电袋复合除尘器的工作原理

电袋复合除尘器技术

电袋复合除尘器技术电袋复合除尘器由烟气预处理室、高压静电除尘器室、脉冲布袋除尘室三块组成，另外还有框架、回斗、出灰装置、振打装置、控制装置、保温层等附属设施，气体流动的动力来自外接引风机。

EBC系列电袋复合除尘器的产品特点：同单一的电除尘器和布袋除尘器相比，EBC系列电袋复合除尘器具有如下优点：1、环保效果优于单纯电除尘器或袋式除尘器，粉尘排放浓度≤10mg/Nm3；2、适应性强，可以捕集不同性质的粉尘，能在烟气参数发生较大波动时稳定工作，无二次扬尘和飞灰现象；3、设备体积小，滤袋使用寿命长，设备阻力在1000Pa以下、电能消耗低、运行费用省。

4、经过预处理和电收尘部分的冷却，有效避免了糊袋、烧袋现象的发生，保证系统正常运行。

处理能力20-600×103m3/h允许入口浓度≤1500g/Nm3出口浓度≤10mmg/Nm3允许入口温度≤350℃阻力损失≤1000PaE部分的电场截面积8-150m2电场风速1.0-1.1m/s高压电源电压100kvB部分过滤面积248-6800m2过滤风速1.4-1.6m/min电袋组合式除尘器的工作原理1、电袋组合式除尘器定义电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。

具有除尘稳定（≤50mg/Nm3）、性能优异的特点。

2、工作原理在电除尘器和布袋除尘器工作原理基础上,有机结合两者除尘优点：前级电场预收烟气中70～80%以上的粉尘量；后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。

其中，前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。

1）电场预除尘作用：①预除尘降低滤袋的粉尘负荷量即降低了阻力上升率。

②预除尘延长滤袋的清灰周期、节省清灰能耗、延长滤袋使用寿命。

电袋组合除尘器技术性能特点1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高效性和稳定性。

电袋除尘器技术介绍.

目录一、除尘器的工作原理 (1)二、FE型电袋复合式除尘器技术介绍 (2)三、采用FE型电袋复合式除尘器结构设计特点： (7)四、电-袋复合除尘器的工业应用 (8)一、除尘器的工作原理目前国内锅炉除尘器方案主要有静电除尘、布袋除尘和电袋复合式除尘三种方案。

1、采用静电除尘器：原理：电除尘器是在两个曲率半径相差很大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。

气体电离后所生成的电子，阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。

荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的，达到净化烟气的目的。

优缺点：优点能处理较高温度的烟气、阻力小、维护费用低、前电场可获得较高的除尘效率；缺点除尘除尘效率受粉尘性质影响大，除尘效率按指数曲线变化，后级电场对收尘量贡献率低，排放不稳定。

在本项目根据煤质分析：a、燃煤中因掺烧了石灰石进行炉内脱硫，含硫量＜0.5%，属特低硫，S的调质作用小，飞灰比电阻高，不利于除尘；b、烟尘中的水分含量较低，飞灰比电阻高，不利于除尘；c、燃煤中的灰分比原设计煤种提高较多，故除尘器的烟尘入口浓度增加，对除尘不利；d、因为燃煤中掺烧了石灰石，造成灰的粘性增加，振打清灰困难，不利于除尘。

由此原收尘面积已经无法满足要求，需进行电除尘器扩容改造，增加电场，保证足够大的收尘面积，才能提高除尘效率。

经我公司上千台套除尘器工程经验计算及煤种数据库分析无法达到30mg/Nm3的出口排放要求。

2、采用布袋除尘器原理：粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时，滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附等作用，将粉尘阻留在滤袋表面达到粉尘与气体分离，达到净化烟气的目的。

简述：过滤拦截优缺点：优点适应性强，排放可不受烟气工况的影响，较易获得高的除尘效率。

缺点除尘阻力大，相应电耗大，滤袋寿命短，维护费用高。

采用布袋虽可以达标排放，但由于入口浓度高，大批量的粉尘90%靠滤袋收集，势必加大滤袋的阻力，频繁的清灰会缩短滤袋的寿命，同时高浓度要求采用低风速，增加滤袋的数量，整体维护费用较高。

