EBZ-260综掘机拆除安全技术措施
南翼总回风巷EBZ260掘进机拆安措施
经矿领导研究决定，由我队负责EBZ260H悬臂式掘进机的拆、装、运及井下安装工作，为确保本次工作安全，特制定以下安全措施：一、EBZ260H悬臂式掘进机的主要技术参数：1.整机参数：型号：EBZ260H 总体长度：11.6m总体宽度：3.0m 总体高度：2.0m机重：80t 整机功率：447kw截割功率：260/200kw2.主要部件参数表：（见附表1）二、运输路线：1、工业广场→1010副斜井→南大巷→南十斜坡→南十斜坡上部车场→组装地点。
2、工业广场→暗斜井→北二大巷→北大巷→南大巷→南十斜坡→南十斜坡上部车场→组装地点。
三、EBZ260H悬臂式掘进机的解体、装车及运输规定：1、EBZ260H悬臂式掘进机在工业广场进行解体，作业人员必须佩戴安全帽，遵守起吊规章制度，解体顺序为：首先拆除各类盖板，工作人员在掘进机上拆除盖板螺栓时，必须一手抓牢掘进机未拆件，一手使用扳手、套管等工具拆除螺栓，严防因工具滑脱，工作人员从掘进机上掉下摔伤事故的发生；截割部的拆解可通过行车起吊、油泵支顶到合适位置，抽出铰接肖子即可；拆除升降油缸时，首先拆除油缸压板上的固定螺栓，取下螺栓，抽出油缸肖子，即可拆除升降油缸（只拆除油缸与主机架的连接肖子，升降油缸与截割头的连接肖子不用拆，两件整体装车）；运输机前、后溜槽拆分装车，铲板油缸、回转架、后支承、回转台、机架为整体装车运输，不做拆分；主铲板、侧铲板，拆分装车运输，同时要拆除铲板部与机架和铲板油缸的连接，即铲板部与机架通过绞接肖子连接，首先拆下肖子上的盖板螺栓，取下盖板，抽出肖子即可，拆除铲板部与铲板油缸的连接时，首先拆除两者连接处肖子的压板螺栓，取下压板，抽出肖子即可，铲板油缸和机架不做拆分；拆除泵站、电控箱、油箱、操作台时，只要拆除其与机架的底座或侧板上固定螺栓即可，最后拆除行走部前，要在机架下面垫上道木或打上木垛，防止在拆除行走部后，机架垮塌下来，伤害工作人员，拆除行走部与机架的固定螺栓，即可拆下行走部。
综掘机拆卸与运输安全措施
建立应急物资和设备管理制度，明确管理职 责和程序，确保其可用性和有效性。
THANKS
感谢观看
后期处理
对事故进行后期处理，包括原因分 析、责任追究、总结经验教训等。
应急物资与设备管理
物资储备
设备维护
提前储备好各种应急物资和设备，包括消防 器材、急救药品、防护用品等。
定期对各种应急设备进行检查和维护，确保 其处于良好状态。
使用培训
管理制度
对应急设备和物资的使用进行培训，确保员 工能够正确使用。
综掘机拆卸与运输安全措施
xx年x措施 • 安全风险评估与防范措施 • 应急预案与处理措施
01
拆卸安全措施
拆卸前的准备
1 2 3
检查确认
在拆卸前，必须对综掘机进行全面检查，确认 机器处于安全状态，没有带电或故障。
工具准备
准备好所需的各种工具，如起重设备、螺丝刀 、锤子、扳手等，并确保工具的安全性和可靠 性。
人员分工
明确拆卸人员的职责和分工，设立拆卸负责人 ，统一指挥拆卸工作。
拆卸流程与规范
按照制造商提供的拆卸手册进行拆卸，确保按照正确 的流程进行。
使用合适的工具和方法进行拆卸，避免使用不适当的 工具和方法导致损坏或受伤。
拆卸时应按照从上到下、从外到内的顺序进行，避免 因拆卸顺序不当导致机器损坏或人员受伤。
运输安全注意事项
防止设备损坏
在运输过程中，要采取措施防止设备损坏，如使用缓冲材料、固定设备等。
防止人员伤亡
在运输过程中，要采取措施防止人员伤亡，如佩戴安全带、使用安全帽等。
注意天气变化
在运输过程中，要注意天气变化，如遇到恶劣天气，要及时采取措施保护设备和人员安全 。
03
EBZ260A掘进机拆除打运施工安全技术措施讲述
12116回风顺槽底抽巷三一重工EBZ260A掘进机拆除、打运施工安全技术措施一、工程概况1、施工概况：开拓三区303队原施工的12116回风顺槽底抽巷内使用EBZ260A掘进机一台，现需要拆除升井检修。
该掘进机装机长度：12.3m,高度 1.79m,宽 3.6m,装机容量为:475KW,总装备重量:92吨。
打运部件最长件刮板机前部溜槽，长度为3350mm，最宽件主铲板和小本体，宽度为1400mm，最高件切割升降臂（立起装车）高度为1900mm，使用20T平板车装车，装车高度为2250mm，最重件前机架（包括大本体和回转台）重量为10.811T，使用30T平板车装车（罐笼最大尺寸4930×1850×2870，最大提升重量30T）。
计划将综掘机退至一平台进行拆除，井下拆除、装车及打运任务开拓三区机电队负责。
为确保该掘进机拆除打运工作安全顺利地进行，特编制此掘进机的井下拆除打运施工安全技术措施，报批贯彻以执行。
2、运输线路及说明12116回风顺槽底抽巷→-580南翼底板回风联巷→6-2专用回风巷→（6-2）轨道石门→重车线→副井→地面→机修中心厂房3、打运设备一览表4、掘进机主要部件尺寸和重量表二、施工前的准备1、起吊锚索打设安全注意事项（1）掘进机拆除地点的起吊锚索必须打设在巷道顶板岩性稳定的地方，巷道高度和宽度满足拆除掘进机的要求。
宽度方向拆除间隙确保安全间隙，高度方向必须大于掘进机总高度1500mm，拆除地点长度必须不小于20m。
（2）打设起吊锚索布置图见附图。
锚索规格Ф22*6300mm，每根锚索放z2360锚固剂不少于4卷，搅拌均匀，时间不小于30秒。
锚索最小抗拔力不得小于10t，严禁失锚。
三、拆除安全技术措施1、拆除顺序及拆除注意事项（1）后撤掘进机到掘进机拆除场地，利用后支撑与铲板将整机抬起，刮板机链条和履带链条松弛到位，将截割部移至中间水平位置，截割头将至地面或在下面放置垫块，防止截割部突然下落。
