通用设备吊装方案

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工地吊装方案范文

工地吊装方案范文在工程施工过程中，吊装是一个重要而又复杂的环节。

不同的工地环境、吊装物体的重量和形状、吊装距离等因素都会影响吊装方案的制定。

为了确保吊装作业安全、高效，特制定以下工地吊装方案范文供参考。

一、工地情况分析1. 工地位置：位于城市中心，周边有建筑物和行人活动；2. 工地地形：平坦、无障碍物，施工现场宽敞；3. 吊装物体：重量800kg的钢构件，形状较为复杂；4. 吊装距离：10米左右；5. 吊装高度：地面到目的地3米。

二、吊装方案设计1. 确定吊装设备：选择一台起重量足够的吊车进行吊装作业；2. 制定吊装路径：根据工地情况，规划好吊装路径，避开建筑物和行人；3. 安装吊装设备：在工地开辟一个安全的吊装区域，将吊装设备固定；4. 安装吊具：根据钢构件的形状和重量，选择合适的吊具进行安装；5. 调试吊装设备：进行吊装设备的检查和试运行，确保吊装设备正常运转；6. 执行吊装作业：根据吊装路径和计划，进行吊装操作，注意协调通信，确保安全。

三、吊装作业注意事项1. 操作人员应具备相应证书和经验，严格按照吊装方案进行作业；2. 在吊装作业区域设置明显的警示标志，确保施工安全；3. 吊装操作过程中，及时对吊装设备和吊具进行检查，确保吊装作业顺利进行；4. 遇到恶劣天气或工地突发情况时，暂停吊装作业，并及时做好安全防护；5. 吊装作业结束后，清理工地，回收吊具和吊车，恢复工地秩序。

通过以上工地吊装方案范文的设计和实施，可以保证工地吊装作业的安全、高效进行。

在实际工程中，吊装方案应根据具体情况做出合理调整，并加强沟通协作，确保吊装作业顺利完成，为工程施工提供强有力的支持。

起重设备工程安装施工方案

本工程为某工厂起重机设备安装工程，主要包括电动葫芦、通用桥式起重机、通用门式起重机等设备。

安装现场环境良好，无特殊要求。

为保证安装质量和工程进度，特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，负责整个工程的施工管理和协调。

（2）明确各工种人员职责，确保施工过程中各项工作有序进行。

2. 材料设备（1）确保材料设备质量符合国家相关标准。

（2）备足施工所需材料，如：螺栓、螺母、垫片、吊装带、链条、滑轮等。

3. 施工工具（1）备足施工工具，如：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、气泵等。

（2）检查工具性能，确保施工过程中正常使用。

4. 施工图纸（1）熟悉施工图纸，了解设备结构、安装要求及注意事项。

（2）核对设备型号、规格、数量等，确保无误。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础检查：检查基础是否符合设计要求，确保平整、牢固。

（2）设备就位：根据施工图纸，将设备放置在基础位置。

（3）安装轨道：按照轨道安装要求，进行轨道安装。

（4）安装设备：按照设备安装要求，进行设备安装。

（5）调试与试运行：完成设备安装后，进行调试与试运行，确保设备运行正常。

2. 施工方法（1）基础检查：使用水平仪、水准仪等工具，检查基础平面度、垂直度等指标。

（2）设备就位：使用吊装设备将设备吊装至基础位置，确保设备平稳放置。

（3）安装轨道：根据轨道安装要求，使用电焊机焊接轨道，确保轨道固定牢固。

（4）安装设备：按照设备安装要求，使用扳手、螺丝刀等工具，将设备安装到位。

（5）调试与试运行：检查设备运行状态，确保设备无异常。

四、质量控制1. 材料设备质量：确保材料设备符合国家相关标准，合格后方可使用。

2. 施工工艺：严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。

3. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。

4. 工程验收：按照国家相关标准，进行工程验收，确保工程合格。

五、进度安排1. 施工前期：完成施工准备、材料设备采购、施工图纸熟悉等工作。

起重吊装专项施工方案(1)

