099-F-30B型万能粉碎机清洁标准操作规程
30B万能粉碎机安全操作规程
30B万能粉碎机安全操作规程
目的：建立并规范的粉碎机安全操作程序，保障设备的安全运行。
范围：30B万能粉碎机
责任：设备操作员、设备维保人员、生产管理人员。
内容：
一、准备工作
1.1检查设备应有“完好”证、和“已清洁”状态标志牌，并在清洁有效期内，若超出有效期应重新清洁，经质保员检查合格（并出具清场合格证）后方可使用。
1.2检查一切正常，将“已清洁”状态标志牌换成“运行中”标志，开始生产。
二、操作程序：
1.粉碎机使用前应进行一次空运转试车，试车前应先检查机器全部联接件的坚固程度，油杯里的润滑油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车；
2.空运转试车后，可逐步开始由轻到重的负荷试验，使用中的负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380伏电动机在粉碎时的重载电流以不超过额定电流为正常，如果超过负荷应立即减少进料，进料量的大小由料斗下部的挡板的开口大小来控制，运转一段时间后，如未发现不正常响声和轴承挡发高热等不良现象，方可投入正常生产；
3.本粉碎机上端有上、下两个料斗，把物料加入上料斗，打开上料斗底部挡板，则物料由下料斗流经固定盘中间孔，进入粉碎机腔内。
4.使用中如发现物料粉末中的粗粒，则可能时机筛的筛子损坏了，应重新更换筛网片，更换时只有拧松手轮，打开前盖，然后取出机筛，松开螺钉更换筛片。
三、机件的润滑：
本机仅有主轴两端的轴承需加注润滑油。
在两轴承的上方各设置了一只油杯供油，使用时应每天检查油杯内的油量，不足时应予补足。
四、注意事项：
定期检查机件，每月进行1—2次，检查项目为轴承、密封圈、机筛、活动盘、固定盘等各活动部位是否转动灵活和它们的磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。
粉碎机标准操作规程
粉碎机标准操作规程30b粉碎机标准操作规程目的：建立30b粉碎机使用的操作规程。
范围：适用于30b粉碎机的操作。
责任：30b粉碎机操作工按本规程操作方式，车间主任对本规程的有效率继续执行分担监督责任。
程序：1结构、性能1.1结构本机由传动系统、粉碎室和加料斗组成。
粉碎室由活动齿盘和固定齿盘组成。
活动齿盘上装有两圈活动齿牙和一圈拍打齿，固定齿盘上装有两圈带钥齿的固定齿圈。
1.2性能参数生产能力kg／h100～300主轴输出功率r／min3800物料音速（mm）50物料细度（目）20～120电机功率kw5.5最小进料粒度10成品粒度(目)60～120工作温度（℃）＜55工作噪音（db）＜85外型尺寸（mm）720×590×14002原理主轴在高速运转时，活动齿盘也同时运转，物料被丢进榔头间的间隙，在物料与齿、物料与物料之间的相互冲击、剪切、摩擦等综合力的促进作用下而消灭，成品由筛网过筛后，由消灭室排泄步入钓集袋，而粗料则稳步消灭。
3操作方式3.1操作前的准备3.1.1检查设备是否清洁。
3.1.2操作前关上消灭室检查主机腔内有没有铁屑等杂物，特别检查活动齿盘上齿牙有没有收紧。
按gmp要求认真清理与物料接触的设备各部。
3.1.3无异常情况时关门，并用顶丝锁紧；3.1.4须要消灭的物料必须展开检查，不许存有金属等硬物混进，以免发生意外。
3.1.5检查机器其它部分有没有异常，并无异常时方可驾车。
3.2驾车3.2.1按下按钮，开启设备。
3.2.2等待机器运转正常后将被消灭物料由车箱光滑重新加入，严禁重新加入物料再上开，以免损坏电机。
3.2.3随时特别注意观测机器有没有异常声音，例如存有异常声音应立即停放，检查后方可以驾车。
3.3停放3.3.1关闭电源。
3.3.2对机器进行彻底清理，并进行检查和保养。
3.4安全操作3.4.1操作前必须对物料，对机器展开全盘的检查，严禁存有铁屑等金属异物；3.4.2采用前必须检查活动齿盘上的牙齿，严禁存有收紧；3.4.3机器运转不正常前，严禁重新加入物料；3.4.4物料应当光滑重新加入，严禁用外用工具胁迫皮德盖；3.4.5机器存有异常声音应立即停放，检查处置。
万能粉碎机清洁标准操作规程
目的：建立万能粉碎机清洁标准操作规程，以确保生产后设备的彻底清洁，避免污染和交叉污染。
范围：二分厂的WF-30粉碎机的清洁职责：粉碎人员对规程的实施负责，管理人员对本规程的实施进行监督。
内容：1清洁准备1.1清洁周期1.1.1每班生产结束后。
