控制柜布线规则
电气控制柜的布线要求
电气控制柜的布线要求1.控制柜布线应考虑电路的功能需求及设备的布局，合理划分布线区域。
常见的电气设备包括电源开关、电能计量仪表、保险丝、断路器、继电器、PLC、变频器等，应根据设备种类和功用合理布置其位置。
同时，应预留足够的空间以方便后续的维修和检修工作。
2.控制柜布线应按照相关标准和规范进行，如国家电工标准、工业规范等。
布线过程中应注意线缆的选用、连接方式、绝缘处理等。
线缆的选用应根据具体电流、电压和信号要求来选择。
各个线缆之间不应有交叉或纠缠，以免导致干扰和故障。
3.控制柜布线应尽量使电气线缆与控制柜的金属架构保持良好的接地连接，以提高整个系统的安全性。
对于一些特殊场合，还应配备综合保护装置，如过电压保护、漏电保护、短路保护等。
此外，应避免电路和设备之间的干扰，为敏感设备提供独立接地。
4.控制柜布线应有明确的标识，以便于操作与维护。
可以采用颜色编码、编号、图形标识等方式，将每个线缆与其相应的设备或终端进行关联标识。
在布线过程中应保持清晰、整齐，以便于查找和排除故障。
5.控制柜布线应避免过于密集或拥挤，要保持一定的间距以方便空气循环和散热。
尤其是对于高功率和频繁运行的设备，应留出足够的空间进行散热和冷却，以避免过热导致设备故障。
6.控制柜布线应考虑电缆的绕线半径和最小弯曲半径，以保证电缆的寿命。
过小的弯曲可能会导致电缆导体损伤和绝缘破裂。
通常应保持电缆的绕线半径不小于电缆直径的10倍。
7.控制柜布线应注意防火和防水措施。
布线区域应远离易燃、易爆物品，并应配备相应防火设施。
对于潮湿或有水汽的场所，应采用防水措施，如选用防水电缆、布置防水套管等。
综上所述，电气控制柜的布线应按照相关标准和规范进行，合理划分布线区域，注意电气设备的布局和位置。
布线过程中应注意线缆的选择、连接方式、接地处理等，保证电气的稳定性和安全性。
此外，还应注意标识、散热、线缆弯曲半径、防火防水等方面的要求。
通过合理的布线设计和施工，可以提高控制柜的可靠性和运行效率。
自控系统控制柜布线规则14..
自动控制柜安装规则前言我们在进行系统设计时一定要考虑实际情况，设计原则是：设计必须紧紧和工艺相结合。
1、适用范围适用于本公司各种自动化成套产品中。
2、使用材料通常我们用到的材料及原件大概为以下几种：1、开关电源：SIEMENS SITOP电源 24V、10A；PS307-5、10A2、小型断路器：施耐德系列iC65N—2P/32A、25A、16A、10A、5A3、PLC模块：西门子S7-300系列4、安全栅：浙大中控系列5、继电器：欧姆龙或魏德米勒系列6、接线端子：龙牌或魏德米勒系列7、导轨：8、线槽：9、导线：10、号码管、针形线鼻、扎带、号码打印机、标签、缠绕管、接地排3、工具斜口钳、剥线钳、尖嘴钳、剪刀、-+螺丝刀、扳手、万用表、手电钻钢锯、切割机、电烙铁、焊锡、焊锡膏等。
一、常用电子电气元气件功能介绍1、施耐德C65系列小型断路器型号的选择及功能介绍我们选用的断路器型号一般为施耐德C65N系列。
C65系列小型断路器是一种具有过载与短路双重保护的限流型高分断小型断路器，适用于交流50Hz/60Hz，额定工作电压230V / 400V，额定电流至63A及以下的电路中，作为线路过载和短路保护之用。
，额定电流1～63A，具B/C/D型脱扣曲线；可拼装丰富的电气附件、机械附件，实现功能的极大扩充和操作的便利；全系列产品可拼装剩余电流动作保护附件，实现A/AC类剩余电流动作保护功能，额定剩余动作电流包括30mA，100mA，100mA延时，300mA和300mA延时型。
断路器一般安装在控制柜正面第一行左侧，上下离线槽的距离为50mm。
2、开关电源：开关电源主要有5V、12V、24V，我们用的开关电源是24V 的，主要就是把AC220V交流电转换成DC24V直流电，给控制设备供电。
开关电源主要有明纬开关电源和SIEMENS SITOP 电源。
选用的电源输出电流一般为10A和20A，开关电源一般放在控制柜正面第一行的右侧，上下离线槽的间距为50mm。
控制柜布线规范
控制柜布线工艺总体规定一、线槽1、保证主干线槽横平竖直，布放过线槽时保证线槽间接缝要对齐2、线槽要布局合理、美观,布放按“目”字排列；3、线槽用自攻螺丝固定期力矩要合适，不得将线槽拧变形。
4、线槽盖板切缝应垂直整洁，无毛刺和划伤，缝隙不不小于1mm 。
5、1800*800*600 旳控制柜，采用5080 旳线槽600*400*200 旳控制柜，采用3550 旳线槽门上采用2535 旳线槽二、模块布置1、同类型模块要布放在一起，左右、上下要排列整洁,；2、不一样模块间布放要留有一定旳间隔，以减少其互相间干扰，同步也是对各模块单元旳划分；3、不一样种类旳模块如高度或宽度不一样，布放时在不影响其功能旳前提下取两种模块旳中线对齐。
4、模块布放安装时，应尽量将高度相似旳部件放到一排，一是为了美观，二是为了布放线槽和接线时以便。
5、控制柜采用前维护式，所有模块应考虑到后来拆卸更换。
三、接线端子排1、接线端子排一般排放在控制柜或控制台旳最下方,如有接地铜条则接地铜条安装在最下方；2、每排接线端子应有上下两条过线槽；（一般指信号线和控制线）3、接线端子在所有线都接完之后要将空接线端子排上旳螺丝拧紧，以免在运送过程中丢失，4、接线端子在安装时应留有10%-15%旳余量。
四、线号管1、同一线径旳线,采用同线径旳线号管，如两根共用一种号码管可合适加粗；2、线号管文字方向遵照从左到右,从上到下旳规则；3、在接完所有线之后要将同一单元内所有套管对齐，文字朝外，以便与检修。
4、所有号码管统一长度为18mm,动力线字号为4 号字，信号线为3 号字。
五、线缆1、动力线动力线要根据接触器电流选择合适旳线径，三相线路按黄、绿、红次序排放，零线使用蓝色。
2、信号线1.线缆走向要横平竖直，两端必须将冷压头（又名插针）压上；2.线缆布置时要顺滑，防止硬拉乱扯，不能对器件产生拉扯力，为后来维修提供以便。
3.不在线槽内旳线用缠绕管将其缠起来，保证外面只能看到标号、接头部份；4.信号线和电缆线应尽量防止重叠,以免产生干扰。
电气控制柜的布线要求
