仪表控制室盘柜安装作业指导书
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2.5.2.2 采用水磨石地面时，操作站（台）应通过膨胀螺栓或其他预埋件的方式固定。
2.5 设备安装
2.5.1 设备安装
机柜安装按照SH/T 3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》有关条款实施。
仪表盘、柜、操作台的安装宜使用液压升降小车，安装适应采用铺设钢板、胶皮等保护地面的措施，防止地面损伤。
2.5.2 设备的安装固定
2.5.2.1 采用活动地板时，操作站（台）和机柜应固定在型钢制作的支撑架上，该支撑架应固定在基础地面上。
1.1.3作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；
1.1.4作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据
本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
2.3.2 检查盘柜出厂资料，应具备产品装箱单、产品出厂合格证（质量检验证明书）、安装使用说明书及随机图纸、厂家试验报告等。
2.3.3 按照装箱单、图纸、技术资料等对盘柜进行外观检查，并核对盘柜主要部件、附件、备品备件、随机工具等的名称规格、型号和数量。
2.3.4 对暂不能安装的设备和配件应分箱保存并做好标识工作，保存期间应防止腐蚀、丢失、损坏及混杂。
2.3.5 DCS、SIS等系统机柜中所装的仪表控制设备都是结构非常精密和灵敏的，且比其它设备更易破碎和损坏，因此，在出库搬运时，应阅读供货商提供的关于搬运储存的说明和建议，并应小心轻放，以免受到震动、冲击和机械损伤。
2.3.6 DCS、SIS等系统机柜从库房领出时，不要拆开包装箱，应连同包装箱一起运输到安装现场；出库运输时，应选择平整的运输道路，运输过程中，车速不宜快，并应防止剧烈冲击与震动。
组对完成后测量调整基础对角线，尺寸一致后再进行焊接，焊接时采取防变形措施。
注意事项：
（1）先与土建专业确定防静电地板标高，再安装各支腿底板，用水准仪测量出各支腿底板的标高，计算出各支腿的实际长度并作出标识。
（2）型钢底座制成后应进行打磨、除锈、防腐。
（3）建议在基础槽钢周围焊接防静电地板支撑，采用L30角钢（低于基础顶面35mm）。
控制室仪表设备安装作业ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ导书
编制：
审核：
批准：
机电工程分公司
二O一二年十一月
控制室仪表设备安装作业指导书
1 编制依据及适用范围
1.1 编制目的
1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的控制室仪表设备安装施工工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《控制室仪表设备安装作业指导书》。
1.1.2使控制室仪表设备安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；
2.4 盘柜底座的预制、安装
仪表盘柜槽钢底座的预制安装是保证仪表盘（柜、箱和操作台）安装质量的关键。槽钢在使用前要进行校正。
2.4.1 盘柜基础预制的方法
仪表盘（柜、操作台）的基础预制前，制作基础用的槽钢应矫正平直，禁止用气焊切割槽钢，应用砂轮切割机按尺寸切割。
仪表盘(操作台)基础制作前，必须检查型钢底座油漆完好，防止生锈。仪表盘（柜、操作台）的基础应按设计文件的要求制作，其外形尺寸应与仪表盘、柜、操作台尺寸相符（盘柜相连接后的长宽尺寸有可能与设计长宽尺寸有出入，制作仪表盘（柜、操作台）的基础时宽多出2mm，长多出5-10mm。），其直线度允许偏差为1mm/m，当基础总长度超过5m时，全长的直线度允许偏差不超过5mm。
2.3.9 包装箱运到安装现场（控制室门前）后要立即开箱检验。开箱检验应在监理单位、业主及物装有关人员在场的情况下共同进行，并应按装箱单逐一清点，检查盘柜外观、卡件的数量及表面无损伤后搬运至控制室或机柜间内。仪表盘、计算机系统检验后，各方应签署设备开箱检查记录。相应的设备备件交付车间，并做好交接记录。
2.2.3 中央控制室及现场机柜间施工前由工程技术人员编制施工技术方案并对所有参与施工安装及调试的人员分别进行技术、安全交底。