起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。

本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。

二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。

2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。

三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。

•确定合适的起吊点，并标记清晰。

•检查吊钩、吊具等设备是否完好。

2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。

•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。

3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。

四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。

2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。

•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。

五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。

希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。

常用的吊装方法和吊装方案的选用方法

熟悉常用的吊装方法和吊装方案的选用原则吊装成功的关键在于吊装方法的合理选择，吊装工程的安全问题往往出现在各种吊具的选择不合理。

因此，吊装方案是指导吊装工程实施的技术文件，它在吊装工程中具有重要的位置。

起重机械的分类、基本参数及载荷处理(一)起重机械的分类起重机械可分为丽大类：轻小起重机具和起重机。

1．轻小起重机具：千斤顶(齿条、螺旋、液压)、滑轮组、葫芦(手动、电动)、卷扬机(手动、电动、液动)、悬挂单轨吊等。

2．起重机：桥架式起重机(桥式、门式)、缆索式起重机、臂架式起重机(自行式、塔式、门座式、铁路式、浮式、桅杆式)。

建筑、安装工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机和桅杆式起重机。

自行式起重机分为汽车式、履带式、轮胎式三类。

(二)起重机的基本参数主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。

(三)载荷处理1．动载荷：起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷，习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。

在起重工程中，以动载荷系数计入其影响。

一般取动载荷系数K1为1.1。

2．不均衡载荷：在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时，工作不同步的现象称为不均衡。

在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。

一般取不均衡载荷系数K2为1.1～1.2。

3．计算载荷：在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据。

计算载荷的一般公式为：Qj＝K1K2Q =1.21-1.32Q式中Qj——计算载荷；Q——设备及索吊具重量。

10年考点例题：考虑动载荷与不均衡载荷在起重机吊装中的影响，计算载荷的系数应为（ D ）。

A．1.1 B.1.15 C.1.0 D.1.34．风载荷概念：吊装过程常受风的影响，尤其在北方和沿海、起升高度较高、重物体积较大的场合，风的影响仍不可忽视，风力对起重机、重物等的影响称为风载荷。

吊装方案载荷计算

吊装方案载荷计算一、为啥要算载荷呢？咱搞吊装啊，就跟玩杂技似的，得把东西稳稳当当吊起来，还不能出岔子。

这载荷计算啊，就像是杂技演员上台前先称称自己和道具多重一样，心里得有数。

要是不知道吊的东西多重，也不晓得那些吊装设备能不能承受，那可就像是闭着眼睛走钢丝，指不定啥时候就“哐当”一声，出大事故了。

二、要考虑哪些东西的重量呢？# （一）被吊物本身。

这是最基本的啦，就像你要拎一个箱子，你得先知道箱子多重。

被吊物的重量是个大基础，要是这个数都搞不清，后面的计算就全乱套了。

比如说咱要吊个大钢梁，那得从钢梁的材料、尺寸来算出它的重量。

如果是规则形状的，像长方体啥的，那简单，长乘以宽乘以高再乘以材料密度就差不多了。

要是形状不规则呢，那也不怕，咱可以把它分成几个规则的部分，分别算重量再相加，就像把一个奇形怪状的蛋糕切成几块规则的小块，分别称重量再求和一样。

# （二）吊装索具。

可别小瞧了这些索具，什么钢丝绳啊、吊钩啊之类的。

它们虽然看起来不起眼，但是也有重量呢。

就好比你背个包，包本身有重量，包带上的那些小挂件也有重量。

钢丝绳的重量可以根据它的长度和每米的重量来算。

每米重量一般在产品说明书上能找到，找不到的话，也有一些通用的计算方法，和钢丝绳的直径、材质有关。

吊钩呢，就直接看它的标称重量就行啦。

# （三）其他附加重量。

有时候还有一些附加的东西得考虑进去。

比如说，被吊物上可能还连着一些小部件，像螺栓啊、小支架之类的。

虽然单个看起来不重，但是加起来也不能忽略。

这就好比你买了一堆小零食，每个零食包都很轻，但是一堆加起来也有点分量呢。

还有，如果被吊物需要放在一个特制的吊具里，这个吊具的重量也得算进去，就像你送礼物，礼物放在一个精美的礼盒里，你得把礼盒的重量和礼物的重量一起算进去一样。

三、怎么算总载荷呢？简单得很，把上面那些重量都加起来就成。

总载荷 = 被吊物重量 + 吊装索具重量 + 其他附加重量。

这个总载荷就是我们吊装时候要考虑的关键数字啦。

设备起重吊装方案(汽车吊选用计算)

