甘蔗收割机设计

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甘蔗收割机设计

甘蔗收割机设计

甘蔗收割机设计甘蔗收获机械技术一直是限制我国甘蔗生产全程机械化的关键技术。

切割器是甘蔗收获机的关键部件,其性能优劣直接关系到收获效率和甘蔗破头率,影响甘蔗第2年的生长。

因此,切割装置一直是甘蔗收割机设计的核心部件。

近几年来,国内不少高校教师和学生针对甘蔗收割机切割器的切割质量进行不同方面的研究,尤其是广西大学的专家及一些资深人士,主要研究田间地面不平引起的频率与振幅等振动原因,以及切割器的结构参数和运动参数对切割性能的影响。

国外(如泰国、澳大利亚、日本等甘蔗主要产区)也对甘蔗收割机的切割装置的机理进行深度研究,主要针对刀片的切割角度、刀盘倾角、刀盘转速对切割器的影响及刀片的不同形状(月牙形、梯形和矩形等)对切割质量的影响等方面。

但是目前这些切割装置还存在着许多问题,如性能、制造成本和切割质量等因素亟待进一步探索研究。

1工作原理甘蔗收割机在收割过程中,首先用螺旋杆扶蔗器扶正由于受天气影响倒伏的甘蔗;然后,利用双圆盘上的刀片进行切割;接着,利用旋转轴旋转将砍下来的甘蔗输送到通道装置,切割后的甘蔗在通道工作区域进行拨叶和分叶,最后将甘蔗输送出去进行集堆并整理。

2切割装置的模型2.1.1模型设计本文设计的甘蔗收割机切割装置主要由齿轮箱、左切割组件和右切割组件等3部分组成。

切割组件包括圆形刀盘、旋转支撑轴和刀片。

刀盘安装在旋转轴的最下端,6把刀片均匀安装在刀盘的圆周周围且在刀盘的底面,切割器刀片刀刃的一边伸出到刀盘以外,以螺钉的形式固定;齿轮箱内安装有相互联系的齿轮组传动且与旋转轴套的顶端连接,为了避免切割过程中的刀具碰刀和撞刀等问题,双圆盘上的刀片设计成交错设置。

本次甘蔗收割机的设计主要是针对甘蔗收割过程中切割损坏、喂入及输送甘蔗的能力进行了考虑,有效防止了甘蔗的堵塞和损伤。

2.1.2工作原理甘蔗收割机在收割过程中,首先用螺旋杆扶蔗器扶正由于受天气影响倒伏的甘蔗;然后,利用双圆盘上的刀片进行切割;接着,利用旋转轴旋转将砍下来的甘蔗输送到通道装置,切割后的甘蔗在通道工作区域进行拨叶和分叶,最后将甘蔗输送出去进行集堆并整理。

甘蔗收割机设计

甘蔗收割机设计
另外,日前我国已研制出的甘蔗收获机主要有如下几种:
由广东农机所研制,半悬挂于拖拉机的右侧,外端支承在一个侧轮上的4gz—35型侧挂式甘蔗整杆收获机。该机配套动力为丰收—35或红卫—40等中型轮式拖拉机。属剥叶式整杆收获机型,能一次完成扶蔗、切割、喂送、剥叶、分离清理、集堆装车等工序。且随机附有切削器.可根据动力负荷情况及生产单位的需要装配使用。但该机适应性较差,只能适应于行距1.2—1.4m,蔗茎弯曲倒伏不大严重、田间杂草较少的旱地大蔗田等条件下工作。且因附加的轮子使转弯调头不够灵活方便。
工学院毕业设计(论Fra bibliotek)开题报告课题名称:液压式甘蔗收割机
系 别:机械工程系
专 业:机械工程及自动化
班 级:
学 号:
姓 名:
指导教师:
二O一一年 五 月 二十 日
一 、选题的背景和意义(所选课题的历史背景、国内外研究现状和发展趋势)
一、甘蔗收割机研究背景
农业的根本出入在于机械化,实现农业机械化不但是为了有效的解决“三农”问题,减轻农民的负担,加速建设我国社会主义现代化农业,缓和加入WTO之后我国蔗糖业所受到的严重冲击,而且对于推进生产力的发展,加快世界工业化进程,都有着十分重要的意义。当今世界机床业已经有了很大的发展,无论是CNC系列还是加工中心,世界上的装备业已经具备了相当的水平。工业机械的飞速发展,小麦收割机、水稻收割机等谷物联合收割机的更新换代,大大的推进了当今世界工业化的进程,这也同样使得甘蔗联合收割机的发明研究成为十分的必要与迫切。
农业机械的设计还必须考虑到在使用新的农业机械以后,能够通过提高劳动生产率,抢赶农时季节,改进作业质量等途径作到增产增收,提高农产品的商品率。同时还要尽可能减轻操作人员的劳动强度,改善劳动条件,保证操作安全。在经济合理的前提下考虑使用农业机械能够综合利用,一机多用。

三角履带式甘蔗收割机转向系统的设计与试验

三角履带式甘蔗收割机转向系统的设计与试验

三角履带式甘蔗收割机转向系统的设计与试验甘蔗是一种重要的经济作物,在全球范围内被广泛种植。

为了提高甘蔗的收割效率和质量,现代化的甘蔗收割机已经成为必不可少的设备。

而其中的三角履带式甘蔗收割机是一种比较常见的类型,它具有较好的通过性和稳定性。

在这种类型的收割机中,转向系统是一个至关重要的部分,它直接影响着机器的操作性能和稳定性。

因此,对三角履带式甘蔗收割机的转向系统进行设计和试验具有重要意义。

1.转向系统的设计1.1转向方式的选择:在三角履带式甘蔗收割机中,常见的转向方式有前轮转向和履带转向两种。

对于不同的工况和需求,选择合适的转向方式非常重要。

1.2转向机构的设计:转向机构是转向系统的核心部分,它通过传动装置将驾驶员的指令转化为机器的转向动作。

在设计转向机构时,需要考虑转向的灵活性和稳定性。

1.3转向系统的控制:现代化的三角履带式甘蔗收割机通常配备了电子控制系统,通过电子控制系统实现对转向系统的精确控制,提高了机器的操作性能。

2.试验方法在设计好转向系统之后,需要进行相关的试验验证,以确保转向系统的性能和稳定性。

常见的试验方法包括实车试验和仿真试验。

2.1实车试验:通过在实际工作环境下对三角履带式甘蔗收割机进行试验和调试,可以直观地观察转向系统的性能和稳定性。

在实车试验中,需要注意安全性和可靠性。

2.2仿真试验:通过建立三角履带式甘蔗收割机的数学模型,在计算机上进行仿真试验,可以更加全面地评估转向系统的性能。

仿真试验可以在较短的时间内获得大量数据,有助于进一步优化转向系统的设计。

3.结论通过对三角履带式甘蔗收割机转向系统的设计与试验,可以有效地提高机器的操作性能和稳定性,提高甘蔗的收割效率和质量。

设计合理的转向系统,并通过实车试验和仿真试验验证其性能,对于甘蔗收割机的生产和应用具有重要意义。

希望未来能够进一步深入研究甘蔗收割机的转向系统,提高其自动化水平和智能化程度,为农业生产提供更好的技术支持。

甘蔗收割机切割装置的结构设计

甘蔗收割机切割装置的结构设计
整理 。

1 0 5・
2 0 1 3年 1 2月 1 . 2 主 要零 件及 参数 1 . 2 . 1 刀盘参 数
农 机 化 研 究
第 1 2期
计, 旋 转 轴采 用 阶 梯 轴 的 结 构 , 目的是 很 好 地 与 轴 承
和齿 轮 ( 旋转 轴 还 增添 了一个 主链 轮 ) 配合 , 以 达 到切
包 括 圆形 刀盘 、 旋 转 支 撑 轴 和 刀 片 。刀 盘 安 装 在 旋 转
轴 的最 下端 , 6把 刀 片 均 匀 安 装 在 刀 盘 的 圆 周 周 围且 在 刀 盘 的底 面 , 切 割器 刀 片刀 刃 的一 边 伸 出到 刀 盘 以 外, 以螺 钉 的 形 式 固定 ; 齿 轮 箱 内安 装 有 相 互 联 系 的
甘蔗 收 割 机设 计 的核 心部 件 。 近几 年 来 , 国 内不 少 高 校 教 师 和 学 生针 对 甘 蔗 收 割 机 切 割 器 的切 割 质 量 进 行 不 同方 面 的研 究 , 尤 其 是 广 西 大 学 的专 家 及 一 些 资 深 人 士 , 主 要 研 究 田间 地 面
也对甘蔗收割机的切 割装 置的机理进行深度研究 , 主
要 针对 刀 片 的 切 割 角 度 、 刀盘倾 角 、 刀 盘 转 速 对 切 割 器 的影 响及 刀 片 的不 同形 状 ( 月牙形 、 梯形和矩形等 ) 对 切 割质 量 的 影 响 等 方 面 。但 是 目前 这 些 切 割 装 置
ma i I ) h d f @m a i l . h a u s t . e d u . c n
甘蔗 收 割机 在 收 割过 程 中 , 首 先 用 螺 旋 杆 扶 蔗 器 扶 正 由于受 天 气 影 响 倒 伏 的 甘 蔗 ; 然后 , 利 用 双 圆 盘 上 的 刀 片进 行 切 割 ; 接着 , 利 用 旋 转 轴 旋 转 将 砍 下 来 的甘 蔗输 送 到通 道装 置 , 切 割 后 的甘 蔗 在 通 道 工 作 区 域进 行 拨 叶 和分 叶 , 最 后将 甘 蔗输 送 出去 进 行 集 堆 并

