瓦斯浓度检查表
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瓦斯专项评价现场检查表-防治瓦斯部分
以瓦斯为重点的重大危险源专项安全评估现场检查表（防治瓦斯部分）江西省安泰煤矿安全技术开发中心二○○六年月日2 矿井通风、瓦斯基本参数1、矿井通风系统矿井通风系统独立，采用通风方式，井进风，井回风。
评估时，矿井有等个生产水平，等生产采区，生产水平和生产采区分区通风。
矿井有等几个采面，采用采煤方法。
⑪采煤方法是否合理、是否符合《规程》要求？⑫具体说明串联通风情况，是否有循环风、微风现象？有无措施?措施是否落实? 按《规程》112、114条执行。
要求：①采掘工作面实行独立通风。
无不符合“规程”的串联、扩散、下行及采空区通风。
②开采有有瓦斯喷出或有煤(岩)与瓦斯突出危险煤层时,严禁任何二个面之间串联通风。
③突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。
⑬按《规程》第113条，是否按要求设置了采区专用回风巷?有无1条巷道一段进风一段回风的现象? 按《规程》116条，采掘面的进风和回风是否经过采空区或冒顶区?要求：①采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。
②高瓦斯、有煤（岩）与瓦斯突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区必须设置一条专用回风巷。
③低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区必须设置一条专用回风巷。
④采区变电所必须有独立的通风系统。
⑤采空区必须及时封闭。
必须随采煤工作面的推进逐个封闭同通至采空区的连通巷道。
采区开采结束后45天内，必须在所有与采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。
⑥一个采区内同一煤层不得布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含5个）以上掘进工作面同时作业。
⑭《规程》125条，总回风巷中有无辅助通风机? 按《规程》118条，是否在倾斜巷道中设置了风门?如倾斜巷道中有风门，就查安全措施情况?⑮突出矿井布置采掘工作面应符合要求。
主要巷道应布置在岩层或非突出煤层中；尽可能减少石门揭穿突出煤层的次数；在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响范围内，不得布置2个回采或掘进工作面。
表4瓦斯治理检查表
（6）预测或者认定为突出危险区的采掘工作面严禁使用风镐作业；
（7）在过突出孔洞及其附近30m范围内进行采掘作业时，必须加强支护；
（8）在突出煤层的煤巷中安装、更换、维修或者回收支架时，必须采取
预防煤体冒落引起突出的措施。
在突出煤层顶、底板掘进岩巷时，必须超前探测煤层及地质构造情况，分
《防治煤与瓦斯突出规定
4.3防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
有突出矿井的煤矿企业主要负责人、矿长是防突工作的第一责任人，应当
《防治煤与瓦斯突出规定
分别每季度、每月进行防突专题研究，检查、部署防突工作。
抽查有关记录、资料、 》（国家安全监管总局令
煤矿企业、矿井的技术负责人对防突工作负技术责任，组织编制、审批、 措施、规划。
抽查相关参数的测定记 录。
《防治煤与瓦斯突出规定 》（国家安全监管总局令 第19号）第十八条。
执行井巷揭煤工作面的局部综合防突措施。
突出煤层的采掘作业应当符合以下规定：
（1）严禁采用水力采煤法、倒台阶采煤法及其他非正规采煤法；
（2）急倾斜煤层掘进上山时，采用双上山或伪倾斜上山等掘进方式，并
突出矿井的煤矿企业、突出矿井应编制年度、季度、月度防突措施计 划，保证抽、掘、采平衡。 防突措施计划及人力、物力、财力保障安排由技术负责人组织编制，煤矿 企业主要负责人、矿长审批。
抽查年度、季度、月度 防突措施计划。
《防治煤与瓦斯突出规定 》（国家安全监管总局令 第19号）第二十八条。
突出矿井必须有满足需要的防突设备。
加强支护； （3）掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前，被贯通的煤层巷道必须超过贯
通位置，其超前距不得小于5m，并且贯通点周围10m内的巷道应加强支护
瓦斯检查表
地面瓦斯抽放系统必须有瓦斯抽放参数监控系统监测抽放管道中的瓦斯浓度流量负压温度和一氧化碳等参数同时监测泵房内瓦斯泄漏情况当管道瓦斯浓度过低一氧化碳超限或泵房内有瓦斯泄漏等情况时要能报警并使抽放泵电源断电
