国际焊接工程师培训(IWE)共54页文档
国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程13
三维网z 应用程序的最佳化（合理的程序）z 适应客户要求的程序标准（日常工作的标准化）z 合理的应用（面上的应用）z 硬件和软件的应用（机器人的硬件和软件标准）z 机器人网上应用（公开资料的收集和交换）3.2.5成本分析主要涉及以下几点：z 主要成本（计算时扣除税金和利息）z 运行成本（设备台时数：能源，场地，材料成本，……）z 安装成本（用于设备安装的材料费，人工费）注：设备台时数计算可以根据以往经验的数据。
易损件成本 租金 焊接辅助材料成本 电费 运行附加费 安装费 运行总成本运行成本/小时 （1－班制） 图11 某一12kg-MAG 机器人系统运行成本设备台时费计算NL H G F E b a N D C B A M )]**(*[][++++++++=A=税金投资成本 B=利息（按投资费用一半计算）C=场地费用（按面积计算）D=维护保养费（投资费5％/年）N=使用时间E=功率F=气体消耗G=易损件运行成本 H=辅助－即运行材料消耗L=工资和附加工资成本a=电源接通时间b=能源消耗设备成本举例三维网1）设备系统总成本 400.000.00€2）附加成本（安装费） 5.000.00€3）备品备件 2.500.00€4）设备总费用 407.500.00€5）税金/年 66）年成本增长率 3.07）成本增长系数 1.188）年核算税金 80.141.67€9）税金率 810）税金（A －值） 16.300.00€11）维修成本率 2.012）年固定维修成本 8.150.00€13）年场地成本 2.000.00€14）年固定设备成本 106.591.67€15）建造级别 0.8016）安全模式 317）网路接通时间 3.840.018）年设备使用固定成本 27.76€19）功率/ KW 40.0020）能耗/ KW/年 0.07€21）能源费用 2.80€22）材料成本（导电嘴，喷嘴，送丝滚轮） 1.50€23）与使用时间有关的机器人的维修成本/h 0.50€24）与使用时间有关的装置维修成本/h 0.50€25）设备可变成本 5.30€设备使用成本 33.06€工资成本 工资成本核算 操作者编程人员 SFW/SFI 1 0.5 13.00€ 16.00€150 15019.50€ 12.00€ 0.00€工资额度 31.50€企业利润％ 15.00企业利润€ 9.69€加工总成本％ 4.00加工总成本 2.58€设备总台时数 76.83€3.2.6计划制定举例在某一企业中采用焊接机器人时会遇到增加成本的压力，为此举出下列构件在采用机器人前后的比较给予说明。
国际焊接工程师技术员培训教教材
图 8 对主轴惯性距
[ ] σ= M y z N / mm 2 Iy
图 9 不同截面梁比较
2006-IWE 基础课程 结构
3、截面中的应力计算
3.1 正应力（拉伸载荷）
例：求正应力σ
强度理论Ⅱ
[ ] σ= N N / mm2 A
IWE-1/3.4
4/6
例：求正应力σ
图 10 矩形梁
图 11 焊接工字梁
ε = L − Lο = ΔL ⋅ 100(%)
Lο
Lο
图 7 变形
继续提高作用力 F 时，会出现塑性伸长，当再进一步增高作用力时，就会产生颈缩现象，直至导致构 件的断裂。 3.3 延伸率
结构钢S235(StS7)的延伸率至少为 25％，此值是在直径为d o、标距长度为LO=5·d o的园形拉伸试样上（根 据EN10002 的规定）测出的。
S355(St52)的屈强比为 ReH 355 = 0.70 Rm 510
弹性应变时，卸载后的试棒又恢复到原始长度，也就是弹性伸长在卸载后完全消失。
在未超过屈服极限的范围中，主要出现的是弹性应变。
2006-IWE 基础课程 结构
强度理论基础Ⅰ
IWE-1/3.3
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塑性应变时，卸载后的试棒保持残余伸长，也就是，塑性伸长在卸载后不消失。
对于 I-形截面，剪应力可按下式简化计算
[ ] τm
=
V A Steg
N / cm2
例： τm =？
图 13 简化的剪应力分布图
2006-IWE 基础课程 结构
4、I 形钢的截面特征值
强度理论Ⅱ
IWE-1/3.4
6/6
2006-IWE 基础课程 结构
强度理论基础Ⅰ
国际焊接工程师可选途径(IWE-A)培训
