伸缩节安装规范
伸缩节安装规范
伸缩节安装规范伸缩节是一种常用的管道连接装置，具有一定的伸缩性能，能够适应管道的伸缩变形。
为了确保伸缩节的正常运行和使用寿命，需要按照一定的安装规范进行安装。
一、选择合适的伸缩节在选择伸缩节时，需要根据工程设计要求和管道的工作条件综合考虑，确定合适的伸缩节类型和规格。
应选择质量好、技术先进、性能稳定可靠的品牌产品，避免选择劣质产品。
二、进行预安装检查在安装前需要对伸缩节进行预安装检查。
检查伸缩节的外观质量、连接螺栓的紧固情况、伸缩节内部的防锈涂层等。
如有问题及时处理或更换。
三、确定安装位置根据工程设计图纸，确定伸缩节的安装位置，注意伸缩节的安装方向，确保与管道的连接方向一致。
四、进行焊接连接将伸缩节与管道进行焊接连接时，需要根据实际情况选择合适的焊接方法，保证焊接质量。
注意焊接时的温度控制，避免因温度过高造成伸缩节的变形和损坏。
五、进行调节和校正安装完成后，需要对伸缩节进行调节和校正。
通过调节伸缩节的长度、角度等参数，使其适应管道的变形和挠曲。
调整过程中要注意力度的控制，避免损坏伸缩节。
六、进行密封检查安装完成后，需要对伸缩节的密封性进行检查。
使用适当的检测方法，如密封试验等，确保伸缩节的密封性能达到要求，避免泄漏现象的发生。
七、进行防腐涂装安装完成后，需要对伸缩节进行防腐涂装，保护伸缩节的表面不受腐蚀和氧化。
选择合适的防腐涂料，涂装均匀、完整，避免涂料流淌、起皮等现象。
八、进行定期检查和维护安装完成后，需要定期对伸缩节进行检查和维护。
包括检查伸缩节的连接螺栓是否紧固、零部件的磨损情况、防锈涂层的状况等。
如有问题及时处理或更换。
以上是伸缩节安装的一般规范，具体安装方法还需要根据具体的产品规格和工程要求进行调整。
在安装过程中，应尽量遵守相关标准和规程，确保伸缩节的正常运行和使用寿命。
伸缩节安装方法
伸缩节安装方法
伸缩节是一种用于管道或设备连接处的专用连接器，具有良好的伸缩性和承压性能。
以下是伸缩节的安装方法：
1. 检查伸缩节的型号和规格是否与管道或设备相匹配，确保安装时不会出现尺寸不符的情况。
2. 清理管道或设备连接口的杂物和污垢，确保连接口的平整干净。
3. 将伸缩节的两端分别插入管道或设备的连接口中，确保插入的深度适当。
4. 使用专用的扳手或扳手工具，将伸缩节两端的螺栓或法兰连接紧固。
根据具体情况，可采用交替顺序紧固的方法，确保连接紧密且均匀。
5. 检查连接是否牢固，无松动和漏气现象。
可以使用压力测试仪器对连接进行检测，确保安装质量符合要求。
6. 如需调整伸缩节的长度或角度，可松开螺栓或法兰连接，进行适当的调整，并再次紧固螺栓或法兰。
7. 保持伸缩节的表面清洁，并定期检查连接是否松动或损坏，及时进行维修或更换。
注意：安装伸缩节时应遵循相关标准和规范，不得使用过大力
气或使用不符合要求的工具。
如有需要，可向专业人士咨询或请专业人员进行安装。
伸缩节安装地要求规范
伸缩节安装地要求规范 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】伸缩节安装规范4．2 生活排水管道布置与敷设4．2．1 管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确定。
4．2．2 最冷月平均气温在0℃以上、且极端最低气温-5℃以上地区，管道可布置在室外沿墙敷设。
4．2．3 立管宜设置在管道井、管窿内，公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设4．2．4 生活排水管道布置应符合以下规定：1 管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室，排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方。
管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时，必须采取相应的技术措施。
2不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧。
3 管道不宜穿越橱窗、壁柜。
4 生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部位时，给水管宜布置在外侧，上下布置排水管宜在下方。
5住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置，不得共用一支立管。
4．2．5 生活排水立管顶部应设伸顶通气管，通气管顶端应设通气帽，其通气孔净面积不应小于管道截面面积的二倍。
4．2．6 建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及十层以上的高层建筑。
生活排水立管宜设置专用通气管。
4．2．7 通气管的设计应符合以下规定：表通气管最小管径（mm）通气管名称排水立管 dn (mm)75 110 160通气立管 50 75 1102 通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同；3 两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时，应以最大一支污水立管确定管径，且管径不宜小于其余任何一支污水管管径。
4．2．8生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水独立设置需设通气管时，宜采用H管件，H管件应隔层分别与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接，H管与通气管的连接点，应在卫生器具的上边缘以上不小于位置.。
伸缩节安装方法
伸缩节安装方法一、准备工作1、安装伸缩节之前，需要对管道进行检查，确保管道的安装位置和尺寸符合设计要求。
同时，还需要检查伸缩节的型号和规格是否与设计要求相符，以及伸缩节的外观是否有损坏或者变形的情况。
