量具的使用与维护保养培训

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精密量具的使用与保养(QS9000工作理念培训教材系列)

目录
量具分类常用量具之使用及保养测量呎寸误差来源
量具分类
量具依其测量对象及特性分为七大类: 量具依其测量对象及特性分为七大类: 一.长度测量长度测量直尺卡尺分厘卡高度规深度规指示表精密块规内外卡钳二.角度与锥度测量角度与锥度测量角度规正弦杆,正切棒精密角度块规角测量自准仪光学分角仪螺纹,齿轮及凸轮测量三.螺纹齿轮及凸轮测量螺纹螺纹规齿轮测量仪凸轮测量仪偏心及分度仪四.表面与水平测量表面与水平测量表面粗糙度仪水平仪平台光学平镜五.轮廓测量轮廓测量面积仪比较测定仪投影放大仪真圆度仪六.三次元座标测量三次元座标测量接触式三次元座标测量仪非接触式三次元座标测量仪七.平衡测量平衡测量静平衡测量仪动平衡测量仪
8.半径规:由钢片制成各种不同呎寸之半圆弧规片组成一套,有凹形及凸形.用於测内圆角,外圆角之大小. 9.直角规:角度为90度的直角尺.现使用的是长80mm及50mm的.分刀口及宽座型. 10.样规使用注意事项: a:清洁测量面. b:不可勉强推动样规,应以其本身重量垂直过通工件测量面. c:螺纹规,环规,塞规需与被测物体垂直测量. d:用完后,用布擦拭干净,涂上防锈油.放於固定位置.
三.高度规高度规
1.主要部位有基座,本尺框,游尺框,及划线刀等. 2.主要用途为测量工件各阶段平面间的高度差. 3.一般精度为0.02mm,测量范围有200,300,500,600,1000等. 4.读数:主尺数+游标数 5.使用中注意事项: 5. : a:用细软布擦净平板及基座底面. b:必须归零.使用配有杠杆式量表的要使用0.1mm的反压力. c:读数要正确. d:搬动时,应扶握基座,不可抓本尺. e:在移动游尺框时,记得把锁紧扳手松开. f:用完后,应把游尺框移到接近基座处并擦掉灰层涂上防锈油.

