化工厂生产工艺.

化工厂生产工艺简介

化工厂生产的产品主要包括氯化钾、溴素、氯化镁、硫酸镁、副产氯化钾钠、工业盐（二效盐、分离盐）、高温盐等。氯化钾、氯化镁、硫酸镁为主导产品，联产溴素、副产工业盐等系列产品。

一、各产品的性质、用途和质量标准

㈠、氯化钾

分子式：KCl，分子量：74.55，纯品为白色立方晶体。比重：1.984，熔点：770℃。有吸潮性，易结块，易溶于水。

氯化钾是重要的工业原料，可制碳酸钾、氢氧化钾、硫酸钾、氯酸钾等，在医药上用作利尿剂、缺钾剂等，在农业上氯化钾是重要肥料之一。

氯化钾质量标准执行GB/T7118—2008标准，见下表

工业氯化钾技术指标

在生产氯化钾中，光卤石分解采用控速分解技术，所用控速结晶器副产含少量氯化钾和较多氯化钠的副产物，化工厂将其进行分离出来作为一种产品，这就是氯化钾钠产品。

氯化钾钠质量标准执行Q/12HG6576-2012标准

根据用户需要，化工厂有时生产光卤石（KCl·MgCl2·6H2O）、合同钾（含氯化钾≥85%）、60%氯化钾和高温盐等产品。

光卤石大致组成为：KCl 18-22%、MgCl230-33%、NaCl 5-8%、MgSO40.4-1.0%

高温盐大致组成为：KCl 1.5-2.5%、MgCl23-8%、NaCl 25-40%、MgSO430-40%

㈡、溴素

分子式：Br2，分子量：159.81，为深红棕色发烟液体，在室温下挥发，生成红棕色蒸气。溴蒸气为空气重量的5.515倍。微溶于水，易溶于乙醇、乙醚、苯、氯仿、二硫化碳等有机溶剂，溶液呈褐色，也易溶于盐酸、氢溴酸和溴化物溶

液中。溴蒸气强烈地刺激眼睛及呼吸器官，能引起流泪、咳嗽、喉痛、头晕、头痛和鼻出血，浓度较高时还会引起窒息和支气管炎，溴素溅到皮肤上，能引起严重灼伤。

溴几乎能与所有元素起反应，生成相应的化合物。除贵金属外，溴能与所有金属化合，放出大量的热。

溴是制取溴的有机、无机化合物的主要原料，广泛用于医药、染料、农药、阻燃剂等行业。

质量标准执行QB2021—94标准

㈢、氯化镁

分子式：MgCl2·6H2O，分子量：203.30，纯品为无色单斜结晶，工业品往往呈黄褐色，含氯化镁约46-48%，还含有硫酸镁、氯化钠、氯化钾等杂质，有苦涩味。易溶于水和乙醇，在湿度较大时，容易潮解。

工业氯化镁主要用于建筑、冶金、煤炭等行业。在建筑工业中，是生产镁水泥原料，在冬季施工时用作防冻剂；在冶金工业中，用作耐火材料和砌炉壁的粘合剂；在食品工业中是蛋白质的凝固剂，生产豆制品。此外，还可用作公路防

尘剂、融雪剂等。

质量标准执行QB/T2605—2003标准

㈣、硫酸镁

化工厂生产的是一水硫酸镁，分子式：MgSO4·H2O，分子量：138.30，易溶于水，是白色或灰白色粉末状晶体，2013年后将改产为颗粒状产品。

一水硫酸镁是一种重要的双营养元素（硫、镁）化学肥料，东南亚和我国南方大面积酸性红土壤需要大量硫酸镁肥料。

质量标准执行Q/12HG6111-2012标准

㈤、二效盐

主要成分是氯化钠，粒径约0.25mm的白色晶体，含有的杂质盐主要是氯化镁、硫酸镁等

质量标准执行Q/12HG6578-2012标准

㈥、分离盐

主要成分是氯化钠，粒径约0.25mm的白色晶体，含有的杂质盐主要是硫酸镁、氯化镁等

质量标准执行

Q/12HG6577-2012标准

二、生产规模

三、各产品工艺流程简述

海水晒盐后甩出的母液（制盐场称老卤），经化工厂复晒

滩复晒，蒸发掉一部分水分，析出部分氯化钠和硫酸镁后，赶制为比重30°Be′以上卤水，是为生产氯化钾的原料卤水，化工厂称苦卤。化工厂生产工艺流程见“海水制盐母液综合利用生产工艺流程方框图”