2.2.4 土建验收：室内地面平整，各种孔洞及预埋件按设计图纸预留，墙体粉刷、室内照明等各项设施均已完工。
2.3 设备验收、运输
2.3.1 清点箱数，核对箱号，检查包装箱外观质量，按装箱清单逐箱开验。
SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》
GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》
SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 自动化仪表工程》
GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》
GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》
《仪表工手册》 乐嘉谦（主编）
1.3 适用范围
本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业的中央控制室仪表设备安装及电缆敷设、接线等方面的施工。
2 作业内容及流程
2.1
2.2 施工准备
2.2.1 施工前应准备好施工用工具、计量器具及手段用料。
2.2.2 详细审核施工图（I/0表、索引表及联锁等室内图纸），准备仪表系统调试记录表。
2.3.7 由于机柜体积较大，包装箱较重，因此，在出库搬运、装车、运输、卸车过程中均应小心搬运。吊车用吊装绳的选用，应根据包装箱的重量选择，确保有足够的保险系数（建议选用吊带进行吊装），同时在吊装时注意避免吊装绳对包装箱的损坏。
2.3.8 仪表盘、计算机系统的包装箱运输不能在雨天进行，以防雨水进入包装箱内。在设备吊装与搬运过程中，应保持平稳；卸货应在干燥、坚实和平整的地面上进行，以防包装箱潮湿和卸货后包装箱倾倒。当起吊包装箱时，应特别注意“重心”标记和“正确安放”标记。包装箱的倾斜度不应超过5°。
2.4.2 盘柜基础安装的方法
仪表盘、柜、操作台的基础应在地面二次抹面前安装完毕，其上表面宜高出防静电地板5mm，安装牢固。基础安装完成后，上表面应保持水平，检查其水平度允许偏差为1mm/m，当基础总长度超过5m时，全长允许偏差不超过5mm。
盘柜基础固定在楼板和地面上，用膨胀螺丝固定。
在盘柜下方的进线位置安装电缆固定支架，支架固定在基础上。
2.5 设备安装
2.5.1 设备安装
机柜安装按照SH/T 3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》有关条款实施。
仪表盘、柜、操作台的安装宜使用液压升降小车，安装适应采用铺设钢板、胶皮等保护地面的措施，防止地面损伤。
2.5.2 设备的安装固定
2.5.2.1 采用活动地板时，操作站（台）和机柜应固定在型钢制作的支撑架上，该支撑架应固定在基础地面上。
1.1.3作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；
1.1.4作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据
本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
2.3.2 检查盘柜出厂资料，应具备产品装箱单、产品出厂合格证（质量检验证明书）、安装使用说明书及随机图纸、厂家试验报告等。
2.3.3 按照装箱单、图纸、技术资料等对盘柜进行外观检查，并核对盘柜主要部件、附件、备品备件、随机工具等的名称规格、型号和数量。
2.3.4 对暂不能安装的设备和配件应分箱保存并做好标识工作，保存期间应防止腐蚀、丢失、损坏及混杂。
2.3.5 DCS、SIS等系统机柜中所装的仪表控制设备都是结构非常精密和灵敏的，且比其它设备更易破碎和损坏，因此，在出库搬运时，应阅读供货商提供的关于搬运储存的说明和建议，并应小心轻放，以免受到震动、冲击和机械损伤。
2.3.6 DCS、SIS等系统机柜从库房领出时，不要拆开包装箱，应连同包装箱一起运输到安装现场；出库运输时，应选择平整的运输道路，运输过程中，车速不宜快，并应防止剧烈冲击与震动。
组对完成后测量调整基础对角线，尺寸一致后再进行焊接，焊接时采取防变形措施。
注意事项：
（1）先与土建专业确定防静电地板标高，再安装各支腿底板，用水准仪测量出各支腿底板的标高，计算出各支腿的实际长度并作出标识。
（2）型钢底座制成后应进行打磨、除锈、防腐。
