9引纬(喷水)
喷水织机电子双喷基本修理2
喷水织机双喷基本修理双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。
跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…1上首剪刀过早，迟点好2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大3涨罗拉力越小越好4纬丝有没有阻力5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油3纬丝不好特别加捻丝4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。
带纬分为空带纬毛带纬…1水线不正2经丝毛不毛3水量压力太大4经丝压力小5夹丝开口太迟6喷嘴位置不正7上首剪刀太钝8出水时间太早太迟9粽平不对10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟2水量小，大小不均3纬丝不好4喷嘴不好5电指关闭角度不正确，一般开迟一点，指棒头一些是否毛掉6如果上首曲纡多检查都良好，也许是电子针弹簧太硬或松掉。
第一角度。
指棒开95 指棒关230夹丝开100夹丝关330…正常角度。
指棒开100指棒关220夹丝开105夹丝关320…延时时间。
指棒开16指棒关16~23 夹丝开15夹丝关25阀关时80…保持时间。
指棒20夹丝25电磁20…其它。
织机调试一般使用角度来控制开启或关闭指棒，夹丝器，操作上相对简单，但车速（电压）要稳定。
昼夜电压相差较大的地区，车速相应不稳定，所以尽量用圈量控制即自动跟踪控制。
还有。
无捻产品改强捻产品，粗丝线改细丝时，压力，水量要减少，同时指棒，夹丝开启关闭儿度也要相应的调整。
机织填空题
填空题1、梭子的重心在梭子轴线的（后下方）位置。
2、某织机通过送经棘轮传动送经轮系，如果制织的织物品种确定后，送经棘轮转过的齿数随织轴卷绕直径的减少而（增加），若织物的纬密增大，每织一纬，棘轮转过的齿数应（减少）。
3、综平时间越迟，钢筘对经纱的摩擦纱段（越短），经纱断头率将（减少）。
4、在制织织物时，为了降低投梭力，应适当（早）投梭和（迟）开口。
5、（消极或喷气或喷水或喷气喷水）引纬应用定长储纬器。
6、制织紧密度较小的织物时，纱线相互间的作用（越弱），打纬阻力（越小），打纬区宽度（越小），织物形成区所包含的纬纱数（越少）。
7、光电式电子清纱器检测纱疵的（长度和直径），它的检测讯号与纱线回潮率（无关）。
8、常见的传统结头形式有（筒子结）和（织布结）等。
9、举出两种变性淀粉：（酸解淀粉、醚化淀粉）、（酯化淀粉、接枝淀粉）。
10、浆液粘度的定义是（）。
11、调浆定浓法是将一定重量的干浆料调成一定（浓度）的浆液，用于（淀粉浆液）场合。
12、浸透上浆起（增强）作用，被覆上浆起（耐磨）作用。
13、英制筘号用（10cm内的筘齿数）表示，公制筘号用（2英寸内的筘齿数）表示。
14、使用储纬器的目的是（使纬纱退解张力波动最小）。
15、卷取机构的作用是将在织口处初步形成的织物（引离织口），卷绕到卷布辊上，同时与织机上其它机构相配合，确定织物的纬纱（排列密度）和纬纱在织物内的排列特征。
16、开口时间越早，钢筘对经纱的摩擦纱段（越长），经纱断头率将（越高）。
17、目前先进的喷气织机广泛使用（管道片）或（异形筘）来限制气流的扩散，配合使用（辅助喷嘴）以保持纬纱的高速飞行。
18、湿分绞棒的作用是（经纱进烘房前分层避免烘燥后浆纱之间粘连，保护浆膜完整）。
19、打纬阻力是由（摩擦）阻力和（弹性）阻力叠加而成的。
制织紧密度较大的织物时，打纬阻力（越大），打纬区宽度（越大）。
20、电容式电子清纱器检测纱疵的（单位长度内纱线质量的变化），检测讯号会受（回潮率）的影响。
喷水机主要结构及特征
主要结构及特征：喷水织机是依靠高压水流与纱线之间的摩擦力，带动纬纱高速通过梭口完成引纬动作.喷水织机以噪音低、织造成本低、速度高、效率高而得到广泛应用.目前选纬数最多3色。
可织造各种疏水性纤维织物，特别适合大批量织物的生产。
喷水织机主要由机架、主传动系统、引纬系统、开口系统、打纬系统、送经系统、卷取系统、绞边装置、剪刀装置、撑布装置、废丝处理机构、润滑系统及控制系统等组成。
喷水织机的主要结构如下:(1)引纬系统：一般采用高压水泵及集束性喷嘴，有单泵和双泵两种形式。
(2)开口系统：一般采用曲柄连杆开口和多臂机开口，亦可采用凸轮开口机构。
（3）打纬系统：一般采用四连杆打纬机构。
(4）送经系统：一般采用机械式送经机构或电子送经机构.(5）卷取系统:积极式连续卷取机构，亦可配备电子卷取机构。
（6)绞边装置：行星轮绳装绞边机构。
(7）剪刀装置：一般采用机械式切断，也有电热切断.（8）撑布装置：静止织口或浮动织口,采用上走布或下走布边撑，或全幅宽边撑。
