饲料厂操作规程
2024年饲料厂安全操作规程
____年饲料厂安全操作规程第一章总则第一条为了确保饲料厂生产过程的安全稳定、防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于____年及以后饲料厂的生产操作。
第三条饲料厂应配备专职的安全管理人员，确保本规程的实施和执行。
第四条饲料厂应建立安全管理体系，指定专人负责该体系的运行和维护。
第五条饲料厂应加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和技能。
第六条饲料厂应定期进行安全检查和评估，并及时采取措施解决安全隐患。
第二章生产作业安全第七条饲料厂应严格按照操作规程进行生产作业，禁止擅自改变或者违反规定操作。
第八条饲料厂应对生产过程中的危险源进行全面清理和排查，确保无漏洞存在。
第九条饲料厂应定期对设备、工具及配件进行检修和维护，确保正常运转和安全使用。
第十条饲料厂应配备完善的防火、防爆设施，定期对其进行检查和维护。
第十一条饲料厂应对生产区域进行分区管理，严禁非相关人员进入。
第十二条饲料厂应制定紧急事故应对预案，定期组织演练，提高应急处理能力。
第三章危险化学品管理第十三条饲料厂使用的危险化学品应符合相关法律法规，并按规定进行存放、使用和运输。
第十四条饲料厂应建立危险化学品台账，记录危险化学品的名称、数量、用途、存放位置等相关信息。
第十五条饲料厂应对危险化学品进行分类、标志和包装，并配备相应的安全设施和设备。
第十六条饲料厂应配备专业的危险化学品管理人员，负责危化品的储存、使用和处置工作。
第十七条饲料厂应对危险化学品进行定期检查和维护，确保其安全性能。
第十八条饲料厂应定期组织危险化学品的应急演练，提高员工的应急处理能力。
第四章劳动保护与职业卫生第十九条饲料厂应建立健全的劳动保护制度，确保员工的劳动安全和健康。
第二十条饲料厂应配备必要的劳动防护用品，并对员工进行使用方法的培训和指导。
第二十一条饲料厂应定期进行职业卫生检测，确保员工的工作环境和健康状况合乎标准。
第二十二条饲料厂应进行噪音、震动、粉尘等有害因素的控制，采取有效措施减少对员工的影响。
饲料厂设备操作规程
饲料厂设备操作规程饲料厂设备操作规程第一章总则饲料厂设备操作规程是为了确保饲料生产过程中设备操作的安全、顺利和高效进行，保证产品质量和生产效益，确保员工生命财产安全，规范设备操作行为而制定的。
第二章设备操作员1. 设备操作员应具备相关饲料生产技能，理解并掌握设备工作原理、工作流程和相关操作规程。
2. 设备操作员必须严格遵守工作纪律和操作规程，不得擅自进行设备操作或改变工艺参数。
3. 设备操作员必须经过相关培训并取得操作资格证书方可上岗，定期进行技能培训和考核。
第三章设备操作安全1. 设备操作前，操作员应对设备进行检查，确保设备完好无损。
2. 对于使用电动设备，应确保设备的电源和接线无隐患，操作过程中应注意电气安全。
3. 操作员必须会使用紧急停止设备（如急停按钮），并且在紧急情况下能迅速按下，切断设备电源。
4. 操作员必须熟悉各种设备的工作原理，掌握设备的操作流程，严禁擅自修改设备参数或操作顺序。
5. 操作员在对设备进行维护和保养时，应先切断设备电源，并使用专门工具进行操作。
6. 当设备出现异常情况时，操作员应立即报告上级，不得擅自变更操作模式或修复设备。
第四章设备操作流程1. 设备操作员在进行设备操作前，必须认真阅读工作指导书和设备操作流程图，做到心中有数。
2. 操作员必须按照设备操作流程图的指示顺序逐步进行操作，确保每个步骤完全执行。
3. 操作员需反复确认所操作设备的名称和型号，并对所使用的原料进行核对。
4. 操作员必须根据工艺要求，合理调整设备参数，确保产品质量。
5. 操作员在设备正常运行时，应留意设备运行状态，及时发现并解决设备故障。
6. 操作员在设备操作结束时，应对设备进行彻底的清洁和维护，确保下次使用。
第五章应急措施1. 操作员在设备操作过程中，如遇设备故障或操作失误导致危险情况，应立即采取紧急措施。
2. 在发生设备故障或事故时，操作员应迅速报告上级领导，并配合进行应急处理。
3. 在设备保护装置失效时，操作员应及时停止设备操作，并及时通知上级进行检修。
饲料厂安全操作规程范本
饲料厂安全操作规程范本1. 一般规定1.1 本规程适用于饲料厂的生产和运营过程中，旨在确保员工的人身安全和设备设施的稳定运行。
1.2 全体员工必须严格遵守本规程，并通过相关培训加强对安全意识的认识和理解。
2. 生产操作规定2.1 所有相关设备必须定期检查、维护和保养，确保其正常运行，并及时消除潜在的安全隐患。
2.2 在操作设备前，必须全面了解设备的安全操作程序，并能正确使用相关控制装置。
2.3 禁止未经授权的人员操作设备或触及设备的运转部件，以免造成伤害和设备故障。
3. 用电安全规定3.1 所有用电设备必须符合国家标准，并定期进行电气维护和安全检查。
3.2 严禁使用带有裸露导线或存在漏电现象的电器设备。
3.3 禁止私拉乱接电缆，一旦发现问题立即报告电气部门进行处理。
3.4 禁止饲料厂内存在电线交叉、堆积等情况，确保通道和紧急出口畅通。
4. 化学品安全规定4.1 饲料厂内储存和使用的化学品必须符合国家标准，并按照规定进行储存和处理。
4.2 禁止未经培训和授权的人员接触危险化学品，必须佩戴相应的防护装备。
4.3 化学品储存区域必须保持通风良好，禁止与易燃物或氧化剂混存，以避免发生爆炸事故。
5. 劳动防护规定5.1 饲料厂必须配备符合国家标准的劳动防护用品，并推广员工正确佩戴和使用的要求。
5.2 相关作业区域应设置明显的标志和警示牌，以提醒员工采取相应的防护措施。
5.3 必须针对不同岗位的员工提供相应的安全培训，让其全面了解和掌握工作岗位的安全知识与技能。
6. 灭火与应急处置6.1 饲料厂必须配备灭火器材，并定期检查其有效性和完好程度。
6.2 发生火灾时，员工必须按照灭火预案的要求进行处理，迅速报警并启动灭火装置。
6.3 发生其他安全事故时，员工必须迅速报告相关部门，并参与应急处置工作，以减少事故的损失。
7. 工作环境和场地管理7.1 饲料厂必须保持厂区的清洁和整顿，及时清理垃圾和杂物，保持通道和紧急出口的畅通。
饲料厂操作规程
饲料厂操作规程饲料厂是生产和加工饲料的企业，操作规程是为了确保生产过程的安全性、标准化和高效性而制定的指导性文件。