汽车吊的选用要综合考虑安全和经济，需要根据起重物重量，结合现场情况计算出“吊车臂杆的最小长度”，再通过查询吊车性能表选用安全、经济的型号。

（后附吊装方案示例）汽车吊工作参数计算：一、吊车起重量Q 应满足：Q ≥K （Q 1+Q 2）。

式中 Q 1—吊装物重量； Q 2—绑扎索具重量； K —动载荷系数（取1.1）。

二、吊车起吊高度H 应满足H ≥h 1+h 2+h 3+h 4。

式中 h 1—安装支撑面高度；h 2—安装间隙；h 3—绑扎点至设备底面的距离； h 4—吊索高度。

三、吊车臂杆的最小长度按下式计算：ααcos Ssin h 021+=+=L L L 3Sh arctg=α 式中h 0= h 1+h 2+h 3－h 5 。

h 5—吊车吊臂下铰点离地面高度； S —主吊臂与除氧器中心距离。

四、吊车在最小臂长时起重半径R=Lcosα-F式中：F—吊车吊臂下铰点至吊车回转中心距离。

施工方案编制示例1 编制依据1.1《施工组织设计》；1.2设备厂家随机图纸及有关技术文件；1.3设计图纸；1.4《工程建设安装工程起重施工规范》；1.5《一般用途钢丝绳》；1.6《煤矿安装工程质量检验评定标准》；1.7《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。

2工程概况原煤准备车间设备安装工程，主要内容包括:刮板输送机5台，粗破碎机3台，二次破碎机3台，除铁器1台，带式输送机1条，原煤分级筛3台。

主要设备一览表表13施工准备3.1主要材料设备准备3.1.1设备已开箱清点，零部件齐全完整，设备外表面无凹坑、划痕及机械损伤。

经查阅，厂家质量证明资料齐全。

3.1.2施工前对吊装用机具、索具及其他工器具进行检查，确保其性能良好，满足吊装要求。

测量器具已经过校验并在有效期内。

3.1.3破碎机滑道制作安装就位，并接长延伸至厂房外1米。

内齿轮固定牢固，滑车穿绳完成。

3.1.4设备吊装前用手拉葫芦调平完成，设备上绑扎两根溜绳。

3.1.5基础垫铁加工完成3.2技术准备3.2.1有关设备的设计院图纸及制造厂图纸齐全完整，图纸已经过会审，避免土建图纸与安装图纸在设计上矛盾。

吊装作业专项施工方案-通用模板

吊装专项方案编制：审核：审批：目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章吊车及吊索计算选用 (2)第四章吊装施工技术措施 (7)第五章钢结构安装施工组织 (15)第六章施工安全保障措施 (16)第七章安全、文明施工保证措施 (16)第八章应急预案 (17)第一章编制依据1、xxx SCR脱硝系统改造项目施工图纸。

2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）；3、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG20201-2016）；4、《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；5、《建筑施工安全检查标准》6、《建筑施工手册》第二版7、《工程建设标准强制性条文》8、《安全生产法》9、500吨汽车吊性能表第二章工程概况工程名称：xxx SCR脱硝系统改造项目业主单位：xxx施工单位：xxx工程吊装方案简介：本次项目为xxx SCR脱硝系统改造项目，项目中主要涉及土建、钢构、管道、设备、电气五方面施工，自安全施工角度出发，SCR反应器进出风管由于跨度大、重量大、场地受限等，该吊装子项为重点考量项目，结合实际场地及工程施工整体需求拟定方案为现场0平面组装、整体500吨汽车吊吊装，对施工技术整体要求较高且施工过程中危险系数较高，故此拟定专项吊装方案，以保证现场吊装的可行性、安全性，提升整体协调度，保证此次吊装安全顺利完成。

第三章吊车及吊索计算选用一、起重机的选择1.1、起重机位置选址：根据现场工地实际情况及进出风管现场组对位置，吊车站车位置初步拟定站位如下图所示：500吨汽车吊站位点1.2、吊车工作臂长（附图）：吊车：吊装高度H=管道中心点离地面高68m+风管高度3.2m+安装间隙0.2m+吊绳高度5m=76.4m，吊车回转半径现场实测为：25m。

吊车臂长=√（76.4+25）=80.38m1.3、初始起吊重量G0=风管重量25.1t/2+吊钩重量2t=14.55t。

1.4、吊车选用：根据以上参数：吊车：作业半径25m，汽车吊工作臂长取：85m，初始起吊重量G0=14.55t，考虑由于角度引起的吊重不均匀分布系数K1=1.2和由于风管起吊瞬间引起的重量增加系数K2=1.1，通过公式G1=K1*K2*G0得理论吊重G1不得小于25.1*1.2*1.1=33.132t。