（9）废丝处理机构：通过加捻锭子将剪断的弃边加捻后拉出.（10)润滑系统：主要传动系统采用油浴润滑，部分部位采用手摇泵或手工定期加油润滑.(11）控制系统：采用单片机微电脑控制系统和PLC或PCC控制系统，具有各项检测和控制功能。
适用范围及织物品种:喷水织机的适用范围是反映织机性能的重要指标。
与织物品种、经纬纱的品种、经纬密范围、幅宽规格、开口机构形式(综框页数或提花针数）、纬纱颜色数量、卷布直径、织轴盘片直径等参数有关。
1。
纱线的品种或织物的重量纱线的品种主要指纤维的种类和纱线的线密度,喷水织机主要适用于各种疏水性的粘胶长丝、化学纤维的织造，从纱线线密度上讲，长丝一般40～460 dtex，有的织机可达30～1000dtex.由于纱线的线密度直接影响织物的重量，所以也可以用织物的重量说明织造的能力。
一般喷水织机的适用范围50～400g/m2,部分特种织机织物重量可达600g/m2.2.织机的幅宽在织机上，幅宽以经纱的穿筘幅宽来表示，喷水织机的发展趋向于宽幅。
喷水织机工艺流程
喷水织机工艺流程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-喷水织机织造工艺流程：前道工艺：定捻——络筒——整经——穿结经经纱经过加捻，定捻，并捻之后，然后络筒，整经，然后穿综扒扣，开始上机织造。
如果纱线的强力不够，或者容易起毛，需要通过浆纱工序给纱线上浆。
定捻:经过加捻的纱线，特别是强捻后，纤维产生了扭应力，在纱线张力较小或自由状态下，纱线会发生退捻、扭曲。
为防止这种现象的产生，使后道加工顺利进行，必要时以定捻加工来稳定这些纱线的捻度。
络筒(又称络纱)是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。
络筒工序的作用可以概括为以下两点：(1)将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子，提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。
管纱容量上，大卷装的管纱也仅能容纳(20英支)的中特棉纱约2500m左右。
若将管纱直接用于整经或织机上供纬等工序，都将因频繁换管而使停车时间过长，这样即不符合工艺上的要求，也不利于提高生产效率。
而筒子的卷装容量则大大增加，一般中特纱的筒子其绕长度可达10万米左右。
(2)清除纱线上的某些疵点、杂技、改善纱线品质。
由纺厂运来的原纱一般有较多的外观疵点，在通过络筒机上的清纱装置时，可以清除其上的绒毛，尘屑及弱纱、粗结等杂质疵点，这样，既可改善织物的外观质量，又因剔除了纱线上的薄弱环节而提高了它们的平均强度，从而减少了纱线的后道工序中的断头。
络筒质量直接影响到后工序。
因此，对络筒工序提出如下的要求：(1)筒子卷装容量要大，以提高后道工序的生产效率；筒子卷绕应坚固结实，以便于贮存和运输：(2)卷绕过程中应保持一定的纱线张力，以保证筒子成形良好；(3)要便于筒子在后道工序中的退绕，防止出现脱圈上缠断头；(4)筒子上纱线的结头要小而牢；(5)不损伤纱线原有的物理机械性能。
整经：将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。
[指导]机织学试卷参考答案
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[指导]机织学试卷参考答案《织造原理》试卷参考答案一名词解释(每词3分，满分30分)(任选10词)气圈:退绕时纱线一方面沿管纱轴向上升，同时又绕轴线作回转运动，从而在空间形成一个特殊的旋转曲面。
导纱距离:纱管顶端到导纱部件之间的距离。
浆纱覆盖系数浆纱上浆率:上浆后经纱的干浆重对上浆前原经纱干重的百分比。
粘着剂:是一种具有粘着力的材料，它是构成浆液的主体材料。
浆液的上浆性能主要由它决定。
PVA的醇解度:指制造PVA时聚醋酸乙烯中的醋酸根被羟基所取代的程度经停片:织造五大运动:开口、引纬、打纬、卷曲、送经。
经直线:综平时，过综丝眼，垂直于综框运动方向的直线开口时间:中央闭合梭口:每次开口，经纱均由综平位置出发，向上或向下运动形成梭口;闭口时，上下两层经纱都回到综平位置。
梭口挤压度无梭引纬:织物形成区:织口处纬纱间距尚未稳定的区域(纱线根数)打纬区宽度:织物下机缩率:穿结经:固定工艺参数:可变(调)工艺参数:织前准备:二问答题(每小题5分，满分70分)(任选14题)1.络筒工序的目的及工艺要求是什么,答:络筒的目的:改变卷装,增加纱线卷装的容纱量，提高后继工序的生产率(管纱络筒,绞纱络筒,松式络筒)。
清除纱疵,检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质。
络筒的任务:将原纱(管纱或绞纱)加工成筒子。
原纱的卷装形式(管纱,绞纱,筒子纱) 2.气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么,作用:安装在纱道中形成气圈的部位，以改变气圈的形状，改善纱线张力波动。