甘蔗收割机械智能设计系统的研究开发

甘蔗收割机械智能设计系统的研究开发

第16卷第12期2004年12月计算机辅助设计与图形学学报JO U RNA L OF COM P U T ER -AI DED D ESIGN &COM P U TER G RA PHI CS Vol .16,N o .12Dec .,2004原稿收到日期:2003-09-09;修改稿收到日期:2003-10-28.本课题得到国家自然科学基金(59965001)和广西壮族自治区科技攻关资助项目(0235008-5)资助.蒋占四,男,1977年生,硕士,主要研究方向为先进制造技术.李尚平,男,1956年生,博士,教授,主要研究方向为先进制造技术、先进加工与精密测试技术、制造业信息化.邓劲莲,女,1972年生,硕士,讲师,主要研究方向为先进制造技术. 产品开发集锦甘蔗收割机械智能设计系统的研究开发蒋占四1)李尚平2)邓劲莲1)1)(广西大学机械工程学院 南宁 530004)2)(广西工学院 柳州 545006)摘要 提出建立以设计、评价专家系统及参数化建模技术为核心的甘蔗收割机械智能设计系统.阐述了该系统的总体结构及各主要模块的功能描述与设计分析,论述了其关键技术;并以I -DEA S 软件作为虚拟产品开发平台,用Visual C ++开发出原型系统.关键词 甘蔗收割机;专家系统;智能设计;面向对象;参数化建模;虚拟样机中图法分类号 T P391Knowledge Based Intelligent Design System for Sugarcane HarvesterJiang Zhansi 1) Li Shangping 2) Deng Jinlian 1)1)(Institu te of Mechan ical Engineer ing ,Guangxi U niversity ,Nanning 530004)2)(Guang xi Univer s ity of Technol ogy ,Liuzhou 545006)A bstract Based on ex ploiting the techniques of expert sy stem and parametric modeling ,a sug arcane harvester intelligent desig n system (SHIDS )w as developed on I -DEAS platform w ith Visual C ++.The overall architecture ,functions and implementation of the main modules are discussed .Key words sugarcane harvester ;expert sy stem ;intelligent design ;object oriented ;parametric model -ing ;virtual pro totyping1 引 言我国是甘蔗种植和产糖大国,研发甘蔗联合收割机械,实现甘蔗收割机械化对于提高甘蔗收获劳动生产率、降低蔗糖生产成本、提升我国蔗糖的国际竞争力具有重要的实用价值和战略意义.然而,我国目前研发的甘蔗联合收割机存在诸如适应性差、可靠性较差及田间通过性差等问题.此外,我国60%~70%的甘蔗种植在丘陵地带,国外大型甘蔗收割机械价格昂贵且不适应.因此,应用现代设计方法,研发针对丘陵地带甘蔗种植和生长特点(倒伏、弯曲严重)、适应我国农村生产方式和农民购买能力及糖厂加工工艺的实用型甘蔗联合收割机械显得尤为必要和紧迫[1].甘蔗收割机械属于复杂机电产品,其设计既包括整机机型、功能部件的选择,又包括关键部件的功能设计、结构尺寸计算优化、空间布局的优化和功率匹配等,是集专家决策推理、数值计算、仿真优化于一体的过程.在甘蔗收割机械的设计中,引入专家系统技术和参数化建模技术,有利于建立面向整个设计过程,并同时满足数值计算、知识推理和图形处理的动态设计对象模型[2],从而为甘蔗收割机械的创新设计、发散设计及系列化设计提供可靠的技术支撑,推动甘蔗收割机械数字样机和物理样机的迅速研发.本文在收集、分析甘蔗收割机械设计资料和设计经验的基础上,建立了以设计、评价专家系统及参数化建模技术为核心的甘蔗收割机械智能设计原型系统———SH IDS (Sug arcane H arvester Intelligent De -sign Sy stem ).2 系统的总体结构和功能2.1 总体结构机械设计是一个“设计—评价—再设计”的创新过程.智能设计系统就是将这一设计过程用计算机辅助实现,在此基础上开发出数字样机并缩短物理样机的研发周期.SHIDS 包括设计、分析专家系统和图形输出两大核心模块,因此,这两大模块的设计及其有效集成成为该系统研究的重点.在SHIDS 中,专家系统利用面向对象方法、数据库技术、知识库技术得以实现;同时在参数化建模软件I -DEAS 的基础上,通过专家系统辅助设计获取有效的主参数驱动生成数字样机,从而实现图形输出.专家系统和参数化建模系统之间的集成利用I -DEAS 提供的二次开发工具Open I -DEAS 通过C ++编程实现.系统总体结构如图1所示.图1 SHI DS 总体结构2.2 系统功能SHIDS 符合“Top —Dow n ”的设计模式.首先针对用户提出的设计要求和使用条件(如收割效果、甘蔗生长状况、地形等)完成甘蔗收割机的功能设计和总体布局设计,并返回给用户若干个可行的设计方案,通过友好的用户界面,用户可根据各方案的评价及其可信度进行选择;然后,进入甘蔗收割机各关键部件的结构设计和参数设计;再以设计获得的主参数驱动生成数字样机.此外,用户可通过I -DEAS 软件自身提供的强大功能进行仿真分析,其分析结果可以作为评价专家子系统进行评价的依据.若不满足要求则返回重新设计,最后得到用户满意的设计结果,并把设计成功的结果作为实例存储.在整个过程中,系统的解释模块将对设计过程和结果提供合理的解释.3 系统各主模块的功能及实现策略3.1 设计知识的组织甘蔗收割机械属于复杂机电产品,但其各关键部件又具有相对独立性.根据人工智能原理中的问题归约法[3],在SHIDS 中,甘蔗收割机械的设计任务划分为扶蔗子系统、砍蔗子系统、输送子系统、断尾子系统、剥叶子系统、总体设计等一系列相对独立在不同层次上的子任务.在完成某一层次上的设计任务时,只使用一定范围的知识.所以设计知识也按子任务分类,各个子任务对应着一个或多个子知识库,目标级推理求解各子问题时,只需要搜索有限个相关的子知识库即可以提高推理机的搜索效率.层次化知识库组织模型如图2所示.175512期蒋占四等:甘蔗收割机械智能设计系统的研究开发图2 层次化知识库组织模型3.2 设计知识的表达与推理SHIDS 采用面向对象的技术和数据库技术来实现知识的表达.系统中各设计子对象被定义成类,设计对象的属性(包括性能参数、结构参数等)定义成类的数据成员,设计对象参数的计算、设计知识处理、规则推理以及推理控制策略则被定义成类的成员函数,“封装”在设计对象的类结构中.这样,一个设计过程就转变成设计对象类的实例化过程,其中设计对象类的定义粗略说明如下:Class CDesignObject {CObList m parameterL ist ;//设计对象属性链表,链表结点存放的是参数类对象.参数类含有参数名、参数值及对应的解释等数据成员BOO L Reas on 1();//规则推理成员函数.包含参数的计算、设计知识处理、规则推理等功能BOO L Reason 2();//规则推理成员函数void Control ();//推理控制策略成员函数}图3 规则库的E -R 实体模型图在SHIDS 中,规则形式的领域专家知识由多个关系数据库文件组成.规则的一般表现形式为If X Then (Y ,CON ).其中,X 称为规则前项,是一系列条件的组合,即X =X 1∧X 2∧…∧X n 用来表示前提;Y 称为后项,用来表示结论;CON 表示置信度.可设计规则库的E -R 实体模型如图3所示.根据该E -R 模型图可设计出规则库的结构和各数据表的结构.因此,产生式规则的推理就可充分利用数据库的关联技术、索引技术等提高推理效率.在SHIDS 中,主要依靠在设计对象的规则推理成员函数中嵌入SQL (结构化查询语句)来实现推理.3.3 参数化建模模块及其与专家系统的集成为了解决设计型专家系统在知识推理、智能计算及图形处理等方面综合求解的能力,提高其与CAD 的通信协调能力,本文的一个研究重点就是实现专家系统与CAD 的集成.SHIDS 以参数化建模软件I -DEAS 作为虚拟产品开发平台,以Open I -DEAS 为开发工具,用C ++语言实现设计专家系统与参数化建模模块的集成,其实现步骤如下:Step1.设计者从用户需求中提出初始设计参数和技术要求进行方案设计,进而获得设计所需的特征主参数(即能够独立变化的特征参数).Step2.参数设计专家系统通过访问参数算法库、数据库,根据特征主参数驱动获得设计所需的其他参数.Step3.根据设计参数,通过Open I -DEAS 访问I -DEAS 中的参数化模型库,提取相应的参数化模型,并修改其关键尺寸获得所需的部件模型.Step4.对各部件进行仿真分析,若不合乎要求则重新设计;否则,通过O pen I -DEAS (OI Assembly 对象)将各关键部件装配成整机.Step5.进行整机性能分析,若合乎要求则设计完成;否则,返回重新设计.图4 SHIDS 运行实例图4 结 论本文从实用的角度探讨基于领域知识的专家系统技术和虚拟样机技术及其在甘蔗收割机械设计中的应用,达到缩短甘蔗收割机械产品开发周期、降低开发成本、提高产品设计质量的目的,从而为甘蔗收割机械的尽快研发提供可靠技术支持.目前,我们以I -DEAS 软件作为虚拟产品开发平台,用Visual C ++开发出的SHIDS 原型系统基本能达到设计目标.系统运行实例如图4所示.1756计算机辅助设计与图形学学报2004年我们在SHIDS的研发过程中,得出以下几点结论:(1)引入现代设计方法是尽快研制出适于我国甘蔗种植、加工状况的甘蔗收割机械的重要途径;(2)传统的设计型专家系统在智能计算、过程控制、图形处理等各方面综合求解设计问题的能力还很有限[2].因此,把传统的人工智能应用(专家系统)、CAD以及建摸技术结合起来建立基于知识的智能建模和仿真系统是今后智能设计系统的一个重要发展方向;(3)面向对象的思想和方法将知识和知识的运用封装在类中,符合人类的认知思维,因而适用于解决人工智能问题,尤其适用于建造专家系统;(4)利用关系数据库建立产生式规则库能有效地进行知识管理、学习、解释和自然语言理解.同时,利用关系数据库的关联、索引技术可使产生式规则的推理更简单、高效.参 考 文 献[1]M eng Yanmei,Li Shangping,Liu Zhengshi,et al.Visual vir-tual design platform for sugarcane harvester[J].Journal ofComputer-Aided Design&Computer Graphics,2002,14(11):1096~1100(in Chinese)(蒙艳玫,李尚平,刘正士,等.甘蔗收获机械可视化虚拟设计平台的研究开发[J].计算机辅助设计与图形学学报,2002,14(11):1096~1100)[2]Liu Youyuan.Res earch and development of design-cycle-orient-ed adaptive expert system(high l evel synthesis)[D].Wuhan:Wuhan Institute of Technology,2000(in Chinese)(刘有源.面向产品设计全过程的适应性设计型专家系统研究与开发[博士学位论文].武汉:武汉理工大学,2000) [3]Cai Zixing,Xu Guangyou.Artificial Intelligence Principles&Applications[M].2nd ed.Beijing:Tsinghua University Press,1996(in Chines e)(蔡自兴,徐光佑.人工智能及其应用[M].第2版.北京:清华大学出版社,1996)175712期蒋占四等:甘蔗收割机械智能设计系统的研究开发。