电厂检修量具的使用方法培训

电厂检修量具的使用方法培训一、前言作为电厂的检修人员，在日常的工作中，我们经常需要使用各种量具进行测量和检修工作。

正确使用量具不仅可以提高工作效率，还可以保证工作的准确性和安全性。

因此，对于量具的正确使用方法进行培训是非常必要的。

在本次培训中，我们将会详细介绍电厂检修中常见的量具以及它们的正确使用方法。

二、常见的电厂检修量具1.卷尺卷尺是最常用的测量工具之一。

在电厂的检修工作中，我们通常会用卷尺来测量设备的尺寸、管道的长度等。

在使用卷尺时，需要注意将卷尺拉直并紧贴被测量的物体，以确保测量的准确性。

2.游标卡尺游标卡尺是一种精密测量工具，适用于小孔、薄膜等细小尺寸的测量。

在使用游标卡尺时，需要轻轻推动游标以确保测量的准确性，并注意防止游标卡尺受到外部损坏。

3.螺纹规螺纹规是用来测量螺纹规格的工具，通常用于螺栓、螺母等螺纹部件的测量。

在使用螺纹规时，需要确保其尖端和螺纹表面完全契合，以确保测量的准确性。

4.相对测量仪相对测量仪是一种比较测量工具，适用于测量两个物体之间的相对位置。

在使用相对测量仪时，需要确保固定一个测量点，然后以此为基准进行相对测量，避免测量过程中产生误差。

5.刻度尺刻度尺是一种用于测量长度和角度的工具，通常用于测量管道、钢构件等。

在使用刻度尺时，需要确保其表面清洁，以避免误差产生。

以上就是电厂检修中常见的量具，接下来我们将对这些量具的正确使用方法进行详细介绍。

三、电厂检修量具的正确使用方法1.卷尺的使用方法(1)拉直卷尺，并将其紧贴被测量的物体。

(2)确定测量起点和终点，并将卷尺固定在终点位置。

(3)读取卷尺上的数值，确保准确记录测量结果。

(4)在使用完毕后，将卷尺缠绕好，放置在干燥通风的地方，避免潮湿和损坏。

2.游标卡尺的使用方法(1)轻轻推动游标，确保其能够顺畅移动。

(2)将游标卡尺垂直置于被测量物体上，并确保游标和被测量物体之间的紧密接触。

(3)读取游标卡尺上的数值，确保准确记录测量结果。

常用量具的保养和注意事项

常用量具的保养和注意事项1.使用前检查：在使用任何量具之前，应仔细检查其外观和功能。

确保没有任何损坏或磨损，并检查注有日期的量具是否过期。

2.清洁保养：定期清洁量具以保持其正常工作和精确测量的能力。

使用柔软的布和适当的清洁剂进行清洁。

避免使用过于强烈的清洁剂，以免损坏量具表面。

3.防止挤压和撞击：量具应存放在干燥、清洁、无尘的地方，避免挤压和撞击。

在存放时使用适当的保护盒或盒子，避免与其他硬物接触。

4.避免过度使用：量具的使用寿命是有限的。

避免过度使用或将其用于超出其设计功能范围的任务。

如果量具出现明显的磨损或失效，应及时更换。

5.定期校准：校准是保持量具准确性的关键。

定期将量具送回制造商或认可的校准实验室进行重新校准，以确保其测量结果的准确性。

6.防止遭受腐蚀：一些量具可能容易受到腐蚀，特别是金属量具。

应确保将量具储存在干燥的环境中，并使用防锈剂进行防护。

7.使用正确的负荷范围：对于需要承受负荷的量具，应确保在其额定负荷范围内使用。

超出负荷范围使用量具可能导致不准确的测量结果和损坏。

8.安全使用：在使用量具时，应严格遵守安全规定和操作规程。

确保使用正确的姿势和适当的工具，并遵守相关的安全标准。

9.防尘和防湿：许多量具对灰尘和湿气非常敏感，可能会影响其准确性和性能。

应尽量避免将量具放置在灰尘或湿气较高的地方。

10.注意使用环境：有些量具对环境的温度、湿度和压力要求较高。

在使用前，应检查量具的使用要求，并确保所使用的环境符合要求。

11.不共用量具：量具是为特定用途设计和校准的，不同的量具可能存在细微的差异。

因此，避免共同使用不同用途的量具，以确保测量的准确性和可靠性。

12.定期检查：定期检查量具的外观和功能是否正常。

如果发现任何问题，应立即修理或更换。

总之，正确的保养和遵守使用注意事项是确保量具准确性和延长使用寿命的关键。

定期检查、清洁、校准和使用正确的姿势和环境都是关键步骤。

通过正确的保养和使用，可以确保量具的可靠性和精确性，以及提供准确的测量结果。

量具的正确使用与维护保养

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钢直尺
（1）钢直尺是普通测量长度的量具，由不锈钢片制成具有一定的弹性。尺面上下两边刻有线纹。尺左端为方形,是线纹刻度的起点端。右端为半圆形，中间有一悬挂孔。尺面有以厘米为计数单位的数字、制造厂名和商标。规格为150、300、500、1000、2000mm。钢直尺的分度值为1mm。
B：相对测量——先用标准量调整量具然后测得被测量对标准量的偏差，求得被测量的数值。它在实际测量工作中也称比较法或微差法。例如用杠杆卡规、测微计等的测量。
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（3）按被测量表面与量具测头接触与否，可分接触测量和非接触测量。
A.接触测量——量具测头与被测量表面接触，即表面间存在一定的测力。
在接触测量中，按接触形式可分为以下三种情况：
3、测量深度尺寸。
（3）注意事项：
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1、掌握好测力：
测量力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素，测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能有松动、跌落的手感。有微动装置的卡尺应使用微动装置。
2、注意减少测量孔径的误差：
用内量爪测量孔径时，应先将固定量爪接触孔壁，再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔径尺寸。否则，测得值是弦长或其它尺寸。
(a)点接触。如用内径量表测量孔径。
(b)线接触。如外径千分尺测圆柱体。
(c)面接触。如平晶测量千分尺工作面平面性。
B.非接触测量——量具测头与被测表面不接触，即表面间无测力存在。如用投影法测量等。

