屠宰与肉类加工废水处理工程方案设计大学论文
屠宰场废水处理毕业设计
屠宰场废水处理毕业设计屠宰场废水处理毕业设计随着人们对食品安全和环境保护的关注不断增加，屠宰场废水处理成为一个备受关注的问题。
屠宰场废水中含有大量的有机物和氮、磷等营养物质，如果不经过有效的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，如何高效地处理屠宰场废水成为了一个迫切需要解决的问题。
首先，我们需要了解屠宰场废水的组成和特点。
屠宰场废水主要由屠宰过程中的血液、肠道内容物、皮毛等有机物组成。
这些有机物含有大量的蛋白质和脂肪，容易分解产生氨氮和硫化氢等有害物质。
此外，废水中还含有大量的营养物质，如氮、磷等，如果直接排放到水体中，将导致水体富营养化，引发藻类过度生长，破坏水体生态平衡。
针对屠宰场废水的处理，我们可以采取多种方法。
一种常见的处理方法是生物处理。
通过利用微生物的生物降解作用，将废水中的有机物分解为无害的物质。
这种方法具有处理效果好、成本低的优点，但处理过程中需要控制好温度、pH值等条件，以保证微生物的正常生长和降解效果。
另一种处理方法是物理化学处理。
通过利用化学药剂和物理手段，将废水中的有机物和营养物质去除或转化为无害物质。
常见的物理化学处理方法包括沉淀、吸附、氧化等。
这种方法可以快速去除废水中的有机物和营养物质，但处理过程中产生的化学药剂可能会对环境造成二次污染，因此需要严格控制药剂的使用量和处理过程中的排放。
除了上述两种常见的处理方法，还有一些新兴的技术可以应用于屠宰场废水的处理。
例如，利用膜技术进行分离和浓缩，可以高效地去除废水中的有机物和营养物质。
利用光催化技术，可以通过光能将废水中的有机物和有害物质分解为无害的物质。
此外，利用生物质燃烧技术，可以将废水中的有机物转化为能源，实现资源化利用。
在设计屠宰场废水处理方案时，我们需要考虑到不同屠宰场的特点和规模。
一些大型屠宰场可能需要建设废水处理厂，采用集中处理的方式；而一些小型屠宰场可以选择分散处理，例如利用生物滤池等简单的处理设备。
此外，还需要考虑到处理过程中的能耗和运维成本，以及处理后的废水排放标准等方面的要求。
规模化猪场废水处理研究论文（共5则范文）
规模化猪场废水处理研究论文（共5则范文）第一篇：规模化猪场废水处理研究论文（共）摘要：采用“预处理-UASB-两级A/O-MBR-高级氧化”组合工艺对规模化猪场废水进行处理，处理规模为150m3/d，总投资为220万元，运行费用为4.7元/(m3d)。
运行结果表明，该组合工艺处理后的出水CODCr、NH4+-N和TP指标能够满足《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)中的旱作作物灌溉用水限值要求及《畜禽养殖业污染物排放标准》（二次征求意见稿）要求。
关键词：猪场废水；UASB；两级A/O；MBR；臭氧氧化近年来，随着养猪业规模化生产及养殖水平的提高，生猪养殖得到快速发展，产生的生猪养殖粪便、污水污染也日益严重。
同时生猪养殖废水浓度高、产生量大，规模化养殖场周边土地承载能力有限，可供消纳的土地不足，直接灌溉等资源化利用日益造成土地污染。
据测算，一个万头猪场日排污水量80-100ｔ，日排粪量约8ｔ[1]，畜禽养殖每天产生大量的粪污，成为农业面源污染的主要来源。
因此，建立运行稳定、出水达标的养殖废水处理工艺对于实现养殖场污染减排及确保流域水体水质优良具有十分重要的现实意义。
1工程概况工程所在地为福州市某规模化养猪场，生猪存栏为6000头，主要采取水冲粪生产工艺，日废水排放量约为150m3，该猪场原有污水处理设施为固液分离和沼气池，且原有的沼气池设计不合理、管理维护情况较差，效率较低，出水浓度较高。
因此急需新建污水处理设施，以满足《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)中的旱作作物灌溉用水限值要求，同时参照《畜禽养殖业污染物排放标准》（二次征求意见稿）要求进行工艺设计，对猪场养殖废水进行深度处理实现达标排放。
1.1废水水质该规模化养猪场主要采用水冲粪的清粪工艺，设计进、出水水质。
1.2工艺流程根据该规模化猪场的实际情况，采用“预处理-UASB-两级A/O-MBR-高级氧化”组合工艺进行处理。
该组合工艺流程主要可分为预处理系统、厌氧处理系统、两级A/O生化处理系统和化学处理系统四部分。
屠宰项目废水处理工程方案
屠宰项目废水处理工程方案1. 引言随着人们对食品安全和环境保护的关注逐渐增加，对于屠宰项目废水处理的要求也越来越高。
本文将介绍一种适用于屠宰项目废水处理的工程方案，旨在达到国家相关标准，并确保废水处理过程中对环境和人身安全的保护。
2. 废水特性分析在屠宰项目中，废水的特性主要包括以下几个方面：•高浓度有机物质：由于屠宰过程中产生的血液、脂肪和其他有机物质，使废水中的有机物质浓度较高。
•高浓度悬浮物：废水中含有大量的动物皮肤、毛发等悬浮物质，导致废水浑浊。
•高浓度氨氮：废水中的氨氮含量较高，对水体生态造成潜在的危害。
•较高的温度：由于屠宰过程中使用的热水，废水温度较高。
3. 工程方案3.1 废水预处理屠宰项目废水处理工程的第一步是进行预处理，以去除废水中的大颗粒悬浮物和沉淀物，并降低废水的浊度。
预处理过程包括以下几个步骤：3.1.1 筛网过滤废水经过筛网过滤后，可以去除废水中的较大颗粒悬浮物，减少后续处理过程中设备的负荷。
3.1.2 沉淀池在废水进入沉淀池后，悬浮物和沉淀物会在静置的情况下逐渐沉淀到池底，形成污泥。
3.2 生物处理预处理后的废水进入生物处理系统，通过生物降解有机物的方式进一步净化水质。
生物处理系统主要包括以下几个部分：3.2.1 厌氧消化池废水经过初级沉淀池后，进入厌氧消化池。
在厌氧消化池内，废水中的有机物质会被微生物分解，产生沼气，同时废水中的氨氮也会被还原成氮气。
3.2.2 好氧生化池经过厌氧消化后的废水进入好氧生化池。
在好氧生化池内，废水中的有机物质被好氧微生物进一步降解，产生较为稳定的污泥和二氧化碳。
3.2.3 二沉池好氧生化后的废水进入二沉池，废水中的污泥通过静置沉淀下来，部分污泥返回生化池，进行二次降解，另一部分作为污泥池的处理对象。
3.3 深度处理为了进一步净化废水，使废水满足国家相关标准，可以采用以下工艺进行深度处理。
3.3.1 活性炭吸附废水经过活性炭吸附工艺，可以吸附废水中的有机物质和残余的污染物，提升废水的净化程度。
【优质文档】屠宰废水处理工程整改设计方案 (3000字)-精选word文档 (8页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 屠宰废水处理工程整改设计方案 (3000字)屠宰场废水整改处理工程设计方案二0一0年五月一、项目概况本工程为***屠宰场废水处理整改工程。
设计范围为在原有废水处理工程的基础上，充分利用原有设施及设备加以改进废水进口至排放口间的工艺，包括增添废水收集系统、格栅井、废水池盖加固处理、废水处理构筑物改造、出水口至市政管网口段的整改等；原有废水处理设备、配套设备以及连接管道、控制系统等进行充分利用。
浮油、脱水污泥等外运工作由建设单位负责处理。