临武县
序号 检查项目
1
煤矿瓦斯检查情况表
检查方法 问题 整改意见
风流中瓦斯浓度超过0.5% 主要进风井筒 时，立即查明原因处理； 和大巷 局部瓦斯积聚，20米内断 电，架线停电
时间：
检测人员签字（盖章）：
时间：
检测人员签字（盖章）：
临武县
序号 检查项目 检查方法
煤矿瓦斯检查情况表
问题 整改意见
9
采掘部署
一个采区内同一煤层的一 翼最多只能布置1个回采工 作面和2个掘进工作面同时 作业，一个采区内同一煤 层双翼开采多煤层开采 的，该采区最多只能布置2 个回采工作面和4个掘进工 作面同时作业；煤与瓦斯 突出矿井采掘部署要考虑 瓦斯预抽时间要求提前安 排。 煤与瓦斯突出矿井和水文 地质复杂的矿井严禁采用 放顶煤开采方法采煤。 井下各提升巷道和安全出 口的高度和宽度要符合《 煤矿安全规程》规定。 采区开采前必须按照生产 布局合理的要求编制采区 设计，并严格按照采区设 计组织施工。
临武县
序号 检查项目 检查方法
煤矿瓦斯检查情况表
问题 整改意见
所有采掘工作面、硐室、 使用中的机电设备的设置 地点、有人员作业的地点 都纳入检查范围。 矿长、矿技术负责人、安 全检查员、爆破工、采掘 区队长、通风区队长、工 程技术人员、班子、流动 电钳工下井时，必须携带 便携式甲烷检测报警仪。 瓦斯检查是否有记录，检 查牌板、记录、报表是否 三对口。 采煤工作面上隅角悬挂便 携式甲烷检测报警仪。 瓦检员是否现场交接班， 是否有空、漏、假检行为 有煤（岩）与瓦斯突出危 险的采掘工作面，有瓦斯 喷出危险的采掘工作面和 瓦斯涌出较大、变化异常 的采掘工作面，必须有专 人经常检查瓦斯浓度；出 现瓦斯超限必须立即报告 并进行处理。 爆破是否执行“一炮三检 ” 停风区是否有人作业 停风区是否有栅栏、警标 、禁止人员进入 低瓦斯井至少2次，高瓦斯 井至少3次，突出面专人常 检，井下停风点每天至少1 次，挡风墙外每天至少1次
临武县
序号 检查项目
1
煤矿瓦斯检查情况表
检查方法 问题 整改意见
风流中瓦斯浓度超过0.5% 主要进风井筒 时，立即查明原因处理； 和大巷 局部瓦斯积聚，20米内断 电，架线停电
时间：
检测人员签字（盖章）：
时间：
检测人员签字（盖章）：
临武县
序号 检查项目 检查方法
煤矿瓦斯检查情况表
问题 整改意见
9
采掘部署
一个采区内同一煤层的一 翼最多只能布置1个回采工 作面和2个掘进工作面同时 作业，一个采区内同一煤 层双翼开采多煤层开采 的，该采区最多只能布置2 个回采工作面和4个掘进工 作面同时作业；煤与瓦斯 突出矿井采掘部署要考虑 瓦斯预抽时间要求提前安 排。 煤与瓦斯突出矿井和水文 地质复杂的矿井严禁采用 放顶煤开采方法采煤。 井下各提升巷道和安全出 口的高度和宽度要符合《 煤矿安全规程》规定。 采区开采前必须按照生产 布局合理的要求编制采区 设计，并严格按照采区设 计组织施工。
临武县
序号 检查项目 检查方法
煤矿瓦斯检查情况表
问题 整改意见
所有采掘工作面、硐室、 使用中的机电设备的设置 地点、有人员作业的地点 都纳入检查范围。 矿长、矿技术负责人、安 全检查员、爆破工、采掘 区队长、通风区队长、工 程技术人员、班子、流动 电钳工下井时，必须携带 便携式甲烷检测报警仪。 瓦斯检查是否有记录，检 查牌板、记录、报表是否 三对口。 采煤工作面上隅角悬挂便 携式甲烷检测报警仪。 瓦检员是否现场交接班， 是否有空、漏、假检行为 有煤（岩）与瓦斯突出危 险的采掘工作面，有瓦斯 喷出危险的采掘工作面和 瓦斯涌出较大、变化异常 的采掘工作面，必须有专 人经常检查瓦斯浓度；出 现瓦斯超限必须立即报告 并进行处理。 爆破是否执行“一炮三检 ” 停风区是否有人作业 停风区是否有栅栏、警标 、禁止人员进入 低瓦斯井至少2次，高瓦斯 井至少3次，突出面专人常 检，井下停风点每天至少1 次，挡风墙外每天至少1次
瓦斯发电工程安全检查表(低浓度)
<煤矿瓦斯发电工程设计规范>GB51134-2015
第11.3.5条
5
瓦斯发电机房、瓦斯预处理间、化学水处理间及水泵房等经常有水的楼地面，应采取有组织排水；电缆地沟、管道地沟等应有排水设计和可靠的防水、排水措施。
<煤矿瓦斯发电工程设计规范>GB51134-2015
第11.3.6条
6
瓦斯发电机房及生产辅助厂房的室外安全出口，应采用不燃烧材料制作，其耐火等级不应小于0.25h。
<煤矿瓦斯发电工程设计规范>GB51134-2015
第3.1.2条
3
当采用瓦斯抽采站供气管串接加压机在加压输送时，应进行气源接口处的进气压力检测，控制气源接口处不得产生负压。
<煤矿瓦斯发电工程设计规范>GB51134-2015
第3.1.3条
4