量具使用保养

（壹）孔用塞规的使用与保养一、简介：孔用塞规是光滑极限量规中的一件，是没有刻度的定尺寸的专用量具，用于检验光滑孔的直径尺寸。

二、合理的使用：1、使用前先检查塞规测量面，不能有锈迹。

丕锋、划痕、黑斑等；塞规的标志应正确清楚。

2、塞规的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明塞规是合格的文件。

3、塞规测量的标准条件：温度为20°C，测力为0 。

在实际使用中很难达到这一条件要求。

为了减少测量误差，尽量使用塞规与被测件在等温条件下进行测量，使用的力要尽量小，不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。

4、测量时，塞规应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜；塞规塞入孔内，不许转动或摇晃塞规。

5、不允许用塞规检测不清洁的工件。

三、维护与保养：1、塞规是精密量具之一，使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工作面。

2、塞规在每次使用后，须立即用清洁软布或细棉纱将塞规表面擦拭干净，涂上一薄层防锈油后，放入专用要盒内，存放干燥处3、塞规要实行周期检定，检定周期由计量部门确定。

(贰) 外径千分尺的使用与保养一、简介：外径千分尺简称为千分尺，它是利用螺旋副原理，对弧形尺架上两测量面间分隔的距离，进行读数的通用长度测量工具。

二、合理的使用：1、使用前先将千分尺擦干净，然后检查其各活动部分是否灵活可靠，在全行程内微分筒的转动要灵活，微分螺杆的移动要平稳，锁紧装置的作用要可靠。

2、检查零位，使两测量面轻轻接触无漏光间隙，这时微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线，微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。