以下是饲料厂的操作规程：一、通用操作规程1. 员工安全培训：所有员工需进行安全培训，了解应急措施、安全设备的使用、饲料成分的安全操作要求等。
2. 厂区进出规定：员工进入厂区前需佩戴相应的防护装备，并按规定在入口处登记。
3. 生产设备操作规定：员工应按照操作手册要求使用生产设备，熟悉设备的操作和维护。
4. 饲料品质检查：按照标准程序对饲料品质进行检查，确保符合国家及企业质量标准。
5. 废料处理规定：废料需分类处理，与容易燃烧物、有毒有害物品需分开贮存。
6. 急救措施：在厂区设立急救箱，培训员工急救知识，并设立相应的急救标识。
7. 环境保护：饲料厂应严格按照环保法律法规要求进行生产，减少废水废气的排放，合理使用能源。
8. 库存管理：对原料和成品进行严格的库存管理，确保质量和产能的平衡。
二、生产操作规程1. 原料收购规定：对原料供应商进行审核，检查原料的质量和安全性，并建立合格供应商名录。
2. 原料储存规定：根据原料属性，合理选择储存方式，确保在储存过程中不受潮、发霉或受污染。
3. 原料配比规定：根据饲料配方准确称量原料，并使用专用设备进行混合、搅拌，确保配比准确。
4. 加工过程控制：设定适当的加工温度、时间和运转速度，保证饲料杀菌灭菌、干燥等工艺操作的质量。
5. 包装与贮存：对加工好的饲料进行包装，确保质量和防潮性，同时设立相应的存储区域，分类存放。
三、安全检查和应急管理1. 安全生产培训：定期对员工进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作能力。
2. 定期检查设备：对生产设备进行定期检查和维护，确保运行正常，能够正常发挥作用。
3. 灭火器械管理：设立灭火器，并定期检查其是否符合要求，并组织员工进行相应的火灾应急演练。
4. 应急预案制定：根据饲料生产过程中可能出现的事故和灾害情况，制定相应的应急预案。
饲料厂主设备操作规程
一、生产流程操作规程(一)、目的：为保证饲料产品在制粒加工中的质量，确保饲料产品满足饲料工艺要求！(二)、范围：本规程是用于饲料这里加工工序过程。
(三)、常规准备1、开机前准备，按生产计划检查更换环模和筛网，了解蒸汽供应情况，清理制粒机的内残料，排除调制器管道内的冷凝水，清理冷却器，对制粒机进行检修保养，确保制粒机能正常运行。
2、开机，安生产调度室通知开机，开机时先启动后道工序，然后启动签到工序，开启主机是要等 Y-△降压后启动转为正常后在开启喂料器！3、机器运行中监视控制仪表，调节喂料速度，整齐压力，调质温度，整齐添加量及切刀距离等，以满足产品生产工艺质量要求，并作记录。
4、停机，关机时先关前道工序，再关后到工序，停机前还应用油性植物料填充模孔，以免造成物料阻塞，清理制粒机内残留物料，清理设备场地，清洁卫生。
(四)、各工段启动1)进料工段进料工段包括粒料和粉料工段。
粒料工段工作流程：进料---刮板机 ----- 除尘----- 除铁-----提升机-----初清筛-----旋转分配器---待粉碎仓；粉料工段流程：进料---刮板机---提升机---粉料筛---旋转分配器----配料仓。
旋转波段开关，使旋转分配器的下料器指向给定粉碎料仓，正常工作情况下，各设备处于联锁状态，这时开启顺序为：除尘器(也可现场控制) —初清筛—提升机—刮板机。
如果提升机没有启动，则刮板机无法启动，这样在工作时能防止误操作而引起的流程某一环节阻塞。
全部开动后，若其中某台发生故障而住手，该设备前道工序能自动停机，以防故障进一步扩大。
2)粉碎工段工作流程：喂料器---—粉碎机—---刮板机---提升机---旋转分配器---配料仓-----除尘器。
工作时使旋转分配器的下料口指向给定配料仓，按顺序开启提升机—刮板机—除尘器—粉碎机，待粉碎机进入正常运行以后，开启喂料器 (变频器、振动给料器、电磁调速器)并同时调节，观察主机电流表指针使粉碎机处于最佳状态。
饲料厂安全操作规程范本
饲料厂安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障饲料厂的安全生产，防止事故的发生，特制订本规程。
第二条本规程的适用范围包括饲料生产车间、仓库、实验室等相关场所，适用于饲料厂所有工作人员。
第三条本规程的宗旨是“预防为主、安全第一”，通过加强安全意识教育、制定安全操作规程，提高员工的安全意识，确保生产过程中的安全。
第四条本规程应当与相关法律法规和国家标准、行业标准相配合，制定更具体的饲料厂安全操作规程。
第五条饲料厂应当配备安全保障设施、紧急救援设备，确保在发生事故时能够及时进行应对。
第六条饲料厂应当加强对员工的安全培训，提高员工的安全防范意识和操作技能。
第二章安全管理第七条饲料厂应当设立安全管理人员，负责制定安全操作规程、开展安全培训、检查安全设施的完好情况等工作。
第八条饲料厂应当建立健全安全管理制度，明确安全职责和管理程序。
第九条饲料厂应当制定安全操作规程，明确各种操作环节的安全要求。
第十条饲料厂应当对现场进行安全隐患排查，及时采取安全防范措施。
第十一条饲料厂应当建立事故报告与处理制度，对事故原因进行调查，采取相应的纠正措施。
第十二条饲料厂应当定期进行安全演练，提高员工在紧急情况下的应变能力。
第三章生产操作第十三条饲料厂应当制定严格的工艺规程，强化生产操作的标准化。
第十四条生产人员应当按照工艺规程进行操作，不得随意添加、替换饲料原料。
第十五条生产人员应当正确使用生产设备，定期检查设备的安全状况。
第十六条生产人员应当正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十七条生产所需的原材料应当符合国家标准，确保饲料的质量和安全。
第十八条生产车间应当保持整洁，防止杂物和易燃物的堆放。
第四章仓库管理第十九条饲料仓库应当设立安全通道、安全出口，保证在发生事故时员工能够及时撤离。
第二十条饲料仓库应当分类摆放，避免混放不同种类的饲料。
第二十一条饲料仓库应当定期清理，清除灰尘和杂物，确保储存环境干净整洁。
第二十二条饲料仓库应当定期检查仓库防火设施的有效性，采取相应的维护或更换措施。
饲料厂岗位操作规程
、小料配制安全操作规程1、生产部根据销售部的定单或销售计划合理安排生产计划，提前将生产所需小料下达到小料配制员手里。
2、小料配制员在接到配制任务后应按任务单数量和配方计算好各类原料的数量，并从仓库领取相应数量的原料。
