工业用合成盐酸
工业用合成盐酸产品质量监督抽查实施细则(2023年版)
工业用合成盐酸产品质量监督抽查实施细则
（2023年版）
1抽样方法
以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
抽取不少于IooOml样品，混匀后分装在2个清洁、干燥的塑料瓶或具磨口塞的玻璃瓶中密封,每瓶样品量不少于500ml,1瓶作为检验样品，另1瓶作为备用样品。
2检验依据
表1工业用合成盐酸
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则
3.1依据标准
GB/T320-2006工业用合成盐酸
现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求
3.2判定原则
经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项
以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
GB320-2006 工业用合成盐酸总酸度知识要点
油品
油品四室岗位方法知识要点GB320-2006 工业用合成盐酸总酸度知识要点
1 填空题
1.1 GB 320-2006 适用于由氯气和氢气合成的氯化氢气体，用水吸收制得工业用合成盐酸。
1.2 GB 320-2006 工业用合成盐酸为无色或浅黄色透明液体
1.3 GB 320-2006 采样时应使用合适的耐酸采样器从上，中，下三处采取等量的有代表性样品，采取的样品量不少于500ml 。
1.4 GB 320-2006 中从试样中吸取3ml 盐酸，置于内装约15ml 水并已称重（精确至0.0001g）的锥形瓶中，混匀并称量，精确至0.0001g 。
1.5 GB 320-2006用滴定法测总酸度时采用溴甲酚绿作为指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定，当溶液颜色从黄色变为蓝色时，滴定结束。
1.6 GB 320-2006 实验报告中平行测定结果之差的绝对值不大于0.2% 。
1.7 GB 320-2006 总酸度结果以氯化氢的质量分数计。
2 简答题
2.1简述GB 320-2006 滴定法总酸度的测定原理？
答：试料溶液以溴甲酚绿为指示液，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为蓝色为终点。
反应式如下
H++OH-→H2O。
工业盐酸生产方法
工业盐酸生产方法“哎呀，这管道怎么又出问题了！”我一边抱怨着，一边看着工厂里那有些破旧的设备。
我在这家化工厂工作已经有些年头了，对于工业盐酸的生产那可是再熟悉不过。
工业盐酸啊，那可是在好多领域都有着重要作用呢！先来说说生产工业盐酸的步骤吧。
首先得有氯气和氢气，这两种气体通过合成炉进行燃烧反应，生成氯化氢气体。
这可是关键的一步啊，就好比做菜时要把握好火候一样，氯气和氢气的比例可得精确控制，不然那可就容易出问题啦！然后呢，氯化氢气体再经过冷却、吸收，最后就得到我们需要的工业盐酸啦。
这里面的注意事项可不少呢！比如说，设备的密封性一定要好，不然气体泄漏了那可不得了。
还有啊，温度和压力的控制也至关重要，就像人得保持良好的身体状态一样。
那工业盐酸都有啥应用场景和优势呢？它的用途可广泛啦！在金属加工行业，它能帮忙除锈呢，就像给金属洗了个干净的澡。
在化工生产中，也是不可或缺的原料，没有它好多反应都没法进行呢。
它的优势也很明显呀，成本相对较低，效果又好，性价比超高的！记得有一次，我们接到一个大订单，要生产大量的工业盐酸供应给一家大型工厂。
那段时间，我们整个团队都紧张而又忙碌地工作着。
“嘿，大家加把劲啊，可不能耽误了交货时间！”我在车间里大声喊着。
“放心吧，头儿，我们一定行！”同事们也都干劲十足。
经过大家的努力，我们顺利地完成了任务，看着那一瓶瓶盐酸被运走，心里别提多有成就感了。
工业盐酸就像是我们化工厂的宝贝，虽然它看起来普普通通，但却有着巨大的能量。
它能让金属焕然一新，能推动化工行业的发展，能为我们的生活带来便利。
我们的生活中处处都有工业盐酸的影子，只是我们平时可能没有留意罢了。
它就像一个默默奉献的幕后英雄，虽然不被大众所熟知，但却在自己的领域里发挥着重要的作用。
所以啊，可别小看了这小小的工业盐酸，它的作用可大着呢！它让我们的生活变得更加丰富多彩，让这个世界变得更加奇妙。
怎么样，是不是对工业盐酸有了新的认识呢？是不是也对我们化工厂的工作有了更多的兴趣呢？哈哈！。
工业用合成盐酸
工业用合成盐酸1 范围本标准规定了工业用合成盐酸的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、安全。
本标准适用于有氯气和氢气合成的氯化氢气体，用水吸收制得的工业用合成盐酸。
3 要求3.1 外观：工业用合成盐酸为无色或浅黄色透明液体。
3.2 工业用合成盐酸应付表1给出的指标要求。
表1 指标4 采样4.1 产品按批检验。
生产企业以每一成品槽或每一生产周期生产的工业用合成盐酸为一批。
用户以每次收到的同一批次的工业用合成盐酸为一批。
4.2 工业用合成盐酸从槽车或贮槽中采样时，宜用GB/T6680中规定的适宜的耐酸采样器自上、中、下三处采取等量的有代表性样品。
生产企业可将槽车或贮槽内的工业用合成盐酸混匀后于采样口采取有代表性样品，进行检测。
4.3 工业用合成盐酸从塑料桶或陶瓷坛中采样时，按GB/T6678中规定的采样单元数随机抽样，拆开包装，宜采用GB/T6680中规定的适宜耐酸采样器自上、中、下三处采取等量的有代表性样品。
4.4 将采取的样品混匀，装于清洁、干燥的塑料瓶或具磨口塞的玻璃瓶中，密封。
样品量不少于500mL。