间歇回转式甘蔗收割机集堆机构设计与试验

间歇回转式甘蔗收割机集堆机构设计与试验
效减少 猪只呼吸道疾病 ,减少 了饲养员 的劳动强度 ,
提高ห้องสมุดไป่ตู้作效 率 。
智 能 猪 用干 湿 料饲 喂器 结 构 简单 ,性 能可 靠 ,
自动化 程度 高 ,安装移 动灵 活 ,易 于维 护 ,饲喂效 果好 ,饲料 浪费 少 。 目前开始 陆续 应用 于我 国养猪 业 中,用 于管理和饲喂仔猪 、保 育猪 、生 长育肥猪 ,
集工 作 的工作 量 占整 个甘蔗 收获过 程 的 1 0 . 9 %[ 1 】 。因
侧倾 卸 平行 集堆 机构 ,其 集堆 过程 是 :剥 叶后 的
甘蔗 带着 一定 的初 速度从 输 送 口抛 出 ,随 即接触 到 向一 侧倾 斜 的滑板 ,在重 力 作用 下滑 落至 滑板 的底 端 ,受挡 板 的限制 而形 成 甘蔗堆 。卸 载甘 蔗 时 ,底
此 ,在 蔗糖 生产 量 日益 提升 的今 天 ,研 制 高效 、可 靠 的集 堆机 构对 于提 高 甘蔗 收割 机作 业效 率 和降低
2 3 m长 的甘 蔗 ,其 长 度需 达到 2 m甚 至 3 m多 ,
这样 的结 构会大大影 响整机 的 田间行驶灵 活性 。
1 . 2 三角 集堆机构
2 0 1 4年第 4期 ・ 现代农业装备一 2 3
畜 牧 工 程 》A n i ma l H u s b a n d w E n g i n e e r i n g
表2 1 4 d试验 数据对 比
料下水 ,确 保猪 只采食 到新 鲜饲料 ,减 少饲 料 酸化 变质 ,可 以提高 饲料 利用 率 ,避 免饲料 浪 费 ,并 有
端 的挡 板打开 ,甘蔗从一侧 卸至地 面。
在 甘 蔗收 割机 田间作 业 时 ,为 了实现 收割机 从 垄 头到垄 尾 、从 垄 尾到 垄 头收割 作业 时收集 的甘蔗 均 能卸载 至地 面上 ,集堆 机构需 要 实 现 向两 侧 均能 倾 翻 ,因此 一侧 倾 卸 式 集 堆机 构 具 有 一 定 的局 限 性 。同时 ,该集 堆机 构尺 寸较 大 ,要实 现无 漏收集

