6-药包材生产企业实验室内部管理-孙敏

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室负责人实际操作进行考核。
设备管理
❖ 目的 规范仪器、设备使用、维护及保养,确保仪器、 设备使用的准确性和延长使用寿命,保障检测数 据准确可靠。
❖ 管理范围 实验室设备包括实验室所使用的所有检测仪 器。具体包括以下: 精密仪器:高效液相、红外光谱仪、气象色谱仪 紫外-可见光光谱仪、精密电子天平等。
❖ 检验记录具体分为原始记录和批检验记录,其 中批检验记录应当包括中间产品、待包装产品 和成品的质量检验记录,可追溯该批药品所有 相关的质量检验情况;
文件管理
❖ 原始记录:检验原始记录包括分析图谱及其它 原始记录,并同检验原始记录附在一起。原始 数据是最初观察和活动的结果,可以采用纸质 形式或电子形式。原始数据是原始记录的基础。
剂库等日常管理。
人员管理
❖ 人员培训
企业应当指定部门或专人负责培训管理工作,应 当有经生产管理负责人或质量管理负责人审核或 批准的培训方案或计划,培训记录应当予以保存。
与药包材生产、质量有关的所有人员都应当经过 培训,培训的内容应当与岗位的要求相适应。并 定期评估培训的实际效果。
实验室人员应该经过质量标准、检验操作规程、 原始记录填写培训,上岗前实验
受的样品应有标签,内容包括检验样品编号、请 检项目、注明取样时间和日期。根据样品标签区 分识别样品不同试验 状态(如检验、法定留样、 稳定性察),根据样品的不同要求,做好样品的 分样工作,保证样品分析结果的可追溯。并做好 相应的样品登记记录和分样记录。
样品管理
❖ 样品的贮存
收样后样品应分类存放,标识清楚,贮存环境 应安全、无腐蚀、清洁干燥且通风良好。对要求 在特定环境条件下贮存的样品应 严格控制环境条 件,环境条件应定期加以记录。
检验日期; 检验人员的签名和日期; 检验、计算复核人员的签名和日期。
文件管理
❖ 记录填写要求
记录须保持清洁,不得撕毁、补记、转抄和任 意涂改。不得使用铅笔、涂改液和橡皮。如记 录有误,可用单线划去并保持原字迹可辨,在 修改处签名和日期以示负责。无论实验成败均 应详细记录。对于失败的实验应分析其可能的 原因,并在原始记录上注明。
文件管理
❖ 记录复核
检验记录和报告的复检必须由第二个有资质的 人员根据批准的操作规程和质量标准进行复核, 复核内容须在相应的操作规程和质量标准上, 并签注姓名和日期。
复核过程如果发现错误,由检验人员进行更正, 并签注姓名和日期,必要时,注明更改的原因。
检验员对检验过程中的差错负责、复核员对复 核过程中的差错负责。
文件管理
❖ 原始记录的保存
检验原始记录属公司的重要机密文件,保存于 公司质量管理部的档案室内,其复印份数须严格 控制。如果原始数据没有作为最终实验结果出具, 它仍需要保存并注明其结果不被提供的原因。
实验日志,保存期限为5年; 产品检验记录和检验报告书,保存至产
品有效期后1年; 物料检验记录和检验报告书,该批物料
设备管理
设备状态
实验室设备应有设备状态、设备标识、校准合格 证、使用记录,并且均应放置于设备明显位置,易 于查看。设备状态标志,一般是“正常” 、“停 用”、“检修”;设备上应该有明显的设备标识, 内容有设备名称、设备编号;校准的设备有校准合 格证;
样品管理
❖ 实验室样品管理目的:保证实验室样品的接收、 发放、保存与处理工作的顺利开展。
❖ 样品的保密与安全
实验室对样品的检测、贮存和处理,严格执行 相应的安全保密制度,对样品、附件及有关信息 负保密责任。留样期内的样品不得以任何理由挪 作他用。
文件管理
❖ 实验室文件包括:质量标准、取样操作规程和 记录、检验操作规程、检验记录、检验报告、 必要的环境监测操作规程、记录和报告、必要 的检验方法验证报告和记录;仪器校准和设备 使用、清洁、维护的操作规程及记录。
❖ 检验任务重,就可以忽略规程,长期会造成规程 的执行是为了检查的认识。
实验室职责
❖ 对生产过程中的原辅料、中间产品、成品进行检 验,并作好记录;
