喷涂硬泡聚氨酯施工方案

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喷涂聚氨酯施工方案

喷涂聚氨酯施工方案

喷涂聚氨酯施工方案(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除喷涂聚氨酯系统施工方案一、喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统的特点喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统由聚氨酯防潮底漆层、现场喷涂成型的硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面砂浆层、胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层、抗裂防护层及饰面层构成。

该系统具有如下特点:(1)保温效果好。

硬泡聚氨酯是一种优良的保温材料,其导热系数为0.022~0.027W/(m·K)。

喷涂的硬泡聚氨酯与一般墙体材料粘结强度高,无须任何胶粘剂和锚固件,是一种天然的胶粘材料,能形成连续的保温层,保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥。

(2)防火性能突出。

聚氨酯添加阻燃剂后,是一种难燃自熄性的材料。

聚氨酯表面及门窗口侧面,全部用燃烧性能等级为B1级的胶粉聚苯颗粒浆料严密包覆,在遇火及热的作用时,向内部传递热量少而慢,热量集中在胶粉聚苯颗粒浆料层表面有利于提高保温层的耐火性能。

(3)无空腔构造,抗风压能力强。

喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合,与基层墙体形成一个有机的整体,无接缝、无空腔,减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。

(4)防潮性能优良。

硬泡聚氨酯材料有优良的防水性能,能很好的阻断水的渗透,使墙体保持良好、稳定的绝热状况。

采用的聚氨酯防潮底漆具有防潮、防水透气的作用,特别是在潮湿的雨季,基层新墙体完工后风干不彻底,以及基层墙体有流水残痕等情况下更具效果,而且能有效防止基层墙面上残留的浮灰对保温层附着力的影响。

(5)与相邻构造层粘结牢固。

聚氨酯界面砂浆采用专用的高分子乳液复配适量的无机胶凝材料配制而成。

界面砂浆同时对硬泡聚氨酯表面和无机抹面材料均具有良好的粘结效果,从而可以将聚氨酯保温与胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层牢固地复合在一起,也对硬泡聚氨酯表面起到一定的保护作用,防止硬泡聚氨酯喷涂后表面因暴露在阳光照射下发生黄变、粉化等不良现象。

聚氨酯喷涂施工方案

聚氨酯喷涂施工方案

就在这里一、墙面基层1、墙体表面的浮浆、油渍、污渍、灰尘应清理干净,基层墙体为面砖时对瓷砖空鼓的部位剔除(在瓷砖空鼓的往外延伸10mm—15mm的部位也应剔除).2、基层墙体检查清理完毕后检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度如果达不到普通抹灰的要求,应采用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理。

3、基层墙体检查验收完毕后,在其表面涂刷聚氨酯防潮底漆。

4、其他工序要求预留的孔洞按照准确的位置预留。

二、施工环境1、喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于10°C,风力不应大于4级,风速不宜大于4m/s,应有防风措施。

2、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及抗裂防护层施工环境温度不应低于5C。

严禁雨天施工,雨季施工应采取防雨措施。

3、聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存,白料贮存温度以15C〜20C为宜,不得超过30C,不得曝晒。

黑料贮存温度以15C〜35C为宜,不得超过35C,最低贮存温度不得低于5C。

聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月.聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施.三、施工准备1、技术准备1)、编制完成施工技术方案,并经建设、监理及总承包单位会审,以达到意见的统一。

2)、编制完成外墙保温深化设计图,并与建设、监理、设计及总包单位对细部节点图进行进一步的会审,修改并最终确认后提交正式的图纸供施工和验收使用。

3)、与建设、监理单位及总包方单位交底外墙保温装饰层施工前土建应具备的条就在这里件,以使工地尽早具备外墙保温装饰工程的进场条件.4)、提前向监理、建设单位提交关于材料和保温装饰系统的检测报告,使用说明书、资质等相关工程资料。

5)、提前与建设、监理及总包单位在工程现场确定具有代表性的部位,根据技术要求施工样板墙体。

2、材料准备1)、根据建设单位合同订购的材料型号提前进行材料生产,分批进场,在进场时做好记录,并报监理验收,随货提供合格证、质量证明文件。

硬泡聚氨酯保温施工方案

硬泡聚氨酯保温施工方案

硬泡聚氨酯保温施工方案硬泡聚氨酯保温施工方案一、施工准备工作1. 根据设计要求,准备好施工所需的材料和工具,包括硬泡聚氨酯材料、喷涂设备、防护工具等。

2. 对施工现场进行清理和整理,确保施工区域的平整、干净,并将防火设备就位。

3. 对施工区域进行测量和勘察,准确确定保温层的厚度和施工范围。

二、表面处理1. 对施工表面进行清洁,去除杂质和污垢,并清除防水层的破损部分。

2. 对破损部分进行维修和补漆,确保施工表面的平整和牢固。

三、防火处理1. 根据设计要求,在施工区域周围设置防火带,并确保防火带的宽度满足要求。

2. 使用防火涂料或其他防火材料对施工区域进行喷涂和涂刷,提高保温系统的防火性能。

四、涂刷防腐层1. 使用适合的防腐涂料对施工表面进行涂刷,提高保温层的抗腐蚀性能。

2. 对防腐涂料进行均匀涂刷,保证涂层的厚度和质量。

五、喷涂硬泡聚氨酯1. 将硬泡聚氨酯材料放入喷涂设备中,调整好设备的压力和温度。

2. 由专业施工人员进行喷涂,确保涂层的均匀性和牢固性。

3. 保持适宜的喷涂速度和厚度,确保施工的效果符合要求。

六、涂刷保护层1. 在硬泡聚氨酯涂层完全干燥之后,对表面进行涂刷保护层,提高保温层的耐候性和耐久性。

2. 使用适合的涂料进行涂刷,确保涂层的厚度和质量。

七、施工质量检查1. 对施工完成后的保温层进行质量检查,包括涂层的厚度、涂层的平整度和涂层的附着力等。

2. 对施工牢固度和防火性能进行检查,确保施工效果符合设计要求。

3. 对施工现场进行清理和整理,保持施工现场的整洁和安全。

八、施工记录和验收1. 对施工过程进行详细记录,包括施工材料的使用情况、施工工艺的操作过程等。

2. 由施工单位进行施工质量的验收,确保施工效果符合设计要求。

以上是硬泡聚氨酯保温施工方案的基本步骤,通过严格按照方案操作,可以确保施工的质量和效果。

同时,在施工过程中,要注意安全和环保,减少对人体和环境的影响。

喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案..

喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案..

喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案一、工程概述喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温是一种现代化的外墙保温方式,通过喷涂硬泡聚氨酯材料在建筑外墙进行保温,提高建筑的保温性能,降低能耗,改善居住环境。

本文将详细介绍喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案。

二、施工准备1.硬泡聚氨酯材料:选择适合的硬泡聚氨酯材料,保证质量。

2.施工人员:具有相关施工经验的工人,熟悉操作流程。

3.施工设备:喷涂设备、搅拌设备等必备设备。

三、施工步骤1. 表面处理在施工前,需对建筑外墙表面进行清洁和处理,确保表面无尘、无杂物,并修补表面裂缝,保证施工基础牢固。

2. 喷涂准备1.将硬泡聚氨酯材料与相应的催化剂和稀释剂按一定比例混合搅拌均匀。

2.调整喷涂设备以及压力,保证材料喷涂的均匀性和密实性。

3. 喷涂操作1.从建筑的下部开始,沿着一定方向均匀地喷涂硬泡聚氨酯材料,确保每一部分都有覆盖。

2.控制每次喷涂的厚度,避免出现过厚或过薄的情况。

3.根据需要,可以进行多遍喷涂,确保保温效果。

4. 结束工作等待硬泡聚氨酯材料干燥固化后,进行表面修整,去除多余材料,打磨处理,使外墙保温层表面平整美观。

四、质量控制1.定期检查施工质量,确保整体保温效果和材料的附着力。

2.严格按照操作规程进行施工,避免出现漏喷、漏涂等现象。

3.注意施工环境和天气条件,选择适宜的施工温度和湿度,避免影响保温效果。

五、安全注意事项1.施工人员需佩戴防护装备,避免发生意外伤害。

2.使用喷涂设备时,注意防火防爆措施,确保施工安全。

3.在施工过程中,避免高处作业,确保人员安全。

六、总结喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程是一项重要的建筑保温工程,正确的施工方案和质量控制对工程的效果至关重要。

通过专业的施工团队和正确的操作方法,可以实现较好的保温效果,提高建筑的能效和舒适度。

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前,需要对施工环境进行清理,确保墙面平整、无杂物。

同时,需检查施工设备和材料是否齐全、完好。

1.2 安全措施在施工过程中,施工人员需佩戴防护装备,如安全帽、手套、防尘口罩等,确保施工安全。

同时,要注意防火、防爆等安全问题,保障人身和财产安全。

二、施工步骤2.1 基础处理首先,对墙面进行清洁处理,去除浮粉、污垢等杂物。

然后,进行基层处理,修补墙面裂缝,确保墙面平整。

2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆,对墙面进行底涂,提高底层粘附力,增强保温效果。

2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀,通过专业喷涂设备,均匀涂抹在墙面上。

确保涂层厚度均匀一致,提高保温效果。

2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后,对表面进行粗细处理,使外墙外保温层更加平整、美观。

三、质量验收3.1 施工结束后,进行质量验收验收施工质量,检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。

如有问题,及时整改。

3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收,确认施工过程符合要求,并向客户交付相关资料、保修单等。

四、注意事项1.严格按照施工标准操作,确保施工质量;2.施工现场要保持干燥通风,防止雨水渗透;3.施工过程中要注意材料的储存和保养,避免影响施工效果;4.施工人员要具备相关技能和经验,避免施工过程中出现质量问题。

通过以上施工方案,可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳,提高建筑整体保温性能,延长建筑使用寿命。

屋面喷涂聚氨酯硬泡施工方案蓝色港湾

屋面喷涂聚氨酯硬泡施工方案蓝色港湾

屋面喷涂聚氨酯硬泡施工方案蓝色港湾屋面喷涂聚氨酯硬泡防水保温施工方案2015 年 6 月 18 日 1 、工程概况屋面为彩钢板结构,原彩钢板结构年久失修,经常漏雨,需要进行维修。

原屋面为轻型彩钢结构,整修时为达到防雨、保温、重量轻的需求,对该屋面整修采用 60mm 厚硬质泡沫聚氨酯材料,该材料具有重量轻,整体发泡,耐候性好,兼有防水、保温性能。

本施工组织设计是根据分包合同及设计资料,按国家颁布的现行技术规定、施工验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。

在本施工组织设计中将对我公司的施工部署,主要的施工方案及技术措施,现场文明施工,质量保证体系,安全保证措施等作详细的阐述。

施工过程中如有变更,我公司项目部针对变更情况,根据实际情况重新修改相应的施工方案。

并报总包及相关单位认同后予以实施。

2 、编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》及相关法律。

2、本工程采用的技术规范、标准(1)《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)(2)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)(3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-1998)(4)《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-1999)(5)《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》(GB50404-2007)3、本工程特点、现场实际条件和自然1/ 10环境等。

4、我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验及国家现行的材料标准和施工规程。

3 、施工准备 3.1 技术准备 1、熟悉图纸:根据建设单位提供的图纸,配备必要的标准图集和规范、规程,组织相关人员熟悉图纸。

2、分别作好技术和安全交底工作。

3、资料准备:遵照总包单位及质监站的有关规定,开工前准备好各种样表,施工中随时整理成册。

3.2 劳动力准备根据本工程施工组织设计和工程各阶段工作量,劳动力组织如下:本工程需要配备工长 1 名,质量检查员兼安全员 1 名,喷枪手2 名,普工 4 名。

3.3 主要施工工具喷涂机、空压机、吊篮、脚手架、铁锹、扫帚、手锤、浚刷、水桶、搅拌器、打磨机、方尺、靠尺、探针等。

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。

根据65%节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。

其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料,具有导热系数低,耐水性能好,绿色环保等特性。

聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂,有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。

使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。

二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》(节能65%)GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ/T01-50-2002《外墙外保温施工技术规程》02J121-1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610-2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图(节能65%)》88JZ13《系列外墙外保温(节能65%)》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备(1)喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20kg/密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6L/密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标:应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(DBJ/T01-40-98)规定要求。

