搅拌站拆除方案修订稿

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搅拌站专项拆装方案模板

搅拌站专项拆装方案模板

一、编制说明1. 编制依据1.1 国家及地方相关法律法规、规范标准;2.1 《混凝土搅拌站施工及验收规范》(GB50204-2015);2.2 《混凝土搅拌站设备安装及验收规范》(GB50205-2015);2.3 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);3.1 企业内部管理制度及操作规程。

2. 编制目的1. 提高搅拌站设备拆装作业的安全、高效、有序进行;2. 确保拆装作业过程中设备完好,减少损失;3. 规范拆装作业流程,提高施工效率。

二、工程概况1. 搅拌站设备类型及数量1.1 混凝土搅拌机;2.1 输送设备;3.1 计量系统;4.1 控制系统;5.1 其他辅助设备。

2. 拆装作业内容1.1 搅拌站设备整体拆装;2.1 设备部件拆装;3.1 设备运输及保管。

三、拆装作业流程1. 拆装前的准备工作1.1 熟悉设备结构、性能及拆装注意事项;2.1 准备拆装工具、设备;3.1 清理现场,确保安全。

2. 拆装作业1.1 拆卸设备整体;2.1 拆卸设备部件;3.1 运输及保管设备。

3. 拆装后的检查1.1 检查设备外观、性能;2.1 检查设备部件完好性;3.1 检查设备运输及保管情况。

四、安全措施1. 严格遵守国家及地方相关法律法规、规范标准;2. 拆装作业前,对作业人员进行安全培训;3. 设备拆装过程中,严格遵守操作规程,确保安全;4. 拆装现场设置警示标志,防止无关人员进入;5. 拆卸设备时,确保支撑牢固,防止设备倾倒;6. 设备运输及保管过程中,注意防潮、防尘、防锈。

五、进度安排1. 拆装作业前,制定详细的拆装进度计划;2. 按照进度计划,有序进行拆装作业;3. 及时调整进度计划,确保工程顺利进行。

六、质量保证措施1. 严格按照设备拆装规范进行作业;2. 对拆装过程中出现的质量问题,及时进行整改;3. 拆装完成后,对设备进行检查,确保设备性能符合要求。

本模板仅供参考,具体拆装方案应根据实际工程情况进行调整。

混凝土搅拌站拆除方案

混凝土搅拌站拆除方案

混凝土搅拌站拆除方案一、概述鉴于贵公司项目部所承建的项目已经临近结束,现对工地搅拌站进行拆除,作好退场准备。

搅拌站工地现场路面全部混凝土硬化,符合起重设备的作业环境。

方案编制依据:《建筑施工安全检查标准》、《HZS90 混凝土搅拌使用说明书》等关于施工机具技术规范标准。

二、拆机前的准备工作1、对拆除前检验:在搅拌站拆除前,由机电技术员对设备的使用状况和各系统的运转情况进行全面检查,并做好记录(包括影像资料)采取切实可行的防范措施,消除安全隐患和避免拆卸过程中产生的意外损坏,造成不必要的经济损失。

2、拆除前保养:为保证设备的下次安装时能够正常运转,必须对设备进行拆卸前的整体清理和注油保养,确保各机械的润滑到位,从而为搬迁做好准备。

一般需检查的主要部位:主机粉料称卸料门,运转时的轴端润滑、主机卸料门,水泥仓、粉煤灰仓及螺旋机有无陈料,粉料仓的卸料口,各计量称的卸料口和卸料阀,配料机卸料口,搅拌站外观等部位。

3、作业场地:场地的路基为混凝土,搅拌站周围的膨润土、细沙及蓄水池等物资设施在拆机前一周内全部清理外运。

保证施工现场无障碍物,有足够的空间进行拆卸作业。

三、拆卸机械水泥仓及粉煤灰仓是搅拌站最高最重的部件,是此次吊装过程控制的重点,由于粉煤灰罐和水泥罐体积大,参考吊车起吊性能表,选用25吨汽车吊车混凝土搅拌站的拆除工作。

四、拆卸人员的组成和职责1.拆卸人员组成主要由起重指挥(信号工)、起重工、拆卸工、电工等组成。

原机操作人员和辅助拆卸的起重工,运输汽车的驾驶员为配合人员,还要配备机械和电气技术人员,由组长统一领导,由于拆卸作业很多是在高空进行,作业面狭窄,不允许人员过多,要求队伍精干,分工明确,各就其位,都能胜任岗位职责。