综掘机拆除安装运输安全技术措施
综掘机拆除安装运输安全技术措施1. 前言综掘机是一种重型机械设备，用于在各种建设工程中进行土石方开挖和拆除工作。
由于其体积大、重量重，拆除、安装和运输时必须采用科学的安全技术措施，以保证人身和财产安全。
本文将对综掘机拆除、安装和运输的安全技术措施进行分析和总结，以提高工程师和操作人员对综掘机安全的认识和掌握。
2. 综掘机拆除安全技术措施2.1 拆除前检查在拆除综掘机之前，必须进行全面的机器检查。
检查应包括以下内容：•发动机、传动装置、液压系统是否正常；•操作装置是否灵活可靠；•工作机构、爪齿是否完好；•视情况检查弹性缓冲器、千斤顶等。
2.2 拆除过程中的安全措施在拆除综掘机时，必须采取以下安全措施：•为拆除现场划定安全区域；•确定吊挂点和固定点；•在拆除过程中要避免拉扯和碰撞；•在拆除过程中要精细调整综掘机和支腿位置，避免重心不稳而发生倾斜。
2.3 拆除后的安全措施在拆除综掘机后，必须采取以下安全措施：•清理工作区域，保持起重机等设备在运动过程中的通道畅通；•综掘机震荡的地方应均匀喷水降尘，以防粉尘、废气污染环境；•拆下综掘机的零部件应妥善保管，防止零部件掉落或混入残留物中。
3. 综掘机安装安全技术措施3.1 安装前的准备工作在安装综掘机前，必须进行以下准备工作：•完成场地平整整理和基础施工；•就近收集需要安装的杆件和部件；•按照机械拆卸图装配综掘机；•海拔高度较高的区域需配备相应的氧气装置。
3.2 安装过程中的安全措施在安装综掘机时，必须采取以下安全措施：•确保起重机设备的可靠性和稳定性；•确保杆件拼接安全；•在安装综掘机过程中，清理工作区域和避免人员进入危险区域；•牵引机必须牢固，电钳、夹具等工具应按要求规格选用。
3.3 安装后的安全措施在安装综掘机后，必须采取以下安全措施：•进行行车道清扫，将垃圾、残渣妥善清除；•检查油路、液压管路是否连接可靠；•检查机体、各功能部件的紧度是否符合要求；•根据使用手册规定的要求进行联合试验。
EBZ-260综掘机拆除安全技术措施
东翼运输大巷EBZ-260综掘机回撤、拆解、运输安全技术措施一、概况为施工12采区回风措施巷，根据矿安排由我队负责将东翼运输大巷内EBZ-260综掘机退至5#联络巷上口进行拆解并运输至东翼集中辅运大巷950m处，为确保施工期间安全，特编制本安全技术措施。
二、安全风险预控1、东翼运输大巷开口段坡度较大，退机时存在综掘机下滑，挤伤人员、损坏设备及管线风险。
2、退机时人员拖拽电缆，易发生人员触电安全风险。
3、起吊时，手拉葫芦及起吊装置失效易出现重物坠落伤人风险。
4、车辆封车不牢靠，易发生车辆歪倒伤人风险。
5、运输大件时存在跑车、掉道伤人风险。
三、施工方法将东翼运输大巷内EBZ-260掘进机退至5#联络巷上口顶板支护完好处拆解并进行装车，在5#联络巷对面绞车窝内安装一台20T回柱绞车，利用回柱绞车将拆解后的综掘机大件运输至5#联络巷下口井底车场并利用电瓶车运输至东翼集中辅运大巷950m处。
四、拆除施工准备工作1、拆除EBZ-260掘进机在5#联络巷上口进行，要求拆解及装车地段巷道平坦，拆除前先检查拆除地点附近的巷道支护情况，发现不合格的必须及时加强支护。
2、由当班跟班队长负责对掘进机部件经过的路线进行检查，确保轨道质量符合要求，检查绞车钢丝绳无断丝现象，绞车钢丝绳钩头绳卡卡好、卡牢，绞车信号齐全完好，斜巷的安全设施齐全并完好有效，巷道高度及各处的安全间隙符合要求。
3、在拆解、装车地点安装一个地挡，用于停车。
4、备齐起吊物品，包括（4台五吨手拉葫芦，2台十吨手拉葫芦，起吊用15环锚链，40T溜子连接环，10个Φ20×75mm螺丝等），要求起吊物品齐全完好，并且能够满足起吊承载要求。
5、在5#联络巷上口顶板完好处施工16根起吊锚索，作为起吊用，综掘机本体及截割部上方施工双起吊锚索配合锚链进行起吊作业，严禁采用支护锚杆（索）进行起吊。
五、退综掘机措施1、东翼运输大巷内EBZ-260综掘机退机前需对综掘机进行一次全面检查维修，保证掘进机的各急停按钮、操作手把操作灵活，可靠有效。
综掘机拆除的安全技术措施
综掘机拆除的安全技术措施一、准备工作1、运输线路检查：对34北翼总回风巷迎头→34轨道的轨道进行检查，保证轨道质量符合要求。
34轨道二中车场及34北翼总回轨道到帮的距离均不够宽,需要调道,轨道中心线垂高1米处到帮的距离不得小于0.8米, 道面到棚顶距离最小不得低于2.1米，对轨道两侧障碍进行处理，保障车辆顺利通过（大件最宽宽度1.5米）。
由于34轨道是封闭式管理，所以对34轨道巡查时，必须与调度所联系，在不走勾的情况下方可进行2、选好拆除峒室：根据现场实际情况，在34北翼总回迎头至掘进机40米范围内，选取顶板条件较好、棚子质量符合要求巷道10米，作为掘进机解体地点。
该处为U型钢棚，用钢轨进行加固；帮两道、顶一道，用8#铁丝双股对每一棚均进行绑扎，并用木楔打紧，使之成为一个整体。
3、使用工具5T手拉葫芦2个，3T的2个，12磅及6磅大锤各一把，撬棍4个，综掘机专用工具一套，以及足够的8#铁丝和4分钢丝绳，起吊链，绳鼻子和马镫。
4、准备掘进机解体专用平板车11辆：掘进机分成10个运输单元，分别是切割部，装载部，转台，左履带架，右履带架，后稳定器，横向部件，带电机的油箱，刮板机。
然后装进专用车（两头要加防撞木），保证其不超高，不超宽，用4分钢丝绳捆牢后方可使用绞车升井。
装车时要找好重心，避免运输时翻车。
