电磁阀均失电→阀门被关闭，停⽌排汽。
从上述启、回座过程看，红灯PL点亮表明CR2（即B）已动作，正常运⾏时末过出⼝压⼒是不⼤于回座设点值CR2是不该闭合的，所以我们⽇常巡检时如果发现红灯PL点亮，那么可以通过末过变送器实际压⼒值来判断CR2（即B）的回座压⼒开关有没有发⽣漂移或者校验不当。
动力泄放阀的介绍
动力泄放阀的介绍于金超;张红杰【摘要】介绍了电磁泄放阀的结构特点，讲述了阀门合理的安装和维护的方法。
【期刊名称】《黑龙江科技信息》【年(卷),期】2015(000)026【总页数】1页(P29-29)【关键词】动力泄放阀;PCV;工作原理;结构【作者】于金超;张红杰【作者单位】哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司，黑龙江哈尔滨 150000;哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司，黑龙江哈尔滨 150000【正文语种】中文动力泄放阀（简称PCV）是电站锅炉的重要附件之一，其性能好坏直接影响整个锅炉系统运行的安全性和经济性。
目前，超临界、超超临界机组已成为国内火电机组主导炉型，而国内阀门企业未能搭上技术引进的快车，致使超超临界机组高端阀门全部依赖进口。
而国外进口电磁泄放阀价格高而且供货周期长。
该产品是针对国产化第三类阀门过热器出口动力泄放阀的研发而设计的。
动力泄放阀排放系数大，起跳精度高，启闭压差小，调整方便，适用于高温高压介质。
所以，研制开发用于1000MW火电机组配套电磁泄放阀是很有发展前景的。
1.1 设计参数以万州电厂参数为样机设计依据，具体参数如表1。
1.2 工作原理1.2.1 电磁泄放阀（PCV）电磁泄放阀（PCV）可由主控室DCS自动操作，也可由控制装置和主控室DCS手动操作。
当介质压力达到整定压力时，DCS会发出信号使电磁铁带电，施加力通过杠杆将辅阀打开，排出主阀备腔介质，压力迅速下降，主阀阀瓣在入口介质推动下迅速打开，排放介质，当介质压力降至回座压力时，电磁铁失电，辅阀在介质力和弹簧力作用下迅速关闭，主阀备腔介质压力迅速恢复，使主阀关闭密封。
电磁铁带电（断电）PCV开启（回座）时，会触动限位开关，送出3A的无源接点信号。
1.2.2 气动泄放阀（PCV）气动泄放阀（PCV）由气动执行器操作时，当介质压力达到整定压力时，DCS会发出信号使压缩空气进入执行器活塞上腔，克服弹簧力和介质力将辅阀打开，排出主阀备腔介质，压力迅速下降，主阀阀瓣在入口介质推动下迅速打开，排放介质，当介质压力降至回座压力时，切断压缩空气，辅阀在介质力和弹簧力作用下迅速关闭，主阀备腔介质压力迅速恢复，使主阀关闭密封。
PCV阀二次仪表说明书
17．重量：295 克
PAXD 系列――通用 DC 输入仪表
PAXD 特性――输入范围
• 四种电压范围（最大 300VDC） • 五种电流范围（最大 2A） • 三中电阻范围（最大 10KΩ） • 跳线可选的 24V，2V，1.75mA 激励电源
输入范围 ±200mVDC ±2VDC ±20VDC ±300VDC ±200μADC ±2mADC ±20mADC ±200mADC ±2ADC 100Ω 1kΩ 10kΩ
PAX系列–1/8 DIN 模拟量输入面板仪表
• 过程量、电压、电流、温度和应变力输入 • 5 位 14.2mm 红色日光下可读显示 • 显示亮度可调 • 16 点非线性标定 • 可编程的功能键和用户输入健 • 9 位累积运算（整数） • 定制工程单位标签背光显示 • 4 点报警输出（选择报警输出卡） • 通讯和总线能力（选择通讯卡） • 标准模拟量输出（选择模拟量卡） • 可利用 PC 软件编程 • NEMA 4X / IP65 密封前屏
说明 双路设定点继电器输出卡(C 型继电器) 四路设定点继电器输出卡(A 型继电器) 四路设定点 NPN 型输出卡 四路设定点 PNP 型输出卡 RS485 串行通讯卡 RS232 串行通讯卡 DeviceNET 通讯卡 Modbus 通讯卡 Profibus-DP 通讯卡 模拟量输出卡 工程单位标签(PAXT 不需要) 软件
PAX 模拟量仪表具有 5 位 14.2mm 红色日光 下可读或标准绿色的 LED 显示，并且显示亮度可 以调节，保证无论在黑暗的空间还是在日光下， 都可以读出数值。同时具有最大值和最小值的峰 值记忆功能，为了避免启动或非正常过程中捕捉 到错误的峰值，此表的捕捉时间可以设定。信号 累加器可来计算某一时间的结果，这一结果被用 来提供累加流量读数、电机和泵的工作间隔、选 组称重等等。
EBV说明书全文(PCV阀)1
Consolidated®安装、操作与维护手册带有2537控制台和3539控制器的Consolidated®电动球阀系统德莱塞测量与控制部美国路易斯安那州亚历山大市71309－14302002年10月修订版目录章题目页Ⅰ.安全注意事项 (4)Ⅱ. 安全防护措施 (5)III．产品安全标识系统 (6)IV．安全警告 (6)V．质量保证 (9)VI．介绍 (10)VII．系统的设计特点 (10)VIII．操作原理——电气系统 (11)Ⅸ. 安装前的保管及搬运 (14)Ⅹ. 安装操作建议 (15)A.主阀 (15)B. 3539型控制器 (16)Ⅺ. 水压试验 (17)Ⅻ. 系统的启动 (17)A. 启动前的检查 (17)B.系统启动 (17)C.调整设定压力及回座 (17)D.最低的回座设定 (19)B. 执行机构组件的拆卸 (22)C. 阀杆的拆卸 (23)ⅩⅣ. 清洗 (24)ⅩⅤ. 检查 (24)ⅩⅥ. 维护 (24)A. 阀座泄漏 (24)C. 填料泄漏 (27)D. 电气系统 (28)ⅩⅦ. 重新装配 (31)A.润滑 (31)B.所需工具 (31)C. 阀门装配 (31)ⅩⅧ. 库存 (33)A.概要 (33)B.库存计划－替换零件列表 (33)C．建议使用的备件 (34)D．识别并定购要件 (34)XIX．维护工具 (35)XX．厂商现场服务与维修计划 (38)A．厂家设定与现场设定 (38)B．现场服务 (38)C．厂家的维修设施 (38)Ⅰ.安全注意事项正确地安装, 使用及维护对於阀门产品的安全和可靠运行是必不可少的。
由德莱赛阀门业务部推荐和本说明书中所述的有关程序是完成所需作业的有效方法。
重要的一点应指出,本说明书包括了应仔细阅读的各种"安全信息",使对人身伤害危险性降至最低,或使采用不正确的程序而损坏德莱赛阀门产品的可能性降至最低,或降低使产品不安全的因素。
PCV阀维护说明
P C V阀维护说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1ERV阀门及执行机构安装维修手册目录一、简介 (53)二、安装 (53)A．安装前的检查和准备工作 (53)B．操作机构 (53)C．流向指示 (53)D．焊接、热处理及保温 (53)E．初步试验 (54)三、使用操作 (54)A．阀门 (54)B．执行机构 (55)四、维修 (55)A．阀门的解体 (55)B．阀门的维修 (56)C．阀门的重新组装 (56)D．试验 (59)五、故障检测和排除方法 (59)附件 A 示意图 (60)附件 B 表格 (67)1011、1011M 扭矩表 (67)1025 球体直径极限值表 (71)1026 用于端盖的阀门 (72)1085 螺栓上紧顺序 (73)1088 装配间隙表 (74)1089 不装蝶型弹簧时的球面间隙 (74)1090 装配蝶型弹簧压缩量 (75)1091 阀体螺栓扭矩表 (75)1092 格兰螺栓扭矩表 (76)1093 蝶型弹簧高度 (76)一、简介本手册介绍了一些ERV阀门必须注意的方法和步骤，以确保阀门有较长的使用寿命和尽量少的问题。
Valvtechnologies, Inc.生产的金属对金属密封球阀广泛使用在能源、电力、石油和化工企业的许多苛刻工况条件下。