二、工程设计情况概况2.1设计指导思想2.1.1严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到国家及当地有关排放标准；2.1.2本着技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择污水处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机地结合起来；2.1.3 用成熟的先进技术工艺，同时充分考虑污水的冲击负荷对系统的影响，使处理系统的稳定性较好；2.1.4 强化除臭措施，避免二次污染;2.1.5平面布置和工程设计时，布局力求紧凑、简洁，工艺流程合理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离； 2.2 废水污染源强分析屠宰场废水主要来自屠宰车间、分割肉加工车间、厂区生活污水等，废水中主要含有血液、油脂、碎肉、蓄毛和粪便等，属于高浓度有机废水。
一般肉加工废水呈红褐色、具有较强的腥臭味，含有较多的病源微生物。
废水水量一般在一天内变化幅度较大，发生量平均为20~50t/d，废水主要特征污染物含量见下表：废水特征污染物含量三、工艺设计3.1 设计进出水水质因业主未能提供详细的水质资料，进水参考**市同等规模工程废水水质。
由于**污水处理厂已建成投入使用，本工程污水经处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的Ⅲ级排放标准后，排入污水管网集中到州屏污水处理厂进行处理。
屠宰废水处理工程设计
屠宰废水处理工程设计发布时间：2021-09-15T06:11:06.838Z 来源：《科技新时代》2021年6期作者：朱朝晖[导读] 本文探究废水处理工程，为促进这一类废水的合理、高效治理，提供一定的借鉴作用。
广州市今业环境设备有限公司+摘要：实施联合处理工艺，即：“预处理+物化+生化”，来对屠宰废水进行处理，同时运用于具体工程，效果相当理想，每一项指标都能够满足相关的标准要求，总之通过本文的探讨，以期能为相关人员提供借鉴。
关键词：屠宰废水；联合处理工艺；厌氧；好氧引言：这几年以来，伴随农业产业结构的调节，使得畜禽屠宰业取得了较快的发展，不过就这一种发展而言，在创造效益的同时，也致使了一系列环境问题。
现如今的屠宰废水，已发展成主要的污染源，在这其中，废水的处理属于关键内容。
某一加工厂中，种鸭、鹅存栏量大概达到1万只。
场区中包含着多个区域，该废水主要为屠宰过程中产生的废水，主要含有血污、油脂、碎肉、禽毛、未消化的食物及粪便、尿液等。
主要污染物为：CODcr、BOD5、氨氮、悬浮物、动植物油等。
基于这一屠宰场，本文探究废水处理工程，为促进这一类废水的合理、高效治理，提供一定的借鉴作用。
1.废水水量以及水质（1）设计水量。
对于该厂处理废水能力，以15吨每小时开展设置，设置处理能力是350吨每天，全天运行处理。
（2）废水水质。
对于其与排水量来讲，由于诸多方面的不一样，例如屠宰类别、区域等，从而存在着较大的差异，一般特点的有：CODcr以及NH3-N等含量相对多；水量改变大，冲击负荷明显；存在致病菌，同时存在恶臭；固体、液体常常混合，不易进行收集以及处理。
对于这一类污水，若没有得到妥善的处置，会产生诸多的环境问题，即：排到江河湖库里面，会消耗很多的溶解氧，引起富营养化，生物死亡；废水长期渗进地下水，会降低溶解氧，致使有机污染；浓度较大的畜禽废水，会影响到土壤功能，引起土壤一系列问题，例如板结，极大破坏土壤质量，从而降低作物产量，甚至引起作物死亡；在畜禽疫病传播下，会对人们的健康造成影响。
屠宰与肉类加工废水处理方案-1.4
1.屠宰废水是一种有机物含量高，生化性能好的较易降解的废水。其中油脂类有机物占有机物含量比列高，而油脂类污染物会降低水中溶解氧的含量，使好氧细菌难以生长，所以废水中油类物质必须先前去除。因此必须要提高水中溶解氧值，即提高污水的溶解氧是本方案设计应重点考虑的方面。
2． 屠宰废水含有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物，可生化性比较好，无毒性。但是内脏、骨肉等处理不好会对机械设备造成损坏。故必须有有效的措施除去。只有解决好以上工艺中二个关键环节，才能作到为委托方提供一套真正能够满足水质排放要求和投资省、运行费用低的设计方案。
1套
填料支架
非标自制
1套
6
接触氧化系统
1套
11.4
组合填料
国标
1套
布气装置
非标自制
1套
填料支架
非标自制
1套
罗茨鼓风机
国标
2台
7
中间沉淀池系统
1套
4.3
污泥回流装置
非标自制
1套
污泥回流泵
国标
2台
8
曝气生物滤池系统
1套
12.6
生物滤料
生物滤料/国标
1套
过滤装置
屠宰与肉类加工废水处理方案-.【优秀版】
屠宰与肉类加工废水处理方案-.【优秀版】(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）委托加工协议甲方：乙方：甲乙双方本着互惠互利的原则，经双方共同协商达成如下协议：一、委托加工方式１、甲方委托乙方加工猪头、猪蹄、猪皮、猪尾，并按照甲方规定的质量标准和要求进行精加工。
２、加工数量为甲方每天屠宰的烫毛、剥皮生猪所产生的头、蹄、皮、尾全部数量。
３、加工流程：猪头由甲方在屠宰车间去口条后运到头蹄尾加工车间，由乙方在头蹄尾车间接货，并在头蹄尾车间进行松香拔毛等一系列工作。
加工好的头蹄尾交给下道工序的其他承包客户（抽蹄筋、头劈半、去脑花、鼻骨）。
由承包蹄筋、脑花、鼻骨的客户采摘各自的产品后在头蹄尾车间负责交接给甲方并验收，由甲方自行分级包装。
如甲方有其他产品要求，乙方必须按照甲方提供的标准及时生产（特殊标准产品，双方另行商议收费事宜）。
二、质量标准加工好的头蹄尾无淋巴、无松香、无杂毛、无绒毛，干净卫生。
外观完整无破损，色泽呈乳白或白色，加工的产品质量必须达到同行业领先标准。
三、加工场地、原料、员工等相关事项１、甲方无偿提供加工场地、水、电、汽、燃气、以及加入松香内的猪油等，费用由甲方承担。
２、加工所需人员由乙方自行安排和管理。
甲方提供所有设施、设备，并负责设施、设备的维修。
工作服由乙方向甲方购买。
３、加工所需要的原料（包括松香、刀具、刀片等）由乙方自行购买，费用由乙方承担。
４、甲方协助乙方人员解决住宿问题，住宿费用由乙方负责。
乙方招聘的人员和用工办法必须符合国家劳动保护规定，劳动福利、三险等由乙方负责缴纳，发生法律纠纷由乙方自行解决。
同时不得使用甲方已开除人员，不得使用当地工人。
５、乙方的在厂人员要遵守公司的规章制度，服从公司相关部门的管理，生产过程中服从公司相关人员的质量监督并及时整改。
６、乙方在加工过程中如发生工伤事故，所产生的损失和经济纠纷由乙方承担，如发生重大伤亡事故要追究乙方的相关责任。
７、乙方必须按照国家劳动法招聘员工，如因违反劳动法规而给甲方造成损失，乙方双倍赔偿甲方的损失。
屠宰废水毕业设计
屠宰废水毕业设计随着人们对环境保护意识的提高，对于工业废水处理的需求也越来越迫切。
其中，屠宰废水作为一种特殊类型的废水，其处理和利用问题备受关注。
本文将探讨屠宰废水处理的相关问题，包括废水的组成与特点、处理技术以及可能的利用途径。
屠宰废水是指在动物屠宰过程中产生的废水，主要包含血液、内脏、皮肤、毛发等有机物质。
与其他工业废水相比，屠宰废水具有以下几个特点。
首先，屠宰废水的有机物质含量较高，其中蛋白质和脂肪是主要成分。
其次，屠宰废水的氮、磷等营养元素含量较高，这些元素对水体的富营养化有一定的影响。
此外，屠宰废水中还含有一定量的重金属离子和抗生素等有害物质，对环境和人体健康造成潜在威胁。
针对屠宰废水的处理技术，目前主要采用物理、化学和生物处理等方法。
物理处理方法包括沉淀、过滤和吸附等，通过这些方法可以去除废水中的悬浮物和颗粒物。
化学处理方法主要是利用化学药剂对废水进行处理，如氧化剂、还原剂和沉淀剂等。