二、综掘机解体顺序1、拆除切割臂（先甩电机电源，并用挡板封堵好电控箱）2、拆除刮扳机，铲板及铲板油管3、拆除转台及油管4、拆除油箱及油泵电机（甩火，用挡板封堵好电控箱）5、行走电机，以及头灯甩火6、综掘机电源甩火7、拆除电控箱8、拆除主令箱，并固定于电控箱上9、拆除龙门架10、拆除后稳定器，使左、右履带分开11、拆除的螺丝、销子、垫圈等集中放在专用箱内，以免丢失12、对液压管件及接头用再生布堵塞，连接螺丝用再生布扎好三、设备的装车与运输1、掘进机设备运输路线为：34北翼总回风巷→34轨道二中车场→34轨道→34轨道下口→大巷→北大巷→井口→地面。
EBZ260A掘进机拆除打运施工安全技术措施讲述
12116回风顺槽底抽巷三一重工EBZ260A掘进机拆除、打运施工安全技术措施一、工程概况1、施工概况：开拓三区303队原施工的12116回风顺槽底抽巷内使用EBZ260A掘进机一台，现需要拆除升井检修。
该掘进机装机长度：12.3m,高度 1.79m,宽 3.6m,装机容量为:475KW,总装备重量:92吨。
打运部件最长件刮板机前部溜槽，长度为3350mm，最宽件主铲板和小本体，宽度为1400mm，最高件切割升降臂（立起装车）高度为1900mm，使用20T平板车装车，装车高度为2250mm，最重件前机架（包括大本体和回转台）重量为10.811T，使用30T平板车装车（罐笼最大尺寸4930×1850×2870，最大提升重量30T）。
计划将综掘机退至一平台进行拆除，井下拆除、装车及打运任务开拓三区机电队负责。
为确保该掘进机拆除打运工作安全顺利地进行，特编制此掘进机的井下拆除打运施工安全技术措施，报批贯彻以执行。
2、运输线路及说明12116回风顺槽底抽巷→-580南翼底板回风联巷→6-2专用回风巷→（6-2）轨道石门→重车线→副井→地面→机修中心厂房3、打运设备一览表4、掘进机主要部件尺寸和重量表二、施工前的准备1、起吊锚索打设安全注意事项（1）掘进机拆除地点的起吊锚索必须打设在巷道顶板岩性稳定的地方，巷道高度和宽度满足拆除掘进机的要求。
宽度方向拆除间隙确保安全间隙，高度方向必须大于掘进机总高度1500mm，拆除地点长度必须不小于20m。
（2）打设起吊锚索布置图见附图。
锚索规格Ф22*6300mm，每根锚索放z2360锚固剂不少于4卷，搅拌均匀，时间不小于30秒。
锚索最小抗拔力不得小于10t，严禁失锚。
三、拆除安全技术措施1、拆除顺序及拆除注意事项（1）后撤掘进机到掘进机拆除场地，利用后支撑与铲板将整机抬起，刮板机链条和履带链条松弛到位，将截割部移至中间水平位置，截割头将至地面或在下面放置垫块，防止截割部突然下落。
拆卸综掘机安全技术措施
单 位：掘进一队 队 长： 编 制 人： 审 核 人： 2009 年 7 月 15 日 呈 报
-1-
拆卸综掘机安全技术措施
地点：10302 风机巷 参加人：掘进一队电钳工 作业负责人：党海波 杨青春 赵鸿鹏 一、拆机前的准备工作
1、提前将综掘机退至 10302 巷口(原装机处)。 2、综掘机后退前，必须派专人将沿途及拆卸场地的杂物 进行清理，不得影响综掘机后退、拆卸。 3、退机前由有经验的老司机操作，综掘机前后派 2 名专 人观察指挥后退工作和拖放电缆。严禁将电缆压坏或挂伤。指 挥人员距机子前后的距离始终不得小于 5m。操作机子时严禁 人员攀登机体。 4、退机时，司机按章操作，听从指挥人员的指挥，当看 到、听到停车信号必须立即停机，确认无异常状况时，方可继 续启动。 5、机子退至指定地点后，切断电源，待拆卸。 6、拆解前，必须对拆卸峒室的“U”型钢棚进行加固， 加设板皮、木刹，将帮顶背牢刹实，严禁空帮空顶。 7、运输区负责 10302 风机巷条件，以备运输设备。 二、拆解运输安全措施 1、参加人员必须熟练掌握掘进机的构造、性能、技术参 数，能合理正确使用各类工具。
-2-
2、拆前要准备好专用工具以及其它必需品，且检查合格。 所使用的起吊工具、索具必须经过详细检查，确认安全可靠， 符合要求方可使用。
3、拆解、起吊、搬运整个工作过程，必须有作业负责人 指挥并具体负责，安监员现场监督实施。
4、拆解作业过程中所使用的工具，各部位销子、螺栓等 小部件必须装入专用容器中，数清打上标记，由专人保管，不 得丢失、损坏。
5、所有液压系统的各部件，必须做好防尘措施。各电气 部件要覆盖风筒布，做好防水、防潮措施，可拆卸的小部件要 提前取下升井，以免丢失。
综掘机拆卸、装运安全技术措施
综掘机拆卸、装运安全技术措施西胶带巷口的综掘机需拆卸装运至地面，为保证该综掘机的拆卸、装运安全，特制定以下安全技术措施：一、拆卸时安全注意事项1、首先对综掘机周围的杂物进行清理，以免影响综掘机正常拆卸。
2、综掘机上方的风筒必须重新悬挂，保证综掘机正常拆卸。
3、拆卸时，综掘机各手柄、按钮恢复至原位，并将紧急停止按钮开关锁紧，切断电源。
4、拆卸时，按照使用维护说明书规定，拆卸成部件，各部件的螺栓、垫圈、销子等要妥善保管，并执行好分装分运制度，以防丢失或损坏。
5、拆下的部件要轻拿轻放，内螺孔、液压管路外口要用棉纱填好，严禁把煤粉及杂物混入液压系统中。
6、柱塞等精密密件，要加包装，以防在运输过程中碰损。
7、解体拆卸时，必须准备拆卸综掘机专用工具一套、手拉葫芦（起重能力为10吨的2个，5吨的2个，3吨的1个）、千斤顶。
8、拆卸时，如需使用氧气焊切割时，必须经瓦检员检查巷道周围20m范围内的瓦斯符合规定时，方可使用，安全员现场监督。
在拆卸附近5m处，必须配备灭火器及足够的消防沙。
9、拆卸时，必须听从专带班副队长的指挥，不得盲目蛮干，随意拆卸，确保施工安全。
10、解体拆卸时，必须按以下顺序进行：各类盖板→截割部→第一运输机→侧铲板→铲板本体→泵站→油箱→操作台→液压系统部→电器开关箱→后支撑→行走部→本体部。
11、在油箱拆卸时，首先用干净煤油清洁要拆卸油箱口周围的污物，防止零件上的污物进入油口。
12、必须用干净的拆卸工具，避免工具上的污物进入油口。