2.拆卸组长主要职责(1)认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度,并检查执行情况。

(2)负责拆卸作业前的准备工作,编制拆卸作业技术方案和工艺要求,组织技术交底。

混凝土拌合站拆除方案

混凝土拌合站拆除方案

混凝土拌合站拆除方案一、背景介绍混凝土拌合站是生产混凝土的重要设备,用于将水泥、砂石、骨料等原材料按照一定比例混合搅拌,生成符合施工需要的混凝土。

然而,由于市场需求变化、设备老化等原因,有时需要对拌合站进行拆除。

本方案将对拌合站拆除过程进行详细介绍,确保拆除工作的顺利进行。

二、拆除方案1.测量与规划在进行拆除工作之前,首先需要进行详细的测量和规划。

测量可以确定拌合站的结构和设备的尺寸,规划则可以确定拆除顺序和方法。

2.安全检查与防护在进行拆除之前,必须对现场进行全面的安全检查。

特别是关键设备和管道,必须确保其稳定性和安全性。

同时,在拆除过程中需要采取必要的防护措施,如安装围挡、设置警示标志等。

3.施工准备施工准备包括准备所需的拆除工具、设备和人员,并清理周围的杂物和辅助设施。

特别要确保所使用的拆除设备和工具在良好状态下,并进行必要的维护和保养。

4.拆除顺序在拆除过程中,应按照特定的顺序进行,以确保工作的高效和安全。

一般拆除顺序可以按照以下步骤进行:4.1关闭和清空拌合站首先,关闭所有设备和管道,并将其中的混凝土清空。

必要时可以使用泵或其他设备将残留物清理干净。

4.2拆除设备将各种设备进行分解和拆卸。

根据设备的尺寸和重量,可以使用起重机或其他辅助设备进行操作。

确保拆卸过程中不损坏其他设备和结构。

4.3拆除结构拆除混凝土拌合站的结构,包括立柱、梁、板等。

根据结构的类型和形式,可以选择使用爆破、切割或拆卸等方法进行。

4.4清理和回收在拆除过程中产生的废弃物和残余材料需要进行分类和处理。

确定哪些材料可以回收利用,哪些需要进行处理和清理。

确保废弃物的处理符合环保要求。

5.施工时间控制在制定拆除方案时,需要进行合理的时间安排和控制。

根据拆除的规模和要求,确定拆除工作的开始时间和完成时间,并合理安排人员和设备的使用。

三、安全措施1.拆除过程中必须穿戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备,确保人员的安全。

2.在拆除设备和结构的过程中,必须使用合适的工具和设备,并严格遵守操作规程和操作指南。

最新版水泥搅拌站拆除工程施工组织设计方案

最新版水泥搅拌站拆除工程施工组织设计方案

最新版水泥搅拌站拆除工程施工组织设计方案1. 项目背景水泥搅拌站是生产混凝土的重要设施,但随着城市发展和环境要求的增加,部分水泥搅拌站需要进行拆除工程。

本文档旨在提供最新版水泥搅拌站拆除工程施工组织设计方案,确保拆除工作高效、安全地进行。

2. 工程范围本拆除工程的范围包括水泥搅拌站建筑物、设备、管道和周边基础设施等。

拆除过程中需要考虑环境保护和安全防护的要求。

3. 施工组织设计3.1 拆除策略拆除工程应采用分段拆除的策略,首先进行非结构部分的拆除,然后分阶段进行主体结构的拆除,确保拆除工作稳定、安全进行。

3.2 施工序列拆除工作的施工序列需要按照先外围后内部的原则进行安排,具体包括以下步骤:1. 拆除周边管道和设备。

2. 拆除水泥搅拌站建筑物的非结构部分。

3. 分阶段拆除水泥搅拌站主体结构,按照拆除计划进行有序拆除。

3.3 安全措施在拆除工作中,必须严格遵守相关的安全要求和规范,确保施工人员和周边环境的安全。

具体安全措施包括但不限于以下内容:- 提供必要的安全防护设施,如围栏、警示标志等。

- 施工人员必须戴好安全帽、防护服和手套等个人防护用品。

- 对高空作业人员提供必要的安全带和安全绳等设备。

- 配备专业的监督人员,确保施工过程中严格遵守安全规范。

3.4 环境保护措施在拆除工作中,必须采取措施保护周边环境,防止粉尘、噪音和污染物的扩散和影响。

具体环境保护措施包括但不限于以下内容:- 在清理和拆除过程中使用湿法处理,防止粉尘扩散。

- 使用消音设备和振动隔离措施,降低噪音影响。

- 对污染物进行妥善处理,确保不对周围环境造成污染。

4. 施工进度计划针对拆除工程,制定合理的施工进度计划,确保工期的控制和目标的实现。

具体进度计划包括但不限于以下内容:- 制定详细的工序安排表,明确每个工序的时间节点和负责人。

- 制定工期监控机制,根据实际施工情况及时调整计划。

- 确保施工进度与其他相关工程项目的协调,避免冲突和延误。

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案一、概述拌和站是工程建设中常见的设备之一,用于生产混凝土,对于建筑施工起到重要的作用。

然而,在工程建设完成后,往往需要将拌和站进行拆除。

本文将就拌和站安装拆除的方案进行详细讨论。

二、拆除前的准备工作1.安全评估:在进行任何拆除工作之前,必须进行全面的安全评估。

评估中应重点考虑人员安全、周围环境的影响和拆除过程中的潜在风险。

2.制定拆除计划:根据拆除的具体要求和施工现场情况,制定详细的拆除计划。

计划中应包括工序、时间安排、人员分配等内容,以确保拆除工作的顺利进行。

3.人员培训:为了保证拆除工作的安全进行,必须对参与的人员进行培训,包括拆除设备的操作规范、紧急情况下应急处理等。

三、拆除过程1.设备清理:开始拆除工作之前,首先要对拌和站进行清理,确保其中不再有任何残留的材料或危险物品。

清理过程中,应采取适当的防护措施,避免人员受伤。

2.拆卸拌合机:拌合机是拌和站的核心设备,拆除时需要采取逆向装配的方式,按照安全规范进行拆解。

在拆卸的过程中,应注意降低对设备的损坏风险,以便于后续的维修或再利用。

3.拆除料仓和输送系统:拆卸料仓和输送系统的过程中,需要遵循相应的工艺和操作规范。

拆除过程中,要注意对环境的保护,防止粉尘扩散或液体泄漏等情况的发生。

4.回填与修复:拆除完成后,应对拌和站占用的土地进行回填和修复工作。

确保施工现场恢复原貌,并符合环保标准。

四、安全措施1.提供个人防护装备:所有参与拆除工作的人员都必须佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防尘口罩等。