生物处理方法则是利用微生物的作用，将有机物质降解为无害物质。
这些处理方法可以单独使用，也可以结合使用，以达到更好的处理效果。
除了传统的废水处理技术外，还有一些新兴的废水处理技术被广泛研究和应用。
比如，膜分离技术可以通过超滤、逆渗透等方法实现对废水中有机物质和溶解性离子的去除。
光催化技术则是利用光能将废水中的有机物质和有害物质分解为无害物质。
这些新技术在屠宰废水处理中具有潜在的应用前景，可以提高处理效率和降低处理成本。
除了对屠宰废水进行处理外，还可以考虑将其进行资源化利用。
一种常见的利用途径是将屠宰废水中的有机物质转化为沼气。
通过沼气发电，既可以减少废水对环境的污染，又可以得到可再生能源。
此外，屠宰废水中的氮、磷等营养元素也可以被提取和利用，用于农业生产或制备肥料。
这种资源化利用的方式不仅可以减少废水处理的负担，还可以实现废物的资源化循环利用。
然而，屠宰废水处理和利用仍然面临一些挑战。
首先，屠宰废水的处理过程需要消耗大量的能源和化学药剂，这增加了处理成本。
屠宰加工厂论文废水处理论文
屠宰加工厂论文废水处理论文：屠宰废水处理分析探讨摘要：结合肉联厂屠宰废水特性，主要工艺采用水解酸化＋dat/iat工艺对废水进行处理。
系统处理出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》gb13457-92中的一级排放标准。
关键词：屠宰加工厂废水处理构筑物1 工程概述某屠宰加工厂加工能力为400头/h，每日从凌晨1点开始连续屠宰8小时，日宰猪合计3000头，肉块的分割和深加工在白天完成。
日排放污水量1800t/d，污水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。
该项目废水若不加以处理而直接排放，势必对周围环境产生污染。
工厂自建污水处理站一座，处理能力1800t/d，对污水进行格栅/筛网预处理后，采用水解酸化、连续进水和连续曝气的高负荷活性污泥法dat以及连续进水、间歇曝气和排水的低负荷活性污泥法iat 组合进行生化处理。
出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》gb13457-92中的一级排放标准。
2 工艺流程2.1 流程框图2.2 工艺说明屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。
另外它与其他高浓度有机废水的最大不同在于它的nh3-n浓度较高（约120mg/l），因此在工艺设计中充分考虑了nh3-n对废水处理造成的影响。
一般屠宰废水预处理的两种主要方法：气浮和筛滤（过滤孔径1～５mm），本工程采用筛滤主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。
在筛滤机前需依次设置清捞池、粗格网（50×5mm）、粗格栅（20mm）等保护措施。
dat-iat工艺为本本工程的废水处理主体工艺，它是活性污泥工艺的一种变形。
屠宰废水的剩余污泥中蛋白质含量过高，不易脱水。
根据过去在处理肉联厂废水时对产生剩余污泥的分析，其蛋白质含量高达27%～28%，而且油性大、粘稠，使用板框压滤无法脱水，本工程充分考虑剩余污泥的处理问题，减少污泥量并改变污泥性能、设污泥浓缩池、选用污泥带式压滤机脱水、选用特定污泥调理药剂。
某屠宰场废水处理工艺设计_毕业设计(论文) 推荐
某屠宰场废水处理工艺设计摘要本设计是黑龙江省某屠宰场废水处理工艺设计，采用水解酸化—SBR法处理，出水水质达到国家一级排放标准，废水处理后要求达到：COD Cr≤80mg/L, BOD5≤30mg/L,SS≤60mg/L,pH=6.0-8.5,植物油≤15mg/L,NH3-N≤15mg/L,大肠杆菌≤5000个/L。
屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一，屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国最大的有机污染源之一。
而我国很多屠宰厂尚没设置废水处理装置或对排放的废水进行综合利用，因而污染物质尤其是高浓度的有机物给水环境造成了极大的污染，屠宰废水的污染已不容忽视。
本设计就是针对某屠宰废水设计了一套工艺，水解酸化—SBR法，该工艺处理完的水完全达到国家一级排放标准，而且处理成本低廉，管理方便的特点。
关键字：屠宰废水；SBR反应器；国家标准AbstractThe design is a shambles wastewater treatment process design in Heilongjiang Province, acid hydrolysis — SBR, effluent quality to a national emission standards for the treatment of wastewater:COD Cr≤80mg/L, BOD5≤30mg/L, SS≤60m/L, pH=6.0-8.5. vegetable oil less than 15mg/L, NH3-N≤15mg/L, E coli≤5000. Slaughtering industry is guaranteed supply of foreign exchange and pillar in China.Wastewater from slaughtering livestock breeding, poultry, fish slaughter processing, is the country's largest sources of organic one. In China, many plants have not been slaughtered install a waste water treatment plant or wastewater discharge composite,Thus polluting substances is particularly high concentration of organic water caused severe environmental pollution. Slaughter house wastewater pollution has not to be ignored. The design is meant to address a slaughterhouse wastewater design a process, Acid hydrolysis — SBR，End of the Process of water to achieve a national emission standards, but also with the low cost, easy management features.Key words: Slaughterhouse wastewater；SBRpool；National Standards目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章屠宰废水的现状、处理方法与工艺选择 (1)1.1 引言 (1)1.2 屠宰废水的处理方法 (1)l.2.1 好氧生物处理 (1)1.2.2 厌氧生物处理 (2)第2章工程概况、设计原则、工艺流程的确定 (5)2.1 本工程概况 (5)2.2 设计原则、范围与依据 (5)2.2.1 设计原则 (5)2.2.2 