油箱拆卸时，操作者不允许戴手套，避免纤维进入油口。
13、油箱拆开后，各油口不能和任何污染物接触，严防污物进入油口。
14、油箱拆开后，必须立即用清洁、可靠的方法堵住油口，并要确保油口在整个包运过程中，各油口封堵可靠。
二、装运安全技术措施1、运输线路：西胶带巷→总回风巷→东回风巷→副斜井井底车场→副斜井→地面。
2、装运前，首先在拆卸地点巷道顶板打6根锚索,锚索间排距1.6×2.4m，锚索型号为φ15.24×4500mm钢绞线，锚索托盘300×300×16mm，锚索涨紧力不得小于30Mpa，以用来吊挂手拉葫芦。
EBZ260型掘进机说明书(1)
EBZ260型掘进机使用维护说明书执行标准：MT/T238.3-2006Q/140000TYB119A-2009煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 企业地址：山西省太原市并州南路108号联系电话：7685012邮政编码：0300062010年4月前言 11.安全规定 3一、机械及液压部分 121.概述 122.主要技术参数 133.主要结构和工作原理 164.操作和使用 335.拆运安装和调整 376.检修及维护保养 457.常见故障原因及处理方法 498.安全保护 539.运输、贮存 53二、电气部分 56 概述 561.电控箱主要技术参数和特征 582. 工作原理 603. 掘进机的运转 624. 安装与检查 655. 维护、修理与故障排除 666. 包装与保管 66EBZ260型掘进机是煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机，用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。
该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术，代表了国内掘进机的发展趋势。
该机经济截割硬度f≤9，适用于各种类型底板，坡度±18°的煤矿采准巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。
该机具有以下特点：截割稳定性好，在截割过程中可充分利用自身重量，截割能力强；在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统，除尘率高，降低了工作面的粉尘污染，改善了井下作业环境；采用集中润滑系统，可对各铰接销轴、油缸、整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑；采用鱼脊梁分体式，改向链轮前置的高效装运机构，可扩大刮板机的主动受煤能力，提高装载机构的装煤运煤速度，同时，在转盘外侧加焊了耐磨板，铲板面板增加了可拆卸耐磨板，并采用全程压链，以提高耐磨性，减小运料阻力；本机全部动作均可由遥控器来控制，大屏幕显示器采用windows操作系统，具有良好的人机交换功能，截割过程中，截割头可在屏幕上随截割摆动显示位置，并有油温、油位，流量，压力，截割减速器温升等运行状态的数字显示；前后影像监视系统能够将掘进机前后作业现场实际影像传到监视计算机界面，司机可在计算机屏幕上看到实时的现场作业景象，并可以依据实际影像操作掘进机；具有完善的整机工况监测系统。
综掘机拆卸、运输安全技术措施
综掘机拆卸、运输安全技术措施综掘机拆卸、运输安全技术措施我队13519工作面已经形成，现需拆卸13519两巷综掘机回收上井进行检修，为了保证综掘机的拆卸、运输的安全，特制定以下措施：一、拆卸时安全注意事项：1、拆卸综掘机的地点必须符合宽4.2米、高3米、长20米的巷道。
2、拆卸综掘机的地点必须支护完好，严禁有空帮空顶现象，巷道的坡度不得超过8度。
3、拆卸综掘机时，必须设专人指挥，并负责观察巷道支护、顶板、导链等现场的安全及职工的操作情况，发现问题及时撤人，并采取相应的措施进行处理，以确保拆卸的安全。
4、拆卸前应先拆除电源，拆卸过程中应遵循先上后下、先拆除外侧及零部件、后拆卸大件的原则。
5、施工中使用的导链必须完好，不完好的严禁使用，所用导链的额定起重重量应大于实际吊装物体的重量。
6、挂导链及吊装所用的起重链要用40T溜子链条配连接环和M20螺栓、螺母相连。
7、吊挂导链的锚杆、锚索必须完好，在起吊前先必须加固前后5米范围内的支设，加固的方法是拉紧锚杆和锚索，加打撑木。
8、拉导链人员必须站在所吊重物受力外侧或上方，以防重物突2综掘机拆卸、运输安全技术措施然落下伤人，人员身体任何部位严禁进入起重重物下方。
9、拆卸时，要将所有液压管路的外口用棉丝堵塞，严禁把煤粉及杂物混入液压系统中。
10、严禁野蛮装卸，在装卸时应轻放，人员配合应协调，严禁出现磕手碰脚现象。
拆卸时所有的小部件应妥善保存，以防丢失。
二、运输路线：13519轨道巷→13519轨道联巷→3#联巷→三下采区进风巷→390大巷→副井→地面综采车间。
三、运输过程安全注意事项：1、在运输前，由安监科组织有关单位对运输线路进行一次全面检查，确保沿途轨道、轨道底翘、轨道弓翘、绞车、安全设施等符合运输要求，并要求运输设备最大零部件和巷道帮及其它设备之间不小于500mm的安全距离。
2、综掘机的大件（包括转载机皮带机机架）要装平板车，大件重心必须居中，并要用40T溜子链条配连接环及螺栓或用Φ20的钢丝绳固定在平板车上，固定必须牢固、不得松动，以防上、下坡时滑动，每件大件必须固定四道以上。
EBZ260H使用说明书
1
品质改变世界
EBZ260H 悬臂式掘进机使用说明书
特别提示：
请您精心维护和正确使用 EBZ260H 悬臂式掘进机，对于违反下列规 定而造成的后果，三一重装无义务承担责任：