现喷聚氨酯硬性发泡施工方案

现喷聚氨酯硬性发泡施工方案

现喷聚氨酯硬性发泡施工方案一、前言现喷聚氨酯硬性发泡是一种常见的建筑保温材料,具有优异的保温性能和施工便捷性。

本文将介绍现喷聚氨酯硬性发泡的施工方案,以帮助施工人员更好地掌握施工技巧。

二、施工准备在进行现喷聚氨酯硬性发泡施工之前,需要做好以下准备工作: - 确认施工现场的通风状况良好,确保施工安全; - 检查施工设备和工具的完好性,确保正常运转; - 准备好所需的现喷聚氨酯硬性发泡材料,包括原料、稀释剂等。

三、施工步骤1. 基面处理在进行现喷聚氨酯硬性发泡施工之前,需要对基面进行处理,包括清洁、除尘、平整等工作,确保基面干燥、清洁、无松动、油污等现象。

2. 粘结处理将粘结剂均匀喷涂在基面上,形成一层薄膜,以增强现喷聚氨酯硬性发泡材料与基面的粘结力。

3. 现喷施工使用专用的现喷设备将聚氨酯硬性发泡材料均匀喷涂在基面上,确保形成均匀的发泡保温层,避免出现漏涂、漏喷等情况。

4. 表面处理在现喷聚氨酯硬性发泡施工完成后,需要对表面进行处理,包括修平、打磨等工作,确保表面平整、光滑,达到装饰要求。

四、施工注意事项在进行现喷聚氨酯硬性发泡施工时,需注意以下事项: - 施工现场必须通风良好,避免气味对人体造成影响; - 操作人员需佩戴适当的防护装备,确保施工安全;- 施工设备和工具的使用需符合操作规程,避免发生意外; - 施工过程中需注意材料的温度、搅拌比例等因素,确保施工质量。

五、总结现喷聚氨酯硬性发泡施工方案是一项涉及技术和工艺的施工过程,正确的施工方法和注意事项对保证施工质量至关重要。

通过本文的介绍,希望能够帮助施工人员更好地掌握现喷聚氨酯硬性发泡施工技术,提高施工效率和质量。

喷涂硬泡聚氨酯施工方案

喷涂硬泡聚氨酯施工方案

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx聚氨酯保温防水工程施工方案上海xxxxxxxx工程有限公司目录第一章工程概况。

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3第二章编制依据。

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3第三章施工组织。

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3第四章本工程所用主要材料及其机械设备。

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44.1硬泡体聚氨酯技术性能指标。

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44.2硬泡体聚氨酯界面剂技术性能指标.。

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44.3聚氨酯发泡设备。

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...6第五章施工工艺及主要施工方法。

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85.1工艺流程:。

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85.2施工方法。

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9第六章保证工期技术措施。

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.10第七章质量控制承诺。

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.11第八章安全目标、安全管理措施。

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118.1 安全管理目标:.。

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118.2安全管理措施。

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.11第九章文明施工,加强环境保护措施.。

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13第十章成品保护。

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13第一章工程概况工程名称:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设地点:上海xxxxxxxxxxx路128号施工内容:(1)xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水;(2)xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水;(3)xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水。

聚氨酯喷涂施工方案

聚氨酯喷涂施工方案

一、墙面基层1、墙体表面的浮浆、油渍、污渍、灰尘应清理干净,基层墙体为面砖时对瓷砖空鼓的部位剔除(在瓷砖空鼓的往外延伸10mm-15mm的部位也应剔除)。

2、基层墙体检查清理完毕后检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度如果达不到普通抹灰的要求,应采用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理。

3、基层墙体检查验收完毕后,在其表面涂刷聚氨酯防潮底漆。

4、其他工序要求预留的孔洞按照准确的位置预留。

二、施工环境1、喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于10℃,风力不应大于4级,风速不宜大于4m/s,应有防风措施。

2、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及抗裂防护层施工环境温度不应低于5℃。

严禁雨天施工,雨季施工应采取防雨措施。

3、聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存,白料贮存温度以15℃~20℃为宜,不得超过30℃,不得曝晒。

黑料贮存温度以15℃~35℃为宜,不得超过35℃,最低贮存温度不得低于5℃。

聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月。

聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施。

三、施工准备1、技术准备1)、编制完成施工技术方案,并经建设、监理及总承包单位会审,以达到意见的统一。

2)、编制完成外墙保温深化设计图,并与建设、监理、设计及总包单位对细部节点图进行进一步的会审,修改并最终确认后提交正式的图纸供施工和验收使用。

3)、与建设、监理单位及总包方单位交底外墙保温装饰层施工前土建应具备的条件,以使工地尽早具备外墙保温装饰工程的进场条件。

4)、提前向监理、建设单位提交关于材料和保温装饰系统的检测报告,使用说明书、资质等相关工程资料。

5)、提前与建设、监理及总包单位在工程现场确定具有代表性的部位,根据技术要求施工样板墙体。

2、材料准备1)、根据建设单位合同订购的材料型号提前进行材料生产,分批进场,在进场时做好记录,并报监理验收,随货提供合格证、质量证明文件。

2)、在现场准备好材料的储存、堆放场地,派专人负责看管、发料。

喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案

喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案

喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案一、工程概况本工程为喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程,施工建筑面积为XXX平方米。