样品瓶上应贴上标签并注明：生产企业名称、产品名称、批号或生产日期、采样日期及采样人。
5 试验方法除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水或相当纯度的水。
试验中所需标准溶液、制剂及制品，在没有其他规定时，均按GB/T601、GB/T602、GB/T603规定制备。
5.1 外观目视观察5.2 总酸度的测定滴定法5.2.1 原理试料溶液以溴甲酚绿为指示液，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为蓝色为终点。
反应式如下：H+OHHO25.2.2 试剂+-→5.2.2.1 氢氧化钠标准滴定溶液：c（NaOH）=1mol/L5.2.2.2 溴甲酚绿指示液：1g/L。
5.2.3 仪器一般的实验室仪器和以下仪器。
5.2.3.1 锥形瓶，100mL（具磨口塞）。
盐酸是怎么合成的原理化学
盐酸是怎么合成的原理化学盐酸，化学式HCl，是一种常见的无机酸。
它在工业上广泛应用于金属处理、清洗和腐蚀试剂等方面。
盐酸的合成方法有多种，常见的包括盐酸气体的吸收法、氯化物的酸法以及氧化还原反应法等。
下面将分别介绍这些方法的原理及相应的化学方程式。
1. 盐酸气体的吸收法盐酸气体的吸收法是最常见的合成盐酸的方法之一。
这个方法基于氯气和水反应生成盐酸的原理。
氯气（Cl2）通入到含有水的不锈钢塔中，生成的气体盐酸通过塔底的洗涤液收集和提纯。
氯气在水中溶解时会发生以下反应：Cl2 + H2O →HCl + HOCl生成的盐酸是一种酸性溶液，可以通过加热和浓缩来得到纯盐酸。
2. 氯化物的酸法盐酸的合成也可以通过将氯化物与浓硫酸反应来实现。
氯化物（如NaCl）与浓硫酸（H2SO4）在高温下反应生成气体盐酸：NaCl + H2SO4 →NaHSO4 + HCl生成的盐酸可以通过加热和浓缩来得到纯盐酸。
3. 氧化还原反应法盐酸的合成还可以通过氧化还原反应来实现。
例如，通过盐酸与还原剂（如金属锌）反应可以合成盐酸。
2HCl + Zn →ZnCl2 + H2在这个反应中，锌（Zn）是还原剂，它与盐酸反应生成氯化锌（ZnCl2）和氢气（H2）。
生成的氯化锌可以通过蒸发溶液或者过滤沉淀来得到纯盐酸。
需要注意的是，以上的反应方程式只是简化了化学反应的过程，实际合成过程中还需要考虑温度、压力、催化剂的选择等因素。
总结起来，盐酸的合成方法有盐酸气体的吸收法、氯化物的酸法和氧化还原反应法。
这些方法的原理基于氯气和水、氯化物与硫酸，或者盐酸与还原剂之间的化学反应。
通过选择不同的反应条件和原料，可以实现盐酸的合成。
工业合成盐酸总酸度的测定(容量法)
工业合成盐酸总酸度的测定(容量法)工业合成盐酸总酸度测定1. 方法提要本方法以酚酞为指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定试样的总酸度。
2. 试剂2.1 甲基橙：1g/L水溶液。
2.2 酚酞溶液：10g/L乙醇溶液。
2.3 氢氧化钠标准溶液：2.3.1 配制：称取 4.5g 氢氧化钠于250mL 烧杯中，以少量水溶解，待完全溶解后，移入1000mL 聚乙烯容量瓶中，用蒸馏水稀释至800mL 左右，混匀，加入0.5~1.0gBaCl2，摇匀后静置数小时，使BaCO 3沉淀完全，加入0.5gNa 2SO 4，用蒸馏水稀释至刻度，混匀，放置过夜，使溶液澄清，然后吸取部分溶液作滴定，此溶液的浓度 C 约为0.1mol/L。
2.3.2 标定：准确称取0.5000g 邻苯二甲酸氢钾(预先在105℃烘烤1~2h并冷却至室温) ，置于300mL 烧杯中，加入60mL 煮沸过的热水溶解，冷却，加入3滴酚酞指示剂，用配制的氢氧化钠标准溶液(2 .3.1) 滴定至淡红色为终点。
2.3.3 按下式计算NaOH 标准溶液的物质的量浓度：m ×1000C NaOH (mol/L)= —————V ×204.2式中: m ——称取邻苯二甲酸氢钾的质量，g ；V ——滴定所消耗NaOH 标准溶液的体积，mL ；204.2—邻苯二甲酸氢钾的摩尔质量，g/mol。
3 仪器一般实验室仪器。
4 分析步骤吸取3mL 左右试样，置于内装15mL 水并已称重(称重至0.0002g) 的锥形瓶中，称重(称准至0.0002g) ，小心混匀，加1~2滴甲基橙指示剂(2.1) ，用氢氧化钠标准溶液(2.3.1) 滴定至黄色即为终点。
5 分析结果的计算：盐酸的总酸度(以HCl 计) 百分含量按下式计算：C ×V ×36.46HCl(%)= ——————×100-1-G ×1000式中： C ——氢氧化钠标准溶液的摩尔浓度，mol/L；V ——滴定时所消耗氢氧化钠标准溶液的体积，mL ；G ——试样重量，g ；36.36— HCl 的摩尔质量，g/mol。
盐酸工艺流程
盐酸工艺流程盐酸，化学式HCl，是一种重要的化工原料，在工业生产中有着广泛的应用。
盐酸工艺流程是指将氯化氢气体和水反应制备盐酸的过程。
下面将详细介绍盐酸的工艺流程。
1. 氯化氢气体的制备盐酸的制备首先需要制备氯化氢气体。
氯化氢气体是一种无色有刺激性气味的气体，可以通过多种方法制备，其中最常用的方法是通过盐酸和硫酸的反应制备氯化氢气体。
反应方程式如下：HCl + H2SO4 → H2O + SO2 + Cl2在这个反应中，盐酸和硫酸反应生成氯化氢气体、水和二氧化硫。
氯化氢气体通过适当的收集装置收集并纯化，以备后续的反应使用。
2. 氯化氢气体与水的反应制备好的氯化氢气体与水进行反应，生成盐酸。
氯化氢气体在水中溶解后，发生以下反应：HCl + H2O → H3O+ + Cl-这个反应是一个放热反应，因此在反应过程中会产生大量的热量。
为了控制反应的温度，通常需要在反应容器中加入冷却装置，并逐渐向反应容器中加入氯化氢气体。