电袋除尘介绍

电袋除尘介绍布袋除尘器一、工作原理含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。

含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。

随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。

当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。

首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。

当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。

脉冲阀是脉冲袋式除尘器关键部件，其使用寿命是用户最为关心的问题。

公司可根据用户的需求提供进口滤袋和脉冲阀。

脉冲阀的主要品牌为MECAIR 、ASCO、GOYEN二、清灰比较清灰方式是决定袋式除尘器性能的一个重要因素。

以清灰方式对袋式除尘器进行分类，基本型式主要有：机械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打联合清灰方式、脉动反吹清灰方式、脉冲喷吹清灰方式。

低压脉冲袋式除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。

名人堂：众名人带你感受他们的驱动人生马云任志强李嘉诚柳传志史玉柱以下是几种清灰方式的对比：三、技术特点⑴采用淹没式脉冲阀，启闭迅速，自身阻力小，对于6 米～8 米长的滤袋，喷吹压力仅0.15 ～0.3MPa，就能获得良好的清灰效果。

⑵清灰能力强。

清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，效果好。

⑶过滤负荷高。

因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200 ～1500Pa ，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。

⑷检查和更换滤袋方便。

2FE型电袋复合式除尘器运行操作解析

第一节电袋复合除尘器原理随着环保要求不断提高，新的排放标准已经提高到30mg/Nm 3以下甚至更低的排放要求。

电袋复合除尘器有机结合电除尘与布袋除尘的收尘特点，在满足高标准排放，适应各种工况变化的条件下，具有很高的技术先进性和经济性。

一、电袋除尘器的结构1、FE 电袋复合除尘器三维外观电袋复合除尘器结合电除尘器与袋除尘器的特点，在一个除尘系统内一体化整合了两种除尘方式。

如下图示，电袋复合除尘器分为前级的电除尘区和后级的袋除尘区。

含尘烟气首先通过进口喇叭，在内置气流均布作用下，烟气均匀进入到电除尘区，通过静电荷电，在电场力的作用下起到预收尘和粉尘电凝并，再经过袋除尘区，滤袋物理拦截后将粉尘截留，干净的烟气经烟气通路排出。

2、电袋复合除尘器透视图及各部件功能二、电袋复合除尘器原理电袋复合除尘器是指在一个箱体内紧凑安装电场区和滤袋区，有机结合静电除尘和过滤除尘两种机理的一种新型除尘器。

龙净FE 型电袋复合除尘器结构如下图所示。

工作时高速含尘烟气流入进口喇叭，在内部得到缓冲、扩散、均衡后低速进入电场区，在高压电晕作用下大部分烟尘被电场收集，已荷电的少量烟尘随气流继续流向滤袋区被过滤拦截，干净的烟气通过净气旁路烟道振打系统进口喇叭烟道壳体阴阳极灰斗滤袋装置净气室清灰系统提升阀室、提升阀、出风烟箱排出而实现了烟气≤30mg/Nm3的净化目标。

为保证除尘器持续正常运行，振打装置和清灰系统按设定的程序间歇性工作，使依附于极板和滤袋表面的粉尘层剥离并落入灰斗过渡仓储。

提升阀为实现旁路烟道切换、离线清灰等功能起到隔离作用。

由于电场区在除尘过程中发挥了极大作用，因而它成为电袋技术的核心机理：1除尘作用根据电除尘前后电场除尘效率分布规律得知，第一电场除尘效率值约为80%左右，第二电场除尘效率值约为16%左右，之后电场的效率值同样按指数关系递减。

可见， 1-2个电场除尘的总效率高达80-96%，进入电袋复合除尘器中滤袋区的烟尘浓度值所剩无几，避免滤袋受强磨琢性的粗颗粒冲刷，为降低滤袋阻力，减少清灰频率、保护滤袋等提供了先决条件。