❖ 根据检验记录填写检验报告 ; ❖ 对检验发现的问题提出改善对策; ❖ 检测设备的维护、保养; ❖ 保证检测数据的真实、准确; ❖ 做好样品管理,实验室安全工作;
设备管理
使用 检验人员应熟悉仪器、设备操作规程,严格按照 相应的操作规程操作,用完后填写使用记录,对 设备定期维护时应有维护记录。精密仪器设备的 拆卸应经过规定的审批手续,未经批准不得私自 拆卸。无关人员严禁动用,特殊情况需经主管领 导批准。负责在使用中出现故障的设备报修。
设备管理
安装注意点
精密仪器、大型设备应存放在单独的房间,存放 室应避免阳光照射,保证仪器的光学系统正常。还 应与化学检验隔开,以防止腐蚀性气体、水气腐蚀 仪器设备。精密仪器室应严格控制温湿度,保证室 内温度在15~25℃、相对湿度≤75%为宜。室内应 避光,通风良好,有防尘设施。经常更换干燥剂以 防止仪器生锈。对经常不用的仪器应经常通电、以 达到除湿目的。
药包材生产企业 实验室内部管理
前言
实验室作为企业产品质量控制中的重要组成部分, 为产品质量监督提供有效的、准确的、可追溯性的数 据,关系着生产环节的每一步及最终产品的质量,因 此实验室内部管理至关重要。下面我浅谈一下实验室 内部管理方面的几个内容。 参考:《药品生产质量管理规范》2010年版
《直接接触药品的包装材料和容器管理办法》 《药包材生产现场考核技术要求》
实验室检验的重要性
❖ 是企业质量监督体系有效运行的前提; ❖ 是保证产品质量的重要措施和有效手段; ❖ 为产品是否合格提供判定依据; ❖ 为产品质量改进提供保障; ❖ 为生产工艺的改进提供动力和支持; ❖ 为整个生产流程的产品质量提供保障;
认识误区
❖ 有检验,就有产品质量。质量不是检验出来的, 而是生产出来的。产品质量靠设计赋予、生产过 程保障、检验结果来体现。
留样室:按贮存要求设立留样室,室内应有温 湿度仪与排风设施,温湿度应符合品种项下规 定的贮存要求。常温库不超过30℃,阴凉库小 于20℃,35%≤湿度≤75%(有特殊要求产品的 留样除外)。由留样管理员负责留样的日常管 理。
留样范围:每批成品、原辅料、物料。
样品管理
❖ 留样量:成品、原辅料留样数量一般至少应当
❖ 人员管理 ❖ 设备管理 ❖ 样品管理 ❖ 文件管理 ❖ 安全管理 ❖ 环境卫生
内容
人员管理
❖ 人员要求 实验室人员包括:实验室负责人、检验员。
负责人应当具有足够的管理实验室的资质和经验, 可以管理同一企业的一个或多个实验室。
检验人员至少应当具有相关专业中专或高中以上 学历,并经过与所从事的检验操作相关的实践培 训且通过考核。
❖ 样品的处理
样品从采集到分析这段时间里,由于受物理的, 化学的作用会发生不同程度的 变化。这些变化会 影响样品的分析准确性,为了使这种变Leabharlann Baidu降低到 最小程度必须在采集时对样品采取保护措施。 (如卡尔费休测水分)
样品管理
❖ 样品留样
留样:企业按规定保存的、用于产品质量追溯 或调查的物料、产品样品。用于产品稳定性考 察的样品不属于留样。
文件管理
记录一律采用带统一编号的表格。检验人员在 检验前应仔细核对检品与请验单内容是否相符, 并逐一记录品名、规格、批号等。
检验原始记录应尽可能详细,凡能影响检验结 果的因素或现象均应记录。计量单位一律采用 法定单位。
可按检验顺序依次记录各检验项目的内容。各 项目均应及时记录实验条件、操作步骤、实验 现象、原始数据等。
❖ 人员职责
人员管理
实验室负责人负责实验室人员、设备、文件管理, 及保证实验室日常工作有序运行,具体包括对检 验记录检验报告的审核、文件的修改起草、检验 任务的分配、实验室人员管理、解决检验过程中 出现的各种问题,对检验不合格的产品进行分析 和上报。
检验人员负责样品的检验,原始记录的填写,上 报检验异常的情况,检验设备的日常维护,实验 室日常卫生及所负责的留样室、试
最后一次使用的产品的有效期后1年;
文件管理
环境监测记录和报告,系统末次使用日期后5 年;
稳定性考察的检验记录和报告,产品退 市后5 年;
