锅炉钢架作业指导书
锅炉钢架安装
薛城污泥焚烧热电联产项目安装工程钢架安装作业指导书目录1适用范围 (2)2编制依据 (2)3作业项目概述 (2)4作业准备 (2)5作业条件 (3)6作业顺序 (3)7主要施工方法 (4)8工艺质量要求 (7)9质量记录 (8)10安全管理、文明施工及环境保护 (9)1适用范围本作业指导书适用于薛城污泥焚烧热电联产项目安装工程锅炉钢架组合安装施工作业。
2编制依据2.1集团公司《锅炉安装质量手册》及公司质量/环境/职业健康安全整合型管理体系文件。
2.2《薛城污泥焚烧热电联产项目安装工程施工组织总设计》。
2.3《电力建设工程施工技术管理制度》。
2.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL 5190.2 2012）2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869—20122.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T5210.2-20092.7《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程篇）DL/T5210.7-20092.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.9 哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司提供施工图纸及相关技术资料。
3作业项目概述本锅炉为哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司生产制造的1×260t/h流化床锅炉。
本作业项目为锅炉钢架及梯子平台安装。
4作业准备4.1主要施工机具的布置为合理利用场地，充分考虑施工工艺流程，便于施工生产和集中管理，其中布置如下：在1#炉与2#锅炉之间布置一台行走式塔式起重机作为锅炉钢架的主吊装设备。
4.2主要施工机具一览表4.3劳动力安排计划4.4设备、材料供货准备锅炉厂供钢架到达现场，临时技术措施用料已购进施工现场，满足施工要求。
5作业条件5.1施工机械设备及工器具经检验合格，且在有效期内。
5.2锅炉厂相关施工图纸及技术文件到位。
5.3施工道路畅通，场地平整。
5.4认真对全体施工人员进行技术（安全、环境）交底，施工过程中要严格做好质量检验记录。
锅炉钢架焊接施工方案
锅炉钢架焊接施工方案1．适用范围本作业指导书适用于绵阳市垃圾焚烧炉发电项目锅炉安装项目。
2．编制依据2.1某能源工业股份有限公司提供的锅炉图纸及技术资料2.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）《火力发电厂焊接技术规程》3．工程概况及主要焊接工程量3.1本工程主要包括锅炉本体钢架、顶板的安装焊接。
3.2主要工作量为本体钢架中材质为Q345B 壁厚δ=18mm的K1～K6柱上、中、下部间的对接焊缝, 以及顶板和各钢架中柱、梁、支撑等零件间节点上焊脚高度为16mm 、18mm 、8mm 、10mm 等的Q345B 角接焊缝若干。
4．作业人员资格要求及管理4．1焊工应按相关规定要求经考试合格取得各地方住房和城乡建设局或质量技术监督局相应项目的焊工合格证，并在有效期范围内。
4．2施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体状态检查，身体有恙者禁止登高作业。
4．3焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺进行施焊，并认真实行质量自检，及时填写自检单交焊接质检员复验。
4．4焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求。
焊接前必须进行焊前练习以熟悉焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊。
4．5技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。
4．6焊接外观质量检验人员应持有效的焊接质检员证书。
负责焊接工作的检查、监督和验收评定工作。
5．主要工具、机具要求5．1焊机必须运行完好且性能可靠。
5．2焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、榔头、钢丝刷、锋钢锯条等应配备齐全。
5．3焊条烘箱必须运行完好且性能可靠，控制仪表在校准周期内。
5．4施工主要机具、工具及劳动力计划（以一台机组计）6．材料要求6．1．1焊材必须具有质量证明书或材质合格证。
当对焊材质量有疑问时应进行抽样复查，并出具体复查合格的报告后方可使用。
锅炉安装作业指导书
锅炉专业施工组织设计批准：审定:审核：编制：时间：目录1．编制说明2．工程概况2.1炉本体结构概况2.2主要配套设施概况3．主要设备及系统工程量4．机具配备及施工平面规划5．主要施工方案4．1 刚结构安装方案4．2受热面安装方案4．3配套设施安装方案6．综合进度及劳动力计划7．质量管理8．安全管理9．附录附录一锅炉组合场平面规划图附录二设备安装工程量一览表附录三管道安装工程量一览表附录四锅炉受热面焊接统计一览表附录五锅炉大件吊装顺序一览表附录六锅炉专业作业指导书一览表附录七锅炉组织管理与安全管理网络图1．编制说明:本工程的主要工程量为锅炉本体及配套设施的安装，汽机部分的安装集中在一台给水泵，除氧器和热力管道等.因而在编制本措施时将汽机专业所涉及的设备与管道的安装措施一同加以说明,不在另单独编制汽机专业施工组织设计。