电袋复合除尘器在电厂除尘增效改造的实际应用

- 79 -工业技术目前，由于人类赖以生存的环境受到严重破坏，改善环境问题刻不容缓，因此国家不断地出台一些针对雾霾治理和烟尘污染排放的规范标准，来解决电力、水泥、冶金和建材等行业的污染物排放达标问题。

空气中的颗粒物为主要大气污染物，影响周边的环境，危害人类健康。

整治大气污染的首要设备当数除尘器，因此电除尘器在很多烟尘钢业得到了广泛运用，例如电力、冶金、水泥、钢材、建材和工业锅炉等行业。

在多种除尘器设备中，电袋复合除尘器受到了行业的青睐。

该除尘器前面一级为静电电场，能吸附80%~90%的大颗粒粉尘，并使其掉落，不惧不同煤种燃烧后产生的飞灰在比电阻、颗粒物粒径等方面性质的差异[1]，剩下的小颗粒粉尘和部分剩余粉尘进入后面一级布袋除尘器。

由于前级已经预收大部分粉尘，因此后级滤袋的粉尘负荷量大幅降低，电袋复合除尘器的运行阻力比纯布袋除尘器的运行阻力约低500Pa [2]。

另外，由于前级荷电粉尘后为蓬松状，提高了清灰效果，延长了清灰周期，间接延长了布袋寿命，因此电袋复合除尘器的价值显而易见，应大力推广。

1 电袋复合除尘器的结构和原理1.1 电袋复合除尘器的结构电袋复合除尘器包括电除尘器区与袋式收尘区2个部分，根据实际运行状况，充分结合2种除尘技术的优势，将前级电区一电场设为电除尘器，可以去除大部分颗粒较大的微尘，二级除尘为布袋除尘器，是除尘最后一道工序，除去剩余颗粒。

电袋复合除尘器是目前比较常用的大型除尘设备，捕集大颗粒粉尘，细小粒径的一些粉尘由后级布袋捕集。

电袋复合除尘器的结构简图如图1所示。

如图1所示，电袋除尘器整体分为电场区和滤袋区，两者的装置设备如下。

电场区：主要包括进气箱、阴阳极系统、振打设备、高压供电装置以及低压供电装置等。

进气箱的作用是改善电场中气流的均匀性。

阴极系统是前级电场的核心系统，包括阴极大小框架、电晕线，电缆从室外引入，阴极系统决定了放电的强弱。

常规电除尘器框架采用固定式，阴极线是垂直紧凑地布置在框架中，电晕线排布较多，以平行的方式和框架形成片式结构。

电袋组合式除尘器的工作原理

电袋组合式除尘器的工作原理电袋组合式除尘器的工作原理1、电袋组合式除尘器定义电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点，先由电场捕集烟气中大量的粉尘，再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。

具有除尘稳定（≤50mg/Nm3）、性能优异的特点。

2、工作原理在电除尘器和布袋除尘器工作原理基础上,有机结合两者除尘优点：前级电场预收烟气中70～80%以上的粉尘量；后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。

其中，前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。

1）电场预除尘作用1：①预除尘降低滤袋的粉尘负荷量即降低了阻力上升率。

电场预除尘作用2：②预除尘延长滤袋的清灰周期、节省清灰能耗、延长滤袋使用寿命。

电场预除尘作用3：③避免烟气粉尘中粗颗粒磨损滤袋烟气粉尘中的粗大颗粒经过前级电场沉降和预除尘后，进入后级布袋的粉尘颗粒小,对滤袋的磨损影响小。

当烟气中含有粗颗粒粉尘时(如循环流化床锅炉烟气),使用电袋可以完全避免滤袋的不正常磨损损坏。

2）电场荷电作用1：①改善滤袋表面的粉层结构：烟气粉尘通过前级电场电晕荷电后，荷电粉尘在滤袋上沉积的颗粒之间排列规则有序，同极电荷相互排斥使形成的粉尘层孔隙率高、透气性好，易于剥落。