3、严格按配方设计的理论重量，按照生产的先后顺序，配制所用小料，依次放好，挂牌，标明品种、数量、生产日期，禁止乱放、混放，等待投放使用。
4、原料称量前应先校准称量器具，各种原料的称取应认真仔细，5公斤以下的原料必须用10公斤案秤称取。
5、配料完成后，剩余的小料标示清楚、码放整齐，做好记录，与下一班交接清楚。
6、禁止向他人抄录、转借配方和有关数据，下班时，清扫工作区域卫生。
7、小料预混合前穿带好各类防护用具，如口罩、手套等。
8、预混合操作每批次的总量规定为50公斤9、混合机清洗：在混合含有药物饲料添加剂的小料后，继续混合不含药物饲料添加剂或改变药物饲料添加剂的小料时，对混合机进行清洗。
清洗料挂牌明确标识，并回用于同品种产品中。
10、混合机投料时，应先投添加量多的料，添加量少的料应投在中间，投料完毕开动混合机前应检查投料口是否关闭严实。
11、开动混合机后及时记时，混合时间规定为3-5分钟，卸料后应清理混合机内残存的料12、包装是预混合的最后一道工序，包装前应对计量器具进行校准，称量过程中应经常清理秤盘中的料，对每一包封好的产品应检查封口是否牢固，包装完毕应检查标签、标志、批号是否齐全13、小料混合完成时，及时清理混合机内残留物和场地卫生，盖好混合机投料口和出料口。
14、清理设备及作业场所粉尘，并做好记录。
二、投小料工安全操作规程一、小料仓的物料投放1、根据当班的生产品种、数量以配方的理论数量为准，计算出所有小料的使用数量，找原料保管领取。
2、掌握提升机的操作方法，每次提升的物料重量不得超过提升机的额定载重量，严禁超载运行，上料时提升平台上严禁站人，任何人不得进入平台下的护栏。
3、上料前，检查提升机的挂钩是否挂牢、脱落；钢丝绳是否有毛刺、打结、断股现象，否则应更换新的，严禁带病使用确保安全运行。
饲料厂安全操作规程范文
饲料厂安全操作规程范文一、总则为确保饲料厂的生产安全，维护员工的身心健康，制定本《饲料厂安全操作规程》。
本规程适用于饲料厂生产过程中的安全管理。
二、操作人员管理1. 操作人员应具备相关的安全操作知识，了解饲料生产工艺及设备的操作要领，并通过相关培训合格考试方可上岗。
2. 操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
3. 操作人员应按照工艺流程进行操作，不得擅自改变操作顺序。
4. 操作人员应正确使用生产设备，不得随意拆卸、修改设备，如发现设备存在异常应及时报告上级。
5. 饲料厂设立安全管理岗位，负责安全管理工作，对操作人员进行安全培训和指导，监督操作人员的工作。
三、设备管理1. 饲料厂应建立设备台帐，定期对设备进行维护和保养，并进行设备的定期检查。
2. 设备的安装、调试工作应由专业人员进行，并按照规定程序进行。
3. 设备的电气线路应符合安全标准，定期检修更换老化电线。
4. 设备在使用过程中应保持清洁，设备周围应保持通道畅通，防止堆放杂物。
5. 设备运行时操作人员应留意设备的运行声音和运行状态，如发现异常情况应立即停机检修，不得擅自操作。
6. 定期对设备进行维修和保养，如需更换设备部件应使用符合标准的原厂配件。
四、化学品管理1. 饲料厂应建立化学品管理台账，明确化学品的种类、存储位置和使用规范，并做好化学品的防火、防爆措施。
2. 操作人员应严格按照安全操作规程使用化学品，并穿戴符合标准的个人防护装备。
3. 化学品应分类存放，存储区域应远离火源和热源，并确保通风畅通。
4. 禁止私自携带易燃、易爆、有毒化学品进入饲料厂。
5. 定期检查化学品存储区域防护设施的完好性，并确保存放的化学品容器完整，密封良好。
五、火灾防控1. 饲料厂应建立完善的消防设施，包括灭火器、消防栓、疏散通道等，并定期对其进行检查和维修。
2. 灭火器的种类、数量和位置应符合国家标准，并定期进行消防器材的检查和维护保养。
饲料厂岗位操作规程
饲料厂岗位操作规程饲料厂岗位操作规程一、总则1. 饲料厂岗位操作规程（以下简称《规程》）是为了规范饲料厂岗位操作行为，保障生产安全和质量，提高生产效率而制定的。
二、岗位责任1. 每个员工都必须明确自己的岗位职责，严格按照工作流程和操作规程进行操作，确保生产工作的高效、安全、质量。
三、操作要求1. 操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书方可上岗操作。
2. 操作人员在作业前必须穿戴好工作服、帽子、工作手套等防护设备。
3. 操作过程中必须遵守安全操作规程，不得擅自修改设备参数或操作流程。
4. 操作人员必须熟悉所负责设备的结构、性能及操作方法，并保持设备的清洁、维护和保养。
5. 严禁在生产区内乱扔垃圾或随意堆放物品，保持工作环境的整洁和安全。
6. 操作人员必须保持工作区域的干燥和整洁，防止因松散物料或泄漏物而引发事故。
7. 在操作过程中如发现异常情况，应立即上报相关人员，停止操作并采取相应的应急措施。
四、作业流程1. 按照作业计划进行操作，严格按照生产工艺流程和操作指导书进行操作。
2. 操作人员必须仔细核对生产指令、物料清单和设备参数等，确保操作准确无误。
3. 在物料投入过程中，必须按照规定的比例和流程进行投料，并确保投料的质量和安全。
4. 在设备的开启、运行、停止等操作时，必须熟悉设备操作程序和标准，确保设备的正常运行和安全。
五、安全防护1. 操作过程中必须严格按照操作规程进行，不得擅自调整设备参数或操作流程。
2. 在设备维修和保养过程中，必须严格按照相关规定和程序进行，确保维修过程的安全和质量。
3. 严禁在操作过程中使用未经安全检测和防护的设备或工具，确保操作人员和设备的安全。
4. 操作过程中必须严格遵守用电操作规程，确保电气设备的安全和正常运行。
六、事故处理1. 在发生事故或事故隐患时，操作人员必须立即上报相关人员，停止操作并采取相应的应急措施。
2. 事故发生后，相关人员必须及时组织事故处理，分析事故原因，总结教训，改进工作方法和操作流程，防止类似事故再次发生。
饲料厂安全操作规程模版
饲料厂安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强饲料生产过程中的安全管理，保障员工的生命财产安全，提高饲料工作效率，根据相关法律法规及集团公司的相关规定，制定本规程。
第二条本规程适用于本厂的所有员工及其他从业人员，要求各员工必须严格遵守和执行。
第三条饲料厂各级领导要认真负责地组织安全生产，明确安全生产责任，严禁一切违章指挥、违章生产和违章操作。