每一个阀门在出厂之前都经过严格的测试并做到了零泄漏。
重要以下的操作、维修规程是为了确保本公司产品能正确使用和维护保养编写而成的。
如出现任何影响阀门的使用和维护的情况都需要向我公司授权的分销商或直接向我公司报告。
违反以上所属将导致质量保证的终结。
二、安装A．安装前的检查和准备工作我公司的金属密封球阀如附件A的图1和图2所示（典型的低压和高压型）。
我公司的球阀在发运时是放在开的状态下并固定在箱子或货架上的。
在安装前，要仔细检查阀门的执行机构，以确认阀门在运输过程中没有损伤。
所有法兰保护件和包装箱内的支架都要拆除以便彻底检查。
电子阀CPE10-M1BH-5J-M5商品说明书
Control de golpes con grado de severidad 2, según FN 942017-5 y EN 60068-2-27
Valor
5/2 biestable eléctrico 10 mm 180 l/min 0,25 ... 0,8 MPa 2,5 ... 8 bar Corredera c UL us - Recognized (OL) véase el certificado IP65 con conector tipo zócalo según IEC 60529 4 mm Estrangulable blando indistinto con accesorios enclavables mediante pulsador prepilotado interno no reversible soporte del apantallamiento Superposición positiva 8 ms 100% con reducción de la corriente de parada 1.200 µs 900 µs 24 V DC: 1,28 W -15 % / +10 % Aire comprimido según ISO 8573-1:2010 [7:4:4] Opción de funcionamiento con lubricación (necesaria en otro modo de funcionamiento)
2 - riesgo de corrosión moderado VDMA24364-B1/B2-L -5 ... 50 °C -5 ... 50 °C 2 contactos con taladro pasante
哈电PCV阀说明书
电磁泄放装置安装使用维护指南哈尔滨锅炉厂有限责任公司哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司电磁泄放装置是阀门公司在八十年代中期引进了日本冈野阀门制造株式会社的电磁泄放装置的设计、制造与验收技术，并按日本JISB8210标准生产制造，电磁泄放装置在1997年被获得国家级新产品奖，该系列产品的成功引进标志着我国已经具有设计、制造世界先进水平的电磁泄放装置的能力，填补了国内空白。
1、用途:电磁泄放装置是防止锅炉蒸汽压力超过规定值的保护装置，在安全阀动作之前开启，排除多余蒸汽，以避免安全阀频繁起跳而缩短使用寿命，避免浪费过多的蒸气。
2、结构简述及工作原理该装置主要由电磁泄放阀、电气装置、手动闸阀等组成，它可以自动控制或按操作者指令动作。
2.1、电磁泄放阀电磁泄放阀主要由主阀、辅阀、电磁铁组成。
主阀由阀体、阀座、主阀瓣、导向套等组成。
辅阀由阀瓣、填料室、销子组成。
电磁铁由起动线圈、保护线圈和行程开关等组成。
工作原理：在锅炉升压过程中，介质从主阀瓣与导向套之间的间隙进入主阀瓣的背面，在介质压力的作用下保持密封。
当锅炉压力超过规定值后，压力变送器发出信号，使电磁铁励磁产生吸力，通过杠杆推动辅助阀瓣，将主阀瓣背面的蒸汽从排汽管排出使主阀阀瓣背压急剧下降，主阀阀瓣在进口压力的作用下，快速升起排出蒸汽。
当锅炉压力恢复到正常压力时，压力变送器发出信号，切断电磁铁电源，辅助阀瓣在弹簧力及介质力的作用下关闭。
蒸汽从主阀瓣与导向套之间的间隙进入主阀瓣的背面，主阀阀瓣背压急剧升高，使主阀瓣关闭。
2.2、电气装置：电气装置主要由控制器和操作器组成。
控制器是由给定器和中间继电器等组成。
操作器是由2个控制开关和3个信号灯等组成，控制开关有“自动”位置和“手动”位置。
电气装置控制原理在自动状态时，压力变送器感受系统压力变化，在量程范围内输出4-20MV 电流信号：给定器根据被控阀门启跳压力和启闭压差的要求进行信号转换，由控制电路对信号处理后，实现电气自动控制和显示等功能，见电器原理图。
PCV-2V压力释放阀，直接操作手动可调说明书
w e e n g i n e e r y o u r p r o g r e s sTable of Contents1 Product Details .....................................................................................................................................................................................2 1.1 Application ............................................................................................................................................................................................. 2 1.2 Recommended Installation .................................................................................................................................................................... 2 2 Function ................................................................................................................................................................................................ 2 2.1 Features ................................................................................................................................................................................................. 23 Technical Data ...................................................................................................................................................................................... 