甘蔗割铺机的输送和收集系统的设计与优化

甘蔗割铺机的输送和收集系统的设计与优化

甘蔗割铺机的输送和收集系统的设计与优化甘蔗是世界上重要的商业作物之一,在糖业和能源领域扮演着重要角色。

为了高效地收获甘蔗,农民采用了割铺机。

甘蔗割铺机的输送和收集系统的设计与优化是确保收获顺利进行的关键。

输送系统是甘蔗割铺机中的一个重要部分,它负责将割下的甘蔗从割台上运送到收集区域,并确保输送过程中甘蔗的完整性和不受损坏。

在设计输送系统时,需要考虑以下几个因素:首先,输送系统应该具有合适的输送速度和输送能力。

输送速度过快可能导致甘蔗在运输过程中出现断裂或散落的情况,而输送速度过慢则会增加工作时间和成本。

因此,设计师需要根据甘蔗的大小、重量和种植密度等因素来确定最佳的输送速度和输送能力。

其次,输送系统应具备良好的自适应能力。

甘蔗的大小和分布情况在不同的农田环境中可能有所不同,因此输送系统需要能够根据实际情况进行自适应调整,确保能够有效地收集所有的甘蔗。

这可能需要使用传感器和控制系统来监测和调整输送系统的运行。

另外,输送系统的结构应设计合理,以最大程度地减少能量消耗和机械磨损。

输送系统中的传动装置、输送带和辊子等部件应选用高质量材料进行制造,以提高耐磨性和减少运行时的摩擦损失。

此外,优化输送系统的设计,减少不必要的摩擦和阻力,并合理利用重力,可以进一步降低能量消耗。

在设计和优化甘蔗割铺机的收集系统时,首先需要考虑的是收集效率和收集质量。

收集系统应具备足够的容量和速度,能够及时、高效地收集割下的甘蔗,并保持甘蔗的完整性和质量。

收集系统的设计应足够灵活,能够适应各种甘蔗的大小和形状。

此外,还可以考虑采用一些振动装置或振动筛来帮助分离杂质和松散的土壤等。

另外,收集系统的结构也需要重视。

应该确保系统内部的通道畅通无阻,以避免甘蔗在输送过程中出现卡阻或堵塞的情况。

同时,为了提高收集效率和减少损失,可以考虑在收集部件中引入叶片或风扇等装置,以帮助提高气流的流动速度和压力,从而更有效地将甘蔗收集到容器中。

最后,对甘蔗割铺机的输送和收集系统进行持续的优化和改进非常重要。

甘蔗收获机控制系统设计方案

甘蔗收获机控制系统设计方案

甘蔗收获机的控制系统设计方案需要考虑到机器的各个功能部件,包括切割系统、输送系统、液压系统等。

以下是一个基本的甘蔗收获机控制系统设计方案的框架:1. 切割系统控制-设计切割刀具的升降和前后移动控制,确保切割操作精准有效。

-考虑安全装置,如避免切割器械接触到其他物体,设置相应的传感器和急停按钮。

2. 输送系统控制-控制输送带的启停和速度调节,以确保甘蔗能够顺利输送到下一个处理阶段。

-考虑输送带堵塞检测功能,及时发现并处理堵塞情况。

3. 液压系统控制-控制液压执行元件,如液压缸、液压马达等,确保各部件动作平稳可靠。

-设计液压系统的优化控制算法,提高系统的效率和稳定性。

4. 发动机控制-控制发动机的启动、运行和停止,包括油门控制、点火系统等。

-考虑与其他系统的协调,如与切割系统的同步控制,确保工作的协调一致。

5. 电子控制系统-设计整体的电子控制系统,包括传感器的选择和布置、控制器的选型和程序设计等。

-考虑人机界面的设计,方便操作员对机器状态进行监控和控制。

6. 系统集成与调试-将各个部分的控制系统进行集成,确保各个系统之间的协调运行。

-对整体系统进行调试和优化,验证系统的性能和稳定性。

注意事项-安全性考虑:确保控制系统的安全性,避免意外伤害的发生。

-稳定性和可靠性:提高系统的稳定性和可靠性,减少故障率,确保机器长时间稳定运行。

-易维护性:设计易维护的控制系统,方便故障排除和维护保养。

以上是一个基本的甘蔗收获机控制系统设计方案的框架和基本步骤,具体实施时需要根据具体要求和条件进行调整和完善。

如果需要更详细的设计方案或技术支持,建议咨询相关领域的专业人士或工程师。

小型甘蔗收获机切割系统的设计与试验

小型甘蔗收获机切割系统的设计与试验

要 :切 割 系统 是 甘蔗 收 获 机 的 关 键 部 分 , 直 接 关 系 到 甘 蔗 的 切 割 质 量 以 及 砍 倒 后 甘 蔗 的 输 送 。根 据 “ 压
倒 一 切割 一 提 升输 送 ” 收 割模 式 的理 念 , 确 定切 割 系 统 整 体性 能 要 求 , 并在此 基础上确定 _ r切 割 系统 主要 部 件 : 压 蔗辊 、 切 割器 、 输送辊 、 夹 紧装 置 , 以及合 理 的整 体 布 局 和垂 直 提 升 方 案 。 在 切 割 系 统 试 验 平 台上 进 行 了 正 交
的作 用 , 切 断后 的甘 蔗 在螺 旋 提 升 装 置 和 压 蔗 辊 的共 同作 用 下 , 向后 输 送 至 物 流 通 道 人 口 , 由物 流 输 送 辊
夹 持 进入 物 流 系统 。 该 切 割 系统 主要 包 括 : 压蔗辊 、 切割器 、 螺 旋 杆 和 台架 ( 图 中未 画 出 , 用 于支 撑 切割 系统 各 部件 ) , 如 1
农 机 化 研 究
第 3期
小 型 甘 蔗 收 获 机 切 割 系 统 的 设 计 与 试 验
麻 芳 兰 ,杨 冰 心 ,刘 智 彪 ,王莉 莉 ,高建 立 ,李 尚平
( 1 .广 西 大学 机 械 工程 学 院 ,南 宁 摘 5 3 0 0 0 4;2 .钦 州 学 院 ,广 西 钦州 5 3 5 0 0 0)
1 小型甘 蔗收获机切 割系统整体方 案设计
“ 倒一 切 割一 提 升 输 送 ” 模 式 的 切 割 系 统 功 能 要求 : 将 所 有 甘 蔗 压倒 倾 至 一 定 角 度 后 , 切 割 器 进 行 切割 , 再 利用刀盘上 的螺旋提升装 置, 提 升 砍 断 的 蔗

甘蔗收获机的控制系统设计与优化

甘蔗收获机的控制系统设计与优化

甘蔗收获机的控制系统设计与优化甘蔗是一种重要的经济作物,其收获过程一直以来都是人工操作。

然而,随着科技的进步和农业现代化的推进,甘蔗收获机的使用已经成为越来越普遍的选择。

甘蔗收获机的控制系统设计与优化是实现高效、精确收获的关键。

首先,甘蔗收获机的控制系统需要具备精确的定位功能。

在甘蔗田中,植株的分布密度不一,而且作物之间的干扰也较为复杂。

因此,控制系统应该能够通过传感器对甘蔗植株进行识别和定位,以确保机械手臂准确地收割甘蔗。

该系统可以使用计算机视觉技术,通过图像处理与分析,识别甘蔗的生长状态和位置,进而控制机械手臂的运动。

其次,甘蔗收获机的控制系统还需要实现对机械手臂的精细控制。

由于甘蔗的高度不一,机械手臂的伸缩和转动需要根据甘蔗的实际情况进行调整。

为此,控制系统中需要包含传感器来测量甘蔗植株的高度,并通过计算和控制器的反馈来调整机械手臂的运动。

同时,控制系统还可以优化机械手臂的设计,使其能够适应不同高度范围的甘蔗,提高机械手臂的灵活性和效率。

另外,甘蔗收获机的控制系统还需要考虑甘蔗的收割方式。

传统的收获方式是采用旋转刀片将甘蔗切割下来,但这种方式可能会造成甘蔗的损伤和浪费。

因此,控制系统可以引入激光或超声波传感器,精确地测量甘蔗的高度,然后控制机械手臂的动作,使刀片直接切割到甘蔗的基部,减少浪费和损伤。

此外,甘蔗收获机的控制系统还需要考虑安全性和稳定性。

机械手臂在操作过程中可能会遇到各种障碍物,如石头、树枝等,因此控制系统需要通过传感器来检测障碍物的存在,并及时采取避让措施。

此外,控制系统还应具备自我诊断和故障排查的功能,以确保甘蔗收获机的稳定运行,并及时修复任何可能出现的问题。

最后,甘蔗收获机的控制系统还应该具备数据记录和分析的功能。

通过记录甘蔗的生长情况、收获数据和机械手臂的运动路径等信息,可以为甘蔗的管理和优化提供参考。

利用数据分析技术,可以进一步优化机械手臂的运动路径和收割方式,提高甘蔗的收获效率和质量。

4GZQ-120型甘蔗联合收割机的研究设计

4GZQ-120型甘蔗联合收割机的研究设计
器 随后将 甘 蔗从 根 部 砍 断 ,喂人 滚 筒 及 切割 刀 盘一 起将 砍 断的 甘
1 3 2 l
( 二) 工 作原理 工作来自数行 、m 蔗喂入收割机 内,提升滚筒将甘 适 应行 距 m 蔗 提 起 到 输 送 滚 筒 系进 行 输 送 , 切 段长 度 m m 在输送滚筒系 的末端 的切段辊将 蔗茎 合 格率 % 甘 蔗按 照 一定 的长度 切 断 ,抛 入 总损失 率 % 到 升运 器 的集 蔗 斗 内。在抛 送 的 过程 中,强力分离风机将蔗段 中 含杂率 % 的杂物 、蔗 叶抽出机外 ,升运器 吨蔗燃 油 将甘蔗升运 到一定 的高度之后 , 消耗 率 L

