水泵各部件检修标准

： 水泵各部件检修标准

检检修修内内容容及及其其精精度度

一、轴

1、轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷

2、轴颈的圆度、柱度公差应小于其直径的公差一半

3、轴上的键槽中心线对轴中心线偏斜不应超过0.03 mm/100mm

4、键与键槽结合紧密，不许加垫

5、轴的两端及轴套部位径向跳动<0.04mm

二、轴套

1、轴套端面的不垂直度不大于

2、新轴套表面光洁度，旧轴套表面光洁度不低于方可使用

3、轴套与轴配合h

4、轴套装到轴上，表面全跳动不大于0.06 mm.

三、轴承

1、轴承与轴采用k6配合

2、有下列情况之一者轴承报废

1）内外圈滚道剥落，严重磨损，内外圈有裂纹

2）滚珠失圆或表面剥落，有裂纹

3）保持架磨损严重

4）转动时有杂音和振动，停止时有制动现象及倒退反转

5）轴承的配合间隙不超过规定游隙的最大值

3、轴承采用沸水或采用100~120℃左右机油油浴加热装上，禁止火焰直接加热

四、叶轮

1、更换的新叶轮必须动平衡试验合格

2、对出现明显腐蚀的叶轮需重新做动平衡试验方可使用

3、叶轮不得有裂纹或前后辐板变形等缺陷

4、叶轮吸入口侧口环跳动不大于0.08mm ,副叶轮口环径向跳动不大于0.10mm

5、吸入叶轮口环间隙~0.8 mm，副叶轮口环间隙~1.0mm

五．检修离心泵填料压盖时的标准

1．填料压盖端面必须轴垂直。

2．填料压盖与轴套直径间隙～1.0mm。

3．填料压盖外径与填料箱间隙～0.15mm。

4．机械密封压盖胶垫要高于接触面～2.50mm。

六、检修离心泵轴承时的标准

1．椭圆度和轴径锥度不能大于轴直径的千分之一。

2．轴径表面的粗糙度Ra<。

3．轴径与轴瓦的接触面积不应小于60°～90°范围，它的表面不应有腐蚀痕迹。

4．外壳与轴承应紧密接触。

5．轴瓦不能有裂纹、砂眼、金属削等。

6．轴承盖与轴瓦之间的紧力不小于～0.04mm。

7．滚珠轴承的外径与轴承箱内壁不能接触。

8．径向负荷的滚动轴承外圈与轴承箱内壁接触采用H7/h6配合。

七、检修离心泵填料压盖时的标准

1．填料压盖端面必须轴垂直。

2．填料压盖与轴套直径间隙～1.0mm。

3．填料压盖外径与填料箱间隙～0.15mm。

4．机械密封压盖胶垫要高于接触面～2.50mm。

八、检修离心泵封油环时的技术标准

1．封油环与轴套间隙～1.50mm。

2．封油环外径与端面垂直。

3．填料箱与封油环外径间隙～0.2mm。

九、检修离心泵联轴器时的标准

1．联轴器的平面间隙：冷油泵～4.2mm，热油泵大于前串量～2.05mm。

2．联轴器用橡皮圈比穿孔直径小～0.35mm。

3．拆联轴器时要用专用工具，保持光洁，以免碰伤。

十、检修离心泵叶轮时的标准

1．叶轮表面无水垢，油泥，裂纹等。

2．叶轮键厚度比键槽深度小～0.35mm。

3．键和键槽要密切接触，不得再加垫。

4．新装叶轮需要找动平衡和静平衡。

5．叶轮与轴配合采用H7/h6。

十一、检修离心泵轴与轴套的标准

1．轴径允许弯曲不大于0.013mm，对于低转速泵轴中部不大于0.07mm，高转速泵轴中部不大于0.04mm。

2．轴表面光滑，无裂纹、磨损等。

3．轴套表面保持Ra=。

4．轴与轴套采用H7/h6。

十二、检修离心泵转子时的标准

1．轴径晃动不大于0.013mm，轴套不大于0.02mm，叶轮口环不大于0.04mm，叶轮端面的轴向晃动不大于0.23mm。

2．冷油泵的转子与定子轴向晃动不大于～3.9mm，热油泵的转子和定子轴向晃动不小于3.5mm。