2．工程概况：常州亚能热电厂2#炉工程设计安装1台四川锅炉厂生产的CG—220/9。
81—M17型锅炉.该锅炉为露天布置，单气包,集中下降管,平衡通风，正四角切向煤粉燃烧固态排渣自然循环煤粉炉，锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体,整台锅炉均有搁置在构架顶部的顶梁悬吊,锅炉运转层标高为8米。
锅炉炉膛与竖井系倒U型结构形式，炉膛上部烟道,沿烟气流向依次布置屏式过热器，高温过热器,低温过热器，后竖井烟道至上而下依次布置有上级省煤器，上级空气预热器，下级省煤器,下级空气预热器。
省煤器蛇形管受热面均为水平布置,可以完全疏水，上级省煤器由吊挂管悬吊.炉膛至上级省煤器竖井四周均以模式壁包复。
本炉采用钢球磨煤中间仓储制的干燥剂送粉系统，除渣设备采用水力除渣装置。
锅炉最大重量为锅筒,包括内部重量约为60000Kg。
该锅炉主要参数如下:型号：CG-220/9。
81—M17额定蒸发量：220t/h额定蒸汽压力: 9。
81Mpa额定蒸汽温度： 540℃锅筒工作压力： 11。
28Mpa蒸汽减温方式: 二级喷水方式减温给水温度： 215℃热风温度： 342℃排烟温度: 130℃受热面总水容积:100m3, 正常运行水容积65m3锅炉构架: 钢结构空气预热器：管箱式本期扩建工程各主要的热力管道系统均设计为母管制.主蒸汽系统采用切换母管制:给水系统采用单母管切换制，给水泵出口设冷母管及再循环管至高压除氧器，并设有给水再循环切换母管，使给水泵与除氧器可以交叉运行。
锅炉钢结构安装作业指导书
锅炉钢结构安装作业指导书1、概况关铝集团运城热电厂2×200MW机组，锅炉为武汉锅炉厂设计生产的WGZ670/13.7－18型锅炉，锅炉钢结构自炉前至炉后有六排钢柱，分别为G、H、T、K、L、M，G至M轴间距为44100mm；从炉左至炉右共有五列钢柱，分别为B0、B6、B15、B24、B30，B0～B30轴间距为30000mm，按位置不同，G、H、L、K四轴间结构为前部结构，L轴和M轴结构为后部结构。
锅炉钢结构由主柱、主梁、垂撑顶板组成。
柱和梁、垂撑组成一立体架，承受顶板传来的载荷。
前部结构，立柱共分五节，将结构分为五层，柱顶标高依次为：10.90m、29.7m、39.5m、50.3m、57.2m。
六层横梁，标高分别为：9.72m、19.4m、28.0m、38.8m、49.3m、57.2m，在G、H、J、K、轴G－B6～G－B24，J－B6～J－B24，K－B6～K －B24上安装。
DL－1、DL－2、DL－3、DL－4四根顶板梁，其截面与重量分别为：DL－1：BH2800×800，19770kg；DL－2：BH3600×1000，39653kg；DL－1：BH3600×1100，42038kg；DL－4：BH3000×800，25036kg，大板梁上平面标高60.9m。
后部结构立柱由三节组成，标顶标高分别为：10.8m、23.4m和31.8m。
后部结构共有五层横梁，各层标高分别为：5.2m、10.0m、14.7m、22.3m、31.86m。
锅炉钢架采用与主厂房分离的独立式布置结构，柱脚与基础连接采用铰接。
钢架主要构件的连接采用M22扭剪型高强度螺栓副工地连接，次要构件连接采用焊接。
主要钢柱及立面垂撑采用焊接“H”型钢，主要梁采用轧制H型钢和普通型钢。
厚度大于或等于36mm板，材质为Q－345B，小于36mm的板选用Q－345A，大板梁主体钢板取Q－345B。
3.作业指导书
1. 编制依据1.1东方锅炉厂锅炉钢架和锅筒图纸及其他技术文件；1.2 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）1.3 LSD200液压提升装置使用说明书及其他相关资料；1.4 国电永福电厂施工平面布置图.2.工程概述国电永福电厂扩建工程（2×300MW）＃3锅炉为东方锅炉厂生产的DG1025/17.4-M型亚临界压力、自然循环、双拱形单炉膛，露天布置，“W”型火焰燃烧方式，汽包重约203t，外形尺寸为Φ2090×145×26690 mm，加上管接头300mm，径向最大尺寸约2690mm.汽包筒身包括直管段和左右封头，其中直管段长24000mm，由6节长4000mm、材质为13MnNiMo54的筒节厂内拼装，汽包外设两只∪形吊箍（截面尺寸96×216 mm，材质19Mn6）距离汽包中心8965 mm，通过两只∪形吊箍悬挂在钢架60500mm平面梁上，考虑热态时汽包纵向膨胀，吊杆上部距离锅炉中心线8985mm，汽包就位标高52600mm，位于锅炉F、G排间，其中心线距F排中心距离5410mm.3. 作业准备3.1 施工作业人员组织及分工总指挥王连生副总指挥杜青桥（现场）李红林（技术）陈军（起重）专责工程师吕培清起重技术员徐丹专职安全员罗柏胜起重指挥陈涛起重工李毅等10人架子工黄福汉等4人安装工 6人液压装置操作人员 2人以上所有参与施工人员均必须经过安全教育培训合格方可上岗，液压装置操作人员必须经过液压装置厂家培训合格后方可上岗操作，各项工作开始前应进行安全技术交底，并作好记录，现场工作要统一指挥，服从安排，各负其责。
3.2 机具与材料准备主要机工（器）具配备(见下表)4. 作业任务4.1 汽包转运4.1.1 ＃3炉汽包通过火车运至国电永福电厂的铁路货场，车皮停在正对东3号的位置。
4.1.2 汽包通过大件运输公司用液压装置将汽包卸至平板车上，汽包的炉右方向放置在车头。
钢结构、平台、梯子焊接作业指导书