1.1.2 每一品种生产结束后。
1.1.3 超过清洁有效期时。
1.1.4 一批产品未结束，因特殊情况，需维修设备或更换品种。
2清洁工具：不掉毛的抹布、不掉毛毛刷、塑料水桶。
3清洁剂：纯化水；消毒剂：75%乙醇，新洁尔灭溶液4清洁程序和方法4.1清出设备内外的可见粉尘4.2生产结束后，打开粉碎室门，拆下筛网待物料全部转移出设备后，方可开始清洗。
4.3清除设备内外粉尘，至设备内外无可见粉尘。
4.4每班结束将除尘袋粉尘清理，连续生产3天或更换品种、检修完毕将除尘袋物料袋转移到器具清洗间，清洗干净。
4.5将筛网用纯水冲洗两遍擦拭干净4.6用纯水清洗粉碎室及料斗，再用抹布擦拭粉碎室及料斗的表面，擦除表面残留物料。
4.7再用纯水清洗粉碎室及料斗一遍，用抹布擦干保证无残留。
4.8 用抹布蘸纯水擦拭设备外表面及辅助设备至干净。
4.9用75%乙醇擦拭粉碎室、料斗、筛网，并将其烘干或晾干。
4.10用75%乙醇及0.2%新洁尔灭溶液擦拭设备台面及外表5清洁要求：设备内外表面洁净、无肉眼可见残留物。
最后一次洗涤水清亮，无肉眼可见残留物。
6清洁结束后，经过QA确认合格后发放清场合格证，并在设备上挂“已清洁”状态标识并做好清场记录。
7清洁间隔时间：生产3天清洁一次超过3天应在生产前重新进行清洁。
8消毒方法：设备清洁结束后设备可拆卸的部件在清洁结束用抹布擦干后，用75%乙醇湿润洁净抹布擦伤对拆卸部件进行擦拭，直至乙醇覆盖拆卸部件表面，然后放置于指定位置存放，设备部可拆卸部件清洁结束后，将其表面水分挥发干或用洁净抹布擦干后，用75%乙醇湿润洁净抹布擦伤对拆卸部件进行擦拭，直至乙醇覆盖拆卸部件表面。
万能粉碎机清洁操作规程
ABC制药有限公司
操作SOP
1.目的：明确万能粉碎机清洗的标准操作规程
2.范围：万能粉碎机
3.责任：粉碎工序操作人员
4.内容：
4.1万能粉碎机是细料药粉碎工具，直接接触药品，要认真清洁，符
合工艺设备卫生要求。
4.2生产后，打开机盖，将内部细粉扫出擦净。
4.3取下箩网单独洗净。
机腔内部及进料斗和出料口，用刷子刷洗。
4.4用擦布擦拭后，用干布擦干，各部分进行安装。
4.5经质检员检查合格后，挂“已清洁”牌。
4.7若设备在清场后，一周未用，应在生产前重新按清洁程序操作，
达到卫生要求方可生产。
5. 培训：
5.1 培训对象：粉碎工序操作人员。
5.2培训时间：一小时。
30B粉碎机标准操作规程
30B粉碎机标准操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!30B粉碎机标准操作规程内容：1.开机前准备工作：1.1检查设备内应无异物。
万能粉碎机(30B型)标准操作规程
万能粉碎机(30B型)标准操作规程一、目的：建立30B型万能粉碎机的标准操作规程。
二、范围：本规程适用于30B型万能粉碎机的操作。
三、职责：操作人员对本标准的实施负责，车间主任负责监督检查。
四、制定依据：《药品生产质量管理规范》2010年修订版、该设备使用说明书及公司实际情况。
五、内容：1. 做好开机前的准备工作。
1.1 检查设备状态标志牌，须在绿色的“完好、运行”状态牌前打“√”才能开机。
1.2 检查设备及周围环境的清洁情况。
1.3 检查电源情况，设备是否良好接地。
1.4 检查刀片紧固螺丝是否紧固可靠，刀片间隙是否合理。
1.5 检查电机旋转方向是否和机上所标箭头方向一致。
1.6 检查所装筛网的规格是否合适。
2. 开机。
2.1 松开粉碎机前盖上的手轮，打开前盖，取出筛框，启动螺钉，换上工艺规程规定的筛网。
2.2 将更换好筛网的筛框放入机内，注意四周与机壳高低一致，固定好。
然后盖好前盖，打紧手轮。
2.3 按下电源开关，机器空车运行1～2分钟，观察机器运行情况，如是否有金属磨擦音及其它异声。
若有异常应停机检查。
2.4 机器运行正常后，加料于料斗，调节下料闸板，逐渐增大物流量，固定料闸板位置，固定物料量（注意：边加料边检查物料中是否有金属等异物）。
2.5 停机前关闭下料闸板，停止加料，让机器运转5～10分钟后，按下电源总开关，停机。
2.6 打开药粉箱，用铲子铲出药粉，装到车中。
打开粉尘箱拿出装有粉尘的托，把粉尘与粉碎所得的药粉混合。
2.7 旋转集粉箱上手柄（按箭头所示方向旋转），清除布袋内粉尘。
3. 设备的清洁按《30B型万能粉碎机清洁规程》进行，清洗完毕后用蓬布罩好。
4. 设备的维护、保养按《30B型万能粉碎机维护保养规程》进行。
前处理提取车间30B万能粉碎机标准操作规程