工科本科毕业，具有至少四年与焊接相关的(工程师级)工作经历。
二、报名及入学程序：
提交两套申请资料：包括申请表（可上网下载或索取）、身份证、学历证书、焊接课程培训证书及成绩单复印件（报到时提供证书原件），由CANB进行书面评估。1、焊接专业毕业的学员凭毕业证及工作经历可直接通过书面评估进行技术考核（面试）；2、对于材料及相关专业焊接方向毕业的学员，应提供毕业证书及在校期间学习成绩单，通过书面评估后进行技术考核（面试）；3、非焊接专业及非焊接方向毕业的学员，应提供毕业证和相应焊接课程的培训证书及成绩单，通过书面评估后进行技术考核（面试）。如不能提供相应证明，可参加WTI Harbin举办的IWE-A预备培训班进行焊接专业培训。（具体情况见IWE-A预备培训班招生简章）
国际焊接工程师可选途径(IWE-A)培训*
中国焊接培训与资格认证委员会（CANB）在2000年获得国际焊接学会（IIW）正式授权，在我国实行国际统一的焊接培训与资格认证工作以来，哈尔滨焊接技术培训中心（WTI Harbin）作为其授权的培训机构，在全国各地进行国际焊接工程师（IWE），国际焊接技术员（IWT），国际焊接质检师，（IWIP），国际焊接技师（IWS），国际焊接技士（IWP），国际焊工（IW）培训。为全国各行各业培养了具备国际资质的焊接人员，满足了全国各行业与参与国际竞争在焊接人员资质方面的要求。由于各类国际焊接人员标准途径培训所需时间较长，学员急切要求适应其自身教育程度并可缩短周期或免集中授课的培训方式。按照IIW及CANB的相关规程规定，WTI Harbin开始组织国际焊接工程师（IWE）可选途径培训(IWE-A)，并提供包括免集中培训方式在内的两种培训途径，具体实施办法如下：
以上资格审查通过后，我方书面通知学员参加培训，学员同时办理交纳培训费等手续。
国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程04
三维网1、 焊接连接（EN12345）1.1接头及焊缝种类焊接接头是把零件或部件用焊接的方法相互连接起来的区域，接头的种类是通过零部件在结构设计上相互配置的情况而确定的。
接头及焊缝种类下图列举了与构件间相互位置有关的各种接头种类。
图1 接头种类三维网表1 接头种类接头种类 说明1.1对接接头 部件处于同一平面内，彼此对接 1.2平行接头 部件上下平行放置 1.3搭接接头 部件上下平行放置，并搭接 1.4T 型接头 部件相互成直角（T 型）联接1.5十字型接头两个位于同一平面的部件同在它们之间的第三个部件（双T 型）连接1.6 1.8斜接接头一个部件相对于另一个部件倾斜地连接 两个部件以任意角度相互连接 1.7综合接头 三个或多个部件以任意角度相互连接 1.10十字接头两个部件相互交叉连接1.2焊接接头准备的基本概念1.2.1熔化焊接头图2 I 型对接接头 图3 I 型对接接头（带垫板）表2 对接接头术语（图2、3、4）A B C D E F X 1 3 4 5 6板材表面板材背面板材边缘坡口面坡口加工面钝 边背 面 熔 池 保 护板 厚工件边缘根部间隙坡口边缘熔化面边缘7 9 11121415 16 17 18192021焊缝长度焊缝厚度根部间隙钝边高度钝边棱边坡 口 面 棱 边坡 口 宽 度单 面 坡 口 角 度坡口面高度坡口面宽度宽度坡口角度三维网I 1 4 7 21熔化面板 厚间 隙接 头 宽 度角度图5 T 型接头 表3 T 型接头术语（图5）D122 23 24 25 26熔化面板厚宽 度边 缘邻 接卷 边 高 度卷边半径图6 卷边接头 表4 卷边接头术语（图6）1.2.2压力焊接头1.3 熔化焊焊缝的基本概念1.2焊接接 头及图7 凸焊接头（凸点） 图8 凸焊接头（长型凸点）三维网表5 卷边接头术语（图7、8、10）1 2 2728293033363738 H 板 厚工 件 长 度凸点距离凸点高度凸点长度凸点宽度边距金属片长度金属片宽度金 属 片 厚 度工 件1.3熔化焊焊缝的基本概念 1.3.1基本熔化焊焊缝图11 V 型坡口对接焊缝 图12 角焊缝表6 熔化焊焊缝术语（图11、12） 1 2345 79102526母 材焊缝金属热影响区焊缝区熔合区宽度焊缝根部余高焊角宽度根部熔合熔合区三维网图15全熔透对接焊缝 图16 部分熔透对接焊缝表6 熔化焊焊缝术语（图13、14、15、16） 8 9 111213141516171827焊 缝 宽 度余 高根部余高最大焊缝厚度设计焊缝厚度实际焊缝厚度有效焊缝厚度焊趾角度焊缝长度焊缝表面波纹根 部 宽 度1.3.1多道焊焊缝图17对接焊缝（多道焊） 图18对接焊缝（多道焊、带封底焊道）表7 多道焊熔化焊焊缝术语（图17、18、19）5 10111921 22 23 25熔合区焊角宽度背面余高焊趾填 充 层盖 面 层封 底 焊 道根部熔合三维网1.3压力接接头的基本概念图20 压力接接头（对焊、闪光焊）图21 电阻焊（点焊、缝焊）表7 压力接接头术语（图20） 表8 电阻焊接头术语（图21）2、连接形式2.1、对接焊缝对接接头基本上满足焊缝中的力线分布不受干扰和应力分布均匀的要求。