2、检查伸缩器的所有活动部件不得被外部部件卡住或限制，并保证每个活动部件的正常运动。
3、在安装位置上，根据伸缩节的尺寸和重量，使用合适的支架或吊具固定伸缩节，确保其稳定且垂直。
二、安装方法1、根据设计要求和现场实际情况，确定伸缩节的安装位置，并进行标记。
在安装伸缩节的位置上，需要留出足够的安装和调整空间，以便后续的安装和维护。
2、安装时要保证伸缩节的轴线与管道轴线保持一致，避免出现偏移或者变形的情况。
3、伸缩节安装时要注意伸缩节的伸缩方向，确保伸缩节能够正常工作。
4、将伸缩器放置在管道上，确保与管道紧密贴合。
用螺丝刀将螺丝拧紧，固定伸缩器在管道上。
5、根据需要添加密封圈或其他配件，确保连接处密封良好。
安装完成后，需要对伸缩节进行检查，确保安装质量和密封性。
6、在连接完成后，根据实际情况，适当调整伸缩节的位置和角度，以保证其能够自由伸缩，同时不受到过大的外力约束。
三、注意事项1、在安装过程中要注意保护伸缩器，避免刮伤或挤压变形。
2、在拧紧螺丝时要适度用力，避免过度拧紧导致损坏。
3、在连接管道前应确保管道内部清洁，没有杂物和污垢。
4、在安装完成后应进行压力测试，确保管道连接处没有泄漏现象。
5、定期检查伸缩节的连接部位是否紧固，是否有漏水、渗漏或变形等情况。
如发现异常，及时采取修复或更换措施。
6、在进行维护和检修时，应注意安全操作，避免伸缩节突然伸缩或发生意外。
使用合适的工具和保护设备，确保操作人员的安全。
管道伸缩节安装规范
管道伸缩节安装规范
管道伸缩节是一种用于管道系统中的重要设备，其作用是在管道系统受到热胀冷缩或振动时，能够吸收管道系统的变形，防止管道变形对整个系统的损害。
为了确保管道伸缩节能够正常工作，安装时需要遵守一定的规范，下面将详细介绍管道伸缩节的安装规范。
首先，在安装管道伸缩节之前，需要根据实际情况选择合适的伸缩节型号和规格，确保其与管道系统相匹配。
同时，要根据管道系统的工作温度、压力等参数选择适当的材质和密封材料。
其次，在安装过程中，应尽量避免伸缩节的过度拉伸或压缩，以免影响其工作性能。
通常情况下，管道伸缩节的安装长度要留有一定的余量，以确保伸缩节在工作温度变化时能够正常伸缩。
然后，在管道伸缩节的安装位置，应保证其处于管道的自由伸缩位置，不受其他设备或管道的影响。
安装时要注意避免管道伸缩节与管路、设备或建筑物产生冲突，以免影响其正常工作。
另外，在安装管道伸缩节时，还要注意保证其处于正确的安装姿态。
一般情况下，管道伸缩节的法兰连接应采用同心法兰连接方式，以确保安装的密封性能。
同时，还要注意伸缩节的连接螺栓要均匀拧紧，保证连接的牢固性。
最后，在安装完成后，还需要进行一系列的验收工作。
包括对伸缩节的材质、尺寸、密封性能等进行检查，确保满足设计和
安装要求。
同时，还要对伸缩节的操作进行演练，以确保其能够正常运行。
总结起来，管道伸缩节的安装规范包括选择合适的伸缩节型号和规格，避免过度拉伸或压缩，保证其处于自由伸缩位置，保证正确的安装姿态，进行验收工作等。
只有按照规范进行安装，才能确保管道伸缩节的正常工作，延长其使用寿命。
雨水管伸缩节安装规范
雨水管伸缩节安装规范
雨水管伸缩节是一种安装在雨水管道上的装置，可以起到缓冲和补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形。
为了确保雨水管伸缩节的安装质量和使用效果，需要遵循以下几项规范：
1.选购合适的材质和规格
选择适合管道材质和规格的伸缩节。
常见的材质有不锈钢、铸铁、塑料等，规格应与管道直径相对应。
2.合理确定伸缩节的位置
安装伸缩节的位置一般选择在管道的直线段和转角处，避免安装在弯头和三通等易产生局部应力集中的部位。
3.安装前检查管道状况
在安装伸缩节之前，应检查管道是否存在裂纹、破损等缺陷，确保管道状况良好。
4.安装时注意保护伸缩节
在安装过程中，要特别注意保护伸缩节，避免出现碰撞、摩擦等情况，以免损坏伸缩节。
5.保证伸缩节的活动能力
在安装伸缩节时，要保证其正常的活动能力，不得将管道过紧、过松，以确保伸缩节的功能发挥。
6.固定伸缩节与管道连接处
将伸缩节与管道连接处进行固定，可以使用螺栓、法兰等方式，
确保安装牢固可靠。
同时还需注意不要使伸缩节承受过大的负荷。
7.进行相关检测
在安装完成后，应进行相关的检测，如压力测试等，确保伸缩节的安装质量和使用效果。
8.定期维护和检查
安装完成后，要定期对雨水管道及伸缩节进行维护和检查，包括清理、涂漆、紧固等，保持雨水管道的正常运行。
以上是关于雨水管伸缩节安装规范的一些基本要求，通过遵守这些规范，可以有效提高雨水管伸缩节的安装质量和使用效果，延长其使用寿命，减少管道维修和更换的频率。
最终达到保障雨水管道工程的稳定运行和安全使用的目的。
伸缩节的安装方案
伸缩节的安装方案
伸缩节不按顺序安装，由于伸缩节可调节，且蝶阀、止回阀已定位装好，故只需把伸缩节与短管在另处装好后吊入，与蝶阀（止回阀）的连接即可安装，具体操作步骤如下：
1、清除伸缩节和短管内的杂物，法兰面应无碰伤。
2、测量伸缩节和短管的螺孔，应与蝶阀、止回阀出水口一致。
3、将伸缩节卧平放置（大孔朝上，便于安装），分别安装防水垫圈短管、垫圈伸缩节。
4、套入螺栓、垫圈、螺母，应以中心对角的两个螺栓均衡锁紧。
5、逐个均匀旋紧。
6、将竖直的联合体横放，不允许有撞击。
7、调节联合体开度。
8、缓缓吊入安装位置，不准碰撞。
9、放入防水垫圈后穿入螺栓，并通过两个中心对角螺栓慢慢收紧，其他螺栓均以对角的两个螺栓逐渐锁紧，直至全部锁紧，最后逐一检查。
伸缩节安装检查
伸缩节安装检查一、伸缩节的基本概念和作用1. 伸缩节的定义伸缩节是工程中常见的一种管道连接元件，也被称为补偿器或挠性连接。
它能够在不同工作条件下，承受温度变化、震动或位移引起的应力，确保管道系统的安全运行。
2. 伸缩节的作用伸缩节的主要作用是补偿管道系统的热胀冷缩、振动和变位引起的应力。
在管道系统中，常用于连接两个相对固定的管道段之间，使其能够在一定范围内自由伸缩。
二、伸缩节的安装要求1. 安装位置的选择在安装伸缩节时，需要根据管道系统的工况和结构特点合理选择安装位置。