电气控制柜在进入90年代后,尤其在近几年来发展飞快,新产品日新月异层出不穷。
产品不光在性能、结构等各方面有了巨大的进步,其在外观上的要求也越来越高,正在向家具化、装饰化的方向发展。
二次回路是任何电气设备必不可少的重要组成部分,二次回路的电气性能好坏直接影响到整台电气控制柜的性能、可靠性和安全性。
同时,其二次元件的装配、标号,导线的选择、铺设以及排列组合等项目,构成二次回路布线工艺的重要内容。
电气控制柜布线工艺水平的高低将对产品质量产生直接的影响。
过去企业只注重产品的结构性设计及电气性能的改进,而忽视了二次布线工作,造成了二次回路布线工艺落后,方法陈旧。
在新的形势下,原来的二次布线工艺已远不能适应新产品开发以及市场发展的需要。
因此,南京康卓环境科技有限公司在不断发展壮大的过程中，慢慢摒弃了不能适应行业发展的老技术、老产品，采用了新工艺、新技术,使用合适的新型电气附件，来保证产品的质量，向市场供应优质的电气控制设备。
电气控制柜的布线要求：１、按电气原理图施工、连线正确。
２、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同同一型号规格的控制柜元件安装位置及布线方式应一致。
３、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。
４、同一列器件的线号读向尽量保持一致。
惯例为从左到右，从下到上，从内到外。
５、二次线截面积要求：单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2保护接地线不小于2.5mm2６、所有二次回路连接导线中间不应有接头，连接头只能位于器件的接线端子或接线端子排上。
７、每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
电气控制柜布线有哪些注意事项-
电气控制柜布线有哪些注意事项?一：关于电器部分：1. 小型断路器输入侧与输出侧接线倒置。
2. 电器部品线圈电压与图纸之电压不相符，特殊是小型继电器及指示灯之电压易错。
3.电器的正负极性接反，直流电器的内部有许多元件是有正负极性的，比如：电解电容，晶体管，集成电路等....这些元件对正负极性是特别敏感的，一旦加载负压的时候就很简单烧毁.二：关于端子压接：1．线与端子之间未压紧：线与端子之间需压紧，主要是防止他们之间接触电阻过大，当大的电流通过时，在接触处，形成一个较大发热体，从而加速接触表面快速氧化，进一步加大接触电阻。
消失此种状况，对于信号线会造成信息时断时续。
对于动力回路，会烧毁器件及整个掌握盘。
处理：端子压着之后用以适当的力气拉扯，如遇大功率动力回路，需用液压钳选择当前线径模具逐级向下换取，直至端子与导线无缝隙为止。
2. 线径与端子规格不相符：当线与端子不相符时，虽然我们感觉到线已拉不出来，但此时线与端子之间的接触为点接触，接触电阻还是特别大。
还是会造成以上所提到的现象产生。
处理：如遇松动的端子或线径与端子不符时，导线接头必需回折方才进行压着，增加接触面积及防止松动。
三：关于端子插入电器部位：1. 将线插入小型断路器接线桩下部，通过反向拧紧螺栓来锁紧端子。
表面上看线已压牢在断路器上，其实因端子与断路器端桩未充分接触，仍为虚接。
2．端子侧翻或与电器部品接线处不匹配，加再大的力，端子端面亦与部品接线处导电不能充分接触。
3. 动力回路接线时，色套或线码套入过前，从而直接压在电器部品导电部，造成线与电器部品导电部悬空，未充分接触。
4. 将端子接入电器部位时，同一部位接入超过两根以上导线，表面上看导线以牢牢连接与电器部品。
其实因夹在中间部位的导线接触面积削减，如引起发热等现象产生。
四：关于接线时的紧固：1. 螺栓螺母损坏变形，不要用老虎钳紧固或松动螺栓螺母，以防造成损坏，用活口扳手时要调整好开口，防止将螺栓螺母损坏变形，造成不易拆装。
控制柜布线规范
控制柜布线工艺总体要求一、线槽1、保证主干线槽横平竖直，布放过线槽时保证线槽间接缝要对齐2、线槽要布局合理、美观,布放按“目”字排列；3、线槽用自攻螺丝固定时力矩要适当，不得将线槽拧变形。
4、线槽盖板切缝应垂直整齐，无毛刺和划伤，缝隙小于1mm。
5、1800*800*600的控制柜，采用5080的线槽600*400*200的控制柜，采用3550的线槽门上采用2535的线槽二、模块布置1、同类型模块要布放在一起，左右、上下要排列整齐,；2、不同模块间布放要留有一定的间隔，以减少其相互间干扰，同时也是对各模块单元的划分；3、不同种类的模块如高度或宽度不同，布放时在不影响其功能的前提下取两种模块的中线对齐。
4、模块布放安装时，应尽量将高度相同的部件放到一排，一是为了美观，二是为了布放线槽和接线时方便。
5、控制柜采用前维护式，所有模块应考虑到日后拆卸更换。
三、接线端子排1、接线端子排一般排放在控制柜或控制台的最下方,如有接地铜条则接地铜条安装在最下方；2、每排接线端子应有上下两条过线槽；（通常指信号线和控制线）3、接线端子在所有线都接完之后要将空接线端子排上的螺丝拧紧，以免在运输过程中丢失，4、接线端子在安装时应留有10%-15%的余量。
四、线号管1、同一线径的线,采用同线径的线号管，如两根共用一个号码管可适当加粗；2、线号管文字方向遵循从左到右,从上到下的规则；3、在接完所有线之后要将同一单元内所有套管对齐，文字朝外，以便与检修。
4、所有号码管统一长度为18mm,动力线字号为4号字，信号线为3号字。
五、线缆1、动力线动力线要根据接触器电流选择合适的线径，三相线路按黄、绿、红顺序排放，零线使用蓝色。
2、信号线1.线缆走向要横平竖直，两端必须将冷压头（又名插针）压上；2.线缆布置时要顺滑，避免硬拉乱扯，不能对器件产生拉扯力，为以后维修提供方便。
3.不在线槽内的线用缠绕管将其缠起来，保证外面只能看到标号、接头部份；4.信号线和电缆线应尽量避免重叠,以免产生干扰。
电气控制柜布线工艺
电气控制柜布线工艺基本要求：１、按图施工、连线正确。
２、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同同一型号规格的控制柜元件安装位置及布线方式应一致。