设计范围 (5)2.2.3 设计依据 (5)2.3 方案确定 (6)2.3.1 设计水质水量 (6)2.3.2 废水处理方案的确定 (6)2.3.3工艺流程的确定 (6)第3章主要构筑物的设计计算 (8)3.1 格栅设计计算 (8)3.1.1 设计说明 (8)3.1.2 设计参数的选取 (8)3.1.3 格栅的间隙数n (8)3.1.4 格栅宽度B (9)3.1.5 栅前渐宽部分长度L1 (9)3.1.6 栅后渐窄短长度L2 (9)3.1.7 通过格栅水头损失h1 (9)3.1.8 栅后总高度H (10)3.1.9 栅槽总长度L (10)3.1.10 每日清渣量W (10)3.2 调节池的计算 (11)3.3 隔油沉砂池 (12)3.3.1长度L (12)3.3.2水流断面积A (12)3.3.3池总宽度b (12)3.3.4 贮砂斗所需容积V (12)3.3.5 贮砂斗各部分尺寸计算 (13)3.3.6 贮砂斗的高度h3 (13)3.3.7池总高度H (13)3.4 水解酸化池 (13)3.5 SBR反应器 (14)3.5.1 设计参数 (14)3.5.2 反应池运行周期各工序计算 (14)3.5.3 反应器容积计算 (14)3.5.4需氧量计算 (16)3.5.5排泥系统计算 (18)3.6 消毒池 (19)3.7 污泥浓缩池 (19)3.7.1 浓缩池面积A (19)3.7.2 浓缩池直径D (20)3.7.3 浓缩池深度H (20)3.8 污泥干化池 (21)第4章平面布置及高程布置 (23)4.1 平面布置原则及说明 (23)4.2 高程布置 (23)4.2.1 高程布置原则 (23)4.2.2 沿程阻力损失计算及标高确定 (23)第5章初步技术经济分析 (26)5.1 总投资 (26)5.2 运行成本估算 (26)5.2.1 人员编制 (26)5.2.2 成本分析 (26)第6章运行中的问题和对策 (28)结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)第1章屠宰废水的现状、处理方法与工艺选择1.1 引言屠宰业是我国出口创汇和保障供给的支柱产业之一，屠宰废水来自牧畜、禽类、鱼类宰杀加工，是我国最大的有机污染源之一。
0537.屠宰及肉制品加工废水处理的设计
屠宰及肉制品加工废水处理的设计摘要：屠宰及肉制品加工废水含有血污、肉屑、内脏污物粪便等，带有难闻的腥臭味，对环境的影响极大。
采用物化+水解酸化+A/DAT-IAT+流离生化处理工艺，废水经处理后达标排放。
该工艺具有耐冲击负荷能力强，出水水质好，操作管理方便，运行费用低等特点。
关键词：屠宰废水有机物浓度高深度处理设计深圳某屠宰及肉制品加工厂场地位于水源保护区。
场地周边分布有三座水库，因此《环境影响报告书》对厂区内污水排放提出很高的要求：厂区内“产生的生产废水与生活污水混合处理后，排放应执行中华人民共和国国家标准《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准与广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26－2001）第二时段的一级排放标准中的更严者”——引自《环境影响报告书》。
依据环评意见，厂区内污废水经处理后应达到国家和地方两个标准中更严的指标排放，即：BOD5≤20 mg/L，CODcr≤70mg/L，SS≤60 mg/L, 氨氮≤10 mg/L，PH6～8.5，动植物油≤10 mg/L，大肠菌群数3000个/L。
一、设计水量及废水水质1、设计水量根据设计规范及相关专业提供的用水量计算，设计污水处理量为3500m3/d。
2、屠宰及肉制品加工废水水质分析屠宰及肉制品加工废水来自圈栏冲洗、淋洗、烫毛、屠宰分割、副食加工、洗油、车间设备和地面冲洗等。
废水中含有动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等，属高浓度有机废水，具有以下特点：1)排水量大且不均匀；2)有机物浓度高，无其它有害物质，可生化性好；3)呈暗红色，血腥味；4)杂质和悬浮物多；5)大量的病原微生物；6)NH3-N浓度高；7)油脂含量高；8) PH值6~8.5，基本为中性。
根据屠宰及肉制品加工废水的特点，厂区污废水在排入污水处理设施前要做好前期预处理。
采取的措施有：待宰圈、翻肠洗胃车间的牲畜粪便、胃容物废水进入截粪池，由固液分离机去除大部分杂质；观察间、急宰间废水经消毒池排放，以杀死污水中的病原微生物；厂区内厕所便器排水经化粪池、厨房排水经隔油池等，最大限度地降低进入污水处理站的悬浮物、油污含量。
屠宰废水设计方案
屠宰废水设计方案屠宰废水是指屠宰场在屠宰和处理生猪、牛、羊等家畜过程中产生的废水。
由于屠宰废水中含有大量的有机物质和微生物，其处理难度较大。
为了达到环保要求，屠宰废水处理需采取适当的设计方案。
下面是一个关于屠宰废水设计方案的700字的范文，仅供参考。
屠宰废水设计方案一、设计原则：1.符合环保要求：处理后的屠宰废水需要达到环保排放标准，不对周围环境造成污染。
2.低投资、低运行成本：设计方案需要考虑成本，以降低企业运营成本。
3.高效环保：设计方案需要有效处理屠宰废水，确保废水处理效果。
二、设计方案：1.预处理：首先对屠宰废水进行预处理，去除可溶性有机物和固体悬浮物。
可以采用格栅过滤和沉淀池处理，格栅过滤可以去除较大的固体悬浮物，沉淀池则可以去除大部分悬浮物。
2.生化处理：将预处理后的废水送入生化处理池，利用好氧菌和厌氧菌进行生化降解。
生化处理过程分为好氧陈化和厌氧发酵两个阶段。
好氧阶段通过曝气装置供氧，促进好氧菌的生长，将有机物质进行氧化降解。
厌氧阶段则利用厌氧菌对有机物质进行进一步降解，并产生沼气。
3.沉淀处理：经过生化处理的废水不仅含有可溶性有机物，还含有大量的菌体和胞体残渣。
为了去除这些有机物的残余以及细菌和胞体，可采用沉淀池进行沉淀处理。
在沉淀池中，废水通过静态沉淀和流速控制，使有机物、细菌和胞体沉降，从而去除。
4.二次生化处理：为了更进一步净化废水，可以将沉淀池处理过的废水进行二次生化处理。
二次生化处理一般采用活性污泥法。
通过增加好氧菌和有氧环境，使有机物质继续得到氧化降解。
5.消毒和除臭：经过上述处理的废水可以达到环保要求的排放标准。
但由于屠宰废水中含有大量的微生物，为了防止疾病传播和异味扩散，可对废水进行消毒和除臭处理。
常用的方法有紫外线消毒和活性炭吸附除臭。
三、运行管理：1.定期检查设备的运行状况，确保设备正常运行，减少故障发生。
2.严格监测废水的处理效果，做好记录，以便及时调整运行参数，提高处理效率。
屠宰与肉类加工废水处理工艺设计
屠宰与肉类加工废水处理工艺设计随着人们对生活品质的要求越来越高，肉类产品越来越受到人们的喜爱。
但是，随之而来的问题也随之增多，如调理和加工肉类的水和固体废物。
这些废水和废物的处理工艺设计已经成为了一个重要的议题，特别是对于屠宰和肉类加工行业。
屠宰和肉类加工的废水特点：首先，要了解屠宰和肉类加工废水的主要特点。
这些废水通常具有高浓度，高COD/BOD，高氨氮，高pH值和含油等特点。
此外，肉类加工的过程中需要大量的清水和冷却水，这些水也会进入废水处理系统中。
目前，常见的屠宰废水处理工艺如下：1.综合处理工艺综合处理工艺是一种将多种处理过程整合起来的废水处理方法。
它包括："高锰酸钾-生化法+DAF (Flocculation Dissolved Air Flotation)”和“生化法+精酸-碱法+DAF”。
在利用高锰酸钾对废水进行预处理后，通过生物处理去除废水中的有机物。