2.设立警示标志:在施工现场周围设立明显的警示标识,提醒过往人员或车辆注意施工区域,并避免进入。

3.确保施工现场通风良好:在进行拆除工作时,需要保证施工现场的通风良好,避免有害气体或粉尘的积聚。

4.监测噪音和振动:拆除过程中可能会产生噪音和振动,为了避免对周边环境和人员造成不良影响,应进行噪音和振动监测,并采取相应的控制措施。

沥青拌和站安装与拆除方案

沥青拌和站安装与拆除方案

沥青拌和站安装与拆除方案一、工程概述。

咱这沥青拌和站啊,就像个大厨房,专门给道路做“美食”(沥青混合料)的。

这个拌和站要安装在合适的地方,以后不用了呢,还得拆掉。

这可是个大工程,得好好规划规划。

二、安装方案。

1. 场地准备。

首先得找个宽敞的地儿。

这个地方得平坦,像给拌和站准备一张舒适的大床。

地面还得够结实,不然这“大个儿”站在那儿,时间长了就陷下去了,那可不行。

咱们要把场地上的杂物、大石头啥的都清理干净,就像打扫房间准备迎接新家具一样。

然后呢,根据拌和站的大小和布局,画出它的“座位”来,也就是确定基础的位置。

这就好比给它量身定制一个专属的停车位。

2. 基础施工。

基础可是关键,就像房子的地基。

咱得按照设计要求,挖好坑,把钢筋像织网一样编好,再灌上混凝土。

这混凝土可得振捣密实喽,不能有蜂窝麻面,就像做蛋糕,得把面糊搅拌均匀一样。

等混凝土凝固好了,这个坚实的基础就完成了,拌和站站在上面就稳稳当当的。

3. 设备安装。

(1)主体设备。

先把那些大块头的设备,像拌和机主机、烘干筒等搬过来。

这些家伙可重了,就像一群大笨象,得用吊车小心翼翼地吊起来,稳稳地放在基础上。

每个设备之间的连接要精确,就像拼图一样,差一点儿都不行。

螺栓要拧紧,就像系鞋带一样,松了可就容易出事儿。

(2)输送带。

输送带就像一条条长长的贪吃蛇,把各个设备连接起来。

安装的时候要注意它的坡度和张力,不能太松也不能太紧。

太松了,物料就运不过去,像个懒家伙;太紧了,又容易把输送带拉坏,就像把橡皮筋拉过头一样。

(3)电气系统。

电气系统就像拌和站的神经系统。

咱们得把电线像牵木偶的线一样,准确地连接到各个设备上。

电线的接头要接好,做好绝缘,可不能漏电。

还要安装好配电箱,这就像大脑,控制着整个电气系统的运行。

每个开关、按钮都得测试一下,确保它们能正常工作,就像检查身体的各个器官是不是健康一样。

4. 调试运行。

安装完了可不能直接就用,得先调试。

就像新汽车得先试驾一样。

搅拌站拆除安装改造施工方案

搅拌站拆除安装改造施工方案

一、工程概况本项目为某搅拌站拆除、安装及改造工程,主要内容包括:搅拌站原有设备的拆除、新设备的安装以及搅拌站的改造。

工程地点位于某市某区,施工周期为30天。

二、施工准备1. 施工组织成立施工项目组,负责施工过程中的组织、协调和管理工作。

项目组下设施工班组,负责具体施工任务。

2. 施工材料(1)拆除材料:拆除过程中产生的废料应按照规定进行分类处理。

(2)安装材料:新设备、配件、工具等。

(3)改造材料:改造所需材料,如管道、电缆等。

3. 施工工具(1)拆除工具:电钻、扳手、切割机等。

(2)安装工具:螺丝刀、扳手、焊接设备等。

(3)改造工具:管道切割机、电缆剥皮机等。

4. 施工人员施工人员应具备相关资质,熟练掌握拆除、安装和改造工艺。

三、施工方案1. 拆除方案(1)拆除前,对搅拌站进行安全检查,确保拆除作业安全。

(2)拆除过程中,先拆除非固定设备,如输送带、螺旋输送机等。

(3)拆除固定设备时,应先切断电源、水源,确保安全。

(4)拆除设备时,注意保护设备完整性,便于后续安装。

2. 安装方案(1)安装前,对新设备进行检查,确保设备完好。

(2)安装过程中,先安装固定设备,如搅拌机、配料机等。

(3)安装非固定设备时,注意设备之间的连接和调整。

(4)安装完成后,对设备进行调试,确保设备运行正常。

3. 改造方案(1)改造前,对搅拌站进行安全检查,确保改造作业安全。

(2)改造过程中,按照设计要求进行施工,如更换管道、电缆等。

(3)改造完成后,对改造区域进行检查,确保改造效果。

四、施工进度安排1. 施工准备(1天)2. 拆除作业(10天)3. 安装作业(10天)4. 改造作业(5天)5. 调试及验收(4天)五、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工过程中,严格执行操作规程,确保施工安全。