电场荷电作用2：②可降低滤袋阻力 P ：滤袋阻力 P = 粉尘层①阻力P1 + 表面处理层②阻力P2 + 滤袋结构层③阻力P3。

电袋组合式除尘器技术性能特点1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高效性和稳定性。

电袋除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在50mg/Nm3以下，且长期稳定。

2、运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，可以减少引风机功率消耗。

运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。

3、清灰周期长、气源能耗小。

由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的2倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3。

电袋复合式除尘器原理及其应用

电袋复合式除尘器原理及其应用目前，我国燃煤电厂锅炉配套的除尘设备大部分为电除尘器，有些电厂的电除尘器由于老化已达不到原有的除尘效率，且随着人民生活水平的日益提高，国家对大气质量的控制也越来越严格。

为满足环保要求，目前电厂中在役的部分电除尘器必须进行改造。

新建电厂尤其是采用循环流化床锅炉，燃用矸石的电厂，为了达标排放大多采用布袋除尘器，其收尘能力尤其是对于细微尘粒的收尘效率大大高于电除尘器。

电除尘器和袋式除尘器在工业粉尘治理中都发挥了重要的作用。

基于布袋除尘器和电除尘器两种成熟的除尘理论，人们结合两者的优点提出了一种新的除尘技术——电袋除尘器。

一、电袋复合式除尘器原理电袋复合型除尘器由两个单元组成，即电除尘单元和布袋除尘单元。

一般情况下，电除尘单元布置一个电场。

这种电袋复合型除尘器前电后袋，即发挥了电除尘器可将烟气中80%-90%的粉尘收集，使进入滤袋的浓度大大降低，滤袋的阻力降低、清灰周期加大，从而延长布袋的寿命。

有发挥了布袋除尘器对煤种不敏感，微细粉尘收集效率高（99.9%）等优点，能确保达到50mg/m3的排放标准。

电袋复合除尘器前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起了重要作用。

二、电袋复合式除尘器应用的技术特点（一）电除尘区电场数量的选择目前电袋组合除尘器的电场数量有采用一电场的，也有采用二电场的。

同等条件下，采用二电场的电袋组合除尘器投资相对于采用一电场的要高，其运行功耗也相对较高。

我国电除尘器的设计制造、运行维护技术经过几十年的发展已很成熟，运行中故障少；另外，电厂烟气含尘浓度远远小于水泥、冶金行业的烟气含尘浓度。

所以，在电袋组合除尘器选型时采用一电场比较适宜，是否采用二电场值得斟酌。

（二）电除尘区与布袋除尘区之间的烟气均流问题电除尘器为水平进气，水平出气；布袋除尘器为下部或侧面进气，上部出气；而电袋组合一体式除尘器由于其结构限制，采取水平进气，上部出气，在电除尘区向布袋除尘区过渡区间，需要将气流进行引导为适合布袋除尘的进气方式。

电袋复合除尘设备特点和效率影响因素

电袋复合除尘设备特点和效率影响因素电袋复合除尘设备能够维护原功能，并在此基础上进行一定程度的改进，其中布袋除尘是一种比较好的方式，这种情况不会影响电除尘器的宽度和高度，并提高设备的工作量，布袋除尘器或电除尘器的费用。

电袋复合除尘器是在一个箱体内安装了电场区和滤袋区，将静电和过滤两种除尘技术集合在一起的复合除尘器。

电除尘器是利用高电压产生的强场强使气体局部电离并利用电场力实现粒子与气流的分离。

由于静电除尘器对捕集微细粒子的能力有限，而袋式除尘器的除尘效率高、处理风量范围广、结构简单、维护操作方便、同样除尘效率造价低于电除尘、采用耐高温滤料，可200℃高温运行、对粉尘特性不敏感，不受粉尘及电阻影响等特点弥补了电除尘器的不足。

我国发电以煤为主，燃煤锅炉所排放的粉尘占到总排放量的60％，而我国燃煤飞灰性质差别较大，影响静电除尘器效率，使电厂烟尘排放超标，而电袋复合除尘器不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻等因素影响，有效捕集“微尘”。