3、在测量前须把工件的被测量面擦干净，不允许测量带有研磨剂的表面、粗糙表面和带丕锋的边缘表面。

4、测量时，要使测微螺杆轴线与被测尺寸方向一致，不能倾斜。

转动微分筒，测量面将与工伯表面接触时，改为转动棘轮，到发出“咔咔”响声即可读数。

读数时，最好在被测件上直接读数，如果必须取下千分尺读数，应用锁紧装置把测微螺杆锁住，再轻轻滑出千分尺。

常用量具的使用与保养

常用量具的使用与保养量具是工业生产和科学实验中常用的工具，用于测量物体的长度、角度、直径、厚度等物理量。

它们是精密仪器，因此正确的使用和保养对于保持其准确度和使用寿命至关重要。

本文将介绍一些常见的量具的使用和保养方法。

1.游标卡尺：游标卡尺是最常见的量具之一，用于测量物体的长度。

在使用游标卡尺时，应确保其零位对齐，并通过旋转螺旋卡尺使量具接触物体并读取尺度。

在使用完毕后，应将游标卡尺擦拭干净，并用适当的防锈剂喷洒表面，以防止生锈。

2.外径和内径卡尺：外径和内径卡尺用于测量物体的直径和孔的直径。

在使用这些卡尺时，应将其轴尽可能平行于测量对象，并轻轻旋转以确保其接触点均匀分布。

使用完毕后，应擦拭干净，并使用适当的防锈剂进行保养。

3.卷尺：卷尺是用于测量物体长度的便携式量具。

在使用卷尺时，应将其端点放置在测量对象的起始点，并用一只手握住卷尺以防止测量错误。

使用完毕后，应将卷尺完全卷入卷尺盒中，以防止弯曲和损坏。

4.角度尺：角度尺用于测量和绘制角度。

在使用角度尺时，应将其放置在待测角度上，使其边缘与角度对齐，并使用直尺或其他面作为参考辅助测量。

使用完毕后，应将角度尺擦拭干净，并进行适当的保养。

5.其他量具：除了以上常见的量具外，还有许多其他常用量具，如深度尺、高度尺、百分表等。

这些量具在使用时应遵循相应的操作规程，并在使用后进行适当的保养，以保持其准确性和性能。

1.定期清洁：定期清洁是保持量具性能和准确度所必需的。

使用温水和肥皂溶液清洗量具，然后用干净的布擦拭干燥。

避免使用有害化学品和金属刷子，以免对量具表面造成损害。

2.防锈保养：防锈是量具保养的重要环节。

在清洁和干燥后，使用适当的防锈剂喷洒在量具表面，并轻轻擦拭。

这可以防止金属表面腐蚀和生锈，保持量具的精度。

3.储存保养：妥善储存量具也是保持其性能和准确度的重要因素。

应将量具放置在乾燥、光线不直射和温度稳定的地方，避免长时间暴露在潮湿环境中。

4.定期校准：长期使用会导致量具的准确度降低。

量检具使用与维护保养培训

通过考试、实操考核等方式，对参训人员在量检具使用和维护保养方面的掌握程度进行评估。
培训反馈
收集参训人员对培训内容、培训方式、讲师等方面的意见和建议，为后续改进提供依据。
培训后跟踪与指导
跟踪指导
对参训人员在工作中遇到的问题进行跟踪和指导，确保其能够正确、熟练地运用量检具。
定期回访
定期回访参训人员所在单位，了解量检具使用和维护保养情况，提供必要的支持和帮助。
读数时，应保持视线与量检具的刻度面垂直，读取准确数值。
使用前应检查量检具是否完好无损，测量范围是否符合要求。
使用时，应将被测物体放置在量检具的测量面上，保持稳定，避免测量面晃动或倾斜。
量具的读数与记录
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读数时应保持视线与刻度面垂直，避免视线不正导致读数误
差。
对于具有小数点的读数，应精确到小数点后一位或两位。
量检具应平放或垂直悬挂，避免重压导致变形或损坏。
量检具的周期检定与校准
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定期检定
按照规定的周期将量检具送至专业机构进行全面检定，确保其精度和可靠性。
校准方法
根据不同量检具的校准规范，采用相应的校准方法，如比较法、标准件法等。
校准记录
建立量检具的校准记录，包括校准日期、校准结果、使用人员等信息，以便追踪和管理。
详细描述
量Байду номын сангаас具的精度和误差是衡量其测量准确度的关键指标。精度表示量检具能够测量到的最小单位，误差则表示实际测量值与真实值之间的差异。在选择和使用量检具时，需要根
据测量要求和误差容忍度来选择合适的量检具，以确保测量结果的准确性和可靠性。

各种量具的使用方法及维护培训教材-

• 量具使用完毕, 要用软布擦净上油（特别是带表卡尺, 由于表内有精密齿轮及齿条的配合, 严禁使用风枪吹除尺上灰尘）, 放到专用的盒里, 注意不要锈蚀和弄脏。
• 按照公司相关规定及时保养和检定精度。
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二.千分尺的使用与保养
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外径千分尺的结构
• 外径千分尺是应用螺旋测微原理制成的量具之一, 它的测量精度比游标卡尺高, 多应用于加工精度较高的地方。千分尺的读数值为0.01mm, 可以从微分筒上估读到0.001mm。有的习惯上叫分厘卡。目前车间里使用的是读数值为0.01mm的千分尺, 下面以介绍这种千分尺为主。
2.千分尺的读数方法
在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两排相互错开0.5mm。
千分尺的具体读数方法可分为三步: （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，注意一定不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。（2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即微分筒上的尺寸,有时中线对准微分筒的两条刻线间，则应读中线前的一根微分筒刻线及估读微分筒的读数。（3）将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。
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3.千分尺的读数举例
• 如图1-3（a）, 在固定套筒上读出的尺寸为8mm, 微分筒上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上两数相加即得被测零件的尺寸8.27mm。
• 图1-3（b）, 在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm, 在微分筒上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上面两数相加即得被测零件的尺寸8.77mm。

量具的使用方法及维护保养【共24张PPT】

粗加工时工件加工表面粗糙不平而测量不准确，也使测头易磨损。
7 在读取千分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.
的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。
千分尺使用得是否正确，对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响很大，指导人员和实习的学生必须重视量具的正确使用，使测量技术精益求
我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。
二、千分尺的使用方法
益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。
6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。一、游标卡尺的使用方法
一、游标卡尺的使用方法
❖ 6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用
下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。
在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
❖ 用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。
三、百分表的使用方法
❖ 3 用百分表校正或测量零件时，如右图所示。应
当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零
件表面接触时，测量杆应有0.3～1mm的压缩量，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。当指针的