站址选择应根据矿区总体规划、城镇总体规划、瓦斯抽采站条件，结合地区自然条件、交通运输、环境保护、煤矿生产计划，以及矿区（煤矿）的气源、电源、水源、热源等因素综合确定。低浓度瓦斯发电工程应靠近瓦斯抽采站选址；高浓度瓦斯远距离输送经技术经济比较合理时，宜集中建设瓦斯发电站。
2与有瓦斯爆炸危险的甲、乙类厂房毗邻的休息室、办公室、控制室、配电室等，应采用一、二级耐火等级建筑，并应采用防火墙隔开，且应至少有一个出入口应直通室外。
3油品库的地下管沟不应与相邻厂房的管沟相通，排污沟应设隔油池。
4有爆炸危险的厂房门窗均应向外开启，且门窗玻璃应采用安全玻璃。
<煤矿瓦斯发电工程设计规范>GB51134-2015
2应避免运输繁忙的铁路与道路平面交叉；
3应使人、货分流，应避免运输繁忙的货流与人流交叉；
4应避免进出厂的主要货流与企业外部交通干线的平面交叉。
第11.3.5条
5
瓦斯发电机房、瓦斯预处理间、化学水处理间及水泵房等经常有水的楼地面，应采取有组织排水；电缆地沟、管道地沟等应有排水设计和可靠的防水、排水措施。
<煤矿瓦斯发电工程设计规范>GB51134-2015
第11.3.6条
6
瓦斯发电机房及生产辅助厂房的室外安全出口，应采用不燃烧材料制作，其耐火等级不应小于0.25h。
<煤矿瓦斯发电工程设计规范>GB51134-2015
第3.1.2条
3
当采用瓦斯抽采站供气管串接加压机在加压输送时，应进行气源接口处的进气压力检测，控制气源接口处不得产生负压。
<煤矿瓦斯发电工程设计规范>GB51134-2015
第3.1.3条
4
站址选择应根据矿区总体规划、城镇总体规划、瓦斯抽采站条件，结合地区自然条件、交通运输、环境保护、煤矿生产计划，以及矿区（煤矿）的气源、电源、水源、热源等因素综合确定。低浓度瓦斯发电工程应靠近瓦斯抽采站选址；高浓度瓦斯远距离输送经技术经济比较合理时，宜集中建设瓦斯发电站。
2与有瓦斯爆炸危险的甲、乙类厂房毗邻的休息室、办公室、控制室、配电室等，应采用一、二级耐火等级建筑，并应采用防火墙隔开，且应至少有一个出入口应直通室外。
3油品库的地下管沟不应与相邻厂房的管沟相通，排污沟应设隔油池。
4有爆炸危险的厂房门窗均应向外开启，且门窗玻璃应采用安全玻璃。
<煤矿瓦斯发电工程设计规范>GB51134-2015
2应避免运输繁忙的铁路与道路平面交叉；
3应使人、货分流，应避免运输繁忙的货流与人流交叉；
4应避免进出厂的主要货流与企业外部交通干线的平面交叉。
矿井瓦斯管理检查表
矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或者通风系统遭 到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。
抽查相关安全措施。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百七十五条。
严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
抽查矿调度台账、通风系统图、 瓦斯检查制度、安全监控系统历 史记录，现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百七十五条。
矿井瓦斯管理检查表
序号 项目
检查内容
检查方法
检查依据
建立甲烷、二氧化碳和其他有害气体检查制度。 配备专职瓦斯检查员，经过特殊工种培训，持证上岗。
抽查矿井瓦斯检查制度，瓦斯检 《煤矿安全规程》（国家安全监管总
查员特殊工种证件的合法性，现 局令第87号）第一百八十条、第九条
场抽查。
。
采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作 抽查瓦斯检查制度（瓦斯检查点 《煤矿安全规程》（国家安全监管总
高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井应测定可采煤层的瓦斯含量、瓦斯 压力和抽采半径等参数。
抽查矿井瓦斯参数测定报告。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百七十条。
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中甲烷浓度超过1.0%或者 二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措 施，进行处理。
通风值班人员要审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问 抽查瓦斯检查制度，瓦斯日报
题，及时处理，并向矿调度室汇报。
表，抽查调度台账。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总 局令第87号）第一百八十条。