34 Ordering Information ........................................................................................................................................................................... 3 4.1 Type Code ............................................................................................................................................................................................. 3 4.2Versions currently available (3)5 Description of Characterisics in Accordance with Type Code ........................................................................................................ 4 5.1 Characteristic 1: Variant DSU ................................................................................................................................................................ 4 5.2 Characteristic 2: Port / Case: Variant CA - Cartridge ............................................................................................................................. 4 5.3 Characteristic 3: input flow rate .............................................................................................................................................................. 4 5.4 Characteristic 4: Max.permissible pressure ........................................................................................................................................... 4 5.5 Characteristic 5: Activation / Setting ...................................................................................................................................................... 4 5.6 Characteristic 6: Stepped cavity 8.00239 (corresponds to Bucher UVP- 4) ......................................................................................... 4 Das vorgesteuerte Druckbegrenzungsventil ist ein Cartridgebauteil und wird in eine Stufenbohrung entsprechend nebenstehender Zeichnung eingeschraubt. ..................................................................................................................................................................................................... 4 5.7 Characteristic 7: Seal ............................................................................................................................................................................. 4 6 Installation ............................................................................................................................................................................................ 5 6.1 General information ............................................................................................................................................................................... 5 6.2 Connection Recommendations .............................................................................................................................................................. 5 6.3 Installation - installation space ............................................................................................................................................................... 5 7 Notes, Standards and Safety Instructions ......................................................................................................................................... 5 7.1 General Instructions ............................................................................................................................................................................... 