4. 拆除、安装和改造过程中,注意防止设备损坏和人员伤害。

六、质量保证措施1. 严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。

拌和站拆除方案

拌和站拆除方案

拌和站拆除方案随着城市化进程的不断推进,拌和站逐渐成为城市建设的重要组成部分。

然而,随之而来的问题也日益凸显,如噪音、污染、交通堵塞等,给周边居民带来了不便和困扰。

因此,有必要探讨拌和站拆除方案,以提升城市环境品质和居民生活质量。

一、问题概述1. 噪音污染拌和站生产过程中产生的机械噪音、高分贝声音对周边居民造成严重干扰,引发诸多健康问题,如失眠、焦虑等。

2. 空气污染拌和站排放的尘埃、废气等对空气质量造成严重影响,尤其在窄小的城市街道中,污染物扩散难度加大,对周边居民的健康有潜在危害。

3. 交通堵塞拌和站的建设大多位于城市繁忙的交通枢纽,运输车辆频繁进出导致交通堵塞,给周边居民出行带来极大不便。

二、拆除方案1. 迁至郊区将拌和站从城市核心区迁至郊区,并规划与其它生产设施相邻,以减小对居民生活和周边环境的影响。

2. 采用封闭设施引入封闭式拌和站,采用先进的过滤、防扬尘技术,有效控制废气和尘埃排放,减少污染物的扩散。

3. 使用低噪音设备更换噪音低的机械设备,采用隔音罩等技术手段降低噪音产生,避免对周边居民的干扰。

4. 构建交通管理措施建设专用的进出渠道,规划合理的车流路线,合理安排运输车辆的出行时间,减少交通堵塞。

5. 加强环保监督配备专业人员进行现场监测,定期检查和评估拌和站的环境影响,及时发现和解决问题。

三、实施策略1. 政府引导政府应当加强对拌和站的规划和管理,制定相关政策和标准,引导企业按照环保要求进行生产。

2. 拆除并改造对已建成的拌和站,根据实际情况进行拆除或改造,将其转型为环境友好型生产设施。

3. 培训和技术支持加强对拌和站从业人员的培训,提升他们的环保意识和技术水平,确保合理使用和维护设备。

4. 引入新技术积极引进新技术、新设备,如全自动拌和设备、智能化控制系统,提高生产效率的同时减少污染物排放。

5. 加强协作与合作在拌和站拆除和改造过程中,政府、企业、专业机构和公众应加强协作与合作,共同推动拌和站环境治理工作的进行。

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案

拌和站安装拆除方案一、背景介绍随着城市建设的不断发展,对于混凝土的需求日益增加。

拌和站作为混凝土生产的关键设备之一,在工程建设中起着至关重要的作用。

然而,在某些情况下,拌和站的安装可能需要进行拆除,本文将针对拌和站的安装拆除方案进行详细论述。

二、拆除前的准备工作在进行拌和站的拆除工作之前,我们需要做一些准备工作,以确保拆除过程能够顺利进行。

具体工作如下:1. 安全评估:拆除工作涉及到较大的设备和重物,因此在拆除前应进行一次安全评估,确保整个拆除过程不会对人员和周边环境造成风险。

2. 拆除计划制定:制定拆除计划,明确拆除的步骤和时间安排,以便合理组织工作进度,并确保拆除的效率和安全性。

3. 材料准备:准备必要的工具和设备,包括起重设备、切割工具、拆卸工具等,以便在拆除过程中能够顺利使用。

三、拆除步骤1. 拆除外围结构:首先,进行拌和站外围结构的拆除工作,在保证安全的前提下使用适当的工具拆除外墙、钢结构和屋顶等部分。

2. 拆除设备设施:完成外围结构的拆除后,进行拌和站主体设备的拆除工作。

首先,断开电源,并对设备进行清理和准备。

然后,根据拆除计划逐步拆卸重要设备,包括搅拌机、卸料设备、输送带等。

3. 拆除地基和基础结构:拆除设备设施后,需要进行地基和基础结构的拆除。

使用挖掘机等大型设备,按照拆除计划逐步清理地基和基础结构。

4. 清理和整理:完成全部拆除工作后,对拌和站的场地进行清理和整理,确保周边环境的卫生和整洁。

四、安全措施和环保处理1. 安全措施:拆除过程中,应采取必要的安全措施,如佩戴安全帽、手套和防护鞋等,并严格遵守拆除操作规程,确保施工人员的人身安全。

2. 环保处理:在拆除过程中产生的废弃物应按照环保要求进行分类处理,包括废弃电缆、金属材料、混凝土等。

废弃物应送往合法的处理场所进行处理,以保护环境和资源的可持续利用。

五、拆除后的场地利用拆除完成后,拌和站的场地可以进行多种利用,具体利用方式根据实际情况而定,如用作临时停车场、绿化带或者新的建筑施工场地等。

拌和站拆除方案

拌和站拆除方案

拌和站拆除方案拌和站是混凝土生产中不可或缺的设施,它起着配制混凝土的重要作用。

然而,在某些情况下,拌和站需要进行拆除,可能是因为需要进行改建或迁移,或者拌和站的使用寿命已经结束。

为保证拌和站的安全拆除,本文将提出一套拌和站拆除方案。

1. 拆除前的准备工作在进行拌和站拆除之前,需要进行充分的准备工作。

首先,要制定详细的拆除计划,包括拆除的顺序、步骤以及使用的设备和工具。

其次,要对拌和站周围的环境进行评估,确定是否需要采取措施保护周围建筑物和设施。

此外,还需要与相关部门进行沟通,获得必要的许可证和批准。

2. 拆除过程的步骤拆除拌和站的过程可以分为以下几个步骤:2.1 断电和排空在开始拆除工作之前,首先要断开拌和站的电源,并将其中的混凝土、水泥以及其他材料排空,以确保拆除过程安全无误。