计量器具使用与维护培训

⑥测量被加工的工件时，要静态下进行测量，不要在工件转动或加工时测量。
⑦读数时，小心读错一圈。
(三)、指示表的使用方法
指示表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对值，主要用于检测工件的形状和位置误差（如圆度、平面度、垂直度、跳动等），也可在机床上于工件的安装找正。
主要讲一下百分表（千分表的原理、结构、读数方法跟百分表都类似）百分表的测量准确度为0.01mm。
▪ 1、计量器具的分类： ▪ 计量器具分为通用计量器具（以下简称通用量具）
和专用计量器具（以下简称检具）两大类。
▪ 2、定义 ▪ 通用量具：通用量具是有固定形态、用以复现或提
供一个或多个已知量值的器具。例如：卡尺、千分尺、百分表等。
▪ 检具：检具是指专门为检测工件某一技术参数而设计制造的专用检查器具。
读数（格数乘以分度值），两个表盘读数之和便是测量值的变动量。
5、百分表使用注意事项 ①百分表应牢固地装夹在表架上，夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形卡住测杆，测杆移动应灵活。
②测杆与被测工件表面应垂直，否则将产生测量误差。
③测量圆柱形工件时，测杆轴线应与工件直径方向一致。
④测量前应检查百分表读数的重复性。（同一个人短时间内对同一被测量测量10 次）。 ⑤在测头与工件表面接触时，测杆应有约1mm的压缩量，以保持一定的起始测量力。
3、读数方法如图7－8 b）所示，游标卡尺的读数可分为三步：
第一步：根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数；第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以分度值
（0.02）读出小数；第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸。如图7－8b）
中的读数为：
23＋12×0.02=23.24（mm）

量规仪器正确使用维护和保养

量规仪器正确使用、维护、保养一、带表卡尺的正确使用1．在测量前，首先检查卡尺的校对日期是否在有校日期内及校对的偏差值。

2．在测量前首先使用干净的檫试纸沾中性的洗涤液，把卡尺左右2个工作面檫试干净，使量爪合龙，检查千分尺框的数值与游标值是否垂直归零，检查表上的指针在0位上，才算OK 。

3．慢慢的移动尺框，用手感觉卡尺的滑动是否流畅，有没有时紧时松的现象；检查表的指针是否在正常的工作。

若有的话，应立即进行校正。

4．在测量时，要使测微螺杆轴与被测零件的外径或厚度的方向一致，才可以测量。

5．在测量小尺寸零件时左手拿零件（5MM-40MM）、右手拿卡尺进行测量；在测量大尺寸（50MM-150MM）应双手拿卡尺进行测量，但要注意手与千分尺及被测零件的温度。