目录1 编制依据 (2)2 编制目的 (2)3 工程概况 (2)3.1 概述 (2)3.2 主要焊接工作量 (2)4 焊接准备 (3)4.1 施工机械准备 (3)4.2 施工现场准备 (3)4.3 施工人员准备 (3)5 焊接施工 (3)5.1 焊接工艺流程 (3)5.2 坡口形式 (4)5.3 焊接工艺及焊接参数选择 (5)5.4 对口点固 (5)5.5 焊接工艺及要求 (5)6 焊接技术、质量保证措施 (7)7 职业安全健康与环境管理要求 (8)7.1 安全风险分析 (8)7.2 其它安全要求 (9)7.3 文明施工 (9)7.4 职业健康安全管理措施 (10)7.5 环境保护措施 (10)8 主要工器具 (10)附件一：危险因素辨识与控制措施 (12)附件二：施工作业环境因素辨识调查表与控制措施 (13)1 编制依据《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012《焊工技术考核规程》DL/T679-2012《电力建设施工质量验收规程第5部分：焊接》DL/5210.5-2018《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438—2016《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010《电力建设施工技术规范第二部分：锅炉机组》DL/T 5190.2-2018《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-2013《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20142 编制目的本作业指导书针对XXXX工程钢结构、平台、梯子的特点进行编制，用来指导锅炉钢结构、平台、梯子的焊接工作，确保焊接质量及施工工艺符合要求。
3 工程概况3.1 概述本项目为生物质热电联产工程，属清洁、可再生能源及资源综合利用项目。
根据集聚区工业蒸汽用户热负荷发展情况，本工程建设规模：1×125t/h高温超高压再热生物质循环流化床锅炉+1×30MW高温超高压再热抽凝式汽轮机发电机组及配套上料、除灰、除渣、消防、脱硫脱硝、烟囱、冷水塔、化水系统、办公楼、料棚等。
锅炉紧身封闭作业指导书
目录1 工程概况及工程量 (1)2 编制依据 (1)3 施工人员组织 (2)4 工器具配备 (2)6 作业程序、方法 (3)7 质量检验 (8)8 安全注意事项 (9)九、环保注意事项 (9)安全技术措施 (10)施工作业项目危险点预测 (11)环境因素控制 (12)1 工程概况及工程量1.1 工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXX安装工程，一期建设3台330t/h高压循环流化床锅炉，厂房采用整体紧身封闭结构。
紧身封闭利用本体钢结构作为承力框架；C型钢檩条及角钢拉条组成横向水平支撑；外墙板采用V960，0.6mm 彩色镀铝锌压形板，内墙板采用WS-900，0.5mm彩色镀铝锌压形板，保温层为外墙板及内墙板各贴75mm超细保温玻璃棉。
封闭结构为现场复合，檩条为内置式。
1.2 工程量3台炉紧身封闭钢结构重量约为XXXXX吨。
主要包括框架梁、柱、斜撑、托架、檩托、檩条及吊杆。
彩色镀铝锌压型板约XXXXX平方米。
2 编制依据1XXXXXXXXXX设计的锅炉屋面和紧身封闭图纸2XXXXXXXXXXX设计的钢架总图3《电力建设施工技术规范》（第1部分：土建结构工程）DL5190.1—20124《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分土建工程）DL/T5210.1-2012。
5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20146《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20017《钢结构工程施工规范》GB50755-20128《电力建设施工质量验收及评价规程第七部分：焊接》（DL/T5210.7-2010）9《钢结构焊接规范》GB50661-201110《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-201211《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-201612《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621-201013《工程建设标准强制性条文》现行有效版；14 Q/DDE-IM01-2018《质量、环境、职业安全健康管理手册》15《质量、环境、职业健康安全管理体系》2018版程序文件。
锅炉钢架安装作业指导书
华阳电业有限公司1×600MW机组#7锅炉钢架安装第1页共11页目次1 工程概况及工程量2 编制依据3 施工准备4 作业程序和工艺措施5 验收的准则和接受的标准6 安全和环境保护措施7 附录5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
1工程概况及工程量1.1 工程概况福建漳州后石电厂是一座大型燃煤凝汽式火力发电厂,工程共建设1台600MW燃煤机组,锅炉本体为美国ABB CE有限责任公司设计、制造的超临界变压运行直流锅炉,最大蒸发量为1913t/h,锅炉炉架为全钢结构，采用露天独立式布置。
钢架总宽度为54.2m，总深度为84.7m,总高度为84.6m(大板梁顶标高)。