一般来说，应选择在管道的直线段上，并避免在弯头、阀门和其他附件处安装。
2. 安装前的准备工作在进行伸缩节的安装前，需要进行以下准备工作： - 清理安装位置，确保其干净，无杂物和尘埃。
- 检查伸缩节的型号、规格和数量是否与设计要求一致。
- 检查伸缩节的外观质量，如有变形、裂缝或其他损坏，应及时予以更换。
3. 安装过程的注意事项步骤一：固定端的安装安装时，首先需要固定伸缩节的一端，可以使用焊接或法兰连接的方式进行固定。
在固定时，需要注意以下事项： 1. 法兰连接时，需注意法兰的选择和连接紧固力的控制，以确保连接的稳固和密封。
2. 焊接时，应采用适当的焊接方法和技术，保证焊缝的质量和强度。
步骤二：伸缩段的拉伸安装在固定端安装完成后，需要对伸缩节进行拉伸安装，注意以下事项： 1. 在进行拉伸安装时，应根据伸缩节的额定伸长量和弹性系数进行控制，避免过度伸拉或拉伸不足的情况。
2. 在安装过程中，要避免伸缩节的扭转或变形，确保其处于正确的工作状态。
步骤三：对位固定在完成伸缩节的拉伸安装后，需要进行对位固定，确保伸缩节与相邻管道之间的连接紧密且稳固。
在对位固定时，需要注意以下事项： 1. 对位固定时，可采用支架或夹具来固定伸缩节，确保其位置不会发生变化。
2. 对位固定后，应对连接点进行检查，确保连接的紧密性和密封性。
4. 安装后的检查和测试安装完成后，需要进行检查和测试，以确保伸缩节的安装质量和运行性能。
伸缩节规范
伸缩节规范伸缩节是一种常见的管道连接部件，主要用于解决管道在温度变化、震动等引起的伸缩问题。
为了确保伸缩节的质量和安全性能，制定了一系列的规范和标准。
下面是伸缩节规范的主要内容。
1.适用范围：伸缩节规范适用于各种类型、直径和介质的伸缩节的设计、制造和使用。
2.材料要求：伸缩节的主要材料包括金属材料和密封材料。
金属材料应符合相关标准的要求，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
密封材料应选用适当的材料，能够在不同介质下实现可靠的密封效果。
3.设计要求：伸缩节的设计应满足以下要求：承受额定工作条件下的温度、压力和挠度；具有足够的刚度和强度，以确保其在使用过程中不发生变形或破裂；能够吸收和适应管道和设备的伸缩变形；具有合适的减震和降噪效果。
4.制造要求：伸缩节的制造应符合相关标准和规范的要求。
制造过程应包括材料准备、材料加工、组装和检验等环节。
制造过程中应保证产品的质量和安全性能。
5.安装要求：伸缩节在安装时应注意以下问题：安装位置应符合设计要求，并保证伸缩节的压力平衡；安装管道与伸缩节的连接应牢固可靠，密封严密；应保证伸缩节能够自由伸缩，不受外力约束；安装完成后应进行检查和测试，确保伸缩节的工作性能符合要求。
6.维护和检修要求：伸缩节在使用过程中需要定期检查和维护。
维护工作主要包括清洁、润滑、紧固和更换密封件等。
定期检查应包括对伸缩节的外观、密封性能和工作性能等方面的检测。
7.性能要求和试验方法：伸缩节的性能要求包括耐压性能、耐腐蚀性能、密封性能和强度等方面。
对于不同类型的伸缩节，试验方法可能会有所不同。
常用的试验方法包括压力试验、温度试验、挠度试验、拉伸试验、密封试验等。
8.标志和包装：伸缩节在交付前应进行标志和包装。
标志应包括产品名称、型号、规格、材质和压力等级等信息。
包装应符合运输和储存的要求，并保护产品不受损坏。
伸缩节规范的制定和遵守，可以确保伸缩节的质量和安全性能，提高工程的可靠性和可维护性。
在使用和维护伸缩节时，也应参照规范的要求进行操作，以保证其正常工作和延长使用寿命。
排水管伸缩节安装规范
排水管伸缩节安装规范排水管伸缩节是一种用来抵御管道热胀冷缩变形的装置，用于减少管道系统受到的应力和振动，防止管道系统破裂和漏水。
正确的安装伸缩节可以有效地延长管道系统的使用寿命和减少维修费用。
下面是排水管伸缩节安装的一些规范和要点。
1. 安装位置选择：排水管伸缩节应安装在设备和管道的连接处，如泵、阀门和设备的排放口等。
同时，在管道的转弯处也应安装伸缩节，以消除由于管道转弯导致的应力和振动。
2. 安装间距：在安装伸缩节时，应根据管道的材质、直径和使用条件等因素来确定合适的安装间距。
一般来说，伸缩节的安装间距应符合制造商提供的安装指南，在水平和垂直方向上应保持一定的间距，以确保伸缩节的正常工作和排水效果。
3. 固定支承：在安装伸缩节时，应使用合适的固定支承装置将伸缩节与管道系统固定在一起，并使其能够自由伸缩。
固定支承应符合现行的建筑规范和标准，以确保伸缩节的稳定性和安全性。
4. 管道连接：在与管道的连接处，应使用合适的密封材料和方法来确保连接的密封性和耐久性。
对于金属管道，可以使用焊接、螺纹连接或法兰连接等方式来连接伸缩节。
对于塑料管道，可以使用热熔连接或承插连接等方式来连接伸缩节。
5. 安装检查：在完成伸缩节的安装后，应进行必要的检查和测试，以确保伸缩节的正常工作和排水效果。
检查内容包括但不限于：伸缩节的固定是否牢固，连接处是否密封，伸缩节的伸缩性能是否正常等。
同时，还应注意管道系统的倾斜度和水平度，以确保排水畅通。
6. 定期维护：安装了伸缩节的排水管道系统在使用过程中，应定期进行维护和检修，以延长伸缩节的使用寿命和保证排水效果。
维护内容包括但不限于：检查伸缩节的固定和连接是否松动，伸缩节的密封性能是否正常，是否有损伤和腐蚀等。
总之，排水管伸缩节的正确安装和维护对于保证管道系统的正常运行和排水效果非常重要。
遵循以上规范和要点，能够提高排水管道系统的安全性和可靠性，减少故障和维修次数，节约维护成本，延长使用寿命。
管道伸缩节安装方法
管道伸缩节安装方法一、前期准备在进行管道伸缩节的安装之前，需要进行一些前期准备工作，包括：检查管道系统的设计图纸和规格书，了解管道系统的压力、温度等参数；选择合适的伸缩节型号和材质；清理管道系统，确保其干净无杂物。
二、安装伸缩节1. 安装位置确定首先需要确定伸缩节的安装位置，在选择合适的位置时需要考虑以下因素：管道系统的支撑方式、管道系统的变形方向、伸缩节的长度和弹性等。