6．在测量完毕后读数时、眼睛应当与检查表上的指针及刻线垂直。

7．在不管测量什么机种的零件时，都应当1个小时用标准快进行校对一次。

若所加工的零件公差很紧在（0.01MM-0.02MM）时要30分钟校对一次，这样才能减少随即测量误差。

二、维护和保养目的：为了保持卡尺的精度，减少随即测量误差，延长卡尺使用的寿命，必须正确的使用和保养。

1、在卡尺使用过程中避免防震动，防摔，防潮，防水。

2、在使用过程中发现量爪的2个工作面和尺身上有毛刺，损伤，锈斑立即进行校正。

3、卡尺在使用过程中避免与其他金属物品、工具混放在一起，并远离磁性很强的机器，工具的场所。

4、卡尺在用完之后，要檫试干净，在主尺和副尺的滑轨内涂上专用的量规油进行融滑保护，并把数值进行复位，存放在温度（20度到24度）之间的专用的盒子内面。

5、卡尺在用完之后尽量水平的平放置，以避免是尺身弯曲变形。

三、1、电子卡尺的正确使用与带表卡尺的使用方法是一样的，只不过在读数值时，直接显示出来。

2、在使用过程中不要用丙酮、乙醚、酒精等化学溶剂去檫试，防止丙酮浸透损坏电子系统。

四、外径千分尺1、普通外径千分尺的认识1.1、普通千分尺的规格每25MM为一段0-25MM..。

量具使用及维护培训课件

一.量具分类
测量室使用精密量仪
• 1.岛津分析仪 2.材质分析仪 3.硬度仪 • 4.臂式三次元 5.二次元 6.粗糙度测量仪
现场常用量具
• 1.卡尺 2.千分尺 3.螺纹规 4.塞规 5.针规 • 6.光面环规 7.比测台+伸缩千分表（高度尺） • 8.杠杆千分表 9.高度尺
二.量具的功能简介使用及维护
螺纹塞规使用简介
1
合格示例
2
A
BA
B
PT螺纹塞规
合格判定参照段
不合格示例
C
PT螺纹孔端面
3 上图说明:PT螺纹塞规 1.A面为上台阶平面，B面为下台阶面平面，C为螺纹孔端面。 2.图2为螺纹孔合格示例。 3.图3为不合格螺纹孔示例。
螺纹环规使用简介
A
B
A B
B
A B
1
公制螺纹环规
上图1说明: 1.公制螺纹环规有通端和止端
与主尺中心线重合即可，如上图。
旋合后与0点
2
与基线重合
1 3
A
上图:深度千分尺测量实例方法：将深度千分尺旋到孔底与工件孔底面接触，读数即可。
A
游标偏向千分尺(0-25mm) 归零:旋合后微分筒0刻线
与主尺中心线重合即可，如上图。
B
上图:偏向千分尺测量实例注：测量孔中心到边的距离时要加上被测孔的实际半径。
1.千分尺使用前要先归零或校对。 2.检查尺身是否能旋转顺畅. 3.依据测量要求选用相应量程的千分尺。 4.使用时不能超程测量 5.使用中注意不要大力碰撞两测量面。 6.使用过程中，放在指定安全的位置测量。 7.使用完毕后合回到距离最小量程1mm处。 8.测量结束后，将千分尺擦拭干净归还。 9.槽径千分尺使用时要注意薄片测量面的

常用量具、仪表的正确使用与维护保养

常用量具、仪表的正确使用与维护保养常用量具、仪表的正确使用与维护保养使用量具五不准一、不准将量具放在床头箱及机床导轨上。

二、不准将量具当作工具使用。

三、不准在量具盒内放其他杂物。

四、不准将几把量具混放在一起。

五、不准使用无合格证的量具。

使用量具三必须一、在使用量具前必须看清该量具是否在有效期内。

二、在使用过程中量具若造成磕碰，必须交计量室重新修理、检定。

三、在使用结束后，必须将量具擦拭干净，放入量具盒。

1．外径千分尺1.1 使用前必须检查零位，如果不在零位，应送计量室调零。

1.2 由于灰尘、碎屑、油会引起几个微米的误差，因此被测物必须用汽油或柔软的布、纸来擦拭干净，然后进行测量。

1.3 测量时，被测物必须轻轻地与测量头接触，若碰劲过大，应退回一点重来。

2．百分表和千分表2.1 使用前应将百分表测量面、测杆擦净。

2.2 使用百分表前，应将测头压缩使指针至少转过1/6圈。

2.3 应当先考察指示值的稳定性后再使用，在零位上，将测杆以快速地或缓慢地往下移，这时看一下指示值的变化情况，当指示值变化0.3刻度以上时，就要考虑下列问题：a.支架的固紧是否松动；b.百分表装卡的夹紧部分是否松了；c.若无前两种情况，那么百分表本身有问题，请交计量检定人员处理。

3．杠杆百分表和杠杆千分表3.1 保持清洁、量面及转轴处请勿擦油。

3.2 当表安装于测量工位上之后，应拨动测量头，察看表针示值稳定情况，旋转表盘对准所需“零位”，即可进行测量。

3.3 在使用时，注意使测量头的轴线垂直于被测量尺寸线，假若由于某些原因、测量头轴线不可能达到要求时，则需将所读的数乘以cosα（α—测量头轴线与被测面之夹角）加以修正4．内径量表内径百分表是测量内孔尺寸的精密量具，可用于测量孔径从6mm 到450mm 范围内的尺寸偏差及孔的圆度、圆柱度偏差值，是工业部门不可缺少的量具之一。