整个钢架分六个安装层，每个层面标高分别为13.0m、23.0m、35.5m、50.5m、63.9m、75.8m (板梁顶面标高为84.60m),由62根立柱,十二个垂直支撑面(纵向刚性立面为B3、B4、B5、B7、B9、B10和B11轴,横向立面为H、J、M、N、R列),及各层面水平支撑,平台扶梯组件组成。
钢柱及垂直支撑采用H型钢,重型柱为焊接板柱,整个炉架为全钢插入式铰接结构,构件采用M22扭剪型高强度螺栓和M27大六角高强度螺栓连接,平台扶梯采用焊接。
柱与柱采用顶紧面形式传力。
柱与横梁,斜撑则采用磨擦面传力。
钢材国产采用Q235钢和Q345B钢二种,高强度螺栓材料为JIS S10T,螺母材料为35号钢,垫圈为45号钢。
锅炉本体钢架安装施工作业指导书样本
附图钢架安装顺序5.3.垂直支撑安装5.3.1垂直支撑与角座组合在一起进行吊装。
5.3.2当一根梁下有两根垂直支撑时可组合为整体进行吊装。
5.4 横梁安装公用螺栓可采用销件暂时过渡，但必要保证横梁另一端螺栓已穿装。
5.5 水平支撑安装：可将水平支撑与角座组合一起吊装也可分散吊装，原则上以减少死角处螺栓数量、便于安装为准。
5.6 顶板梁安装：顶板梁为散件安装，板梁及支承梁在吊装前，应检查弯曲、扭曲及挠度值，9 锅炉钢架缓装件安装9.1水冷壁及包墙内侧平台托架梁缓装,待水冷壁及包墙安装结束后安装。
9.2板梁间连梁安装随本体受热面吊装同步进行。
9.3热风道、冷风道、平台扶梯及其他组件吊装与钢架吊装穿插进行。
9.4 吊装开口预留位置视各部件安装位置、构造形式及吊车起重能力而定。
四、质量原则检查规定与质保办法1 质量原则：1.1基本划线容许误差如下1.2 柱底板安装容许误差为：a柱底板水平偏差≤0.5mm；b各柱底板间相对标高±1mm；c相邻二底板中心线之间每米±1mm，但最大不超过±5mm；d每一排至最后一排底板中心线之间最大误差不超过±10mm；e柱底板间对角线长度偏差最大不超过±10mm；1.3钢架安装容许偏差：2 质保办法2 .1施工前编制严密合理施工方案及施工作业指引书，明确质量目的,建立质量反馈体系和奖罚制度。
2 .2开工前组织施工人员熟悉施工图纸，掌握设计规定，明确施工程序，成立QC小组交流施工经验，学习关于技术规范和质量原则。
2 .3组织有经验、素质高人员参加各项施工，每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录，各项技术指标达到优良原则后交工地质检专工进行复检，复检合格后交项目部质量管理部及监理公司进行验收，做好验收记录。
每项施工未达到优良级原则禁止进行下道工序施工，测量器具必要经检查合格，注意环境对测量成果影响。
2 .4计量器具设专人管理，按期进行校验并做好标记。
锅炉钢架安装技术方案
锅炉钢架安装作业技术方案一、工程概况本锅炉是采用国外先进的生物燃料燃烧技术的130t/h振动炉排高温高压蒸汽锅炉。
锅炉为高温、高压参数自然循环炉，单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。
本锅炉设计燃料为玉米秸秆，可烧小麦秸秆等生物质燃料。
这种生物质燃料含有包括氯化物在内的多种盐，燃烧产生的烟气具有很强的腐蚀性。
另外它们燃烧产生的灰分熔点较低，容易粘结在受热面管子外表面，形成渣层，会降低受热面的传热系数。
因此，在高温受热段的管系采用特殊的材料与结构，以及有效的除灰措施，防止腐蚀和大量渣层产生。
本锅炉采用振动炉排的燃烧方式。
锅炉汽水系统采用自然循环，炉膛外集中下降管结构。
该锅炉采用“M”型布置，炉膛和过热器通道采用全封闭的膜式壁结构，很好的保证了锅炉的密封性能。
过热蒸汽采用四级加热，三级喷水减温方式，使过热蒸汽温度有很大的调节裕量，以保证锅炉蒸汽参数。
尾部竖井内布置有两级省煤器、五级烟气冷却器。
空气预热器布置在烟道以外，采用给水加热的方式，有效的避免了尾部烟道的低温腐蚀。
锅炉用0#轻柴油点火启动，在炉膛左侧墙装有启动燃烧器。
锅炉室内布置，构架全部为金属结构，按7度地震烈度设计。
二、编制依据2.1《锅炉钢架图纸》2.2《电力建设施工及质量评定标准》锅炉篇962.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇962.4《电力建设安全工作规程》2002篇2.5《国能寿县生物发电发电工程总平面布置图》三、施工准备1、技术准备1.1图纸会审1.2编写作业指导书1.3施工人员熟悉图纸进行技术交底2、工具准备标准尺（50m）1只、水平尺、经纬仪、线坠、钢丝、撬棍、弹簧秤（50Kg）、电气焊工具、水平胶管、钢卷尺、手锤、大锤（12榜）、铁板水平尺、风绳、吊车200T1台、25T1台、平板拖车10T 1台、卡环、吊装钢丝绳等。
3、设备检查3.1钢架，根据供货清单、装箱清单和图纸清单，进行清点数量，检查钢架构件到货情况是否满足施工计划要求，并做好记录。
锅炉紧身封闭作业指导书讲解