３、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。
４、同一列器件的线号读向尽量保持一致。
惯例为从左到右，从下到上，从内到外。
如下图５、二次线截面积要求：单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2保护接地线不小于2.5mm2６、所有二次回路连接导线中间不应有接头，连接头只能位于器件的接线端子或接线端子排上。
７、每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
８、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
９、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米。
１０、电流回路宜经过试验端子接至测量仪表。
１１、多股导线端部应加冷压端头接线。
弱电回路中截面面积小于1m㎡的单股导线应采用锡焊或其它合适的方式接线。
１２、二次线不得从母线相间穿过，如下图：１３、回拉式弹簧端子的联接：1）硬导线的剥线长度：10 mm左右2）软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子，注意铜线芯不要露出线鼻子且要压实。
3）合格压接4）不合格5）导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部，上部不能露铜１４、屏蔽电缆的连接●拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；●用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；●压过的线回折在绝缘导线外层上；●屏蔽线采用单端接地１５、用热缩管固定导线连接的部分。
10.布线作业有哪几条基本原则？（1）选择最短的布线距离，但连接时导线不能拉得太紧，应留有两次修复的余量；（2）直角布线；（3）平面布线。
电气控制柜布线工艺
电气控制柜布线工艺基本要求：１、按图施工、连线正确。
２、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同同一型号规格的控制柜元件安装位置及布线方式应一致。
３、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。
４、同一列器件的线号读向尽量保持一致。
惯例为从左到右，从下到上，从内到外。
如下图５、二次线截面积要求：单股导线不小于多股导线不小于弱电回路不小于电流回路不小于保护接地线不小于６、所有二次回路连接导线中间不应有接头，连接头只能位于器件的接线端子或接线端子排上。
７、每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
８、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
９、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米。
１０、电流回路宜经过试验端子接至测量仪表。
１１、多股导线端部应加冷压端头接线。
弱电回路中截面面积小于1m㎡的单股导线应采用锡焊或其它合适的方式接线。
１２、二次线不得从母线相间穿过，如下图：１３、回拉式弹簧端子的联接：1）硬导线的剥线长度： 10 mm左右2）软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子，注意铜线芯不要露出线鼻子且要压实。
3）合格压接4）不合格5）导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部，上部不能露铜１４、屏蔽电缆的连接●拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；●用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；●压过的线回折在绝缘导线外层上；●屏蔽线采用单端接地１５、用热缩管固定导线连接的部分。
10.布线作业有哪几条基本原则（1）选择最短的布线距离，但连接时导线不能拉得太紧，应留有两次修复的余量；（2）直角布线；（3）平面布线。
11.布线的基本要领有哪七条(1)沿地布线(2)集中接地点(3)电源线不能与信号线平行(4)不能形成环路(5)导线远离发热元器件(6)不能在元器件上面走线(7)沿金属杆或支架走线时,扎线杆和支架必须使用塑料带包扎。
控制柜布线规则范文
控制柜布线规则范文1.保持整洁和清晰：控制柜内的布线应该整齐、清晰且易于识别。
电缆和线缆应该按照一定的顺序和布线路径排布，以减少混乱和容易发生故障的可能性。
2.预留足够的空间：在控制柜内布线时，需要预留足够的空间以便于维修、更换和增加设备。
电缆和线缆的长度应允许设备进行延伸和搬移，且不应造成过多的拉力。
3.使用合适的电缆和线缆：控制柜布线应使用符合规定和标准的电缆和线缆。
这些电缆和线缆应具有足够的耐火性、耐磨损性和绝缘性能，以确保安全和可靠的电气连接。
4.分门别类：控制柜的布线应按照不同的功能和系统进行分类和组织。
这样可以方便维修和故障排除，同时也可以减少干扰和故障的可能性。
5.使用合适的颜色标识：为了便于识别和辨认不同的电缆和线缆，可以采用不同的颜色进行标识。
例如，红色可以用于主电源线路，绿色可以用于接地线路，黄色可以用于信号线路等。
6.避免干扰：控制柜内的布线应避免互相干扰和产生电磁干扰。
可以采取屏蔽措施或妥善地布置信号线和电源线，以减少干扰和提高系统的抗干扰性能。
7.可靠接地：控制柜内的所有金属部件和设备应进行可靠的接地。
这可以确保电气设备的安全运行，防止触电和其他电气事故的发生。
8.注意电缆和线缆的容量：控制柜内电缆和线缆的容量应根据设备的功率和电流需求来确定。