作用原理:使运动中的纱线和它摩擦碰撞，原来将出现的单节气圈破裂成双节气圈，从而通过减小摩擦纱段的途径，避免管底退绕张力陡增的现象。
3.筒子卷绕的方式有哪几种、各种卷绕方式的特点是什么,4.整经工序的目的及工艺要求是什么,目的:为构成织物所需的经纱片纱系统作准备。
工艺要求:1全片经纱张力和排列要均匀;2保持张力恒定，不损伤纱线的物理机械性能;3整经根数、整经长度、纱线配列要符合工艺要求;4接头符合规定标准。
机织学《引纬》课后习题
1.试述引纬运动的目的及要求。
目的：将纬纱引入由经纱所构成的梭口，以便经纬交织，形成织物。
要求：引纬时间与开口准确配合，避免出现引纬器对经纱的损伤。
引入的纬纱张力应适宜，避免出现断纬和纬缩疵点。
2.引纬的方式有哪几种？有梭引纬——由梭子将纬纱引入梭口，梭子既是引纬器，又做存纬器用。
无梭引纬——各种新型引纬器或流体引纬介质将一定长度的纬纱引入梭口，引纬器不再载有纬纱卷装，或仅有极小数量的纬纱卷装。
（片梭引纬、剑杆引纬、喷气引纬和喷水引纬）4.什么是投梭力、投梭时间？这两个工艺参数的确定应考虑哪些因素？如何调节？答：投梭力：定义：投梭力一般用投梭动程表示，投梭动程是指织机由静止状态被人工缓缓转动其主轴，皮结推动梭子移过的距离。
调整：a 投梭力的调整，实质是对梭于飞行初速度的调整。
b 投梭力大速度大，出梭日早，出梭口处挤压变形小，c 机物料消耗大易回跳，影响下次投梭：d 投梭力小时相反。
投梭时间：投梭时间指的是：织机运转中，投梭转子与投梭鼻开始接触时主轴的位置角。
调整：a 投梭时间的调整，实质是调整梭子进梭口的时间。
b 投梭时间过早，筘靠前，筘处梭口高度小，进梭口处挤压度大，摩擦强烈，进梭口处易产生跳花，同时易造成梭子飞行不稳；C 投梭时间过晚，易在出口侧产生断边、跳花、夹梭尾等疵点在调整投梭力和投梭时间时，应遵循以下几点原则：a.在满足梭子自由飞行速度要求前提下，应尽量减少投梭力，以缓和投梭过程；b.在梭子进梭口侧不产生跳花、断边疵点，击梭平稳前提下，投梭时间以早为宜；c.调节时应充分考虑和开口运动工艺参数的配合，并应考虑织物种类幅宽、车速及投梭机构弹性变形的大小。
7.常见的无梭引纬的方式有哪几种？答：片梭、剑杆、喷气、喷水引纬。
10.剑杆织机有何特点？其品种适应性如何？最高入纬率：1000m/min；最大织机幅宽：4600（mm）；多色纬功能：8-16色；特点：积极引纬，对纬纱握持良好，低张力引纬，适合强捻纬纱织造，抑制纬缩疵点。
机织学经典习题和答案
《织造学》习题册服装与艺术设计学院纺织工程系2009.2一、填空题1、梭口形成方式有：中央闭合梭口、全开梭口、半开梭口。
可以采用摆后梁的开口方式为中央闭合梭口。
2、梭口清晰程度有：清晰梭口、半清晰梭口、非清晰梭口。
当织制细特高经密平纹织物时常采用的小双层梭口属于非清晰梭口。
3、在一个开口周期内，经纱的运动经历三个时期：开口时期、静止时期、和闭合时期。
4、综框运动规律表示综框运动过程中位移运动规律与织机主轴回转角之间的关系，常见的综框运动规律有：简谐、椭圆比运动规律、多项式运动规律。
5、凸轮开口机构分为：消极式开口机构、积极式开口机构、多臂开口机构；有梭织机上采用消极式开口机构；凸轮开口机构只能用于织制纬纱循环较小的织物，可控制的综框为2～8页。
6、多臂开口机构可使用16到32页综框。
7、一般情况下，在有梭织机上梭子进梭口的挤压度较出梭口的挤压度。
8、后梁位于经直线上，形成的是等张力梭口，即开口时上层经纱张力等于下层经纱张力；后梁在经直线上方时，形成的为下层经纱张力大于上层经纱张力的不等张力梭口，且后梁抬高，上下层经纱张力差值增大。
9、无梭织机中，属于积极引纬方式的是：剑杆织机、片梭织机，对纬纱的握持能力较好；属于消极引纬方式的是：喷气引纬、喷水引纬。
10、由引纬方式和防气流扩散方式的不同组合形成的三种喷气引纬形式是：单喷嘴+管道片、单喷嘴+辅助喷嘴+管道片、主喷嘴+辅助喷嘴+异形筘。
11、气流与纬纱速度的理想配合为：纬纱飞行速度尽量接近气流速度，但又不超过气流速度，这样即能保证纬纱以高速飞行、缩短纬纱飞行时间，又能保证纬纱挺直。
12、管道片防气流扩散效果好，但对经纱干扰重，筘座动程大不利于高速。
13、无梭织机上，加固边的种类及形成方法主要有下列种：拆入边、纱罗绞边、绳状边。
14、喷气织机上异形筘（槽筘）具有防气流扩散和钢筘双重作用，其防气流扩散效果不及管道片，但能适应高经密织物的制织，且有利于织机高速运行。
剑杆喷水喷气这些织机有什么区别
剑杆喷水喷气这些织机有什么区别
主要的区别是引纬方式不同。
1、缩水率这三个机型一般差不多,因为其织造张力都较大。
2、产能效率上只要纱线和织轴没问题肯定喷气优于剑杆。
所有喷气上的品种基本都能上剑杆，但是对于提花的，多色纬（大于四色）对喷气要求就高，喷气有十六页综提花，有双轴配置，也有六色选纬。
3、剑杆织机可以做比较厚重的布料，同样的料子，喷气能做、剑杆也能做的情况下，喷气织机织造的效果会好的一些。