2.2 拆除支撑结构拌和站通常由钢筋混凝土构成,因此需要使用适当的机械设备来进行拆除。

首先,可以采用断锤、切割机等工具,将支撑结构进行拆除,确保拆除的安全和高效。

2.3 分离输送管线拌和站中的输送管线通常与水泥罐、搅拌机等设施相连接,需要小心分离,避免损坏管线和其他设施。

2.4 拆除水泥罐和搅拌机水泥罐和搅拌机是拌和站中的核心设备,拆除时需要格外小心。

可以使用吊装设备将其慢慢抬离地面,或采用适当的拆卸方式进行拆卸。

2.5 清理和整理拆除完成后,需要对拆除区域进行清理和整理工作。

清理残留的混凝土、水泥和其他材料,确保拆除区域的干净整洁。

3. 确保安全和环保在进行拌和站拆除时,安全和环保是至关重要的考虑因素。

工作人员需要佩戴适当的个人防护装备,确保自身安全。

同时,要注意拆除过程中围观人员的安全,采取必要的安全警示措施。

此外,还要注意环保问题。

拆除过程中产生的废弃材料要做到分类处理,确保符合相关环保标准。

对于可能产生的噪音、粉尘等污染物,需要采取控制措施,以降低对周围环境的影响。

4. 拆除后的处理拆除完成后,还需要进行一些后续处理。

搅拌站拆卸方案

搅拌站拆卸方案

保养设备和工具
定期检查设备, 确保其正常运行
定期清洁设备, 保持其清洁和干 燥
定期更换易损件, 确保其使用寿命
定期检查工具, 确保其完好无损
归位设备和工具
检查所有设备是否已关闭电源 清理设备上的灰尘和污垢 将设备归位到指定位置 整理工具箱,确保所有工具都在原位
感谢观看
汇报人:
制定拆卸方案: 根据拆卸任务和 现场情况,制定 合适的拆卸方案
准备工具和设备
拆卸工具:扳手、螺丝刀、切割机等 防护设备:安全帽、防护眼镜、手套等 起重设备:吊车、叉车等
运输设备:卡车、拖车等 测量设备:水平仪、测距仪等 记录设备:相机、笔记本等
关闭搅拌站电源和水源
关闭搅拌站电源:确保所有设备断电,避免触电危险 关闭搅拌站水源:确保所有水管关闭,避免漏水和浪费水资源 检查搅拌站设备:确保所有设备处于关闭状态,避免意外启动 清理搅拌站现场:确保现场干净整洁,避免杂物影响拆卸工作
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搅拌站拆卸方案
汇报人:
目录
01 02 03
搅拌站拆卸前的准备工作 搅拌站拆卸步骤
搅拌站拆卸后的清理工作
01
搅拌站拆卸前的准备工作
确定拆卸时现场情况,确定 合适的拆卸时间
确定拆卸人员: 根据拆卸任务和 现场情况,确定 合适的拆卸人员
准备拆卸工具: 根据拆卸任务和 现场情况,准备 合适的拆卸工具
关闭电源:确保搅拌站处于断电状态 拆卸输送带:使用工具将输送带从支架上拆下 拆卸支架:使用工具将支架从搅拌站上拆下 清理现场:清理拆卸过程中产生的垃圾和杂物
拆卸料斗和支架
关闭电源:确保搅拌站处于断电状态 拆卸料斗:使用专用工具拆卸料斗,注意安全 拆卸支架:使用专用工具拆卸支架,注意安全 清理现场:清理拆卸下来的料斗和支架,保持现场整洁

搅拌站罐体拆除方案

搅拌站罐体拆除方案

搅拌站罐体拆除方案
在搅拌站罐体拆除方案中,我们将采取一系列的措施来确保工作的顺利进行。

首先,我们将进行现场勘测,评估罐体结构的情况以及周围环境的限制条件。

基于勘测结果,我们将制定详细的拆除计划。

拆除工作将分阶段进行,以确保安全和高效。

首先,我们将清除罐体周围的杂物和障碍物,确保施工场地的整洁。

接下来,使用专业的切割设备,我们将对罐体进行切割。

在切割的过程中,我们将采取必要的防护措施,以防止任何可能的危险发生。

切割完成后,我们将逐块拆除罐体,并及时清理下落物。

我们将准备合适的设备和人员,以确保拆除过程的顺利进行。

在拆除工作完成后,我们将进行现场清理,并检查是否有任何残留物。

如有需要,我们将采取必要的措施对场地进行修复和恢复。

在整个拆除过程中,我们将遵循相关的安全规范和操作标准,确保工作的安全可靠。

我们将配备专业的人员和设备,以确保工作的高质量完成。

总之,在搅拌站罐体拆除方案中,我们将综合考虑勘测结果、安全要求和施工效率,制定详细的拆除计划,并采取相应的措
施来确保工作的顺利进行。

我们将严格遵守相关的安全要求,确保工作的安全可靠完成。

拌和站、钢筋加工场拆除专项安全施工方案(修改)

拌和站、钢筋加工场拆除专项安全施工方案(修改)

目录一.目的 (1)二.适用范围 (1)三.拌和站、钢筋加工厂拆除准备工作 (1)四.成立临时指挥安全领导小组 (2)五.明确人员分工职责 (2)六.拌和站、钢筋加工厂拆除 (3)七.拆除时各道工序安全注意事项 (6)八.应急救援 (7)九.事故应急救援的物资准备 (9)拌和站、钢筋加工厂拆除专项安全施工方案一.目的目前,宁杭客运专线二标土建工程施工已经接近尾声,混凝土浇筑量及钢筋加工量小,为了减小拌和站及钢筋加工厂后期运行及维护费用,中水四局宁杭客运专线工程指挥部研究决定,对部分拌合站及钢筋加工厂进行拆除。