2. 安装支架根据伸缩节的长度和重量，选择合适的支架进行安装。
支架应该能够承受伸缩节自身重量和管道系统内部压力带来的负载。
3. 安装法兰将伸缩节两端与相邻管件连接，并使用法兰固定。
在连接时应注意以下事项：（1）法兰连接应符合国家标准或行业标准要求，并使用相应规格型号的螺栓进行固定；（2）法兰连接处必须严密无漏，可用涂有密封胶或橡胶垫圈等密封材料进行密封。
4. 调整伸缩节安装完成后，需要对伸缩节进行调整以适应管道系统的变形。
调整时应按照以下步骤进行：（1）将管道系统加压至正常工作压力，观察伸缩节是否正常工作；（2）如发现伸缩节存在过度拉伸或挤压等异常情况，需要对其进行调整。
5. 固定伸缩节在完成调整后，需要对伸缩节进行固定以保证其稳定性。
固定方式可采用螺栓、支架等方式。
三、验收和维护1. 验收在完成管道伸缩节安装后，需要进行验收以确保其符合设计要求和标准要求。
验收内容包括：法兰连接处是否严密无漏、管道系统是否正常工作等。
2. 维护为了保证管道伸缩节的正常运行和使用寿命，需要对其进行定期维护。
维护内容包括：清洗管道系统、检查法兰连接处的紧固情况、检查伸缩节的弹性等。
四、注意事项1. 安装前应仔细检查设计图纸和规格书，并选择合适的伸缩节型号和材质。
2. 安装时应注意支架的选择和安装，确保其能够承受伸缩节自身重量和管道系统内部压力带来的负载。
3. 安装时应注意法兰连接处的密封性，避免出现漏水等情况。
4. 安装完成后需要对伸缩节进行调整和固定，以确保其稳定性和正常工作。
伸缩节的安装工艺
伸缩节的安装工艺
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伸缩节安装工艺：
①前期准备：检查伸缩节型号、规格，确认符合设计要求，备齐所需工具及材料。
②位置确定：根据管道配置与设计图纸，确定伸缩节具体安装位置，如需跨越伸缩缝或特定长度要求。
③管道调整：调整管道至合适状态，确保与伸缩节接口匹配，清理接口处杂质。
④伸缩节预调：调整伸缩节至预设长度，对于带有内套筒类型，确保内套筒方向与介质流向一致。
⑤安装就位：小心安装伸缩节于预定位置，使用支撑件固定，避免强制变形安装。
⑥连接固定：采用螺栓连接伸缩节与管道，注意使用规定等级的螺栓、螺母及垫片，紧固至规定扭矩。
⑦密封检查：检查伸缩节密封面，确保无损伤，密封圈安装正确，必要时进行密封性测试。
⑧功能性测试：安装完成后，进行系统试压，检查伸缩节及整个管道系统的密封性和伸缩功能。
⑨维护标记：记录安装位置与初始长度，便于日后检查与调整。
伸缩节安装规范
伸缩节安装规范4．2 生活排水管道布置与敷设4．2．1 管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确定。
4．2．2 最冷月平均气温在0℃以上、且极端最低气温-5℃以上地区，管道可布置在室外沿墙敷设。
4．2．3 立管宜设置在管道井、管窿内，公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设4．2．4 生活排水管道布置应符合以下规定：1 管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室，排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方。
管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时，必须采取相应的技术措施。
2不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧。
3 管道不宜穿越橱窗、壁柜。
4 生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部位时，给水管宜布置在外侧，上下布置排水管宜在下方。
5住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置，不得共用一支立管。
4．2．5 生活排水立管顶部应设伸顶通气管，通气管顶端应设通气帽，其通气孔净面积不应小于管道截面面积的二倍。
4．2．6 建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及十层以上的高层建筑。
生活排水立管宜设置专用通气管。
4．2．7 通气管的设计应符合以下规定：1 通气管最小管径应按表确定。
表通气管最小管径（mm）通气管名称排水立管 dn (mm)75 110 160通气立管 50 75 1102 通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同；3 两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时，应以最大一支污水立管确定管径，且管径不宜小于其余任何一支污水管管径。
4．2．8生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水独立设置需设通气管时，宜采用H管件，H管件应隔层分别与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接，H管与通气管的连接点，应在卫生器具的上边缘以上不小于位置.。
最低的生活污水横支管连接点以下，应安装结合通气管。
4．2．9污水管道系统清扫口或检查口的设置应符合以下规定：1立管在底层和管道在底层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为1m。
管道伸缩节安装规范
管道伸缩节安装规范
管道伸缩节的安装规范非常重要，一方面可以确保管道系统的安全运行，另一方面也可以延长使用寿命。
以下是管道伸缩节安装的一些规范：
1. 质量检查：在进行伸缩节安装之前，应对伸缩节进行质量检查，确保产品无任何缺陷、损坏或污染。
2. 安装位置：伸缩节的安装位置应选择在管道的弯曲部位、支架位置或相邻管道连接点处。
确保伸缩节起到缓解热胀冷缩和振动的作用。