前级电场有效去除80％粉尘，沉降未熄灭的粉尘颗粒缓冲均匀气流，后级袋区收集少量细粉尘，保证排放达标。

另外两收尘区域任一方发生故障，另一区仍保持一定收尘效果，具有较强互相弥补性，并非简单叠加。

电袋复合除尘器工作原理1)电袋除尘技术，就是将两种除尘设备的功能结合起来，取长补短，主要结合的功能是静电除尘和袋式除尘。

在这个过程中，前端的电除尘效果能够将烟气中80%的粉尘处理掉，然后由袋式除尘进行第二遍清理，确保难以收集的粉尘能够均与的进入滤袋，从而完成烟气的净化过程。

2)设备在除尘中，要保证近电场区具有较好的除尘效果，应充分发挥其荷电作用，使过滤作用能够发挥根本性的变化。

如果预除尘的效果降低，就会导致粉尘负荷量降低，阻力上升受到阻碍，反之亦然。

所以要保证烟气粉尘经过有效排序，相互排斥的同极电荷，形成粉尘层，确保拥有较好的透气性，且容易剥落。

电袋复合除尘器特点1)电袋复合除尘技术除尘效率高，出口排放浓度能够长期高效、稳定地满足排放要求，对细微粒子，特别是(0.01～1)μm 的气溶胶粒子有很高的捕集效率，实际运行结果表明，排放浓度甚至可以控制在10mg/Nm3以下。

