地下室机电安装

±0.000以下机电工程预埋施工方案

第一节工程概况

按照招标文件及相关图纸，机电工程工作范围为±0.00层及以下的全部机电预埋工作，内容包括：±0.00层楼板和梁，地下室结构、桩承台所有的机电预埋工程。

第二节主要施工方法及技术措施

2.1套管的安装

2.1.1 套管制作要求

1）套管用材

2）为施工需要，统一原则如下：对于DN≤40小口径穿管，无需保温时均采用DN80套管，需保温管均采用DN125套管。外连续墙按业主要求，适当放大。

3）楼层上，部分需穿越钢结构的管线放置套管原则：预留洞DN≤350时，不做套管，仅在钢结构留洞边，作40mm防火涂层。

4）刚性套管

注：L=L'-10mm,为确保钢结构模板封闭，套管两端均缩短5mm。L为摸板宽度,L'为套管实际长度。

图4.1.2.1 刚性套管

5）刚性防水套管

注：同上

图4.1.2.2 刚性防水套管

6）穿越楼板套管

图4.1.2.3 穿越楼板套管

7）套管油漆要求：

钢制套管除外墙，水池用以外，套管内壁刷防锈漆.

2.1.2套管安装

套管安装须确定位置的准确性；并按图核对套管数量，以求套管安装数量的精确性。

1）套管安装前应认真核对图纸，再次确认套管管径以及数量；

2）与其他专业配合，进行测量，核实并确认现场具体轴线位置以及水平基准点等基准坐标；

3）按照图纸标志位置和参照尺寸、现场基准坐标，确定套管的标高、纵横坐标；

4）将我方所确认的套管位置，以书面形式（或局部剖面图纸）通知专业施工单位，以便对方审核确认；

5）配合专业单位进行套管安装：套管安装应牢固，不得有晃动，需加固处理时，可用短筋搭焊，接在结构主筋上，但在处理前需与设计监理单位协调，避免破坏建筑结构强度；

6）安装中，应不断复核套管的座标和标高尺寸，以及套管的水平度，一旦发现偏差大于允许范围，立即整改；

7）对于穿越连续墙的防水套管，为防止外部地下水渗入，在安装前可用3mm 钢板烧焊在套管两端，以作暂时封堵；朝户外端面可作防锈（防锈漆两度）和防水处理（沥青漆一度）；待日后总体开挖施工时，再割开进行穿管施工；

2.1.3套管回填处理

各类管线穿越套管，回填示意图见下表：

2.1.4 套管施工工序详见施工流程图：

Y

Y

N

Y

2.1.5 人防套管

1）管线穿越人防单元分隔墙

人防区

人防区

人防单元分隔墙

公称压力不小于1MPa的阀门

图4.1.2.4 管线穿越人防单元分隔墙

2）管线穿越临空墙

非人防区

人防区

公称压力不小于1MPa的阀门

图4.1.2.5 管线穿越临空墙

3）管线穿越人防外墙、密闭墙

非人防区

人防区

公称压力不小于1MPa的阀门

图4.1.2.6 管线穿越人防外墙、密闭墙

4）管线穿越人防与非人防楼层

给水管，消防水管，压力排水管

公称压力不小

图4.1.2.7 管线穿越人防与非人防楼层

2.2 预埋管安装

1） 预埋管直径要与所连接的管子、手动密闭阀门或防爆超压排气活门的接管直

径相一致。

2） 预埋管件要除锈，并在内外刷红丹防锈漆两度，随土建施工时一起浇捣在墙

内。

3） 对预埋管件在土建浇捣前进行复核，并做好施工记录，模板拆除后及时在现

场进行标识。

2.3 预埋件的安装

1） 针对机房管线管径大，承重支架负荷重，将在机房部位预埋支架连接件，为

后期支架制作预留连接部位。

2） 在设备基础部位预埋安装用的固定铁件，为后期设备安装做好准备。 2.4 电气的安装

2.4.1暗管敷设

广州电视塔接地拟采用国际上目前最先进的“放热焊接”新技术，在电视塔基础大底板中设置150mm 2铜绞线水平接地主网，和长度20m 镀铜钢棒、桩基主钢筋通过专用连接件，采用1083℃“放热焊接”技术，这种连接方法是利用氧化铜和铝的高温放热反应而产生一个几乎纯铜焊接，其焊接点的载流能力（熔点）与导线载流能力相同，属于一种固体分子的连接，随着连接寿命的延续，不会产生松动和腐蚀现象，是其他如钎焊、压接、螺栓无法比拟的。

电视塔的主接地网在筒体大底板桩基上面敷设水平方格网，网格主材采用150mm 2铜绞线（40×4mm 铜排），整个网格呈水平圆形、扇形分布，水平网格

间距10m左右。

图4.1.2.8 接地水平方格网

网格接地体分为二部分，其一是采用Φ14.2mm镀铜铜棒，每节供货长度为2.4～3m，逐节打入地下，中间通过连接管使整根接地极达到10～20m长度。其二是利用桩基内主钢筋和大底板水平、垂直主钢筋。主接地网、桩基主钢筋、大底板主钢筋通过配套专用连接件，采用1083℃“放热焊接”技术熔接成一体。

图4.1.2.9 电线接头方式

在圆筒四周1.2m厚地下连续墙、0.8m厚钢筋混凝土衬墙、筒体内结构柱等利用其主钢筋，形成一个封闭的等电位笼子，其相互之间连接同样选用150mm2铜绞线、配套专用连接件，采用1083℃“放热焊接”技术熔接成一体。

图4.1.2.10 电位笼子图

本工程“放热焊接”是利用粉末状的氧化铜和铝产生高温反应，整个焊接过程是在石墨模具中短短数秒内进行的，模具内温度达到1083℃，而施加在导线或主钢筋表面热量远远低于一般钎焊和锡焊。

2.4.2暗管敷设

1）暗管敷设的基本要求为：穿越人防、非人防区域的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

2）预制加工：

a.钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。

b.管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。

c.管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，螺纹不乱不过长，消除渣屑，螺纹干净清晰。

d.测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

e.固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：

盒、箱安装要求一览表