施工单位为XXX公司,施工验收单位为XXX监理公司,设计单位为XXX设计院。

二、施工准备1.施工单位应组织经验丰富的技术人员进行施工方案制定和施工组织设计,并提交相关资质及经验证明。

2.施工单位应进行现场勘察,了解具体施工环境和施工条件,并制定施工方案。

3.确定施工所需人员、物资、设备及材料,并按计划投入现场。

三、施工工艺1.表面处理:根据设计要求,对外墙表面进行清洁,去除附着物和松散物,确保表面平整、干燥。

2.材料准备:准备符合规定的喷涂硬泡聚氨酯材料,按照施工方案要求进行调配和搅拌。

3.基层处理:在外墙表面涂刷聚合物结构胶,以增加基层与聚氨酯的附着力,提高保温效果。

4.喷涂硬泡聚氨酯:使用专用设备进行喷涂,均匀涂刷在外墙表面上,形成一层均匀致密的保温层,厚度根据设计要求确定。

5.表面处理:保温层干燥后,进行表面处理,包括找平、打磨、抹灰等,以达到外观平整、平滑的效果。

6.防水层施工:根据设计要求,在保温层表面涂刷防水层,确保外墙保温系统具有良好的防水性能。

7.装饰层施工:根据设计要求,选择合适的装饰材料进行施工,包括瓷砖、涂料、贴面板等。

四、施工注意事项1.施工人员应穿戴合适的个人防护装备,特别是在喷涂硬泡聚氨酯时,应戴好防护面具、手套等。

2.施工现场应保持干净整洁,杂物、施工废料及时清理。

3.严格按照施工方案要求进行施工,禁止随意更改材料、施工方法。

4.定期检查施工质量,严禁质量问题交付使用。

5.施工过程中应与建筑、电气等相关工种进行协调,确保施工进度和质量。

五、施工验收1.施工单位应按照设计、合同要求,完成施工任务。

2.施工单位应做好施工记录、质量检测记录等,提交给施工验收单位进行验收。

3.施工验收单位进行施工质量检查,对合格的工程进行验收。

4.如发现质量问题,施工单位应及时整改,重新进行验收。

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工前的准备工作1.施工前需对外墙进行彻底清洁,并清除表面杂物、尘土和涂层。

2.确保施工表面的平整度和垂直度满足要求,修补墙体缺陷,确保墙体表面平整、无凹凸不平的部分。

二、涂料配制1.根据现场实际需要,将硬泡聚氨酯涂料按照规定的比例混合,确保配制均匀。

2.搅拌涂料时要注意搅拌时间和速度,避免产生气泡和颜料沉淀。

三、底层涂料施工1.先涂刷一层基础涂料,增加与底材的附着力。

2.使用专用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在墙体表面,确保覆盖整个施工区域。

3.涂刷过程要注意涂料厚度的均匀性和一致性,避免出现漏涂或积聚过厚的情况。

四、硬泡聚氨酯喷涂施工1.确保施工环境温度在5-35°C之间,湿度在80%以下。

2.使用专用的喷枪将硬泡聚氨酯涂料均匀喷涂在已涂刷的底层涂料上,确保喷涂面的一致性和平整度。

3. 喷涂厚度一般为20-30mm,根据实际需要可适当增减。

4.喷涂过程中要注意喷涂速度和角度的控制,避免出现漏喷或积聚过厚的情况。

5.喷涂完毕后立即对涂层表面进行整平和修补处理,确保施工面的平整度和光滑度。

6.施工结束后,要对施工面进行检查,修复可能存在的缺陷和瑕疵。

五、施工后的处理1.在涂层干燥之前,要防止外界因素对其产生破坏,包括风、雨、阳光等。

2.在涂层完全干燥后,可根据需要进行二次涂刷或其他装饰工艺。

六、环保及安全措施1.在施工过程中,要做好通风措施,避免聚氨酯喷涂过程中产生有毒气体的积聚。

2.工人应佩戴好防护装备,包括呼吸防护、护目镜和防护服等。

3.施工现场要设立警示标志,避免人员误入危险区域。

4.施工过程中要注意操作规范,避免发生事故。

综上所述,硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案需要进行前期准备工作,包括清洁墙体、修补墙体缺陷等;涂料配制和基层涂料施工;硬泡聚氨酯喷涂施工和后续处理;同时,要注意环保和安全措施的执行。

硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案

硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案

硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案在建筑工程中,外墙外保温是非常重要的一部分,能够有效提高建筑的保温性能,降低能源消耗。

硬泡聚氨酯外墙外保温是一种常用的保温材料,本文将介绍硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案。

施工准备在进行硬泡聚氨酯外墙外保温施工前,首先需要做好施工准备工作。

包括: -质量检验:对硬泡聚氨酯材料进行质量检验,确保符合相关标准要求。

- 施工工具准备:准备好各种施工工具,如喷涂设备、刀具等。

- 施工方案确认:确认施工方案和设计图纸,明确施工流程和要求。

施工步骤第一步:基层处理1.检查墙体基层:清理墙体表面,确保基层平整、清洁、无松动物体等。

2.剥离处理:若有老保温材料,需要将其清除干净。

第二步:基础处理1.基础网格布铺设:在底层涂刷胶水,铺设玻璃纤维网格布。

2.基础处理:用底漆处理基础,增强粘结力。

第三步:主体保温层施工1.硬泡聚氨酯喷涂:喷涂硬泡聚氨酯材料,确保整个外墙覆盖均匀。

2.补修处理:如有漏涂或不平整的地方,及时进行修补。

第四步:表面装饰1.表面处理:待主体保温层干燥后,可以进行表面处理。

涂刷防水涂料或装饰面处理。

施工注意事项在硬泡聚氨酯外墙外保温的施工过程中,需要注意以下事项: - 施工环境:施工时要选择适宜的气温和湿度,避免雨水或高温等影响施工效果。

- 施工人员:施工人员需经过培训和持证上岗,严格按照相关规范操作。

- 硬泡聚氨酯涂层:为确保涂层质量,要求厚度均匀、密实,避免出现漏涂现象。

施工质量验收施工完成后,需进行施工质量验收。

包括: - 硬泡聚氨酯涂层厚度测量:检查保温层厚度是否符合设计要求。

- 施工质量检验:检查保温层表面是否平整、无开裂、无起泡现象等。

以上就是硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案,通过合理的施工流程和质量验收,能够确保施工效果达到预期目标。

屋顶喷涂硬泡聚氨酯防水施工工艺

屋顶喷涂硬泡聚氨酯防水施工工艺

屋顶喷涂硬泡聚氨酯防水施工工艺本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March硬泡聚氨酯保温防水施工工艺1.基层处理:除去基层油垢、浮灰、尘土及基层凸起物等杂物,出现高低茬,基层平整度达不到要求时应用砂浆找平。