第四条本规程的遵守与否，将作为员工聘用、考核、奖惩以及职称提升的重要依据。
第五条饲料厂安全管理的基本原则是“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理”。
第二章生产作业规程第六条严禁在未经设备检修的情况下进行操作，严禁调整机械设备上的防护装置，如有问题，应及时报告维修。
第七条使用机械设备前，应检查设备的安全装置和运转情况，确保设备正常运行。
发现设备故障或异常，应立即停机并报告维修。
第八条各种设备、工具和仪器应置于指定位置，使用完毕后必须归还原处。
第九条操作机械设备时，要认真阅读操作手册和操作规程，按照要求正确操作，严禁未经培训人员擅自操作设备。
第十条生产过程中，严禁离开工作岗位，离职期间要妥善保管个人物品，切勿留下有火灾隐患的情况。
第三章防火安全规范第十一条严禁在生产现场吸烟和使用明火。
第十二条对每日工作结束后的各个生产车间进行巡查，确保没有残留火源，关闭水、电和气源。
第十三条存储区域要保持通风良好，不得存放易燃或可燃物品。
第十四条防火通道及疏散通道应保持畅通，不得堆放杂物。
第十五条饲料厂内应设置相应的消防设施，包括灭火器、灭火器箱、消防水带等，并定期进行检查和维护保养工作。
第四章安全生产管理第十六条饲料厂每年都应进行一次全面安全检查，对发现的隐患要及时整改。
第十七条设有特种设备的车间，如提升机、输送机等，必须按规定进行定期检测和维护。
第十八条工作人员必须经过上岗培训，熟悉各项操作规程和应急预案。
第十九条各工作区域必须按照规定采取有效措施防止粉尘爆炸和火灾。
第二十条对重要设备的操作人员必须经过技能培训，取得相应的操作证书。
饲料_作业岗位操作规程(3篇)
第1篇一、目的为规范饲料生产作业岗位的操作流程，确保产品质量和员工安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于饲料生产过程中所有作业岗位，包括原料接收、混合、制粒、冷却、包装等环节。
三、操作流程1. 原料接收（1）检查原料质量，确认原料符合生产要求。
（2）按照规定将原料送入储存区域，分类存放。
（3）定期检查原料储存环境，确保原料质量。
2. 混合（1）根据生产计划，将原料按照比例投入混合机。
（2）启动混合机，进行均匀混合。
（3）混合过程中，注意观察混合效果，确保原料充分混合。
3. 制粒（1）根据混合后的原料，调整制粒机的温度、压力等参数。
（2）启动制粒机，进行制粒作业。
（3）观察制粒效果，确保制粒质量。
4. 冷却（1）将制粒后的饲料送入冷却器，进行冷却。
（2）控制冷却温度和时间，确保饲料冷却均匀。
5. 包装（1）将冷却后的饲料送入包装机。
（2）根据生产计划，进行包装作业。
（3）检查包装质量，确保包装袋完好无损。
四、注意事项1. 严格遵守操作规程，确保生产过程安全、有序。
2. 佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、口罩等。
3. 操作设备前，必须了解设备性能和操作方法。
4. 定期检查设备，发现故障及时报修。
5. 保持生产现场整洁，避免杂物进入设备。
6. 注意观察生产过程，发现异常情况立即停机处理。
7. 做好生产记录，包括原料质量、设备运行状况、生产时间等。
五、安全要求1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保生产过程安全。
2. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 定期进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。
4. 设立应急措施，应对突发事件。
5. 做好事故报告和调查处理工作。
六、监督与考核1. 生产管理部门负责本规程的监督执行。
2. 对违反本规程的行为，视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
3. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由生产管理部门负责解释。
饲料厂安全操作规程
饲料厂安全操作规程饲料厂是生产饲料的工作场所，因涉及到大量的原材料、机械设备和化学试剂等，所以在生产过程中需要严格遵守一系列的安全操作规程。
下面将为大家介绍一份饲料厂安全操作规程，旨在保护工作人员的生命财产安全，确保饲料产品的质量和安全性。
一、入厂携带物品的安全性检查1. 所有人员进入饲料厂时，需接受安全性检查，包括携带的工具、文件袋、箱包等物品。
2. 禁止携带易燃、易爆、剧毒、腐蚀性等危险物品进入厂区。
3. 对已确认安全的携带物品，需放入工具柜或指定区域，并进行登记备案。
二、生产操作的安全规范1. 所有从事生产操作的人员必须参加相关安全培训，熟悉工作流程和相关安全知识。
2. 在开展操作前，必须检查设备是否正常，并检查所需原料的质量。
3. 使用机械设备时，必须戴上安全帽和防护眼镜，并确保设备周围无障碍物。
4. 操作过程中，禁止随意触摸、调试机械和设备，严禁私自停机、启动设备。
5. 对于需要维修、清洁或调试的设备，必须在停机状态下进行，并进行相关的安全措施。
6. 使用化学试剂时，必须戴上防护手套、防护口罩等个人防护设备，并参考相关操作规程。
三、原料和产品的储存与管理1. 原料及成品饲料必须储存在指定的储存区域，每一块都应贴有标识，标注原料或产品名称、规格、质量等信息。
2. 储存区域必须保持干燥、通风、整洁，并定期清理和消毒，确保无杂质和异物。
3. 储存过程中，禁止随意堆放、混放不同种类的原料和产品。
4. 对于危险化学品，必须按规定储存，设立安全区域，并负责安全防护和管理。
四、应急救援措施1. 饲料厂必须设立完善的应急预案，包括火灾、泄漏、爆炸等事故情况的应对措施和流程。
2. 生产人员必须了解应急预案内容，并参加相关演练和培训。
3. 安装火灾报警器、消防器材，并定期检测和保养，确保其正常使用。
4. 在事故发生时，必须立即启动应急预案，进行相应的救援和报警，确保人员的生命安全和财产安全。
五、安全意识培养与教育1. 饲料厂必须制定安全教育计划，定期组织员工参加安全培训和教育活动。
饲料厂岗位操作规程
饲料厂岗位操作规程
《饲料厂岗位操作规程》
一、入厂操作规程