目录1 工程概况及工程量 ---------------------------------------------------------------------------------------- 22 编制依据 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 23 作业前必须具备的条件和应作的准备 --------------------------------------------------------------- 24 作业程序、方法 ------------------------------------------------------------------------------------------- 65 质量控制点的设置和质量标准-------------------------------------------------------------------------- 86 作业的安全要求和环境条件 -------------------------------------------------------------------------- 107、强制性条文---------------------------------------------------------------------------------------------- 108、消防管理------------------------------------------------------------------------------------------------- 109、安全文明施工措施------------------------------------------------------------------------------------- 1110、应急预案 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 1211. 附录（包括记录表样、附表、附图等） --------------------------------------------------------- 13安全技术措施 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 16施工作业项目危险点预测--------------------------------------------------------------------------------- 17环境因素控制 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 18作业技术、安全联保交底记录--------------------------------------------------------------------------- 191 工程概况及工程量1.1 工程概况新疆和丰发电厂一期（2×300MW）机组2#锅炉墙体紧身封闭工程，本锅炉采用全封闭结构，紧身封闭框架采用H型钢作为承力框架；Z型钢檩条及V字形角钢拉条组成横向水平支撑；墙面与钢架柱之间以Z型钢墙梁作连接；紧身封闭围板外墙板采用WS-950B，0.75mm 彩色镀铝锌压形板，内墙板采用WS-900，0.5mm彩色镀铝锌压形板，保温层为100mm超细保温玻璃棉。
2#炉紧身封闭作业指导书1
2＃炉紧身封闭作业指导书1、工程概况：1.1、山西鲁能河曲发电厂2#锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司设计，锅炉为全钢悬吊结构，紧身封闭布置。
该炉紧身封闭由北京全兴钢结构有限公司设计。
紧身封闭安装在钢架四侧和屋面上（图号：06和11），钢架四侧分别为B0轴（炉左）、B42轴（炉右）、H排（炉前）、N排（炉后）构成。
B0轴(图号：05和10)、 B42轴( 图号：04和09)、 N排(图号：02和07)从13.4M封闭到87.61M； H排(图号：03和08)从33.85M封闭到87.61M。
钢架四侧设有门窗,炉顶屋面设有通风设备，安装时应预留门窗口和通风设备的位置。
1.2、紧身封闭的主要部件有压型板、保温玻璃棉、泛水板、天沟板、外包角、内包角。
压型板分为内板和外板，内板规格为V860、颜色为钛白色，外板规格为QX01－750、颜色为钛白色和紫兰色。
B0轴内板数量为595块，外板数量为1014块，布置面积约为4268M2；B42轴内板数量为658块，外板数量为1058块，布置面积约为4268M2；H排内板数量为406块，外板数量为760块，布置面积约为2866M2；N排内板数量为496块，外板数量为421块，布置面积约为3769M2；屋面内板数量为370块、外板数量为421块，布置面积约为2152M2；炉体紧身封闭总面积约为17323M2。
紫兰色外板布置在钢架四侧，位置分别在65M－67.4M、69.85M－72.455M、74.855M－77.255M、79.655M－82.355M、82.355M－87.61M 安装,数量为1224块。
1.3、压型板由北京全兴钢结构有限公司供货，供货明细表见紧身封闭图（图号：02－11）。
2、编制依据与相关资料《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇1994—9—22）《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—92）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 (2002－01－21)《建筑施工安全检查标准》由北京全兴轻钢有限公司设计的河曲发电厂（2X600MW）2#锅炉紧身封闭图哈尔滨锅炉厂设计的封闭结构图3、施工准备3.1、技术准备3.1.1、相关技术人员及施工人员要熟悉图纸，仔细研究，了解安装要求，制定施工方案。
锅炉炉顶钢结构及大板梁安装方案
锅炉炉顶钢结构及大板梁安装方案1．适用范围:本作业指导书适用于燃煤发电机组工程锅炉炉顶钢结构及大板梁的安装。