1. 目的：建立前处理提取车间30B型万能粉碎机标准操作规程，确保设备正常运行。
2. 范围：适用于前处理提取车间30B型万能粉碎机。
3. 责任：车间主任、质量监督员、车间设备管理员、维修工、工序组长、操作人员。
4. 内容
4.1 操作程序
4.1.1 开机前的准备
4.1.1.1 检查确认30B型万能粉碎机已清洁，待用。
4.1.1.2 使用前应进行一次空运转试机，试机前应先检查机器全部连接件的紧固，然后闭
合总开关，通入电源进行空转试验。
4.1.1.3 接好接料袋，扎紧，关闭粉碎机下门。
4.1.2 开机及运行
4.1.2.1 合上控制箱电源开关。
先开除尘器，再开主机。
4.1.2.2 无异常声音后，将控料板调至下料口最小，向料斗中加入待粉碎物料，调节控料
板，使下料适中。
4.1.2.3 粉碎中注意补充物料，接料袋满后，应停机放料。
4.1.3 关机：先关粉碎机，再关除尘器，最后关闭控制箱总电源。
4.2 生产结束后，按《记录填写管理规程》及时填写生产记录。
4.3 清洁按《前处理提取车间30B型万能粉碎机清洁标准操作规程》严格执行。
4.4 注意事项
4.4.1 使用时如发现物料中有粗粒，则可能是机筛的筛网片损坏，应重新更换筛网片，更
换时只需拧松转轮，打开前盖，然后取出机筛，松开螺钉更换新的筛片即可。
4.4.2 使用时如发现机器震动异常或发出不正常的声响或轴承挡发热时，应立即停车检
查，直到排除故障，严禁带故障运行。
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1、GF-30B型万能粉碎机标准操作规程
山西新开元动物药业有限公司兽药GMP管理文件一、目的：为了保证万能粉碎机的操作规范化、标准化，保证安全使用本设备，保证药品质量，特制定本规程。
二、适用范围：适用于GF-30B型万能粉碎机的操作。
三、责任者：万能粉碎机操作人员。
四、正文：1、操作前的准备1.1 核对设备的状态标志，并核对设备清洁有效期。
1.2 检查机腔内各部件是否清洁、光亮，筛网是否完好，皮带松紧是否合适，收料袋是否绑紧，有无损伤。
1.3 根据工艺要求，选择合适目数的筛网。
1.4 关闭机腔，检查各锁紧口是否锁紧，电器有无损伤。
1.5 开启空机，观察有无异声和大的振动。
2、操作方法2.1 在出料口加通口布袋捆扎。
2.2 在加料斗中加入欲粉碎物料，关闭进料调节插板，开启机器，根据物料的易碎程度和粉碎细度，调节进料调节插板至适当位置并锁紧。
2.3 观察料斗，注意加料。
2.4 粉碎完毕后，应让机器空转少许时间，以排尽机腔内余料，再关机。
最后关闭总电源。
3、操作结束：3.1 待机器完全停止后，关闭进料口，打开机腔，御下筛网，彻底清除机腔内残余物料，按“30B型万能粉碎机清洁标准操作规程”（SOP-WS-03-031-03）进行清洁。
3.2 取下通口布袋，收取药料。
3.3 清洗收料袋及除尘袋。
3.4清洁完毕，经QA检查合格，挂上“已清洁”牌。
3.5填写《仪器设备运行记录》（RD-SB-010-03）和《设备清洁及检查记录》（RD-SB-014-03）。
4、注意事项：4.1 生产开始前一定要检查腔盖是否与机腔连接紧密不漏。
4.2 可通过调换不同规格的网筛得到不同细度的细粉。
4.3 后轴中间有油杯，应定期加注润滑油。
4.4 后轴有冷却水入口、出口，生产过程中不间断供给冷却水。
4.5 机器若有异常声音应及时停机排除故障，不可让机器带病运行。
车间万能粉碎机清洁标准操作规程
文件名称文件编码SOP-P/G2-S014-0030B万能粉碎机清洁标准操作规程制定人日期部门审核日期质量部审核日期批准人日期生效日期颁发部门质量部使用区域分发部门：质量部、生产部、G2车间1.目的：建立30B万能粉碎机清洁标准操作规程，以确保生产后设备的彻底清洁，避免污染和交叉污染。
2.依据:2.1.国家食品药品监督管理局《药品生产质量管理规范》（1998年修订）2.2.30 B万能粉碎机标准操作规程3.适用范围:G2车间的30B万能粉碎机的清洁。
4.责任:G2车间粉碎、筛分岗位操作人员对本规程的实施负责，车间管理人员、QA 员对本规程的实施进行监督。
5.内容:5.1.清洁剂与消毒剂5.1.1.清洁剂：纯化水5.1.2.消毒剂：75%乙醇，0.2%的新洁尔灭溶液5.2.清洁工具：丝绸抹布，毛刷，清洁桶5.3.清洁频率：每班生产结束后，更换品种批号后，超过存放有效期后。
5.4.清洁方法5.4.1.清除设备内外的可见粉尘5.4.1.1.生产结束后，打开粉碎室的门，拆下筛网，待物料全部转移出设备后，方可开始清洁。