1. 进入饲料厂必须穿戴工作服和相关防护用品，并进行身体健康检查。
2. 员工需经过相关安全培训，并签署安全管理责任书后方可上岗。
3. 进入生产车间必须戴好安全帽，并在规定的区域内活动。
二、原料搬运操作规程
1. 原料搬运必须使用专用搬运设备，并遵守操作规程，严禁超负荷运输。
2. 使用搬运设备的操作人员必须经过培训并持相关证书。
三、搅拌设备操作规程
1. 操作搅拌设备前，必须进行设备检查和设备预热。
2. 操作人员需佩戴相关防护用品，禁止在设备运转时进行维护和保养。
四、清洁卫生操作规程
1. 所有设备清洁前必须先停止运转，并切断电源。
2. 清洁作业必须使用指定的清洁剂和工具，并严禁使用易燃物品。
五、安全事故处理规程
1. 发生安全事故时，应立即切断相关设备电源和通风系统，并
迅速报告相关负责人。
六、岗位交接操作规程
1. 岗位交接时，必须进行书面记录和实地交接，并确保交接人员了解工作情况。
七、其他规程
1. 严禁在工作中酗酒和吸烟。
2. 禁止擅自改变设备操作参数和工艺流程。
以上规程为饲料厂岗位操作规程，员工必须严格遵守，否则将面临相应的处罚。
同时，饲料厂将定期进行安全检查和培训，确保员工的安全生产意识和操作技能。
饲料厂安全操作规程范文
饲料厂安全操作规程范文一、总则饲料厂是生产和加工动物饲料的工作场所，为了保障员工的人身安全和工作环境的安全，特制定本安全操作规程。
本规程适用于饲料厂所有工作人员，包括厂长、工程师、工人等，必须严格遵守，任何单位和个人都不得违反。
二、工作场所安全1.厂区内禁止吸烟，并设立专用烟区。
2.必须按照厂区划定的通道行走，不得随意越界或闯入禁区。
3.机器设备使用前必须检查并确保正常运行，若发现问题应立即报告维修。
4.厂区内应保持干净整洁，不得随意堆放杂物或垃圾。
5.注意维护良好的通风系统，避免积尘和异味对员工的影响。
6.使用电气设备时，必须注意防止水和湿气进入，防止发生触电事故。
三、危险物品管理1.危险化学品必须按照专门的储存要求进行存放，并标明清晰的化学品名称和危险性等级。
2.严禁任何人私自携带易燃易爆物品进入厂区。
3.使用化学品时必须穿戴好防护用具，避免接触皮肤、眼睛或呼吸系统。
四、火灾事故应急处置1.厂区内应配备足够数量且正常使用的灭火器材，应随时检查并保持更换状况良好。
2.发生火灾时，应立即拉响火警报警器，在安全的前提下进行灭火，防止火势蔓延。
3.在火灾发生期间，必须迅速疏散人员，不得携带任何物品，直接离开事故现场。
五、机械设备操作安全1.使用机械设备时必须熟悉操作规程，不得随意调整设备参数或过载使用。
2.机械设备必须经过定期检查和维护，确保设备的正常运行和人身安全。
3.使用机械设备时必须佩戴好防护用具，如防护眼镜、手套等。
六、高空作业安全1.高空作业必须按照专门的操作规程进行，必须戴好安全帽和安全带，并配备合格的爬梯或脚手架。
2.高空作业人员必须接受专门的培训，了解安全规范，并严格按照要求进行操作。
七、防护装备使用1.工作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.防护装备使用时必须正确佩戴，保持良好的状态和功能，如发现防护装备损坏，应及时更换。
八、紧急救援1.在紧急情况下，必须立即呼叫急救中心，并按照救援标准操作进行急救。
饲料厂操作规程
饲料厂操作规程《饲料厂操作规程》一、操作规程的目的为了确保饲料生产过程安全、合规、高效进行，保障饲料品质和消费者安全，制定本操作规程。
二、工作流程1. 接受原料：对进厂原料进行验收，检查原料是否符合合同要求；2. 原料存储：按规定将原料分类存放，保证原料的质量；3. 原料破碎：将原料进行粉碎，达到生产所需的颗粒度；4. 配料混合：按一定配方将原料进行混合，保证各种营养成分的均匀分布；5. 预混料加工：将配好的饲料进行颗粒化处理，以适应不同动物的消化需求；6. 包装成品：饲料包装及质检，确保包装完好，饲料质量符合标准；7. 成品入库：将包装好的成品饲料送入库房储存，保持饲料质量。
三、生产操作规程1. 操作人员应按规定流程进行操作，不得擅自调整原料配比；2. 操作人员需严格遵守相关安全规定，佩戴好个人防护用品；3. 对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行；4. 操作人员必须经过专业培训，并持有效证件上岗作业；5. 严格执行生产卫生规定，确保饲料产品符合卫生标准。
四、质量管理1. 对原料、中间品以及成品进行严格的质量把控，确保产品合格；2. 每批饲料产品必须进行抽检，确保产品质量；3. 对不合格产品进行退货或者重新处理，不得将损坏产品投放市场；4. 定期对生产环境进行卫生检查，确保饲料生产过程符合卫生标准。
五、应急措施1. 饲料厂应配备完整的消防设备，并定期进行检查；2. 每个岗位均设有应急处理流程，做好各种突发情况的处理；3. 对员工进行定期应急演练，提高员工应对危险情况的能力。
根据《饲料厂操作规程》，饲料厂的生产操作将更加严谨、规范，保证饲料质量和生产安全，为广大养殖户提供安全放心的产品。
饲料厂安全操作规程
饲料厂安全操作规程饲料厂是一种特殊的工业场所，涉及到大量的原材料和生产过程，对于饲料厂的安全操作规程非常重要。
以下是饲料厂安全操作规程的一些主要内容，供参考：一、生产区域安全1. 生产区域应划定明确的边界，防止外界人员随意进入。
2. 生产区域内应明确设置安全通道和应急通道，确保人员疏散和救援。
3. 生产区域内应设立警示标识，标明危险区域和安全区域。
4. 生产区域内应保持地面清洁，避免杂物堆放和水渍积累，防止滑倒和事故发生。
二、设备和机械安全1. 设备和机械应定期进行维护和检修，确保正常运转。
2. 设备和机械应设立明显的警示标识，标明禁止操作和危险区域。
3. 操作设备和机械前，应确保自身和周围人员的安全，避免发生意外事故。
4. 设备和机械的操作人员应经过培训，熟悉设备和机械的操作规程。
三、原材料和储存安全1. 储存原材料和成品的仓库应有防火设施，并做好防火措施。
2. 储存原材料和成品的仓库应定期检查，及时清理和处理过期和变质物品。
3. 储存原材料和成品的仓库应明确划定危险区域和安全区域，并进行标识。
4. 储藏原材料和成品的容器和包装应符合相关安全标准，防止泄漏和损坏。
四、人员安全1. 所有员工应经过安全培训，熟悉安全操作规程，了解应急救援措施。