通风瓦斯日报要送矿长、矿总工程师审阅，一矿多井的矿必须
同时送井长、井技术负责人审阅。
抽查瓦斯检查日报表及措施。
瓦斯调查表
建设矿井瓦斯情况调查表
地质
报告
编制单位
提交日期
审批单位
各煤层地勘瓦斯含量
m³/t
各煤层所处瓦斯带
瓦斯涌出量
预测报告
完成单位
提交日期
批复单位
预测最大绝对涌出量
m³/min
预测最大相对涌出量
m³/t
预测瓦斯矿井等级
瓦斯等级
鉴定报告
完成单位
提交日期
批复单位
绝对涌出量
m/³min
相对涌出量
m³/t
鉴定瓦斯等级
实测掘进工作பைடு நூலகம்瓦斯绝对涌出量
（最小）~（最大）m³/min
是否已建立井下瓦斯抽放系统
是否已建立地面瓦斯抽放系统
瓦斯抽放设计是否按规定评审
发生过瓦斯动力现象的时间、地点
发生过突出想象的时间、地点
实测揭露的歌煤层瓦斯最大压力
（MPa）
突出矿井井田内是否有厚度超过0.3米的不可采煤层
现矿井瓦斯平均抽采量、抽采率
现掘进工作面瓦斯平均抽采量、抽采率
现使用的主要通风机与局扇型号
煤矿企业认为瓦斯管理方面
存在的问题
（建设单位公章）
县级煤炭管理部门（或集团公司）
认为瓦斯管理方面存在的问题
（县级煤炭管理部门或集团公司公章）
矿长（签字）：法人（签字）：
地质
报告
编制单位
提交日期
审批单位
各煤层地勘瓦斯含量
m³/t
各煤层所处瓦斯带
瓦斯涌出量
预测报告
完成单位
提交日期
批复单位
预测最大绝对涌出量
m³/min
预测最大相对涌出量
m³/t
预测瓦斯矿井等级
瓦斯等级
鉴定报告
完成单位
提交日期
批复单位
绝对涌出量
m/³min
相对涌出量
m³/t
鉴定瓦斯等级
实测掘进工作பைடு நூலகம்瓦斯绝对涌出量
（最小）~（最大）m³/min
是否已建立井下瓦斯抽放系统
是否已建立地面瓦斯抽放系统
瓦斯抽放设计是否按规定评审
发生过瓦斯动力现象的时间、地点
发生过突出想象的时间、地点
实测揭露的歌煤层瓦斯最大压力
（MPa）
突出矿井井田内是否有厚度超过0.3米的不可采煤层
现矿井瓦斯平均抽采量、抽采率
现掘进工作面瓦斯平均抽采量、抽采率
现使用的主要通风机与局扇型号
煤矿企业认为瓦斯管理方面
存在的问题
（建设单位公章）
县级煤炭管理部门（或集团公司）
认为瓦斯管理方面存在的问题
（县级煤炭管理部门或集团公司公章）
矿长（签字）：法人（签字）：
防治瓦斯系统检查表
煤
4、突出矿
与
瓦 井的新水平、
斯 新采区，必须
突 编制防治突出 出
煤层突出的设
计。
“规程”第 183 现场检查。
条
“规程”第 179 查阅设计安全
条
技术资料。
5、开采煤 与瓦斯突出危 险煤层的应有 预测预报，防 治措施、效果 检验和安全防 护的综合防突 措施。
“规程”第 177 条
检查“四位 一体”综合防 治瓦斯措施和 采掘作业规 程。
条
规程及现场检
查。
检查情况
11、煤巷 掘进工作面 采用远距离 爆破时，爆 破地点必须 设在进风侧 反向风门以 外的新鲜风 流中或避难 硐室内。
检查煤巷掘
“规程”第 212 进工作面作业
条
规程及现场检
查。
项 评估 内 容
目
1、传感器的布 置是否符合规程要 求：
评估依据
评估（检 查）方法
①低瓦斯矿井
的采掘工作面，必
②移动泵站年抽放量不小于
条
10 万 m3。
10、瓦斯抽放率：
①预抽煤层瓦斯。矿井抽出 率不小于 20％；回采工作面不
小于 25％；
②邻近煤层卸压抽放。矿井 抽放率不小于 35％；回采工作
面不小于 45％。
“抽放 规范”
第 28 条
检查抽放设计资料、 年度计划和瓦斯抽放 总结与分析报告。
表 1—3－1 防治瓦斯系统检查表
总工程师负责组织
四 编制设计和安全技 术措施。
抽 放 4、移动泵站应 瓦 安装在新鲜风流 斯 中。抽出的瓦斯必
须引排到地面、总
回风巷或分区回风
巷。
评估依据
评估（检 查）方法
表4瓦斯治理检查表
在同一突出煤层正在采掘的工作面应力集中范围内，不得安排其他工 抽查采掘工程平面 作面进行回采或者掘进。 《防治煤与瓦斯突出规定 图、相关安全技术 突出煤层的掘进工作面应当避开邻近煤层采煤工作面的应力集中范围 》第二十二条。 措施。 。 煤（岩）与瓦斯突出矿井严禁使用架线式电机车。 现场抽查。 《防治煤与瓦斯突出规定 》第二十四条。
区域