吊装方案模板

吊装方案1. 概述本工程为空气化工产品（中国）投资有限公司空气化工产品（广州）有限公司东莞Ferroxcube 11HPN 项目，该项目中有五台设备进行吊装，其中最长设备为15.74 米，最重设备为15.48 吨，其余设备重量都在10 吨左右。

具体情况见表1 。

表1: 设备参数表序号位号名称外形尺寸(mm) 数量重量(Kg)1 C 181A /B 变压吸附器φ 1440 × 6186mm2 89142 K111 空气压缩机3390 × 2031 × 1981mm 1 102003 S218 冷箱φ 1524 × 15740mm 1 158404 U004 工艺控制模块5350 × 2100 × 3200mm 1 8500 •施工中执行的规范及要求2.1 业主或制造厂提供的设备安装规范2.2 《化工机械安装工程施工及验收规范（通用规定）》HSJ203-832.3 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.4 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-983. 设备总体安装原则：4.1 到场的设备只要具备安装条件的，到场后立即安装。

4.2 安装设备的总体原则是先大后小，先里后外。

4 ．设备安装工艺流程表2: 设备安装工艺流程图•设备安装前的准备工作6.1 设备基础的检查与验收：设备安装前，应先与土建施工单位办理基础交接，交接时，应对照土建施工图，仔细核对设备基础的尺寸、高度与图纸是否相符，核对设备预埋螺栓的数量、丝杆长度和间距与图纸是否相符，核对预留螺栓孔的大小、数量和间距与图纸是否相符。

如发现问题，应立即通报业主。

如没有发现基础存在质量问题，则应在业主的安排下与土建办理设备基础中间交接记录。

6.2 设备安装的允许偏差见下表5 ：表5: 设备安装的允许偏差表序号设备位号允许偏差（mm ）中心线标高铅垂度方位1 变压吸附器±10 ±5 5 52 空气压缩机±10 ±5 15 53 冷箱±10 ±5 2 54 工艺控制模块±10 ±5 1 56. 安装方法及技术要求6.1 设备安装前，应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。

通用设备安装方案

通用设备安装方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】一、工程概况工程基本信息工程名称：河南中原黄金冶炼厂整体搬迁升级改造项目建设单位名称：河南中原黄金冶炼厂有限公司设计单位名称：中国恩菲工程技术有限公司监理单位名称：鑫诚建设监理咨询有限公司勘察单位：河南省博瑞地质工程有限公司总承包单位名称：中国黄金集团有限公司施工单位：中国十五冶金建设集团有限公司工程地址：三门峡市西产业集聚区河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造项目位于三门峡市西的三门峡产业集聚区内，五原村西侧，距离三门峡约10km，209 国道穿过厂址，310 国道、G30 连霍高速从厂址西北侧通过，东北侧紧邻三门峡铁路西站（铁路北侧），南侧为陇海铁路（五原村车站）。

本方案为通用类设备安装施工方案，工程量清单见附表。

二、编制依据2.1设备平面布置图及设备装配图2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009中国计划出版社2.3《现场设备、工业金属管道施工及验收规范》GB50236-982.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》2.5《重有色金属冶炼设备安装工程质量验收规范GB50717―2011》中国计划出版社2.6《装配件通用技术要求》2.7《起重机械安全规程》2.8相关起重设备性能表三、技术方案3.1施工准备“三通一平”已具备，设备基础已交接。

3.2静止设备安装设备基础验收时，按下列规定对基础进行检查。

设备及其附件进场后应进行检验，并需提供设备及其附件的出厂合格证及安装说明书。

检验合格后，方可进行设备安装，对于暂时不进行安装的设备或设备附件应进行妥善保管。

设备的吊装均利用吊车和手拉葫芦进行。

a、设备支承的底面标高以基础标高基准线为准；b、设备的中心线位置以基础上距离设备最近的中心线为准；c、设备的铅垂度以设备的两端部的测点为准；d、卧式设备的水平度以设备的中心划线为准。

一台300吨桥式起重机吊装方案设计

一台300吨桥式起重机吊装方案设计摘要：大型起重机械安装过程中吊装是最具技术含量，也是作业风险最大的关键环节，吊装质量还直接影响和决定了安装质量和设备使用性能，尤其大型起重机的安装，需要进行专业吊装方案设计，确保方案合理可行。

