长度类量具的使用方法游标卡尺千分尺百分表 ppt课件
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常用量具课件
维修常用量具的使用
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第一章、钢直尺、内外卡钳及塞尺 第二章、游标卡尺 第三章、千分尺 第四章、百分表 第五章、水平仪 第六章、测厚仪 第七章、量具的维护和保养
维修常用量具及使用方法
• 在维修过程中，我们维修人员常用来测量 各种工件的尺寸、角度和型状的工具，叫 做量具。在制作零件、检修设备、安装和 调试等各项工作中，都需要用量具来检查 加工件尺寸是否合乎要求。因此，熟悉量 具的结构、性能及其使用方法，是保证维 修质量，提高工作效率必须掌握的一项技 能。
塞尺图
第二章 游标卡尺
游标卡尺是一种中等测量精度的量 具，具有结构简单、使用方便、精度 中等和测量的尺寸范围大等点，可以 用它来测量零件的外径、内径、长度、 宽度、厚度、深度和孔距等，应用范 围很广。
1、游标卡尺的分类
• • • • • • • • 分类： 1、游标卡尺（带测深杆） 2、游标卡尺（可微动调节） 3、深度游标尺 4、高度游标尺 5、带指示表游标卡尺 6、电子数显游标卡尺 7、齿厚游标卡尺
• 二、内外卡钳 • 内外卡钳是最简单的比较量具。外卡 钳是用来测量外径和平面的，内卡钳 是用来测量内径和凹槽的。 • 它们本身都不能直接读出测量结果， 而是把测量得的长度尺寸 (直径也属 于长度尺寸)，在钢直尺上进行读数， 或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检 验零件的直径是否符合。
内外卡钳图
2 、游标卡尺构造 • 1、主尺；2、螺杆；3微调螺母； 4、副尺（游标）；5、副尺量 爪；6、主尺量爪；7、锁紧螺 钉；9、滑块；10、测深量杆 。
目前我国生产的游标卡尺的测量范 围及其游标读数值见表。
• 游标卡尺的测量范围和游标卡尺读数值 mm • 测量范围 游标读数值 测量范围 游标读数值 0～25 0.02；0.05；0.10 300～800 0.05；0.10 0～200 0.02；0.05；0.10 400～1000 0.05；0.10 0～300 0.02；0.05；0.10 600～1500 0.05；0.10 0～500 0.05；0.游标卡尺
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第一章、钢直尺、内外卡钳及塞尺 第二章、游标卡尺 第三章、千分尺 第四章、百分表 第五章、水平仪 第六章、测厚仪 第七章、量具的维护和保养
维修常用量具及使用方法
• 在维修过程中，我们维修人员常用来测量 各种工件的尺寸、角度和型状的工具，叫 做量具。在制作零件、检修设备、安装和 调试等各项工作中，都需要用量具来检查 加工件尺寸是否合乎要求。因此，熟悉量 具的结构、性能及其使用方法，是保证维 修质量，提高工作效率必须掌握的一项技 能。
塞尺图
第二章 游标卡尺
游标卡尺是一种中等测量精度的量 具，具有结构简单、使用方便、精度 中等和测量的尺寸范围大等点，可以 用它来测量零件的外径、内径、长度、 宽度、厚度、深度和孔距等，应用范 围很广。
1、游标卡尺的分类
• • • • • • • • 分类： 1、游标卡尺（带测深杆） 2、游标卡尺（可微动调节） 3、深度游标尺 4、高度游标尺 5、带指示表游标卡尺 6、电子数显游标卡尺 7、齿厚游标卡尺
• 二、内外卡钳 • 内外卡钳是最简单的比较量具。外卡 钳是用来测量外径和平面的，内卡钳 是用来测量内径和凹槽的。 • 它们本身都不能直接读出测量结果， 而是把测量得的长度尺寸 (直径也属 于长度尺寸)，在钢直尺上进行读数， 或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检 验零件的直径是否符合。
内外卡钳图
2 、游标卡尺构造 • 1、主尺；2、螺杆；3微调螺母； 4、副尺（游标）；5、副尺量 爪；6、主尺量爪；7、锁紧螺 钉；9、滑块；10、测深量杆 。
目前我国生产的游标卡尺的测量范 围及其游标读数值见表。
• 游标卡尺的测量范围和游标卡尺读数值 mm • 测量范围 游标读数值 测量范围 游标读数值 0～25 0.02；0.05；0.10 300～800 0.05；0.10 0～200 0.02；0.05；0.10 400～1000 0.05；0.10 0～300 0.02；0.05；0.10 600～1500 0.05；0.10 0～500 0.05；0.游标卡尺
量具的分类和使用 完整PPT课件
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1.6量具的分类
螺纹量具是指专用于测量螺纹几何
参数值的量具。螺纹样板、量针、螺纹量
规、螺纹千分尺等。
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二、量具的使用
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我们厂里面现在都 有哪些量具呢？