接下来，再利用精酸-碱法去除废水中的氮，然后进行DAF处理。
2. A2O / AAO工艺A2O/AACO工艺是一种对生物处理进行优化的废水处理方法。
该处理方法包括生化区、缺氧区和氧化区。
在缺氧区，通过无氧氨氧化作用去除废水中的氮，然后在氧化区进行相应的处理，去除废水中的有机物。
3.厌氧-厌氧-缺氧(A2A ）工艺A2A工艺是一种基于生物和化学方法的综合废水处理方法。
该处理技术包括：厌氧条件下的ABR (Anaerobic Baffled Reactor) 、厌氧消化和硝化反应器。
该技术能够处理高浓度有机污染源，并且产生的污泥可以通过沼气发电机进行能量回收。
肉类加工废水处理工艺不仅仅是屠宰废水，肉类加工产生的废水也需要进行处理。
由于不同的肉类加工方法会产生不同的废水特性，因此需要选择适当的处理方法。
常见的肉类加工废水处理工艺如下：1.溶解气浮-生化法(DAF-Bio)DAF-Bio工艺是一种结合了溶解气浮和生化法的废水处理方法。
沈大环工毕业设计(屠宰废水)
沈大环工毕业设计（屠宰废水）摘要本次设计的目的是对屠宰废水处理进行初步设计，针对其废水量较大，且水质、水量在一天内的变化比较大，有机污染物含量高等特点，分析与本工程相关的资料，经过多种处理方案的比较，最终选定水解―接触氧化为主体的处理工艺。
本流程首先建有格栅、外木油池、调节池，对污水展开预处理，除去水中的漂浮颗粒、泥沙和油污,并使处置的水质光滑,水量平衡。
水解做为整个废水处理流程的前处理单元,目的是并使屠宰废水中繁杂大分子有机物被水解成小分子溶解性有机物和有机酸，为时程不好氧反应器提供更多优质的底物。
在碰触水解池中主要存有不好氧微生物及自氧型细菌(硝化菌)，不好氧微生物可以将有机物分解成co2和h2o，大幅度水解废水中的bod5、codcr、ss等污染负荷。
经过本工艺处理的出水水质能达到《肉类加工业水污染排放标准》一级标准。
通过初步预算，该工艺也将带来比较可观的经济效益和良好的环境效益。
本设计对隔油池、调节池、污泥池、二沉池等主要构筑物展开排序，基本建设设计说明书，并绘制工艺流程、构筑物平面及高程、主要构筑物共五张图纸。
关键词：屠宰废水；有机污染物；水解酸化；生物碰触水解abstractthequalityofoutputwatercanmeetthedesignrequirementsifusetheprocesstotreatslaug hteringwastewater.throughtheinitialbudget,thisprocesswillbringconsiderableecon omicbenefitandgoodenvironmentalbenefits.keywords:slaughteringwastewater;organicpollutants;hydrolysisacidificationpoolbiological contactoxidationpool引言随着经济的发展和人民生活水平的提升,肉类食品加工业将可以存有更大发展,因而屠宰废水的污染除了不断激化的趋势，所以目前屠宰废水就是我国最小的有机污染源之一。
400m3屠宰废水处理工艺设计毕业设计
目录第1章绪论 (1)1.1 我国屠宰废水处理要求的提出 (1)1.2 我国屠宰废水的废水水量水质情况 (1)1.3 我国屠宰废水处理的概况 (1)1.4 小结 (2)第2章屠宰废水处理工艺的设计 (3)2.1 本方案的技术指标 (3)2.2 设计依据 (3)2.3 设计采用的主要规范和标准 (3)2.4 设计原则 (3)2.5 设计范围 (3)2.6 废水的来源及水量 (3)2.6.1 废水污染源 (3)2.6.2 废水水量 (3)2.7 废水主要污染因子 (3)2.8 处理后排放水质指标 (3)2.9 废水排放 (3)2.10 工艺流程设计及介绍 (3)2.11 工艺流程方案选择及优化分析 (4)2.12 工艺各单元去除物简述 (4)第3章预处理单元设计和计算 (6)3.1 格栅 (6)3.1.1 设计流量 (6)3.1.2 设计流量 (6)3.1.3 格栅宽度 (6)3.1.4 进水渠道渐宽部分的长度 (6)3.1.5 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 (7)3.1.6 格栅的水头损失 (7)3.1.7 栅后槽总高度 (7)3.1.8 栅前渠道深度 (7)3.1.9 栅槽总长度 (7)3.1.10 每日栅渣量 (7)3.2沉淀隔油池 (7)3.2.1 沉淀区的表面积 (8)3.2.2沉淀区有效水深 (8)3.2.3 沉淀区有效容积 (8)3.2.4 沉淀池长度 (8)3.2.5 沉淀区的总宽度 (8)3.2.6 贮泥斗的容积 (8)3.2.7 沉淀隔油池总高 (8)3.3 调节池 (9)3.3.1 流入和流出调节池流量 (9)3.3.3 调节池的平面面积 (9)3.3.4 调节池的总高度 (9)3.3.5 实际设计尺寸 (9)3.4 水解酸化池 (9)3.4.1 进入水解酸化池的流量 (10)3.4.2 水解酸化池的平面面积 (10)3.4.3 水解酸化池有效水深 (10)3.4.4 水解酸化池有效容积 (10)3.4.5 布水管 (10)3.4.6 出水堰负荷 (10)3.4.7 水解酸化池总高 (10)3.4.8 污泥量 (11)3.4.9 实际设计尺寸 (11)第4章 CASS池设计和计算 (12)4.1 BOD5去除率 (12)4.2 BOD5污泥负荷 (12)4.3 反应池容积 (12)4.4 池体尺寸设计 (12)4.5 单个池体各部分体积 (13)4.6 单个池体反应区长度 (13)4.7 单个池体平面面积 (13)4.8 池体各部分最高水位 (13)4.9 曝气时间 (13)4.10 沉淀时间 (13)4.11 运行周期 (14)4.12 反应池进水系统计算 (14)4.13 污泥回流量 (14)4.14 曝气设计需氧量 (14)4.15供氧量 (14)4.16 供气量 (14)4.17 曝气头数量 (15)4.18 系统的剩余污泥量 (15)4.19 每日产泥量 (15)4.20 滗水器的设计 (15)4.21 实际设计尺寸 (15)第5章污泥处置和消毒工艺的设计和计算 (16)5.1 污泥浓缩池 (16)5.1.1 产泥量计算 (16)5.1.2 容积计算 (16)5.1.3 工艺构造尺寸 (16)5.1.4 排水和排泥 (16)5.1.5 实际设计尺寸 (17)5.2 消毒池 (17)5.2.2 消毒池的体积 (17)5.2.3 消毒池的平面面积 (17)5.2.4 实际设计尺寸 (17)5.3 污泥脱水间 (17)5.4 综合房 (17)第6章高程计算和平面布置 (18)6.1 高程布置 (18)6.1.1 高程布置原则 (18)6.1.2 高程计算 (18)6.2 平面布置 (18)6.2.1 平面布置原则 (18)6.2.2 具体平面布置 (19)第7章投资估算与运行管理 (20)7.1 投资估算 (20)7.1.1 土建部分 (20)7.1.2 设备部分 (20)7.1.3 工程费合计 (20)7.2 运行管理 (20)7.2.1 电耗 (21)7.2.2 人工费 (21)7.2.3 药剂费 (21)7.2.4 总运行费用 (21)第8章问题与建议 (21)致谢 (21)参考文献 (22)第1章绪论1.1 我国屠宰废水处理要求的提出随着我国人均肉食消费水平的不断增长，屠宰业也得到了长足的发展。
屠宰场污水处理方案
4.安全性：确保处理过程中操作人员的安全和出水水质安全。