1．编制依据:2.1《燃煤发电机组工程（B标段）施工组织设计》及《燃煤发电机组工程#4锅炉专业施工组织设计》2.2锅炉厂有限责任公司钢结构设备图纸及《钢结构说明书》2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组） DL/T 5210.2—2009 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接工程）DL/T5210.7-20102.5《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL5190.2-20122.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.8《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3623-20082.9《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-20012.10《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》JGJ82-912.11《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.12《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）06版（第一篇）火力发电工程2.13管理手册和程序文件3．工程概况及工程量:3.1工程概况燃煤发电机组工程2×1000MW燃煤汽轮发电机组的锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、二次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构塔式、露天布置燃煤锅炉。
锅炉型号为SG2710/33.03-M7050。
锅炉钢结构为露天布置、独立式全钢结构，包括主体钢架、炉顶钢架、钢架（炉前、炉左右两侧）、楼梯间钢结构和空气预热器钢架。
3.2大板梁钢结构介绍本工程锅炉大板梁钢结构布置形式与第一至第十层钢结构布置形式一致，全部采用钢结构，由炉前至炉后共布置六排板梁。
主大板梁炉左炉右方向布置，分别布置在K2、K3排，主要靠四根十字形立柱支撑。
锅炉钢架安装作业指导书要点
目录1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）锅炉钢架安装作业指导书要点1. 工程概况及工程量1.1 工程（系统或设备）概况简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，设备的结构特点和布置，设备的供货情况，组件划分情况，以及作业环境和施工机械的配置等情况进行介绍。
1.2工程量和工期1.2.1 工程量描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量（单件或组件）、材质的种类、数量等相关技术数据。
设备统计表1.2.2 施工工期本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。
从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束至计算工期。
2. 编制依据目的：说明本项目作业指导书是根据哪些文件、规定和要求编制的。
3. 作业前的条件和准备3.1技术准备施工技术准备应包含：施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。
针对施工具体情况提出要求和达到的标准。
3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
3.2.2 作业人员职责分工和权限3.3作业工机具施工作业工机具统计表根据施工内容的需要进行工器具的配置。
3、锅炉钢架拼装和安装作业指导书
表 A.4 方案报审表工程名称：江苏利淮钢铁有限公司1×80MW煤气高效利用发电项目编号：致：江苏苏安电力工程管理有限公司项目监理机构我方已根据施工合同的有关规定完成了锅炉钢架安装专项方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附：锅炉钢架安装专项方案1份承包单位（章）：项目经理：日期：总承包单位审查意见：总承包单位（章）项目经理日期项目监理机构审查意见：项目监理机构（章）专业监理工程师总监理工程师日期建设单位审查意见：建设单位机构（章）建设单位代表日期江苏利淮钢铁有限公司1*80MW煤气高效利用发电项目锅炉钢架安装专项方案编号：编制：审核：批准：湖北省工业建筑集团安装工程有限公司江苏利淮钢项目部二〇一六年一月1、编制依据杭州锅炉集团股份有限公司的锅炉安装图纸2、施工作业必须具备的条件2.1 锅炉基础检查验收完毕，锅炉钢构件已经清点，并检查合格。
2.2 作业机具已经检查，符合设备性能要求及本锅炉钢架安装施工安全技术要求；场地空间和现场平面、道路等满足钢架组对。
2.3 安全指挥体系建立键全，全体人员定岗定位，职责明确。
3、安装工艺3.1 开箱检查、验收3.2 设备检查、校正：设备安装前应进行检查校正，检查的主要内容是：看其表面有无裂纹，重皮，锈蚀，损伤等，检查对象为立柱，横梁，垂直支撑，水平支撑等。
3.3 锅炉构架在组对前，在每个立柱的底脚板上划出立柱的纵横中心线并打上标记，以便吊装就位找正。
同时以立柱上画出的1000㎜标高线作为基准。
钢立柱在组对前应在合格的立柱上画上中心线，便于组对找正，立柱安装时经纬仪作垂直度找正。
3.4 锅炉主立柱共计16根，分成8片地面拼装。