文件名称30B万能粉碎机清洁标准操作规程文件编码SOP-P/G2-S014-00 5.4.1.2.清除设备内外残留的粉尘，至设备内外无可见粉尘。
5.4.2.清洁5.4.2.1.将物料袋拆除，收集除尘袋中的粉尘。
将除尘袋及物料袋转移到器具清洗间清洗，清洗两遍。
5.4.2.2.将筛网用纯化水冲洗两遍，每次1-2分钟。
5.4.2.3.用20-30kg纯化水冲洗粉碎室及料斗，再用丝绸抹布擦拭粉碎室及料斗的表面，擦除表面残留的物料。
5.4.2.4.再用20-30kg纯化水冲洗粉碎室及料斗一遍，用丝绸抹布擦干。
5.4.2.5.用丝绸抹布蘸纯化水擦拭设备外表面及除尘柜。
5.4.2.6.检查标准：目测设备表面应光洁，无肉眼可见残留物。
最后一次的洗涤水清亮，无肉眼可见残留物。
如检查不合格，则应增加清洗次数。
5.4.2.7.用75%的酒精擦拭粉碎室及料斗、筛网，将筛网、物料袋及除尘袋放入烘箱中烘干，烘干结束后，存放在器具放在器具存放间。
30B型粉碎岗位操作SOP
30B型粉碎岗位SOP1 目的建立粉碎岗位标准操作规程，规范粉碎岗位操作。
2 适用范围适用于车间万能粉碎机粉碎岗位。
3 职责3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。
3.2质监负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。
3.3车间主任负责抽查本操作法的执行情况。
4 内容4.1生产前准备阶段4.1.1复核清场情况4.1.1.1检查生产场地是否有上一批生产遗留的物料。
4.1.1.2检查粉碎间门窗、天花板、墙壁、地面、光管等，确认已清洁干净、无浮尘、光洁明亮。
4.1.1.3依次检查生产所用粉碎机机身、筛网等确认已清洁干净，无粉尘、粉渍或油渍等。
检查金属磁吸是否满足要求。
4.1.1.4检查确认无上一批生产记录及与本批生产无关的文件等。
4.1.1.5仔细阅读生产作业指令，了解所粉碎物料的名称、规格、批号、批量、工艺要求、注意事项等内容。
4.1.1.6填写好操作间外的生产状态标识。
4.1.2生产环境检查。
4.1.2.1检查粉碎间进风口及回风口，观察有无异常，应确保操作间无异味或其它产品气味残留。
4.1.2.2读出粉碎间的温湿度，确定温度及相对湿度是否符合要求。
4.1.2.3如上述各项中任何一项未达到要求，则不能进入下一程序。
4.1.3设备的准备。
4.1.3.1检查环形筛板是否安装工艺要求目数的筛网，并确认是否已清洁干净，无油渍残留，缺陷，无变形等。
4.1.3.2安装环形筛板：检查活动齿的固定螺母有否松动，用手转动主轴时有无卡住现象，主轴是否活动自如；将环形筛板装到粉碎仓内，关上装有固定齿盘的门并拧紧螺丝；将收粉布袋一端套住粉碎机出料口用绳子绑紧，另一端拧紧用绳子绑紧；按下绿色启动键，空车运行5分钟，观察粉碎机是否运行正常。
4.1.3.3查看捕尘袋的完整性和安装情况，确认已经安装牢固。
4.1.3.4检查电子秤是否处于计量检定的有效期，并校正零点。
4.1.4车间质监检查。
质监检查合格后操作者方可进行粉碎操作。
2.FK-30B万能粉碎机清洁规程SOP-05-30200
一、目的
建立FK—30B万能粉碎机清洁操作规程，保证工艺卫生。
二、适用范围
适用于FK—30B万能粉碎机清洁。
三、责任者
操作人员、现场QA。
四、正文
4.1、清洁条件及频次。
4.1.1换品种、换批号、换规格时各清洁一次。
4.1.2设备维修后进行清洁。
4.2、清洁地点：就地清洁。
4.3、清洁用具。
4.3.1清洁工具：毛刷、抹布、纱布、水桶。
4.3.2清洁剂：洗洁精按1：10加纯化水稀释后使用。
4.3.3消毒剂：75%酒精、0.1%新洁尔灭（每月交替使用）。
4.4、清洁方法：
4.4.1先用毛刷将机器内的残留药物清除干净。
4.4.2将活动齿盘等可拆除部分拆卸下来，拿到容器具洗涤间用纯化水彻底冲洗。
4.4.3用抹布蘸饮用水擦拭机身进料口及出料口，擦拭不掉的污迹用抹布蘸清洁剂擦拭干净，擦拭至肉眼观察不到药物残留为止。
4.4.4先用干净的干抹布抹干设备，然后用纱布蘸75%酒精擦拭机器内部。
4.5、清洁工具的清洗与存放：将使用的工具用清洁剂彻底清洁，用纯化水冲洗干净，晾干，存放在指定位置。
4.6、清洁效果
4.6.1检查设备内外无污迹。
4.6.2用纯化水冲洗，PH测试此水和纯化水一致。
4.7、清洁完毕后,填写清洁记录,经质量检查员确认以后,挂“已清洁”标志.