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外径千分尺 :0-25mm、50-75mm、75-100mm
绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测 微螺杆过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而 发生变形,损坏千分尺的精度。有时用力旋转微分筒后， 虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺纹的
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5）使用千分尺测量零 件时(图2-5)，要使测 微螺杆与零件被测量 的尺寸方向一致。如 测量外径时，测微螺 杆要与零件的轴线垂 直，不要歪斜。测量 时，可在旋转测力装 置的同时，轻轻地晃 动尺架，使测砧面与 零件表面接触良好
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1.3游标卡尺的读数规则：
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10.50
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13.8
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29.75
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1.4 游标卡尺的使用方法
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Hale Waihona Puke 371.4 游标卡尺的使用方法
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量具的分类和使 用
技术研发部、工艺工装组：
2015.12.14
长度类量具的使用方法游标卡尺千分尺百分表优秀课件
举例
0-150mm ±0.02mm 150-200mm ±0.03mm 值误差为+0.01mm,测量值为 95.26mm，其实际值为95.25mm。
若示值误差为-0.02mm,测量值为 181.92mm，其实际值为181.94mm。
若示值误差为+0.02mm,测量值为 259.33mm，其实际值为259.31mm。
3.底座应夹住千分尺的隔热装 置。
（二）使用方法
D.将被测件放到两测砧 之间，调节微分筒， 当测砧快接触到被测 件时，旋转测力装置， 测砧与被测物体充分 接触时，转动三圈。
注意.测量时，需用左手握住隔热装置来稳定千分尺，不可握住其他部 位，防止千分尺受热影响读数的准确性。
（二）使用方法
测量注意事项： 1.测量件表面为平面时，千 分尺的两面测砧必须与被测 件表面紧密贴合。
（六）卡尺使用的注意事项
1.不能有过激的撞击，如不能摔到地上或做榔头的替代品。
×
（六）卡尺使用的注意事项
2.注意内测量爪刀口非常锋利，使用时不要损伤内测 量爪，更不不能用来代替圆规和分割器。
×
危
险
另外，拿取时也需当心，不要被刀口割伤手。在125产线就发生 过类似受伤事件。
（六）卡尺使用的注意事项
长度类量具的使用方法游标卡尺千分 尺百分表优秀课件
一、游标卡尺
(一) .游标卡尺的结构
1、游标卡尺由七个部分组成，分别是： 尺身、刀口内量爪、外测量爪、尺框、 紧固螺钉、游标、深度尺。
游标卡尺的结构
（二）游标卡尺的分类及使用说明
1. 游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、 双面卡尺、 三用卡尺等
（A）单面卡尺带有内 外量爪，可以测量内 侧尺寸和外侧尺寸。
量具使用(一百分表、千分尺、游标卡尺)
三、百分表的使用
杠杆式百分表的结构
本公司此种不表的量程较小（1.2mm）使用时注意，防止超程损 坏。压下刻度为0.4mm即可
三、百分表的使用
2、使用方法及读数
（1）百分表的读数
带有测头的测量杆，对刻度圆盘进行平 行直线运动，并把直线运动转变为回转 运动传送到长针上，此长针会把测杆的 运动量显示到圆型表盘上。
铝材铜材有色金属4—6%； 铁材等黑色金属5—8%； 2、铣床： 铝材铜材有色金属6—8%； 铁材等黑色金属7—9%； 常用的仪器：
量杯、搅拌用圆棒、浓度检测仪
注意事项： 配比过程中要使切削液完全混合均匀， 切不可直接把切削油直接到入机台！
注意：因为卡尺的精度到0.02
所以在读卡尺的时候要精确到
小数点后两位！
量具的使用
二、千分尺类：
主要精密测量外径、内径、深度、螺纹中径等。
1、结构
尺架
测微螺杆 测砧
固定套管
微分筒
测力装置
锁紧装置 隔热装置
量具的使用
二、千分尺的使用
2、使用方法及读数 （1）使用方法 A、根据要求选择适当量程的千分尺。 B、清洁千分尺的尺身和测砧。 C、把千分尺安装于千分尺座上固定好然后校对零线。 D、将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接