国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程07
2006-IWE 主课程 材料
热强钢ⅠⅡⅢ
表 2 机械性能（横向）a
IWE-3/2.5-7
4/22
网 维 三
哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin 版权归哈尔滨焊接技术培训中心所有
2006-IWE 主课程 材料
热强钢ⅠⅡⅢ
表 2（续）
IWE-3/2.5-7
热强钢ⅠⅡⅢ
IWE-3/2.5-7
1/22
热强钢在较高温度条件下（部分可达到 600ºC），长时间受载荷作用时仍能够保持其力学性能。同时，热
强钢还应具有一定的抗氧化能力。 热强钢用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器、宇航装置以及其它
高温加工设备。
1、对热强钢的要求
根据热强钢产品或零部件在运行中的工况条件和制造的加工工艺,热强钢主要应具有以下要求: １)具有足够的热强性，包括高温持久强度或蠕变强度。 ２)具有足够的抗腐蚀性和抗氧化性。 ３)具有良好的可加工性能，包括冷、热成形性能，热切割性和焊接性等。
无δ铁素体的奥氏体钢（EN10028-7）
P91 )
X8CrNiMoNb16 16
X8CrNiNb16 13
X8CrNiMoN1713
使用温度范围：至 750Cº
热强机理：固溶强化、微小析出物、面心立方晶格
按 EN10028-2 标准规定的部分热强钢化学成分见表 1 按 EN10028-2 标准规定部分热强钢室温时的抗拉强度见表 2 按 EN10028-2 标准规定的部分热强钢高温时的 0.2%屈服极限值见表 3 按 EN10028-2 标准规定的部分热强钢 1％塑性变形的蠕变极限和持久极限值见表 4
提高了再结晶温度。常加入 Cr、Ｎi 合金元素使晶格由体心立方转变为面心立方。
《国际焊接工程师》课件
焊接废弃物的分类处理
焊接过程中产生的有害气体和烟尘应通过 排烟系统收集并处理，以减少对环境的污 染。
焊接废弃物应按照相关规定进行分类、收 集和处理，避免对环境造成二次污染。
环保标准的遵守
提高环保意识
焊接作业应遵守国家和地方的环保标准， 确保焊接废弃物的处理和排放符合相关规 定。
加强焊接工人的环保意识教育，提高其对 环保工作的重视程度。
电子束焊接具有高能量密度、深穿透、高精度等优点，适用于难熔、高 强度材料的焊接。
焊接工艺的优化与改进
01
02
03
焊接工艺参数优化
通过调整焊接电流、电压 、焊接速度等工艺参数， 提高焊接接头的质量，减 少焊接缺陷。
焊接材料改进
选用高质量的焊接材料， 如低氧焊丝、低氢焊条等 ，以提高焊接接头的力学 性能和抗腐蚀性能。
国际焊接工程师的职责与要求
01
参与焊接设备的选型、安装和调 试，提高设备使用效率和安全性 。
02
开展焊接技术研究和技术创新， 推动焊接技术的发展和应用。
国际焊接工程师的职责与要求
01
要求
02 具备焊接、机械、材料等相关专业的本科及以上 学历。
03 取得IIW认证的国际焊接工程师（IWE）职称。
国际焊接工程师的职责与要求
焊接专业高级工程师职称。
职责
负责制定和实施焊接工艺方案， 解决复杂的焊接技术问题，确保
焊接质量与安全。
要求
具备深厚的焊接理论知识和实践 经验，能够独立承担复杂项目的
焊接技术指导和管理。
国际焊接工程师的职责与要求
职责 负责焊接工艺方案的设计、优化和审核，确保符合相关标准和客户要求。
负责焊接质量检验和控制，及时处理焊接缺陷和问题。
国际焊接工程师iwe培训课程中焊接标准体系
ISO 3834《金属熔化焊接质量要求》
总结词
该标准规定了金属熔化焊接的质量要求，包括焊接过程 控制、焊接工艺评定、焊接试板检验等方面的要求。
详细描述