4.8、清洁后超过三天使用，须重新清洁。
粉碎机清洗操作规程(3篇)
第1篇为确保粉碎机在使用过程中保持良好的工作状态，延长使用寿命，保障操作人员的安全，特制定本清洗操作规程。
一、适用范围本规程适用于本厂所有类型粉碎机的清洗作业。
二、职责1. 操作人员负责粉碎机的日常清洗和维护。
2. 维修人员负责粉碎机清洗过程中出现的故障排除和设备检查。
三、操作流程1. 准备工作- 确认粉碎机已停机并切断电源。
- 检查粉碎机周围环境，确保无易燃易爆物品。
- 准备清洗工具和清洁剂。
2. 清洗步骤- 机内清洗1. 打开粉碎机出料口，取出残留物料。
2. 使用高压水枪或喷枪对粉碎腔内壁进行冲洗，去除残留物料和杂质。
3. 对刀片、筛网等易损件进行手动清洗，去除油污和残留物料。
- 机外清洗1. 清洗粉碎机外壳，使用湿布或清洁剂擦拭，去除油污和灰尘。
2. 清洗输送带、导料板等部件，去除残留物料和杂质。
- 检查1. 检查粉碎机各部件是否损坏，如有损坏应及时更换。
2. 检查润滑油位，不足时及时添加。
3. 清洗后的处理- 将清洗后的粉碎机放置在通风良好处晾干。
- 检查粉碎机各部件是否安装牢固，确保无松动。
- 检查设备外观，确保无油污、灰尘等。
四、注意事项1. 清洗过程中，操作人员必须穿戴好个人防护用品，如手套、眼镜等。
2. 清洗时，注意保持通风，避免吸入有害气体。
3. 清洗剂不得直接接触皮肤和眼睛，如不慎接触，立即用清水冲洗。
4. 清洗过程中，严禁将手伸入粉碎腔内，以免发生意外。
5. 清洗后的粉碎机应放置在指定位置，并做好标识。
五、相关记录操作人员应认真填写清洗记录，记录清洗时间、清洗内容、检查结果等信息。
六、附则本规程由设备管理部门负责解释和修订，自发布之日起实施。
第2篇1. 引言为确保粉碎机设备的安全、高效运行，延长设备使用寿命，减少故障发生，特制定本清洗操作规程。
本规程适用于所有类型的粉碎机设备。
2. 职责2.1 操作人员：负责按照规程进行粉碎机的清洗工作。
2.2 维修人员：负责清洗过程中设备的维护和故障排除。
GMP万能粉碎机清洁作业指导书
34.将筛片、齿轮盘等零部件浸泡在餐具洗涤剂溶液中，并用尼龙刷和试管刷进行清洗
35.用饮用水对齿轮盘、筛片等零部件进行冲洗，直至冲洗水清澈无可见泡沫
36.用纯化水对齿轮盘、筛片等零部件进行冲洗，直至冲洗水清澈为止
GF-30B
1.目的：建立GF-30B型万能粉碎机清洁的标准操作程序，保证工艺卫生，避免产品受到污染。
2.职责：操作人员：严格执行本操作规程
QA现场监控员：监督本规程的执行
QC检验员：负责清洁后的取样检测
3.适用范围：本标准适用于GF-30B型万能粉碎机的清洁。
4.内容：
项目
项目内容
清洁实施条件பைடு நூலகம்
1.更换产品或批号时。
9.洁具清洗间（清洁用具）
清洁有效期
10.72小时
清洁剂、消毒剂及其配制
11.餐具洗涤剂溶液：1L水加1-2ml左右洗洁精。
12.75%乙醇：1升95%乙醇加266.7ml纯化水稀释。
清洁用工具
13.吸尘器、抹布、绸布、尼龙刷、试管刷、不锈钢桶
清洁用水
14.饮用水（初洗）纯化水（最终清洗）
清洁步骤/方法
15.将粉碎机清洁状态标识更换为待清洁
16.切断电源，将粉碎机粉碎仓门、周围的挡板打开，取出筛网、取下接料布袋及除尘袋。
17.将接料布袋和除尘袋轻轻拍打或连续抖动至无可见粉尘
18.用吸尘器、尼龙刷子、抹布将粉碎机料斗、齿轮盘、及设备内外外表面清除至无可见残留物料；
19.用吸尘器、尼龙刷子、抹布将筛网、接料布袋和除尘袋清除至无可见残留物料。
41.2.化学残留：填写请验单，由质量部QC检验员取样检测（需要时）
30B型万能粉碎机操作规程
1、 目 的
建立使用30B 型万能粉碎机的安全操作程序，防止事故的发生，保证粉碎机的正常运转。
2、 适用范围
适用于30B 型粉碎机使用岗位。
3、职责分工
生产部、粉碎机操作者对本文件执行负责。
4、正 文
4.1开机前检查
4.1.1机组内有无金属及异物，如有必须排除。
4.1.2检查螺栓有否松动，皮带松紧是否合适，筛网是否完好。
4.1.3检查粉碎轴旋转方向是否为正向（与机器上标明方向相符）。
4.1.4通过调换不同规格的筛网获得不同细度的细粉。
一般采用80目筛网。
4.2先点击电开关（即开即停）2-3次，无异常现象后，开空机运转5分钟，检查是否正常。
4.3物料粉碎
4.3.1空机运转5 分钟后，加料进行粉碎并注意观察电流值，逐渐增加进料量，直到电流值约为电机额定功率的80%（35A ）。
4.3.2粉碎过程中，在物料投入粉碎机前，应对物料进行检查，物料中严禁混入异物。
题目：30B 型万能粉碎机操
作规程 编号： SOP-03-023 第 1 页 共 2页
版次：第二版
起草： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 发布日期：