对不具备保护层开采条件的突出厚煤层，利用上分层或者上区段开采 抽查相关有效保护 《煤矿安全规程》第二百 后形成的卸压作用保护下分层或者下区段时，应当依据实际考察结果 范围考察报告。 零六条。 来确定其有效保护范围。 5 区域 采取预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当符合下列要求： 防突 （1）穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应 措施 当控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的 煤层。要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道 上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m；其他为巷道两侧轮廓线外至少 各15m。以上所述的钻孔控制范围均为沿层面的距离（以下同）； （2）穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制 整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层； （3）顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻 抽查预抽煤层瓦斯 《防治煤与瓦斯突出规定 孔应当控制整个开采块段的煤层； 区域防突措施。 》第四十九条。 （4）顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应控制的 条带长度不小于60m，巷道两侧的控制范围与本条第（1）项中回采巷 道外侧的要求相同； （5）当煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业 时，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于 20m； （6）厚煤层分层开采时，预抽钻孔应控制开采的分层及其上部至少 20m、下部至少10m（均为法向距离，且仅限于煤层部分）。 预抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布置，钻孔间距应当根 抽查预抽煤层瓦斯 据实际考察的煤层有效抽放半径确定。 区域防突措施钻孔 《防治煤与瓦斯突出规定 施工设计、钻孔施 》第五十条 工记录、抽采参数 测定记录。
瓦斯监控监测检查表
煤矿瓦斯监测监控系统检查评分标准序号检查项目标准分检查内容及要求检查、评分方法扣分得分1 设备及机房251.1 设备要求8 1、*瓦斯监测监控系统必须具有“MA”标志证书。
2、瓦斯监测监控系统设备必须按要求取得“MA”标志准用证，“安全仪器、仪表合格证”，用于爆炸性环境的设备还应取得“防爆合格证”，属于计量器具的还应取得制造计量器具生产许可证。
1、检查系统“MA”证书，无“MA”证书，考核不合格；系统配接煤安标志准用证规定以外的设备，无国家防爆检验机构联检合格报告，系统检查不合格。
2、检查系统设备，查阅设备资质证书，发现有一种设备不符合要求，扣1分。
1.2 设备种类和数量6 1、系统设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设、控制区域等应明确规定，并绘制布置图。
2、系统设备备用量不少于在用量的20%。
设有校验室的煤矿，甲烷传感器、分站备用量不少于在用量的30%；没有校验室依靠矿区检定机构校验甲烷传感器、分站的煤矿，甲烷传感器备用量不少于在用量的100%，分站备用量不少于在用量的50%。
3、系统主机必须双备份，运转主机发生故障时备用主机能马上投入运行。
对照相关图纸、设备台帐，检查：1、所使用传感器、分站数量、种类、安装位置、使用数量、供电电源是否符合要求，有一项不符，扣0.5分。
2、系统设备备用量少于在用量的20%扣1分。
设有校验室的煤矿，甲烷传感器备用量少于在用量的30%，扣0.5分，分站备用量少于在用量的30%，扣0.5分；没有校验室的煤矿，依靠矿区检定机构校验甲烷传感器、分站，甲烷传感器备用量少于在用量的100%，扣0.5分，分站备用量少于在用量的50%，扣0.5分。
3、主机无双备份扣2分。
1.3 主机联网5 1、*监测监控系统必须与县、市、省煤矿瓦斯信息网联网运行。
并且有市局（集团公司）的验收合格文件。
现场检查监测监控系统的联网情况，没有按要求进行联网，检查不合格。
无市局（集团公司）的验收合格文件扣2分。
15-20组钻孔瓦斯抽采浓度验收表 - 副本
钻孔瓦斯抽采浓度验收表
验收地点
3301底抽巷
验收日期
2020年7月3日
汇流管编号
（钻场编号）
第十五组
负压
30
浓度
钻孔编号
浓度
负压
其他
1#
65.2%
30
2#
40.0%
30
3#
28.0%
30
4#
54.6%
30
5#
89.4%
30
6#
54.2%
30
7#
93.2%
30
8#
92.6%
30
9#
92.2%
30
验收结论
30
6#
67.2%
30
7#
47.2%
30
8#
92.6%
30
9#
69.6%
30