扩展资料：
1、剑杆织机：目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。
随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。
2、喷水织机：采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。
同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。
此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
3、喷气织机：采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
(完整版)喷水织造工艺流程培训
喷水织造工艺流程培训培训内容•整浆并工艺流程•织造验布工艺流程•倍捻工艺流程•喷水织造对原料的要求一、整浆并工艺流程整经:整经是浆丝的前道工序，经轴供浆丝和织造使用，经轴加工质量的好坏，直接影响浆丝工序的生产效率和产品质量，因此整经是前道准备工程中一道关键工序上浆:浆丝处于前道工序的核心地位，通过上浆使单纤维相互粘着，在浆膜的保护下织造时，经丝能耐得住频繁的摩擦和冲击而不被损伤，使织造成为可能。
并轴并轴是将分轴整经的经轴或浆丝的浆轴合并在一起，以使织轴达到织物的总经丝根数的工序，它是生产织轴的最后一道工序。
整经工艺流程喷水织造采用的整经方法为分轴整经和分条整经。
•分轴整经：将卷绕在筒子上的纱线，按织物品种所需要的经丝根数、长度、密度、幅度，以一定的张力均匀地卷绕到经轴上。
•分条整经：将卷绕在筒子上的纱线，按织物品种所需要的经丝根数、长度、密度、幅度，以一定的张力均匀地先卷绕到大圆筒上后再卷绕到经轴上。
分轴整经工艺流程•筒子架—张力装置—断丝检测停止装置—后筘装置—喂丝罗拉装置—毛羽检测器—倒卷装置—伸缩筘装置—前罗拉（测长装置）—经轴1、筒子架•筒子架为矩形，可两面使用，所以整经和上丝可以同时进行。
筒子架的翻转，是先踩下架子底部的脚踏板使固定档分离，然后用手旋转架子，使架子绕自己的轴芯转动180°固定好。
2、张力装置•采用双柱和压片方式的张力器。
•以2柱的中心部为轴，能进行角度调整，同时通过此操作，也有可能调整丝的附加张力。
由于压片表面涂硬铬，使得对丝的接触度均匀等化、提高压片的回转性、减少引出时丝的振动。
•备有2g和4g的不同重量的压片，通过使用不同重量的压片，又有可能变更附加张力。
•如果单锭的张力设置与整机的设置有差异，会在经轴上有较明显的显现。
3、断丝检测停止装置•在屏风最前部左右侧，设置有光电式断丝检测停止装置，根据落针式自动停电，来感知断丝，并使机器自动停止。
4、喂丝罗拉装置•喂丝罗拉装置配置在后筘的后面,由3根导丝辊和1根夹持罗拉(橡胶制)所组成.•通过夹持罗拉的丝条，由装在导丝辊里的张力测出装置，使张力控制在设定值。
喷织的产品开发和质量管理(六)(续)——喷水织造常见病疵
０ ３ ０４ （ ．８— ． ５ 综平时 ）
０ １ Ｏ １ ．２～ ．５
注： 张力参数值仅对常规原料 和一般品种的经验设定 ， 而对 特殊 品种 ， 新差别化纤 维需根 据具体 情况进行试
验优选设定 。
（ ） 在织 造 中适 当加 大纬丝 在 飞行 过 程 中 的张 力 ， 减 少 纬丝 屈 曲而 少 出现 缩 纬 ， 决 的 ３ 可 解
＇ 一
—
—
技术 纵横
上海 丝绸
表 １ 加捻丝各种生产工序张力控制表
２０ ０ ８年第 ３期
工序
络丝 倍 捻
倒筒
设 备
新 昌Ｘ Ｌ一１ ８ ０
张力参数值 （Ｎ ｄ ｘ ｅ ／ｔ ） ｅ
０２～ ．５ ． ０ ２
日本 ３０ １ 新 昌 Ｘ ３８ Ｂ１ Ｈ
一
退 绕
卷 取
２０ ０ ８年第 ３期
上海丝 绸
技术纵 横
喷 织 的产 品开 发 和质 量 管 理 （ ） 续 ） 六 【
— —
喷水织造常见病疵
裘愉 发
（ 海市 纺织工程 学会 ２０ ６ ） 上 ００ ０
（ 续上期 ）
七、缩纬 （ 纬缩） 在绸面上 出现屈 曲小 圈状 的纬丝 ， 用手摸有 极小结 子类 的粗 糙感 ， 这是 纬丝呈 扭 结状 或小 毛 圈状织入绸面而造成的， 是我们 常说的“ 缩纬” 纬缩） （ 。缩纬（ 纬缩） 轻微将使织物 的手感变粗 糙， 穿着不舒适 ； 严重时不但影响织物外观 ， 还会造成织物降等。缩纬造成 的主要原因是由于喷 水织机 依靠水 流束引 纬 ， 纬线 呈 自由飞行 状态 ， 加捻 的丝线 有 回复 原状 的扭 力 ， 而 即有 退捻 的趋 向 ， 经定形 ， 扭矩 “ 虽 但 定而不 死 ” 纬 丝产 生 扭 结而 织人 绸 面 呈结 子 类 的粗 糙 状 ； 由于其 它原 ， 或
喷水织机老是带纬如何修理
喷水织机老是带纬如何修理一、基本结构及工作原理如图3—1所示，织机运转中，水泵凸轮2的回转使泵凸轮杆3拉动柱塞向左运动，使水泵从浮筒箱9吸水，水受压后再从喷嘴8喷出。