3. 安装间距：伸缩节的安装间距要符合设计规范要求，通常按照管道的直径和系统温度进行计算。
4. 安装方向：伸缩节的安装方向应与管道系统的方向保持一致，尽量减少管道系统的变形和压力损失。
5. 安装方法：伸缩节的安装应采用专业工具和方法，确保安装紧固牢固。
对于大型伸缩节，可以借助吊索或钢丝绳进行安装和定位。
6. 固定支架：在伸缩节的两侧，应安装相应的固定支架，支撑和固定伸缩节的位置。
支架的质量和安装位置也需要符合相关规范。
7. 泄漏检测：在完成伸缩节的安装后，需要进行泄漏检测，确
保伸缩节和连接部位的密封性。
8. 管道保护：在伸缩节两端应设置防护套管，以防止管道系统的机械损伤和外界腐蚀。
9. 运行监测：安装完成后，应定期进行运行监测，检查伸缩节的工作情况和安装状态，及时发现和处理问题。
10. 安全注意事项：在伸缩节的安装过程中，需要注意个人安全和施工现场的安全。
遵守相关的安全规范和操作规程，使用个人防护设备。
总之，管道伸缩节的安装规范对于管道系统的安全运行至关重要。
合理的安装位置、间距和固定支架，以及质量检查和定期监测，都能保证伸缩节的正常工作和延长使用寿命。
桥架伸缩节安装规范
桥架伸缩节安装规范桥架伸缩节是一种用于管道、风道、电缆和其他设备的管道伸缩连接装置。
它可以解决由于管道伸缩或温度变化导致的热应力和位移问题。
在安装桥架伸缩节时，需要遵守一定的规范和要求，以确保它能够正常运行并防止意外事故的发生。
首先，在安装桥架伸缩节之前，必须进行相关的工程测量和设计，确保桥架伸缩节的规格和尺寸与实际需求相符。
此外，还需要考虑伸缩节的工作温度和压力范围，以选择适当的材料和型号。
其次，在选择安装位置时，应确保桥架伸缩节的容易检修和维护，并确保不会受到其他设备的干扰。
此外，还应考虑到管道伸缩的方向和位移量，避免安装过程中出现过大的扭曲和压力。
然后，进行安装之前，需要对相关设备和管道进行清洁和除锈处理，确保安装表面平整和无杂质。
安装过程中，应注意避免损坏伸缩节的密封垫片和橡胶套管，以免影响其密封性能和使用寿命。
在安装过程中，应确保桥架伸缩节与管道连接紧密，无泄漏和松动。
使用适当的工具和设备，按照相关规范和要求进行紧固和固定。
对于大型伸缩节，可能需要使用螺栓和螺母进行连接，确保其可靠性和稳定性。
最后，在安装完成后，需要进行试运行和检查，以确认伸缩节的工作状态和性能。
测试包括检测管道的压力和温度变化，观察伸缩节的变形和位移情况，以及检查密封性能和防护措施是否完好。
如有问题需要及时进行调整和修复。
总之，桥架伸缩节的安装必须按照相关规范和要求进行，以确保其能够正常工作并提供有效的保护和连接功能。
在安装之前需要进行相关的设计和预测，选择合适的型号和材料。
在安装和调整过程中需要注意安全和质量，并进行试运行和检查，以确保其稳定性和可靠性。
伸缩节安装规范
伸缩节安装规范4．2生活排水管道布置与敷设4．2．1管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确定;4．2．2最冷月平均气温在0℃以上、且极端最低气温-5℃以上地区,管道可布置在室外沿墙敷设;4．2．3立管宜设置在管道井、管窿内,公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设4．2．4生活排水管道布置应符合以下规定：1管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室,排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方;管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时,必须采取相应的技术措施;2不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧;3管道不宜穿越橱窗、壁柜;4生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部位时,给水管宜布置在外侧,上下布置排水管宜在下方;5住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置,不得共用一支立管;4．2．5生活排水立管顶部应设伸顶通气管,通气管顶端应设通气帽,其通气孔净面积不应小于管道截面面积的二倍;4．2．6建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及十层以上的高层建筑;生活排水立管宜设置专用通气管;4．2．7通气管的设计应符合以下规定：表通气管最小管径mm通气管名称排水立管dnmm通气立管50751102通气立管长度大于50m时,其管径应与污水立管相同；3两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时,应以最大一支污水立管确定管径,且管径不宜小于其余任何一支污水管管径;4．2．8生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水独立设置需设通气管时,宜采用H管件,H 管件应隔层分别与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接,H管与通气管的连接点,应在卫生器具的上边缘以上不小于位置.;最低的生活污水横支管连接点以下,应安装结合通气管;4．2．9污水管道系统清扫口或检查口的设置应符合以下规定：1立管在底层和管道在底层转弯时应设置检查口,检查口中心距地面宜为1m;在最冷月平均气温低于-13℃的地区,立管应在最高层离室内吊顶处设置检查口;2立管宜每六层设检查口,检查口离地不应大于;3在水流偏转角大于45°的横管上应设检查口或清扫口;4公共建筑物内,连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口;表横管在直线管段上检查口或清扫口之间最大距离公称管径dn0125160距离m表4．2．