过高的电流密度可能会导致过热和火灾的危险，而过低的电流密度可能会降低系统的效率。
9.定期检查和维护：控制柜内的布线应定期进行检查和维护。
这包括检查电缆和线缆的接头、绝缘和固定情况，以及清理控制柜内的灰尘和杂物。
需要注意的是，不同行业和应用领域的控制柜布线规则可能会有所不同。
在实际操作中，应根据相关标准和要求进行具体布线设计，并确保具备一定的电气安全知识和技能。
电气控制柜二次回路布线规范
3、二次线截面积要求： � 单股导线 不小于 1.5mm2 多股导线 不小于 1.0mm2 弱电回路 不小于 0.5mm2 电流回路 不小于 2.5mm2 保护接地线 不小于 2.5mm2 4、所有连接导线中间不应有接头。 5、每个电器元件的接点最多允许接 2 根线。 6、每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线， 则连接必须可靠。 7、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。 8、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过 3 米. 9、电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。 10、二次线不得从母线相间穿过。
13、不带电阻的 ProfibusBus 插头的连接 � 编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。 � 导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。 绿导线：连接点 A 红导线：连接点 B
14、回拉式弹簧端子的联接 � 导线的剥线长度： 10 mm 导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。
15、抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接 � 拧紧屏蔽线至约 15 mm 长为上； 用线鼻子把导线与屏蔽压在一起； 压过的线回折在绝缘导线外层上；
用热缩管固定导线连接的部分
11、带电阻的 ProfibusBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接） � 仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接 推动开关置“ON”位置 编织的屏蔽带准确的放置 在金属导向装置上
12、带电阻的 ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接） � 连接的两根导线是在插头之内的串联 推动开关置“OFF”位置 编织的屏蔽带准确的放置 在金属导向装置上
电气控制柜二次回路布线规范
电气控制柜二次回路布线规范1、基本要求：�按图施工、连线正确。
2、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同的一样元件走线方式应一致。
3、二次线截面积要求：�单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2保护接地线不小于2.5mm24、所有连接导线中间不应有接头。
5、每个电器元件的接点最多允许接2根线。
6、每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
7、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
8、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3米.9、电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
10、二次线不得从母线相间穿过。
11、带电阻的ProfibusBus插头的连接（适用于一根电缆的连接）�仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上12、带电阻的ProfibusBus插头的连接（适用于二根电缆的连接）�连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上13、不带电阻的ProfibusBus插头的连接�编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
�导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线：连接点A红导线：连接点B14、回拉式弹簧端子的联接�导线的剥线长度：10mm导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。
15、抽屉中Profibus屏蔽电缆的连接�拧紧屏蔽线至约15mm长为上；用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；压过的线回折在绝缘导线外层上；用热缩管固定导线连接的部分。
控制柜布线规则
则线规制控柜布一、线槽、保证主干线槽横平竖直；12、布放过线槽时保证线槽间接缝要对齐，尽量避免布放斜向线槽； 3、线槽要布局合理、美观,布放按“目”字排列； 4、选用型号合适的线槽，可根据端子排的数量而定。
二、模块 ,；1、同类型模块要布放在一起，左右、上下要排列整齐2、不同模块间布放要留有一定的间隔，以减少其相互间干扰，同时也是对各模块单元的划分；3、不同种类的模块如高度或宽度不同，布放时在不影响其功能的前提下取两种模块的中线对齐。
4、模块布放安装时，应尽量将高度相同的部件放到一排，一是为了美观，二是为了布放线槽和接线时方便。
三、端子排 ,如有接地铜条则接地铜条安装在最下方；1、端子排一般排放在控制柜或控制台的最下方、每排接线端子应有上下两条过线槽；2、接线端子在所有线都接完之后要将空端子排上的螺丝拧紧，以免在运输过程中丢失，3四、标号15%、接线端子在安装时应留有的余量。