器等部分组成 。为了保证收割机 适用 于种 植行 距 为 1 . 1 ~ 1 . 2 m 的 甘蔗 收获作 业 ,收割 机轮 距 定 为 1 . 4 m, 轮胎外侧总宽度小于 1 . 8 m, 为便 于收获作业时的地头转弯及 掉 头 ,收割机 的轴 距定 为 2 . 3 5 m。 1 . 切梢器 2 . 螺旋式扶蔗器 3 . 推倒滚筒 该 机 行走 和工 作 系 统均 采 用液 压 4 . 喂人 滚 筒 5 . 切 割 器 6 . 提 升 滚 筒 传动 ,方便远距离动力传递及控 7 . 输送滚筒系 8 . 切段滚筒 9 . 分 离 风 机 制 。 电气 系统 采 用 中小 型 可编 程 1 0 . 升运 器 逻 辑控制 器 ( P L C ) 集 中控 制 , 图1 4 G Z Q 一 1 2 0 型 甘 蔗 联 合 收 割 机 总 体 结 构 示 意 图 各开关 、传感器信号及执行组件 二、收割机的主要技术参数 均通过 P L C进行集中处理 ,便于 4 G Z Q 一 1 2 0 型甘蔗联合收割枳 主 要技术参数 信息采集 、实施控制 、故障诊 断 及采取有效保护措施等。 项 目 单位 参 数 外形尺寸 2 6 0 0x1 75 0 x1 2 0 0 切梢器先将甘 蔗梢部切掉 , ( 长× 宽× 高 )m m 螺旋式扶蔗器将 向外侧倒伏的甘 78 5 0 结构 质量 蔗 以及相 互 缠绕 在 一起 的甘 蔗扶 1 4 0 0 轮 距 mm 起 、分 离开 ,将 所 在 收获 行 内的 2 3 5 0 甘蔗归拢到收割机 的幅宽之内 , 轴 距 mm 推倒滚筒将甘蔗推倒 ,根部切割 配套 动力 k W

小型甘蔗收获机液压传动系统设计76页

小型甘蔗收获机液压传动系统设计76页
q CAT P 式中, AT : 节 流 口 通 流 截 面 积 ; P : 节 流 口 前 后 的 压 差 ;
C:由节流口的形式、尺寸和流体性质决定的系数;薄壁孔
C Cq 2 / ,细 长 孔 C d 2 / 32l ; :由 节 流 口 的 长 径 比 决 定 的 指 数 ;薄 壁 孔 0.5,细 长 孔 1 ;
3.3 小型甘蔗收获机各Байду номын сангаас块液压传动系统设计
3.3.1 小型甘蔗收获机液压系统设计要求 小型甘蔗收获机对液压系统的要求如下: (1)应能实现多个执行机构的复合动作。 (2)各执行机构启动、制动频繁,负载变化大,因而振动冲击大,要求液
压系统元件耐冲击、抗振动,有足够的可靠性和完善的安全保护措施。 (3)工况变化大,作业时间长,应能充分利用发动机的功率来提高液压系
1、发动机 2、减速箱 3、液压泵组 图 3-5 动力总成 Fig.3-5 Powertrain
动力总成将发动机、减速箱和液压泵组集成为整体,中间无需复杂的传动机 构,提高了传动的可靠性,为整机的所有传动件提供动力。 5. 底盘
图 3-6 龙门式前桥
图 3-7 履带式轮胎
Fig.3-6 Gantry front axle
1、耙叶辊 2、下剥叶辊 3、上剥叶辊 4、托蔗辊 5、支撑护板 6、输出辊 7、风机 图 3-4 剥叶断尾总成
Fig.3-4 The assembly of leaves sripped and tail broken
剥叶断尾系统总成是由课题组其它成员设计,其主要作用实现甘蔗的剥叶和 自动断尾,还增加了浮动辊,有效避免了物流的堵塞。 4. 动力总成
图 3-9 小型甘蔗收获机液压系统总体构成 Fig.3-9 The overall structure of hydraulic system of small sugar cane harvester

整秆甘蔗收割机组合式扶起装置设计与试验的开题报告

整秆甘蔗收割机组合式扶起装置设计与试验的开题报告

整秆甘蔗收割机组合式扶起装置设计与试验的开题报告
一、研究背景
甘蔗是一种重要的农作物,其主要产地分布在南亚、东南亚和南美洲等热带地区。

甘蔗的生长季节长,需要进行定期的田间管理和收割。

目前国内外普遍采用人工收割
或传统的农耕机械收割方式,存在劳动强度大、效率低下等问题,影响了甘蔗的生产
效益。

因此,研发一款高效、节能、环保的甘蔗收割机显得尤为重要。

整秆甘蔗收割机是一种具有很大潜力的新型农业机械,其优点在于可以实现整秆自动收割,有效提高
了生产效率并减轻了劳动强度。

在整秆甘蔗收割机的发展中,扶起装置是整个收割过
程中的重要部件之一。

二、研究目的
本次研究的目的是设计一种高效稳定的整秆甘蔗收割机组合式扶起装置,并进一步对该扶起装置进行测试验证其性能和可行性。

三、研究方法
1. 研究整秆甘蔗收割机的工作原理,确定扶起装置的设计要求和技术参数。

2. 设计组合式扶起装置的结构,采用三维建模软件进行设计和分析。

3. 制作扶起装置的实体部件,并进行组装和试验。

4. 测试并评价扶起装置的性能和可行性。

四、预期结果与意义
通过本次研究,设计出一款高效稳定的整秆甘蔗收割机组合式扶起装置,使得整个收割过程更为顺利和高效。

该扶起装置具有应用前景,可进一步推动整秆甘蔗收割
机的发展,提高甘蔗的生产效益,同时也能够减轻农民劳动强度,推进农业生产现代化。

甘蔗收获机的结构优化及轻量化设计研究

甘蔗收获机的结构优化及轻量化设计研究

甘蔗收获机的结构优化及轻量化设计研究甘蔗是世界上最重要的经济作物之一,主要用于生产糖、酒精和生物燃料。

甘蔗的收获是一个关键的环节,传统的人工收获方式效率低下且劳动强度大。

因此,甘蔗收获机的结构优化和轻量化设计对于提高甘蔗的收获效率和降低人力成本具有重要意义。

结构优化是指通过改变甘蔗收获机的零部件结构和配置,提高机械的稳定性、可操作性和可维修性,从而提高机械的工作效率和使用寿命。

首先,需要对甘蔗收获机的各个部件进行分析和优化设计。

例如,利用有限元分析方法对关键轴承和传动装置进行强度计算和优化设计,确保其能够在高负荷条件下正常工作。

其次,采用先进的材料和加工工艺,提高各个部件的耐磨性和抗腐蚀性,延长机械的使用寿命。

此外,还可以通过智能化控制系统的引入,提高甘蔗收获机的自动化程度,减少操作人员的劳动强度。

轻量化设计是指通过减少甘蔗收获机的整体重量,提高机械在甘蔗田间作业时的机动性和灵活性。

首先,需要对机械结构进行材料优化和加工工艺改进,利用高强度材料替代传统材料,同时通过优化零部件的结构设计,减少机械的自重。

其次,可以借鉴其他行业的轻量化设计经验,如航空航天、汽车工业等,将先进的轻量化技术和材料应用于甘蔗收获机的设计中。

此外,还可以结合电力推进技术,引入电动或混合动力的概念,减少机械的燃油消耗和排放。

甘蔗收获机的结构优化和轻量化设计研究不仅能提高甘蔗的收获效率和质量,还能降低劳动强度和能源消耗,具有重要的农业和环境意义。

然而,要实现这一目标,还需要充分考虑甘蔗种植的地理和气候条件,以及机械的实际作业环境。

同时,还需要与相关领域的专家进行合作,利用先进的计算机辅助设计和仿真技术,在不断优化和验证的基础上,实现甘蔗收获机的结构优化和轻量化设计。

总之,甘蔗收获机的结构优化和轻量化设计是提高甘蔗收获效率和降低人力成本的关键。

通过改进机械的零部件结构和配置,提高机械的稳定性和可操作性;引入先进的材料和加工工艺,增加机械的使用寿命;采用智能化控制系统,减少操作人员的劳动强度;以及通过轻量化设计,提高机械的机动性和灵活性。