2.屋面细部聚氨酯涂膜防水施工:对于屋面落水口、屋面管道等突出部位应采用聚氨酯防水涂料做防水处理,涂料施工前应搅拌均匀,厚度应均匀一致,涂刷应分三遍实施,第一遍涂刷量以0.8~1.0㎏/㎡为宜,在第一层涂膜固化后再涂刷第二层聚氨酯防水涂料,两次涂刷方向应互相垂直,第三层涂刷量以0.3~0.5㎏/㎡为宜,当涂膜完全固化后应进行隐蔽验收,并做不少于24h的闭水试验测试,隐蔽验收合格后方可进行硬泡聚氨酯保温防水施工。

3.聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆:待基层平整度验收合格并清理干净后进行,基层含水率应小于9%,将稀释好的聚氨酯底漆用滚刷均匀地涂刷于基层屋面。

涂刷两遍,时间间隔为2小时。

阴雨天、大风天避免施工;湿度大的天气,适当延长时间间隔,以第一遍表干为标准。

注意应保证硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全,不得有露刷之处。

4.喷涂硬泡聚氨酯保温材料:1)做好遮挡以防污染相邻部位。

开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于屋面之上,喷涂次序应从屋面边缘向中心方向喷涂,发起泡后,沿发泡边沿喷涂施工。

2)第一遍喷涂厚度宜控制在10mm左右。

喷施第一遍之后在喷涂硬泡层上插与设计厚度相等的标准厚度标杆,插标杆后继续喷涂施工,喷涂可多遍完成,每遍厚度宜控制在20mm之内。

控制喷涂厚度至刚好覆盖标杆头为止。

(喷涂硬泡表面应看到标杆头位置,但看不到标杆)。

3)喷施聚氨酯保温材料时要注意防风,为防止风吹聚氨酯保温材料造成污染,风速超过5m/s时不应施工。

4)喷涂过程中要严格控制硬泡聚氨酯的喷涂的平整度和厚度,对于硬泡聚氨酯保温层厚度超出5㎜部分,可用手锯将过厚处修平。

施工方案-硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案

施工方案-硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。

根据65%节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。

其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料,具有导热系数低,耐水性能好,绿色环保等特性。

聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂,有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。

使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。

二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》(节能65%)50176-93《民用建筑热工设计规范》26-95《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》/T01-50-2002《外墙外保温施工技术规程》02J121-1 《外墙外保温建筑构造》10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》0610-2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图(节能65%)》8813《系列外墙外保温(节能65%)》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备(1)喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完. D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标:应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(01-40-98)规定要求。

喷涂聚氨酯硬泡外墙保温施工方案

喷涂聚氨酯硬泡外墙保温施工方案

喷涂聚氨酯硬泡外墙保温施工方案一、工程概况本项目为一栋高层住宅的外墙保温工程,项目总面积约为5000平方米。

外墙保温采用喷涂聚氨酯硬泡材料,厚度为60mm。

施工采用分层施工方法,以保证施工质量。

二、施工准备1.材料准备:喷涂聚氨酯硬泡材料、底涂剂、中涂剂、面涂剂等;2.设备准备:喷涂机、刮板、刮泥刀等;3.施工人员准备:技术工人、劳务工人等;4.安全准备:佩戴好安全帽、防护服、防尘口罩等。

三、施工步骤1.外墙准备:清除外墙表面的灰尘、油污等杂物,确保基层清洁平整;2.起灰网格布:在外墙表面贴上玻纤网格布,提高聚氨酯硬泡与墙面的附着力;3.涂刷底涂剂:用刮板均匀涂刷一层底涂剂,提高聚氨酯硬泡与墙面的粘结力;4. 喷涂聚氨酯硬泡:将聚氨酯硬泡材料按比例混合,通过喷涂机均匀喷涂在墙面上,厚度为60mm;5.平整抹灰:待聚氨酯硬泡材料固化后,用刮泥刀将表面进行平整抹灰,缩小墙面之间的缝隙;6.中涂剂处理:使用中涂剂进行涂刷,提高墙面的韧性和耐久性;7.面涂剂处理:使用面涂剂进行涂刷,提高墙面的防水、防潮能力;8.检查验收:对施工质量进行检查和验收,确保外墙保温效果达标。

四、施工注意事项1.温度条件:施工时环境温度应在5℃-35℃之间,避免在高温或低温下施工;2.涂装时间:每一层涂料之间应有足够的干燥时间,一般按照厂家说明进行施工;3.施工均匀:喷涂聚氨酯硬泡材料需要均匀喷涂,避免出现厚薄不均的情况;4.施工质量:在施工过程中要严格控制涂刷厚度,确保施工质量达标;5.安全防护:施工人员要佩戴好安全帽、防护服等个人防护用品,确保施工安全。

以上是一个喷涂聚氨酯硬泡外墙保温的施工方案,通过使用该方案可以提高施工效率,保证工程质量。

同时,施工过程中要注意安全,遵循相关施工规范,确保工人的身体健康和工程的安全。

喷涂硬泡聚氨酯施工方案

喷涂硬泡聚氨酯施工方案

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx聚氨酯保温防水工程施工上海xxxxxxxx 工程有限公司第一章工程概况第二章编制依据第三章施工组织第四章0 0 0 0 0 0 0 00000000000000000000 00000000 0 0 0 0 0 0 00 0 0 00000000 0 0 0 0 0 0 0 0 0000000000000000 0 0 0 0 0 00000000000000000 0 0 0 0 0 0 0 0 0000000000000000 0本工程所用主要材料及其机械设备4.1硬泡体聚氨酯技术性能指标4.2硬泡体聚氨酯界面剂技术性能指标4.3聚氨酯发泡设备00000000000000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0第五章施工工艺及主要施工方法0 0 0 0 0000000005.1工艺流程:5.2施工方法第六章保证工期技术措施10第七章质量控制承诺11 第八章安全目标、安全管理措施118.1安全管理目标: 118.2 安全管理措施11 第九章文明施工,加强环境保护措施13 第十章成品保护13第一章工程概况工程名称: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设地点:上海xxxxxxxxxxx路128号施工内容:(1)xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水;(2)xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水;(3)xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水。