验收结论
验证人员
准备队
抽采队
验证人员
准备队
抽采队
钻孔瓦斯抽采浓度验收表
验收地点
3301底抽巷
验收日期
2020年7月3日
汇流管编号
（钻场编号）
第十六组
负压
30
浓度
钻孔编号
浓度
负压
其他
1#
89.6%
30
2#
83.4%
30
3#
14.0%
30
4#
47.8%
30
5#
69%
30
6#
56.8%
30
7#
91.6%
30
8#
89.4%
30
9#
79.2%
30
验收结论
验收地点
3301底抽巷
验收日期
2020年7月3日
汇流管编号
（钻场编号）
第十五组
负压
30
浓度
钻孔编号
浓度
负压
其他
1#
65.2%
30
2#
40.0%
30
3#
28.0%
30
4#
54.6%
30
5#
89.4%
30
6#
54.2%
30
7#
93.2%
30
8#
92.6%
30
9#
92.2%
30
验收结论
30
6#
67.2%
30
7#
47.2%
30
8#
92.6%
30
9#
69.6%
30
验收结论
验证人员
准备队
抽采队
验证人员
准备队
抽采队
钻孔瓦斯抽采浓度验收表
验收地点
3301底抽巷
验收日期
2020年7月3日
汇流管编号
（钻场编号）
第十六组
负压
30
浓度
钻孔编号
浓度
负压
其他
1#
89.6%
30
2#
83.4%
30
3#
14.0%
30
4#
47.8%
30
5#
69%
30
6#
56.8%
30
7#
91.6%
30
8#
89.4%
30
9#
79.2%
30
验收结论
煤矿防治瓦斯安全检查表
专用排瓦斯巷回风口15m处必须设甲烷传感器，瓦斯浓度超过2.5％报警，并切断工作面电源
专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度，但不得留有盲巷
专用排瓦斯巷中必须用不燃材料支护，并应有防止产生静电、摩擦、撞击火花的措施
专用排瓦斯巷中风速不得低于0.5m/s
使用专用排瓦斯巷排放瓦斯需经企业主要负责人同意
5
瓦斯、二氧化碳管理制度
通风值班员必须审阅瓦斯班报，发现问题及时处理，并报矿调度
瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度
瓦斯检查次数。采掘工作面：低瓦斯矿井每班至少两次；高瓦斯矿井每班至少3次；突出或异常设专人经常检查；本班未进行作业的至少检查1次；硐室：每班至少检查1次；井下停风地点；栅栏外风流每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理
6
瓦斯、二氧化碳涌出量等级鉴定
矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作
7
瓦斯抽放一般原则
井上、下抽放管路吊挂牢固，不破损漏气，不与带电体接触
抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数
大于15m3/min；开采有煤与瓦斯突出的煤层，一个采煤工作面瓦斯涌出大于5 m3/min，一个掘进工作面瓦斯涌出大于3 m3/min，用通风方法解决瓦斯问题是不合理的矿井
3
井下临时抽放瓦斯泵站
应安设抽放瓦地点附近的新鲜风流中
抽出的瓦斯可排到地面、回风巷，但必须保证稀释后风流中瓦斯浓度不超限
抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管出口（上风5m，下风30m）必须设置栅栏，悬挂警式牌等
专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度，但不得留有盲巷
专用排瓦斯巷中必须用不燃材料支护，并应有防止产生静电、摩擦、撞击火花的措施
专用排瓦斯巷中风速不得低于0.5m/s
使用专用排瓦斯巷排放瓦斯需经企业主要负责人同意
5
瓦斯、二氧化碳管理制度
通风值班员必须审阅瓦斯班报，发现问题及时处理，并报矿调度
瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度
瓦斯检查次数。采掘工作面：低瓦斯矿井每班至少两次；高瓦斯矿井每班至少3次；突出或异常设专人经常检查；本班未进行作业的至少检查1次；硐室：每班至少检查1次；井下停风地点；栅栏外风流每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次
采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理
6
瓦斯、二氧化碳涌出量等级鉴定
矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作