同时，压纱器开启，放出纬纱，由水流带动，从织物一侧引向另一侧，引纬结束后，压纱器关闭，夹住纬纱至下次引纬。
织机停止时，踩住引纬踏板10，泵杆4推动泵凸轮杆3、拉动水泵柱塞，浮筒箱吸水，放开踏板，喷嘴喷出水来，完成一次投纬。
二、水泵(一)水泵的结构水泵是引纬机构中最为重要的装置。
它的基本构造如图3—2所示。
当凸轮从小半径转向大半径时，连轴节杆5在泵凸轮杆的带动下向左运动，使水泵弹簧3受到压缩，在水泵内部形成负压，进口单向阀6打开，出口单向阀7关闭，水从浮筒箱被吸入水泵。
当凸轮从最大半径突然降至最小半径，由于水泵弹簧3的作用使水泵柱塞2迅速向右移动，并将压力直接作用于吸入水泵中的水柱上，此时进口单向阀6关闭，出口单向阀7打开，水从水泵被压出，再经出水管喷嘴喷出。
(二)水泵阀水泵阀与水泵体组成一体。
进口单向阀6与进水管相连，出口单向阀7与出水管相连。
在这些连接处，必须连接紧密，不漏水、不漏气，否则，织机运转时，将会使泵阀球的动作不规则，水量不稳造成短纬的缺陷。
(三)水泵动程从喷嘴喷出的水量，取决于水泵动程及柱塞直径。
常用的动程范围是10～12 mm。
水泵凸轮动程越大，则由水泵排出的水量越多；柱塞直径有16 mm、18 mm、20 mm、22 mm、24 mm、26 mm、28 mm等。
在宽幅织机上，有用到直径为30 mm的，以保证足够的水量，将纬纱顺利引到末端。
(四)水泵压力水泵的压力主要取决于水泵弹簧和柱塞的直径和K值。
水泵弹簧和柱塞的直径根据原料种类、幅宽、织机转数等因素而定。
目前，喷水织机上常用的水泵弹簧的钢丝直径有 mm、9 mm、 mm、10 mm四种，柱塞直径有18 mm、20 mm、22 mm、24 mm等几种。
在新开发的幅宽3500 mm的喷水织机上，柱塞直径已达到40 mm。
喷水织机工艺流程
喷水织机织造工艺流程：前道工艺：定捻——络筒——整经——穿结经经纱经过加捻，定捻，并捻之后，然后络筒，整经，然后穿综扒扣，开始上机织造。
如果纱线的强力不够，或者容易起毛，需要通过浆纱工序给纱线上浆。
定捻:经过加捻的纱线，特别是强捻后，纤维产生了扭应力，在纱线张力较小或自由状态下，纱线会发生退捻、扭曲。
为防止这种现象的产生，使后道加工顺利进行，必要时以定捻加工来稳定这些纱线的捻度。
络筒(又称络纱)是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。
络筒工序的作用可以概括为以下两点：(1)将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子，提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。
管纱容量上，大卷装的管纱也仅能容纳29.2tex(20英支)的中特棉纱约2500m左右。
若将管纱直接用于整经或织机上供纬等工序，都将因频繁换管而使停车时间过长，这样即不符合工艺上的要求，也不利于提高生产效率。
而筒子的卷装容量则大大增加，一般中特纱的筒子其绕长度可达10万米左右。
(2)清除纱线上的某些疵点、杂技、改善纱线品质。
由纺厂运来的原纱一般有较多的外观疵点，在通过络筒机上的清纱装置时，可以清除其上的绒毛，尘屑及弱纱、粗结等杂质疵点，这样，既可改善织物的外观质量，又因剔除了纱线上的薄弱环节而提高了它们的平均强度，从而减少了纱线的后道工序中的断头。
络筒质量直接影响到后工序。
因此，对络筒工序提出如下的要求：(1)筒子卷装容量要大，以提高后道工序的生产效率；筒子卷绕应坚固结实，以便于贮存和运输：(2)卷绕过程中应保持一定的纱线张力，以保证筒子成形良好；(3)要便于筒子在后道工序中的退绕，防止出现脱圈上缠断头；(4)筒子上纱线的结头要小而牢；(5)不损伤纱线原有的物理机械性能。
整经：将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。
经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。
整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。
喷气引纬发展浅谈
喷气引纬发展浅谈090120210 贾浩高技术0901摘要：喷气织机系无梭织机中喷射织机的一种。
其近年发展趋势突飞猛进，在引纬方面的重要性也越来越引人注目。
关键字：喷气引纬、发展趋势一、引纬的任务及要求：1．引纬的任务与作用：当织机由开口机构形成梭口之后，用剑杆、喷射流体、片梭或梭子等载纬器将纬纱引入梭口的运动称为引纬运动，简称引纬；完成引纬运动的机构叫引纬机构。
一台好的织机应达到优质、高产、低耗、环保，而解决此问题的关键在于不断提高织机的入纬率、减少纬纱的回丝率、消除缺纬、减少横挡、降低噪声、提高自动化水平等。
随着织机速度的不断提高，用于引纬的绝对时间很短，在引纬过程中，载纬器要在很短的时间内牵引纬纱准确平稳地穿越整个梭口，笨重的有梭引纬显然不太适应，故片梭、剑杆、喷气、喷水等新型引纬方式的应用越来越普遍。