袋式除尘器的工作原理是什么

袋式除尘器的工作原理是什么
袋式除尘器的工作原理是通过机械过滤和惯性分离的方式将空气中的颗粒物去除。

具体来说，袋式除尘器包括一个集尘器和一个过滤袋。

当污染的空气进入集尘器时，首先经过一个预过滤器，用于去除较大的颗粒物，以防止对过滤袋造成损坏。

然后空气进入过滤袋。

过滤袋通常由纤维材料制成，外表面光滑，内部则形成一个错综复杂的通道网络。

当空气通过过滤袋时，颗粒物会因惯性效应而沉积在过滤袋表面，而干净的空气则通过过滤袋的孔隙进入袋式除尘器的排气管道。

为了防止过滤袋阻塞，袋式除尘器通常还配备了清灰系统。

清灰系统可以定期或连续地清除过滤袋表面的颗粒物，以保持较低的压差并确保除尘器的正常工作。

清灰系统的方式多种多样，常见的有机械振动、脉冲喷吹等。

惯性分离和清灰系统的结合使得袋式除尘器可以高效地去除空气中的颗粒物，具有较高的除尘效率。

电袋复合除尘器工作原理

电袋复合除尘器工作原理
电袋复合除尘器是一种高效的粉尘净化设备，其工作原理是通过电场作用和过滤作用相结合，将含有粉尘颗粒的气体经过预处理后引入除尘器内部。

首先，气体通过预处理设备去除大颗粒杂质，然后进入电场区域。

在电场区域内，通过高压电场的作用，使气体中的粉尘颗粒带电，并向袋壳表面运动。

同时，袋壳表面带有相反的电荷，形成电场力，使带电的粉尘颗粒被吸附在袋壳表面上。

吸附在袋壳表面上的粉尘颗粒随着气体的流动逐渐形成粉尘层，从而阻塞了气体的通道。

为了保证气体的正常流通，需要定期进行清灰操作。

清灰时，通过喷吹装置向袋子注入清洁空气，产生压力波，震落袋子表面的粉尘层，从而恢复除尘器的通气性能。

经过除尘器的净化处理后，气体中的粉尘颗粒可以被有效地去除，达到环保排放的要求。

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电袋复合式除尘器结构用途运行操作和检修

提升阀的作用
提升阀 1）结构组成：由气缸、提升杆、阀板、导向机
构组成
提升阀用途关闭布袋分室烟气气流实现离线清灰和离线检修功能
提升阀
参数检测
4、压力、差压、温度检测装置
罗斯蒙特3051压力变送器：检测清灰气路、提升阀和旁路阀气路压力，量程0~1MPa，为压力偏差报警功能提供检测数据。罗斯蒙特3051差压变送器：检测除尘器进出口差压，量程0~5000Pa。为定压清灰控制和破袋提供数据。温度计：检测跟踪烟气温度，为保护滤袋（旁路系统）提供依据。
二、运行、操作、要求
8）检查灰斗卸料电机即锁气器运转是否正常（上位机画面上P代表卸灰电机（锁气器），启动卸灰电机后，红色为运行状态正常，绿色为停止状态，黄色则说明故障状态）。 9）检查压缩空气系统、阴阳极振打电机、气化风机、卸灰电机工作是否正常。 10）检查上位机画面上显示的信息是否正常：红色为打开（启动）状态；绿色为关闭（停止）状态；黄色则说明状态不符，属不正常状态。
清灰系统
在压差控制状态下，当除尘器的压差超过一个设定值时，PLC会向脉冲控制器发送一个信号，脉冲阀打开后，气包内的压缩空气瞬间释放抵达滤袋内。当滤袋扩张时，堆积在外侧的灰尘块就破碎松脱并落到底部灰斗内。气包脉冲阀喷吹管
若一排滤袋被清灰后除尘器的压差仍超过设定值，则会在间隔10 秒(最小间隔设定)后以同样的方式对另一排滤袋进行清灰。这一清灰顺序将持续进行下去，直到滤袋的压差降到预定值以下为止。但当滤袋阻力长时间维持设定的压差之下，只要距前一次喷吹的时间间隔达到360s(最大时间设定)以上，系统将自动触发一次新的喷吹，以避免粉尘长时间粘附在滤袋上。
5、每班应严格监视上位机画面上显示的信息是否正常；每班检查进出口的测温温度计工作是否正常；每班检查控制柜上各控制装置工作是否正常。

电袋复合除尘器的工作原理

电袋复合除尘器的工作原理
含尘气体在引风机的作用下，首先进入烟气预处理室，在预处理室内对高温气体进行降温除火星、高比电阻粉尘进行降电阻处理、过于干燥烟气进行适量增湿（湿度应≤10%，以减少二次扬尘）。

处理后的烟气通过气流均布装置均匀进入高压电场，在高压电场内，含尘颗粒荷电后在电场力的作用下偏离主气流方向，趋向收尘电极，被收尘电极所捕集，收尘电极上的灰尘经过一段时间累积后，由振打控制器发出振打信号，通过高频振打，灰尘落入灰斗，80%～90%粉尘由电收尘部分地收集；发挥电除尘器能收集80%～90%粉尘的优点后，经过高压静电除尘后的气体，在通过导向装置，进入布袋除尘器的进气室，由外而内通过布袋，粉尘颗粒被阻留在布袋外侧而将气体再次净化，滤袋外的粉尘通过设计的定时清灰或定阻清灰程序进行清灰。

洁净气体则通过布袋进入排气室，通过管道由风机排入大气。

主要技术参数（见表1）。

电袋复合除尘器工艺说明

电袋复合除尘器工艺说明电袋复合除尘器的技术性能、参数、配置的描述1、技术总说明针对锅炉烟气温度高、烟气中含有腐蚀性气体、粉尘浓度较大，对其配套的除尘器提出了高的要求。

除尘器在此工况条件下应用已不再是单纯的环保设备，而是一种工艺设备、生产设备，它是否稳定可靠、性能优越，直接关系到锅炉能否正常运行，关系到电厂生产运行的经济性。

电除尘器具有阻力低、维修方便、运行可靠等特点，但其除尘效率不仅受粉尘性质、烟气温度、流速及电源和控制等因素影响,同时随着国家环保标准的提高，单用电除尘要达到新的排放标准难度越来越大。

袋式除尘器由于是采用过滤机理来捕集粉尘，其最大优点是除尘效率高，且不受粉尘的物化性质影响。

因此采用电除尘器+袋除尘器的复合除尘器近来得到了广泛的应用。

REMC型高效电袋复合除尘器是我公司在总结电力、建材、冶金行业上广泛运用的宽极距板卧式静电除尘器和低压脉冲袋式除尘器多年来实践经验的基础上，并借鉴了国内外一系列先进的电站锅炉除尘技术，自行开发的实用高效产品，它能更好的适应国内电站锅炉和工业锅炉燃烧特点、烟气特性；充分考虑了锅炉运行过程中可能出现的不良状况，如投油助燃、烟温异常、“四管”爆裂等。