1. 使用掘进机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作； 2. 应按本说明书所规定的范围内使用掘进机，不得随意另作它用； 3. 操作人员必须是经过培训的熟练工人。操作时应情绪稳定、头脑
任。 z 组装工作必须由专人指挥开、停车，升降物料须按信号进行。其它人员不得乱
发开车信号。 z 重物起吊时或起吊后，下面不准站人或进行其它工作，若需进行设备的摆正、
转动等工作，需要绳拉或采用长柄工具推。 z 开车后司机精力必须集中，随时观察物料升降情况和回柱绞车的运行情况，发
4
品质改变世界
EBZ260H 悬臂式掘进机使用说明书
本说明书中资料、技术规格和图表是根据编写当时可得到的资料汇编而成的。所 列举的技术规格、扭矩、压力、测量值、调整值、图表和其他项目，随时都可能变更， 这些变更会影响到机器维修。因此，在进行各项作业前，必须获得最新完整资料。三一 重装或其代理商备有最新的资料。
3
品质改变世界
EBZ260H 悬臂式掘进机使用说明书
5
品质改变世界
EBZ260H 悬臂式掘进机使用说明书
z 当起动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后再起动开车。 z 当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按紧急停止开关。
维修
z 检修时必须停电，特别应当注意的是，电源开关上端至电源接线柱，停电后仍 然带电，因此不能随意取下电源接线柱上的护板，若需检修此处时，前级馈电 开关应停电。
三一重型装备有限公司
二 O 一 O 年三月（V1.2）
综掘机运输、拆卸安全技术措施
综掘机运输、拆卸安全技术措施引言综掘机（即综合作业挖掘机）是一种多功能工程机械，广泛应用于建筑、矿山、地铁等领域。
然而，在综掘机的运输和拆卸过程中，由于其庞大尺寸和复杂结构，存在一定的安全风险。
为了保证综掘机的运输和拆卸过程安全可靠，本文将介绍综掘机运输和拆卸的安全技术措施。
一、综掘机运输安全技术措施1. 综掘机运输前准备在进行综掘机运输前，需要进行充分的准备工作，以确保运输过程中的安全。
•检查综掘机的机械部分：检查综掘机的各个机械部分，包括发动机、液压系统、制动系统等，确保其正常工作，没有损坏或漏油等问题。
•检查综掘机的固定装置：综掘机需要通过专用固定装置进行固定，检查固定装置是否完好，确保运输过程中综掘机不会晃动或滑动。
•计算运输路线：根据综掘机的尺寸和重量，计算合适的运输路线，避开狭窄的道路或有限高度的通道，以确保综掘机能够顺利通过。
2. 综掘机的装载和固定运输综掘机需要使用专用的挂车或低平板车辆，下面是综掘机装载和固定的注意事项：•选择合适的车辆：根据综掘机的尺寸和重量，选择适合的挂车或低平板车辆，确保其承载能力足够，并且能够提供稳定的支撑和固定。
•正确的装载方式：使用合适的装载设备，按照综掘机制造商的要求，将综掘机从地面上装载到车辆上。
在装载过程中，要确保综掘机平稳地进入车辆，避免碰撞或倾覆。
•使用合适的固定装置：在综掘机装载完成后，使用专用的固定装置将其牢固地固定在车辆上，确保综掘机在运输过程中不会产生晃动或滑动。
3. 综掘机运输过程中的安全措施综掘机在运输过程中需要采取一些安全措施，确保运输过程中不会发生事故。
•保持适当的车速：综掘机运输过程中，需要控制车速，避免过快或过慢，以确保稳定性和安全性。
•遵守交通规则：在综掘机运输过程中，要遵守交通规则，包括遵守红绿灯信号、礼让行人、不超速等。
•保持安全距离：在行驶过程中，要保持与其他车辆的安全距离，避免碰撞或追尾事故。
•定期检查：在运输过程中，定期检查综掘机的固定装置和绑扎情况，确保其稳定和安全。
东翼运输大巷综掘机拆除安全技术措施(
东翼运输大巷拆除EBZ-260综掘机安全技术措施编制单位：掘进一队施工负责人：编制者：2018年月日审批意见：生产科：签字：日期：机运科：签字：日期：安监科：签字：日期：掘进副总：签字：日期：东翼运输大巷拆除EBZ-260综掘机安全技术措施一、工程概况根据矿安排，由我队负责拆除东翼运输大巷施工所需的综掘机，拆除地点在东翼运输大巷迎头处，为保证拆除综掘机期间的安全，特编制专项措施。
二、安全风险预知1、掘进机大件装车捆绑不牢，在运输期间易出现大件坠落事故。
2、手拉葫芦及起吊装置失效易出现重物坠落伤人事故。
3、起吊锚索、锚杆失效，易出现重物坠落伤人事故。
三、施工技术要求（一）施工前的准备工作1、在东翼运输大巷迎头处安装一部道岔。
2、在综掘机拆除点上方打2趟起吊锚索，锚索打在掘进机起吊位置，锚索规格为SKPL17.8/1*7/3000/1200/1860/3.5钢绞线，锚索的锚固端不能位于煤岩交界面上，应调整锚索长度。
3、拆除前必须备齐起吊物品，3台10吨的手拉葫芦、5台5吨的手拉葫芦，若干条Φ18×64mm圆环链等，要求起吊物品齐全完好，并且能够满足起吊承载要求。
4、使用MSCK2360树脂药卷作为锚固剂，锚索每眼用2卷，锚索锚固力不小于240KN。
（二）拆除顺序1、拆除的顺序：盖板→截割部→第一运输机→侧铲板→铲板本体→泵站→油箱→操纵台→液压系统部→电气开关箱→后支撑→行走部→本体部四、安全技术措施（一）起吊及拆除安全措施1、拆除工作人员必须由跟班队长指挥，停车、升降物料时必须按统一信号进行，其他人员不得乱发信号，所有人员要精神集中，互相配合。
2、严禁超载起吊，起吊时要安排专人观察顶板及起吊点。
起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可起吊。