2．对引纬的工艺要求：引纬是织机五大运动中比较重要的组成部分，对其工艺要求为：①与开口、打纬配合协调；②引纬运动平稳准确，机构安全可靠；③高速适应性好，动力与机物料消耗少，运转费用低；④产品适应性广，布边能适应后加工要求；⑤纬纱断头率低，补纬方便等；⑥操作方便，自动化程度好；二、喷气引纬装置主要部件及其作用：喷气引纬机构主要包括主喷嘴和辅助喷嘴、防气流扩散装置、供气系统。
1、主喷嘴和辅助喷嘴1．1主喷嘴主喷嘴是用于气流引纬的主要零件，由供气系统提供具有一定压力的压缩空气，经主喷嘴形成具有一定方向和一定速度的射流。
纬纱经储纬定长装置后到达主喷嘴，通过进纱孔进入主喷嘴，在主喷嘴射流作用下，被直接喷射到梭口中。
一般情况下，在供气压力和车速一定的条件下，主喷嘴的结构尺寸将影响喷射气流的速度。
1．2辅助喷嘴辅助喷嘴又称接力喷嘴。
在使用多喷嘴接力引纬的喷气织机上，由于主喷嘴的作用已不像单喷嘴引纬时那样重要，仅是接力引纬中的第一个传力者，负责把绕在定长盘或储纬器上的纬纱，以一定的速度不断引入梭口，将纬纱交付给辅助喷嘴的辅助气流即可，因此一般主喷嘴的空气压力低于辅助喷嘴的空气压力。
《机织学》课程教学大纲
《机织学》课程教学大纲课程中英文名称：机织学Weaving Technology课程编码：042221112课程性质：专业基础必修课程适用专业：纺织工程（卓越计划）学时数：48 ；其中：理论学时：46 ；实践学时：2 机动学时：0 ；学分数：3 ；一、课程简介（一）课程教学目的与任务《机织学》是纺织工程专业（卓越计划）的一门专业基础必修课程，课程开设的目的是通过本课程的学习，使学生掌握机织物加工的基本工艺流程、各工序生产设备机构组成和工作原理，对机织工艺和设备有综合性了解，为学习专业方向课程打下一定基础。
其任务是阐述机织物的加工工艺流程、各工序织造设备的生产原理。
（二）课程教学的总体要求通过本课程的学习，使学生掌握机织物的主要织造工艺流程，主要加工设备的纱线工艺流程、机构组成和工作原理，对机织工艺和设备有综合性了解。
（三）课程教学内容1．络筒：筒子形式及卷绕成形原理、络筒张力、清纱、接头、定长及毛羽控制2．整经：整经筒子架、整经张力、整经卷绕3．浆纱：浆料、浆液配方与调浆、上浆、浆纱综合讨论4．穿结经：穿经、结经5．定捻与卷纬：定捻、卷纬6．开口：梭口、开口运动规律、开口机构7．引纬：有梭引纬、片梭引纬、剑杆引纬、喷气引纬、喷水引纬、无梭引纬辅助装置8．打纬：打纬机构、打纬与织物的形成9．卷取与送经：卷取机构、送经机构10．织机传动及断头自停：织机传动系统、断头自停装置11．织机综合讨论：织机主要工艺参数、织机生产率12.机织物加工综合讨论：坯布整理方法、白坯织物及色织物生产工艺流程（四）先修课程及后续课程先修课程：《纺织工程导论》、《纺织材料学》、《纺织认识实习》、《纺纱学》后续课程：《织物组织与结构》、《织造工艺与质量控制》、《纺织厂设计》等。
二、课程教学总体安排（一）学时分配建议表学时分配建议表（二）推荐教材及参考书目1．教材朱苏康, 高卫东主编机织学中国纺织出版社 2015（“十二五”国家级规划教材）2．参考书目（1）高卫东主编机织工程中国纺织出版社 2014 ；（2）崔鸿钧主编现代机织技术东华大学出版社 2010 ；（3）郭兴峰主编现代准备与织造工艺中国纺织出版社 2007；（4）蔡永东主编新型机织设备与工艺中国纺织出版社 2008；（5）周永元主编浆料化学与物理中国纺织出版社 2003。
纺织工艺及设备课件7-引纬
✓ 如图(1)所示。在纬纱交接过程中，送纬剑与接纬剑同时到达梭口中央， 同时后退。前半段位于送纬剑和接纬剑的进剑阶段，纬纱由送纬剑控 制而张紧，后半段位于送纬剑和接纬剑的退剑阶段，由于送纬剑的后 退使纬纱在完全转移到接纬剑前松弛而影响纬丝交接。并且，任意时 刻两剑的运动方向相反，相对运动速度较大，从而增加了剑杆头对纬 丝的冲击。这样的交接条件能完成纬丝交接，但不够理想。
四连杆式接纬剑杆引纬机构如图(2)所示，上述送 纬剑杆引纬机构中的六连由四连杆替代，完成剑 杆的引纬工作。剑杆动程是通过调节曲柄OA的长 度，以满足不同织物门幅的加工要求。
曲柄连杆(crank-linker)式剑杆引纬机构简单， 工艺调节方便。将驱动送纬剑和接纬剑的连 杆机构的杆件数量和长度设计不同，纬纱在 梭口中央交接时能形成纬纱交接冲程和跟踪 角，有利于纬纱顺利交接。配合周转轮系能 显著提高引纬速度。
5、剑杆引纬工艺特点及主要适用品种
▪ 最高入纬率：1000m/min； ▪ 最大织机幅宽：4600（mm）； ▪ 多色纬功能：8-16色； ▪ 积极引纬，对纬纱握持良好，低张力引纬，适合强捻
纬纱织造，抑制纬缩疵点。
▪ 适用纱线：多种纤维的长丝及短纤纱，适用于花式纱，
变形纱及弱捻低强纬纱
▪ 适用织物：细布，府绸，卡其类，多色纬织物，花式
夹持式：线状引纬，每次引入单纬，应用广泛。