3. 盐酸的提纯经过氯化氢气体与水的反应后，得到的产物是含有盐酸的水溶液。
为了得到纯度较高的盐酸，需要对水溶液进行提纯。
通常采用蒸馏、结晶等方法对水溶液进行提纯，得到纯度较高的盐酸。
4. 盐酸的包装经过提纯后的盐酸需要进行包装，以便于储存和运输。
通常盐酸会被装入塑料桶、玻璃瓶等包装容器中，然后进行密封，以防止盐酸挥发和外界杂质的污染。
以上就是盐酸的工艺流程，通过这个流程可以将氯化氢气体制备成盐酸。
盐酸作为一种重要的化工原料，在冶金、化工、医药等领域有着广泛的应用。
通过不断优化工艺流程，可以提高盐酸的生产效率和质量，满足不同领域的需求。
工业盐酸生产工艺
工业盐酸生产工艺
工业盐酸是一种广泛应用于化工、冶金、环保等行业的重要化学原料，下面介绍一种常见的工业盐酸生产工艺。
工业盐酸的生产通常采用氯气和氢气为原料，通过氯气与氢气的直接反应生成盐酸气体，然后将其吸收成为工业盐酸液体。
工艺步骤如下：
1. 氯气制备：将氯化钠与浓硫酸反应，产生氯气。
氯化钠与浓硫酸按比例加入反应釜中，通过加热反应生成的气体通过气液分离器分离出纯净的氯气。
2. 氢气制备：氢气通常是通过水电解的方式获得。
将纯净水电解成氢气和氧气，氢气用于后续的盐酸生产过程。
3. 盐酸合成：将氯气和氢气通过比例控制送入反应釜中，在催化剂的作用下发生氯气与氢气的直接反应生成盐酸气体。
4. 盐酸吸收：盐酸气体进入吸收塔，通过与携带硫酸的水接触，吸收成为盐酸液体。
硫酸的添加既可以增加吸收效果，又可以保持盐酸的稳定性。
5. 盐酸提纯：将吸收后的盐酸液体进行过滤和提纯，去除杂质和有机物。
6. 盐酸储存和分装：提纯后的盐酸液体经过相应的处理后，储
存在合适的容器中，进行质量检验后分装出售。
以上是一种常见的工业盐酸生产工艺，该工艺相对简单且能够高效生产出高纯度的盐酸。
在实际生产中，还需要注意安全、环保以及废气处理等问题，确保生产过程安全可靠，对环境友好。
工业用合成盐酸中硫酸盐的测定
工业用合成盐酸中硫酸盐的测定—比浊法本方法规定了用比浊法测定工业用合成盐酸中硫酸盐含量，适用于各级工业用合成盐酸。
1) 方法原理将工业用合成盐酸样品蒸发至干，用盐酸溶解残渣，用甘油—乙醇混合液做稳定剂，加入氯化钡制得硫酸钡悬浮液，用分光光度计测定悬浮液的浊度。
2) 试剂和材料a二水氯化钡(GB 652)b甘油(GB 687)—乙醇混合液：1+2溶液c硫酸盐标准溶液:0.1000g/L溶液，按GB 602配制d盐酸(GB 622):1.000mol/L溶液，按GB 602配制3)仪器一般实验室仪器和a 分光光度计b水浴4) 样品a 实验室样品按本标准第5.3条、5.4条和5.5条的规定采样。
b试样试样与实验室样品相同。
5) 分析步骤a 试样称取约20g试样，精确至0.01g。
置于蒸发皿中，在沸水浴上蒸发至干，冷却至室温，加3mL盐酸溶液溶解残留物，全部移入50mL容量瓶中，加5mL 甘油—乙醇混合液，稀释至刻度，混匀。
b 空白试验不加试样，采用与测定试样完全相同的分析步骤，试剂和用量进行空白试验。
c测定将试样溶液小心地移入盛有0.3g氯化钡的干燥烧杯中，以每秒两转的速度摇动2min，在21～25℃下，静置10min。
用3cm比色皿，在波长450nm处，以空白溶液调整分光光度计吸光度为零，测出试样溶液的吸光度。
d工作曲线的绘制按表2要求吸取硫酸盐标准溶液分别置于七只50mL容量瓶中。
向每个容量瓶中分别加入3mL 盐酸溶液、5mL 甘油—乙醇混合液，用水稀释至刻度，混匀。
按测定步骤，测定各溶液相应的吸光度，以硫酸盐含量为横坐标，对应的吸光度为纵坐标绘制工作曲线。
6)分析结果的表述硫酸盐百分含量(X 1)按下式计算：1001000011⨯⨯=m m X式中：m 0—试样质量，g ；m 1—由工作曲线查得的试样中硫酸盐的质量，mg 。
7)允许差两次平行测定结果之差不大于0.001%，取其算术平均值为报告结果。
GB320-2006工业用合成盐酸
工业用合成盐酸1 范围本标准规定了工业用合成盐酸的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、安全。
本标准适用于有氯气和氢气合成的氯化氢气体，用水吸收制得的工业用合成盐酸。
3 要求3.1 外观：工业用合成盐酸为无色或浅黄色透明液体。
3.2 工业用合成盐酸应付表1给出的指标要求。
表1 指标4 采样4.1 产品按批检验。
生产企业以每一成品槽或每一生产周期生产的工业用合成盐酸为一批。
用户以每次收到的同一批次的工业用合成盐酸为一批。
4.2 工业用合成盐酸从槽车或贮槽xx采样时，宜用GB/T6680xx规定的适宜的耐酸采样器自上、xx、下三处采取等量的有代表性样品。
生产企业可将槽车或贮槽内的工业用合成盐酸混匀后于采样口采取有代表性样品，进行检测。
4.3 工业用合成盐酸从塑料桶或陶瓷坛xx采样时，按GB/T6678xx规定的采样单元数随机抽样，拆开包装，宜采用GB/T6680xx规定的适宜耐酸采样器自上、xx、下三处采取等量的有代表性样品。
4.4 将采取的样品混匀，装于清洁、干燥的塑料瓶或具磨口塞的玻璃瓶中，xx。
样品量不少于500mL。
样品瓶上应贴上标签并注明：生产企业名称、产品名称、批号或生产日期、采样日期及采样人。
5 试验方法除非另有说明，在分析xx仅使用确认为分析纯试剂和GB/T6682xx规定的三级水或相当纯度的水。
试验中所需标准溶液、制剂及制品，在没有其他规定时，均按GB/T601、GB/T602、GB/T603规定制备。
5.1 外观目视观察5.2 总酸度的测定滴定法5.2.1 原理试料溶液以溴甲酚绿为指示液，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为蓝色为终点。