10最低横支管与立管连接处至立管的垂直距离立管连接卫生器具的层数垂直距离m≤5~7~13~≥注：当与排出管连接的立管底部放大一号管径或横干管比与之连接的立管大一号管径时,可将表中垂直距离缩小一档;2排水支管连接在排出管或排水横干管上时,连接点距立管底部下游水平距离不宜小于,且不得小于;3横支管接入横干管竖直转向管段时,连接点应距转向处以下不得小于;4当靠近排水立管底部的排水支管的连接点不能满足本条1、2款要求时,排水支管应单独排至室外检查井或采取有效的防反压措施;4．2．11立管与横干管连接,连接部位宜有长度不小于700mm的直线管段;4．2．12洗衣房排水管应根据排水量、洗涤剂的用量、高泡或低泡性质,管道应比计算的管径放大一档或二档规格;4．3雨水及空调凝结水管道布置与敷设4．3．1屋面雨水应有组织排水,多层建筑宜在室外沿外墙敷设;高层建筑十八层及十八层以下或建筑高度不大于50m的建筑,管道可布置在室外,沿外墙敷设;十八层以上高层建筑管道宜布置在室内;4．3．2室内屋面雨水排水立管,宜布置在建筑物的公共部位;4．3．3建筑高度小于或等于50m的空调凝结水管道宜布置在室外沿外墙敷设;十八层及十八层以上建筑立管管径不应小于dn50mm,十八层以下建筑不应小于dn40mm;立管位置应由建筑设计确定;排水口接管管径不宜小于dn25mm;4．3．4高层建筑、工业厂房悬吊管,管道布置在室内的屋面水排水管,当采用硬聚氯乙烯材质时,应选用S系列不大于的管材和相应承压能力的管件;十层和十层以下建筑、多层工业厂房可采用建筑排水用硬聚氯乙烯PVC—U管材,系统应采用橡胶密封圈连接;4．3．5室外沿外墙敷设的硬聚氯乙烯雨落水管、空调凝结水排水管的基本色彩宜是白色、棕色及黑色等;立面要求高的公共建筑、高级公寓等,其他色彩应满足建筑师要求;沿海地区及有腐蚀性环境,管卡及外露的金属件宜采用0Cr18Ni9SUS304不锈钢材料制作件;4．3．6屋面雨水立管进水应采用有通气设施的重力式雨水斗,雨水斗应与建筑物结构牢固固定;外墙敷设的雨落水管顶部进水应设落水斗,落水斗面宜有防鸟筑窝巢的设施;4．3．7屋面雨水进水口不宜少于二个,同一区域,应在不同部位应设置相同雨水斗;4．3．8建筑的阳台排水,应单独设置管道系统,不得与屋面雨水管道合用一支立管;4．3．9敷设在室外雨落水管的雨水、空调凝结水排水,应排入室外明沟或散水坡,泄水口高度由当地的气候和环境条件确定;4．4管道温度变形与伸缩节4．4．1管道受环境或水温度变化,产生的纵向变形量应按以下公式进行计算：△L=Lα△式中△L——管道伸缩量m；L——管道长度m；α——线膨胀系数1/℃,见表△t——管道安装时环境温度与当地最高或最低的环境温度之差；热排水管道为排放水最高和最低水温之差℃;1橡胶圈密封连接系统；2聚烯烃管道采用热熔连接的刚性安装系统；3当立管长度小于,管道二端为固定支承时；4埋地或直埋管道;4．4．3室内承插粘接连接的生活排水及通气管道,横管伸缩节的设置,应符合以下规定：1管道系统横支管、横干管、器具通气管及管道上无汇合管件,直线长度大于2m,在与立管的汇合管件位置的横管一侧应设置伸缩节；3当立管设置在管道井或管窿内时,横管的伸缩节宜靠管道井或管窿的外侧；表.伸缩节最大允许伸缩量mm公称外径dn0125160最大允许伸缩量mm4．4．4生活排水管道粘接连接系统,立管伸缩节的布置,应以不影响或少影响汇合部位相连通的管道产生位移为准则,其安装位置应符合以下规定：1层高小于等于4m、穿越楼层为固定支承时每层均应设置；层高大于4m其数量应根据管道的设计计算伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定；2当有横管接入时,汇合管件在楼板下部,应在汇合部位的下方设伸缩节;汇合管件靠地面时,应在汇聚合配件上部设伸缩节;3当无横管接入时,宜离地~设伸缩节；注：高层建筑立管穿越楼板部分不封堵相互贯通或楼层净高大于4m时,伸缩节间最大间距为4m,且每个伸缩节位置必须设固定支承;4．4．5横管系统伸缩节的承压性能应大于,一般的立管伸缩节不得用于横管系统;伸缩节设置时承口必须是迎水流方向;4．5管道水力计算和通水能力4．5．1排水横管的水力计算,应按以下公式计算：v=—1式中：v——流速m/s；n——管材的粗糙系数,塑料管为；R——水力半径m；I——水力坡度,采用排水管的坡度;v=111R2/3I1/2—2Q=vA—3式中：Q——流量m3/s；A——过水面积m2;4．5．2雨、污水量应按建筑给水排水设计规范GB50015有关条款的规定进行计算;表居住小区生活排水管道的最小管径、最小设计坡度和最大设计充满度管别最小管径dn最小设计坡度最大设计充满度接户管支管干管注：接户管管径不得小于建筑物排出管管径;表建筑室内排水横干管最小坡度和最大设计充满度管径dn最小坡度最大设计充满度表生活排水立管最大排水能力排水立管管径dn排水能力L/s仅设伸顶通气管有专用通气立管或主通气管———4．5．6dn110mm硬聚氯乙烯PVC—表硬聚氯乙烯PVC—U内螺旋单立管系统的最大排水能力排水立管dn排水能力l/s普通内螺旋单立管系统特殊内螺旋单立管系统．5表重力流屋面雨水排水管立管的最大泄水量公称外径dn75壁厚mm最大泄水量L/s表雨水管道的最小管径及横管的最小设计坡度序号管道应用类别最小管径dn横管最小设计坡度1建筑外墙雨落水管75——2雨水排水立管110——3重力排水悬吊管4室内埋地排水管4．5．9建筑物内不同使用条件、卫生器具等,其最小管径规定如下：1大便器排水管不得小于100mm；2建筑物最小排出管不得小于50mm；3多层住宅的厨房间排水立管不宜小于75mm；4公共食堂厨房间内横管,应比计算管径大一号规格,且最小管径不得小于110mm；5医院污物洗涤盆池和污水分盆池的排水横管,不得小于75mm；6小便槽或连接3个及其个以上的小便器,其污水支管的管径不宜小于110mm；7公共浴池的泄水管管径宜采用110mm;4．5．10屋面雨水排水的悬吊管应按非满流设计,其充满度不宜大于,管内流速不宜小于s; 4．5．11高层建筑屋面排水立管、悬吊管应牢固地固定在建筑的承重结构上;4．5．