5 7.2 Standards ............................................................................................................................................................................................... 58 Zubehör .................................................................................................................................................................................................5w e e n g i n e e r y o u r p r o g r e s s1The pressure valve is designed as cartridge valve. It is a direct operated valve for flow rates up to 10 l / min, which can be adjusted manually. The adjustment can be protected by a cap. The components are designed robust. The valve can be charged up to 500 bar and is delivered at a certain pressure.1.1 ApplicationThe pressure valve is used to protect high volume lift cylinders in truck cranes. It should avoid excessive pressure increase in unmoving cylin-ders due to warming (“sushine valve”).1.2 Recommended Installation2 FunctionThe pressure valve operates as a direct acting seat valve. The pressure can be set using an adjusting screw. The screw is locked after adjustment with a backup sealing nut and can be protected by a cap.2.1 Features▪ Cartridge type▪ Small installation space ▪ Robust construction▪Stepped cavity (corresponds to Bucher UVP-4) ▪Seat valve, leakage freeP – protected port T - tankw e e n g i n e e r y o u r p r o g r e s s3 Technical Data4 4.1 Type CodeXXX – fest vorgegebene Merkmale XXX – vom Kunden wählbare Merkmale4.2 Versions currently availableThe versions listed below are available as standard. Further versions as part of the options given on the type code can be configured upon request.designationtype codepart nr.PRV –DSU –CA -10LPM -500BAR –MAN230BAR –239 -NBR PRV –DSU –CA -10 -500 –MAN230 –239 -N 412.072.451.9 PRV –DSU –CA -10LPM -500BAR –MAN235BAR –239 -NBR PRV –DSU –CA -10 -500 –MAN235 –239 -N 412.072.430.9 PRV –DSU –CA -10LPM -500BAR –MAN290BAR –239 -NBR PRV –DSU –CA -10 -500 –MAN290 –239 -N 412.072.433.9 PRV –DSU –CA -10LPM -500BAR –MAN340BAR –239 -NBR PRV –DSU –CA -10 -500 –MAN340 –239 -N 412.072.431.9 PRV –DSU –CA -10LPM -500BAR –MAN420BAR –239 -NBR PRV –DSU –CA -10 -500 –MAN420 –239 -N 412.072.432.9CriteriaUnit Value Installation position any Weightkg 0,1Surface protectiveZinc coated Maximum input pressure (P) bar 550Adjustable pressurebar 100 - 500 Maximum Tankpressure (T) bar 8 Maximum input flow rate (P) l/min 10Hydraulic fluidMineral oil (HL, HLP) conforming with DIN 51524, other fluids upon re-Hydraulic fluid pressure range °C -25 bis +80 Ambient temperature °C < +50 Viscosity rangemm2/s 2,8 - 500Contamination gradeFiltering conforming with NAS 1638, class 9, with minimum retentionPRVDSUCA10500239N000102030405060700 Product group Pressure relief valves PRV 01 Variant manual adjustable DSU 02 Port / Case Cartridgeventil CA 03 Input flow rate Qmax.10 l/min 1004 Max.permissible pressure Pmax.. 500bar50005 Activation Man ually adjustable 100-500barMAN100 06 Stepped cavity WESSEL-Patrone 8.00239 (stepped cavity) 239 07 Seal NBR, temperatur range -25°C bis +80°CNw e e n g i n e e r y o u r p r o g r e s s5 5.1 Characteristic 1: Variant DSUAdjustable pressure relief valve5.2 Characteristic 2: Port / Case: Variant CA - CartridgeAs variant