第二章编制依据本方案是根据该工程的结构特点及建设单位和总承包单位的要求,按照国家颁布的现行施工验收规范、施工规程和相关施工工艺标准进行编制。

1、《建筑工程施工验收统一标准》(GB50300-200D2、〈〈硬泡聚氨酯保温防水技术规范》(GB50404-2007)3、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-20024、〈〈现场喷涂硬质发泡聚氨酯屋面防水保温工程》GBJ14-BJ13-20015、《上海市建筑工程施工质量验收标准》第三章施工组织我公司对上海xxxxxxxxxxxxxxxx聚氨酯保温防水工程极为重视,公司管理班子为工程各项主管选派以公司优秀项目经理为该工程项目经理、配备了企业的中坚力量、组成项目部管理班子。

聚氨酯喷涂施工方案(3篇)

聚氨酯喷涂施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况聚氨酯喷涂是一种新型的保温隔热材料,具有优良的隔热、保温、防水、防火、耐腐蚀等性能。

本方案针对聚氨酯喷涂施工,详细阐述施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等内容。

二、施工准备1. 材料准备(1)聚氨酯喷涂材料:根据工程需求,选择合适的聚氨酯喷涂材料,如聚氨酯泡沫、聚氨酯防水涂料等。

(2)辅助材料:泡沫棒、泡沫板、胶带、切割工具、喷枪、清洁剂等。

2. 人员准备(1)施工人员:具备聚氨酯喷涂施工经验的施工人员,了解聚氨酯喷涂材料的性能和施工工艺。

(2)技术管理人员:负责施工过程中的技术指导和质量控制。

3. 施工设备准备(1)聚氨酯喷涂设备:包括聚氨酯喷涂机、喷枪、压缩机等。

(2)辅助设备:切割工具、测量工具、清洁设备等。

4. 施工场地准备(1)施工场地平整,无杂物、积水。

(2)施工区域做好围挡,防止施工材料污染周围环境。

(3)施工区域通风良好,确保施工人员身体健康。

三、施工工艺1. 施工前准备(1)检查施工材料、设备是否齐全,符合要求。

(2)熟悉聚氨酯喷涂材料性能和施工工艺。

(3)制定施工方案,明确施工步骤、质量要求、安全措施等。

2. 施工步骤(1)基层处理:对施工面进行清理,去除油污、锈蚀、灰尘等,确保基层平整、干燥。

(2)放样:根据设计要求,确定聚氨酯喷涂厚度,放样确定喷涂范围。

(3)施工:a. 调整聚氨酯喷涂机,确保喷涂均匀。

b. 根据施工要求,调整喷枪与施工面的距离,控制喷涂速度。

c. 喷涂过程中,注意喷枪移动速度和喷涂方向,确保喷涂均匀。

d. 完成喷涂后,检查喷涂厚度,确保符合设计要求。

(4)养护:喷涂完成后,根据聚氨酯喷涂材料性能,进行适当养护。

3. 施工注意事项(1)施工过程中,注意施工人员安全,佩戴防护用品。

(2)喷涂过程中,避免聚氨酯喷涂材料接触皮肤和衣物,如不慎接触,及时清洗。

(3)喷涂区域做好防火、防爆措施,确保施工安全。

四、质量控制1. 材料质量:严格按照国家标准选购聚氨酯喷涂材料,确保材料质量合格。

施工方案-喷涂聚氨酯保温施工方案

施工方案-喷涂聚氨酯保温施工方案

喷涂聚氨酯保温施工方案喷涂聚氨酯硬泡保温系统是适应65%节能标准和低能耗节能建造的保温技术。

具有优异的保温、隔热、防水、抗震、难候、抗风压、抗裂、憎水、透气性能且施工简便的特点,是一种高效率的,适合我国的建造国情温和候特点,性价比优异的保温系统。

1 、现场喷涂发泡,与基层粘结性能好,形成连续的无空腔构造,无需锚栓、没有拼缝,无冷热桥影响。

2 、聚氨酯的闭孔率高(达到95%以上),保温防水性能优异。

3 、使用寿命长达25 年以上。

4 、原材料体积小,运输方便,施工周期短。

1 、工程名称:2 、工程地点:3 、建造面积:4 、保温基层:5 、保温工程内容:6 、工程做法:保温做法:喷涂聚氨酯硬泡保温层、饰面层。

《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 GB50404—20221 、 喷涂聚氨酯硬泡保温材料做法常用材料的主要性能应满足下列各表 指标要求, 并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检 测报告报监理备案,应报验材料的品种和性能指标及材料如下:(2)根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地。

组织好材料 进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,做好材料发放记录,采集 好每批材料的出厂合格证报监理方验证。

(3) 配合监理做好进场材料复验工作确认材料的合格证、 检测报告是否齐 全,是否与所送材料配套完整。

抽检材料单位的分量和体积是否在合理误 差范围内。

检查包装有无破损。

检查材料是否在有效期内。

型号W — 1.0/7 公称排气量 1.0m 3/min ,额定排气压力0.7Mpa密度导热系数压缩性能拉伸强度≥35≤0.024≥150≥0.10Kg/m 2w/(m . k)KPaMPa配用机电功率7.5KW。

空气压缩机使用安装时应注意以下几点:1)开机前必须首先检查油标,油标指示不足必须将润滑油加足方可开机。

润滑油夏季用19 号,冬季用13 号不允许用其他机油代替。

2)检查配电设施与机电的匹配,使用时电源电压应满足± 5%的要求如不能满足要求机电易烧损。

硬泡聚氨酯系统施工方案

硬泡聚氨酯系统施工方案

硬泡聚氨酯系统施工方案硬泡聚氨酯系统是一种在建筑和工程领域中广泛应用的工程材料,其施工方案的设计和执行对于保证工程质量和工期至关重要。

本文将详细介绍硬泡聚氨酯系统的施工方案,包括材料准备、施工工艺、质量控制等内容,以期为相关从业者提供参考。

1. 材料准备在进行硬泡聚氨酯系统的施工前,首先需要准备好以下材料和设备:•硬泡聚氨酯材料,包括主剂和固化剂;•喷涂设备,包括高压喷涂枪、喷嘴等;•表面处理剂,用于处理施工表面以提高附着力;•清洁剂,用于清洁施工表面;•其他辅助材料,如胶带、绝缘材料等。