3、起吊人员必须站在安全位置操作，手拉葫芦上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从副队长的指挥操作。
4、使用双股Φ18×64mm的刮板链作为手拉葫芦和起吊点之间的起吊链，起吊索具的安全系数不小于6。
综掘机拆卸、运输安全技术措施
综掘机拆卸、运输安全技术措施引言综掘机是一种重型工程机械，常用于土方开挖、挖掘深基坑和施工等作业。
在进行综掘机的拆卸和运输过程中，安全是首要考虑的因素。
本文将介绍综掘机拆卸和运输过程中需要采取的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 拆卸安全技术措施在拆卸综掘机时，需要注意以下安全技术措施：1.1 确保操作人员具备相关知识和技能拆卸综掘机需要操作人员具备相关的知识和技能，以确保操作的安全性和有效性。
操作人员应接受相关培训并持有相应的证书。
1.2 制定拆卸计划在拆卸综掘机之前，制定详细的拆卸计划是非常重要的。
拆卸计划应包括拆卸的步骤、拆卸的顺序以及相关的安全要求等内容。
1.3 使用适当的工具和设备在拆卸综掘机时，应使用适当的工具和设备，如扳手、千斤顶和起重机等，以确保拆卸过程中的安全性和高效性。
1.4 定期检查综掘机的状态拆卸综掘机之前，应定期检查综掘机的状态，包括机械部件的磨损情况、润滑油的添加情况以及电器设备的工作是否正常等。
如发现异常情况，应及时进行修复或更换。
1.5 维护好拆卸现场的秩序在拆卸综掘机的过程中，应维护好现场的秩序。
拆卸现场应保持整洁，并划定好安全区域，确保其他人员的安全。
2. 运输安全技术措施运输综掘机是一个复杂而危险的过程，需要采取以下安全技术措施：2.1 制定详细的运输计划在运输综掘机之前，应制定详细的运输计划。
运输计划应包括运输路线的选择、行驶速度的限制以及需要采取的安全措施等。
2.2 确保综掘机的稳固安全在将综掘机装载到运输车辆上之前，应采取适当的措施确保综掘机的稳固安全。
可以使用带有钢丝绳的吊车将综掘机吊装到运输车辆上，并使用拉紧装置固定综掘机，防止在运输过程中发生意外。
2.3 检查运输车辆的状态运输综掘机之前，应检查运输车辆的技术状态，包括轮胎的磨损情况、制动系统的工作状态以及车载设备的正常运行等。
如发现异常情况，应及时进行修复或更换。
2.4 防止综掘机的过高运输综掘机时，应防止综掘机的高度超过规定的限制。
综掘机拆卸安全技术措施
综掘机拆卸及组装安全技术措施一、概述：4上煤西部辅运大巷的综掘机现需要拆卸，拆卸地点在4上煤西部辅运大巷1500m处会车硐室；拆卸完毕后装运到4煤西部2#辅运大巷2#联巷处进行组装，为了安全拆卸、组装特编写此措施。
二、施工地点：1、拆卸地点：4上煤西部辅运大巷1500m会车硐室；2、组装地点：4煤西部2#辅运大巷2#联巷；三、施工现场负责人：付德强四、拆卸前的准备工作：（1）首先由瓦斯检查员检查工作面的瓦斯情况，然后由现场负责人、安检员组织有关人员对综掘机周围5米范围内进行全面安全检查，经检查确认无问题后，方可进行拆卸工作。
（2）拆卸工作使用的工具器材要提前运往施工地点。
五、综掘机拆除安全技术措施：1.本措施经审批后，施工前必须组织所有参加作业人员认真学习本措施，并提出落实方案，责任到人，严格按照措施施工。
2.先用扳手等工具拆卸，对已锈蚀的部位扳手等工具无法拆卸时可用手锯锯断，为防止在锯的过程中产生高温，应该一人使锯另外一人对锯进行洒水降温。
3.起吊重物时，必须由二人进行，一人监护，一人操作，严禁一人起吊，在起吊500mm高时停止起吊，检查起吊点、钢丝绳等是否安全，经检查确认安全后方可继续起吊。
起吊件下方及其摆动范围内严禁站人，更不得站在被起吊物上。
4.施工负责人要看好现场，对现场拆卸下的零件保护。
5.施工时，严禁将工具乱仍乱放，或将使用中得用具对准他人和其他物品。
6.施工时，施工地点前后20米内风流中要检查瓦斯，气体检测员要对施工地点进行连续检测，只有在检查证明施工地点附近20米范围内巷道顶部和周围无瓦斯积存时，方可进行作业。
当瓦斯浓度达到0.5%时必须立即停止作业，查明原因，进行处理，处理完毕后，方可再工作。
7.施工时，所有人员必须听从现场负责人的统一指挥，严禁随意行动。
8.施工期间如有异常情况及时向矿方汇报，听从矿方统一安排。
9.施工期间安排有资质的瓦斯检查员、调度员对施工过程进行全面监督，要及时检查现场得一切不安全因素，发现问题要及时处理，并监督措施得执行情况。
综掘机拆卸与运输安全措施
拆卸安全风险与应对措施
跌落风险
拆卸过程中，部件可能会从高 处跌落，导致人员受伤。应使 用合适的防坠落装置和安全网
等防护措施。
机械伤害风险
拆卸过程中，操作不当可能导致机 械伤害。应使用正确的工具，遵循 操作规程，并穿戴防护用品。
电击风险
在拆卸过程中，电缆和电线可能会 暴露在外，存在电击风险。应切断 电源，并使用绝缘工具进行操作。
教育方式
通过现场演示、模拟演练、案例分析等多种方式，使员工 深入了解安全操作规程。
员工掌握程度
确保员工熟练掌握安全操作规程，能够在紧急情况下正确 应对。
安全意识培养和提升途径
安全意识培养
通过日常宣传、教育、培训等多种途径，提高员工对安全问题的认 识和重视程度。
定期组织演练
针对可能出现的紧急情况，定期组织演练，提高员工的应急处理能 力。
延长设备使用寿命的方法
正确操作
合理保养
严格按照操作规程使用综掘机，避免违规 操作对设备造成损坏。
定期对设备进行保养，保持设备清洁、润 滑，防止设备腐蚀和磨损。
备件储备
培训员工
储备一些易损件和常用备件，以便在需要 时及时更换，避免因缺少备件而影响设备 使用。
定期对操作员和维护人员进行培训，提高 他们的技能水平和操作规范意识，减少因 操作不当导致的设备损坏。