根据现场情况设置吊装通道，按左右侧设置。
3.5 锅炉钢构架的组对排架由六组，其上加钢制横梁组成，加上的钢制横梁的平度在同一水平面上。
每组六根钢制横梁架排架高度为400㎜左右。
待第一片组对完毕后（K4轴的V1和 V2组成一片；V4和V5组成一片），其上加六根钢横梁组对第二片（K3轴的V1和 V2组成一片；V4和V5组成一片）。
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1．适用范围本作业指导书仅适用于中橡（鞍山）化学工业有限公司炭黑尾气锅炉及辅助工程，杭州锅炉厂生产碳黑尾气锅炉钢架的安装。
2．编制依据2.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇、《电力建设施工、验收及质量验评标准》锅炉篇。
2.2杭州锅炉厂提供碳黑尾气锅炉钢架图纸2.3《钢结构工程施工质量验收规范》。
2.4近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验。
3．设备检查、验收锅炉钢架设备（柱、梁、支撑、平台、扶梯等）从制造厂出厂，均为裸装，附件（如接头板、小件铁板）由厂家包装。
在锅炉钢架安装前应根据供货清单，装箱单和图纸清点数量，对锅炉钢架及有关金属结构件进行清点和检查，并作出记录。
3.1外形尺寸应符合图纸及技术要求，其允许误差如下:3.1.1钢结构件的长度偏差如下表3.1.2柱脚底板的不垂直度为长度或宽度的5‰；3.1.3柱上的托架平面水平倾斜度不得大于2mm；3.1.4柱的弯曲度组对后≤10mm；3.1.5柱的扭转值不大于全长的l‰。
且不大于10mm；3.1.6各承重梁的挠度与本身跨度的比值不超过以下数值：大板梁： 1／850次梁： 1／750—般梁： 1/500空气预热器支撑大梁： 1／l000其它各种金属构件的允差见《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇，DL/T5047一95中附录A:锅炉钢结构的制造和装配公差)。
3.2外观检查有无锈蚀、重皮、裂纹等缺陷；3.3外观检查焊缝和其它焊接部位的质量；3.4凡经检查质量不符合要求或尺寸超差的金属构件影响安全使用性能时，应向业主及监理及时报告，求得处理意见，同时向供应部门反映，并作好记录，在记录上注明。
对不合格构件作出明显的标识，并单独存放。
处理合格后方可参与组装；3.5设备到货后要按安装工艺进行储放，尽量减少二次搬运。
对于较大构件要一次送至安装位置附近。
4.主要施工机具及人力资源配置4.1主要施工机具4.2劳动力组织：4.2.1钢架安装工：20人。
4.2.2 起重工：2～4人。
4.2.3 电焊工：6～9人。
4.2.4 气焊工：6～8人。
4.2.5 现场安全、卫生检查与施工人员：3人。
组织机构及责权划分表5．施工作业必须具备的条件5．1施工现场平整，道路畅通；设备到场及时，堆放整齐有序，方便清点，便于及时转运；5．2施工用电、氧气、乙炔等到位，能具备施工条件；5．3图纸、主要工艺设备、材料等应满足施工要求；5．4柱底板经各级验收合格；5．5所有施工人员必须熟悉图纸、本作业指导书，并接受安全、技术交底。
6．进度计划7．钢架安装施工工艺7.1钢构架概述：锅炉构架采用全钢结构，双排柱形式。
锅炉钢结构总重约170t，其中包括扶梯、栅架、扶手栏杆。
锅炉构架柱距自A排柱至F排柱总深度为21000mm，承重跨宽度为16600mm，左右宽度各为7500mm，高度为28400mm（炉顶钢架）。
锅炉柱底为平面垫铁接触，钢筋焊接灌浆连接方式，柱底板下表面标高为-500mm。
在高度方向上设置3层刚性对接（包括炉顶钢架），刚性插入点的标高分别为+9500mm、+20500mm。
钢结构主要包括：炉顶钢架、炉顶支撑、预热器和省煤器钢架、各层刚性平面和平台、扶梯以及其它所需的支吊结构。
锅炉构架除了承受锅炉本体荷载外，还能承受锅炉范围内的汽水管道、烟、风、煤、油及碳黑尾气管道、防磨保温材料等的荷载（包括风载、地震力）。
钢结构共分3个安装层，并按先后顺序进行设计、制造、发运和安装。
第一层标高自0m至+9.5m，第二层自+9.5m至+20.5m，第三层自+20.5m至+28.4m至锅炉炉顶。
钢架决定炉体的外形，是安装锅炉受热面和其它部件时找正的依据和基础。
锅炉构架主要构件采用刚性对接后连接板加固连接，一般构件采用焊接连接。
方形钢管，工字钢、槽钢以及角钢采用Q235钢。
锅炉主扶梯集中布置于锅炉两侧，它与平台组成一个供锅炉维护、监督和检修用的通道系统。
平台、步道和扶梯的设计留有足够的强度和刚度；检修平台的活荷载为4kPa；其余各平台的活荷载为2.5kPa；扶梯的活荷载为2kPa。
平台敷设花钢板，其它通道平台采用镀锌栅格板。
7.2 钢架吊装说明吊装钢架的安装采用单件吊装、部分地面组合方式吊装的方案,底层钢架的吊装选用16t或25t汽车吊作主吊，16T汽车吊作辅吊；二、三钢架的吊装选用25t或50t汽车吊作主吊，16T汽车吊作辅吊；大板梁的吊装选用25t汽车吊直接吊装就位。
钢架检验、划线、地面组合等主要采用8T和16T汽车吊。
在安装至第二层钢架前将25或50t 汽车吊放置于锅炉炉膛中心处，以便于各层钢架的吊装。
钢架各层部分连梁、支撑采用3t卷扬机辅助吊装的方法。
部分钢架根据汽包等受热面的吊装需要进行预留，其吊装完毕后及时恢复。
由于受热面设备吊装需要，炉顶预留部分梁和支撑，待受热面设备吊装后再进行补位。