反应式如下：H++OH-→H2O5.2.2 试剂5.2.2.1 氢氧化钠标准滴定溶液：c（NaOH）=1mol/L5.2.2.2 溴甲酚绿指示液：1g/L。
5.2.3 仪器一般的实验室仪器和以下仪器。
5.2.3.1 锥形瓶，100mL（具磨口塞）。
GB320_2006工业用合成盐酸
工业用合成盐酸1 范围本标准规定了工业用合成盐酸的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、安全。
本标准适用于有氯气和氢气合成的氯化氢气体，用水吸收制得的工业用合成盐酸。
3 要求3.1 外观：工业用合成盐酸为无色或浅黄色透明液体。
3.2 工业用合成盐酸应付表1给出的指标要求。
表1 指标4 采样4.1 产品按批检验。
生产企业以每一成品槽或每一生产周期生产的工业用合成盐酸为一批。
用户以每次收到的同一批次的工业用合成盐酸为一批。
4.2 工业用合成盐酸从槽车或贮槽中采样时，宜用GB/T6680中规定的适宜的耐酸采样器自上、中、下三处采取等量的有代表性样品。
生产企业可将槽车或贮槽内的工业用合成盐酸混匀后于采样口采取有代表性样品，进行检测。
4.3 工业用合成盐酸从塑料桶或陶瓷坛中采样时，按GB/T6678中规定的采样单元数随机抽样，拆开包装，宜采用GB/T6680中规定的适宜耐酸采样器自上、中、下三处采取等量的有代表性样品。
4.4 将采取的样品混匀，装于清洁、干燥的塑料瓶或具磨口塞的玻璃瓶中，密封。
样品量不少于500mL。
样品瓶上应贴上标签并注明：生产企业名称、产品名称、批号或生产日期、采样日期及采样人。
5 试验方法除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水或相当纯度的水。
试验中所需标准溶液、制剂及制品，在没有其他规定时，均按GB/T601、GB/T602、GB/T603规定制备。
5.1 外观目视观察5.2 总酸度的测定滴定法5.2.1 原理试料溶液以溴甲酚绿为指示液，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为蓝色为终点。
反应式如下：H++OH-→H2O5.2.2 试剂5.2.2.1 氢氧化钠标准滴定溶液：c（NaOH）=1mol/L5.2.2.2 溴甲酚绿指示液：1g/L。
5.2.3 仪器一般的实验室仪器和以下仪器。
5.2.3.1 锥形瓶，100mL（具磨口塞）。
盐酸检测标准
工业用合成盐酸检测标准1 范围本规范规定了工业用合成盐酸的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、安全。
本规范适用于由氯气和氢气合成的氯化氢气体，用水吸收制得的工业用合成盐酸。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 190 危险货物包装标志GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191_2000，eqv ISO780:1997)GB/T 601 化学试剂规范滴定溶液的制备GB/T 602 化学试剂杂质测定用规范溶液的制备（GB/T603-2002，ISO 6353-1982，NEO）GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 6678 化工产品采样总则（GB/T 6678—1986，neq ASTM E300:1983)GB/T 6680 液体化工产品采样通则（GB/T 6680_1986，neq BS5309:1976)GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T 6682—1992，eqv ISO 3696:1987)GB 320-2006 工业用合成盐酸3 要求3.1 外观：工业用合成盐酸为无色或浅黄色透明液体。
3.2 工业用合成盐酸应符合表 1 给出的指标要求。
表1 盐酸技术指标指标项目优等品一等品总酸度（以HCl 计）的质量分数，% ≥31铁（以Fe 计）的质量分数，% ≤0.002 ≤0.008灼烧残渣的质量分数，% ≤0.05 ≤0.10游离氯（以Cl 计）的质量分数，% ≤0.004 ≤0.008砷的质量分数，% ≤0.0001硫酸盐（以SO42-计）的质量分数，% ≤0.005 ≤0.03 注：砷指标强制。
4 采样4.1 产品按批检验。
生产企业以每一成品槽或每一生产周期生产的工业用合成盐酸为一批。
GB3202006工业用合成盐酸
工业用合成盐酸1 范围本标准规定了工业用合成盐酸的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、安全。
本标准适用于有氯气和氢气合成的氯化氢气体，用水吸收制得的工业用合成盐酸。
3 要求3.1 外观：工业用合成盐酸为无色或浅黄色透明液体。
3.2 工业用合成盐酸应付表1给出的指标要求。
表1 指标4 采样4.1 产品按批检验。
生产企业以每一成品槽或每一生产周期生产的工业用合成盐酸为一批。
用户以每次收到的同一批次的工业用合成盐酸为一批。
4.2 工业用合成盐酸从槽车或贮槽中采样时，宜用GB/T6680中规定的适宜的耐酸采样器自上、中、下三处采取等量的有代表性样品。
生产企业可将槽车或贮槽内的工业用合成盐酸混匀后于采样口采取有代表性样品，进行检测。
4.3 工业用合成盐酸从塑料桶或陶瓷坛中采样时，按GB/T6678中规定的采样单元数随机抽样，拆开包装，宜采用GB/T6680中规定的适宜耐酸采样器自上、中、下三处采取等量的有代表性样品。
4.4 将采取的样品混匀，装于清洁、干燥的塑料瓶或具磨口塞的玻璃瓶中，密封。
样品量不少于500mL。
样品瓶上应贴上标签并注明：生产企业名称、产品名称、批号或生产日期、采样日期及采样人。