管理制度的完善与执行
建立健全的综掘机拆卸与运输 安全管理制度，涵盖设备管理 、人员培训、应急救援等方面 。
定期对管理制度进行审格监督制度的执行情况，对 违反制度的行为进行纠正和处 罚。
安全奖惩制度及其实施办法
制定安全奖惩制度，明确奖励和处罚的标准和 程序。
04
安全培训与教育
安全培训计划
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
东翼运输大巷EBZ-260综掘机回撤、拆解、运输安全技术措施一、概况为施工12采区回风措施巷，根据矿安排由我队负责将东翼运输大巷内EBZ-260综掘机退至5#联络巷上口进行拆解并运输至东翼集中辅运大巷950m处，为确保施工期间安全，特编制本安全技术措施。
二、安全风险预控1、东翼运输大巷开口段坡度较大，退机时存在综掘机下滑，挤伤人员、损坏设备及管线风险。
2、退机时人员拖拽电缆，易发生人员触电安全风险。
3、起吊时，手拉葫芦及起吊装置失效易出现重物坠落伤人风险。
4、车辆封车不牢靠，易发生车辆歪倒伤人风险。
5、运输大件时存在跑车、掉道伤人风险。
三、施工方法将东翼运输大巷内EBZ-260掘进机退至5#联络巷上口顶板支护完好处拆解并进行装车，在5#联络巷对面绞车窝内安装一台20T回柱绞车，利用回柱绞车将拆解后的综掘机大件运输至5#联络巷下口井底车场并利用电瓶车运输至东翼集中辅运大巷950m处。
四、拆除施工准备工作1、拆除EBZ-260掘进机在5#联络巷上口进行，要求拆解及装车地段巷道平坦，拆除前先检查拆除地点附近的巷道支护情况，发现不合格的必须及时加强支护。
2、由当班跟班队长负责对掘进机部件经过的路线进行检查，确保轨道质量符合要求，检查绞车钢丝绳无断丝现象，绞车钢丝绳钩头绳卡卡好、卡牢，绞车信号齐全完好，斜巷的安全设施齐全并完好有效，巷道高度及各处的安全间隙符合要求。
3、在拆解、装车地点安装一个地挡，用于停车。
4、备齐起吊物品，包括（4台五吨手拉葫芦，2台十吨手拉葫芦，起吊用15环锚链，40T溜子连接环，10个Φ20×75mm螺丝等），要求起吊物品齐全完好，并且能够满足起吊承载要求。
5、在5#联络巷上口顶板完好处施工16根起吊锚索，作为起吊用，综掘机本体及截割部上方施工双起吊锚索配合锚链进行起吊作业，严禁采用支护锚杆（索）进行起吊。
五、退综掘机措施1、东翼运输大巷内EBZ-260综掘机退机前需对综掘机进行一次全面检查维修，保证掘进机的各急停按钮、操作手把操作灵活，可靠有效。
特别是行走的履带应重点检查。
2、掘进机行走前应检查油箱的油位，防止油泵吸空。
3、行走前应对供电线路的漏电、短路等各项保护进行检查和试验，做到不完好不开车。
4、移动电缆所带的接线盒应检查其接线、压线和防拽脱装置是否完好。
5、人工拖拽电缆时，应戴绝缘手套进行操作。
6、掘进机行走过程中，由副司机负责监护，防止人员靠近，同时观察看护电缆，防止碰、砸、碾、拽、划电缆，出现异常及时发出停车信号。
7、掘进机的操作应由熟练的司机进行操作，严禁无证操作。
8、掘进机必须缓慢后退，并提前准备好枕木，铺于掘进机履带下方，防止综掘机打滑；六、拆除措施及安全技术要求：1、拆除的顺序为：第一运输机→各类盖板→截割部→铲板→油箱→液压系统部→操作台→电气开关箱→第二运输机→后支撑器→履带部。
2、第一运输机吐链条时，停送电必须由专职电工进行操作，并严格执行停送电的相关规定。
待链条全部吐完后，由专职电工将综掘机所有电源甩掉。
3、掘进机拆下的零碎部件必须妥善集中保管，防止丢失，液压系统的各接口，电气系统的各电缆接头，要包好，防止弄脏。
4、抬运部件进行装车时，人员必须相互协调好，避免误操作。
5、各部件装车，重心必须适中，捆绑牢固，对超长部件两端必须垫上皮带并捆绑木背板或道木等，防止运输过程中撞坏设备。
6、装车规定:在使用平板车装车时,其长度不得超过4.2m,宽度不得超过1.3m,高度不得超过1.9m（从轨道面起）。
用花车装车,其高度不得超过花车200mm，交叉捆绑不少于两道，且固定可靠不松动，严禁直接捆绑在花车两沿，花车两头插销位置要留出。
使用矿车装牢时,其高度不得超过矿车200mm。
所有车辆必须固定,捆绑牢固、可靠，铁料等机械设备必须用钢丝绳捆绑。
7、对销子、螺栓等小件物品必须与相应的分解部分一起运送，防止丢失。
七、起吊安全技术措施：1、起吊作业必须选择在顶板完整，无掉顶片帮的危险、支护状况良好的地点，严禁使用巷道支护锚杆（索）进行起吊，选用固定的起吊设备，必须加固牢靠。
2、起吊前检查起吊点、索具及使用的链条等要有足够的强度，连接牢固可靠；起吊用具等安全系数不小于6，螺丝全扣上牢、插接牢固，锁具的额定载荷必须大于起吊重物的重量，不合格的起吊用具严禁使用。
3、井下起吊重物时，必须准确计算重物的重量，所用手拉葫芦及起吊点的起吊能力，要大于被起吊设备的重量。
4、起吊重物时，必须由跟班队长现场统一指挥，并指派1名有经验的工人专人观察顶板，起吊时操作人员应站在安全合适的地点，重物倾斜及波及范围内严禁站人，无关人员要躲避至安全地点；发现不安全隐患立即停止作业，进行处理。
5、起吊重物前，必须先检查手拉葫芦钩头的固定情况，起吊拉力是否满足安全要求；手拉葫芦的钩头与起吊锚索之间必须采用40T 链条或专用起吊机具连接.确保固定牢固可靠。
根据被起吊重物的重心，将手拉葫芦的钩头固定在链条适当的位置，有明显锈蚀痕迹的链条和马蹄环严禁使用。
6、起吊时，要均匀缓慢拉紧手拉葫芦，下放时要均匀缓慢落下，松链要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。
7、被起吊设备的捆绑要牢靠，手拉葫芦的钩头要挂稳妥，并找准设备的重心。