2. 所有员工应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
3. 所有员工应定期进行体检，确保身体健康，并报告任何健康问题。
4. 所有员工应遵守公司的安全制度和规定，不得违反操作规程。
五、紧急情况和应急救援1. 饲料厂应制定详细的紧急预案，包括火灾、爆炸、泄漏等各类事故的应对措施。
2. 饲料厂应设置应急设备和设施，包括灭火器、消防栓、应急电话等，并定期检查和维护。
3. 饲料厂应设立应急疏散通道和集合点，并进行演习和培训，提高员工的应急反应能力。
4. 饲料厂应与相关单位建立紧急救援联络机制，确保在紧急情况下能够及时得到支援和救援。
以上内容只是对饲料厂安全操作规程的一些基本要点进行了简要说明，具体操作细节还需要结合具体情况进行细化和完善。
饲料厂安全操作规程
饲料厂安全操作规程一、安全生产意识及培训1. 重视安全意识在饲料厂的生产过程中，安全生产意识是至关重要的。
所有员工必须时刻保持高度的安全意识，意识到安全隐患的存在，将安全放在首位，并严格按照安全操作规程进行工作。
2. 定期培训饲料厂应定期组织开展安全生产培训，包括但不限于：安全操作规程、安全生产知识、应急救援措施等。
培训内容应务必做到实用性强，操作性强，并且反复强调安全意识和应急处理能力。
二、防火安全措施1. 定期检查消防设施饲料厂必须定期对消防设施进行检查，确保其正常运行。
如发现损坏、老化或不适用的设备，应及时更换或修复。
2. 禁止明火操作饲料厂内严禁明火操作，任何有燃烧性能的物品都不得靠近火源。
3. 分类存储饲料厂应将易燃物料和非易燃物料进行分类存储，防止发生火灾。
4. 定期演练饲料厂应定期组织消防演练，提高员工应对火灾的应急能力。
三、机械设备安全操作1. 设备检查操作员在使用机械设备前，必须对其进行全面的检查，包括但不限于电气设备是否正常、传动部位是否松动、润滑油是否充足等。
确保设备的正常运行。
2. 禁止非法改装饲料厂机械设备严禁任何非法改装，只有经过正规程序许可的改装才能进行。
3. 行走通道保持畅通饲料厂的机械设备行走通道必须保持畅通，不得堆放障碍物，以确保紧急情况下的安全撤离。
4. 关键设备封闭操作对于饲料厂的关键设备，必须进行封闭操作，避免无关人员接近造成意外。
四、化学品安全管理1. 化学品储存饲料厂应将不同种类的化学品进行分类储存，并按照标签标明其名称和性质。
2. 严禁混储不同种类的化学品严禁混储，以防止意外发生。
3. 防护措施在使用化学品过程中，操作人员必须佩戴相应的防护装备，如手套、防护镜等。
并确保通风良好，避免化学品蒸气对员工的伤害。
4. 废弃物处理废弃的化学品必须按照规定的程序进行处理，严禁随意丢弃。
五、人身安全保障1. 定期体检饲料厂应定期组织员工进行体检，确保员工身体健康，从而减少工作中的意外事故。
饲料厂各岗位操作规程
班(组)长岗位操作规程1、接班1.1 阅读交接班记录, 理解上一班次生产状况、设备运营状况、存料状况。
1.2 检查当班生产品种旳所需原料、小料与否齐备。
2. 负责车间生产2.1 生产计划旳接受（涉及口头告知）；核算并排序生产计划。
2.2 检查生产前设备状况。
2.3 监督检查生产全过程, 发现问题及时解决或上报。
2.4 监督填写生产记录, 做好产品、半成品标记工作。
2.5完毕生产计划, 汇总上报当班生产状况。
3.负责过程质量控制3.1 巡检各工序质量、工艺控制点。
3.3 监督做好计量器具旳校验, 检定, 维护等工作。
3.4 监督检查原料, 半成品、成品与否异常, 并协助解决当班异常质量问题。
3.5 检查质量记录, 发现问题及时解决并汇总上报。
3.6 参与品管部质量分析。
4.负责车间安全、现场管理4.1 运用班前班后对员工进行安全宣传及教育。
4.2 检查劳保用品佩带状况。
4.3 监督并检查5S旳执行。
4.4 在生产过程中开展节省能源（煤, 电, 气）, 材料及再运用旳活动。
5.负责本班人员管理5.1 传达公司、部门各项规章制度并贯彻。
5.2 检查员工劳动纪律。
5.3 记录上报员工出勤状况。
5.4 参与考核本班员工工作质量, 掌握本班次员工工作心理。
6.其他工作6.1 完毕上级安排旳其他事项, 并做好交班工作。
叉车岗位操作规程1、接班阅读交接班记录→理解叉车运营状况→检查轮胎气压→检查机油→检查刹车制动装置→检查批示灯仪器仪表→加足燃油2、叉货启动叉车→核对品种和库位→达到库位→叉起货品→叉车缓缓后退→达到装车位或投料口→在正上方缓慢放下→抽出货叉→挂烂包及时封堵。
3.载物行驶行驶时叉板离地面约10-20厘米, 倒退行驶视野好, 上坡向前行驶, 下坡后退行驶。
4、卸货达到卸货位置→对位究竟→缓慢升起货品→缓缓后退→达到库位→在正上方缓慢放下→挂烂包及时封堵。
5.注意事项5.1 叉车在拐角处行驶时要遵循“一鸣号、二减速、三通过”旳原则, 保证行车安全。
饲料厂的操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保饲料生产过程的安全、高效和产品质量的稳定，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于饲料厂所有生产、管理人员以及相关工作人员。
三、生产前准备1. 设备检查：开机前，对设备进行全面检查，确保设备运行正常，无故障。
2. 原料准备：按照生产计划，提前准备好所需原料，并进行质量检验，确保原料质量符合要求。
3. 人员准备：所有生产人员必须经过专业培训，熟悉本岗位操作规程，具备相应的操作技能。
四、生产过程1. 进料工段：粒料工段包括进料、刮板机除尘除铁、提升机初清筛、旋转分配器、待粉碎仓；粉料工段包括进料、刮板机、提升机、粉料筛、旋转分配器、配料仓。
旋转波段开关，使旋转分配器的下料器指向给定粉碎料仓，各设备处于联锁状态，开启顺序为：除尘器、初清筛。
2. 投料岗位：严格按照电脑控制室微机员的指令，及时、准确地把生产所需原料投入指定设备口，并确保投放大料的质量符合要求。
3. 制粒工段：开机前，检查设备是否正常运行，启动后道工序，然后启动签到工序，开启主机，监视控制仪表，调节喂料速度、整齐压力、调质温度、整齐添加量及切刀距离等，以满足产品生产工艺质量要求，并作记录。
4. 包装工段：根据生产计划，按照规定进行包装，确保包装质量符合要求。
五、生产后处理1. 设备停机：关机时，先关前道工序，再关后工序，停机前应用油性植物料填充模孔，以免造成物料堵塞，清理制粒机内残留物料，清理设备场地，清洁卫生。