特点：纬纱退绕速度等于引纬速度，适合织机高速； 纬纱不易划伤；剑头设计较复杂；纬纱不产生退捻。
9引纬(喷水)
水中不纯物总量
四、喷水引纬的品种适应性
入纬率高达1700-2000m/min， 入纬率高达1700-2000m/min， 1700 m/min
适用于大批量、高速度、低成本的织物加工； 适用于大批量、高速度、低成本的织物加工；
只能用于窄幅或中幅的织物加工， 最大织机幅宽为2 只能用于窄幅或中幅的织物加工 ， 最大织机幅宽为 2.3m ； 多色纬功能： 多色纬功能：
水处理系统自来水或地下水石英砂过滤活性炭过滤离子交换除盐织机精密过滤换热储水池软化处理喷水引纬对水质的要求项目单位数据备注浊度mgl杂质微粒ph值6575铁锰含量mgl02fe总硬度mgl30ca氯离子mgl20cl游离氯mgl03cl电导率scm80150codmgl微生物含量以高锰酸钾法测定水温1220蒸发残留物mgl200水中不纯物总量四四喷水引纬的品种适应性喷水引纬的品种适应性入纬率高达17002000mmin适用于大批量高速度低成本的织物加工
水处理系统 自来水或地下水→石英砂过滤→活性炭过滤→ 自来水或地下水→石英砂过滤→活性炭过滤→离子交换除盐 织机←精密过滤←换热←储水池← 织机←精密过滤←换热←储水池←软化处理
喷水引纬对水质的要求
项目 浊度 PH值 PH值 铁、锰含量 总硬度 氯离子 游离氯 电导率 COD 水温 蒸发残留物 单位 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L µs/cm mg/L °C mg/L 数据 <2 6.5－ 6.5－7.5 <0.2 <30 <20 <0.3 80－ 80－150 <3 12－ 12－20 <200 备注 杂质微粒 Fe2＋、Mn2＋ Ca2＋ cl－ cl2
三、水处理系统
喷水织机工艺流程
喷水织机织造工艺流程：前道工艺：定捻——络筒——整经——穿结经经纱经过加捻,定捻,并捻之后,然后络筒，整经，然后穿综扒扣，开始上机织造.如果纱线的强力不够,或者容易起毛,需要通过浆纱工序给纱线上浆.定捻：经过加捻的纱线，特别是强捻后，纤维产生了扭应力，在纱线张力较小或自由状态下,纱线会发生退捻、扭曲。
为防止这种现象的产生，使后道加工顺利进行，必要时以定捻加工来稳定这些纱线的捻度。
络筒(又称络纱)是织前准备的第一道工序,它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。
络筒工序的作用可以概括为以下两点：(1)将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子，提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。
管纱容量上,大卷装的管纱也仅能容纳29。
2tex(20英支）的中特棉纱约2500m左右。
若将管纱直接用于整经或织机上供纬等工序，都将因频繁换管而使停车时间过长,这样即不符合工艺上的要求，也不利于提高生产效率。
而筒子的卷装容量则大大增加，一般中特纱的筒子其绕长度可达10万米左右。
（2）清除纱线上的某些疵点、杂技、改善纱线品质。
由纺厂运来的原纱一般有较多的外观疵点，在通过络筒机上的清纱装置时,可以清除其上的绒毛，尘屑及弱纱、粗结等杂质疵点，这样，既可改善织物的外观质量，又因剔除了纱线上的薄弱环节而提高了它们的平均强度，从而减少了纱线的后道工序中的断头。
络筒质量直接影响到后工序。
因此，对络筒工序提出如下的要求：(1)筒子卷装容量要大，以提高后道工序的生产效率；筒子卷绕应坚固结实，以便于贮存和运输：（2）卷绕过程中应保持一定的纱线张力，以保证筒子成形良好;（3）要便于筒子在后道工序中的退绕，防止出现脱圈上缠断头；（4）筒子上纱线的结头要小而牢；（5）不损伤纱线原有的物理机械性能.整经：将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。
经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。
整经要求各根经纱张力相等,在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。
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五、主要机型
我国从80年代初开始批量地引进喷水织机，现已形成规模。主要机型有： 我国从80年代初开始批量地引进喷水织机，现已形成规模。主要机型有： 80年代初开始批量地引进喷水织机
沈阳纺织机器厂的GD761型系列 沈阳纺织机器厂的GD761型系列， GD761型系列， 日本日产公司的LW型系列。 日本日产公司的LW型系列。 LW型系列 台湾引春公司的JW811型和韩国的SW-890型 台湾引春公司的JW811型和韩国的SW-890型。 JW811型和韩国的SW 机台主要特征： 机台主要特征：