实施日期：
颁发部门：质保部
分发部门：工程部、质保部
4.4停机时，必须先停止进料后再运转10分钟，将残留物料粉碎完毕后，敲打管道及 收集器，以使物料完全利用，停机后，如粉碎机腔内仍有余料，应拆下粉碎机机腔，清扫干净，用湿抹布擦洗干净。
4.5按相关规程进行设备的清洁及维护、保养。
题目：30B 型万能粉碎机操
作规程
编号： SOP-03-023 第 2 页 共 2页
版次：第二版。
30B万能粉碎机清洁标准操作规程
30B万能粉碎机清洁标准操作规程本规程规定了30B万能粉碎机清洁标准操作规程，保持设备处于洁净状态，延长设备使用寿命。
2．范围本规程适用于30B万能粉碎机的清洁操作。
3．职责生产技术部经理：对本规程操作进行监督、检查车间主任：对本规程操作进行监督、检查操作工：按本规程进行设备清洁操作质监员：对本规程操作进行监督、检查4．内容4.1清洁汇总4.1.1清洁工具：洁净抹布、不锈钢桶、不锈钢管。
4.1.2清洗剂：饮用水、纯化水。
4.1.3消毒剂：75%乙醇溶液。
4.1.4清洁方式：机身手工擦拭、拆卸部件冲洗、布袋洗衣机清洗先内后外，先上后下，先拆后洗，先零后整，先清洁后消毒。
4..1.5清洁有效期及到期后的清洁4.1.5.1待清洁设备放置最长时间：4小时4.1.5.2已清洁设备最长保存时限：72小时4.1.6清洁间隔时间4.1.6.1生产结束后进行小清场：将标识有上一批批号的产品、文件等与下批生产无关的物料进行清场，对设备外表面及环境进行清洁。
4.1.6.2当天同品种更换生产批号进行小清场：将标识有上一批批号的产品、文件等与下批生产无关的物料进行清场。
4.1.6.3更换生产品种或规格进行大清场：需要把所有与物料接触的部分进行彻底的清洁、清场，所有与上批相关的生产物料、文件等清离现场，使之符合下次生产的要求，对设备内外表面及环境进行清洁。
4.1.6.4连续生产一月进行大清场：需要把所有与物料接触的部分进行彻底的清洁、清场，所有与上批相关的生产物料、文件等清离现场，使之符合下次生产的要求，对设备内外表面及环境进行清洁。
4.1.6.5 超出设备清洁有效期及特殊情况下随时清洁。
4.2清洁步骤4.2.1清洁前取去设备原来状态牌，关闭电源。
4.2.2拆卸操作：把粉碎机处的加紧螺母旋开，打开粉碎机的外盖，取出机内残留的余料，把机内的钢筛取出。
4.2.3拆卸部件清洗：钢筛送至容器清洗间用饮用水冲洗，冲洗过程中用黄色洁净抹布对其表面擦拭至洁净无粉尘，再用纯化水冲洗，最后用75%乙醇溶液荡洗一遍，放于容器具存放间。
30B型万能粉碎机标准操作规程
一、目的：建立30B型万能粉碎机的标准操作规程，使操作者能正确使用，防止事故发生。
二、范围：适用于30B型万能粉碎机的操作。
三、责任：1 负责本规程的监督检查及管理。
2 负责本规程的组织实施并检查规程的执行。
3 具体负责本规程的监督检查。
4 负责本规程的执行。
四、内容:1 万能粉碎机包括粉碎机机身、进料口、控制箱、出料口等。
附图示（设备主要操作、安全注意部件等）2 操作前准备：2.1 检查设备清洁情况，是否在清洁效期内。
2.2 操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。
2.3 运行前，检查设备各部分装配是否完整准确。
2.4 用手转动主轴时，观察主轴活动是否灵活、无阻碍，如有明显卡滞现象，应查明原因，清除阻碍物。
注：本机未设单独点动控制按扭，由面板启动按扭和停止按扭操作完成；即按动启动按扭，电机转动，起步后，即刻按动停止按扭，电机停转，由于惯性原因在电机达到静止状态前观察电机旋转方向。
2.5 点动启动吸尘电机，确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。
2.6 操作前准备和设备运行前检查确认无误后，准备开机运行操作。
2.7 从中转站领取一定数量的待粉物料，并核对品种、批号、规格数量等。
3 操作3.1 按动除尘机组启动按扭，除尘机启动运行。
3.2 待风机运行平稳后，按动粉碎主机启动按钮，主机启动运行。
3.3 上述电机启动后，空载运行约2分钟，观察主机、吸尘风机空载运行稳定后方可投料。
3.4 投料后，调整进料闸门大小。
在粉碎过程中，有序的将出料口积料袋及时更换防止溢出或堵塞机腔，并扎好封口，防止吸潮。
3.5 主电机负荷应控制在额定值内工作（本机主电机额定功率为5.5KW），视物料性质、粉碎细度及下料速度适当调整供料进给量，保证主机在额定工作状态下工作。
3.6停机顺序：料斗里无物料，待粉碎腔内物料粉碎完毕后，空载5分钟，按粉碎电机停机按扭，主机停。
待主机停转后再按动除尘机组停机按扭，除尘机组停。
4 适用范围4.1 本机适用于粉碎干燥的脆性物料（粒度8—12mm）；4.2 不适用粉碎软化点低，黏度大的物料。