CA, the valve is delivered as a cartridge valve. The Cavity has to be designed according to characteristic 6 (stepped cavity)5.3 Characteristic 3: input flow rateRecommended maximum flow rate of 10 l/min.5.4 Characteristic 4: Max.permissible pressureMaximum permissible pressure is 500bar (adjustable range100 - 500bar)5.5 Characteristic 5: Activation / SettingThe valve can be adjusted with a set screw. For this purpose, the protective cap must be removed and the counter nut undone.5.6 Characteristic 6: Stepped cavity 8.00239 (corresponds to Bucher UVP- 4)Das vorgesteuerte Druckbegrenzungsventil ist ein Cartridgebauteilund wird in eine Stufenbohrung entsprechend nebenstehender Zeichnung eingeschraubt.5.7 Characteristic 7: SealNBR, temperature range -25°C bis +80°Cw e e n g i n e e r y o u r p r o g r e s s6 Installation6.1 General information▪ Observe all installation and safety information of the construction machine / attachment tools manufacturer. ▪ Only technically permitted changes are to be made on the construction machine. ▪ The user has to ensure that the device is suitable for the respective application. ▪ Application exclusively for the range of application specified by the manufacturer. ▪ Before installation or de-installation, the hydraulic system is to be depressurized. ▪ Settings are to be made by qualified personnel only.▪ Opening is only to be performed with the approval of the manufacturer, otherwise the warranty is invalidated.6.2 Connection RecommendationsNOTE : Enclosed proposed resolution is not always guaranteed. The functionality and the technical details of the construction ma-chine must be checked.5.3 Montage – BauraumObserve connection names.Do not damage seals and flange surface. Its hydraulic system must be ventedEnsure sufficient free space for setting and installation work6.3 Installation - installation space▪ Observe connection names.▪ Do not damage seals and flange surface. ▪ Its hydraulic system must be vented▪ Ensure sufficient free space for setting and installation workCAUTION: Hydraulic hoses must not touch the pressure relief valve, otherwise they are subject to thermal damaging. Tightening torques must be observed. Torque wrench needed.77.1 General Instructions▪The views in drawings are shown in accordance with the European normal projection variant▪ A comma ( , ) is used as a decimal point in drawings ▪All dimensions are given in mm7.2 StandardsThe following standards must be observed when installing and operating the valve:▪ DIN EN ISO 13732-1:2008-12, Temperatures on accessible surfaces8 ZubehörSafety cap: 275.066.000.6。
PCV阀说明书译文
自动方式：1．系统压力低于设定值，球阀关闭（指在正常状况下）：A．压力开关CR1和CR2常闭点闭合，常开点断开。
B．辅助触点CR4常闭点闭合（悬空，未接线），注：与CR4连接的指示灯（PL）仅在现场整定压力开关CR1定值时亮，由于该指示灯放在就地控制箱内，平时看不到。
C．继电器触点断开。
D．标有“NORMALLY CLOSED（常闭）”的电磁阀平时不带电，处于排气位。
标有“NOMALLYOPEN（常开）”的电磁阀平时带电，处于排气位。
E．“已关闭（CLOSEED）”指示灯常亮，电源通过限位开关CR6的常闭触点提供给“已关闭”指示灯，“开到位（OPEN）”指示灯灭（通过CR6的常开触点通电）。
2．系统压力开始上升：A．当系统压力达到阀门回座设定值（17.64MPa）时，CR2压力开关常开触点闭合，和CR4连接的指示灯（PL）亮。
B．当系统压力达到阀门起座设定值（18.375MPa）时，CR1压力开关常开点闭合。
C．继电器线圈带电，主触点CR3闭合，辅助触点CR4闭合。
D．标有“NORMALLY CLOSED（常闭）”的电磁阀带电，开始导通压缩空气至执行器气缸，执行机构气缸活塞开始移动来打开球阀。
E．标有“NORMAALY OPEN（常开）”的电磁阀仍带电，去排空气缸活塞另一侧的压力。
F．通过阀门的压块，使限位开关CR5变成常闭触点闭合，CR6常开触点闭合。
G．“已关闭”指示灯灭，“开到位”指示灯亮。
3．当执行机构气缸走完一个行程，球阀完全打开，系统泄压。
气缸活塞开阀门那一面仍保持压力以维持球阀全开。
4．系统泄压，压力下降，低于阀门起座压力设定值：A．压力开关CR1常开触点断开，常闭触点闭合。