5 试验方法除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水或相当纯度的水。
试验中所需标准溶液、制剂及制品，在没有其他规定时，均按GB/T601、GB/T602、GB/T603规定制备。
5.1 外观目视观察5.2 总酸度的测定 滴定法 5.2.1 原理试料溶液以溴甲酚绿为指示液，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为蓝色为终点。
反应式如下：H ++OH -→H 2O5.2.2 试剂5.2.2.1 氢氧化钠标准滴定溶液：c （NaOH ）=1mol/L 5.2.2.2 溴甲酚绿指示液：1g/L 。
5.2.3 仪器一般的实验室仪器和以下仪器。
5.2.3.1 锥形瓶，100mL （具磨口塞）。
合成盐酸环保措施
合成盐酸环保措施随着工业的发展，许多化学品被广泛应用于各个领域中。
其中，盐酸是一种重要的化学品，它广泛应用于冶金、制药、染料、颜料、化肥等工业领域中。
然而，在盐酸的生产过程中，会产生大量的污染物，对环境造成严重的影响。
为了减少盐酸生产对环境的影响，我们应该采取合适的环保措施。
盐酸的生产及其污染物盐酸是一种具有强酸性的无机化合物，主要由氯化氢气体和水反应而成。
盐酸在生产过程中，会产生大量的污染物，主要包括以下几类：1.废水：盐酸生产过程中，会产生大量的酸性废水，其中含有大量的氯离子和铁离子等有害物质。
2.废气：盐酸生产过程中，通过反应釜顶部的烟气被排放到大气中，其中含有大量的氯化氢气体和氮氧化物等有害物质。
3.固体废物：盐酸生产过程中，会产生大量的固体废物，包括各种沉淀物、过滤渣等，这些废物中有些物质具有毒性，需要得到妥善处理。
环保措施为了减少盐酸生产对环境的影响，我们可以采取以下的环保措施：废水处理1.采用生化处理法：把酸性废水通过酸性厌氧反应器进一步处理，使其发生脱氢作用，然后通过好氧反应器生物降解，最终达到达标排放标准。
2.采用膜处理法：将盐酸废水通过超滤、反渗透等膜处理技术，去除废水中的有机物和无机盐等有害物质，达到废水排放标准。
废气处理1.采用吸收塔处理法：在反应釜顶部设置吸收塔，在排放烟气前将烟气通过吸收塔，使其中的氯化氢气体被吸收称盐酸水溶液，并补入到反应釜中，实现盐酸的循环利用。
2.采用活性炭吸附法：将废气通过活性炭吸附，去除其中的氮氧化物，达到废气排放标准。
固体废物处理1.采用焚烧法：将固体废物通过高温焚烧，使有毒有害物质得到彻底分解，减少废物量，减少对环境的影响。
2.采用填埋法：将固体废物填埋在指定的固体废物填埋场内，加强密闭控制，防止废物渗漏，减少对周围环境的影响。
结论合成盐酸是一种重要的化学品，但是其生产过程会产生大量的污染物，对环境造成严重的影响。
为了减少盐酸生产对环境的影响，我们应该采取合适的环保措施。
工业用合成盐酸
工业用合成盐酸
工业用合成盐酸是一种由工业原料制备的无机酸，用于工业制程、化学反应以及其它各种应用。
它是一种十分重要的无机化学试剂，可以满足工业领域的多种需求，如精确测定、冷冻转化、溶液催化、树脂交联、微波合成等。
工业用合成盐酸的化学式为HCl。
它是一种无色、无味的气体，能随着温度升高而变成水溶液。
此外，它还具有很强的气体溶解性，能够在水中形成易溶解的溶液。
工业用合成盐酸具有较强的弱酸性，其水溶液受到稀硫酸的影响，因此不能用于对稀硫酸敏感的应用。
它的溶解度也与温度有关，常温下的溶解度不太高，但升高温度能使溶解度大幅度提高。
工业用合成盐酸在化学反应方面也有广泛的应用，它可以作为催化剂，促进特定反应大幅加速。
此外，它也可以用于工业回收，将矿物质中的金属或有机材料分离出来，例如有机表面活性剂的回收、金属离子的提取等。
工业用合成盐酸还可用于聚合反应，由其引发的聚合反应可以将物质分解成较小的颗粒，从而获得更精细的产品。
此外，它也可以用来降解有机物质，从而获得更洁净的产品。
工业用合成盐酸也可以用来溶解金属，它可以有效地溶解铝、铁、铜等金属，从而使其成为工业制造的原料。
最后，它还可以用于制造洗涤剂，以及防腐剂，用于保护食品和其它物品免受空气中的氧气侵蚀。
总之，工业用合成盐酸是一种十分重要的工业产品，它可以满足不同领域的需求，在化学反应、溶解、聚合反应、降解有机物质等方面都发挥着重要作用。
工业合成盐酸 标准
工业合成盐酸标准工业合成盐酸。
工业合成盐酸是一种重要的化工原料，广泛应用于冶金、化工、制药、农药等领域。
盐酸是一种无机酸，化学式为HCl，是氯化氢气体在水中的溶液。
它是一种常见的无机酸，具有强酸性和腐蚀性。
工业合成盐酸的生产主要是通过氯化氢气体和水的反应得到的。
氯化氢气体通入冷却水中，生成盐酸溶液。
这个过程需要在恰当的温度和压力条件下进行，同时要控制反应的速度和产物的纯度。
在工业生产中，盐酸的质量是非常重要的。
优质的盐酸应该具有高纯度、无杂质、无色无味、稳定性好等特点。
因此，在生产过程中，需要严格控制原料的质量、反应条件的控制以及产物的提纯过程，以确保生产出符合标准的盐酸产品。
工业合成盐酸的标准主要包括以下几个方面：一、外观要求，优质的盐酸应该是无色透明的液体，不应该有悬浮物和沉淀物，无异物和机械杂质。
二、化学成分，盐酸的主要成分是氯化氢和水，其含量应该符合国家标准要求，且不能含有其他杂质。
三、酸度，盐酸的酸度是衡量其强酸性的重要指标，应该符合国家标准要求，以确保其在工业应用中的稳定性和可靠性。
四、密度，盐酸的密度也是一个重要的物理指标，应该符合国家标准要求，以保证其在储运和使用过程中的方便性和稳定性。
五、腐蚀性，盐酸具有很强的腐蚀性，因此在生产、储存和运输过程中，需要采取相应的措施，确保安全生产和使用。
工业合成盐酸的标准不仅仅是为了保证产品质量，更是为了保障生产安全、环境保护和人身安全。