2. 废料处理：按照国家相关法律法规，对生产过程中产生的废料进行分类处理，确保不污染环境。
六、安全管理1. 所有员工必须严格遵守劳动纪律，认真贯彻各项安全生产管理制度，积极参加各种安全生产活动，坚决执行本岗位的安全操作规程。
2. 新进人员进厂，必须经过厂、车间（部门）班组的三级安全教育，特殊工种的工人，均应经专业培训和考试合格取得证书后才能进行独立操作。
3. 操作前，应全面检查生产设备，确保设备运行正常，无故障。
饲料厂设备操作规程
饲料厂设备操作规程
《饲料厂设备操作规程》
一、操作前准备
1. 确保设备周围清洁整洁，无杂物和障碍物。
2. 检查设备的电源和传动系统，确保正常运转。
3. 根据实际生产需要，准备所需的原料和辅助设备。
二、设备操作流程
1. 启动设备前，检查设备各部件是否正常，如传动系统、加工部件等。
2. 按照操作手册对设备进行逐步启动，注意示中和指示灯的反馈。
3. 根据生产需求，调节设备的运行参数，确保产品质量和生产效率。
4. 在设备运行过程中，及时清理设备周围的杂物和积尘，确保设备的正常运转。
5. 设备运行结束后，根据操作手册对设备进行逐步关闭，清理设备并进行保养。
三、设备维护保养
1. 定期对设备进行检查和保养，如清洗、加油、更换易损件等。
2. 配合设备维修人员进行设备的定期维修，延长设备的使用寿命。
3. 对设备进行定期的润滑和保养，确保设备的正常运转和生产效率。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，操作时必须佩戴相关防护装备。
2. 设备操作过程中，禁止随意触摸设备的运转部件，防止意外伤害。
3. 发现设备异常情况时，立即停止设备运行，并及时通知相关人员进行处理。
通过严格遵守《饲料厂设备操作规程》，可以保障设备的正常运转，确保产品质量和生产效率，同时也能够提高工作安全。
希望所有工作人员能够严格执行操作规程，做好设备的维护保养工作，共同为饲料生产贡献自己的力量。
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库管人员操作规程1.每天按生产部经理下达的生产品种、数量、规格准确、清楚地打印每种、每批的批号及日期，并按照严格要求做好详细记录。
2.标签在打印之前调整好日期，做到印字清楚，位置固定。
3.逐张检查各种标签的印刷情况及文字、数据是否有误，若发现错误挑出来，放到指定箱子，下班后及时处理掉。
4.按各批次需要的标签的数量整理好，并区分码放，然后审核。
5.有异议时及时与部门负责人联系，以便及时调整。
6.严格执行入库手续，物料或成品进仓时，库管人员要核实数量、规格、种类是否与货单一致，物料入库时还要核对是否按采购订单的数量和要求的交货日期交货。
7.入库的物料和成品应分堆放整齐，杜绝不安全因素; 并设物料卡，标识清楚。
8.存货入库后应及时入账，准确登记。
9.领用物料部门应开具领料单，若需配套领料时，应配套领用；库管人员应按审核无误的领料单和先进先出的原则发料。
10.车间领用物料或成品发货后应及时登记有关账卡。
11.为使仓库存货账实相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作。
12.随时了解仓库的储备情况，有无储备或超储积压、呆滞和不需要现象的发生，并即时上报。
14.做好防火、防盗、防爆工作并保持库内清洁、整齐、空气流通；定期检查存货、防止存货变质。
15.库管人员要按时上下班，遵守公司各项规章制度，如遇工作忙，要延长工作时间，仓管人员要无条件服从。
16.库管人员要立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉。
装卸部人员的操作规程1.提前十分钟上班，检查需要装卸的物品，做好装车准备。
2.安排装卸时，要以老带新、讲究公平合理，不蓄意报复，严禁违章操作，以免造成安全事故。
3.监督检查各装卸点的工作，严格按照库管的要求去做，轻拿轻放，检查上车成品的包装质量，有无破包（箱）、烂包（箱）现象。
4.卸原料时，安排人员垫好隔离物，以免受潮结块，货物码放整齐、牢固，以免倒塌伤人。
5.需要加班装卸货物时，应积极主动完成装卸任务。
中控员的操作规程1.严禁与生产不相干的人进入中控室，谢绝参观，如有外来人员参观，需在相关领导的带领下方可进入，进入后严禁触动所有的按钮和开关，冬天掌握好加油罐的加热温度。
电器是否有异味、异声、火花等，发现异常及时通知机修或有关技术人员解决处理，确认无误后方可开机，保证安全生产。
3.认真核对生产计划单，根据配方、批次和生产顺序生产，生产过程中随时查看指示灯和各种仪表是否正常，出现异常及时作出相关的处理。
上班时集中精力，不得做与工作无关的事情，随时与小料组、打包组保持沟通，保证生产的顺利进行。
4.生产过程中如出现问题及时通知班长、生产部经理或有关领导解决处理，不能擅自处理，更不能隐瞒不报，造成质量事故。
5.认真填写中控操作记录表上的数据，不得漏填、不填。
6.下班后，按顺序停止设备，关掉电源，有关报表和数据交到相应的部门。
遵守公司制度、横向联合，与各部门协调好工作，禁止向他人或其他单位抄录、转借公司的配方及有关数据。
7.熟悉整个生产工艺流程，正确的操作每个开关，注意每个电流表的电流，发现电流不正常应及时处理，避免烧坏电机。
小料员的操作规程一、小料仓的物料投放1.根据当班的生产品种、数量以配方的理论数量为准，计算出所有小料的使用数量，找原料保管领取。
2.掌握提升机的操作方法，每次提升的物料重量不得超过提升机的额定载重量，严禁超载运行，上料时提升平台上严禁站人，任何人不得进入平台下的护栏。
毛刺、打结、断股现象，否则应更换新的，严禁带病使用确保安全运行。
4.物料提升到指定位置时，应先把物料卸下，提升机放回地面，不能悬放在空中，避免意外伤人。
5.熟悉各种物料的形态、颜色、气味等，投放前检查各种物料是否有结块、霉变、氧化等现象，需要过筛的一定要过筛处理，禁止一切不合格的物料投入料仓，线头、纸片放进垃圾桶，远离投料口，以防进入仓内。
6.随时与中控室联系，了解生产、仓储情况，确保生产的需要。
7.仓顶投放小料的，根据次日的生产品种领取应投放的小料，投放进所对应的原料仓。
8.下班时清理工作区域卫生，盖好投料口，包装袋捆好，用提升机放下，推到指定位置。