4；采用同线径的标号套管（异型管）,、同一线径的线1．从上到下的规则；2、标号套管文字方向遵循从左到右,3、保持在一个控制柜中所有套管文字方向的一致性，即所有水平、垂直套管上文字的方向二是看起来比较规整。
一致，这样一是方便查线,五、线缆、在接完所有线之后要将同一单元内所有套管对齐。
4 1、信号线⑴线缆走向要横平竖直，两端必须将冷压头（又名插针）压上；⑵线缆转向时避免打死折，最好圆滑一些。
这样就避免了线缆外皮及内部铜芯的损伤。
⑶前门板上设备的接线全部采用软线连接，防止将线折断；⑷不在线槽内的线用缠绕管将其缠起来，保证外面只能看到标号、接头部份；⑸信号线和、短接线,以免产生干扰。
2电缆线应尽量避免重叠⑴同等间距的短接线长度应保持一致,最好用一根线将其连起来；⑵同一路短接线高度、孤度应一致； 3、电源线,⑶短接线在接线端子上如只有一根则将冷压端子压上；⑴电源直流输出及模块上标注有电源正极“+”时采用红色线缆，标注“—”或“GND”时用黑色线缆，信号线用其它颜色的线缆，如兰色、黄色。
控制柜接线标准
电气控制柜接线规范：
1、电气柜布线应横平竖直，配置坚牢，分布均匀，变换布线走向时应垂直布放。
2、二次回路线应远离飞弧元件，并不能影响其他电器元件的操作。
3、二次回路线不能从母线间穿过，线的连接布放均应牢固可靠，整洁美观。
4、二次回路连接线中间不应有接头，连接接头只能在元器件的接线端子上或接线端子排上。
5、硬导线的剥线长度不宜过长，约10mm为宜，两线连接后应用热缩管固定导线的连接部分。
6、每个电器元件的接线端子上最多允许连接两根线，每节接线端子上的连接线一般只允许连接一根，如果必须连接两根导线，则连接处必须牢固可靠。
7、多导根线端连接应加冷压端头接线，截面面积小于1m㎡的单股弱电回路导线，应采用锡焊或其它合适的方式接线。
8、软导线应先套上线鼻子压紧后再插到端子里，铜线芯不要裸露在外面，且要压紧，导线与接线端子连接时，不能压坏绝缘层和导线露铜过长。
9、剥去绝缘层的导线两端都要套上编码套管，从一端接线端子到另外一端接线端子，必须用导线连接起来，且中间不能有接头。
10、布线时小心操作，不能损伤线芯和导线绝缘层。
11、导线与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈加以保护电缆。
12、安装配铜排时应戴手套，防止静电反应。
13、同一水平面的导线安装高度应一致，不能交叉。
非交叉不可时，该根导线应在接线端子引出，水平架空穿过，必须走线合理。
14、导线连接在面板上时，应加塑料管或安装线槽，为防止锋利的边缘割伤导线绝缘层，电气柜出线部分必须加塑料护套。
电气控制柜箱安装接线配线规范方案
电气控制柜箱安装接线配线规范方案电气控制柜箱是工业生产中非常重要的设备，起到控制和保护电气设备的作用。
安装接线配线规范方案是保证电气控制柜箱正常运行的基础，也是保证工业生产安全的关键。
下面是一个关于电气控制柜箱安装接线配线规范方案的详细介绍：一、安装规范1.安装位置选择：电气控制柜箱应该安装在干燥通风的室内，远离腐蚀性气体和易燃易爆物品。
2.安装高度：电气控制柜箱的安装高度应该符合人体工程学要求，便于操作和维护。
3.固定安装：电气控制柜箱应该采用牢固的固定装置，以防止震动和移位。
4.安全距离：电气控制柜箱周围应该保持一定的安全距离，以便操作和维护。
二、接线规范1.导线选择：应该根据电气控制柜箱的额定电流和工作环境条件选择合适的导线，导线的截面积应该满足电流负荷要求。
2.接线端子：电气控制柜箱应该配备标准的接线端子，接头应该牢固可靠，接触电阻小，能够长时间工作而不发热。
3.接线长度：接线长度应该适当，不能过长或过短，以免影响信号传输和电流负荷。
4.接线方法：应该按照电气控制柜箱的接线图和标准操作流程进行接线，接线要求整齐，避免交叉和串扰。
5.接地保护：电气控制柜箱应该有良好的接地保护措施，以保证人身安全和设备正常运行。
三、配线规范1.配线槽选择：配线槽应该满足电气控制柜箱的配线要求，材质应该耐腐蚀、阻燃、导热性能好。
2.配线通道：配线通道应该具备良好的通风性能，避免过热和回火现象发生。
3.配线标识：在配线过程中，应该对每条线路进行标识，以便日后维护和检查。
4.分类配线：根据线路的不同功能和电流负荷，应该对配线进行分类，避免电磁干扰和过载。
5.配线隔离：不同功能和电流负荷的线路应该进行隔离，以防止干扰和故障扩散。
四、保护措施1.过流保护：电气控制柜箱应该配备过流保护装置，以防止过载和短路。
2.过压保护：电气控制柜箱应该配备过压保护装置，以防止电压超过额定值而烧毁设备。
3.过温保护：电气控制柜箱应该配备过温保护装置，以防止温度过高而引发火灾。
电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准
电气控制柜（箱）安装接线配线规范2014年5月设计文件名称安装接线配线规范文件代码产品型号、名称。
电气控制柜（箱）安装接线配线规范1.适用范围本规范适用公司生产的各种低压电气控制柜（箱）、仪表盘及非标准电器产品的安装、接线、配线。
2.目的规范电气控制柜（箱）的安装、接线、配线，提升产品品质。
3.参照标准GB5226.1-2002/IE C 60204-1：2000GB 14048.1-2006GBT 14048.7-2006GBT 14048.8-20064.电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1.电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
4.1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配。
4.1.3安装前仔细检查元器件是否完整无损，并经入厂检验合格，具有产品合格证和生产许可证的方可进行装配。
装配过程中如果发现元器件有问题，凡能修复的应及时修复，不能修复的应更换新的元器件。