8、开始起吊时，要先慢慢拉紧手拉葫芦，起吊离地200mm左右时，由专人检查起吊锚索、起吊葫芦、链条受力情况，钢丝绳受力偏差等情况，各处确认无误后，再将设备起高。
9、起吊时，禁止任何人在设备正下方或斜下方及受力的起吊点附近通行或停留，并严禁将手脚伸到可能被挤压的地方。
10、吊挂或拖运有棱角的物件或吊点有棱角时,钢丝绳或链条与吊件或吊点间应用木块或胶带等衬垫，以防损伤或切断绳链。
11、起吊时要找准重物重心，被起吊设备要捆绑牢固稳妥，起吊时必须垂直起吊，进行斜拉时，要严格遵守措施规定。
起吊过程中，重物摇摆状态下不能起吊，起吊过程中重物下方严禁站人，施工人员身体各部位严禁暴露在起吊物件及设施下方。
12、只能起吊单件自由物体，严禁多件混吊。
13、起吊工作必须一次完成，不能中途停止，否则必须放下设备再重新起吊。
14、起吊时，严禁把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。
15、起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉手拉葫芦。
严禁使用性能不稳定或不完好的手拉葫芦起吊设备。
16、装车起吊掘进机炮头部和本体部时，用4个5吨的手拉葫芦或2个10吨的手拉葫芦同时平衡起吊，利用锚链对两根起吊锚索进行链接作为单个起吊点进行使用，且起吊点不能选在同一锚索上。
17、装车时要将车停在地挡处，另一端用道木打“十字花”进行掩车，保证车停的牢稳。
18、为防止起吊拆除时，重物摆动、手拉葫芦及起吊装置失效出现事故，特采取以下针对性措施：⑴、起吊时，必须选好起吊点，起吊工具必须与起吊重物相适应，禁止超负荷起吊。
⑵、使用手拉葫芦之前，必须先检查好吨位是否合适，大小轮逆止装置是否齐全完好，确保手拉葫芦各连接部件无损后方可使用。
⑶、重物的起吊时，必须先进行试吊，试起吊高度200㎜，确认安全后方可正式起吊。
⑷、重物起吊时或起吊后，重物下方及重物摆动范围内严禁站人或进行其他工作，若需进行设备摆正、转动等工作，需要用绳拉或采用长柄工具推。
（5）、正常情况下不得使用3台及以上葫芦起吊同一重物，起吊大件时必须严格按照矿井非常规作业相关规定由安监科指派专人进行现场盯防。
七、运输措施1、运输前相关人员必须对绞车、安全设施、连接装置、信号及装车质量等进行认真检查，凡达不到要求的严禁运输。
2、运输过程中，必须信号明确，禁止用喊口号或晃灯的方式传递信号。
3、运输过程中，严格做到“行人不行车，行车不行人”。
信号工在传递信号前必须先观察好，确认钢丝绳绳道及车辆两侧没有行人时才可传递开车信号。
4、对超长、超宽、超重及不能正常连接的车辆，每次只能拉运一辆。
停放车辆时，各车之间必须留出适当空间，防止撞坏设备，两端必须用道木打上十字花。
5、对捆绑不牢，装车质量不好的车辆，必须处理好后才能运输。
6、斜巷运输必须严格遵守斜巷运输的有关规定。
7、绞车司机必须作到持证上岗，集中注意力，并严格按照绞车工操作规程和岗位责任制工作，信号不清不开车，发现异常及时停车检查。
8、拉车时，不能正常连接的车辆每次只能拉一辆，装掘进机设备的平板车每次只能拉一辆，其它车辆按规定车辆拉松车。
9、各施工人员必须做好自保互保。
10、阻车器、在使用后要尽快恢复原来位置。
11、斜巷运输作业时，绞车钢丝绳钩头与车辆之间的连接，必须使用不能自行脱落的标准销链在连接装置处进行连接并使用保险绳，在每次连接前都必须对销链、钩头及连接装置进行检查，不完好严禁使用。
12、摘挂车辆必须在车辆停稳后进行，严禁在斜坡上摘挂钩头。
13、斜巷行车时，5#联络巷下口弯道处必须设置专人进行警戒，运输设备时任何人员不得进入作业区。
14、绞车在运行中出现突然停车或钢丝绳受到强烈拉力等异常情况，必须立即停车并刹紧车闸，然后对绞车、钢丝绳、连接装置等进行全面检查，问题未查清及问题未处理好前严禁开车，设备、设施不完好严禁投入使用。
15、人工推车时一次只能推一辆车。
坡度大于7‰时严禁人工推车。
推车人员必须头戴矿灯，抬头注视前方，不要低头推车，严禁在车辆两侧和前方推拉车；推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口时，推车人都必须及时发出警号。
16、使用20T回柱绞车运输期间，车辆过弯道时，必须由当班跟班队长负责安排专人在弯道附件的安全地点注意车辆行进距离，在车辆将近到达弯道时，提前打点通知绞车司机减速慢行，当车辆出现掉道迹象时及时打停点处理。
17、处理掉道时严格按照《煤矿车辆掉道复轨安全管理规定》相关规定执行。
八、施工过程中的安全注意事项1、所有作业人员都必须学习本措施，按时参加班前会，按照队组统一安排分工合作，否则不准下井，作业过程中要精力集中，相互配合。
2、起吊大件、拆卸设备时，人员相互配合好，起吊过程中，现场安全监护人统一指挥，人员撤离起吊点范围5-10米安全地点后，再进行起吊作业，保证起吊的安全可靠。
3、各工种作业人员必须持证上岗。
4、人工扛、抬设备时要注意观察周围环境，使用同一肩膀，确保安全，防止碰、挂、摔倒，设备要轻拿轻放。
5、使用手拉葫芦作业时，使用前应做详细检查，如吊钩链条等是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹变形，严重磨损等。
必须打设专用起吊锚杆（索）。
起吊前先检查周围支护是否完好，加固挂导链的锚索，并检查导链的绳卡、绳扣是否符合要求，所穿螺栓是否闭锁，起吊时应先试吊，试吊高度10cm-20cm，试吊时要查看起吊重物是否平行、绳索是否牢靠、确认无隐患后再正式起吊，起吊需要支垫时，必须支稳垫牢保证平稳可靠。