5.可扩展性：预留一定的扩展空间，以适应未来生产规模的变化。中的大块悬浮物和漂浮物。
-调节池：平衡水质水量，减轻后续处理单元的冲击负荷。
第2篇屠宰场污水处理方案
一、项目概述
屠宰场在生产过程中产生的大量废水，若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染。为贯彻落实国家环保政策，确保屠宰废水得到有效处理，本方案针对屠宰场的废水特性，提出一套全面、系统的污水处理方案。
二、设计原则
1.合规性：确保处理后的水质达到国家和地方排放标准。
2.经济性：在满足处理效果的前提下，力求降低投资和运行成本。
2.初级处理阶段
-隔油池：去除浮于水面的油脂。
-气浮装置：通过添加气浮剂，去除细小悬浮物和油脂。
3.生物处理阶段
-水解酸化池：提高废水的可生化性，降低后续处理单元的能耗。
-好氧生物处理：采用活性污泥法或生物膜法，有效降解有机污染物。
4.深度处理阶段
-砂滤池：进一步去除悬浮物和部分有机物。
-活性炭吸附：去除色度、异味等污染物。
七、投资估算与经济效益
1.投资估算：根据本方案，屠宰场污水处理项目总投资约为XX万元。
2.经济效益：项目实施后，预计每年可减少污染物排放量XX吨，减轻对环境的影响；同时，通过优化处理工艺，降低运行成本，具有良好的经济效益。
八、结论
本方案针对屠宰场污水处理问题，提出了一套科学、合理、有效的处理工艺和运行管理措施。实施本方案，将有助于提高屠宰场污水处理效果，减轻对环境的影响，实现可持续发展。
3.水质监测：建立水质监测制度，定期检测进出水水质，确保达标。
屠宰场废水处理毕业设计
摘要本设计为湖北省某屠宰场的废水处理设计。
屠宰场在运行生产过程中会产生大量含有高浓度有机物的废水，主要来自于各种牧畜、禽类、鱼类宰杀和加工，是我国最大的有机污染源之一。
该屠宰废水处理厂的处理水量为1000m3/d，污水中的各项污染物的指标为BOD为1000mg/L，COD为2000mg/L,NH-N为30mg/L以及SS为1500mg/L。
由于该废水COD和BOD的浓度较大，所以我们要3-N≤15，SS≤70mg/L。
求处理后的污水达到国家的一级排放标准即：BOD≤25mg/L，COD≤100mg/L，NH3经分析可知该屠宰场的废水主要包含的是易沉淀的悬浮物和无机物和易生化降解的有机物，所以我们可以采用物理处理和生物处理相结合的方式来进行污水的净化。
首先采用物理处理来去除污水中容易沉淀的悬浮物和无机物，然后采用水解酸化-SBR工艺来去除污水中的有机物。
具有投资和处理成本低廉，工艺简单和管理方便等很多方面的优点。
关键字：屠宰场废水；水解酸化；SBR工艺ABSTRACTThe slaughterhouse waste water is treatment in this design in Hubei Province. A large amount of waste water containing high concentration of organic matter is produce in running of slaughterhouse，The slaughterhouse Waste water is one of the country's largest organic pollution sources，which main come from slaughtering livestock breeding﹑poultry﹑fish slaughter processing. The water which needs to treatment in the slaughterhouse waste water treatment plant is 1800m3/d. Various target in the raw waste water is: the concentration of BOD is 1000mg/L, the concentration of COD is 1800mg/L, the concentration of SS is 800mg/L. for the slaughterhouse waste water’s COD and BOD is high,so it request the slaughterhouse waste water to meet the national first discharge standards-N≤15mg/L. after processing：BOD≤25mg/L﹑COD≤100mg/L﹑SS≤70mg/L﹑NH3After the analysis,the quality of this processing water belongs to the waste water that easy sedimentation of suspended solids and easy biochemical degradation of organic matter. So we can adopting the combination of physical treatment and biological treatment methods to deal with the waste water. Firstly，we can adopting physical treatment to remove the easy sedimentation of suspended solids in waste water，after that，use the process of hydrolytic acidification-SBR to remove the organic matter in waste water. Has the advantages of low processing cost，simple process，easy to management and so on.Keywords：slaughterhouse wastewater； hydrolytic acidification；SBR technology目录摘要 (I)ABSTRACT (II)前言 (1)第一章概论 (2)1.1 设计任务 (2)1.2 设计要求 (2)1.3 设计原则和依据 (2) (2)1.3.2 设计依据 (3)第二章屠宰废水的处理方法 (3)2.1 物理处理 (3)2.2 生物处理 (3)2.2.1 氧化沟 (4)2.2.2 间歇式活性污泥处理系统（SBR） (4)2.2.3 AB法 (5)2.2.4 厌氧生物处理 (5)第三章屠宰场废水处理工艺流程 (6)3.1 废水处理工艺的确定 (6)3.2 废水处理的工艺流程 (7)第四章主要构筑物的设计与计算 (8)4.1 格栅的设计与计算 (8)4.1.1 设计说明 (8) (8)4.1.3 格栅的设计计算 (8)4.2 调节池的设计 (11)4.2.1 调节池的作用 (11)4.2.2 调节池的设计与计算 (11)4.3 隔油沉砂池的设计 (12)4.3.1 设计参数的选择 (12)4.3.2 隔油池的计算 (12)4.4 水解酸化池的设计 (14)4.4.1 设计参数的选择 (15)4.4.2 水解酸化池的计算 (15)4.5 SBR反应池的设计与计算 (16)4.5.1 设计参数的选择 (16)4.5.2 反应池各反应周期的计算 (16) (17) (18) (19)4.5.6 产泥量的计算 (21)4.5.7 滗水器 (22)4.6 污泥处理部分各构筑物的设计与计算 (22)4.6.1 集泥井 (22)4.6.2 污泥浓缩池的设计与计算 (23)4.6.3 机械脱水间 (24)第五章污水处理厂的平面布置和高程布置 (25)5.1 平面布置 (25)5.2 高程布置 (25)5.2.1 高程布置原则 (25)5.2.2 高程的计算 (26)5.2.3 污水提升泵的设计与选择 (27)第六章投资估算与运行成本 (27)6.1 投资估算 (27)6.1.1 土建部分 (28)6.1.2 设备部分 (28)6.2 运行成本 (28)第七章结论 (29)参考文献 (30)谢辞 (31)前言随着我国生活水平的不断提高，人民对物质的追求也不断提高，屠宰行业也在飞快的发展，但由于我国大多数屠宰场并没有设置废水处理与回收利用装置，所以其产生的高浓度的有机废水也对我国环境产生了很严重的影响，成为了我国最大的有机污染源之一。