4.1.4元器件安装和布置必须考虑到安全可靠，操作方便，维修容易，牢固可靠，对称一致，整齐美观。
4.1.5装配元器件时，安装件应轻拿轻放，避免震动磕碰变形油漆脱落，所有电镀件的镀层（包括元件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；4.1.6仪表板、元件板安装，应先衬橡胶条，后上仪表板、元件板；装配板件时允许用木锤轻轻敲打，不允许用铁器猛击。
4.1.7一般大型器件应安装于条架或角钢上，小型器件应安装于座板或板条上。
4.1.8所有元件应按照其制造厂的安装条件（包括使用条件所需的飞弧距离，拆卸灭弧装置需要的空间等）进行安装，对于手动操作开关的安装必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
4.1.9所有电器件（除电阻外），应牢固的固定在滑架或支架上，不得悬吊在其它电器的端子或连接上。
4.1.10安装主回路元器件时，一般应保证上、下器件的B 相接点对正，器件之间应有母线安装的足够距离，数量多的同一型号规格的元器件须安装一致。
电气控制柜接线规范
电气控制柜接线规范
电气控制柜接线规范是指控制柜中电气部件的连接方式，以满足
技术要求的安全性和可靠性要求。
为确保安全，有一定的接线标准，
根据电气控制柜组件的不同，接线规范也略有不同。
1、端子把手接线。
当接线头两个分支超过10毫米时，应当采用
二次接线，并且对导线的绝缘长度应在接头把手这里拉出至少4毫米；引出的线当长度超过10毫米时，应当用收头把手接线但不可超过额定
的收线把手插孔允许的深度。
2、穿线槽接线规范。
导线穿过线槽时，每个导线应当采用单分
支接线，并且穿线槽对导线表面不得产生任何损坏，因此，不可用尖
嘴钳直接穿过，而应当使用宽嘴钳把导线牢牢地夹住，再慢慢穿过，
并且穿线距离不得超过额定的穿线槽深度。
3、弯折接线。
电气控制柜的连接部件一般采用弯折的形式进行
接线，对这种接线的要求是，弯头应留有少量的间距，以便用手调整
接线；弯折点的处理要将接线处理成尖头，平滑妥帖，插入的位置应
不超过额定的插入深度，以确保其完好性。
4、外壳及螺钉接线规范。
如果外壳有插孔，应当静止插入，以
免破坏外壳及接线，并且在安装螺钉时，应将螺钉紧固至
2.5N.m~
3.5N.m之间，以确保外壳与接线固定牢固。
电气控制柜(箱)安装接线配线规范标准
电气控制柜（箱） 安装接线配线规范2014年5月设计文件名称 安装接线配线规范产品型号、名称GRU1川川汨冃巩分有服公司SICHUR -!匸i- IMITEO4. 电控柜（箱）电器元辅件安装规范4.1. 电控柜（箱）电器元器件安装规范：4.1.1 按产品电气原理图进行安装；根据电气原理图和电气元件清单领取元器件等各类材料。
4. 1.2元器件和辅件的代用，须经技术部门同意，并办理代用手续后，方可用于装配不产生危险层现象，紧固后应露出1-8牙，不接导线的螺钉也应拧紧连接接地线到柜内接地排上电柜进线母排单相截面面积1/25. 1.2按电气元件清单和电气原理图的要求确定布线方案，导线排列应均匀合理，作到横平竖直、整齐美观。
5.1.3导线不允许受压力，以免在正常使用情况下减少其寿命，在线或线束的转弯处应有过渡，线束应有固定座或线夹以免振动或冲击，硬导线接线端应有V 型缓冲击电器元件端头或导线通过金属孔时，必须加装绝缘套圈，不容许从母线相间或安装孔中穿过。
5.2线径选择：5. 2. 1 一次线导线线径选择：以电控柜（箱）内交流接触器额定电流为该回路额定电流，选择线径参考表一导线载流量。
表5.2.2二次线路的导线采用截面积在0.5-1.5 mm2范围内的聚氯乙稀塑料铜芯线，模拟量采用屏蔽电缆接线。
5. 2.3号牌管管径必须与导线线径匹配。
若导线截面积大于10mm 2，可不用号牌管，采用标签打印机打印好线号，粘贴在热缩管或导线上。
5.3导线颜色5. 3. 1 一次线导线的颜色统一采用黑色，必须用不同颜色的预绝缘端头或热缩管标识每相颜色，三相分别用黄色（U 相），绿色（V相），红色（W 相）区分，N线用蓝色.特殊的按电气清单和图纸要求执行。
5. 3. 2二次回路使用导线颜色规范如表二，：特殊的按电气清单和图纸要求执行表5.4下线步骤和方法5. 4.1下线长度比试测的线稍长。
二次线下线长度比试测的线大约长40- 50 m m ,以防导线经捆扎后长度不够。
控制柜配线标准
控制柜配线标准1. 引言控制柜是工业自动化系统中重要的组成部分，用于安装和配线各种控制设备，如PLC（可编程逻辑控制器）、变频器、继电器等。
控制柜的合理配线对于系统的稳定性和可靠性起着至关重要的作用。
本文档旨在制定控制柜配线的标准，以确保控制系统的正常运行。
2. 控制柜配线标准概述• 2.1 接地标准控制柜的接地是保证电气设备安全可靠运行的重要环节。
接地应符合国家电气安全标准，并遵循以下原则：–控制柜主接地线径为4mm²，采用黄绿两色的导线；–所有金属外壳、框架、导槽等部件均要与主接地线连接；–控制柜周围环境的电气设备、金属水管等需要接地的部件也要连接到主接地线。
• 2.2 电源线和控制线的划分控制柜内的电源线和控制线应该分开布置，并在控制柜内使用不同的颜色标识，以便于维护和故障排除。
具体要求如下：–电源线：使用黑色绝缘线缆，并用白色粘贴标签标识；–控制线：使用不同颜色的绝缘线缆，如红色、蓝色、黄色等，并用相应的标签标识。
• 2.3 导线标识和编号控制柜内的导线应进行标识和编号，以方便维护和排查故障。
标识和编号规则如下：–标识：在导线端部使用不褪色的标识管进行标记，并用相应的编号或字母代表设备或连接的功能；–编号：根据控制柜内的设备数量和复杂程度，采用统一的编号系统，以确保连续性和条理性。
3. 控制柜配线标准细则• 3.1 主供电线的布置主供电线是指控制柜与电源之间的连接线路，布置需遵循以下原则：–采用铜导线，截面积应根据负荷电流来定；–主供电线与控制柜边界保持一定的距离，避免受到外界干扰；–主供电线需采取至少3圈的垂直绕线方式，以减小电磁辐射；• 3.2 控制设备的接线规范不同类型的控制设备的接线规范可能略有差异，但一般需满足以下要求：–采用弹簧接线端子，确保可靠接触；–控制设备的接线端子应平整、整齐，避免交叉和松动；–接线端子应采用相同颜色的导线连接，方便识别和维护。