B．压力开关CR2和开关CR4常开触点仍闭合，以使继电器线圈继续带电，直到系统压力降到事先设定的阀门回座压力值。
C．标有“NORMALLY CLOSED（常闭）”的电磁阀仍然带电，以保持执行机构气缸压力使阀门一直处于开状态。
PCV阀接线说明精简
1、电源位置：#2机组集控UPS负荷上现场电源位置：2、电路原理A：PCV阀自动开阀①双置继电器KL-S动作和自动继电器KL1动作：10-1等效1-9，切至自动位后10-1、10-2导通，1-S线圈带电，1-9、1-8吸合导通，同时FA-2，1-9，1-8，3-4，3-12，2-A1，2-A2，FA-4回路导通，自动继电器KL1动作②自动情况下，主蒸汽压力高于J1的吸合值18.08后，数控表19-6、19-5导通，19-6、19-7断开，主蒸汽压力继续高于J2的吸合值18.62后，数控表19-3、19-4导通③开阀继电器KA1、KA3动作：FA-2，1-9，1-8，19-6，19-5，19-3，19-4，2-5，2-9，4-A1，4-A2，FA-4回路导通，开阀线圈4、14带电动作，14-5，14-9导通④开阀电磁阀DF1动作：FA-2，14-5，14-9，DF1-1，DF1-2，FA-4回路导通，开阀电磁阀DF1动作B；PCV阀自动关阀①自动情况下，主蒸汽压力低于J2的释放值18.60后，数控表19-3，,19-4断开，主蒸汽压力继续低于J1的释放值18.06后，数控表19-5，19-6断开，19-6，19-7导通②关阀继电器KA2动作：FA-2，1-9，1-8，19-6，19-7，4-3，4-11，2-6，2-10，20-A1，20-A2，FA-4回路导通，关阀线圈20动作吸合，20-6，20-10导通③关阀电磁阀DF2动作：FA-2，20-6，20-10，DF2-3，DF2-4，FA-4回路导通，关阀电磁阀DF2带电C：就地箱PCV阀手动开门①双置继电器KL-R和手动继电器KL2动作：10-1、1-9电位为FA-2（10-1，8-1，7-1，19-1，20-6，14-5，1-9，FA-2），切至手动位后10-3、10-4导通，1-R线圈带电，1-9、1-7导通，同时FA-2，1-9，1-7，9-3，9-1，2-4，2-12，3-A1，3-A2，FA-4回路导通，手动继电器KL2动作②按下手动开阀按钮，9-3、9-4导通③开阀继电器KA1、KA3动作：FA-2，1-9，1-7，9-3，9-4，11-1，11-2，18-1，18-2，3-5，3-9，4-A1，4-A2，1-11，FA-4回路导通，开阀线圈4、14带电动作，14-5，14-9导通④开阀电磁阀DF1动作：FA-2，14-5，14-9，DF1-1，DF1-2，FA-4回路导通，开阀电磁阀DF1动作D：就地箱PCV阀手动关阀①关阀继电器KA2动作：FA-2，1-9，1-7，4-4，4-12，3-6，3-10，20-A1，20-A2，FA-4回路导通，关阀线圈20动作吸合，20-6，20-10导通②关阀电磁阀DF2动作：FA-2，20-6，20-10，DF2-3，DF2-4，FA-4回路导通，关阀电磁阀动作DF2E：集控室PCV阀手动开阀①双置继电器KL-R动作：集控室自手动切换把手17-1等效电位为FA-2（17-1，XT-1，XT1-8，FA-2），切至手动位后17-3、17-4导通，1-R线圈带电，1-9、1-7导通，同时FA-2，1-9，1-7，2-4，2-12，3-A1，3-A2，FA-4回路导通，手动继电器KL2动作②按下集控室手动开阀按钮，16-3、16-4导通③开阀继电器KA1、KA3动作：FA-2，1-9，1-7，16-3，16-4，11-1，11-2，18-1，18-2，3-5，3-9，4-A1，4-A2，FA-4回路导通，开阀线圈4、14带电动作，14-5,14-9导通④开阀电磁阀DF1动作：FA-2，14-5，14-9，DF1-1，DF1-2，FA-4回路导通，开阀电磁阀DF1动作F：集控室PCV阀手动关阀①关阀继电器KA2动作：FA-2，1-9，1-7，16-1，16-2，4-4，4-12，20-A1，20-A2，FA-4回路导通，关阀线圈20动作吸合，20-6，20-10导通②关阀电磁阀DF2动作：FA-2，20-6，20-10，DF2-3，DF2-4，FA-4回路导通，关阀电磁阀动作DF23、ASCO双电控电磁阀型号：SY7420-40-02，AC220V电磁阀阻值：关阀线圈12.15Ω、开阀线圈32.59Ω5、现场接线去处来源。
Hayward NVA 系列弹簧阀说明书
HAYWARD INDUSTRIAL PRODUCTS, INC.1/4”, 3/8” and 1/2” NVA SERIES NEEDLE VALVESINSTALLATION, OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONSPLEASE READ THE FOLLOWING INFORMATION PRIOR TO INSTALLING AND USING HAYWARD NVA SERIES NEEDLE VALVES. FAILURE TO FOLLOW THESE INSTRUCTIONS MAY RESULT IN PRODUCT DAMAGE, PROPERTY DAMAGE, PERSONAL INJURY, OR EVEN DEATH.1. Hayward Industrial Products, Inc. (Hayward) guarantees its products against defective material and workmanship only. Hayward assumes noresponsibility for property damage or personal injury resulting from improper installation, misapplication, or abuse of any product.2. Hayward assumes no responsibility for property damage or personal injury resulting from chemical incompatibility between its products and theprocess fluids to which they are exposed. Determining whether a particular PVC, CPVC, or PP product is suitable for an application is the responsibility of the user. Chemical compatibility charts provided in Hayward literature are based on ambient temperatures of 70°F and are for reference only.3. Hayward products are designed for use with non-compressible liquids.WARNINGHayward PVC and CPVC products should NEVER be used or tested with compressible fluids such as compressed air or nitrogen.Use of PVC and CPVC products in compressible fluid applications may result in product damage, property damage, personal injury, or even death.4. The