只有严格按照标准要求生产，才能生产出优质的盐酸产品，为各行业的生产和应用提供可靠的保障。
总之，工业合成盐酸是一种重要的化工原料，其标准化生产对于保障产品质量、生产安全和环境保护具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行生产，才能生产出符合要求的盐酸产品，为各行业的生产和应用提供可靠的保障。
GB320-2006工业用合成盐酸
工业用合成盐酸1 范围本标准规定了工业用合成盐酸的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、安全。
本标准适用于有氯气和氢气合成的氯化氢气体，用水吸收制得的工业用合成盐酸。
3 要求3.1 外观：工业用合成盐酸为无色或浅黄色透明液体。
3.2 工业用合成盐酸应付表1给出的指标要求。
表1 指标4 采样4.1 产品按批检验。
生产企业以每一成品槽或每一生产周期生产的工业用合成盐酸为一批。
用户以每次收到的同一批次的工业用合成盐酸为一批。
4.2 工业用合成盐酸从槽车或贮槽中采样时，宜用GB/T6680中规定的适宜的耐酸采样器自上、中、下三处采取等量的有代表性样品。
生产企业可将槽车或贮槽内的工业用合成盐酸混匀后于采样口采取有代表性样品，进行检测。
4.3 工业用合成盐酸从塑料桶或陶瓷坛中采样时，按GB/T6678中规定的采样单元数随机抽样，拆开包装，宜采用GB/T6680中规定的适宜耐酸采样器自上、中、下三处采取等量的有代表性样品。
4.4 将采取的样品混匀，装于清洁、干燥的塑料瓶或具磨口塞的玻璃瓶中，密封。
样品量不少于500mL。
样品瓶上应贴上标签并注明：生产企业名称、产品名称、批号或生产日期、采样日期及采样人。
5 试验方法除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水或相当纯度的水。
试验中所需标准溶液、制剂及制品，在没有其他规定时，均按GB/T601、GB/T602、GB/T603规定制备。
5.1 外观目视观察5.2 总酸度的测定 滴定法 5.2.1 原理试料溶液以溴甲酚绿为指示液，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为蓝色为终点。
反应式如下：H ++OH -→H 2O5.2.2 试剂5.2.2.1 氢氧化钠标准滴定溶液：c （NaOH ）=1mol/L 5.2.2.2 溴甲酚绿指示液：1g/L 。
5.2.3 仪器一般的实验室仪器和以下仪器。
5.2.3.1 锥形瓶，100mL （具磨口塞）。
工业用合成盐酸 标准
工业用合成盐酸标准工业用合成盐酸是一种常用的化工原料，在工业生产中有着广泛的应用。
它主要用于金属清洗、酸洗、水处理、皮革处理、食品加工等领域。
合成盐酸的质量标准对于保障产品质量、生产安全至关重要。
本文将围绕工业用合成盐酸的标准进行详细介绍。
首先，工业用合成盐酸的外观要求应该是无色透明的液体，不应该有悬浮物和杂质。
其次，合成盐酸的纯度是关键指标之一，一般要求纯度在30%以上，高纯度的产品纯度可达到36%以上。
此外，合成盐酸的酸度也是一个重要的指标，一般要求酸度在33%左右。
另外，合成盐酸的密度、挥发性、水溶性等物理性质也需要符合相应的标准要求。
在工业用合成盐酸的生产过程中，应严格控制原料的选择和生产工艺，确保产品符合标准要求。
同时，生产过程中需要严格控制生产设备的清洁和维护，避免杂质的混入。
此外，对于合成盐酸的包装和储存也需要符合相应的标准，确保产品在运输和储存过程中不受到污染和变质。
在使用工业用合成盐酸时，需要注意其腐蚀性和毒性，必须采取相应的安全防护措施，避免对人体和环境造成伤害。
同时，合成盐酸的废弃物处理也需要符合相关的环保标准，避免对环境造成污染。
总的来说，工业用合成盐酸的标准涉及到产品的外观、化学性质、物理性质、生产工艺、包装储存和安全使用等方面。
企业在生产和使用过程中，必须严格按照标准要求进行操作，确保产品质量和生产安全。
同时，相关部门也需要加强监督检查，确保市场上流通的合成盐酸产品符合标准要求，保障公众的生产和使用安全。
综上所述，工业用合成盐酸的标准对于保障产品质量、生产安全和环境保护具有重要意义，各方应共同努力，确保合成盐酸产品符合标准要求，为社会发展做出积极贡献。
浓盐酸制备
浓盐酸制备浓盐酸是一种有机化学试剂，有几种不同组成的浓盐酸类型，可以分别用作实验室和工业应用的反应，用于溶解金属，制备有机化合物，吸附物质，分解物质等。
本文将介绍浓盐酸的制备方法以及其在实验室和工业应用中的用途。
浓盐酸可以通过电解和合成的方法进行制备。
1.解法：电解法是最常用的浓盐酸制备方法，将盐水浓度加到90％或更高，用电极将水分解成氢氧根离子，这将导致盐的交换反应，从而生成浓盐酸。
2.成法：合成法是通过氯酸和氢氧化钠的反应来制备浓盐酸的。
将氯酸和氢氧化钠混合在一起，用加热将氯酸分解成氯离子和氢氧根离子，并形成浓盐酸。
浓盐酸在实验室中的用途：1.解金属：浓盐酸可以用来溶解金属，如铜，铁，锌等，从而帮助研究人员更好地研究它们在不同环境中的反应。
2.备有机化合物：浓盐酸可以用来分解有机物质，形成有机化合物，从而帮助研究人员更好地研究有机物质的性质。
3.附物质：浓盐酸也可以用来吸附物质，如氧化铝，氨基酸等，从而帮助研究人员研究这些物质的性质。
4.解物质：浓盐酸还可以用来分解有机物质，形成反应物，从而帮助研究人员更好地研究有机反应物。
浓盐酸在工业应用中的用途：1.用于石油化学：浓盐酸可以用于脱盐，从而帮助从油中分离出各种石油化学杂质，确保石油的质量。
2.于冶金：浓盐酸可以用于铜、铝、锌熔炼，可以准确控制金属的氧化状态，保证冶金质量。
3.于水处理：浓盐酸可以把水里的硬度降低，把水里的悬浮物，有机物等悬浮物分离出来，从而达到提高水质的效果。