• 3.3 控制柜内导线的敷设控制柜内的导线敷设应注意以下细节：–导线应整齐地放置于导槽内，避免交叉和纠缠；–导线的连接点应采用定位连接器，确保连接的可靠性；–导线与机壳、金属件的接触应牢固，使用专用的固定夹具或槽铁。
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控制柜布线规则一、线槽1、保证主干线槽横平竖直；2、布放过线槽时保证线槽间接缝要对齐，尽量避免布放斜向线槽；3、线槽要布局合理、美观,布放按“目”字排列；4、选用型号合适的线槽，可根据端子排的数量而定。
二、模块1、同类型模块要布放在一起，左右、上下要排列整齐,；2、不同模块间布放要留有一定的间隔，以减少其相互间干扰，同时也是对各模块单元的划分；3、不同种类的模块如高度或宽度不同，布放时在不影响其功能的前提下取两种模块的中线对齐。
4、模块布放安装时，应尽量将高度相同的部件放到一排，一是为了美观，二是为了布放线槽和接线时方便。
三、端子排1、端子排一般排放在控制柜或控制台的最下方,如有接地铜条则接地铜条安装在最下方；2、每排接线端子应有上下两条过线槽；3、接线端子在所有线都接完之后要将空端子排上的螺丝拧紧，以免在运输过程中丢失，4、接线端子在安装时应留有15%的余量。
四、标号1、同一线径的线,采用同线径的标号套管（异型管）；2、标号套管文字方向遵循从左到右,从上到下的规则；3、保持在一个控制柜中所有套管文字方向的一致性，即所有水平、垂直套管上文字的方向一致，这样一是方便查线,二是看起来比较规整。
4、在接完所有线之后要将同一单元内所有套管对齐。
五、线缆1、信号线⑴线缆走向要横平竖直，两端必须将冷压头（又名插针）压上；⑵线缆转向时避免打死折，最好圆滑一些。
这样就避免了线缆外皮及内部铜芯的损伤。
⑶前门板上设备的接线全部采用软线连接，防止将线折断；⑷不在线槽内的线用缠绕管将其缠起来，保证外面只能看到标号、接头部份；⑸信号线和电缆线应尽量避免重叠,以免产生干扰。
2、短接线⑴同等间距的短接线长度应保持一致,最好用一根线将其连起来；⑵同一路短接线高度、孤度应一致；⑶短接线在接线端子上如只有一根,则将冷压端子压上；3、电源线⑴电源直流输出及模块上标注有电源正极“+”时采用红色线缆，标注“—”或“GND”时用黑色线缆，信号线用其它颜色的线缆，如兰色、黄色。
⑵交流电源接线时“L”用红色或棕色线，“N”用蓝色或黑色线，“G”用黄色或绿色或黄绿色线。
2005年1月28日控制柜控制设备布线规范1. 控制柜型号的选择目前用到的机柜是两种型号，一种是山东恒源石化PLC项目的网络机柜，尺寸为600*600*1900mm。
一种是洛阳宏利PLC项目控制机柜，尺寸为800*600*2100mm。
可以根据PLC点数的多少和其他元器件多少选择不同的机柜，我们一般选用800*600*2100 控制机柜。
下面主要讨论控制机柜的布线规范，做一个统一的标准。
2. 主要电气元器件的功能与安装说明元器件的布置通常我们用到的原件大概为以下几种：1、开关电源2、小型断路器3、PLC模块4、安全栅5、继电器6、接线端子7、导轨8、线槽9、导线下面就以上原件的作用，型号，尺寸，布置方式做一下说明。
? 小型断路器我们选用的断路器型号一般为DZ47系列，品牌主要有德力西和正泰。
DZ47系列小型断路器是一种具有过载与短路双重保护的限流型高分断小型断路器，适用于交流50Hz/60Hz，额定工作电压230V / 400V，额定电流至63A及以下的电路中，作为线路过载和短路保护之用。
按极数分类有：a、单极（1P）断路器b、二极（2P）断路器c、三极（3P）断路器d、四极（4P）断路器按额定电流分有：6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A。
额定工作电压：单极为230V/400V，二极、三极、四极为400V。
我们一般选用二极断路器，但如果机柜空间小的时候，也可以考虑使用单极断路器，可以节省空间和成本。
小型断路器的尺寸：断路器一般安装在控制柜正面第一行左侧，上下离线槽的距离为50mm。
? 开关电源：开关电源主要有5V、12V、24V，我们用的开关电源是24V 的，主要就是把AC220V交流电转换成DC24V直流电，给控制设备供电。
开关电源主要有明纬开关电源和SIEMENS SITOP 电源。
选用的电源输出电流一般为10A和20A，开关电源一般放在控制柜正面第一行的右侧，上下离线槽的间距为50mm。
? 西门子PLC模块下表为PLC模块尺寸参数，其它参数及接线方式详见PLC模板规范。
以后控制柜PLC导轨一律选用530导轨，在小型网络机柜，模块较少时可以选择480导轨。
选用530导轨的优点是不存在选用模块放不下的问题。
? 安全栅（型号待定）? 继电器继电器是一种电控制器件。
它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。
通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。
故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
最常用的就是OMRONG中间继电器MY2NJ。
继电器的宽度为20mm，每个导轨最多安装20个继电器。
? 接线端子接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品。
我们选用素朴和菲尼克斯接线端子较多。
素朴端子的厚度为，菲尼克斯端子的厚度为。
每一排导轨最多可放置70个接线端子。
? 导轨：我们定制的导轨都是TH35-75 1米的，这样可以截成两端，每段米。
? 线槽：以后统一选用50*80的线槽。