本文介绍了一台额定起重量300吨的通用桥式起重机吊装方案设计过程，方案中将设备分为若干部件在地面完成预组装，利用履带起重机将部件依次吊运至指定位置，进行高空组装。

设计过程还囊括了吊装设计、力学性能校核和加强体设计，最终形成了300吨起重机的吊装方案。

关键词：通用桥式起重机，吊装，履带起重机Abstract: Hoisting is a key link with high technical content and the greatest Operational risk during the installation of largehoisting machinery. The quality of hoisting also directly affects and determines the installation quality and equipment performance. A professional technical team is required to design the hoisting scheme to ensure that the scheme is reasonable and feasible. This paper introduces the design process of a general Overhead crane hoisting scheme with a rated lifting capacity of 300 tons. The scheme pides the hoisted equipment into several parts to complete the pre assembly on the ground, and uses the crawler crane to lift the equipment parts to the designated position in turn for high-altitude assembly.The article includes lifting design, mechanical performance verification, and reinforcement design, forming a lifting plan for the 300 ton crane.Key Words: General bridge crane, hoisting, Crawler crane1前言被吊装设备为我国某大型起重机制造厂出厂的一台通用桥式起重机，设备总重量约400吨（几大部件重量详见表一），根据吊装现场作业空间及环境勘测情况，现场不具备整机直接吊装的条件。

起重机安装施工方案

一、编制说明1、适用范围本施工方案仅适用于装置区内起重机械的安装。

2、编制依据：（1）、施工图纸及说明书(2）、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98（3）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98（4）、《通用桥式起重机》GB14405—93(5)、企业质量、安全环境管理体系程序文件和相关标准(6）、有关国家及行业现行的标准规范二、工程概况本项目装置区内共有各类规格起重设备23台，其主要起重设备有电动葫芦、桥式起重机。

数量及规格如下：三、施工技术准备1、设备已到场，安装现场已具备水通、路通、电通,且起吊高度有足够作业空间;2、设备技术文件应齐全，设备及附件应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。

3、起重机地面轨道基础，吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求。

4、设备到安装前应对桥式起重机的跨度、上拱度、下翘度进行实际测量，也可在地面进行预安装。

四、设备安装施工程序及方法1、设备安装及试运转程序设备安装试运转2、基础的检查及验收（1）、土建交付安装的轨道基础其强度必须达到设计强度的75%以上，安装方才可以检查验收。

（2）、基础外观无裂痕、蜂窝、空洞和露筋等现象。

(3）、轨道基础上有纵横中心线，相应的梁、柱、建筑物（构筑物）上必须有不少于4个明显的标高基准点。

（4）、轨道预埋螺栓保护良好，无锈蚀和损坏。

3、安装步骤A、桥式起重机1、轨道的安装1.1、在地面将主梁各配件(大车轮、栏杆等）安装完,测量两车轮间距（S 测），并调至允许偏差范围内。

1。

1.1、起重机跨度的偏差应按下式计算：式中1。

1。

2、起重机的跨度测量位置按下图确定。

1.2、对轨道应进实地测量，起重机轨道跨度的偏差按下式计算,测量点按下图确定式中1。

3、调整轨道跨度，使其测量值与主梁测量值偏差在允许范围内，检查轨道水平度、标高等达到要求后把死螺栓。

机组吊装方案

第二招待所翻扩建项目，既有4台空调机组，需吊装、搬运。

机组旳吊装搬运工作由我单位负责组织实行，为保证该项工作旳安全顺利完毕，我单位派出专业工程人员，对施工现场进行勘察及测量，根据现场施工条件及设备概况、施工内容，确定此施工方案。

一、编制根据：1、根据《建筑安全生产监督管理规定》、《建筑起重机械安全生产监督管理规定》2、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJ33—2023、《起重器吊装作业安全技术规范》、《起重工安全技术》。

3、根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-984、根据设备厂家提供旳机组设备资料，外形尺寸，运送重量等技术参数。