ISO 3834《金属熔化焊接质量要求》是国际焊接标准体 系中的核心标准之一，它规定了金属熔化焊接的质量要 求，包括焊接过程控制、焊接工艺评定、焊接试板检验 等方面的要求。通过实施该标准，可以确保金属熔化焊 接的质量符合规范要求，提高焊接接头的可靠性和安全 性，同时也有助于提升企业的质量管理水平。
针对新兴市场的标准
为了满足新兴市场的需求，国际焊接标准体系将制定符合当地实际 情况的标准，促进焊接行业的发展。
国际焊接标准体系在新技术领域的应用前景
机器人和自动化焊接
随着机器人技术的不断发展，国际焊接标准体系将更加注 重自动化焊接技术的标准和规范，以提高焊接生产线的生 产效率。
激光和电子束焊接
激光和电子束焊接技术具有高精度和高效率的特点，国际 焊接标准体系将制定相应的标准，促进这些技术在实践中 的应用。
进入21世纪，随着新材料、新工艺、 新技术的不断涌现，国际焊接标准体 系也在不断更新和完善，以适应时代 发展的需求。
确立阶段
20世纪中期，随着全球工业生产的快 速发展，焊接技术的需求和应用不断 扩大，国际焊接标准体系逐渐确立和 完善。
国际焊接标准体系的构成
国际焊接标准体系主要包括国际焊接协会（ISO/TC44）、欧洲焊接协会（EEWF）、 美国焊接协会（AWS）等国际和区域性焊接组织制定的标准和规范。
复合焊接技术
为了满足复杂结构件和异种材料焊接的需求，国际焊接标 准体系将制定复合焊接技术的标准和规范，以推动该领域 的技术创新。
THANKS FOR WATCHING
国际焊接工程(IWE)培训实习报告作业
气焊气割实习报告（■IWE □IWS）
报告人： XXX 日期： 2012/12/21
实习目的：熟悉各种气瓶的使用方法，相应的安全知识。
通过氧-乙炔气焊气割的操作，了解左焊法、右焊法的操作技能，产生各种缺陷的原因和预防措施，掌握气焊
气割的工艺过程、使用范围。
焊接准备：
气割参数：
焊条电弧焊实习报告（■IWE □IWS）
报告人：日期：
实习目的：通过焊条电弧焊的操作，了解不同类型的焊条的操作技能，熟悉焊接电源，熟悉不同直径和不同种类焊条的工艺规范参数，产生磁偏吹的原因、产生焊接缺
陷的原因和预防措施，了解焊条电弧焊工艺过程、适用范围及安全规程。
焊接准备：
焊接缺陷：
熔化极气体保护焊实习报告（■IWE □IWS）
报告人：日期：
实习目的：通过熔化极气体保护焊的操作过程，了解熔化极气体保护焊的基本操作技能，熟悉工艺规范参数及参数对焊缝成型的影响，产生各种缺陷的原因及预防措
施，了解熔化极气体保护焊的工艺过程、适用范围及相应的安全规程。
焊接准备：
焊接缺陷：
钨极氩弧焊实习报告（■IWE □IWS）
报告人：日期：
实习目的：通过手工钨极氩弧焊的操作，熟悉钨极氩弧焊的工艺规范参数，了解容易产生的缺陷和预防措施，了解该方法的基本操作技能，了解手工钨极氩弧焊的工艺
过程、适用范围及相关的安全规程。
焊接准备：
焊接缺陷：。
国际焊接工程师技术员培训教教材01
焊枪/工件 填充材料 工件的
的送进
的送进
移动
手工
手工
手工
半机械化 焊接 t
三
机械化焊 接v
手工
机械化
手工
机械化
机械化
手工
自动化焊 接a
机械化
机械化 机械化
注：m—手工焊
t—半机械化焊接
v—机械化焊接
a—自动化焊接
哈尔滨焊接技术培训中心 WTI Harbin
维 我国于 2000 年得到 IIW 的授权，开始在全国实施和推广焊接培训国际认证体系。为满足
我国国际焊接工程师（IWE）、国际焊接技术员（IWT）培训及认证的需求，根据国际焊接学 会（IIW）和 IIW 授权（中国）焊接培训与资格认证委员会（CANB）的相关规程规定，组织 编写了国际焊接资质人员系列培训教程。IWE、IWT 理论培训教程由基础理论部分和主课程 两部分构成，基础理论部分分为焊接工艺及设备、材料及材料的焊接行为、焊接结构与设计 三门课程，主课程部分分为焊接工艺及设备、材料及材料的焊接行为、焊接结构与设计、焊
——强度和韧性
——具有较强耐高温和低温能力
——耐腐蚀和磨损能力
——对气体、蒸汽、压力或真空等条件下的密封性能
如果考虑到不同母材（钢和有色金属），母材的不同形式（板、管和异型材，厚度 0.001-1000mm），焊接
设备以及焊接填充材料（焊条、焊丝、保护气体等等）这些因素，目前已使用 50 种以上的焊接方法。如果在
编写人员（按姓氏笔画排序）：
三 邓义刚、王 林、吕同辉、吕适强、陈 宇、张宇光、张 岩、
林伯山、俞韶华、徐林刚、高 欣、高洪明、钱 强、常凤华、 曹红梅、解应龙、潘 孚、黎 明、戴万福。