小型甘蔗收获机切割器结构设计、动力学分析及试验研究的开题报告

小型甘蔗收获机切割器结构设计、动力学分析及试验研究的开题报告

小型甘蔗收获机切割器结构设计、动力学分析及试
验研究的开题报告
一、研究背景和意义
随着农业机械化程度的不断提高,小型甘蔗收获机的应用越来越广泛。

目前市场上的甘蔗收获机大多采用铰接式或是轮式结构,往往存在
体积大、操作不便、收割效果不佳等问题。

针对这些问题,本文提出了
一种小型甘蔗收获机的切割器结构设计,旨在提高甘蔗收割效率和精度,降低成本。

二、研究内容和方法
1、切割器结构设计:通过分析现有甘蔗收获机的结构特点和缺陷,提出一种新型的、体积小、操作便利、高效的切割器结构;
2、动力学分析:运用动力学原理对切割器的运动进行分析,得到切割器的受力情况和动力学参数;
3、试验研究:利用本地农田进行试验,检验甘蔗收获机的切割效果和工作效率,并对设计进行调整和改进。

三、研究预期成果
通过本研究,预期可以得到以下成果:
1、提出一种新型的、体积小、操作便利、高效的切割器结构设计方案,为甘蔗收获机的进一步优化提供参考;
2、通过动力学分析,得到切割器的受力情况和动力学参数,为切割器的优化设计提供理论依据;
3、通过试验研究,验证切割器的效果,为实现小型化、高效化、智能化甘蔗收获机提供可靠的理论基础。

新型甘蔗收割机的制作方法

新型甘蔗收割机的制作方法

新型甘蔗收割机的制作方法随着科技的不断发展,越来越多的农业机械被开发出来,其中包括甘蔗收割机。

传统的甘蔗收割方式需要大量人工操作,效率低下,而现代化的甘蔗收割机可以一次完成大量的收割任务,提高了工作效率,是农村现代化发展的重要力量。

本文将介绍一种新型甘蔗收割机的制作方法。

一、设计方案在制作新型甘蔗收割机前,我们需要先设计出结构和功能的方案。

该甘蔗收割机主要由框架、动力装置、切割装置、输送装置和控制系统等组成。

其主要功能为联合收割、清理和输送甘蔗,同时具有自动化控制和精准切割的特点。

二、材料选择在制作新型甘蔗收割机时,我们需要选用一些具有一定强度、可塑性和耐腐蚀性的材料,如钢材、铝材、塑料等。

选择材料时需要考虑机器的耐久性和稳定性,其材料应具有出色的耐磨性,能够长时间使用而不会出现断裂或变形的情况。

三、制作步骤1. 框架制作首先,需要按照设计方案制作甘蔗收割机的框架。

框架应该是稳定和坚固的,可以承载其他部件的重量,并且可以与其他部件安全连接。

2. 动力装置制作动力装置是甘蔗收割机最重要的组件之一、可以选用内燃机、电动机等作为动力源。

内燃机需要连接到稳定的底座上,以便在运行过程中不会发生倾斜或摇摆。

电动机需要连接到电源和控制装置上。

3. 切割装置制作切割装置主要用于将甘蔗从根部割开,然后将其送到输送装置上进行收集。

切割装置通常由多个刀片组成,可以根据需要调整间距和深度。

在设计和制作切割装置时,应该注意其精度和可靠性,避免切割质量不佳或刀片断裂等问题。

4. 输送装置制作输送装置主要用于将切割过的甘蔗从切割装置上移除,然后向车辆或其他收集器件输送。

输送装置通常由轨道和传送带组成。

在制作输送装置时,应该注意其稳定性和可调节性,以确保甘蔗能够顺利地通过它。

5. 控制系统制作控制系统是甘蔗收割机中最重要的一部分,涉及到整个机器的运行和安全。

传统的控制系统通常使用机械或手动装置进行控制,而现代化的控制系统则可以采用电子控制和计算机系统来管理。

甘蔗联合收割机综合保护系统的设计

甘蔗联合收割机综合保护系统的设计

南宁
5 3 0 0 0 7 )
要: 近年 来, 甘蔗联合收割机 已在我 国南方甘蔗 种植 区逐 步推 广使 用 , 但 由于工作环境 恶劣 , 收割机 故障率较
高, 严重影响收割机 的工作 效率 。 文章设计 了 能 实时监测收割机动力 系统 、 液压 系统及 自身重心偏 移情 况的综合保护 系
第 4 0卷 第 1 1期 ・ 学 术
Vo I 4O N O V 1 1

南 月
N OV 201 3
HUNAN AGRI CUL TURAI .MACHI NER Y
甘蔗联合收割机综合保护系统 的设计
章霞东, 曾伯胜 , 鲁 华
( 广 西农 业机 械研 究 院 , 广西
S ug a r c a n e c o mb i n e h a r v e s t e r i n t e g r a t e d pr o t e c t i o n s y s t e m d e s i g n
zHANG Xi a - d o n g ,z ENG Bo - s h e n g ,I U Hu a
广西农业机 械研究院研 制的 4 G Z Q 一 1 2 0型及 4 G Z Q 一 2 6 0型甘
长, 在坡地作业 时容 易侧翻 , 有 必要对其 动力系统 、 液压 系统
及 自身重心偏移情 况进 行实时监 测及 保护。本 文设计 的综合 保 护系统 主要包 括 : ①动 力系统冷却水 温度 、 机油压力 、 温度 的实 时监测 、 报警 、 处置 系统 ; ②液压系统油温 、 油位 的实 时监 测、 报警 、 处置系统 ; ③ 收割机重心偏移指示及报警系统 。 系统
s u g a r c a n e g r o w i n g a r e a s ,B u t t h e p o o r w o r k i n g c o n d i t i o n s ,h a r v e s t e r h i g h f a i l u r e r a t e ,s e r i o u s l y a f f e c t i n g t h e e ic f i e n c y o f t h e h a ve r s t e r .Ar t i c l e s d e s i g n e d r e a l - t i me mo n i t o r i n g h a r v e s t e r p o we r s y s t e m,h y d r a u l i c s y s t e m a n d s h i f t t h e f o c u s o f t h e