? 导线：导线颜色和直径的规定GB2681-813. 电气元件相邻间距的规定：PLC与线槽距离40-60mm 开关电源与线槽的距离40-60 mm 段子排与线槽距离40-60 mm 小保险与线槽的距离40-60 mm空开如果被线包围住.其与线槽距离40-60. mm 开关电源与空开,接触器,热继电器之间距离80-100. mm PLC据开关电源与空开,接触器,热继电器之间距离至少100. Mm非标设备要求规范一、技术要求（一）、操作面板1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。
2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。
具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。
3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。
4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。
标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。
7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。
8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。
11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。
（二）、控制柜1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。
2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。
3、控制柜应装射照明灯。
4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。
标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。
6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。
7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。
8、接线端子板要预留10%以上备用端子。
9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。
10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。
11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。
12、电气配线应有标号，并与图纸一致。
标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。
另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同。
13、控制柜的铁板厚度要保证强度,根据控制柜的大小,厚度要求不同。
但一般铁板厚度要大于。
14、控制柜的颜色为兰色或深灰色。
15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号，要求必须有继电器等硬件触点互锁，不能只有软件（PLC程序等）互锁。
16、电箱必须有可靠的接地。
17、电箱结构及四周空间大小要便于维修。
18、对灰尘、水气、油污比较大的环境，箱体要有良好的密封设施。
（三）、外围布线1分立总电箱和机床的连线采用线槽或金属管连接，不得直接使用电缆。
2 所有电线连接必须通过端子板，不得有直接对接的接点。
3电缆、蛇皮管等通过箱体处必须使用标准管接头，不得直接进出布线。
4管路内非电缆穿线使用软线，不得小于1平方毫米。
5 管路内部穿线必须保留10％以上备用线。
不足1根的至少要保留1根备用线。
6 管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护，以免伤线。
7、交流线使用红色，直流线使用蓝色或绿色。
PLC输入输出线色应该区分开。
地线使用黑线或专用花皮地线。
8、设备线路移动部分比较长，和现场有干涉的要求采用吊环布线或坦克链。
9、邻近元件超过三个的位置，要就近采用分线盒布线，不得长距离分散走线。
10、为防止水、灰尘、油污进入分线盒，应采取防护措施。
11、强弱电走线要分开线槽走线，尽量避免交叉重叠。
12、所有分离箱体，包括接线盒、液压站、润滑站等应有接地设施。
（四）、驱动部分1、电机应有旋转方向指示。
2、电机要有相应的过流、过载保护。
3、电机安装部位，应留出拆卸、安装的位置。
4、联轴节外露部分必须加防护。
5、电机接线盒内要单独接地线。
（五）、外部器件1、行程开关、接近开关、电磁阀等外部元件，安装位置要适当，以便于安装及调整。
2、各器件固定位置要牢固，不易变形。
3、外部器件应有固定的金属标牌，指示器件的名称、编号等，并要求与图纸一致。
4、指示灯、标牌应面向外侧，并置于便于观察位置。
5、外部器件接线口不能露明线。
（六）、PLC部分1、输入、输出点要预留10%以上。
2、PLC的输入、输出板，应选择接线端子式的板卡。
3、输出带电磁阀的，要求使用外部直流24V继电器隔离。
4、每路电磁阀负载设一个熔断器或单相空开，熔断器设熔断指示灯。
5、盘面配线时，输入输出线色应予以区分。
6、PLC每个I/O槽口附近，贴有I/O地址标记。
7、PLC电源必须单独使用隔离变压器。
（七）、控制电源1、设备应能适应三相380VAC，+15%/-10%，50HZ的电网环境。
2、交流控制电源应采用隔离变压器，减少控制部分受供电电源的干扰。
3、变压器采用原副边铁心分绕型。
4、直流控制电源，选用开关电源，提高系统的工作稳定性。
5、直流负载电源和直流控制电源必须分开设置。
（八）其它1、我厂的供电系统为5线制方式，要求设备采用工作接零与保护接地分开的配线方式。
2、供电线路、动力线路的连接导线用铜线，线芯截面积不小于。
一般控制线路的铜芯连接导线的截面积不小于mm2。