5、根据本工程旳施工组织设计方案，施工技术措施，设备安装技术规定。

6、根据施工现场勘查实地条件，周围环境，吊装搬运环境，基础台布局等状况。

二、工程概况；1、施工地点/项目名称：名称：第二招待所翻扩建工程。

地点：北京市西城区西直门南小街国二招待所。

设备概况：空调机组4台，其中2台每台重量为14.5吨；剩余2台每台重量为11吨。

机组尺寸：长4399mm宽2043mm高2558mm。

（小）机组尺寸：长5007mm宽2916mm高3053mm。

（大）三、施工内容；将上述设备吊装、搬运到地下室1层冷冻机房并就位。

四、施工工艺确定；经勘查施工现场冷冻机房在地下1层，预留吊装口在室外（总包在道路上挖一条通往地下室旳通道），通过现场实际测量，吊装口尺寸满足设备吊装。

采用吊车可以完毕设备吊装下坑工作，设备吊装到地下室后，采用人工坦克轮搬运方式，将设备搬运到基础台就位。

吊车选用：通过测量现场吊装作业半径及吊车支车位置，经查表得知根据最大件设备重量（14.5吨），我企业决定采用80吨吊车进行吊装工作。

（吊车起重性能表见附图）吊车作业时状态：通过测量作业半径为9.5米，出臂24米，在此状态下额定起重量为17.8吨，满足最大件设备吊装需要。

空调设备吊装方案

0102方案背景方案目的通过科学合理的吊装方案，降低安装成本和时间，提高施工效率。

方案适用范围塔式起重机汽车起重机履带起重机03020101020304钢丝绳卸扣滑轮吊钩安全帽安全鞋安全带防护眼镜安全防护设备选择确认设备检查工具确定吊点吊装前准备起重机起吊移动设备到预定位置挂好钢丝绳索具设备吊装实施检查设备是否稳固检查设备的连接部位，如管道、线路等，确保其连接牢固、密封良好。

检查连接部位调试设备吊装后检查与调试人员伤亡吊装过程中可能出现操作失误、机械故障或其他意外情况，导致人员伤亡。

设备损坏吊装过程中设备可能因操作不当或意外碰撞而损坏，导致设备性能下降或无法正常使用。

环境污染吊装过程中可能产生噪音、振动和尘土等污染，对周边环境和空气质量造成影响。

吊装过程中可能出现的风险及影响制定详细的吊装方案严格操作规程选用合适的吊装器具安全防护措施安全风险预防措施成立由专业人员组成的应急组织，明确应急处置流程和职责分工。

建立应急组织配备应急设备定期进行演练与专业机构合作根据可能出现的意外情况，配备相应的应急设备，如救援车辆、急救箱、消防器材等。

定期进行应急演练，提高应急处置能力和响应速度。

与相关专业机构建立合作关系，确保在发生意外情况时能够得到及时、有效的救援和处理。

安全应急预案操作人员应接受安全知识培训，了解并遵守各种安全操作规程，佩戴必要的劳动保护用品，有效预防事故发生。

操作人员培训安全知识培训吊装操作技能培训现场指挥安全监护员吊装操作手配合人员01030204职责分工与协调配合验收与调试检查设备安装情况，进行设备调试，确保设备正常运行。

吊装实施进行设备吊装，调整设备位置至要求高度，完成设备安装。

安全措施准备设置安全警示标志，搭设安全防护栏，配备安全员进行现场安全监控。

方案准备制定吊装方案，进行现场勘查，明确设备型号、重量、尺寸及吊装器具准备选择合适的吊车、钢丝绳、滑轮等吊装器具。

实施步骤与计划安排方案准备阶段2周，选择合适的吊车、钢丝绳等吊装器具，完成安全措施准备。

设备吊装工程施工方案模板

设备吊装工程施工方案模板一、项目概况本项目为XX设备吊装工程，主要包括设备吊装、安装、检测等一系列工作。

本项目地点位于XX工业园区，总工期预计为30天。

二、施工准备工作1. 施工前，围绕设备吊装工程，组织召开专项会议，明确任务分工，明确每个工种的具体责任；2. 设备吊装前需对吊装工作现场进行认真的勘察和测量，确定吊装位置及方案；3. 准备相关吊装工具、器材、劳保用品等；4. 制定施工计划，包括具体的工作流程、进度计划以及相关技术措施。