国际焊接工程师(IWE)培训课程中焊接标准体系 ppt课件
IIW Authorised Training Body
2000年中国获得国际授权以来IWE培训认证情况 ---举办IWE培训班118期（2010.09) ---参加学习人数约4500人（2010.09) ---已连续数年列IWE/IWS 等人员认证人数世界第二
IIW Authorised Training Body
IIW Authorised Training Body
IWE培训课程中焊接标准体系 及焊接工艺相关标准的修订 钱 强
教授级高工工程师 DVS/EWF/IIW焊接工程师
机械工业哈尔滨焊接技术培训中心 副主任
一、前言
IIW Authorised Training Body
焊接是世界范围内第一个形
ห้องสมุดไป่ตู้
成统一培训与资格认证体系的行业 。国际授权（中国）焊接培训与资 格认证委员会（CANB）和哈尔滨 焊接技术培训中心（WTI Harbin ）作为欧洲以外第一家、亚洲最早 获得国际焊接学会(IIW)全部授权 的国家行业组织和培训机构，为全 国各个行业培养输送了数以万计的 各类焊接专业人才。
IWE课程与焊接标准
基础课程
实践课程 主课程
87+60+297=438学时
IIW Authorised Training Body
IWE课程与焊接标准 1）焊接基本知识 工程应用 焊接标准 2）处处有标准 初步统计涉及到的有：近 200个,重点讲解的有：50-60个 3）标准融于课程之中 且与专业知识有机结 合 4）IWE课程中已形成科学完整的焊接标准体 系
•
EN 485-1：2007
•
铝和铝合金—薄板、带材和板材—第一部分：检验及供货的技术条件 铝和铝合金—薄板、带材和板材—第二部分：力学性能 铝及铝合金－锻造产品的化学成分和种类—第一部分：数字标记 铝及铝合金－形变产品的化学成分和组成－第二部分：标识系统中的化学符号标记 铝及铝合金－锻造产品的化学成分和组成－第三部分：化学成分和产品形式 钢的概念和分类 结构钢的热轧产品—第一部分：一般技术供货条件 结构钢的热轧产品— 第二部分：非合金结构钢的技术供货条件 结构钢的热轧产品—第三部分：正火/正火轧制可焊接的细晶粒结构钢的技术供货条件 结构钢的热轧产品—第四部分：热机械轧制可焊接细晶粒结构钢的技术供货条件 结构钢的热轧产品—第五部分：抗大气腐蚀结构钢的技术供货条件 结构钢的热轧产品—第六部分：调质状态下高强度结构钢平板产品的技术供货条件 钢的牌号体系－第一部分：钢名 承压用钢板材—第一部分：一般要求
国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程06-01
表面工程技术
IWE-3/1.18
1/18
1、表面工程技术
1.1 表面工程简介 表面工程是将材料表面与基体一起作为一个系统进行设计，利用表面改性技术、处理技术和涂覆技术， 使
材料表面获得材料本身没有而又希望具有的性能的系统工程。 表面工程是改善机械零件、电子电器元件基质材料表面性能的一门科学和技术。对于机械零件，表面工
超音（高速）速火焰喷涂原理：超音（高速）速火焰喷涂方法，简称 HVOF，其起源可亿溯到 20 世纪 50
年代，美国联合碳化物公司（U.C.C）首先研制成功爆炸喷涂，并在航天航空工业中得到了广泛应用，高速火
焰喷涂在随后被发明。到了 1982 年该技术以“Jet-Kote”为商品的产品成为 HVOF 技术发展的第一代喷涂设备。
基材的表面形成涂层。最后将氮所引入枪筒内置换，直到下一个爆炸过程开始。线爆炸喷涂是使金属丝突然
三 通过强大的电流，利用电热能量使金属丝爆炸成微粒黏附在基材表面形成涂层。
冷（动力、气）喷涂
气流温度：约600℃ 气流速度：1000 m/s 沉积效率：3-15kg/h
冷（动力、气）喷涂原理：冷喷涂（cold spray），又称为冷空气动力学喷涂法（cold gas dynamic spray） 或动力喷涂（kinetic spray）。它是基于空气动力学原理的一种新型喷涂技术。喷涂过程是将高压气体导入收放 型Laval喷嘴，流过喷嘴喉部后产生超音速流动，将粉末从喷枪后部沿轴向送入高速气流中，粒子经加速后形 成高速粒子流（300~1000m/n），在温度远低于相应材料熔点的完全固态下撞击基体，通过较大的塑性流动变 形而沉积于基体表面上形成涂层。冷喷涂工作气体可用高压压缩空气、N2、Ar、He气，或者它们的混合气体。 工作气体的入口压力范围一般为 1.0~3.5MPa。为了增加气流的速度，提高粒子的速度，还可以将工作气体预 热后再送入喷枪，通常预热温度根据不同喷涂材料来选择，一般小于 600℃。为了获得较高的粒子速度，所 用粉末的粒度一般要求 1~50μｍ。而喷涂距离根据要求一般为 5~50mm。