maximum recommended fluid velocity through any Hayward product is eight feet per second (8 ft/s). Higher fluid velocity can result in damagedue to the water hammer effect.5. Piping systems must be designed and supported to prevent excess mechanical loading on Hayward products due to system misalignment, weight,shock, vibration, and the effects of thermal expansion and contraction.6. The effect of temperature on plastic piping systems must be considered when the systems are initially designed. The pressure rating of plasticsystems must be reduced with increasing temperature. Maximum operating pressure is dependent upon material selection as well as operating temperature. Before installing any Hayward product, consult Hayward product literature for pressure vs. temperature curves to determine any operating pressure or temperature limitations.7. PVC and CPVC plastic products become brittle below 40°F. Use caution in their installation and operation below this temperature.WARNINGHayward PVC and CPVC products should not be used in services with operating temperature below 34°F.8. Due to differential thermal expansion rates between metal and plastic, transmittal of pipe vibration and pipe loading forces, DIRECTINSTALLATION OF PLASTIC VALVES INTO METAL PIPING SYSTEMS IS NOT RECOMMENDED. Wherever installation of plastic valves into metal piping systems is necessary, it is recommended that at least 10 pipe diameters in length of plastic pipe be installed upstream and downstream of the plastic valve to compensate for the factors mentioned above.9. Published operating torque requirements are based on testing of new valves using clean water at 70°F. Valve torque is affected by many factorsincluding fluid chemistry, viscosity, flow rate, and temperature. These should be considered when sizing electric or pneumatic actuators.10. Systems should always be depressurized and drained prior to installing or maintaining any Hayward product.THREADED CONNECTIONS:a) Wrap male threads of pipe end with PTFE tape.Proper application of PTFE tape will provide a sufficient seal for PVC, CPVC and PP threadedjoints.WARNINGDo not use “pipe dope”, liquid sealant, or thread sealant on any PVC, CPVC, or Polypropylene, threaded connections. Pipe dope and thread sealants may react with the PVC, CPVC, or Polypropylene, weakening the material and potentially resulting in failure of the joint, product damage, property damage, personal injury, or even death.b) Thread the pipe end into the threaded ends of the valve until “hand tight”. Using a strap wrench only (never use a pipe wrench), tighten the pipeinto the end of the valve only to the point required to form a seal between the valve end and pipe thread; 1/2 turn past hand tight is typically sufficient to form a seal. (Caution: Tightening beyond this point may introduce excessive stress that could cause failure of the valve end or the threaded end of the pipe.)INSTALLATION CONSIDERATIONS:a) Hayward NVA Series Needle Valves are designed to regulate, or meter, flow as well as to provide drop-tight shutoff.b) Hayward NVA Series Needle Valves are uni-directional. The direction of flow is critical to the proper and successful performance of the valve. AFLOW ARROW ON THE BODY DESIGNATES THE PROPER INSTALLATION DIRECTION. Installation of the valve in the flow direction indicated