压力容器考试题doc资料

压力容器考试题单项选择题1.国家对特种设备实行目录管理。

2.特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对生产、经营、使用的特种设备安全负责3.特种设备安装、改造、修理竣工后，安装改造修理的施工单位应当在验收后三十日内，将相关资料和文件，移交特种设备使用单位。

4.特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。

5.特种设备的使用应当具规定的安全距离、安全防护措施。

6.特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行经常性维护保养，和定期自行检查至少每月一次，并作出记录。

7.特种设备使用单位应当对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验，检修，并做出记录。

8.特种设备使用的单位应当将定期检验标志置于该特种设备的显著位置。

9.由于“帕”这个单位太小，因而常用兆帕（MPa）作为压力的基本单位。

10.当液态和固态介质变为或者部分变为气态时，器内气体压力就会产生增大。

11.氮气虽然无毒无味，但也是一种窒息性气体。

12.容器运行，主要依靠仪表监视。

13.压力容器要严格执行设备操作规程。

14.大多数压力容器是碳钢，低合金钢不锈钢制成。

15.为了确保压力容器安全运行，就要求操作人员熟悉生产工艺流程。

16.为了确保压力容器安全运行，就要求容器操作人员，严格执行生产工艺操作规程。

17.热交换器内流体介质应尽量采用较高的流速，18.安全阀一般每年要至少校验一次。

19.爆破片应定期更换，爆破装置一般2---3年更换一次。

20.压力表应按计量部门规定的期限校验，至少半年校验一次。

21.测壁温的仪表，应按计量部门规定进行校验。

一年校验一次。

22.液位计一年检修一次。

23.压力容器，至少每年检查一次。

24.耐压试验;每两次全面检验期间原则上应当进行一次耐压实验。

25.压力容器一般应当于投用满三年时进行首次全面检验。

26.被检容器内部，介质必须排放、清理干净。

用盲板从被剪绒器的第一道法兰处，隔断所有液体气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。

27.切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志，检验照明用电不超过24伏。

28.对有毒介质，易燃、易爆戒指的压力容器，应采用封闭式安全阀，并将排放管儿倒入回收器那或引至安全地点，以避免中毒燃烧，爆炸事故发生。

多项选择题1.中华人民共和国特种设备安全法2013年6月29日通过，当日发布主席令，2014年1月1日实施。

2.特种设备安全法立法宗旨：是为了（加强特种设备安全工作，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展），制定本法。

3.特种设备安全法适用范围：包括设计、制造、安装、改造、修理、经营、使用、检验、，检测和特种设备安全的监督管理。

4.本法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大的危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道，电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场内专用机动车辆，以及法律，行政法规，规定适用本法的其他特种设备。

5.特种设备安全工作应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则。

6.国家对特种设备的生产、经营、使用，实施分类的、全过程的安全监督管理。

7.特种设备生产、经营、使用单位应当遵守本法（或者特种设备安全法），和其他有关法律、法规，建立健全特种设备安全和节能责任制度，加强特种设备安全和节能管理，确保特种设备生产、经营、使用安全和节能要求。

8.特种设备生产、经营、使用、检验、检测应当遵守有关特种设备安全技术规范及相关标准。

9.特种设备生产、经营、使用单位应当按照国家有关规定配备特种设备安全管理人员，检测人员和作业人员，并对其进行必要的安全教育和技能培训。

10.特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。

特种设备安全管理人员，检测人员和作业人员，应当严格执行安全技术规范和管理制度，保证特种设备安全。

11.特种生产设备、生产、经营使用单位对其生产、经营使用的特种设备应当进行自行检测和维护保养，对国家规定实施检验的特种设备应当及时申报并接受检验。

12.特种设备，应在显著位置设置产品铭牌、安全警示标志及其说明。

13.特种设备使用单位应当建立岗位责任制，隐患治理，应急救援等安全管理制度，制定操作规程保证特种设备安全运行。

14.特种设备运行不正常时，特种设备作业人员应当按照操作规程采取有效措施保证安全。

15.特种设备出现故障或者发生异常情况，特种设备使用单位应当及时对其进行全面检查，消除事故隐患，方可继续使用。

16.违反本法规定，特种设备生产经营使用单位有下列情形之一的，责令限期整改，逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备，或者是停产停业整顿，处1万元以上5万元以下罚款：1.未配备具有相应资格的特种设备安全管理人员，检测人员和作业人员的，2.使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理检测和作业的，特种设备安全管理人员检测人员和作业人员进行安全教育和技能培训的。