三、施工流程1. 安全防护：a. 搭设安全防护设施，包括防护网、安全带等；b. 梯子、扶手、安全帽、安全鞋等必须按规定佩戴。

2. 预备工作：a. 设备移位前，需将设备周围及通行道清理干净；b. 封闭相关区域，确保吊装区域安全；c. 根据设备吊装方案，设置好吊装位置与方向标志。

3. 吊装操作：a. 吊装前，需进行安全技术交底，落实吊装任务、工艺与安全措施；b. 吊装过程中，吊装工作需配合指挥员指令，保持严谨的操作；c. 当设备到达吊装位置后，需要进行调整对齐，以确保设备安全稳固。

4. 安装工作：a. 根据设备要求及技术规范，对设备进行安装；b. 安装完毕后，开展设备调试工作，确保设备正常运行。

5. 检测验收：a. 设备吊装完成后，进行设备安装的检测验收工作；b. 进行设备试运转，检测设备是否正常运行、有无异常声音等情况。

四、质量控制1. 施工过程中，各工序需按照施工图纸和技术要求进行操作；2. 完成吊装后需及时进行相关验收，确保设备吊装工程的质量。

五、安全措施1. 吊装工作前，需较好地封闭吊装区域，确保吊装现场安全；2. 吊装操作需安排专人负责指挥，并配备齐全的安全设备；3. 吊装现场不得乱堆乱放，确保施工现场整洁有序。

六、施工现场管理1. 施工现场需安排专人负责管理，严格按照施工纪律进行操作；2. 进行现场人员培训，加强安全意识教育，确保施工安全；3. 施工现场需保持整洁有序，避免施工现场造成环境污染。

设备吊装施工方案

设备吊装施工方案在工程施工中，设备吊装是一项重要的工作环节，它直接关系到设备的安全性和施工进度。

本文将从施工前的准备工作到具体施工方案的制定，进而详细描述设备吊装的具体操作过程，以及常见的注意事项和安全措施。

1. 施工前准备在进行设备吊装施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的安全性和顺利性。

具体准备工作包括：•确定吊装设备：根据设备的重量、尺寸和形状等要素，选择适当的吊装设备，包括吊车、起重机、绳索等。

•制定吊装方案：针对具体设备的吊装需求，制定详细的吊装方案，包括吊装点的确定、吊装高度的计算、安全措施等。

•人员培训：为参与吊装施工的人员提供必要的培训，使他们熟悉吊装设备的操作方法，掌握吊装施工的流程和安全规范。

2. 施工方案制定在进行设备吊装施工时，必须制定详细的施工方案，以确保吊装过程安全、高效。

一般的施工方案包括以下几个方面：•吊装点设定：根据设备的重心位置和结构特点，确定合适的吊装点，以确保吊装过程中设备不会发生倾斜或晃动。

•吊装高度计算：根据设备吊装的高度要求和吊装设备的高度限制，计算出合适的吊装高度，以确保设备安全地吊装到指定位置。

•吊装流程规划：制定详细的吊装流程，包括吊装前的准备工作、吊装过程中的操作顺序、吊装后的清理工作等，以保证吊装施工按照预定计划进行。

3. 施工操作过程在实际进行设备吊装施工时，需要严格按照施工方案的要求进行操作，确保施工的安全性和顺利性。

一般的施工操作过程包括以下几个步骤：•吊装设备检查：在吊装设备使用前，对吊装设备进行检查，确保其工作状态正常，所有零部件齐全。

•吊装点设置：根据吊装方案确定的吊装点设置吊钩或绳索，以确保设备可以安全吊装。

•吊装操作：根据吊装方案的要求，利用吊车或起重机等设备进行吊装操作，确保设备平稳上升，并严格控制吊装过程中的各项参数。

•吊装结束：在设备吊装到位后，进行安全检查，解除吊装设备，完成施工。

4. 注意事项和安全措施在进行设备吊装施工时，必须重视安全，严格执行相关规定，且需注意以下几点：•保持吊装现场的整洁和秩序，确保操作空间通畅。

桥式起重机吊装方案

目录引言 (3)1.工程概况 (3)1.1厂房资料（厂房平面图、立面图） (3)1.2 桥式起重机资料 (4)1.3、施工起重机资料 (5)2.方案选择 (6)2.1常用方法及限制 (6)2.1.1利用自行式起重机分片吊装方法 (6)2.1.2利用标高较高的桥式起重机分片吊装标高较低的桥式起重机 (7)2.1.3采用桅杆式起重机整体吊装 (7)2.2比较分析 (7)2.2.1吊装方案的选择原则：安全、快捷、经济、有序。