4.1 根据被测工件的尺寸，应选用相应的可换测头。

4.2 将内径专用表装入表架中并使其压缩一圈，拧紧表架上的锁紧螺钉。

量具的使用方法培训(全)

存放注意事项
存放环境
量具应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免潮湿和
高温。
存放方式
量具应平放或悬挂，避免重压或变形，同时应避免与硬物碰撞。
防尘措施
长时间不使用的量具应做好防尘措施，如用布覆盖或放入盒内。
定期检查与校准
01
检查周期
根据量具的使用频率和精度要求，制定合理的检查周期，如每季度、半
针对忽视量具保养
定期对量具进行保养和维护，确保其精度和使用寿命。
预防措施探讨
加强培训
对新员工和转岗员工进行量具使用方法的培训，提高其操作技能。
强化保养意识
加强员工对量具保养的意识，鼓励员工定期对量具进行保养和维护。
制定操作规程
制定详细的量具使用操作规程，明确使用步骤和注意事项。
建立监督机制
记录数据时，要清晰、准确地标注测量单位、测量值和测量时间等信息。
Part
04
量具维护与保养
清洁保养方法
清洁量具表面
使用干净柔软的布擦拭量具表面，去除灰尘、油污等杂质。
清洁测量面
对于测量面有污渍的量具，可使用专用清洗剂或酒精进行清洁，确保测量面干净无损。
防锈处理
对于金属量具，应定期进行防锈处理，如涂抹防锈油或放置在干燥环境中。
对考核结果进行深入分析，找出学员普遍存在的问题和不足之处。
提供改进建议
根据考核结果分析，为学员提供针对性的改进建议和指导，帮助学员提高量具使用技能。
THANKS
感谢您的观看
根据测量要求的精度等级，选择相应精度的量具。
清洁测量表面
01
02
03
去除杂质

量具的使用与保养

常用量具及量仪等使用与维护保养新学员上岗培训教材编写：许恒源扬州五亭桥缸套有限公司常用量具及量仪等使用与维护保养量具的定义是：在使用时以固定形式复现给一定量的一个或多个已知值的一种测量器具。

量具按其特点和构造可分为：标准量具、通用量具和极限量规。

标准量具是按基准复制出来的代表一个固定尺寸的量具。

它可作为实物标准，用以校对和调整其它测量器具，也可作精密测量用。

例如量块、角度块等。

通用靓局是指有刻度，可以用来测量在一定范围内任一值的量具。

例如钢直尺、游标卡尺和外径千分尺等。

极限量规是指无刻度的专用量具，它不能测量工件的具体数值，只能用来检验工件是否合格。

塞规、卡板等均属于极限量规。

游标卡尺、外径千分尺、百分表及内径百分表、气动量仪等工作原理和使用方法。

一、游标卡尺⒈游标卡尺的结构形式和规格游标卡尺是机械加工中广泛应用的常用量具之一。

它可以直接测量出各种工件的内径、外径、中心距、长度、宽度和深度等。

⑴　游标卡尺的结构形式有：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型四种。

常用的有Ⅰ型和Ⅱ型。

Ⅰ型游标卡尺结构如图所示：Ⅰ型游标卡尺由外测量爪1、刀口内量爪2、尺身3、紧固螺钉4、游标5和深度尺6 组成。

外测量爪1用于测量工件的外径和长度等，刀口内测量爪用于内径和槽宽等，深度尺6可用于测量工件深度和台高等。

Ⅰ型游标卡尺Ⅲ型游标卡尺结构如图所示：Ⅲ型游标卡尺⒈刀口外测量爪⒉紧固螺钉⒊尺身⒋螺钉⒌微动装置⒍螺母⒎螺杆⒏游标⒐内外测量爪Ⅲ型游标卡尺和Ⅰ型游标卡尺区别是在游标8上增加了微动装置5。