二、混合机小料口的投放1.根据生产成品的品种、数量领取应该用的小料添加剂，严格按配方设计的理论重量，按照生产的先后顺序，配制出所用小料，依次放好，等待投放使用。
2.配料时，所有的数据打印清楚，贴在生产单上，检查打印机的效果，保证正常使用，必要时找机修修理或更换新的，检验电子称的准确度。
3.根据制定的混合时间，掌握好投放小料的顺序和时间，不能晚投或早投，以免影响混合均匀度，造成质量事故。
靠在配料称斗上，以免影响配料的精确度，配料前清扫配料称、气动闸门上的物料。
5.根据每批的生产品种、数量、顺序领取配料单并根据配方领取应用原料，依据配方配制小料。
6.剩余的小料标示清楚、码放整齐，做好记录。
7.禁止向他人抄录、转借配方和有关数据，否则严惩不贷。
下班时，清扫工作区域卫生。
接料员的操作规程1.核对生产单的品种及数量，开具领取凭证，到库管处领取相应的标签及包装物，不得多领或少领。
2.贴标签时，认真检查标签是否有错印、数据是否清楚无误、打印日期是否与当天一致、包装袋应完整无损、印迹清晰，标签贴在固定的贴标签处，贴正贴牢，不得歪斜，贴好后，根据编号、批号码放整齐。
3.生产前打开气泵，观察气泵、储气罐、压力表是否正常，控制在允许压力内，启动输送带检查运转是否正常，保证安全生产，成品在搅拌时观察混合机是否漏料，有的话通知中控室停止配料，找机修处理。
4.认真学习有关知识，正确、熟悉操作打包称的控制面板，生产时打开电源，检查仪表是否正常，根据不同的包装重量调整相应的数据，保证误差在允许范围内。
前开机，预热15—20 分钟，每星期用气吹掉控制箱内的灰尘。
6.随时与中控室保持联系，确认生产成品的品种、数量和生产顺序。
7.每生产一个品种，都要随时检查成品的色泽、粒度、容积是否与上一次有所不同，如有差异停止打包，并及时解决问题。
8.开始打包时，一定要用电子称复称打包重量，每一个品种都要复称，换品种时把打包仓内的成品放净，清理打包仓。
9.生产过程中，随时检查所用包装物与生产成品编号、批号、生产日期是否一致，包装物如不够时应讲明情况，开具领取凭证，再到保管处领取，错袋、坏袋交到保管处换取，如剩余的标签、包装物交回保管处，不得乱扔，严禁将标签、包装物带出厂外，或给其他人。
缝包员的操作规程1.生产前，试开缝包机的运转情况，加入润滑油检查机针是否损伤。
2.掌握缝包机的基本结构性能及使用方法，熟练操作缝包机，发现问题及时找机修解决，不带病工作。
3.扎内袋时，随时检查物料的颜色、粒度、及容积是否与前一批的同种成品有差异，发现异常找品控或生产部经理解决处理，不能视而不见。
4.扎口前双手抓紧内袋排尽空气，用扎带扎紧扎牢，减小物料的流动性，以防运输过程中内袋破裂外溢。
5.缝包线与袋口平行一致，缝包处在袋口下2—3cm，不得有两次以上的重复缝包，袋口两边的线头长度为3—4cm，不能太短以防开线。
6.下班时清扫区域卫生，关掉有关的电源开关。
码垛员的操作规程1.上班时听从部门经理的安排，完成生产前的准备工作，与库管协商，确定成品的码放位置。
2.支持库管的工作，根据产品的编号、数量码放在指定位置，码放时不得防碍有关消防设施、电源开关的使用及车辆的通过。
3.码放前检查标签是否有开胶、脱落现象，缝口处是否漏料或开线，包装袋是否有破损，否则需重新张贴标签，重新缝包，包装如有破损，则要重新换包，不合格的绝不能上垛码放。
4. 码放时料垛要规范、美观、字面朝上、字的方向一致、袋口一致，成品垛离墙0.5m，注意防潮。
5. 生产完后，做好各成品的清点工作，根据批次、数量、挂好标牌，协助班组、库管做好入库工作。
电工、维修工的操作规程1.上班时，检查配电室各仪表是否正常、有无异味、异声、火花等。
进入配电室需穿绝缘鞋、戴绝缘手套，否则严禁触摸、扳动开关及按钮，保证安全用电。
2.如有维修线路或接新的线路，必需拉下开关，挂“严禁合闸，有人工作”的标牌。
现场工作需1人工作，1人监督，先用电笔测试，严禁带电工作。
3.定期对各车间的计量器具进行校对，用标准的相应重量的砝码放在不同的位置测试重量，保证在误差范围内，超过误差，禁止使用。
4.定期对各润滑部位加油、换油，做好设备的维修、保养计划，上报生产部，根据生产情况，安排维修项目，保证各车间的正常运转。
5.重点设备，重点维护，每班检查打包称的电子元件，气动元件是否正常，提升平台的挂钩是否有脱钩，钢丝绳是否有断股、打结现象，发现问题，及时更换或维修，气泵每周放水一次，进气防尘罩清理一次。
6.设备运转时，不间断巡视，检查各设备的安全隐患，电线是否有被磨擦或裸露现象，有无异味和不正常的现象，有权制止野蛮使用设备，存在安全隐患的行为，做到安全生产。
7. 拆换下的元件和零配件不能随便弃之不用，可以互相拆配，能修的则修，尽量节约费用。
做好各车间、各设备的维修记录，月底分类上报库管核算维修成本。
8.未经有关领导批准，严禁私自给他人维修、制作东西。
禁止私自挪用和倒卖有关的设备和配件，保管好维修工具，未经许可不允许外借，常用工具丢失原则上个人赔偿。
9.各种电动工具用完后收好、放好，关掉电源，白天关掉不必要的照明，节约用电，根据实际情况，向公司提出合理化建议，节约维修成本。
10.除保证车间的正常生产外，还要对厂内所有线路、各部门所用电器负责，进行维修和保养检查，以保证各部门的正常使用。
11.申请物品时，需认真填写申请单。
写明型号、数量、用途经领导签字，确认后方可生效。
更换时办理出库手续，及时交回损坏部件，以旧换新，并根据维修情况协助库管，做好各配件的库存。
12.认真学习专业知识，熟读有关设备的说明书和操作程序，对各种设备、电器做到心中有数。
13.维修车间保持卫生，所用配件分类码放整齐，电源线、焊把线、临时线用完后收起盘好，所有用线不能有裸露现象，所用保险必需在额定的功率内，不能加大或用铁丝代替。
14.根据要求，清扫所负责的卫生区域，每天上班前，打扫干净，所用的废铁，废旧物品放到指定位置。
2.1开机前的准备工作2.1.1开机前应了解的情况当天生产的饲料配方和所需原料的准备情况，如对配方和原料供应有疑问，应找有关人员了解情况, 不得私自更改配方和所用原料品种。
原料的品种情况，如发现主要理化指标不符合要求，应立即停止使用。
电力、蒸汽、压缩空气的供应情况，严禁在供应不正常的情况下开机。
当班所需生产的产品的品种和质量要求。
上一班的生产情况及各仓所剩物料情况。
穿戴好劳保用品，以免发生意外。
2.1.2开机前的常规检查各操作区域有无堆放杂物，有碍操作的必须搬除。