2. 施工工艺步骤一:表面处理首先,对施工表面进行清洁处理,确保表面干净无尘。

然后使用表面处理剂处理表面,以提高硬泡聚氨酯材料的附着力。

步骤二:预热设备在开始喷涂之前,需要对喷涂设备进行预热,以确保硬泡聚氨酯材料能够正常喷涂。

步骤三:喷涂硬泡聚氨酯将主剂和固化剂按照一定比例混合,并通过喷涂设备将其均匀地喷涂在施工表面上。

在喷涂过程中,需要注意喷涂厚度和均匀性,避免出现漏涂或厚度不均的情况。

步骤四:固化待硬泡聚氨酯材料完全喷涂完成后,需要等待一定时间进行固化。

在此过程中,需要保持施工现场干燥通风,以加快固化进程。

3. 质量控制在硬泡聚氨酯系统的施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保施工质量和工程安全。

质量控制主要包括以下几个方面:•施工现场环境检查,确保施工现场干净整洁;•喷涂厚度检测,确保硬泡聚氨酯材料的厚度符合设计要求;•喷涂均匀性检测,避免漏涂或厚度不均的情况。

结语综上所述,硬泡聚氨酯系统施工方案是一个复杂而关键的工程,需要严格按照规定的工艺进行操作,才能确保工程质量和工期。

希望本文所述内容能够为相关从业者提供参考,更好地进行硬泡聚氨酯系统的施工工作。

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xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 聚氨酯保温防水工程施工方案上海xxxxxxxx工程有限公司目录第一章工程概况。

3第二章编制依据。

3第三章施工组织。

3第四章本工程所用主要材料及其机械设备。

44.1硬泡体聚氨酯技术性能指标。

44.2硬泡体聚氨酯界面剂技术性能指标。

44.3聚氨酯发泡设备。

6第五章施工工艺及主要施工方法。

85.1工艺流程:。

85.2施工方法。

9第六章保证工期技术措施。

10第七章质量控制承诺。

11第八章安全目标、安全管理措施。

118.1 安全管理目标:。

118.2安全管理措施。

11第九章文明施工,加强环境保护措施。

13第十章成品保护。

13第一章工程概况工程名称:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设地点:上海xxxxxxxxxxx路128号施工内容:(1)xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水;(2)xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水;(3)xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水。

第二章编制依据本方案是根据该工程的结构特点及建设单位和总承包单位的要求,按照国家颁布的现行施工验收规范、施工规程和相关施工工艺标准进行编制。

1、《建筑工程施工验收统一标准》(GB50300-2001)2、《硬泡聚氨酯保温防水技术规范》(GB50404-2007)3、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)4、《现场喷涂硬质发泡聚氨酯屋面防水保温工程》GBJ14-BJ13-20015、《上海市建筑工程施工质量验收标准》第三章 施工组织我公司对上海xxxxxxxxxxxxxxxx 聚氨酯保温防水工程极为重视,公司管理班子为工程各项主管选派以公司优秀项目经理为该工程项目经理、配备了企业的中坚力量、组成项目部管理班子。

项目管理组织机构第四章 本工程所用主要材料及其机械设备4.1硬泡体聚氨酯技术性能指标聚氨酯硬质泡沫由主料与其他辅助材料组合而成。

根据施工现场的不同作业环境及作业要求加入以下辅助材料。

发泡剂:在反应时加入低沸点氯氟烃,受热挥发形成气体,被聚氨酯料液包裹形成泡沫。

对发泡剂有两个要求:一是低沸点,易形成气体;二是热导率低.氯氟烃刚好满足这两个条件。

本工程所用材料中,聚醚多元醇(A)料采用141b作为发泡剂,符合环保要求。

催化剂:主要是用来控制主反应的快慢。

催化剂加入量的多少可以将反应时间控制在1~15s之间,满足喷涂条件的反应时间一般为3~5s。

稳定剂:主要用来控制泡孔的均匀程度以及泡孔的大小,稳定剂可以促进乳状液与溶液之间的混溶,同时可以降低体系的表面张力,增加泡沫的稳定性。

阻燃剂:是针对泡沫表面积大,易燃而作出的防范措施。

本工程中采用的是长效阻燃剂,其阻燃性能优于市面普通阻燃剂。

聚氨酯硬质泡沫优点:用于保温防水与用其他保温防水材料相比,具有外形美观、保温隔热及节能防水性能优良、受气候影响少、施工简单等。

4.2聚氨酯界面剂技术性能指标聚氨酯界面剂性能指标本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国GRACO公司生产的A-25聚氨酯发泡散布系统。

该系统为高压喷涂发泡设备。

因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转,混合非常充分。

高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴,均匀地喷射到物件表面。

高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比,具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷枪自清洁等一系列优点。

A-20聚氨酯发泡散布系统美国GRACO公司生产的A-20聚氨酯散布系统是典型的高压聚氨酯喷涂设备,可实现聚氨酯泡沫的喷涂及灌注成型工艺,该设备以其结构紧凑,使用简便,生产效率高,节省原料而广泛应用于冷库保温,建筑保温、屋面保温防水等领域。

A-20配有辅助泵供料系统,避免了柱塞泵在提取高粘度物料时的抽空现象,同时也保证了设备在最大流量输出时原料的充足供给。

急停开关、过压保护开关和过温保护开关,使系统操作的安全性得到最大的保障。

采用的喷枪为美国GRACO生产的与之相配套的fusionap空气喷枪。

具有专利技术的fusionap空气喷枪结构紧凑,易损件少,重量极轻,使用方便,且寿命长,该喷枪特点:a.喷射线形连续而流畅,无需进行现场调节b.气动扳机减轻了操作人员的劳动强度c.全钢混合头最大输出量可达9.1 kg/mind.气辅助弹簧可快捷地切断进入混合头的原料e.使用手动开关阀,不用工具就可以轻松快速地开关喷枪f.单向阀装置可防止材料的倒流,而且不需拆开喷枪即可检查喷枪内的大部分密封件第五章施工工艺及主要施工方法5.1工艺流程:屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水示意图:找坡(找平)层基层清理细部构造防水处理防污染措施分层现喷30mm厚聚氨酯保温防水层聚氨酯专用界面剂保护层卫生间同层排水降板区喷涂硬泡聚氨酯保温防水示意图:结构降板区域基层清理细部构造防水处理防污染措施分层现喷聚氨酯保温防水层聚氨酯专用界面剂保护层地库外墙喷涂硬泡聚氨酯保温防水示意图:外墙清理做防护施工机具材料准备喷涂硬泡聚氨酯聚氨酯整理及清理自检整理5.2施工方法:(1)施工时喷枪与基层面的距离为0.6m,移动速度要均匀。

喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动,施工人员面向下风口倒退行进。

(2)喷涂施工应连续、均匀地喷涂,根据喷涂厚度,一个施工作业面可分几遍喷涂完成,每遍喷涂厚度为10-15mm厚,并且当日的施工作业面必须于当日连续地喷涂施工完毕。

(3)硬泡喷涂施工后,20分钟内严禁上人,以防硬泡破碎。

(4)如果发泡设备放在作业面上面,当设备必须放在硬泡面上时,设备下面应垫铺平木板,防止设备压碎硬泡,影响施工质量。

(5)喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m/s(3级风),相对湿度应小于85%,雨天不得施工,如需施工须采取防护措施,当施工环境变化不符合施工条件时,应立即采取措施或停止施工。

第六章保证工期技术措施(1) 在加强预测和决策的基础上,编制施工项目的滚动计划,采用网络计划形式组织流水作业,跟踪检查进度计划执行情况,发现偏差,经分析后对计划进行调整,确保实现项目工期。

(2)依据施工进度计划、现场情况和一周的具体要求,编制一周作业计划和任务书,通知一周进度目标的实现,达到总体计划目标的实现。

(3)合理组织资源,提前落实劳动力、材料和设备进场,保证工程的连续施工。

(4)实行班组产量、质量承包制,将责、权、利融为一体,充分调动各级人员的积极性,加快施工进度。

(5)认真熟悉图纸,编制分部施工方案和进度计划,加强现场技术管理,做好施工技术交底和班检查验收工作,避免因返工造成工期延误。

(6)加大机具设备的投入,提高施工机械化、专业化程度。

(7)选用素质高、技术好的作业工人进场施工,并在各工种间建立灵活机动的调配机制,人数满足高峰期对劳动力的需求。

必要时实行“两班倒”作业抢工。

(8)加强对职工的宣传教育,开展系列劳动竞赛等活动,充分发挥干部、工人的劳动积极性和主观能动性,提高劳动生产率,将施工进度、质量与经济挂钩。

(9)项目部每周定期召开生产协调会议主要了解工程进度、质量及配合等方面问题。

(10)严格按图和标准规范施工,做好各专业的协调配合工作,保证工程质量,杜绝质量事故和返工,以免延误工期。

第七章质量控制承诺施工过程中严格按照国家标准和相关行业规范进行控制和指导。

尊重业主和监理部门的意见和要求。

现场工程师批准采购材料到场后,除查验其产品合格证和保质书等必备资料外,还进行现场复检。

对施工质量实行跟踪监督,每道工序都要实行自检自查,做到合格一道再做下一道,发现问题及时改正,不符合质量要求的无条件立即返工。

认真及时填报工程质量记录,做到有据可查。

第八章安全目标、安全管理措施8.1 安全管理目标杜绝重伤、死亡事故的发生,轻伤负伤频率≤1.5‰;杜绝重大设备火灾、交通事故;全员安全教育100%,项目经理、安全员、特种作业人员培训、持证上岗率为100%。

8.2安全管理措施8.2.1 项目部按照公司制定的安全管理目标进行管理分解,责任到人。

公司质安部定期或不定期进行检查、督促,从而保证项目安全生产目标的实现。

8.2.2安全管理做到“二严三及时四不放过”。

二严:一是严肃认真,一丝不苟;二是严格按规程各制度办事。

三及时:一是及时检查是及时汇报;三是及时研究处理。

四是不放过:一是不放过任何情况下的违章;二是不放过任何理由下的改变措施;三是不放过任何形式下的不安全状态和行为;四是不放过任何程度的异常情况。

8.2.3机械运转安全措施(1) 所有机械设备在使用前,必须进行常规检查各试运转,特别注意制动系统是否完好。

8.2.4 用电安全措施(1) 工地用电要采取三级配电两级漏电保护,做到“一机、一闸、一漏”。

(2) 工地施工所用电器设备的金属外壳,必须接地又接零。

一切电器设备必须安全可靠,严加管理,经常检查、维修,使之处于良好状态,非电工不得擅自处理电器故障。

8.2.5消防安全措施(1) 临时房屋符合放火要求,附近不得堆放易燃物品,用火时不许离人。

(2) 电灯照明应按规定使用保险装置,不得用灯泡取暖和烘烤衣物,禁止使用不合格的电线和私自拆装电器设备。

(3) 禁止将易燃易爆品带办公室和其他公共场所,禁接电炉。

第九章文明施工,加强环境保护措施为降低施工中对周围环境污染和减少扰民噪音,达到设计和业主要求,我公司将从施工方案、施工工艺、施工现场管理等诸多方面入手,狠抓现场文明施工。

环境保护:加强对施工现场的噪声、粉尘的控制和治理工作,控制粉尘浓度,及时做好粉尘的治理和排放工作。

噪音扰民:施工或控制施工噪声污染,尽量避免夜间施工,最大限度减轻施工扰民。

施工现场贯彻落实“文明施工十条标准”要求,制定各项文明施工管理制度和文明施工活动计划,严格执行建设部关于《建设施工作业综合评定办法》的有关规定,并积极协助和服从建设单位关于创立安全文明“达标工地”的有关规定,创建公司形象工程。

第十章成品保护目录1、已做好的防水保温体,要采取挂牌,巡检措施,防止重物撞击。

2、聚氨酯喷涂完成进入下道找平层施工时,当手推车在上面行走时必须在其聚氨酯表层垫双层20mm厚建筑木板作手推车行驶道路,以保护施工完的聚氨酯。

3、硬质泡沫聚氨酯终凝前,不得上人作业。

4、不得随意在屋面上开槽打洞,安装应在硬质泡沫聚氨酯喷涂前作好预埋、预留。

5、不得在装饰成品(保护层)上敲击、刻画。

6、作业架子拆除时,应注意防止碰撞保护层,脚手管、板应轻放。

7、严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色。

8、加强对施工作业人员自身职业道德教育,树立对工程成品及半成品的保护意识。

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