拌和站、钢筋加工厂拆除作为项目部拆除大临设施中重要的一项,也是安全隐患存在较多的工程施工项目。

为避免在拆除过程中发生安全隐患事故,使整个拆除作业过程科学、安全、顺利地进行,特制订了符合本项目实际的专项安全施工方案,以确保拌和站、钢筋加工厂在拆除过程中设备、人员的安全。

二.适用范围本方案适用于:中水四局宁杭客运专线NHZQ―Ⅱ标第七分项目部11#拌和站和1#―6#钢筋加工厂拆除工程。

三.拌和站、钢筋加工厂拆除准备工作⑴机械设备:根据拌和站、钢筋加工厂设备各部件的重量,选择合适的设备拆除,施工机械、车辆安全装置齐全:如吊车的吨位、合格证和进场手续是否齐全,设备性能是否良好,设备操作人员是否持证上岗。

现场检查钢丝绳、卡环是否满足作业要求;电焊机布线是否符合用电要求。

氧气、乙炔等气割设备的气管、枪头各部件结合处是否严密,氧气瓶和乙炔瓶存放及施工摆放距离是否符合安全施工及存放要求等。

⑵施工人员安全教育:施工前,对作业人员进行施工安全培训,培训结束考试合格方可进行拆除作业,培训的相关资料形成书面材料存档。

施工过程中对新进场人员要进行补充安全培训。

施工中,检查特种作业人员是否持证上岗,特种作业证件是否过期,施工中特种操作人员是否按操作规程进行特种作业施工。

每班开始作业前由施工队安全负责人预知施工中可能存在的安全隐患,提高施工人员对施工安全环节的重视。

搅拌站专项拆装方案

搅拌站专项拆装方案

一、前言搅拌站作为混凝土生产的重要设施,其拆装工作对于设备维护、更新改造及搬迁具有重要意义。

为确保拆装工作安全、高效、有序进行,特制定本搅拌站专项拆装方案。

二、拆装原则1. 安全第一:严格遵守国家有关安全生产法律法规,确保拆装过程中人员安全。

2. 高效施工:合理组织施工,缩短拆装时间,提高工作效率。

3. 严谨细致:严格按照操作规程进行拆装,确保设备完好无损。

4. 环保节能:在拆装过程中,注重环保,减少资源浪费。

三、拆装准备1. 技术准备:组织专业技术人员对搅拌站设备进行全面检查,了解设备性能、故障情况及拆装难点。

2. 物资准备:根据拆装需求,准备必要的拆装工具、材料及设备。

3. 人员准备:组织拆装队伍,明确分工,确保施工人员具备相应的技能和素质。

4. 安全措施:制定安全措施,明确安全责任,确保拆装过程中安全无隐患。

四、拆装步骤1. 拆卸前检查:对搅拌站设备进行全面检查,确保设备运行正常,排除安全隐患。

2. 拆卸主机:拆卸主机前,先关闭电源,切断主机与控制系统之间的连接。

然后,拆卸主机上的电机、减速器、搅拌装置等部件。

3. 拆卸配料系统:拆卸配料系统前,先关闭配料系统电源,切断配料系统与控制系统之间的连接。

然后,拆卸配料系统中的计量斗、皮带机、输送系统等部件。

4. 拆卸控制系统:拆卸控制系统前,先关闭控制系统电源,切断控制系统与搅拌站其他设备之间的连接。

然后,拆卸控制系统中的控制器、传感器、执行器等部件。

5. 拆卸辅助设备:拆卸辅助设备前,先关闭辅助设备电源,切断辅助设备与控制系统之间的连接。

然后,拆卸辅助设备中的除尘器、冷却器、搅拌站支架等部件。

6. 拆卸基础设备:拆卸基础设备前,先切断基础设备与地面之间的连接。

然后,拆卸基础设备中的搅拌站基础、支架等部件。

7. 搬运设备:将拆卸下的设备按照包装要求进行包装,确保设备在运输过程中不受损坏。

8. 搬迁安装:将包装好的设备运至新址,按照原设计要求进行安装。

拌和站拆除方案

拌和站拆除方案

拌和站拆除方案一、背景介绍拌和站是建筑施工中常用的设备,其主要作用是将水泥、砂子、骨料等原材料按一定比例混合制备混凝土。

然而,随着工程的完成,拌和站可能需要拆除迁移或报废。

本文将提供一套拌和站拆除方案,以确保安全高效地完成工程任务。

二、拆除准备1.人员安排这项拆除工作涉及到机械设备操作、拆解工作和运输等环节,需要安排经验丰富的工程师、技术人员和操作人员。

确保团队成员能够熟练掌握拆除工作所需的技能和知识。

2.安全措施在拆除过程中,必须严格遵守安全要求,穿戴合适的防护装备,例如安全帽、手套和安全鞋等。

在操作过程中,禁止随意触摸和操作拆除设备,必须按照操作规程进行。

三、拆除步骤1.设备停用在正式开始拆除之前,首先需要停止拌和站的运转。

关闭设备的电源,并将其与电网断开连接,确保拌和站完全停止工作。

2.排除残余物料为了避免在拆除过程中出现意外情况,需要先排除拌和站内残留的材料。

清理混凝土管道、料斗和搅拌机等部件,确保内部不再存在可燃或可爆炸的物质。

3.拆卸设备拆卸拌和站时,应按照逆向的安装步骤进行。

先将搅拌机和输送带等配件拆卸,然后按照规定顺序将其它部件拆卸。

在拆卸设备时,要做到轻拆轻放,避免损坏设备。

4.设备运输拆除完成后,将所拆下的设备进行分类、清点,并进行包装,以便后续运输。

在运输设备时,应选用合适的运输工具,严密固定设备,确保设备在运输过程中不受损坏。