(7)2.2.2选择步骤： (7)2.2.3各种吊装方法的分析与比较 (7)2.3吊装方案的确定 (8)3.工艺分析及工艺布置 (8)3.1吊装区域的分析确定 (8)3.2桅杆站点的分析与计算 (8)3.2.1桅杆站点分析 (8)3.2.2桅杆站点计算 (8)3.3 碰撞量计算及桅杆偏移量计算 (11)3.4缆风绳布置 (12)3.5 卷扬机及地锚布置 (13)3.6桥式起重机旋转布置 (13)4.吊装施工平面、立面布置图（见附图） (13)5.施工步骤 (13)5.1设备开箱检查 (13)5.2建筑构件部分的检查 (14)5.3安装轨道 (14)5.4桥式起重机安装 (14)6工艺计算及机具选择 (15)6.1计算载荷 (15)6.1.1滑轮组的选择 (15)6.1.2缆风绳计算 (15)6.2危险工况分析 (17)6.3工艺力学计算 (17)6.3.1桅杆受力分析与计算 (17)6.4吊具的选择 (19)6.4.1滑轮组选择 (19)6.4.2跑绳选择 (19)6.4.3卷扬机的选择 (19)6.4.4导向轮选择 (20)6.5桅杆校核 (20)6.5.1桅杆的基本参数 (20)6.5.2桅杆的整体稳定性校核 (20)6.5.3桅杆单支稳定性校核 (21)6.5.4桅杆缀条验算 (22)7.安全技术措施 (22)8.进度计划 (23)9.资源计划 (24)9.1材料需要量计划表 (24)9.2机具需要量计划表 (24)10.成本核算 (25)11.应急预案 (25)12.设计小结 (28)13.参考文献 (29)引言“起重工艺"课程设计是一个重要的实践性教学环节，是一次较全面的设计训练，其目的是：1、通过本次设计，巩固学生所学的基本理论、基本知识和基本技能，培养理论联系实际的正确设计思想,训练综合运用已经学过的理论知识去分析和解决安装工程实际问题的能力;2、学习和掌握吊装方案设计的方法，设计过程和进行的方式;3、训练学生正确计算、绘图、收集和使用技术资料、标准和规范的基本技能，并能进行经脸估算和处理数据等。

吊装专项施工方案(4)

吊装专项施工方案(4)一、前言在建筑施工中，吊装作业是非常重要的一个环节，它关乎到整个工程的安全和顺利进行。

本文将针对吊装专项施工方案进行详细介绍，主要包括吊装前的准备工作、吊装作业流程、吊装安全措施等内容。

二、吊装前的准备工作2.1 工程部署在进行吊装作业前，首先需要对整个施工现场进行合理规划和布置。

要确保吊装现场的通道畅通，防止出现交通堵塞等情况影响吊装作业的顺利进行。

2.2 吊装设备检查在吊装作业前，必须对吊装设备进行全面检查，包括起重机、吊钩、钢丝绳等。

要确保吊装设备完好无损，符合安全使用要求。

2.3 吊装方案制定根据实际的吊装情况，制定详细的吊装方案。

包括吊装的时间、地点、具体步骤等内容，以确保吊装作业的顺利进行。

三、吊装作业流程3.1 吊装前准备在进行吊装作业前，需要进行相关准备工作。

包括对吊装设备进行检查、吊装现场的布置等。

3.2 吊装操作吊装操作是整个吊装作业的核心环节。

在吊装过程中，必须严格按照吊装方案进行操作，确保吊装作业的安全和顺利进行。

3.3 吊装完成当吊装作业完成后，需要进行相关设备的清理和整理工作。

同时要对吊装现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。

四、吊装安全措施4.1 人员防护在进行吊装作业时，必须做好相关人员的防护工作。

包括佩戴安全帽、安全带等，确保人员在吊装作业中的安全。

4.2 设备检查在吊装过程中，需要定期对吊装设备进行检查，确保设备的正常使用。

一旦发现设备有异常，要及时停止使用并进行维修。

4.3 现场管理在吊装作业现场，要做好现场管理工作。

包括设立相关警示标识、指定专人负责吊装作业等，确保吊装作业的安全进行。

五、总结吊装作业是建筑施工中非常重要的一个环节，要做好吊装作业的准备工作、操作流程和安全措施，确保吊装作业的安全和顺利进行。

希望本文对吊装专项施工有所帮助，能够提高吊装作业的效率和安全性。