检验设备的确认记录和报告、校验记录和报告、 维护和使用记录,保存至设备末次使用日期后 5年。
其他原始记录按其隶属文件规定保存。
文件管理
❖ 检验设备具备打印功能,则须采用检验设备自 动打印的记录、图谱和曲线图。自动打印的记 录、图谱、曲线图须标明产品或样品的名称、 批号和记录设备的信息,操作人还应签注姓名 和日期。设备的信息至少包括设备的名称及其 唯一的设备编号以便追溯所用的设备。
依据的质量标准和检验操作规程;
检验所用的仪器或设备的型号和编号;
检验所用的试液和培养基的配制批号、对照品 或标准品的来源和批号;
检验过程,包括对照品溶液的配制、各项具体 的检验操作、必要的环境温湿度;
文件管理
❖ 记录内容
检验结果,包括观察情况、计算和图谱或曲线 图,以及依据的检验报告编号;
设备管理
一般设备:烤箱、电阻炉、酸度计、电导率仪、 培养箱、温度计等。 辅助设备:超声震荡仪、真空泵、空调等。 玻璃仪器:容量瓶、移液管等。 ❖ 管理方法 文件 实验室有相应的仪器、设备操作、维护规程及相 应的使用记录和维护记录,由负责人安排人员根据 说明书起草编制,质量负责人批准。
设备管理
人员 实验室应有设备管理员,负责实验室全部设备总 体管理,负责新设备购入清点、参与安装、培训 收集设备说明书及有关资料并建档,保存档案, 督促检验员对设备的维护保养。负责填写专用 “设备台帐”登记清楚仪器名称、型号、生产厂 家、购入日期、校验日期、校验情况等内容,作 为实验室日常查阅使用, 对设备进行编号。
❖ 手写原始数据:手工记录一项活动的结果(如: 重量、温湿度)。
❖ 电子原始数据:直接从电脑及设备上读取的数 据,包括未被加工的原始数据,加工过的原始 数据,以及再加工过(手写/电子)的原始数据。
文件管理
❖ 未被加工的原始数据是指没有由用户选定参数 (色谱中的积分参数)约束的数据;样品随检 验流转过程
❖ 加工过的原始数据是指经过用户选定参数(色 谱中的积分参数)约束的数据;
❖ 再加工过(手写/电子)的原始数据是指由用 户有意识的调整参数后得到的数据。
❖ 所有原始数据须真实、及时、清晰、完整和准 确。
文件管理
❖ 记录内容
产品或物料的名称、规格、批号或供货批号, 必要时注明供应商和生产商(如不同)的名称 或来源;
❖ 样品随检验流转过程 取样 → 收样 → 分样 →检验 →处理
❖ 取样 有经批准的取样操作规程,经授权的取样人员,
按照规程取样。 取样注意:取样员首先对外包装进行清洁,保
证所取样品不受污染,取样要迅速,防止样品吸 潮、风化、氧化而变质及微生物污染,要尽量避 免样品粉尘飞扬。
样品管理
❖ 收样与分样 检验员负责样品收样,分样人员负责分样。接
天平应设在防震、防晒、防潮、防腐蚀的单独房 间内。
设备管理
校准
实验室使用中的仪器、设备必须在校验合格有效 期内方能使用,由设备管理员制定校准计划,到期 必须请质量技术监督局或有校准资质单位进行再校 验,校验合格方能再使用。校准应有相应记录。校 准记录应当标明所用计量标准器具的名称、编号、 校准有效期和计量合格证明编号,确保记录的可追 溯性。
文件管理
记录如因污损需重新誊写,须经批准同意后方 可进行。原有记录不得销毁,须作为重新誊写 记录的附件保存,同时还须注明重新誊写的原 因。原则上记录不应进行誊写。
在生产和检验过程中应当及时记录生产和检验 的过程和结果,并及时填写相应的记录、台账 和日志。内容真实、完整准确、字迹清晰、易 读、不易擦除。不得追溯性记录和提前记录
能够确保按照注册批准的质量标准完成两次全检 (无菌检查和热原检查等除外);物料的留样量 应当至少满足鉴别的需要。
❖ 留样观察
如果不影响留样的包装完整性,保存期间内至 少应当每年对留样进行一次目检观察,如有异常, 应当进行彻底调查并采取相应的处理措施;留样 观察应当有记录,
样品管理
❖ 留样时限
留样应当按照注册批准的贮存条件至少保存至 产品有效期后一年。
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