IWE
IWEIWE（international welding engineer）即国际焊接工程师，是ISO14731（等同于EN719）标准中所规定的最高层次的焊接技术人员和质量监督人员，是与焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一。
他从事产品的结构设计、生产制造、质量保证、研究和开发等各个领域的焊接技术和相应的管理工作，在企业中起着极其重要的作用。
中国焊接培训与资格认证委员会（CANB）在2000年获得国际焊接学会（IIW）正式授权，在我国实行国际统一的焊接培训与资格认证工作以来，哈尔滨焊接技术培训中心（WTI Harbin）作为其授权的培训机构，在全国各地进行国际焊接工程师（IWE），国际焊接技术员（IWT），国际焊接质检师，（IWIP），国际焊接技师（IWS），国际焊接技士（IWP），国际焊工（IW）培训。
为全国各行各业培养了具备国际资质的焊接人员，满足了全国各行业与参与国际竞争在焊接人员资质方面的要求。
由于各类国际焊接人员标准途径培训所需时间较长，学员急切要求适应其自身教育程度并可缩短周期的方式。
按照IIW及CANB的相关规程规定，WTI Harbin开始组织国际焊接工程师（IWE）可选途径培训(IWE-A)，具体实施办法如下：一、入学条件：1、工科本科毕业。
2、具有在至少四年与焊接相关的(工程师级)工作经历。
（由CANB根据所提交的包含以上内容的申请表进行入学资格审查。
）二、培训内容：全课程的培训内容含：焊接工艺及设备 2、材料及材料的焊接行为 3、焊接结构与设计 4、生产及应用在培训之前，进行书面评估及面试技术考核，以确定每位学员需参加培训的内容。
培训时间通常为3周，有特殊情况，如某单科技术考核未通过者，则需延长相应的培训时间。
（具体详情向哈尔滨焊接技术培训中心咨询）三、考试及证书：全过程培训结束后，按IWE考试要求考试，经考试合格者颁发国际焊接工程师资格证书。
四、培训时间及地点：1、时间： 2007 年 7 月13日开班（共计3周）2、地点：上海交通大学五、费用： 4900 元（食宿费自理）报名、资格审查、国际注册费；2、前期辅导、技术考核费； 3、教材、培训费；4、最终考试费； 5、“ISO焊接标准化文集”（本期培训班特别提供）。
国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程06-02
三维网超声波焊接 通过（内、外）摩擦加热 S、T 高频焊接 通过电介质逸散加热 ü（薄膜）摩擦焊接 通过旋转摩擦S溶剂焊接通过单体溶剂使其在冷却状 态变成塑性，然后施加压力S、T、ü板、薄膜激光焊接 通过激光加热S、T、üS：对接接头； T：T 型接头； ü：搭接接头4、塑料焊接设备见德国焊接学会规程DVS2207T3〈热塑性塑料板、管的热风焊〉。
4.1热风焊设备1）手工热风焊接设备所谓热风焊就是将热风作为热源（见图3）。
图4 挤压式热风焊机（送丝）a ：焊接气体b ：热气c ：隔热体d ：可更换的电加热体e ：连接导线f ：喷气咀g ：马达图3 手工热风焊接2） 机械热风焊接设备机械热风焊接设备用热风作为热源，也称挤压式焊接设备。
（图4）见德国焊接学会规程DVS2209T1部分《挤压焊工艺注意事项》。
1、 马达2、 焊丝3、 送丝机构4、 挤出器5、 熔化室6、 焊接压头7、 加热咀8、 空气加热器4.2加热元件焊接设备1）加热板式焊接设备德国焊接学会规程DVS2207T1《PEHD 管、板加热元件焊接》规定了加热板式焊接方法。
加热板为焊接热源。
加热板焊机主要由恒温电加热板（温度最高可达270℃）、双面电动平整切削刀、对中固定支架、压力装置等部分组成。
2）承插式焊接设备承插式焊接设备以加热凸凹套模为加热元件提供焊接热源用于管道焊接(图5)。
三维网图5承插式手工焊加热元件3）热丝套筒式焊接设备热丝套筒式焊接设备的铜线圈通电后产生焦耳效应，使电热丝发热为热源。
该设备主要由电源控制箱、热丝套筒和固定支架等组成，用于管道焊接（图6）。