12屋面雨水斗组合件底部应埋设在结构层内,上部应与屋面防水层同时施工;5管道施工5．1一般规定5．1．1管道安装工程施工应具备以下条件：1设计及其他技术文件齐全,并通过会审;2设计已经过技术交底,施工组织设计或施工方案,已经批准;3施工需要的各种材料,已通过检查,施工力量和机具已准备就绪,能确保正常施工,且能符合工程质量要求;4施工单位应具相应的资质;5．1．2各类管道在安装前,管材、管件表面质量应再作一次检查,发现管端有裂口、凹陷、严重刻痕不得在工程中使用;应检查胶粘剂、橡胶件质量且应有合格证,产品应由管材生产企业配套;5．1．3现场应具有必要的管道施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检验制度,实现施工全过程质量控制;安装人员应了解各类管道材料的一般性能,掌握操作要点和安全生产规定,必要时应经考核持证上岗,不得盲目施工;5．1．4管材、管件堆放或贮存场地与安装现场,温度较大差别时,应在现场放置一定时间,待材料表面温度接近于施工环境温度时,方可安装;5．1．5立管穿过楼板、应配合土建预留孔洞,孔洞应比管外径大60~100mm,每层孔洞应顺通;横管穿过混凝土墙体应预埋套管,套管宜采用硬聚氯乙烯材料,套管内径应比管外径大30~50mm;穿过地下室外外墙板当采用金属套管时,套管管口及管内不得有棱角、毛剌;套管长度应取完成面墙体的厚度;5．1．6管道安装时应将印刷在管道表面的产品信息,置于外侧的醒目位置;5．1．7管道应按设计规定设检查口或清扫口,检查口位置和朝向应便于管道检修和维护,立管检查口中心离地为;当立管设置在管窿内时,在检查口位置宜采用耐腐蚀性材料制作的检修门;当检查口设置在吊顶内时,宜采用与吊顶材料相同的检修门;5．1．8室内雨、污水立管管壁离墙宜为20~50mm,室外沿墙敷设的雨污水管、空调凝结水管壁离墙不宜大于20mm;5．1．9管道穿过楼板,环形部分缝隙的填补应按以下规定和程序进行施工：1管道在穿过楼板部位,应结合楼面防渗漏水措施的施工,形成固定支承;2缝隙的底部应支模,模板的表面应紧贴板底;环形部分的缝隙应采用标号不小于C20细石混凝土分二次填实,第一次为板厚度的2/3,待混凝土强度达到50%后,再填实其余的1/3厚度;3地面面层施工时,在管道周围应砌筑厚度为15~20mm、宽度为40~50mm的环形阻水圈; 5．1．10管道穿过屋面部位应按以下规定进行施工：1应预埋套管,套管长度应高于屋面结构完成面150~200mm;2套管周围应在屋面找平层施工时设锥形阻水圈;3管道与套管间的环形空隙应采用防水胶泥嵌实;4屋面防水层施工时,防水层应高出锥形阻水圈与套管周边相贴;5．1．11管道穿过地下室外墙套管的环形空间中间,应采用防水胶泥填实,宽度不宜小于墙体厚度的1/3,墙体的内外二侧用M15~20水泥砂浆嵌实填平;5．1．12由立管转为横管和排出管应按设计要求,设45°斜三通或90°大弯管件,大弯管件宜带底座,采用无底座管件底部设置支墩或支座;5．1．13按设计要求设置伸缩节,粘接连接污水立管和横管的直线管段,每隔4m应设置伸缩节;室内雨水立管当采用弹性密封圈连接、楼板为固定支承时,可不设伸缩节;横管采用粘接连接管道的伸缩节,应采用承压式伸缩节,承压能力不得小于;管道插入伸缩节内应预留的管道伸缩余量,夏季为5~10mm,冬季为15~20mm;5．1．14横管采用弹性密封圈连接管道在转弯位置,迎水流方向应设防推脱设施;5．1．15室外敷设圆形雨落水管连接当采用直接管件时,直接管件的下口应采用粘接,上口应采用插入式连接,且不得加橡胶圈或胶粘剂;5．1．16高层建筑管道系统根据设计要求,在火势贯穿部位,应设阻火圈,立管的阻火圈应设在楼板的下方,横管穿过防火分区时,应在防火隔墙的二边均设阻火圈,其圆形板面层应紧贴板底或墙体,用膨胀螺栓固定;5．1．17横管的坡度应根据设计规定进行安装及施工;管道坡度当设计无要求时,应取;5．2管道连接5．2．1各类管道采用的连接方式应符合设计规定;5．2．2塑料排水管与铸铁排水管连接,宜采用专用配件,当采用水泥捻口时,可先将塑料管的插入部分表面用砂纸打毛,对聚氯乙烯管可涂胶粘剂洒上干黄砂,插入铸铁管的承口内,再用油麻丝均匀填实后,用水泥砂浆捻口;5．2．3塑料管与钢管、排水栓连接应采用专用配件;5．2．4管道伸缩节和弹性密封圈连接的立管及横管,当敷设在管窿内及装饰墙内时,应采用抗老化性能优良的橡胶件,热排水管橡胶件应采用三元乙丙EPDM或丁腈橡胶NBR;5．2．5管材与管件采用承插粘接连接,宜按以下程序进行操作：1用细齿锯根据测量的长度正确断料,管口用专用工具进行坡口,坡角为15~30°;2严格检查管材插口及管件承口表面有无污物,当有油腻等污物,应用清洁干布蘸无水酒精或丙酮擦拭干净,待溶剂挥发后,应再用清洁干布揩净;3测量管件承口深度,在管材端部作出标记;4在管口用鬃刷蘸胶粘剂,涂刷管件承口和管材端部,涂抹胶粘剂时应先涂承口,后涂插口,由里向外均匀涂抹,不得漏涂,胶量适当;不得将管材或管件浸入胶粘剂内;5将涂抹好的管材、对准管件承口,一次迅速插入到标记位置,再旋转90°,管材、管件的粘结过程宜在20~30s内完成;6粘结工序结束,应及时将残留在承口端部的多余胶粘剂揩擦干净;7粘结部位在1h内不宜受外力作用;高层建筑室内雨水管,当采用粘结连接时,在24h内不得进行灌水试验;8夏天气温较高或管径较大,当涂抹的胶粘剂易干涸,不宜采用中型或重型的胶粘剂;9冬季环境温度低于-10℃时,不宜进行粘结连接;5．2．6管材与管件采用弹性密封圈连接,宜按以下程序进行操作：1管材端口应进行倒角,倒角角度为20~35°,管端保留厚度不得小于管材最小壁厚的1/2;2测量承口的有效长度L橡胶圈后部到承口的收口起始位置,在管材端部作出标记;3擦净管材端部及承口内表面,放入胶圈并检查胶圈位置的正确性;4在管材端部或管件承口的胶圈表面涂抹润滑剂;润滑剂应对橡胶不产生腐蚀,一般可采用经稀释的家用洗洁精;5用人工或管道紧伸器,将管材沿轴线插入管件承口内,插入有效长度应余留L-2~4△L的一定尺寸：冬季施工取4△L,夏季施工取2△L△6管材插入管件后,应用塞尺检查橡胶圈位置是否正确,若发现胶圈偏移,应拔出重新安装; 5．