by the flow arrow on the valve body allows the flow to be accurately regulated as well as to achieve complete shutoff.WARNINGInstallation of the valve with the flow arrow on the body opposite to the direction of system flow may result in malfunction of the valve, potentially resulting in failure of the product, product damage, property damage, personal injury, or even death. OPERATION:a) Operation of the Hayward NVA Series Needle Valve is achieved by clockwise rotation of the thumbwheel to decrease flow, or fully close the valve,and counterclockwise rotation of the thumbwheel to increase flow, or fully open the valve.b) The Hayward NVA Series Needle Valve can be used to meter flow. The stem will retain its set point once it is positioned to achieve a particularflow rate through the valve.MAINTENANCE:a) The Hayward NVA Series Needle Valve is not intended to be repaired. Valves that are damaged during installation or operation should be replacedwith a new valve.ASSEMBLY & PARTS LIST:PRESSURE & TEMPERATURE RATINGS:Pressure rating of PVC, CPVC, PVDF and GFPP products at 70°F: 150 psi Minimum service temperature of PVC, CPVC and GFPP products: 34°F Minimum service temperature of PVDF products: 20ºF Maximum service temperature of PVC products: 140°F Maximum service temperature of CPVC products: 190ºFMaximum service temperature of GFPP and PVDF products: 240°FCHEMICAL COMPATIBILITY CHARTS:Consult the Hayward Industrial Product Guide or for complete chemical compatibility charts for all materials ofconstruction of the valve.123475 6。
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电磁泄放装置
安装使用维护指南
哈尔滨锅炉厂有限责任公司
哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司
电磁泄放装置是阀门公司在八十年代中期引进了日本冈野阀门制造株式会社的电磁泄放装置的设计、制造与验收技术，并按日本JISB8210标准生产制造，电磁泄放装置在1997年被获得国家级新产品奖，该系列产品的成功引进标志着我国已经具有设计、制造世界先进水平的电磁泄放装置的能力，填补了国内空白。
1、用途:
电磁泄放装置是防止锅炉蒸汽压力超过规定值的保护装置，在安全阀动作之前开启，排除多余蒸汽，以避免安全阀频繁起跳而缩短使用寿命，避免浪费过多的蒸气。
2、结构简述及工作原理
该装置主要由电磁泄放阀、电气装置、手动闸阀等组成，它可以自动控制或按操作者指令动作。
2.1、电磁泄放阀
电磁泄放阀主要由主阀、辅阀、电磁铁组成。
主阀由阀体、阀座、主阀瓣、导向套等组成。
辅阀由阀瓣、填料室、销子组成。
电磁铁由起动线圈、保护线圈和行程开关等组成。
工作原理：
在锅炉升压过程中，介质从主阀瓣与导向套之间的间隙进入主阀瓣的背面，在介质压力的作用下保持密封。
当锅炉压力超过规定值后，压力变送器发出信号，使电磁铁励磁产生吸力，通过杠杆推动辅助阀瓣，将主阀瓣背面的蒸汽从排汽管排出使主阀阀瓣背压急剧下降，主阀阀瓣在进口压力的作用下，快速升起排出蒸汽。
当锅炉压力恢复到正常压力时，压力变送器发出信号，切断电磁铁电源，辅助阀瓣在弹簧力及介质力的作用下关闭。
蒸汽从主阀瓣与导向套之间的间隙进入主阀瓣的背面，主阀阀瓣背压急剧升高，使主阀瓣关闭。
2.2、电气装置：
电气装置主要由控制器和操作器组成。
控制器是由给定器和中间继电器等组成。
操作器是由2个控制开关和3个信号灯等组成，控制开关有“自动”位置和“手动”位置。
电气装置控制原理
在自动状态时，压力变送器感受系统压力变化，在量程范围内输出4-20MV 电流信号：给定器根据被控阀门启跳压力和启闭压差的要求进行信号转换，由控制电路对信号处理后，实现电气自动控制和显示等功能，见电器原理图。
2.3、手动闸阀：
该闸阀是为处理电磁泄放阀出现事故而装设的，手动闸阀在实际运行中应处于全开状态，只有当电磁泄放阀出现事故需要拆开检查时，才处于关闭状态，并用槽型螺母将阀杆锁紧。
3、电磁泄放装置安装、使用、维护
3.1、电磁泄放阀必须垂直安装，焊缝应有足够的强度承受排放时的反作用力。
排放管的上部应装设膨胀节，排放管要固定在建筑物上。
排放管的中心线与阀门中心线互相平行，排放管与膨胀节最低点应装设疏水管。
以免电磁泄放阀在排汽时产生水击。
为减少排汽时产生的作用力矩，要尽量缩短连接法兰面至排放管中心线的距离L,L最大值不应超过下列公式的计算数值：L=2D+50(L-阀门出口法兰面至排放管中心线的距离mm;D-阀门出口法兰内径mm), 电磁泄放阀有两个排汽口，应分别装设排放管，排放管的内径不得小于阀门排汽法兰内径，其余要严格按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定进行检查。
电气装置应安放在没有振动，便于维修及无尘、干燥、透风良好，环境温度不得超过40℃的地方。
传压管、压力表弯管内径均采用10mm以上的管子。
3.2、本装置虽然在制造厂做过调整，但经过运输、安装可能要发生变化，因此现场需进一步校验。
首先要确定电磁泄放阀开启压力，这个压力应比最低启跳压力的弹簧式安全阀整定压力低1%，它的回座压力也要稍高于安全阀回座压力。
现场校验分带负荷校验和不带负荷校验，不带负荷校验就是对控制器进行校验，校验控制器是否能在规定压力下发出指令，它可在控制器安装前进行。
带负荷校验就是在现场直接校验，它能真实的反映该装置工作状态。
调试前，应检查手动闸阀及控制器前截止阀是否处在全开状态。
各部接线是否牢固，当锅炉压力达到阀门压力80%后升压速度要缓慢均匀，如阀门在规定压力范围内动作，且回座后无泄漏即认为阀门调试合格。
4、电磁泄放阀主要零件材料
5、结构简图
电磁泄放装置图
电磁泄放阀简图闸阀简图。