图6 热丝套筒式焊机4.3超声波焊接设备超声波焊接设备的主要组成部分：① 超声波发生器；②声波传递压头；③振动声波极和转换器④底座；⑤压力机；⑥控制装置超声波垂直振动范围：m μ10± 振动频率22KHz图7 超声波焊接设备构造德国标准DIN1320/4规定了听觉可辨认的噪音为16HZ ～16KHZ 之间。
国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程08-01
铸铁
表 5 球墨铸铁的焊接（热焊法）
IWE-3/2.20
4/7
网
表 6 球墨铸铁的焊接（冷焊法）
维
三
2.6 根据 ISO1071 焊接非合金和低合金铸造材料的填充材料
表 7 ISO1071 焊接填充材料的使用说明
型号
主要应用于
FeC-1 FeC-2 FeC-G Fe-1 Fe-2
Ni NiFe-1 NiFe-2 NiCu CuAl-1 CuAl-2 CuSn
X 2 CrNiMo 18 16 5
1.4551 1.4551 1.4403 1.4430 1.4576 1.4576
1.4440
较低热输入 较低热输入 较低热输入 较低热输入 较低热输入
如果高热输 入量则淬火 淬火不需要 如果高热输 入量则淬火
淬火不需要
3、按 EN10213-2、-3、-4 标准用于承压目的铸钢
表 2 脱碳退火的可锻铸铁（GTW）的特性
材料标记
标记
数字标记
名义试件尺寸 D mm
抗拉强度
Rm N/mm2 最低
延伸率
A3.4 %
最低
0.2%屈服强度
Rp0.2 N/mm2 最低
布氏硬度
HB 最高
6
270
10
-
EN-GJMW-350-4 EN-JM1010
9 12
310
5
350
4
-
230
15
360
X 5 CrNi 19 92)
1.4302
X 2 CrNi 19 92
1.4316
维X 5 CrNiNb 19 92)
X 5 CrNiNb 19 92) X 5 CrNiMo 19 112) X 2 CrNiMo 19 122) X 5 CrNiMoNb 19 122) X 5 CrNiMoNb 19 122)
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焊接结构设计
结构设计基础部分
2) 支座反力计算： 平衡条件（∑H=0, ∑V=0，∑M=0）
H 0 AH N 0 N AH
V 0 Fd Av Bv 0 Av Bv Fd
MA 0
Fd
l 2
Bv
l
0
Bv
Fd 2
Av
Bv
Fd 2
1170kN
3)内力计算：
平衡条件（∑H=0, ∑V=0，∑M=0）
焊接结构设计
结构设计基础部分
问题13：焊缝可能受哪几种应力？此焊缝受那种应力？
—— σ⊥（垂直正应力）
—— σ∥（平行正应力）
—— τ⊥（垂直剪应力）
—— τ∥（平行剪应力）——焊缝承受
问题14：确定角焊缝的焊缝厚度？有哪些限定条件（按DIN18800-1）？
DIN18800T1——钢结构 min a =2.0㎜
发生低应力脆性断裂的结构上，必有裂源或应力集中点存在；脆性断裂对缺陷 和应力集中很敏感。 —— 拉应力是裂纹产生和扩展的动力，拉应力及缺陷的大小直接影响裂纹萌生和 扩展的速度；阻止裂纹扩展的主要因素是压应力和材料的塑性变形。 —— 内因，即结构抗力是预防脆性断裂的根基；外因，即载荷性质、加载速率、 环境因素等，是发生脆性断裂的条件，须同时兼顾，方能避免脆断灾害的发生！ —— 预防脆性断裂的措施（正确选择材料、正确设计合理、安排结构制造工艺、 正确使用，精心维护） 断裂力学的应用 —— 断裂力学的在于研究宏观裂纹在什么条件下，才会导致失稳扩展，引发脆性 断裂；建立裂纹尺寸与破坏应力之间的关系。这对结构安全设计、合理选材、 改进材质和施工工艺，以及制定裂纹体力学的概念标准等都有重要意义。
w.v
VZSy
Iy a
N/cm2
焊接结构设计
焊接结构设计
不同载荷条件下的破坏形式 —— 在静载及主要承受静载的状态下，将导致：形变断裂、脆性断裂、
层状撕裂和失稳破坏。 —— 在热负荷状态下，将导致：低温的影响—脆性断裂，高温的影响—
屈服极限的高温失效及蠕变失效。 —— 在动载荷状态下，将导致：疲劳断裂。 层状撕裂的产生和防止 —— 应用低硫含量和/或高ED（板材厚度方向的断面收缩率）值的材料。 —— 设计及生产技术方面：尽可能避免厚度方向上由于焊接残余应力引
另： 凸面角焊缝一般应被避免。它是不经济的并且具有最大的