甘蔗收获机的关键零部件的优化设计与创新

甘蔗收获机的关键零部件的优化设计与创新

甘蔗收获机的关键零部件的优化设计与创新甘蔗收获机是一种专门用于收割甘蔗的农业机械设备。

它的关键零部件的优化设计和创新对于提高甘蔗收割效率、降低劳动强度、提高农民收入具有重要意义。

本文将从甘蔗收获机的关键零部件——刀具系统、输送系统和控制系统进行优化设计和创新的角度进行探讨。

一、刀具系统的优化设计与创新甘蔗收获机的刀具系统是决定收割效率和质量的重要部分。

目前刀具系统主要采用的是液压割刀,然而存在着切割不平整、刀具磨损较快等问题。

因此,优化设计和创新刀具系统是提高甘蔗收割机性能的关键。

首先,可以考虑采用高硬度、高强度的合金材料作为刀具材质,以增加刀具的耐磨性和使用寿命。

同时,改变刀具形状,增加刀具的切割面积,提高切割效率。

刀具的自动磨刀装置也是一个关键的创新点,能够及时修复和调整刀具的切割性能,延长刀具使用寿命。

其次,利用传感器和智能控制系统实现对刀具系统的自动监测和调整。

通过监测刀具的工作状态、磨损程度等参数,及时调整刀具的工作参数,确保刀具的切割效果。

二、输送系统的优化设计与创新甘蔗收获机的输送系统主要负责将切割好的甘蔗移送至接收设备。

目前的输送系统存在着传输效率低、易堵塞等问题。

因此,优化设计和创新输送系统是改善甘蔗收获机性能的关键。

一种可能的优化设计和创新是利用无人机技术来辅助甘蔗的运输。

无人机可以通过悬挂装置将切割好的甘蔗直接运输到目的地,避免了传统输送系统的堵塞和运输效率低的问题。

同时,无人机还可以通过激光雷达等传感器技术实现智能避障,确保甘蔗的安全运输。

另一种可能的创新是采用新型输送带材料,增加摩擦力,减少甘蔗的滑移。

此外,设计合理的输送系统结构,如增加输送带张紧装置、优化输送带的宽度和速度等,可以提高输送系统的传输效率。

三、控制系统的优化设计与创新甘蔗收获机的控制系统是整个机器的“大脑”,负责控制刀具、输送系统等关键部件的工作。

目前的控制系统存在着响应速度慢、易发生故障等问题。

因此,优化设计和创新控制系统有助于提高甘蔗收获机的工作效率和稳定性。

甘蔗收获机的改进设计与创新技术研究

甘蔗收获机的改进设计与创新技术研究

甘蔗收获机的改进设计与创新技术研究甘蔗是一种重要的经济作物,广泛种植于热带和亚热带地区。

它不仅提供了甜味剂和食品加工的原料,还可用于生物燃料和酒精生产。

甘蔗的种植和收获过程对劳动力和时间要求较高,因此如何改进甘蔗收获机的设计和引入创新技术成为提高产量和效率的关键。

在现有的甘蔗收获机设计中,许多问题需要被解决。

首先,传统的甘蔗收获机往往不够灵活,无法适应地形多变的农田。

其次,机械行进速度过快,无法保证收割质量。

另外,对于甘蔗本身的多样性特征,例如不同高度、不同品种的甘蔗,传统的机械收割机无法适应,容易造成资源浪费和产量损失。

因此,改进设计和引入创新技术是至关重要的。

首先,在甘蔗收获机的设计上,可以引入多轴驱动系统,以提高机械的灵活性和适应性。

通过新增悬挂装置和独立悬浮系统,可以更好地适应地形起伏,保证机械顺利行进。

同时,可以在机械的后部安装调整装置,根据不同甘蔗的高度和倾斜角度进行自动调整。

这样一来,甘蔗收获机可以更好地适应农田环境和不同品种的甘蔗,提高收割质量。

其次,在创新技术方面,可以利用计算机视觉和人工智能技术来实现智能化的甘蔗收获。

通过安装高分辨率摄像头和传感器,可以实时监测甘蔗的状态和位置。

通过图像识别和深度学习算法,可以对甘蔗进行自动识别和分类,进而优化机械的收割动作。

例如,可以在收获机械上安装机械手臂,根据甘蔗的位置和高度进行自动抓取和切割。

这样一来,可以大大提高收割效率和质量,同时减少对人力的依赖。

此外,在机械结构方面也可以进行创新。

例如,可以引入振动分离技术,通过机械振动将甘蔗与杂质分离。

这样一来,可以避免杂质对甘蔗的破坏和损耗,提高甘蔗的品质和产量。

同时,可以在机械的储存装置上进行优化设计,增加存储容量,延长机械的使用时间。

这样不仅可以减少中途卸载次数,还可以减少能源消耗和环境污染。

除了机械本身的改进设计和创新技术应用,还应加强相关领域的研究和合作。

例如,与农业专家和农民合作,了解实际的种植和收获需求,以确保机械的设计和创新技术的应用与实践相结合。

自动收割甘蔗机教学设计名师公开课获奖教案百校联赛一等奖教案

自动收割甘蔗机教学设计名师公开课获奖教案百校联赛一等奖教案

自动收割甘蔗机教学设计引言:甘蔗是一种重要的经济作物,在全球范围内被广泛种植。

传统上,人工收割甘蔗是一项费时费力的工作,并且存在一定的风险。

为了提高生产效率和减少劳动力成本,自动收割甘蔗机的研发变得越来越重要。

本文将探讨自动收割甘蔗机的教学设计,以帮助用户了解该机器的操作和维护。

一、背景知识1. 甘蔗的种植与生长2. 传统人工收割的问题和挑战3. 自动收割甘蔗机的原理和优势二、教学设计1. 设备介绍a. 自动收割甘蔗机的外观和结构b. 机器的主要部件及其功能介绍c. 机器的工作原理和工作流程2. 操作指南a. 开启和关闭机器b. 设定收割速度和深度c. 调节收割刀的角度和位置d. 注意安全事项和紧急停机程序3. 维护保养a. 定期清洁和润滑机器b. 检查和更换磨损的零部件c. 调试和校准机器d. 储存和运输注意事项4. 故障排除a. 常见故障的识别和处理b. 典型故障的解决方法和建议c. 引导用户寻求专业维修服务的步骤5. 操作技巧与注意事项a. 收割机的最佳使用条件和环境b. 如何提高收割效率和质量c. 安全操作和防护措施三、教学方法与工具1. 纸质教学手册2. 视频教学指导3. 实地演示和示范操作4. 问题解答与讨论5. 模拟训练与实战演练四、学习成效评估1. 书面测试:包括选择题、判断题、填空题等2. 实际操作评估:对学员的实际操作进行评估,并记录数据3. 学员反馈:收集学员对教学内容和方法的反馈意见,以完善教学设计结论:自动收割甘蔗机的研发和使用,极大地提高了甘蔗种植的效率和减少了劳动力成本。