4.于清洁：浓盐酸可以用来清洗各种金属表面，可以有效去除污垢，提高表面光洁度。
以上就是关于浓盐酸制备的介绍，浓盐酸在实验室和工业应用中都有很多用途，是一种重要的有机化学试剂，必须正确使用，才能发挥出最大的效果。
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工业用合成盐酸令狐采学1范围本标准规定了工业用合成盐酸的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存、安全。
本标准适用于有氯气和氢气合成的氯化氢气体，用水吸收制得的工业用合成盐酸。
3要求3.1外观：工业用合成盐酸为无色或浅黄色透明液体。
3.2工业用合成盐酸应付表1给出的指标要求。
表1 指标4采样4.1 产品按批检验。
生产企业以每一成品槽或每一生产周期生产的工业用合成盐酸为一批。
用户以每次收到的同一批次的工业用合成盐酸为一批。
4.2 工业用合成盐酸从槽车或贮槽中采样时，宜用GB/T6680中规定的适宜的耐酸采样器自上、中、下三处采取等量的有代表性样品。
生产企业可将槽车或贮槽内的工业用合成盐酸混匀后于采样口采取有代表性样品，进行检测。
4.3 工业用合成盐酸从塑料桶或陶瓷坛中采样时，按GB/T6678中规定的采样单元数随机抽样，拆开包装，宜采用GB/T6680中规定的适宜耐酸采样器自上、中、下三处采取等量的有代表性样品。
4.4将采取的样品混匀，装于清洁、干燥的塑料瓶或具磨口塞的玻璃瓶中，密封。
样品量不少于500mL。
样品瓶上应贴上标签并注明：生产企业名称、产品名称、批号或生产日期、采样日期及采样人。
5 试验方法除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水或相当纯度的水。
试验中所需标准溶液、制剂及制品，在没有其他规定时，均按GB/T601、GB/T602、GB/T603规定制备。
5.1外观目视观察5.2总酸度的测定滴定法5.2.1原理试料溶液以溴甲酚绿为指示液，用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液由黄色变为蓝色为终点。
反应式如下：H++OH-→H2O5.2.2 试剂5.2.2.1氢氧化钠标准滴定溶液：c（NaOH）=1mol/L5.2.2.2溴甲酚绿指示液：1g/L。
5.2.3仪器一般的实验室仪器和以下仪器。
5.2.3.1锥形瓶，100mL（具磨口塞）。
5.2.3.2滴定管，50mL，有0.1mL分度值。
5.2.4分析步骤5.2.4.1 试料量取约3ml实验室样品，置于内装约15ml水并已称量（精确到0.0001g）的锥形瓶（5.2.3.1）中，混匀并称量（精确到0.0001g）。
5.2.4.2测定向试料（5.2.4.1）中加入（2～3）滴溴甲酚绿指示液（5.2.2.2），用氢氧化钠标准滴定溶液（5.2.2.1）滴定至溶液由黄色变为蓝色为终点。
5.2.5结果计算总酸度以氯化氢（HCl）的质量分数ω1计，数值以%表示，按式（1）计算： (1)式中：V——氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；C——氢氧化钠标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；M0——试料的质量的数值，单位为克（g）；M——氯化氢的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）（M=36.461）。
5.2.6允许差平行测定结果之差的绝对值不大于0.2%。
取平行测定结果的算术平均值为报告结果。
5.3铁含量的测定 1,10-菲啰啉分光光度法5.3.1原理用盐酸羟胺将试料中Fe3+还原成Fe2+，在pH为4.5缓冲溶液体系中，Fe2+与1,10-菲啰啉反应生成橙红色络合物，用分光光度计测定吸光度。
反应式如下：4Fe3++2NH2OH→4Fe2++N2O+4H++H2OFe2++3C12H8N2→[Fe（C12H8N2）3]2+5.3.2 试剂5.3.2.1 盐酸溶液：1+10。
5.3.2.2 氨水溶液：1+1。
5.3.2.3 盐酸羟胺溶液：100g/L。
称取10.0g盐酸羟胺，溶于水，用水稀释至100mL。
5.3.2.4 乙酸-乙酸钠缓冲溶液：pH值为4.5。
5.3.2.5 铁标准溶液：0.1g/L。
5.3.2.6 铁标准溶液：0.01g/L。
准确量取铁标准溶液（5.3.2.5），用水稀释10倍。
该溶液使用前配制。
5.2.3.7 1,10-菲啰啉溶液：2g/L。
该溶液应避光保存，仅使用无色溶液。
5.3.3 仪器一般的实验室仪器和分光光度计。
5.3.4 分析步骤5.3.4.1 标准曲线绘制5.3.4.1.1 按表2量取铁标准溶液（5.3.2.6）分别置于6个50mL 容量瓶中。
表25.3.4.1.2 向每个容量瓶中加入10mL盐酸溶液（5.3.2.1），加水至约20mL，用氨水（5.3.2.2）调至溶液pH值为2～3，然后加入1mL盐酸羟胺溶液（5.3.2.3）、5mL乙酸-乙酸钠缓冲溶液（5.3.2.4）和2mL1,10-菲啰啉溶液(5.3.2.7),用水稀释至刻度，摇匀。
静置15min。
5.3.4.1.3用适宜的比色皿，在波长510nm处，用空白溶液调整分光光度计零点，测定溶液吸光度。
5.3.4.1.4 以铁含量（μg）为横坐标，与其对应的吸光度为纵坐标绘制标准曲线。
5.3.4.2 试样溶液制备量取约8.6mL实验室样品，称量（精确到0.01g）置于内装约50mL水的100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
5.3.4.3 试料量取10.0mL试样溶液（5.3.4.2）置于50mL容量瓶中。