缺口效应。仅在角接焊缝时使用这种焊缝形状，甚至 认为是有利的。 凹面角焊缝的焊缝体积大于平角焊缝的焊缝体积。凹形角 焊缝具有最小的外部缺口效应，因此优先用于承受动 载的构件中。它们多半只能在船形位置焊接时得到。 不等腰焊缝常用于端面焊缝的焊接，目的是减少缺口效应 （应力集中）。
miVn(Q)Av QxF2d
QxQl 2
Qx117kN 0
截面弯矩M的确定，设A，B之间任取一点至A点距离为x：
x
M 0
Av
xqx 2
M
0
M q x2 ql x
2
2
x l 时 max M 1 ql 2 2340 kN m
2
8
x 0和x l时 min M 0
焊接结构设计
结构设计基础部分
问题4：计算梁的截面参量惯性距Iy和翼板截面参量静距Sy？
Iy惯性矩cm4（弯曲和剪切引起的应力，弯曲所产生的变形）
Sy 静矩cm3 （剪切时的应力） Iybh32Az2（ cm 4）
Sy＝ Asteg z 2
12
问题5：简支梁受哪几种应力作用？在截面上如何分布？
应力=力/受力面积
正应力σ（作用力垂直作用到横截面积上）
焊接结构设计
结构设计基础部分
问题2：此结构体系是否属于静定系统？
n=a+z-3·s＝3＋0－3·1＝0
静定系统
问题3：简支梁受哪几种内力作用？如何分布？
内力是指物体内部各质点之间的相互作用，物体不受外力时，其内部各 质点之间也存在内力，它使质点间相对位置保持不变。当物体受外力 作用而发生变形时，物体所受内力发生变化，产生了“附加内力”， 称为内力。
内力包括：
水平方向力 N（物体水平方向所受内力） ——构件不承受
垂直方向力 V（物体垂直方向所受内力） ——构件承受
弯 矩 M（物体所受力矩）
——构件承受
其分布趋势见上图，计算过程如下：
Av支座A的垂直方向支座反力 反力
Bv支座B的垂直方向支座
AH支座A的水平方向支座反力
MA力矩
1）Fd＝Q·l＝292.5·8＝2340kN
——水平方向力 N
A H N 0A H N 0
焊接结构设计
结构设计基础部分
——垂直方向力 V 横向内力V（Q）的确定，设A，B点之间任取一点距A点为x
V(Q)0 AvqxV(Q)0
V(Q)Av QxF2d
QxQl 2
Qx
maVx(Q)Av QxF2d
QxQl 2
Qx117kN 0
——弯 矩 M
剪应力（作用力平行作用到横截面积上）
My z N/mm2
My
z
Iy
N/mm2
Iy
m
V AS te
N/cm2
g
焊接结构设计
结构设计基础部分
问题12：选用哪一种角焊缝？有何特点？ 选用平面角焊缝，施工中认为这种焊缝形状是最经济的， 因为它不存在多余的焊缝体积。尽管存在小的外部缺 口效应，但在主要承受静载荷的构件上仍可使用这种 焊缝形状。
WELD METAL FR22
25
gap 25
β
overlay
K
焊接结构设计
主静载焊接结构
焊接结构设计
动载焊接结构（断裂力学）
脆性断裂的产生原因及特点 —— 名义工作应力低；断裂之前无明显塑性变形，突发断裂；低应力脆性破坏多
发生在低温阴冷的时刻。 —— 发生低应力脆性断裂的结构内，多半存在着较大的内应力，有较高的内能；
焊接结构设计
结构设计基础部分
安全校核（强度校核、稳定性校核、刚度校核） Sd 作用力（结构设计基础、强度理论基础） Rd 抵抗力（强度理论基础 1、例 材料：S235
Sd 1 Rd
焊接结构设计
结构设计基础部分
问题1：简支梁的结构构成？ 由杆件（承受弯矩）、和支座（将载荷传递到地基）组成。 支座包括： 固定支ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ（提供两个支座反力）——应用在此结构 活动支座（提供一个支座反力）——应用在此结构 紧固支座（提供三个支座反力）——未应用
amin tmax0.55.8mm
amax0.7tmin8.4mm
问题14：确定焊缝的极限应力（按DIN18800-1），它受哪些因素影响？
影响焊接接头应力极限的因素有： 材料的连接强度
w,R,d
0.55
fy,k
M
载荷种类
焊缝形式
w,v 1 w,R,d
焊缝质量 结构中焊缝的位置
w,v 222
问题15：校核角焊缝的强度（按DIN18800-1）？
起的应力或者把它降至很低。 —— 作用于收缩方向上的焊缝厚度aD尽可能低 焊缝连接基础应尽可能大 焊道数应少 焊道次数应考虑局部缓冲 尽可能选择对称焊缝形式和对称焊接顺序 尽可能使用轧制产品所有层次与焊缝连接 通过连接范围的缓冲减少层状撕裂倾向 予热（>100℃）
焊接结构设计
焊接结构设计
19500 OF CL 25 DEFECT