四、安全注意事项1.注意人身安全在操作和拆卸设备时,必须要确保人身安全。

遵循操作规程,穿戴安全装备,确保人员不受伤害。

2.注意设备保养在拆卸过程中,应注意保护设备的零部件,避免互相碰撞。

拆卸完成后,对零部件进行清点和维护,确保下一次使用时设备能够正常运转。

3.注意环境保护在拆除过程中,需要注意环境保护,防止废水、废料等对周围环境造成污染。

及时清理拆卸过程产生的废弃物,按照环保要求进行处理。

五、总结拌和站的拆除是建筑工程中必不可少的环节。

通过合理的拆除方案和严格的操作流程,可以确保拆除工作的顺利进行,并保障施工人员和设备的安全。

拌和站拆除方案

拌和站拆除方案

拌和站拆除方案一、引言随着城市建设的不断发展,有些老旧的拌和站需要进行拆除,以便为新的建设项目腾出空间。

本文将以拌和站拆除为主题,探讨拌和站拆除的方案。

二、拆除原因1. 设备老化:随着时间的推移,拌和站的设备会逐渐老化,影响生产效率和产品质量。

2. 运营成本高:老旧拌和站的维护和修理费用逐渐增加,运营成本相对较高。

3. 土地资源利用问题:拌和站所占用的土地资源可以用于更有价值的建设项目,因此拆除拌和站可以更好地利用土地资源。

三、拆除方案1. 现场勘测:在拆除拌和站之前,必须对现场进行全面的勘测,包括土地利用情况、周边环境特征等。

2. 拆除方式选择:根据拌和站的具体情况,选择合适的拆除方式,可以是全面拆除或者分段拆除。

在选择拆除方式时,要考虑到施工安全和降低对周边环境的影响。

3. 施工方案制定:根据拆除方式,制定详细的施工方案,包括工期计划、设备调配、人员安排等。

确保拆除过程中的安全性和高效性。

4. 环境保护措施:在拆除工程中,要采取合适的环境保护措施,包括防止粉尘污染、减少噪音扰民等。

同时,要遵守相关环境法规,确保拆除工程对环境的影响最小化。

5. 废弃物处理:在拆除过程中产生的废弃物应经过分类、处理和清理,遵循环保要求,确保废弃物不对环境造成污染。

6. 施工监督:拆除工程期间,需要有专人进行施工监督,确保施工过程安全可靠,并及时处理施工中遇到的问题。

四、经济效益分析1. 资源回收:在拆除过程中,可以对一些设备和材料进行回收利用,降低了建设成本。

2. 土地再利用:拆除拌和站后,所腾出的土地可以用于更有价值的建设项目,提升土地利用效率。

3. 运营成本降低:拌和站的拆除可以减少维护和修理费用,降低了运营成本。

五、安全措施1. 施工人员要经过相关培训,了解拆除过程中的安全操作规范。

2. 使用合适的安全防护装备,保障施工人员的安全。

3. 定期检查施工设备和工具的安全性能,确保其正常工作和使用。

六、拆除后的工作1. 现场恢复:拆除完成后,要对现场进行清理和恢复,确保拆除过程中留下的痕迹被消除。

拌和站设备拆卸方案

拌和站设备拆卸方案

拌和站设备拆运施工方案拌和站设备的拆运是拌和站建设的最后环节,为了保证本拆卸施工的安全和生产需要,达到文明施工、环境保护和职业健康安全等工作的要求,对大型拌和设备拆装作业实施有效地管理,是设备良好性能的保障,可延长设备的使用寿命,特编写此设备拆运施工方案。

一、组织机械与职责大型设备拆装前必须成立有安装经验和技术的人员参与组织机构,负责设备拆卸、装车等作业过程的调度、监督、协调、管理等;对设备特点、作业成本、环境因素、危险源等要素进行认真分析,并在停放场地的选址、规划以及拆装作业的全过程中进行规范管理、规范操作;根据设备特点编制相应的实施方案,实施方案应涵盖作业过程技术、安全、顺序、起重机选择、卫生保洁的具体内容和职责要求。

在设备拆卸、装车、运输的过程中,根据工艺安排在各环节分别成立相应作业小组。

对涉及拆卸、装车、运输全过程的所有文件资料、图片等进行收集,整理成册。

二、拌和站拆卸前准备1、场地处理设备拆卸后摆放场地选址,要综合考虑吊车停放位置、设备安全、装车顺序及运输车停放位置等因素,场地应在满足使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求。

2、设备清洁保养设备拆卸前,应及时清空配料秤斗、卸料秤斗、螺旋机、粉料罐及集料斗中的余料。

拌和设备从停用到拆卸前,对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件,对整机进行全面外观清理保养,清除场地内的废料和杂物,然后按方案进行拆机。

实施过程中必须由有经验的技术人员统一指挥,协调控制拆机秩序和进度。

三、拌和站拆卸工艺(按由外到内、由高到低的原则选择拆机顺序)1、主楼外围封闭、胶带机封闭拆除、电缆电线拆除;2、螺旋机拆卸;3、粉料罐及配套设备(除尘装置、栏杆)拆除;4、粉料称斗、粉料溜管、水称斗、外加剂称斗、集料斗、水气管路、操作室(含立柱)、空压机拆卸;5、斜皮带机(含电机滚筒、立柱)拆除;6、二层平台、搅拌机拆除,一层平台拆除;7、骨料斗外围拆除,骨料斗、平皮带机拆除。