D、测量圆柱形产品时， 测杆轴线与产品直径 方向一致。
量具的使用
三、百分表的使用
（3）杠杆百分表的读数及使用方法
A、杠杆百分表的分度值为0.01mm，测量范围不 大于1mm，它的表盘是对称刻度的。
B、测量面和测头，使用时须在水平状态，在特 殊情况下，也应该在25度以下。
C、使用前，应检查球形测头，如果球形测头已 被磨出平面，不应再继续使用。
常用量具的使用培训讲义Microsoft_PowerPoint_演示文稿
进，此时即可读数。
千分尺测量方法：
外径千分尺
❖ 百分尺的具体读数方法可分为三步： ❖ （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗
漏应读出的0.5mm的刻线值； ❖ （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与
固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上 的尺寸；
❖ （3）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸；
外径千分尺原理
外径千分尺
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：千分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是千分尺的读数值为0.01mm。
钢直尺
❖ 钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结 果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm， 而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量 时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最 小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计 而得。
a)量长度
b)量螺距
游标卡尺 ❖
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
❖ 游标卡尺使用注意事项：
游标卡尺
❖ 3、当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直 于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺， 放正垂直位置，决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚 至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做 会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有 的精度。
量具的使用方法培训PPT课件
量具的使用方法培训PPT课件
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围，量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会，包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流，分享各自在使用量具过程中的经验和技巧，促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估，确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容，设计一份书面测试试卷，包括选择题、判断题和简答题等题型，以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
根据测量要求的精度，选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境，如 温度、湿度等，选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质，如硬度、 弹性等，以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求，以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估，要求学员在规定时间内完成一系列测量任务，观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果，对学员进行针对性的反馈和指导，帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时，针对普遍存在的问题和不足，进行集中讲解和示范操作，以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。
目录
• 量具基础知识 • 量具使用前准备 • 量具正确使用方法 • 实际操作演示 • 维护与保养知识普及 • 总结回顾与考核评估