30B粉碎机标准操作规程正式版
操作规程编号：LX-FS-A75738 30B粉碎机标准操作规程正式版In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑30B粉碎机标准操作规程正式版使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.开机前准备工作：1.1检查设备内应无异物。
1.2轴承加入适量润滑油脂。
1.3检查所有紧固螺钉有无松脱。
1.4检查皮带松紧是否适度，用手转动主轴时，转动应灵活、轻松。
1.5按要求安装好筛网。
1.6检查旋风分离器的部件、管道是否完整。
1.7安装好旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。
2.操作顺序：2.1接通电源，先开旋风分离器的片机，后开粉碎机，转速正常后，方可加料粉碎。
2.2将物料加入料斗，调节料斗闸门开启至适度。
2.3工作结束后，关机，断开电源。
2.4按《30B粉碎机清洁标准操作规程》(SOP-WS-027-00)对本机进行清洁。
2.5填写《主要设备运行记录》（REC-SB-007-00）和《设备清洁记录》（REC-WS-016-00）。
万能粉碎机清洁标准操作规程
7.操作结束后，筛网安装回粉碎机，接料布袋和除尘布袋用双层无毒塑料袋盛装，并扎紧袋口，由QA检查，合格后挂“已清洁”状态标识，并标明清洁人、清洁时间以及清洁有效时限。
去除前一次标识的方法
2.从上到下、从内到外。
清洁消毒方法及步骤
1.在万能粉碎机规定位置挂放“待清洁”标识牌。
2.切断电源，将粉碎机仓门及周围的挡板打开，取出筛网，取下接料布袋和除尘袋。
3.将接料布袋和除尘袋轻轻拍打或连续抖动至无可见粉尘。
4.用塑料刷、毛巾清除粉碎机料斗、齿轮盘及设备内外表面至无可见残留物料。
5.筛网、接料布袋和除尘布袋的清洗：
生产清洗工作结束，由QA检查合格后，取下前一批次生产状态标识牌。
已清洁设备最长保存时限
1. 设备清洁后最多可保存7天。
2.若超过保存时限，应再次清洁，经QA检查合格后，方可使用。
保护已清洁设备在使用前免受污染的方法
1．操作间清洁后及时关门。
2.接料布袋、除尘布袋清洁干燥后装入无毒塑料袋并贴上清洁状态标识存放于器具存放间。
清洁频次及 实施条件
1.每批生产结束时。
2.同批号因各种原因分阶段生产时。
3.生产过程中发生意外情况，可能造成药品污染时。
清洁地点
设备主体就地清洁，筛网等可拆卸部件转运至器具清洗间清洁
清洁用具
毛巾、不锈钢桶、塑料刷
清洁剂
饮用水、纯化水
清洁流程或原则
1.设备上的残余物料清理→设备可拆卸部件清洁→设备主体清洁→组装。
1.目的：制定WF-30B万能粉碎机清洁标准操作规程，使其清洁操作标准化、规范化，避免不同产品或物料的混淆、交叉污染。
30B万能粉碎机使用标准操作规程
30B万能粉碎机使用标准操作规程建立30B万能粉碎机操作规程，以规范30B万能粉碎机操作过程。
2．范围：本规程适用于30B万能粉碎机的操作管理。
3．职责：生产技术部：负责组织安排操作人员操作设备。
设备操作工：负责按SOP操作程序操作设备、SOP修订。
工程中心：负责培训、监督设备操作，审核SOP。
维修人员：负责设备运行中故障的排除。
设备管理员：负责收集记录设备运行档案。
现场QA：负责SOP执行的监督。
4．内容：4.1概述：本机是由浙江森立机械科技有限公司生产制造，位于提取车间二层，该设备工作原理是物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、摩擦及物料件的相互撞击的作用下被粉碎。
粉碎好的物料在旋转离心力的作用下，自动进入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。
4.2使用前的准备：4.2.1检查设备清洁状况，各部位应清洁干净，检查设备标识状况，有无清场合格证。
4.2.2凡装有油杯的地方，开车前应注入适当的高温润滑油脂，并检查旋转部分是否有足够的润滑油脂润滑。
4.2.3检查一下机器所有紧固螺钉是否全部拧紧，尤其是应定期检查活动齿的固定螺母是否松动。
4.2.4检查上下皮带轮在同一平面内是否平行，皮带是否张紧。
4．2.5检查电器的完整性，开车前必须先检查主机腔内有无铁屑等杂物。
4.2.6按要求安装好筛网和旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。
4.2.7取下“待用”和“已清洁”状态标志牌，挂上“正在运行中”状态标志牌。
4.2.8按照生产要求，领取原料。
4．3操作程序4.3.1接通电源，先开旋风分离器的片机，后开粉碎机，转速正常后，方可加料粉碎。