此类产品有效结合了电除尘器和袋式除尘器各自的优点，利用一级电场荷电捕集大颗粒粉尘，大幅度降低烟气进入到滤袋仓室内的粉尘浓度，避免了高浓度粉尘在惯性力作用下对滤袋的冲刷，阻力降低、清灰周期延长，极大地延长了滤袋的使用寿命。

由于粉尘在电场作用下带有同种电荷，滤袋外表面附着的粉尘层相对松散，过滤的透气性非常好，同时清灰更为容易，因而可以有效降低设备运行阻力，节省设备运行费用。

2、工作原理来自于锅炉的烟气经空预器、管道进入到REMC型高效电袋复合除尘器的进口喇叭，进口喇叭内部设置有阻流加导流的气流分布板，含有粉尘颗粒的烟气经气流分布板分配后进入电场通道，电场内RSB芒刺线和480C阳极板通过高压硅整流器形成了高压电场，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳极板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使粉尘颗粒荷电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，经初步净化的烟气通过区间气流分布装置，继续进入到滤袋仓室内，透过滤袋完成了进一步的过滤，粉尘被阻挡在滤袋的外表面，过滤后的洁净气体在滤袋内部，经上箱进入排风总管排放。

电袋复合除尘器原理【电袋复合除尘器安装管理】

电袋复合除尘器原理【电袋复合除尘器安装管理】1 电袋复合除尘器概述电袋复合除尘器是当今市场上比较常见的一种新型而高效的除尘器，它的除尘原理是：电场区同时最大发挥除尘作用以及荷电作用，袋表面烟尘“膨松”堆积。

根据电袋复合除尘器的除尘原理以及荷电作用，可知，所谓的电袋复合除尘器是指在一个箱体内紧凑安装电场区和滤袋区，有机结合了静电除尘以及过滤除尘两种机理的一种除尘器。

它是在普通的除尘器的基础上进行了技术上的改造，它与单一的除尘器相比较而言，提高了普通除尘器的性能，具有很多优势。

除尘效率高、适用范围广、运行的阻力小、滤袋的使用寿命长、粉尘负荷量较少、对滤袋的冲刷小以及维护量小等。

2 关于电袋复合除尘器安全信息1）滤袋在搬运、开箱及安装的过程中必须轻拿轻放，防止表面覆膜层的破损；；此外，袋滤是电袋复合除尘器的重要部件，其包装属于易燃物，所以在安装过程中，除尘器要远离明火并准备好灭火器材；2）电袋复合除尘器运行时，应使各种门孔封盖保持关闭状态，同时不能转换高压隔离开关或者是直接进行拉闸，以防出现开关烧坏等事故；3）在进入电袋复合除尘器内部工作的过程中，必须停用电场以及所有其他的设备，并且隔离电源，工作的部位要有可靠接地。

把灰斗内部的储灰排干净，通风一段时间后，方可进行工作和操作；4）在进行安装，需注意：除尘器安装质量的一个重要指标是除尘器的漏风率，因此，常用负压法来检查其外壳的气密性。

同时，电袋复合除尘器的花板也要求高气密性，防止部分烟气粉尘不经过滤袋就直接进入净气室，影响了排放的浓度。

3 电袋复合除尘器的安装及管理3.1基础检查主要检查的事项有：预埋地脚螺栓的间距是否符合要求，螺纹的长度是否正确，螺纹是否有损伤，钢板是否埋设牢固，与混凝土是否紧密结合；预埋钢板的规格、尺寸、数量以及位置都要符合安装要求。

3.2钢支架的安装固定式钢支架在进行安装时要着重注意检查其焊接的质量，因为焊接的质量直接关系到立柱的稳定性。