5.3.4.4 空白试验不加试料，加10mL盐酸（5.3.2.1）采用与测定试料完全相同的分析步骤、试剂和用量进行空白试验。
5.3.4.5 测定5.3.4.5.1向试料（5.3.4.3）中加水至约20mL,用氨水（5.3.2.2）调至溶液pH为2～3，然后加1mL盐酸羟胺溶液（5.3.2.3）、5mL乙酸-乙酸钠缓冲溶液（5.3.2.4）和2mL1,10-菲啰啉溶液（5.3.2.7），用水稀释至刻度，摇匀。
静置15min。
5.3.4.5.2 用适宜的比色皿，在波长510nm处，用空白溶液调整分光光度计零点，测定溶液吸光度。
5.3.5结果计算铁含量以铁（Fe）的质量分数ω2计，数值以%表示，按式(2)计算： (2)式中：m1——试样质量的数值，单位为克（g）m2——由标准曲线上查得的试料中铁质量的数值，单位为微克（μg）。
5.3.6允许差平行测定结果之差的绝对值不大于0.0005%。
取平行测定结果的算术平均值为报告结果。
5.4灼烧残渣的测定重量法5.4.1 原理蒸发一份称好的试料，用硫酸处理，使盐类转变为硫酸盐，在（800±50）℃下灼烧后，称量。
5.4.2 试剂硫酸5.4.3 仪器一般的实验室仪器和以下仪器。
5.4.3.1 瓷坩埚，100mL5.4.3.2 高温炉，可控温度（800±50）℃。
5.4.4 分析步骤5.4.4.1 试料将瓷坩埚（5.4.3.1）在（800±50）℃下灼烧15min，冷却，置于干燥器内冷却至室温，称量（精确到0.0001g）。
用此瓷坩埚称取约50g实验室样品（精确到0.01g）。
5.4.4.2 测定小心加热盛有试料（5.4.4.1）的瓷坩埚（在砂浴上），蒸发掉大部分试料（最后体积约5mL～10mL），冷却至室温，加1mL硫酸（5.4.2）加热至干，然后将瓷坩埚放入高温炉（5.4.3.2）中，炉温控制（800±50）℃，灼烧15min。
取出瓷坩埚，冷却，置于干燥器内冷却至室温，称量（精确到0.0001g）。
5.4.5 结果计算灼烧残渣以残渣的质量分数ω3计，数值以%表示，按式（3）计算： (3)式中：m3——试料的质量的数值，单位为克（g）；m4——灼烧残渣的质量和数值，单位为克（g）。
5.4.6 允许差平行测定结果的绝对值之差不大于0.005%。
取平行测定结果的算术平均值为报告结果。
5.5 游离氯含量的测定滴定法5.5.1 原理试料溶液加入碘化钾溶液，析出碘，以淀粉为指示液，用硫代硫酸钠标准滴定游离出来的碘。
反应式如下：2I--2e→I2I2+2S2O32-→S4O62-+2I-5.5.2 试剂5.5.2.1 碘化钾溶液：150g/L。
称取15.0g碘化钾，溶于水，用水稀释至100mL。
5.5.2.2 硫代硫酸钠标准滴定溶液：c（Na2S2O3）=0.1mol/L 5.5.2.3 淀粉指示液：10g/L。
本溶液只能保留两周。
5.5.3 仪器一般的实验室仪器和以下仪器。
5.5.3.1 锥形瓶，500mL(具磨口塞)。
5.5.3.2 微量滴定管。
5.5.4分析步骤5.5.4.1 试料量取实验室样品约50mL,置于内装约100mL水并已称量（精确到0.01g）的锥形瓶（5.5.3.1）中，冷却至室温，称量（精确到0.01g）。
5.5.4.2 测定向试料（5.5.4.1）中加10mL碘化钾溶液（5.5.2.2），塞紧瓶塞摇动，在暗处静置2min。
加1mL淀粉指示液（5.5.2.3），用硫代硫酸钠标准滴定溶液（5.5.2.2）滴定至溶液蓝色消失为终点。
5.5.5 结果计算游离氯以氯（Cl）的质量分数ω4计，数值以%表示，按式（4）计算。
(4)式中：V——硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（mL）；C——硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；m5——试料的质量的数值，单位为克（g）；M——氯的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/L）（M=35.453）。
5.5.6 允许差平行测定结果之差的绝对值不大于0.001%。
取平行测定结果的算术平均值为报告结果。
5.6 砷含量的测定二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法（仲裁法）5.6.1 原理在酸性介质中，用碘化钾与氯化亚锡将As5+还原为As3+，加锌粒与酸作用，产生新生态氢，使As3+进一步还原为砷化氢，被二乙基二硫代氨基甲酸银[Ag(DDTC)]吡啶溶液吸收，生成紫红色胶体溶液，用分光光度计测定吸光度。
反应式如下：AsH3+6Ag(DDTC)=6Ag↓+3H(DDTC)+As(DDTC)35.6.2 试剂和材料所用试剂均不含砷。
5.6.2.1 盐酸。
5.6.2.2 三氧化二砷。
危险——三氧化二砷为剧毒品。
5.6.2.3 锌粒：粒径（0.5～1）mm。
5.6.2.4 碘化钾溶液：150g/L称取15.0g碘化钾，溶于水，用水稀释至100mL。
5.6.2.5 氯化亚锡盐酸溶液：400g/L。
称取40.0g二水氯化亚锡（SnCl2·2H2O),溶于25mL水和盐酸75mL（5.6.2.1）混合溶液中。
5.6.2.6 砷标准溶液：0.1g/L。
5.6.2.7 砷标准溶液：2.5mg/L。
准确量取砷标准溶液（5.6.2.6），用水稀释40倍。
该溶液使用前配制。
5.6.2.8 二乙基二硫代氨基甲酸银吡啶溶液：5g/L。
称取1.0g二乙基二硫代氨基甲酸银，溶于吡啶中，用吡啶稀释至200mL。
该溶液保存在密封棕色玻璃瓶中。
有效期两周。
5.6.2.9乙酸铅棉花。
5.6.3仪器所有玻璃仪器应谨慎地用热的浓硫酸洗涤，在用水冲洗、干燥。