屠宰场废水处理及中水回用方案设计
屠宰场废水处理及中水回用方案设计屠宰场废水处理及中水回用方案设计摘要：屠宰场废水的治理与回用是解决屠宰场环境污染的重要环节。
本文针对屠宰场废水的水质特点和处理要求，设计了一套废水处理及中水回用方案。
方案采用了生物处理与高级氧化技术相结合的方法，通过分段处理达到废水的国家排放标准，同时回收其中间水用于冲洗和水质急剧增加的部分工序。
实践证明，本方案在提高废水处理效率和资源利用率的同时，降低了屠宰场对水资源的需求。
关键词：屠宰场；废水处理；中水回用；生物处理；高级氧化技术一、引言屠宰场是食品加工行业的重要环节，其废水含有大量有机物和悬浮物，且水质复杂多变。
传统的废水处理方式主要是通过物理和化学手段进行处理，但存在处理效率低、废弃物产生多等问题。
同时，传统处理方式几乎没有实现中水回用，水资源的浪费问题日益突出。
因此，设计一种能够高效处理屠宰场废水并实现中水回用的方案显得尤为重要。
二、屠宰场废水的特点及处理要求屠宰场废水的主要特点是有机物高浓度、氨氮含量高、PH 值偏酸性、难降解性和水质波动大等。
基于这些特点，废水的处理要求主要包括：使COD、氨氮、悬浮物和PH值达到国家排放标准，减少对周边环境的污染。
三、废水处理及中水回用方案设计根据废水特点和处理要求，本方案采用了生物处理与高级氧化技术相结合的方法。
生物处理工艺采用好氧法与厌氧法结合处理，建立A/O工艺。
好氧处理段通过生物反应器中的微生物来降解有机物，去除COD和氨氮。
然后将处理后的水流入厌氧处理段，利用厌氧反应器中的厌氧微生物去除COD和氨氮。
最后经过沉淀和过滤工艺，获得清澈的废水。
高级氧化技术采用紫外光/过氧化氢氧化法，用紫外光照射废水中的过氧化氢，产生氢自由基等活性物种，对有机物进行降解。
通过调节紫外光的照射时间和过氧化氢的浓度，处理后的废水能够满足国家排放标准。
中水回用方案主要是将处理后的废水再经过过滤、消毒等工艺，获得清澈无臭味的中水。
中水可用于冲洗、驳斗清洗等工序，降低了对淡水的需求。
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屠宰与肉类加工废水处理工程方案设计二O一六年十月第一章工程概述1、项目情况介绍公司日平均屠宰生猪800头，产生废水600吨；年分割加工27000吨猪肉，年产生1.2034万吨废水；屠宰生产线产生的废水呈红褐色，有腥味，CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指标均较高，受其生产过程的影响，其水质水量波动范围较大。
如未达标排放将给周边的水环境造成一定影响。
屠宰废水含有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物，可生化性比较好，无毒性。
2、项目工程特点①屠宰废水的水质较复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自生产用水及其夹带物；另一类是机械设备，地面清理等清洗水。
②肉类加工废水主要来自于加工时进行的洗肉,加工，冷冻等过程。
③处理难度：属于较易处理废水。
3、主要污染物COD cr、BOD5、SS、NH3-N、大肠杆菌群、PH值。
第二章设计基础资料本次设计以委托方提供的相关数据和要求为依据，需方未提供的数据参考同类型废水和行业规定。
设计如下：1、水量、水质及排放标准1.1水量计算总水量640m3/d,考虑到一定的水量余留，取系数1.1-1.3，设计总水量700 m3/d， 24h连续运行，30m3/h。
1.2水质1.2.1进水水质其废水进水水质见下表3-1。
表3-1 废水进水水质一览表单位：mg/L，pH无量纲指标CODcr BOD5NH3-N 动植物油SS pH 浓度2000 800 500 100 700 6.5-9.5 本废水经处理后必须到达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准规定。
相关指标参数见表3-2。
表3-2 废水出水水质一览表单位：mg/L，pH无量纲指标CODcr BOD5NH3-N 动植物油SS pH 浓度60 20 8 3 20 6-9第四章项目技术分析与处理工艺的确定1、污水处理站选址利用原有污水处理设施用地,并部分利用原污水处理站构筑物。
2、确定工艺流程方案考虑的因素在确定废水处理工艺流程时，在遵循设计原则的基础上，按照设计要求，综合考虑各方面的影响因素进行确定。
本方案在确定工艺流程时主要考虑以下因素：(1) 废水来源及水质特点对工艺流程的影响；(2) 水处理站出水水质对工艺流程的影响；(3) 拟建水处理站的场地情况；(4) 各单元工艺之间的联系和协同作用；(5) 各处理单元工艺形式对处理效果的影响；(6) 设备选型和管道布置形式对运行维护的影响；(7) 污水排放管线与污水处理站的衔接；(8) 污泥及处理站污水的妥善处理；(9) 运行管理的方便性及节能问题。
3、工艺流程选择3.1工艺流程说明污水处理工艺的选择，主要是根据进厂污水水质，出水要求，处理规模，污泥处置方法以及当地温度、工程地质、环境等及资金投入情况。
污水处理工程工艺的选择是污水处理工程建设的关键。
处理工艺是否合理直接关系到污水处理厂的处理效果、排水水质、运转稳定性、投资、运转成本和管理操作水平等。
因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择适宜的处理工艺，以达到最佳的处理效果和经济效益。
归纳起来，工艺流程的确定要遵循以下原则：1、所选择的工艺技术必须是最成熟的，最符合当地实际情况和生产特征的。
2、所选择的工艺流程必须是最简单的，管理和运行最容易实现的。
3、所选择的工艺设备必须最经济适用的，也是最容易维护和更换的。
考虑到进水水质情况和投资与运行成本等因素，只有选择比较优异的物化和生化处理，才能够达到出水要求。
因此，在进行了深入研究的基础上，我们认为该工艺路线有两个工艺关键点：1.屠宰废水是一种有机物含量高，生化性能好的较易降解的废水。
其中油脂类有机物占有机物含量比列高，而油脂类污染物会降低水中溶解氧的含量，使好氧细菌难以生长，所以废水中油类物质必须先前去除。
因此必须要提高水中溶解氧值，即提高污水的溶解氧是本方案设计应重点考虑的方面。
2．屠宰废水含有血污、皮毛、碎骨肉、油脂和内脏杂物，可生化性比较好，无毒性。
但是内脏、骨肉等处理不好会对机械设备造成损坏。
故必须有有效的措施除去。
只有解决好以上工艺中二个关键环节，才能作到为委托方提供一套真正能够满足水质排放要求和投资省、运行费用低的设计方案。