01 量具基础知识
量具定义及分类
定义
量具是用于测量物体尺寸、形状 、角度等物理量的工具。
分类
根据测量原理和使用范围，量具 可分为长度测量量具、角度测量 量具、表面粗糙度测量量具等。
邀请几位学员代表上台分享自己的学习心得和体会，包括对学习内容的理解、 实际操作中的感受以及遇到的问题和解决方法等。
互动交流
鼓励学员之间互相交流，分享各自在使用量具过程中的经验和技巧，促进彼此 之间的学习和进步。
进行考核评估，确保掌握程度
书面测试
针对本次培训内容，设计一份书面测试试卷，包括选择题、判断题和简答题等题型，以检 验学员对量具使用方法的掌握程度。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
根据测量要求的精度，选 择相应精度等级的量具。
适用场合选择
考虑量具的使用环境，如 温度、湿度等，选择适用 的量具。
了解被测对象特性
材料性质了解
尺寸公差了解
了解被测对象的材料性质，如硬度、 弹性等，以便选择合适的测量方法和 量具。
了解被测对象的尺寸公差要求，以便 选择合适的量具和确定测量精度。
形状特征了解
实操评估
组织学员进行量具使用的实操评估，要求学员在规定时间内完成一系列测量任务，观察其 操作过程并评估其操作技能水平。
反馈与指导
根据考核结果，对学员进行针对性的反馈和指导，帮助其进一步巩固和提高量具使用技能 。同时，针对普遍存在的问题和不足，进行集中讲解和示范操作，以确保所有学员都能熟 练掌握量具的使用方法。
常用量具使用方法课件
卡尺在机械加工中的应用
卡尺是一种常用的长度测量工具，具有精度高、使用方便等特点。在机械加工中，卡尺被广泛应用于 测量工件的外径、内径、长度、宽度等尺寸。使用卡尺时，应先检查卡尺的精度，确保测量结果的准 确性。同时，要避免卡尺与工件发生碰撞或摩擦，以免损坏卡尺或工件。
总结词：卡尺是机械加工中常用的长度测量工具，能够快速准确地测量各种尺寸，使用时应注意检查 精度和避免碰撞。
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量具使用方法
卡尺使用方法
测量准备
测量步骤
读数方法
检查卡尺是否完好，清 洁测量面，调整零位。
将卡尺夹持在待测物上， 轻轻施加压力，确保测 量面与被测面紧密接触。
读取卡尺上的刻度值， 并记录下来。
注意事项
避免卡尺受到剧烈的冲 击和振动，定期进行校
准。
千分尺使用方法
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测量准备
检查千分尺是否完好，清洁测 量面，调整零位。
使用方法
使用前应检查角度尺的零位是否准确， 测量时，将被测角度放置在角度尺的 基准面与测角面之间，调整角度至所 需刻度，再读取读数。
工作原理
角度尺利用游标原理或分度盘原理， 将被测角度值转化为指针或刻度的读 数。
注意事项
使用前应清洁角度尺的测量面；测量 时，应避免过大的测量力，以免损坏 角度尺或造成测量误差。
总结词：千分尺是电子行业中常用的高精度测量工具，能够准确测量电子元器件的尺寸，使用时应注意保持测量面的清洁和 避免碰撞。
百分表在汽车制造中的应用
百分表是一种常用的形位误差测量工具，具 有精度高、灵敏度高等特点。在汽车制造中 ，百分表被广泛应用于检测零部件的平面度 、直线度、同轴度等形位误差。使用百分表 时，应先调整表的零位，确保测量结果的准 确性。同时，要避免百分表与工件发生碰撞 或摩擦，以免损坏百分表或工件。
常用量具PPT课件
1、工作原理
通过测杆上 齿条与齿轮的传 动配合，将测杆 的直线运动转换 成指针的角度偏 移，根据指针偏 移的角度，从刻 度盘上读取测量 值。
• 测量后，可先用紧顶螺钉固定游标，再将卡尺轻 轻退出，在亮处仔细读数。
• 为保证量具的精度，小心使用维护，不得作划线 、敲击等用途。
• 为了得到正确的测量结果，对比较长的被测件要 多量几个位置或在同一截面上多测几个方向。
.
8
a)
c)
e)
b)
d)
a)、c) 、e)： 错误的测量状态 b)、d) 、f)： 正确的测量状态
（2）读数方法。首先，读出固定套管上露出刻线的整 毫米及半毫米数。然后，看微分筒哪一刻线与固定套管的 基准线对齐，读出不足半毫米的小数部分。最后，将两次 读数相加，即为工件的测量尺寸。
千分尺刻度的读法
.
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读数实例
例1：读数为：5+0.5+0.235=5.735mm
例2：读数为： 8+0.5+0.061=8.561mm
• 读数时最好不要取下千分尺，如需取下，要进行锁紧后， 再轻轻取下，防止尺寸变动。
• 不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。
• 如果要长时间保管时，必须用清洁布或纱布来擦净成为腐 蚀源的切削油，汗，灰尘等后，涂敷低粘度的高级矿物油 或防锈剂。
.
28
三、万能角度尺
•适用于机械加工中 的内、外角度测量 •可测 0°-320°外角 •及 40°-130°内角
主要内容
• 机械加工中的长度单位 • 万能量具 • 标准量具 • 专用量具 • 量具的维护和保养
.