搅拌厂拆除和清场工作方案

搅拌厂拆除和清场工作方案

搅拌厂拆掉和清场工作方案施工准备 1,全面了解拆掉工程的图纸和资料,进行施工现场堪察,编制施工组织制定或安全专项施工、施工准备 1,全面了解拆掉工程的图纸和资料,进行施工现场堪察,编制施工组织制定或安全专项施工方案。

2,制定安全事故应急救援预案。

3,对拆掉施工人员进行安全技术交底。

4,为拆掉作业的作业办理意外伤害保险,为拆掉作业人员准备齐全安全防护用品。

5,拆掉工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8M,非施工人员不得进入施工区。

6,做好影响拆掉工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。

当建筑外测有架空线路或电缆线路时,应与有关部门取得联系,采纳防护措施,确认安全后方可施工。

7,当拆掉工程对四周相邻建筑安全可能产生危险时,必必需采纳相应保护措施,对建筑内的人员进行撤离安排。

8,在拆掉作业前,施工单位应检查建筑内各类管线状况,确认全部切断后方可施工。

9,在拆掉工程作业中,发现不明物体,应停止施工,采纳相应的应急措施,保护现场,及时向有关部门报告。

10,项目经理必必需对拆掉工程的安全生产负全面领导责任。

项目经理部应安有关规定设专职安全员,检查落实各项安全技术措施。

11,依据拆掉工程施工现场作业环境,应制定相应的消防安全措施。

施工现场应设置消防车通道,确保充足的消防水源,配备足够的灭火器材。

二、施工方案及措施 1,施工安全生产牌。

2,文明施工牌,做好房屋拆掉工程施工现场的围护。

在房屋拆掉工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采纳可靠防护措施,执行封闭施工。

3,严格按国家强制性标准、施工组织制定或拆掉方案实施拆掉施工作业。

拆掉前,应先切断电源,并关闭天然气。

人工拆掉通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆掉,不得垂直交叉作业。

作业面的孔洞应封闭。

当拆掉一部分时,应先采纳加固措施,防止另一部分倒塌。

拆掉工程施工作业人员必必需正确穿戴安全帽等劳作保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

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搅拌站拆除方案
WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
1、准备工作
2、水路、气路、电路及添加剂的拆除
3、水泥仓的拆除
4、主机的拆除
5、控制室及支架的拆除
6、皮带机的拆除
7、配料机的拆除
8、?螺旋机的拆除
一、准备工作
1、备齐所需各件。

清除拆除场地周围杂物,平整场地,保证
各种车辆畅通。

2、工具:
⑴、φ16以上钢丝绳4根,每根长度大于6m.。

⑵、φ10钢丝绳1根,长度5m.左右。

⑶、各种规格U型环4-6件。

⑷、12磅大锤1口。

⑸、450管钳二把,呆扳手或梅花扳手4套,350mm活动扳手一把,电工工具一套,绝缘、防水胶布各10卷。

⑹、截面为500㎜×500㎜高度500㎜以上垫块4件(垫主机用)。

1、?水泥罐体拆除
采用50T汽车吊起吊,25T汽车吊协助,将水泥罐平稳放置
平地。

2、支架拆除
支撑架连接处采用气割,割除整体,整体吊装解体。

3、料仓边板拆除,支撑脚连接点
割除,采用50T汽车吊整体吊离。

4、皮带带张紧装置分两段拆卸,
采用50T吊离。

5、?输送斜皮带机分三段解体,分一段、二段、三段步骤分解,采用50T吊离。

6、支撑脚拆卸,张紧装置拆卸,皮带卷筒拆除。

7、主机楼拆卸,顶部分离罐、主机头部拆卸,三成平台整体拆
卸,二楼搅拌主机拆卸,一、二层平台整体吊装拆卸,采
用50T汽车吊吊离。

8、助剂罐、气泵拆卸。

9、主机操作室整体拆卸,采用50T汽车吊吊离。

10、已拆卸部件分体保证装车尺寸条件,所有拆卸部件做标
记,电线、电缆分别标记、打捆包装。

四、施工安全措施
1、起重机作业人员必须熟悉起吊工具的性能,严格执行本工种的安全操作规程。

起吊设备前应全面检查各部位的情况,使其符合委托牢固的的安全要求,起吊时应将设备吊离设备面作为试吊,此时应做全面检查,确认稳定牢固后,方可继续起吊。

2、起吊重物现场需严格隔离,设立安全区域,严禁闲人出入。

3、严格遵守高空作业安全要求和规定。

五、施工人员组织
施工现场人员在施工领导小组直接领导下进行施工吊装工作。

设总指挥:
安全监护:
施工人员:
六、各岗位工作职责
(一)施工现场总指挥
1、负责施工现场的全部指挥工作,对吊装工作负全面指导责任。

2、指定工作开始到结束。

3、对所有工作人员发令、指派。

4、接受工作人员的情况报告,指令有关人员及时处理解决。

5、总指挥可随时发信号,命令各工作人员报告吊装情况。

(二)安全技术监督人员
协助总指挥解决技术上存在的问题和困难,协同现场班组共同监护安全工作情况,研究吊装技能和方式。

负责在施工过程中的安全监护工作,并做到文明施工,杜绝违章作业。

审核:编制:。

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