根据屠宰废水的来源，我们在以上的认识基础上，经研究提供的污水处理。
工艺：原水—微滤系统—隔油系统—调节集水—涡凹气浮系统—UASB厌氧反应器—缺氧生化系统—好氧生化系统—中间沉淀—曝气生物滤池系统—混凝沉淀系统---消毒系统—达标排放人工清理外运调节池缺氧池接触氧化池罗茨鼓风机隔油系统中间沉淀池污泥池叠罗脱水机曝气生物滤池UASB 厌氧反应器PAC 混凝沉淀池涡凹气浮池PAM 达标排放消毒池消毒剂虑液回流微滤机系统生产废水4、工艺流程简要说明A、车间产生的废水经明沟明渠直接流至微滤系统。
利用微滤设备将废水中较大颗粒物及纤维状悬浮物等拦截并分离出水面，然后人工清理打包，并交由专业公司处理。
废水经去除悬浮物后自流至废水调节池进行均质。
B、废水均质后通过提升泵提升至气浮池，在气浮进水区，开启加药槽阀门往废水中投加混凝剂PAC溶液，进行搅拌，在混凝剂PAC的作用下，废水中颗粒状及胶体状污染物自动形成固体悬浮物，搅拌反应10-30分钟后，再往废水中适量投加絮凝剂PAM溶液。
在絮凝剂PAM的凝聚及架桥作用下，废水中形成的固体悬浮物进一步聚合形成较大颗粒的絮体，泥水混合物流至气浮反应区，在气浮设备释放的微小气泡作用下，絮体被带到水面，使泥水分离，絮体由刮渣机刮至污泥浓缩池，出水则流至水解酸化池。
C、废水经气浮池后自流至UASB池，UASB池内安装三相分离器，在厌氧产酸菌的作用下，将废水中难溶及难生物降解的大分子有机物质转化成易溶易生物降解的小分子有机物，同时产生甲烷，通过三项分离器收集甲烷气体，可作为能源使用，UASB系统也为后续的好氧生化处理创造有利的条件。
UASB池内装有搅拌系统，可定期进行搅拌，使池内微生物与废水中的有机污染物充分接触，以增强其处理效果。
UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。
厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。
在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。
在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。
上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。
气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。
D、废水经UASB池后自流至兼氧池，兼氧池内挂有组合填料，填料上长满兼氧微生物膜，在兼氧菌的作用下，能降解水解酸化池不能降解的大分子物质以及能能分解部分小分子有机物，进一步为后续的好氧生物处理创造了有利条件。
同时能有脱氮除磷的效果。
E、废水由兼氧池自流至接触氧化池，接触氧化池内挂有组合填料，填料上长满好氧微生物膜，大幅度提高了生物的滞留量，当废水流经填料层时，废水中的有机污染物被好氧微生物吸附、氧化、分解，从而达到去除有机污染物的目的。
接触氧化池采用鼓风曝气系统供氧，曝气器采用微孔曝气器，设计气水比为25：1F、曝气生物滤池是充分借鉴污水处理接触氧化法和给水快滤池的设计思路,将生物降解与吸附过滤两种处理过程合并在同一单元反应器中。
以滤池中填装的粒状填料(如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等)为载体,在滤池内部进行曝气,使滤料表面生长着大量生物膜,当污水流经时,利用滤料上所附生物膜中高浓度的活性微生物强氧化分解作用以及滤料粒径较小的特点,充分发挥微生物的生物代谢、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留以及反应器内沿水流方向食物链的分级捕食作用,实现污染物的高效清除,同时利用反应器内好氧、缺氧区域的存在,实现脱氮除磷的功能。
G、曝气生物滤池的出水自流至斜板沉淀池进行固液分离。
在斜板沉淀池进水区，开启加药槽阀门往废水中投加混凝剂PAC溶液，进行搅拌，在混凝剂PAC的作用下，废水中颗粒状及胶体状污染物自动形成固体悬浮物，搅拌反应10-30分钟后，再往废水中适量投加絮凝剂PAM溶液。
在絮凝剂PAM的凝聚及架桥作用下，废水中形成的固体悬浮物进一步聚合形成较大颗粒的絮体，污水流至斜管沉淀池沉淀区进行固液分离，分离的出水自流至消毒池，在池内加入一定量的消毒剂进行消毒处理，出水经清水池后流至规范排放口达标排放。
H、斜板沉淀池的污泥则定期抽至污泥池，浓缩后的污泥流至干化池，进行自然干化处理。
吹干后的污泥人工清理装袋，并交由专业公司处理。
滤出液则流回废水调节池。
第五章工程投资1、工程投资范围○工艺流程、电气、自控系统、管线设计○设备设计、制造与供货○与工艺系统相关的土建工程(包括附属工程)设计与施工○工艺系统施工安装○工艺系统调试○运行操作人员的技术培训○税费2、投资概算2.1编制依据(1) 土建工程采用***省建筑工程概算定额；(2) 标准设备价格按现行市场价，非标准设备按照成本核算价格.2.2投资概算如下：序名称规格型号数量单价总价（万元）一、土建部分：1 微滤池30m3 1座2 调节池300m3 1座3 气浮池40m3 1座4 UASB厌氧反应池1500m3 2座5 缺氧池1000m3 1座6 接触氧化池800m3 1座7 中间沉淀池120m3 1座8 曝气生物滤池800m3 1座9 混凝沉淀池120m3 1座10 消毒池50m3 1座11 污泥浓缩池150m3 1座12 污泥储存池80m3 4座13 设备房100m3 1座14 规范排放口1000×1000 1座15 总价序名称规格型号数量单价总价（万元）二、设备部分1 废水提升系统1套9.8微滤机国标1台废水提升泵Q=30m3/h 2台布气装置非标自制1套2 机械隔油系统1套17.23 气浮系统1套13.5涡凹气浮WA-50/国标1套4 厌氧系统1套12.3UASB反应器国标1套5 缺氧反应系统1套 4.8组合填料国标1批布气装置非标自制1套填料支架非标自制1套6 接触氧化系统1套11.4组合填料国标1套布气装置非标自制1套填料支架非标自制1套罗茨鼓风机国标2台7 中间沉淀池系统1套 4.3污泥回流装置非标自制1套序名称规格型号数量单价总价（万元）污泥回流泵国标2台8 曝气生物滤池系统1套12.6生物滤料生物滤料/国标1套过滤装置国标1套反冲洗装置国标1套布水装置国标1套9 混凝沉淀系统1套11.8斜板填料DN100/国标1套填料支架非标自制1套排泥装置非标自制1套10 污水处理装置1套14.5污泥泵P=3KW 2台叠罗污泥脱水机国标1台11 加药系统2套 4.7加药泵国标4台加药桶国标4个搅拌装置国标4套12 消毒系统1套10.6二氧化氯发生器国标2台搅拌装置非标自制1套三、电气控制序名称规格型号数量单价总价（万元）1 电箱柜2台 1.82 电线、电缆 1.5-30*3+2平方1套0.9四、管路、阀门1 PVC-U D20-160 1批 2.32 钢制管线DN15-125 1批 4.5五、其他投资费估算(万元)设备部分小计（1）一+二+三+四1371 安装费设备×10% 13.72 设计费设备×2% 2.743 接种费设备×1% 1.374 调试费设备×1% 1.375 运费设备×1% 1.376 企业管理费设备×2% 2.747 小计（2）1+2+3+4+5+6 23.29六、总价：小计（1）+小计（2）=160.292.3 报价说明(1)工程总包报价为:人民币壹佰陆拾万贰仟玖佰元整(￥1602900.00)，项目为交钥匙工程。