7
瓦斯抽放一般原则
井上、下抽放管路吊挂牢固，不破损漏气，不与带电体接触
抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数
大于15m3/min；开采有煤与瓦斯突出的煤层，一个采煤工作面瓦斯涌出大于5 m3/min，一个掘进工作面瓦斯涌出大于3 m3/min，用通风方法解决瓦斯问题是不合理的矿井
3
井下临时抽放瓦斯泵站
应安设抽放瓦地点附近的新鲜风流中
抽出的瓦斯可排到地面、回风巷，但必须保证稀释后风流中瓦斯浓度不超限
抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管出口（上风5m，下风30m）必须设置栅栏，悬挂警式牌等
煤矿瓦斯治理专项检查表icrosoft Excel 97-2003 工作表
系统是否能正常运行。
范。2、1181采面Ｔ1Ｔ0吊挂
位置不符合要求。
4、井下现场施钻、退钻是否实现
全程视频管控，现场施钻、验钻 、钻孔个数、封孔长度等参数是 否与图纸资料相符，是否存在弄
1、1173回风巷打钻孔视频不 清晰。
虚作假现象等问题。
5、矿井抽放系统主管、分管、支
瓦斯治 管管道是否按照要求安装、吊 理工作 挂，是否采取防雷措施。主管、 是否落 分管、支管管径选择是否符合要 实到位 求，是否按要求安装瓦斯计量装
2、是否严格执行矿井停电撤人措
通风系 施、是否执行“一炮三检”“三
无
统设备 人联锁”放炮制度等问题。
设施是
否完善 3、有计划停风时的停风措施制定 可靠 情况，停风应急预案制定情况。
无
4、反风演习及双回路供电情况。
5、通风网络情况，通风设施的安
设情况，局部通风机的安设及闭
无
锁情况。
松杨煤矿瓦斯治理专项检查表
度、一氧化碳等参数的监测监控
是否能正常运行；检查抽放浓度 过低、一氧化碳超限、瓦斯泄漏
无
等情况时报警断电情况。分流器
及分流放水器的设置是否保证能
正常放水。
8、检查机构制度及资料台账管理
情况，抽放队伍的建立及钻孔资
无
料收集情况等。
松杨煤矿瓦斯治理专项检查表
பைடு நூலகம்
项目
项目内容
1、检查煤矿是否按有关规定足额 提取煤炭生产安全费用，建立专 用帐户。
松杨煤矿瓦斯治理专项检查表
项目
项目内容
存在问题
检查人 备注
煤矿证 1、证照是否齐全有效
无
照是否
齐全有
效，是 否配齐 配足安
煤矿安全监察现场检查表(瓦斯抽放)
煤矿安全监察项目表（瓦斯抽放）
项
1 依据 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ13 14 15 16 17 18 19 20 地面 永久 瓦斯 抽放 系统 抽放 设备 设施
目
评价
备注
AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》，《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装【2011】163号） 抽放管路通过的巷道曲线段少、距离短，管路安装应平直，转弯时角度不应大于50°。 宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置；若设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应小于 1.8m，并固定在巷道壁上，管件外缘距巷道壁不宜小于0.1m。 当抽放设备或管路发生故障时，管路内的瓦斯不得流入采掘工作面及机电硐室内。 管径要统一，变径时必须设过度节。 抽放系统管材的备用量可取10% 地面抽放管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内。 主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置。 抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（一般200-300m，最大不超过500m）应设置 放水器。 在管路的适当部位应设置除渣装置和测压装置 抽放管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与安装地占的管径相匹配。 通往井下的抽放管路应采取防雷措施。 瓦斯抽放泵应（至少）备用一套 抽放站宜设在回风井工业场地内，距井口和主要建筑物及居住区不得小于50m。 站房及周围20m内禁止有明火。 站房周围必须设栅栏或围墙。 站房附近管路应设置放水器及防爆、防回火、防回水装置，设置放空管及压力、流量、浓度测量装置。 放空管要高出泵房房顶3m以上。 抽放站应有双回路供电线路。应有防雷电、防火灾、防洪涝、防冻等设施。 站房必须有直通矿调度的电话。