7.3钢架施工顺序立柱、横梁等钢构件外形尺寸检查→基础验收、轴线标高复核→柱脚底板的调整安装→第一层立柱安装、找正→第一层横梁、垂直支撑、水平支撑安装、找正→第一层钢架尺寸找正焊接→4.4米平台扶梯安装焊接→7米平台扶梯安装焊接→第二层立柱安装、找正焊接→第二层横梁、垂直支撑、水平支撑安装、找正→第二层钢架尺寸找正焊接→9.2米平台扶梯安装焊接→11.6米平台扶梯安装焊接→11.4米平台扶梯安装焊接→11.6米平台扶梯安装焊接→第三层立柱安装、找正焊接→第三层横梁、垂直支撑、水平支撑安装、找正→第三层钢架找正焊接→23.4米平台扶梯安装焊接→28.3米平台扶梯安装焊接→柱顶找正、划线→顶板梁吊装、找正→顶板梁、各连接次梁安装、找正整体钢架复查、找正、验收注：平台、扶梯随层安装完善；第一层钢结构校正验收完毕后进行二次灌浆，并经过一定的保养期，当二次灌浆强度达到设计要求时，安装第二层钢结构。
7.4 施工工艺7.4.1 检查、验收7.4.1.1钢架现场焊接质量检查。
主要是检查其外观质量，内容包括：a．对接焊缝和角焊缝的外形尺寸是否符合设计图样和工艺文件的要求。
对接焊缝的焊缝高度不得低于母材，角焊缝的焊角尺寸不允许有负偏差；b．焊缝表面不得有裂纹、夹渣、密集气孔和烧穿等缺陷；c.焊缝咬边深度不大于0.5mm。
7.4.2 锅炉基础复查、划线和标高复查。
7.4.2.1 锅炉开始安装前，必须根据基础验收记录对基础进行复查。
基础强度应达到设计强度的70%，且必须经业主、监理验收合格，质量证明文件齐全，并应符合下列要求：a．符合设计和国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，其基础的允许偏差如下：b．锅炉的中心线，各柱纵、横向中心线应与厂房建筑标准点核查无误。
7.4.2.2 锅炉基础的划线a.锅炉基础上应划出纵、横向中心线和标高基准点，基础划线允许误差为：（1）纵、横向中心线应互相垂直；（2）柱子间距≤10m ±1mm；＞10m ±2mm；（3）柱子相应对角线≤20m ≤3 mm；＞20m ≤4mm。
b.在锅炉纵、横向中心线的两端(基础之外)预埋柱桩作为安装时检查和复核的基准，并在柱的样板上划出中心线，标高的测量以厂房原始基准点标高为准，用水准仪将基准点过渡在每个柱桩的侧面，标上其标高值。
c.在铲平的基础上按锅炉中心轴线方向划出十字中心线，并加以红漆作出标记，以此作为安装立柱时找正的依据。
d. 在基础放线中如发现基础外形尺寸等与图纸不符或锅炉基础和厂房中心线间发生整体偏差，应对距中心线进行修正。
有关修正与问题处理须经建设单位、监理单位、土建和安装单位四方协商解决并办理签证手续。
e. 检验方法资料核查、现场实物抽查。
对于基础划线抽查一般采用的简单办法是直接用盘尺测量或拉线测量，也可以采用水准仪、普通标尺及经纬仪测量等。
基础划线测量基本方法：根据厂房基准线，划出基础纵、横中心线，然后用几何学中等腰三角形原理验证两条基准线是否垂直。
在横向基准线上取BD = CD,在纵向中心线上任取一点A，若AB = AC，则表示两条线垂直。
以这两条基准线为准，根据坐标系原理，确定各柱子的位置，然后在各柱纵、横中心线、对角线、拉上钢丝。
7.4.3柱脚底板的安装调整7.4.3.1第一层钢架柱子安装前，必须对柱子基础上的垫铁组坑进行研磨，垫铁组组合达到安装柱地脚底板标高，误差-21mm~-5mm。
7.4.3.2每个柱地脚垫铁组为10组，长方向一侧3组，短方向一侧2组，垫铁组中心线置于柱地脚加固筋板上。
7.4.3.3锅炉立柱柱底板下表面安装标高均为-500mm。
为了保证柱底灌浆层的厚度≥50mm，对复查出来柱基砼表面到柱底板下表面净距比50mm小的，联系有关单位对该柱基砼表面进行凿深处理。
7.4.3.4柱脚底板（基础标高）的调整，必须建立在对应钢柱的预检工作上，其调整方法为垫铁调整法，测量并调整斜铁上面的标高，安装时立柱柱底板放在垫铁上，即可保证标高数值。
垫铁标高的精度可达±0.5mm。
用此法调整标高，钢构架吊装第一层柱后，使基础上钢筋弯起接触柱子并焊接，焊接形式及要求见土建图纸。
焊接完毕，对柱子进行撑拉固定后进行二次灌浆。
7.4.3.5柱底板安装时允许偏差：a.各柱底板间的相对标高±1mm；b.相邻二底板中心线之间每米±1mm，但最大不超过5mm；c.第一排至最后一排底板中心线之间最大误差不超过±10mm；d.柱底板间对角线长度最大不超过±10mm。
7.4.4立柱划线：根据立柱截面尺寸划出立柱柱面中心线、柱底板中心线以及立柱1m标高线（1m 标高线以第一段立柱顶部标高值为基准,从上向下实测量取获得），用洋铳作好标记。
以构件的中心为准(以腹板为基准)，在立柱上下的四个面处划出立柱中心线，并打出样铳眼。
在划线位置设定测量标志，便于测量立柱垂直度。
7.4.5锅炉钢构架安装7.4.5.1锅炉钢架构件的安装在锅炉每层立柱安装完毕后进行进行。
7.4.5.2锅炉钢架构件在安装前在每个立柱的最上下端划出立柱的纵、横中心线并打好标识，以便吊装就位时找正。
7.4.5.3在立柱上弹上墨汁中心线，以安装时找正和安装，同时在立柱上画出1m 标高线。
安装时每片各立柱的1m标高应在同一条直线上，且此线或面应与各立柱纵向中心线垂直。
1m标高线是锅炉其他部件安装时测量标高的基准，所以必须标定精确，并打上冲痕，用油漆作出明显标记。
7.4.5.4锅炉钢架组合的特点及注意事项：a.单片构件应组合成为较为对称而相对稳定的框架。
b.锅炉钢架的组合顺序应与吊装的顺序相对应。
c.锅炉钢架组焊时注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量，避免焊接后组合尺寸超出允许偏差，并应采取必要的防变形措施。
d.炉顶钢架及东侧钢架最后封口的组件，应待炉膛内的水冷壁组合件吊装完后再安装。