（3）建议在基础槽钢周围焊接防静电地板支撑，采用L30角钢（低于基础顶面35mm）。
控制室仪表设备安装作业ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ导书
编制：
审核：
批准：
机电工程分公司
二O一二年十一月
控制室仪表设备安装作业指导书
1 编制依据及适用范围
1.1 编制目的
1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的控制室仪表设备安装施工工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《控制室仪表设备安装作业指导书》。
1.1.2使控制室仪表设备安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；
2.4 盘柜底座的预制、安装
仪表盘柜槽钢底座的预制安装是保证仪表盘（柜、箱和操作台）安装质量的关键。槽钢在使用前要进行校正。
2.4.1 盘柜基础预制的方法
仪表盘（柜、操作台）的基础预制前，制作基础用的槽钢应矫正平直，禁止用气焊切割槽钢，应用砂轮切割机按尺寸切割。
仪表盘(操作台)基础制作前，必须检查型钢底座油漆完好，防止生锈。仪表盘（柜、操作台）的基础应按设计文件的要求制作，其外形尺寸应与仪表盘、柜、操作台尺寸相符（盘柜相连接后的长宽尺寸有可能与设计长宽尺寸有出入，制作仪表盘（柜、操作台）的基础时宽多出2mm，长多出5-10mm。），其直线度允许偏差为1mm/m，当基础总长度超过5m时，全长的直线度允许偏差不超过5mm。
2.3.9 包装箱运到安装现场（控制室门前）后要立即开箱检验。开箱检验应在监理单位、业主及物装有关人员在场的情况下共同进行，并应按装箱单逐一清点，检查盘柜外观、卡件的数量及表面无损伤后搬运至控制室或机柜间内。仪表盘、计算机系统检验后，各方应签署设备开箱检查记录。相应的设备备件交付车间，并做好交接记录。
2.2.3 中央控制室及现场机柜间施工前由工程技术人员编制施工技术方案并对所有参与施工安装及调试的人员分别进行技术、安全交底。
2.2.4 土建验收：室内地面平整，各种孔洞及预埋件按设计图纸预留，墙体粉刷、室内照明等各项设施均已完工。
2.3 设备验收、运输
2.3.1 清点箱数，核对箱号，检查包装箱外观质量，按装箱清单逐箱开验。
SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》
GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》
SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 自动化仪表工程》
GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》
GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》
《仪表工手册》 乐嘉谦（主编）
1.3 适用范围
本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业的中央控制室仪表设备安装及电缆敷设、接线等方面的施工。
2 作业内容及流程
2.1
2.2 施工准备
2.2.1 施工前应准备好施工用工具、计量器具及手段用料。
2.2.2 详细审核施工图（I/0表、索引表及联锁等室内图纸），准备仪表系统调试记录表。
2.3.7 由于机柜体积较大，包装箱较重，因此，在出库搬运、装车、运输、卸车过程中均应小心搬运。吊车用吊装绳的选用，应根据包装箱的重量选择，确保有足够的保险系数（建议选用吊带进行吊装），同时在吊装时注意避免吊装绳对包装箱的损坏。
2.3.8 仪表盘、计算机系统的包装箱运输不能在雨天进行，以防雨水进入包装箱内。在设备吊装与搬运过程中，应保持平稳；卸货应在干燥、坚实和平整的地面上进行，以防包装箱潮湿和卸货后包装箱倾倒。当起吊包装箱时，应特别注意“重心”标记和“正确安放”标记。包装箱的倾斜度不应超过5°。
2.4.2 盘柜基础安装的方法
仪表盘、柜、操作台的基础应在地面二次抹面前安装完毕，其上表面宜高出防静电地板5mm，安装牢固。基础安装完成后，上表面应保持水平，检查其水平度允许偏差为1mm/m，当基础总长度超过5m时，全长允许偏差不超过5mm。
盘柜基础固定在楼板和地面上，用膨胀螺丝固定。
在盘柜下方的进线位置安装电缆固定支架，支架固定在基础上。