1
机械加工中的长度单位
1毫米=100丝=1000微米 1丝=0.01毫米=0.00001米
钳工常用的量具的使用-PPT
9/9/2024
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外径千分尺：主要用于测量工件的外尺寸,如 外径、长度、厚度等。 活动套筒
（微分筒） 测砧（真音） 测微螺杆 固定套筒
尺架
锁紧装置 隔热装置
旋钮 测力棘轮
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千分尺的刻线原理：
千分尺的固定套管上刻有轴向中线,作为读数基准线, 上面一排刻线标出的数字表示毫米整数值;下面一排 刻线未注数字,表示对应上面刻线的半毫米值。即固 定套管上下每相邻两刻线轴向长为0.5mm。
用卡规检验轴类工件时，如果通规能通过且止规不
能通过，说明该工件的尺寸在允许的公差范围内，是 合格的。二者缺一不可，否则，即是不合格。
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（三）、塞尺
塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状 量规。塞尺如图，它有两个平行的测量平面，其长度 有50ｍｍ、100ｍｍ、200ｍｍ等多种。
(4)读数时,要正对游标刻线,看准对齐的刻线,正确读
数;不能斜视,以减少读数误差。
(5)用单面游标卡尺测量内尺寸时,测得尺寸应为卡尺
上的读数加上两量爪宽度尺寸。
(6)严禁在毛坯面、运动工件或温度较高的工件上进
行测量,以防损伤量具精度和影响测量精度。
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4、实训一 游标卡尺测量训练
１．测量外尺寸：测量外尺寸时，外量爪应张开到略 大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把 活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测 量表面，不能偏斜。
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千分尺的测微螺杆的螺距为0.5mm,当微分筒每转一圈 时,测微螺杆便随之沿轴向移动0.5mm。微分筒的外锥 面上一圈均匀刻有50条刻线,微分筒每转过一个刻线 格,测微螺杆沿轴向移动0.01mm。所以千分尺的测量 精度为0.01mm。
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（二）使用方法
C. 把千分尺安装于千分尺座上固定好然后校对零位。
注意：
1.当测砧与校准杆（被测物表 面）接近时，必须放慢测量速 度（即放慢旋转测量装置的速 度）。因为千分尺测砧为硬质 合金，硬度很高，与被测物接 触时速度过快会使被测物表面 产生毛刺。
2.食指力量过大，测量时务必 使用拇指和中指旋转测力装置。
长度类量具使用方法
千分尺 内径杠杆百分表
长度类量具的使用方法游标卡尺千 分尺百分表
一、游标卡尺
(一) .游标卡尺的结构
1、游标卡尺由七个部分组成，分别是： 尺身、刀口内量爪、外测量爪、尺框、 紧固螺钉、游标、深度尺。
长度类量具的使用方法游标卡尺千 分尺百分表
精品资料
游标卡尺的结构
长度类量具的使用方法游标卡尺千 分尺百分表
（六）卡尺使用的注意事项
2.注意内测量爪刀口非常锋利，使用时不要损伤内测 量爪，更不不能用来代替圆规和分割器。
×
危
险
另外，拿取时也需当心，不要被刀口割伤手。在125产线就发生 过类似受伤事件。
长度类量具的使用方法游标卡尺千 分尺百分表
（六）卡尺使用的注意事项
3.内测量爪尽可能伸进里面测量。
定压的关系导致数据偏小。
长度类量具的使用方法游标卡尺千
分尺百分表
（四）内量爪的使用方法
尽量使用内量爪的内侧测量产品内径，外部测
量误差较大
用量爪内侧测
量内径
×
√
长度类量具的使用方法游标卡尺千 分尺百分表
（四）游标卡尺的读数
1、游标卡尺读数时可分三步： A、先读整数——看游标零线的左边，尺身上最靠近
3.底座应夹住千分尺的隔热装 置。
长度类量具的使用方法游标卡尺千 分尺百分表
（二）使用方法
D.将被测件放到两测砧 之间，调节微分筒， 当测砧快接触到被测 件时，旋转测力装置， 测砧与被测物体充分 接触时，转动三圈。
注意.测量时，需用左手握住隔热装置来稳定千分尺，不可握住其他部
位，防止千分尺受热影响读数的准确性。
（六）卡尺使用的注意事项
6.非数显的卡尺， 刻度要从正面读取。
×
√ × 长度类量具的使用方法游标卡尺千
分尺百分表
（六）卡尺使用的注意事项
7.使用后，用干布仔细擦拭卡尺各个部位。不使用 时测量面分开0.2-2mm，并尽可能放入包装盒中。
长度类量具的使用方法游标卡尺千 分尺百分表
二、外径千分尺
整数：84 mm 小数：0.72mm 读数：84.72mm
长度类量具的使用方法游标卡尺千 分尺百分表