通过本文提供的教学设计,用户可以更好地了解和掌握自动收割甘蔗机的操作和维护。

希望本文能够对甘蔗种植者和使用者提供有价值的参考,促进农业生产的现代化发展。

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从甘蔗收获机械的角度来看,国外甘蔗收获机械主要有两种型式:一种为切段式甘蔗联合收割机,一种为整杆式甘蔗收割机。
1、切段式甘蔗收割机
世界上发达的产糖国家,由于土地资源十分丰富,甘蔗连片种植面积大,田园平整,便于机械化作业。同时,糖厂制糖工艺接受切段式原料蔗,加上他们高度重视发展机械化生产,因此,甘蔗收获机械化水平高,大型切段式甘蔗联合收割机得到了广泛应用,如巴西已有80%的甘蔗生产实现了机械化收割,古巴也达到了72%。目前,在巴西、澳大利亚、古巴等产糖发达国家,大型切段式甘蔗联合收割机是甘蔗收获机械技术发展的主要方向。这些大型甘蔗联合收割机具有功率大、作业效率高、功能齐全、自动化程度高、含杂率低等特点,是全程机械化生产中成熟、稳定的收获机具。能够在作业时一次性完成:扶倒、切梢、收割、切段、清选、装载、蔗叶切碎还田等工序。加上与收割机作业配套使用的运输车、加油车、维修车等,就实现了甘蔗收获环节的全程机械化。大型甘蔗联合收割机的代表厂商和机型有:英国serrana公司、巴西sahtal公司、澳大利亚toft系列等。这些机型的24小时生产率达到了400~900吨。小型甘蔗联合收割机代表机型有日本久保田公司生产的ut—70k型、松元机工株式会社生产的mch—15型等。这些机型功率较小,每小时生产率为3吨。
由福建农学院与仙游县农机厂研制的4gz—12小型甘蔗收割机。该机是一种新型的立式割台整杆铺放式收割机,配用东风—12型手扶拖拉机的动力和底盘,采用轻型金属履带行走装置。由于专用底盘为全悬挂式,故操作灵活,转弯半径小,且配备了拔指链式扶倒器,可收获倒伏不太严重的甘蔗。对交叉倒伏严重的甘蔗该机仍然不能收获。
与分段式收割机配套的剥叶机,均为人工喂入、集堆,可一次性完成切梢、剥叶等工序。主要代表机型有广西大学的4zb—6a型、广西农机所的4zb—12型、南宁市百乐机电公司的bl02a型等。
以上机型,有的已停产;有的经试验表明,技术路线是正确的,适应性、可靠性有待提高,正在开发试验改进中。由于技术上的因素,目前均没有大量推广使用。
(二)、国外甘蔗收割机械技术现状
目前,在国际上大规模种植甘蔗的国家有古巴,巴西,澳大利亚,美国等产糖大国,这些国家一些大庄园已经开始涉及到甘蔗收割机来减轻自己的劳动。国外现在采用的甘蔗收割方法也主要有以下两种:一是包括切割甘蔗顶叶子部分的切顶装置和切割甘蔗在地面根部的根切装置的收割机,但是目前这种收割机由于缺少对切顶高度和切根的深度的控制,在收割过高或过矮的甘蔗都不理想,既有可能造成切割不彻底,更有可能造成收割的浪费,使得此
2、整杆式甘蔗收割机
整杆式甘蔗收割机的收获方式为整杆全青采式,有两种主要型式:一种为收割与剥叶联合式,另一种为收割与剥叶分段式。
联合式整杆甘蔗收割机可一次性完成:切梢、扶倒、切割、输送、清选、剥叶等工序。这类代表机型有广西农机研究所研制的以中马力轮式拖拉机作底盘的kaltor—80型甘蔗联合收割机。
一、甘蔗收获机械的现状分析
传统的甘蔗收割方法都是都是基于人的繁重劳动来完成的。主要有两种形式。一种是最原始的收割方式,用刀割断甘蔗,然后再手工剥掉叶子,这种效率极低,劳动强度极大;首先,点燃甘蔗以烧掉其叶子,然后手工的切顶以及把甘蔗打桩,最后机械地把成堆的甘蔗装上车辆,这一种方法对收割绿色叶子的甘蔗就很困难,而且燃烧必然会造成对甘蔗的损坏和对环境的污染。而且当甘蔗地里手工收割的甘蔗烧掉叶子之后,此时的甘蔗收割产量大约仅仅是用手工完成剥叶后剩下甘蔗的三分之一。而且人工收割甘蔗,一个工作日(农村按10-12个小时)最强的劳动力最多也只能收到700公斤。由于受到收割季节的限制,收割工作劳动强度大、生产效率低,农民大都需要雇请外来劳动力才能完成。随着消费观念的转变,富裕起来的农民迫切需要改变这种工作方式。因此,大多数应用手工收割绿甘蔗的成本是很不经济的。对比能够有效的利用甘蔗收割方法改善的地区,劳动力收割甘蔗的方法显得困难和不合理。
分段式整杆收割机可一次性完成扶倒、切割输送、铺放(或打捆)等工序。配上剥叶机和运输车,就可实现甘蔗收获分段式机械化作业。这类机型有自走底盘式、侧挂大中马力轮式拖拉机式和利用手扶拖拉机底盘式等型式,代表机型有广东农机所研制的4gz—35型侧挂式甘蔗收割机、华南农大研制的侧挂式甘蔗收割机和自走底盘式甘蔗收割机、仙游县农机厂研制的配套手拖的4gz—12型甘蔗收割机(与日本产nb—11k型相似)、南宁市百乐机电公司研制的配套耕整机的甘蔗收割机等。
由云南农垦国营陇川农场研制的陇农一号甘蔗收获机。该机属剥叶式整杆收获机型,半悬挂于拖拉机右侧。可一次完成打顶、切割、剥叶、清净、集堆等工序。配套动力为铁牛-55带慢速档轮式拖拉机。该机生产率6—8t/h,甘蔗破头率及折断率均低于5%,夹杂率<1.5%,各项性能指标均达到甘蔗收获机械暂行标准。但该机生产率偏低,同时亦不能收获严重倒伏的甘蔗。
(一)农业机械概况
(1).农业机械的类型
农业机械分固定作业和田间作业两大类。固定作业的农业机械在作业过程中位置固定不动,其工作部件由内燃机、电动机或由拖拉机的动力输出装置驱动,如各种农产品加工机械等。田间作业的农业机械有自走式及由拖拉机牵引、悬挂、半悬挂等几种类型。它们各自的特点如下:
自走式:本身具有发动机、行走装置、操向装置等。可独立进行田间作业,机动灵活,视野良好,设计时不受拖拉机结构、性能等的限制。但结构较复杂,成本较高。
1、切段式甘蔗收割机
该类机型是仿照国外大型甘蔗联合收割机改进而成。通过改造中马力轮式拖拉机的轮系,抬高拖拉机的离地间隙,以适应甘蔗垄作和原料蔗输送。割台悬挂于拖拉机尾部,以拖拉机后退方向为收割前进方向,可一次性完成:切梢、扶倒、切割、喂入、切段、输送、清选、装载等工序。该类机型代表是上面介绍的广西农机研究所研制的4gz—140型自走切段式甘蔗收割机。由于切段原料蔗不受糖厂欢迎,该类机型没有得到推广应用。
目前在国际上拥有甘蔗联合收割机的国家,有巴西、澳大利亚、美国、古巴等产糖大国。
(一)、我国甘蔗收割机械技术现状
我国从60年代开始研制甘蔗收割机和甘蔗剥叶机,由于多方面的原因,进展缓慢,直至70年代中期才有大规模的研究活动,目前,除了耕整地外大多数仍依赖人畜作业,劳动费用在生产成本中占了最大的比重。
总体而言,我国甘蔗收割机机型可以分为以下两类:
我国已加入WTO,正面对原糖进口配额和关税变化对蔗糖业的冲击,市场竞争十分激烈。就广西总体来说,目前蔗糖生产成本过高、糖价在国际市场没有任何优势。针对这个严峻局面,为了把广西蔗糖业做大做强,按照“糖厂是建设的主体,农民是种植的主体,政府是服务的主体”的分工,各级政府部门制定了许多扶持发展蔗糖业的有利政策,引导企业以资产重组成纽带,以大型骨干企业为龙头,发展工贸一体化的大型联合糖业集团,对蔗糖产业进行了优化结构和合理布局,重点支持甘蔗地区的发展壮大。制糖企业深化管理手段,提高制糖技术水平,开展甘蔗产品的综合利用。蔗农广泛采用良种良法,实施科学耕作管理技术等。通过上述措施,广西的蔗糖业取得一定成绩,但是占蔗糖生产成本的70%以上的原料蔗生产技术仍然落后。因此,提高甘蔗生产技术水平,是亟待解决的问题,这个问题的关键是推广良种和采用先进的耕作管理技术。实现先进的耕作管理技术的一个重要方面——就是实现甘蔗生产全程机械化,而成熟的甘蔗收获机械技术一直未得到解决,成为制约甘蔗生产全程机械化的瓶颈。
由湛江农机所研制4gz-100型甘蔗收获机。该机亦属剥叶式整杆收获机型,可与国内外多种轮式拖拉机配套作业,该机亦可一次完成切梢、扶倒、切割、剥叶、清理、集堆等工序。生产率为12t/h以上,损失率<0.5%,破头率<12%,剥叶干净。但该机在蔗株纵横交错且倒伏较严重的情况下工作时.存在漏割现象,损失率为3.2%。
农业机械的设计还必须考虑到在使用新的农业机械以后,能够通过提高劳动生产率,抢赶农时季节,改进作业质量等途径作到增产增收,提高农产品的商品率。同时还要尽可能减轻操作人员的劳动强度,改善劳动条件,保证操作安全。在经济合理的前提下考虑使用农业机械能够综合利用,一机多用。
与一般机械产品相比,农业机械具有工作条件恶劣多变,使用分散,保管条件差,工作部件易磨损等特点。因此要求农业机械作到坚固耐用,安全可靠,使用维修方便。在满足农业技术要求的前提下,尽可能提高产品和零部件的标准化、系列化和通用化程度。
半悬挂式:悬挂在拖拉机的悬挂装置上,但本身还具有转子。在运输时承受机组的部分重量,可减轻悬挂装置所需的提升力。其优缺点介于牵引式和悬挂ห้องสมุดไป่ตู้之间。
有些田间作业如播种、施肥、施农药等,还可由装有各种工作部件的农用飞机来完成。
(2)对农业机械的一般要求
农业机械以土壤、作物、牲畜以及水、肥、农药等各种物料为工作对象。由于这些工作对象在类型、品种和特性上的多样性,对各类农业机械的要求也有很大的差异。这些要求还由于不同地区、不同农作物对各项作业要求的不同(含禽畜饲养方式的不同)而存在不同程度的差异。因此,农业机械应能适应各种不同的条件和不同的农作制,满足各项农业技术要求。
工学院
毕业设计(论文)开题报告
课题名称:液压式甘蔗收割机
系 别:机械工程系
专 业:机械工程及自动化
班 级:
学 号:
姓 名:
指导教师:
二O一一年 五 月 二十 日
一 、选题的背景和意义(所选课题的历史背景、国内外研究现状和发展趋势)
一、甘蔗收割机研究背景
农业的根本出入在于机械化,实现农业机械化不但是为了有效的解决“三农”问题,减轻农民的负担,加速建设我国社会主义现代化农业,缓和加入WTO之后我国蔗糖业所受到的严重冲击,而且对于推进生产力的发展,加快世界工业化进程,都有着十分重要的意义。当今世界机床业已经有了很大的发展,无论是CNC系列还是加工中心,世界上的装备业已经具备了相当的水平。工业机械的飞速发展,小麦收割机、水稻收割机等谷物联合收割机的更新换代,大大的推进了当今世界工业化的进程,这也同样使得甘蔗联合收割机的发明研究成为十分的必要与迫切。
当然,这主要是由于我国各省区的土壤条件和生态环境存在着差异.生产出来的甘蔗不论从外观还是从产量上都不相同。例如广东的地形、地貌复杂多样.多数土壤属砖红性壤土,土质粘重胆力较大,而且风害严重.平均每年有8级以上的台风1.5次。因此生产出来的甘蔗植株都比较矮小.直径较细,且倒伏弯曲较严重,亩产也较低。云南省则土质比较松软,表上较厚,又无台风影响,因此甘蔗植株粗壮高大.亩产较高。由于各省区的甘蔗质量和形状都不同,这就给我国甘蔗收获机械的研制和推广带来了一定的难度。
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