桩基钢筋加工及安装方案

目录

1 编制依据 (2)

2 工程概况 (2)

3 施工方案 (2)

3.1 施工工艺

2...

3.2 施工方案

2...

4 质量保证措施 (4)

5 安全保证措施 (6)

6 机械设备配置表及测量设备配置表 (7)

6.1 主要施工机械配备表

7..

6.2 主要测量、检验设备 .................................................

7..

1编制依据

1、霍州至永和关高速公路西段XYTJ2合同段两阶段施工图；

2、中交路桥技术有限公司施工图设计技术交底资料；

3、中铁三局集团第三工程公司相关文件；

4、公路工程桥涵施工相关规范；

5、类似工程经验。

2工程概况

蛇木构大桥左幅桥梁（中心桩号K85+115长347.3m,上部结构为7X 40+2X 30装配式预应力连续箱梁+T梁，右幅桥梁（中心桩号K85+145长407.3m,部结构为7X 40+4X 30装配式预应力连续箱梁+T梁。下部结构桥墩采用空心薄壁墩、双柱式墩；桥台采用柱式桥台。基础均为挖孔灌注桩。

本桥桩基共60根，具体参数如下

3施工方案

3.1施工工艺

桩基钢筋加工及安装施工工艺：施工准备-钢筋配料-下料-成品加工T成品安装

3.2施工方案

3.2.1施工准备

所有进场钢筋的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定，II 级钢筋的力学

性能应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB149—98)的规定，I级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》( GB13013—91 )的规定。

1 、每批钢筋必须具有生产厂家的质保单，并由工地试验室抽样试验合格后方可使用。

2、同一批钢筋应由相同横截面和同一炉号的钢筋组成。每批钢筋(最多为60t )中取三根，各截取3 节试件，一节作拉力试验(屈服点、抗拉强度和伸长度)，一节作冷弯试验，一节可焊性试验。所有试验必须符合有关标准的规定。如果任何一节试件试验失败和不符合要求，则应加两根再作试验，如果两根中仍有一根失败，这批钢筋应按规定处理。

3、防护与存储

( 1 ) 钢筋应存储在高于地面以上0.5m 的平台、垫木或其他支承上，并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。

( 2) 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立足够标志，以利于检查和使用。

4、当应用于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。

3.2.2 钢筋笼制作与安装

在终孔之前，即要提前将钢筋笼制作成型。钢筋笼根据情况在钢筋加工场内整体或分段加工制作，运输至孔口处利用吊车来完成吊装。为使钢筋笼下到孔内时不靠孔壁而有足够的保护层，按照设计图纸在钢筋笼主筋上每隔2

米对称设置四个“钢筋耳朵”。

钢筋笼加工的主筋均采用搭接焊，两钢筋搭接端部预先折向一

侧，使两侧结合钢筋轴线一致。接头双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径），焊缝所需厚度H不小于0.3d , 焊缝宽度B不小于0.7d （d为钢筋直径）。钢筋下料时，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扰曲。受力钢筋焊接接头，在接头长度区段内（35d，d 为钢筋的直径），同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢

筋，其接头的总面积占总截面面积的百分率不超过50%主筋间距士10mm箍筋间距士20mm外径士10mm 倾斜度士0.5%;保护层厚度士20mm中心平面位置20mm骨架顶端高程士20mm骨架底部高程士50mm

钢筋笼到达标高后，要牢固地将对称焊在钢筋笼顶部主筋上的四根吊筋（定位钢筋）与孔口固定，以防浮笼。焊接前，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，核对无误后再焊接。定位钢筋在灌注完毕、混凝土初凝后割断，使钢筋笼不影响混凝土的收缩。

桩长大于30m的桩严格按照设计及规范要求安装声测管，声测管应采用套管丝扣连接，以保证声测管内侧平顺，同时特别注意接头处的密封，防止水泥浆进入声测管。声测管超出设计桩顶0.7m，以便检测。

4 质量保证措施

1 、外观要求

（1）焊接钢筋的质量验收内容和标准应按JTJ41 —89附录9—3 执行。

2）钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎

或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得变形、松脱和脱焊。

(3)钢筋表面应无浮皮及铁锈。

(4)钢筋表面骨架要有足够的钢筋支撑，以保证其施工强度

2、实测项目

加工钢筋的检查项目

钢筋安装实测项目

5 安全保证措施

1、所有进入现场人员必须佩戴好安全帽。

2、施工现场严禁吸烟。

3、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上

空时，其高度应起过5m,灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。

4、施焊人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守电、气焊（割）防火操作规程。

5、切断钢筋时,接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。

6、启动切断机时,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切也间隙。

7、启动切断机后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后, 方可作业。

8、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。

9、切断短料时, 手和切刀之间的距离应保持150mm 以上, 如手握端小于400mm 时,应用套管或增值具将钢筋短头压住或夹牢。

10、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

11、各工种要协调配合施工,以确保运料、绑扎、对焊能顺利进行。

12、焊工严禁带电操作,接通电源工作之前,要严格检查。

13、施工中严禁打闹,嬉笑、要精力集中。