三、水处理系统
喷水引纬对水质要求较高，这是因为水中含有的杂质会腐蚀和堵塞 喷水引纬对水质要求较高，这是因为水中含有的杂质会腐蚀和堵塞 水质要求较高 水泵、管道及喷嘴，轻者影响引纬，造成织疵，重者损坏机件， 水泵、管道及喷嘴，轻者影响引纬，造成织疵，重者损坏机件，缩短机 器寿命。机上用水需净化，指标有浊度、ｐＨ值 硬度、正离子含量、 器寿命。机上用水需净化，指标有浊度、ｐＨ值、硬度、正离子含量、 负离子含量、高锰酸钾消耗量和蒸发残存物等。 负离子含量、高锰酸钾消耗量和蒸发残存 LW52 司 ZW100 厂 GD756 、 150 、 170 、 190 210、230 600
筘 幅 150 、 150 、 （cm） 、 170 、 170 、 190、210 190 210、230 最高车速 650 550 （转/分）
日本津田驹ZW405 日本津田驹ZW405
微生物含量，以高锰酸钾法测定 微生物含量，
水中不纯物总量
四、喷水引纬的品种适应性
入纬率高达1700-2000m/min， 入纬率高达1700-2000m/min， 1700 m/min
适用于大批量、高速度、低成本的织物加工； 适用于大批量、高速度、低成本的织物加工；
只能用于窄幅或中幅的织物加工， 最大织机幅宽为2 只能用于窄幅或中幅的织物加工 ， 最大织机幅宽为 2.3m ； 多色纬功能： 多色纬功能：
水处理系统 自来水或地下水→石英砂过滤→活性炭过滤→ 自来水或地下水→石英砂过滤→活性炭过滤→离子交换除盐 织机←精密过滤←换热←储水池← 织机←精密过滤←换热←储水池←软化处理
喷水引纬对水质的要求
项目 浊度 PH值 PH值 铁、锰含量 总硬度 氯离子 游离氯 电导率 COD 水温 蒸发残留物 单位 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L µs/cm mg/L °C mg/L 数据 <2 6.5－ 6.5－7.5 <0.2 <30 <20 <0.3 80－ 80－150 <3 12－ 12－20 <200 备注 杂质微粒 Fe2＋、Mn2＋ Ca2＋ cl－ cl2
水射流的集束性较好，没有任何防水流扩散装置。 水射流的集束性较好，没有任何防水流扩散装置。
水流集束性好，加之水对纬纱的摩擦牵引力也大， 水流集束性好，加之水对纬纱的摩擦牵引力也大，从而使喷水织机的纬纱飞
行速度、织机速度都居各类织机之首。能耗小。 行速度、织机速度都居各类织机之首。能耗小。
适合于疏水性合纤长丝及玻璃纤维长丝的织造，品种局限性较大。 适合于疏水性合纤长丝及玻璃纤维长丝的织造，品种局限性较大。
本次课主要内容 第五节 喷水引纬
一、喷水引纬原理 喷水引纬过程 二、喷水引纬过程 三、水处理系统 四、喷水引纬的品种适应性 五、主要机型
丝普兰喷水织机
第五节 喷 水 织 机
喷水引纬原理与喷气相似，均为喷射引纬。它是以洁净的水作为介质引 喷水引纬原理与喷气相似，均为喷射引纬。它是以洁净的水作为介质引 导纬纱， 导纬纱，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力 。
引纬对水质有较高的要求，需配专门水处理装置、防锈等。 引纬对水质有较高的要求，需配专门水处理装置、防锈等。
一、喷水引纬原理
射流在喷嘴轴线上的速度最高， 射流在喷嘴轴线上的速度最高，在等速核心区内速度相等
初始段，核心区的长度，轴线上各点流速相等， （1）LA ---- 初始段，核心区的长度，轴线上各点流速相等，等于水流喷 出的速度。 出的速度。 基本段，由于射流周围的空气不断进入射流锥内， （2）LB ---- 基本段，由于射流周围的空气不断进入射流锥内，使射流的 速度逐渐降低，射流截面逐渐扩大， 速度逐渐降低，射流截面逐渐扩大，但射流仍未出现分离现 因而在基本段内的水流仍能起着牵引纬纱的作用。 象，因而在基本段内的水流仍能起着牵引纬纱的作用。 雾化段，射流中的水滴出现分离。失去牵引纬纱的能力。 （3）LC ---- 雾化段，射流中的水滴出现分离。失去牵引纬纱的能力。
日本LW600
水射流特点
二、喷水引纬过程 喷水引纬过程
喷水引纬系统： 喷水引纬系统：
定长装置、 定长装置、 喷射泵、 喷射泵、 喷嘴、 喷嘴、 水滴密封器、 水滴密封器、 成边装置等。 成边装置等。
定长 导纱 夹纱 喷嘴 喷射凸轮
双臂杆
泵
水箱
喷嘴
定长 导纱 夹纱 喷嘴 喷射凸轮 双臂杆 水 导纬管 喷嘴体 纬纱 泵 水箱
选纬功能较差，最多只能配2只喷嘴，混纬或双色纬织造； 选纬功能较差，最多只能配2只喷嘴，混纬或双色纬织造；
适用纱线：疏水性纤维（ 玻璃）长丝、变形丝及短纤纱。 适用纱线 ：疏水性纤维 （ 涤 、 锦、 玻璃 ） 长丝 、 变形丝及短纤纱。 适用织物：高经密，原组织及小花纹组织织物。 适用织物：高经密，原组织及小花纹组织织物。可配多臂开口。 废水处理：生产的废水要进行污水净化。 废水处理：生产的废水要进行污水净化。