（四）游标卡尺的分辨率和精度
数显式游标卡尺的分辨率为：0.01mm 数显式游标卡尺的精度为：
测量范围
精度
0-150mm
±0.02mm
0-200mm
±0.02mm
0-300mm
±0.03mm
长度类量具的使用方法游标卡尺千 分尺百分表
若示值误差为-0.02mm,测量值为 181.92mm，其实际值为181.94mm。
若示值误差为+0.02mm,测量值为 259.33mm，其实际值为259.31mm。
长度类量具的使用方法游标卡尺千 分尺百分表
（六）卡尺使用的注意事项
1.不能有过激的撞击，如不能摔到地上或做榔头的替代品。
×
长度类量具的使用方法游标卡尺千 分尺百分表
1.查看游标卡尺的 管理编号与合格标 签是否完好，保证 卡尺在合格期内。
长度类量具的使用方法游标卡尺千 分尺百分表
（三）使用方法（数显卡尺）
2.清洁测量基准面
长度类量具的使用方法游标卡尺千 分尺百分表
（三）使用方法
3.对零 调零之前要确认测定面无异物附着
光滑无异 物
长度类量具的使用方法游标卡尺千 分尺百分表
的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分； B、再读小数——看游标零线的右边，数出游标第几
条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数 部分 （即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）； C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和 小数部分相加，就是卡尺的测尺寸。
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（一）千分尺的结构
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（二）使用方法
1.查看千分尺 的管理编号与 合格标签是否 完好，保证千 分尺在合格期 内。
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（二）使用方法பைடு நூலகம்
2. 根据要求选择适当量程的千分尺。 3. 清洁千分尺的尺身和测砧（用无尘布）。
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√ ××
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（六）卡尺使用的注意事项
√ × 4.使用深度尺测量时，尺身要保持垂直。
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（六）卡尺使用的注意事项
5.段差测量时，测量面要紧贴工件测量，一般不建议用
√ 深度尺。
×
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（三）使用方法
4.测量
量具测量面与被测 产品应保持垂直。
测定压大小 保持一致
注意：测量的时候要是要用相同的压力，称之为测定压。 测定压过高的话，测定值就会偏小。
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（三）外量爪的使用方法
尽量使用测量爪的上端测量产品，下端测量误差较大。
×
√
同一长度的被测物，测量位置偏下的话，会因为测
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（二）游标卡尺的分类及使用说明
（C）三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带 平面和刀口形的测量面，用于测量外径尺寸； 尺身背面带有深 度尺，用于测量深度和高度（图1-3）
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（三）使用方法（三用数显卡尺）
（二）游标卡尺的分类及使用说明
1. 游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、 双面卡尺、 三用卡尺等
（A）单面卡尺带有内 外量爪，可以测量内 侧尺寸和外侧尺寸。
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（二）游标卡尺的分类及使用说明
（B）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下 量爪为内外量爪，可测内外尺寸。
（五）游标卡尺的示值误差
分度值为0.01mm，0.02mm的卡尺，示值误差如下表所 示：
测量范围 允许示值误差
举例
0-150mm ±0.02mm 150-200mm ±0.03mm 200-300mm ±0.04mm
若示值误差为+0.01mm,测量值为 95.26mm，其实际值为95.25mm。