旋紧螺钉4，松开紧固螺钉2，转动螺母6，通过螺杆7即可微调游标8，得到较为准确的尺寸。

刀口外测量爪1用于测量沟槽直径和孔距等，内外测量爪9用于测量工件的外径和内部尺寸等，但在测量工件的内部尺寸时，应把卡尺的读数值加上内测量爪的厚度，才是被测量工件的实际尺寸。

⑵　游标卡尺的规格游标卡尺的规格是按量限的起止范围来定的。

常用的规格有0—125、0—150、0—200、0—300等。

各种量具的使用方法及维护培训

位置量规
用于检验工件相对于基准的位置是否符合要求，使用时应确保量规的基准面干净无磨损。
02 量具的使用方法
选择合适的量具
根据测量需求选择量具类型
在选择量具时，应考虑测量的对象、尺寸、精度要求等因素，选择合适的量具类型，如卡尺、千分尺、百分表等。
确认量具的测量范围
在选择量具时，应确认其测量范围是否满足测量需求，避免出现测量误差或量具损坏。
02
01
定期检查量具
定期对量具进行检查，确保其精度和准确性。
04
03
安全操作和维护量具的注意事项
遵守操作规程
严格按照量具操作规程进行操作，避免因误操作导致安全事故。
量具存放环境
保持量具存放环境的干燥、清洁，避免潮湿、高温等恶劣环境对量具造成损坏。
量具保养与维护量具的种类
角度尺、角度仪等。
使用方法
选择合适规格的角度量具，确定测量基准面，正确安装量具，按照操作步骤进行测量。
维护演练
定期清洁角度量具，检查角度量具是否准确可靠，对量具进行校准，保持量具的精度和可靠性。
表面粗糙度量具的使用和维护演练
表面粗糙度量具的种类
表面粗糙度测量仪、轮廓仪等。
使用方法
量具的刻度不清晰或损坏
总结词
量具的刻度不清晰或损坏会影响测量结果的准确性和可靠性。
详细描述
在使用过程中，应保持量具的清洁和干燥，避免长时间暴露在潮湿或污染的环境中。如果发现刻度不清晰或损坏，应及时进行修复或更换。在修复前，应先对量具进行全面的检查和分析，确保修复后的质量和精度符合使用要求。
千分尺
用于测量微小长度，通过旋转测微螺杆来移动测量头，需注意保持测微螺杆的清洁和润滑。

量具的使用与维护保养培训

定期进行校准和维护
定期进行量具的校准和维护，确保量具的准确性和可靠性。
防止量具的误操作
熟悉量具的操作流程
注意观察量具的读数
使用前应熟悉量具的操作流程，避免因误操作导致测量结果不准确或损坏量具。
使用过程中应注意观察量具的读数，避免读数错误或误差过大。
严格按照操作规程使用
定期进行安全培训
使用时应严格按照操作规程使用，避免因操作不当导致量具损坏或测量结果不准确。
量具的生锈与腐蚀
总结词
量具的生锈与腐蚀是常见的故障之一，可能是由于使用环境潮湿、长期存放等原因导致。
详细描述
量具生锈与腐蚀时，应及时进行除锈和防锈处理。对于轻微的锈蚀，可以使用除锈剂或砂纸进行清理；对于严重的锈蚀，则需要更换相关零部件或整修量具。同时，应保持使用环境的干燥，定期进行防锈保养。
量具的松动与脱落
障的发生。
05
CHAPTER
量具的安全操作规范
使用量具时的注意事项
确保量具在有效期内
使用前应检查量具是否在有效期内，过期的量具可能会影响测量精度。
正确安装和调整量具
按照说明书正确安装和调整量具，确保测量结果的准确性。
避免剧烈的撞击和震动
使用过程中应避免剧烈的撞击和震动，以免影响量具的测量精度和使用寿命。
总结词
量具的松动与脱落是常见的故障之一，可能是由于紧固件松动、安装不当等原因导致。
详细描述
量具的松动与脱落应及时进行紧固或重新安装。对于紧固件松动的量具，应检查螺丝、螺母等紧固件是否松动，及时拧紧；对于安装不当的量具，应重新检查安装位置和方向，确保量具安装正确、稳定。同时，应定期进行紧固件的检查和维护，防止松动和脱落故