17.压力的表示有两种标准方法，一种是表压力，另一种是绝对压力。

18.气体的压力是由运动着的气体分子碰撞器壁产生的，因而提高气体温度，增大气体密度，加速气体分子运动速度都可以使其气体压力增高。

19.压力容器的压力来源可以分为两大类，第一类气体的压力是在器外产生的（增大），第二类，气体的压力是在器内产生的（增大）。

20.危害介质程度分类表：一，极度危害：浓度小于等于5mg/m3。

二，高度危害。

浓度小于等于5 mg/m3。

三，中度危害，浓度，大于5--10 mg/m3。

轻度危害，大于5 mg/m3。

21.爆炸极限：是指易燃介质与空气混合的爆炸下线，小于10%或者爆炸上限和下限值差值大于20%的气体。

22.氮气在常温下化学性质不活泼，故可以在工业上常用于置换（惰性气体也可以置换）或者试验等用气。

23.固定式压力容器或压力容器安全技术监察规程适用范围：一，最高工作压力大于等于0.1兆帕。

二，内直径大于等于0.15米，且容积大于0.03立方米。

三，承装介质为气体，液化气体及介质最高工作温度高于或等于其标准沸点的液体。

24.压力容器按使用位置分两大类：固定式容器及移动式容器。

25.压力容器按设计压力分为：低压、中压、高压及超高压四个等级。

低压容器设计压力范围大于等于0.1MPa，小于1.6 MPa。

中压容器设计压力范围：大于等于1.6 MPa，小于10 MPa。

高压容器设计压力范围：大于等:10MPa，小于100 MPa。

超高压容器设计压力范围：大于等于100 MPa。

26.按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为：反应压力容器，换热压力容器，分离压力容器，储存压力容器四种。

27.压力容器爆炸事故的分类：分为物理性爆炸，和化学性爆炸。

28.压力容器事故的严重程度与容器工作压力，容器容积，工作介质种类有关。

29.压力容器的基本要求：最佳的结构形式；适宜的力学性能；合理的结构材料；良好的耐久性；良好的密封性。

30.工业性毒物侵入人体的途径：呼吸道，皮肤和消化道。

31.燃烧所具备的条件：可燃物、助燃物、着火源。

32.怎样防止易燃介质爆炸措施：火源的控制、防止易燃介质的泄漏33.压力容器的使用特征：生产工艺要求高，使用条件比较恶劣，并承受多种载荷，操作要求也高。

34.压力容器的结构形式主要：有球形、圆筒形、箱形、锥形的。

35.压力容器的组成：接管，法兰，筒体，加强圈，人孔，封头，支座，铭牌36.换热容器的操作要点：一，熟悉掌握，热冷载体的性质，二，热交换器内流体介质应尽量采用较高的流速，三、防止结疤结碳，四、定期排放不凝性气体，油污等，以免影响换热效果和造成堵塞，五、遵守安全操作规程，严格控制工艺操作指标。

37.工艺参数主要是指温度，压力，流量，液位，流速，物料配比等。

38.存储容器的操作要点：一，严格控制温度压力，二严格控制液位，三、控制明火，四、控制电火花，五、控制静电的产生，六、杜绝容器及管道的泄漏39.定期检验包括全面检验和耐压试验。

40.压力容器的检验分为年度检查与定期检验。

41.全面检验安全状况等级为一至二级时，一般每六年一次。

安全状况等级为三级的一般每三年一次，安全状况等级为四级的，检验周期由检验机构确定，安全等级为四级的，压力容器期累计监控使用的时间不得超过三年。

42.当全面检验耐压试验和年度检查，在同一年度进行时，应当依次进行全面检验耐压试验和年度检查。

43.什么情况下的压力容器全面检验周期应当适当缩短：一，使用超过二十年，经技术鉴定或者有检验人员确认，按正常检验周期不能保证安全使用的。

二，停止使用时间超过两年的。

三、介质为液化石油气且有阴历腐蚀现象的，每年或根据需要进行全面检验。

44.压力容器事故的严重程度与容器工作压力，容器容积，工作介质种类有关。

45.压力容器的安全装置包括：安全阀、爆破片装置，压力表、液面计和测温仪表，紧急切断装置，快开门式压力容器的安全联锁装置的。

46.压力容器的安全装置按其功能分为五类。

显示装置。

控制和显示控制装置。

安全泄放装置。

节流止漏装置。

安全连锁装置。

47.安全阀泄压装置分为：阀型安全泄压装置。

断裂型安全泄压装置，熔化型安全泄压装置，组合型安全泄压装置。

48.爆破片装置与安全阀之间，应装设压力表，排气孔阀和报警指示器，检查爆破片是否破裂和渗漏。

49.低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级，中压及高压容器使用的压力表精度，不应低于1.6级。

50.压力表表盘刻度极限值为最高工作压力的1.5—3.0倍，最好选用两2倍，表盘直径不小于100毫米。

51.对承装易、燃毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体的容器，应采用磁性液位计和自动液面指示计，应有防止泄漏的保护装置。

52.在安装使用前，低、中压容器液面计，应以液面计公称压力的1.5倍压力进行液压试验，高压容器用的液面计应以夜面计公称压力的1.25倍压力，进行液压试验试验合格后方能进行安装。

53.压力容器按破坏形式，通常分为韧性破坏，脆性破坏，疲劳破坏，腐蚀破坏和，蠕变破坏等。

54.压力容器爆炸的主要原因，一，超温超压，二、压力容器存在先天性缺陷，三、腐蚀严重，四、裂纹、起槽。

五、安全装置不全，安装不正确或失灵。

55.安全附件包括安全阀、压力表、温度计、液位计。

56.安全技术档案包括，原始技术资料，安全装置技术资料，容器检修使用情况记录资料。

57.压力容器事故可分为，爆炸事故、重大事故、一般事故。

58.特种设备事故等级分为四类，特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故。

59.压力容器宏观检视方法，目视检查，锤击检查，量具检查、灯光检查。

判断题1.任何单位和个人有权向负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门，举报涉及特种设备安全的违法行为，接到举报的部门应当及时处理。