将物料加入料斗，调节料斗闸门开启至适度。
4.3.2将物料加入料斗，调节料斗闸门开启至适度。
4.3.3工作结束后，关机，断开电源。
4.3.4进行清场并整理好各项相关记录并挂上设备状态标志牌。
5.6.6.1《提取操作记录》。
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1目的：明确F-30B型万能粉碎机清洁标准操作规程。
2范围：适用于F-30B型万能粉碎机的清洁。
3责任：本岗位操作人员负责实施
4内容：
4.1清洁时间
4.1.1同品种每班生产结束后（小清场）。
4.1.2新设备及长时间放置重新启用的设备使用前（大清场）。
4.1.3超清洁有效期的设备使用前（大清场）。
4.1.4预防性维修及故障维修后的设备使用前（大清场）。
4.1.5同品种连续生产5批（大清场一次）。
4.1.6更换品种前（大清场）。
4.2卫生工具
黄色丝光抹布（擦拭筛网、料斗、设备内表面）、蓝色丝光抹布（擦拭设备外表面）、毛刷（专用）、不锈钢撮子、不锈钢盆、尼龙扫把、灰色不锈钢丝光拖把。
4.3清洁剂
饮用水（或80℃左右热饮用水）、10﹪洗洁精、纯化水、75%乙醇（单月）或0.2%新洁尔灭（双月）。
4.4清洁方法
4.4.1小清场
4.4.1.1 生产结束后，关闭粉碎机电源开关。
4.4.1.2 先用干净毛刷将设备外表面残余物料清理干净。
4.4.1.3再用干净丝光抹布蘸取饮用水擦拭干净，不得有可见的残留物料粉末等。
4.4.1.4然后用干净丝光抹布蘸取纯化水擦拭干净。
4.4.1.5然后用扫把把地面废物清扫干净。
4.4.1.6最后用专用丝光拖把把地面擦拭干净。
4.4.1.7清洁程序按从上到下的顺序进行清洁。
4.4.2大清场
4.4.2.1关闭设备电源，打开粉碎机，拆下筛网、粉碎机布袋，（粉碎机布袋装进塑料袋扎口装车移送至清洗间清洗），用干净专用毛刷将机腔内外、筛网残余物料清理干净，对难以清理的部位，用专用毛刷充分地清除，用干净丝光抹布蘸取饮用水分别擦拭设备工作台面、内外表面上的残存粉末，不得有可见的残留的物料粉末等，清理时，按从上到下、从里到外的顺序进行清理。
4.4.2.2用尼龙扫把把地面清扫干净。
4.4.2.3筛网及料斗、设备内表面清洁程序如下
4.4.2.3.1先用干净的丝光抹布蘸取饮用水或（80℃左右热饮用水）按顺序将筛网及料斗、设备内表面擦拭干净。
4.4.2.3.2再用干净的丝光抹布蘸取纯化水擦拭一遍。
4.4.2.3.3用干净的丝光抹布蘸取75%的乙醇擦拭一遍。
4.4.2.3.4用干净的丝光抹布蘸取纯化水进行全面擦拭一遍。
4.4.2.3.5最后用压缩空气将筛网、料斗、设备内表面吹干。
4.4.2.4设备的外表面清洁程序如下：
用干净的丝光抹布蘸取饮用水全面擦拭干净，不得有可见的残留物料粉末等。
（设备外表面如有油污，不易擦除时，可先用干净丝光抹布蘸取10﹪洗洁精擦除，然后用干净丝光抹布蘸取饮用水擦拭干净，再用干净的丝光抹布蘸取纯化水擦拭一遍）。
4.4.2.5再用专用丝光拖把把粉碎间地面擦拭干净。
4.4.2.6清洁程序按从上到下的顺序进行清洁。
4.4.2.7粉碎机布袋的清洁
4.4.2.7.1打开塑料袋取出布袋，使其内面（与物料接触面）朝外，放到盛有饮用水的清洗槽中，轻轻搓揉、反复漂洗，至目检无明显物料颗粒为止，然后用纯化水漂洗1遍，捞出后沥去水份，并排尽污水。
4.4.2.7.2将已清洗并沥去水份后的过布袋，喷洒75％酒精消毒、再用纯化水漂洗干净，沥去水份，挂于不锈钢架上自然晾干，并排尽清洗池清洁用水。
4.4.2.7.3将最终清洗过的布袋晾干装进干净的塑料袋密封待用。
4.4.2.8最后用专用拖把把清洗间地面擦拭干净。
4.4.2.9将干燥的可拆卸部件按拆卸的逆顺序进行组装。
组装过程中注意检查擦拭部位有无纤维类残留。
4.4.2.10清洁组装后的设备，应按《F-30B型万能粉碎机标准操作规程》之规定，检查所有部件运转是否正常，密封是否完好。
4.4.2.11清洁完毕，由质量部QA对清洁情况进行检查，合格后在设备状态标示牌“已清洁”位置打√，并填写清洁日期、清洁人、有效期至。
4.5注意事项：
4.5.1 在进行清洁前切记关闭配电柜上的电源开关，确保人身安全。
4.5.2在擦拭过程中注意不要在机器棱角及缝隙处有纤维类物质的残留。
4.6 清洁效果的评价
4.6.1目视表面无污迹。
4.6.2 用白色丝光抹布擦拭表面，白色丝光抹布是否保持干净。
4.7卫生工具的清洁及存放
清洁工具要及时清洁，先用饮用水或热饮用水清洗，再用消毒剂（单月用75%酒精、双月用0.2%新洁尔灭）浸泡一小时，最后用纯化水冲洗干净，放置于洁具间内晾干。
4.8清洁有效期为7天。
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