海水晒盐后的母液

苦卤

二效盐浆

二效清液

氯气

制

溴 澄清液 母 液

粗溴 水 光卤石

海水制盐母液综合利用生产工艺流程方框图

㈠、二效盐

在氯化钾生产中，苦卤首先经苦卤预热器预热后进入二效蒸发罐加热蒸发，在蒸发出苦卤中水分的同时，结晶析出

固体氯化钠，该固体氯化钠在二效排盐罐内增浓后排出二效盐浆，二效盐浆经离心机分离得到固体氯化钠即为二效盐产品。二效盐浆的甩后液回二效蒸发罐继续蒸发。

㈡、氯化钾

化工厂采用兑卤法生产氯化钾，生产工艺主要分为兑卤、蒸发、保温沉降、冷却结晶、分解洗涤五个生产工序。分述如下。

1、兑卤

在苦卤中按一定比例掺兑生产氯化钾后的母液(浓厚卤，习惯上又称老卤)的过程称为兑卤。化工厂的兑卤过程是在一效蒸发罐内进行的(一效兑卤)。

从二效排盐罐顶出的清液（二效清液）经效间预热器预热后进入一效蒸发罐，光卤石母液(浓厚卤) 按苦卤的一定比例打入一效蒸发罐内与二效清液进行掺兑,完成兑卤过程

2、蒸发

兑卤后的混合卤水在一效蒸发罐内继续加热蒸发，直至蒸发终止沸点。在蒸发出混合卤中水分的同时，结晶析出固体氯化钠和一水硫酸镁，得到一效蒸发完成液。一效蒸发完成液经负压降温器降温后排至保温沉降器。苦卤、混合卤在二效和一效蒸发罐内的蒸发过程为蒸发工序。

3、保温沉降

一效蒸发完成液在保温沉降器分离出高温盐浆后得到澄

清液。在高温盐浆中加入复生盐浆和苦卤洗涤高温盐浆，然后进入过滤机进行固液分离，固体为制取硫酸镁和分离盐的原料——高温盐，液体为回收液，送入复生卤沉降器进行沉降分离，复生卤进入二效蒸发，复生盐浆打入高温盐浆中。

4、冷却

澄清液经真空结晶器一步冷却和风冷塔二步冷却后，结晶析出光卤石，然后料液进入光卤石沉降器。

5、分解洗涤

冷却后的料液在光卤石沉降器内沉降分离得到光卤石浆和浓厚卤。将光卤石浆打入光卤石离心机进行固液分离，得到光卤石和光卤石甩后液。甩后液打入光卤石沉降器。在光卤石中加入分解液调浆后打入控速结晶器。

光卤石在控速结晶器内加水分解得到粗钾浆和分解液，带有氯化钾钠细小颗粒的分解液溢流到氯化钾钠沉降器，沉降增浓后经离心机分离得到氯化钾钠产品，溢流出的分解液去往复生卤沉降器，粗钾浆经离心分离得到粗钾。

粗钾在搅拌槽内加水洗涤，再经离心机分离，得到氯化钾成品。洗涤液中夹带的细小颗粒固体物，经沉降器增浓后，再用卧式刮刀离心机分离出固体物，一般含氯化钾≥85%，作为合同钾出售。分解液去往复生卤沉降器。

分解洗涤，制得产品氯化钾。光卤石母液(浓厚卤)用作生产溴素的原料。