抽放 管路 系统
抽放 地面永久抽放瓦斯系统必须建立瓦斯抽放参数监控系统。监测管道中瓦斯浓度、流量、负压、温度和一 监控 氧化碳等参数，同时监测站内瓦斯泄漏等。当出现抽放瓦斯浓度过低、一氧化碳超限、泵站内有瓦斯泄 系统 漏等情况时，应能报警并使抽放泵主电源断电。
瓦斯防治检查表
专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度且不得留有盲巷。
专用排瓦斯巷内必须安设甲烷传感器，甲烷传感器应当悬挂在距专用排瓦斯巷回风口10—
15m处，当甲烷浓度达到2.5%时，能发出报警信号并切断工作面电源处理。
专用排瓦斯巷禁止布置在易自燃煤层中。
4
防 瓦 斯 积 聚 措 施
矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除 瓦斯和送电的安全措施。
用
技术措施；严禁将工作面回风巷作为专用排瓦斯巷管理
排
专用排瓦斯巷回风流的瓦斯浓度不得超过2.5%，风速不得低于0.5m/s；专用排瓦斯巷进行巷
瓦
道维修工作时，瓦斯浓度必须低于1.0%。
斯
专用排瓦斯巷及其辅助性巷道内不得进行生产作业和设置电气设备。
巷
专用排瓦斯巷必须使用不燃性材料支护，应当有防止产生静电摩擦和撞击火花的安全措施。
泵房必须有专人值班，经常检测各参数，做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转 时，必须立即向矿调度室报告。
10
井 下 临 时 抽 放 瓦 斯 泵 站
（一）临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。
（二）抽出的瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷， 但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。在建有地面永久抽放系统的矿 井，临时泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系统的管路，但矿井抽放系统的瓦 斯浓度必须符合本规程第一百四十八条的规定。
瓦斯防治检查表
序
号
检 查内 容
检查 结 果
检查人签字
1
矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量
2
每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，报省负责煤炭行业管理的部门审
专用排瓦斯巷内必须安设甲烷传感器，甲烷传感器应当悬挂在距专用排瓦斯巷回风口10—
15m处，当甲烷浓度达到2.5%时，能发出报警信号并切断工作面电源处理。
专用排瓦斯巷禁止布置在易自燃煤层中。
4
防 瓦 斯 积 聚 措 施
矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除 瓦斯和送电的安全措施。
用
技术措施；严禁将工作面回风巷作为专用排瓦斯巷管理
排
专用排瓦斯巷回风流的瓦斯浓度不得超过2.5%，风速不得低于0.5m/s；专用排瓦斯巷进行巷
瓦
道维修工作时，瓦斯浓度必须低于1.0%。
斯
专用排瓦斯巷及其辅助性巷道内不得进行生产作业和设置电气设备。
巷
专用排瓦斯巷必须使用不燃性材料支护，应当有防止产生静电摩擦和撞击火花的安全措施。
泵房必须有专人值班，经常检测各参数，做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转 时，必须立即向矿调度室报告。
10
井 下 临 时 抽 放 瓦 斯 泵 站
（一）临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。
（二）抽出的瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷， 但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。在建有地面永久抽放系统的矿 井，临时泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系统的管路，但矿井抽放系统的瓦 斯浓度必须符合本规程第一百四十八条的规定。
瓦斯防治检查表
序
号
检 查内 容
检查 结 果
检查人签字
1
矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量
2
每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，报省负责煤炭行业管理的部门审