2．7聚烯烃管道系统热熔连接,包括热熔承插、热熔对接和电熔连接,应符合以下规定：1热熔连接所使用的工具,应由管道生产企业配套或由企业指定的产品;2管材管件在热熔和连接过程中,加热时间、温度、轴向推力、冷却方法和时间等,应符合加热设备要求;3管道热熔承插连接和热熔对接,宜根据管道系统安装位置及尺寸,在工地进行分段焊制成组合件,到施工现场进行安装或系统连接;4组合件系统连接宜采用电熔套筒管件,在系统组合件连接困难的场合宜采用电熔管件; 5．2．8管材、管件热熔承插连接宜按以下程序进行操作：1管材端口应进行坡口,坡口角度不宜大于30°;2擦除管材、管件和加热工具表面污物,保持表面清洁;3测量管件承口深度,在管材端部作出标记;4将管材、管件插入加热工具,进行加热;5加热结束迅速脱离,用均匀的外力将管材插入管件的承口,直到管材表面的标记位置,放置冷却;6管径大于50mm的管材、管件连接,宜采用台式加热工具进行操作;5．2．9管材、管件热熔对接连接,宜按以下程序进行操作：1热熔对接应在专用台架上进行,管材、管件上架后应校直,使其在同一轴线上,错边不得大于10%;2铣切待连接的管材、管件端面应垂直轴线,被铣切的端面应相互间吻合;3对台架上加热板进行清理,板面保持清洁后通电加热;4将管材、管件移到加热板二侧进行加热;5按规定时间加热到热熔状态,移去加热板进行对接,使焊接部位表面呈∞形的凸缘;6焊接件移出台架,应免受外力,静置待冷却,若要加速冷却,可在焊缝部位用湿布覆盖; 5．2．10管材、管件电熔管件连接,宜按以下程序进行操作：1用专用工具刮除管材连接部位表面,端口的坡口角度不宜大于30°;2用洁净的干布擦净管材、管件表面,测量管件承口深度,在管材端部作出标记;3将管材插入电熔管件或套筒内到标记位置,通电进行熔接,到管件或套筒上的信号眼突出,电熔焊接结束;4焊件在自然冷却情况下,一般1h后方可受力,要求快速冷却可在焊接部位用湿布覆盖;5若电熔管件变形或信号眼的指示凸点已突出,不能再使用,任何情况下,电熔管件不得重复使用;6在专用工具刮除管材连接部位表面时,不得有深度超过1mm的刮痕;5．3楼层及外墙管道安装5．3．1楼层管道安装,可按以下工序进行：1按管道系统和设备的设计位置、排水口尺寸和施工要求,应配合土建在墙、板或梁上预留孔洞或预埋套管;2检查各预留孔洞或预埋套管位置尺寸和顺通与否;3按管道走向或坡度,管段的中心线应进行测量且在墙上作出标记;对聚烯烃类管材,当热熔承插或热熔对接采用部分预制组合件时,应绘制实测小样,并详细注明尺寸;4按实测和绘制的图样,选用合格的管材、管件进行配管；预制组合件配管结束,应按图样再核对管段间尺寸,应注意管件的接口方向;5按本规程规定的位置、间距设置管道支架;6待土建墙面粉刷工序结束后,进行管道安装,管道安装工序宜自下而上进行,宜先安装立管,再安装横管,连续施工;7管道安装过程中应按设计要求,安装伸缩节、阻火圈;8管道安装暂告段落或安装结束,应及时将管口进行封堵;9管道系统安装结束,对管道的外观质量、支架、安装尺寸及楼层封堵质量等,经复合检查无误后,方可进行通水或灌水试验;5．3．2立管安装应符合以下规定：1按设计规定的布置位置在墙面作出标记,配置管道支架;3在火势贯穿部位,按设计要求安装阻火圈;5热熔连接的聚烯烃管道,应将预制好的管段,用电熔套筒或电熔管件在系统上进行连接; 5．3．3横管安装宜符合以下规定：1预制管段或按设计规定的管径、管位在现场配管的横管,用铁丝临时吊挂,检查无误后再进行连接;2管道或管段粘接后应迅速摆正位置,按设计规定校正管道坡度,管道就位后宜用木楔卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件,但支承件或管卡不宜卡得过紧;3横管的伸缩节应按设计要求进行布置和敷设;4管道支承件或支架紧固后,再拆除铁丝和木楔,并将管口临时封堵;5墙洞应用M10水泥砂浆封堵;5．3．4室外雨落水管、空调凝结水管按装宜按以下程序进行：1按设计要求位置对管道进行定位,并在墙面上作出标记;2雨落水管长度一般为4m,矩形断面雨落水管的连接应采用上部为承口下部为插口的插入式管件,插入式管件二边应带固定的攀件;3管道安装宜由上而下进行,管卡间距应符合的规定,每支管道上口与管箍插入口上沿,应预留10~15mm间隙;5立管的顶部应按设计要求配置相应管径的落水斗,落水斗面应距天沟底200~250mm,天沟的落水管应插入斗内50~70mm;6空调凝结水管应参照本条第4款安装;5．4埋地管道铺设5．4．1室内埋地管道铺设,在管线位置应在士建回填符合要求后,按以下工序进行：1应按设计要求进行放线定位,经复合无误后,开挖管沟至设计要求深度;2检查各基础墙的预留孔洞,应按管道设计坡度顺通;3按各受水口位置及管道走向进行测量,宜绘制实测小样图,并注明详细尺寸及编号;4按设计要求坡度进行配管铺设;5铺设结束,作灌水试验,合格后应作隐蔽工程验收,并排除管内的存水;6管沟回填土应采用细粒粘土,回填到管顶200mm处,压实后再回填到设计标高;5．4．2埋地管灌水试验,灌水高度不得低于底层地坪高度;灌水15min后,若水面下降,再灌满持续5min,以液面不下降为合格;灌水试验结束应将存水排除,并应封堵各受水口;5．4．3铺设埋地管道宜分两段施工;先铺设室内管道,到伸出外墙脚250mm为止,待土建建筑物施工结束,在室外管道施工时再连接到检查井5．1．4埋地管道沟底应平整,无突出的尖硬物;管道铺设前宜设厚度为100~150mm、宽度为管外径的倍的砂垫层,垫层坡度与管道坡度相同;5．4．5湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区,埋地管道敷设应符合有关规定;5．4．6管道穿越基础,应配合土建按设计要求与标高施工;设计无要求时,管顶上部预留净高不小于150mm;5．4．7管道穿越地下室外墙时,应采取防水措施,当采用刚性套管时,管中心应用防水胶泥嵌实,宽度不得小于200mm,内外二边用M20水泥砂浆填至与墙面相平;5．4．8埋地管道应经灌水试验合格,并经工程中间验收合格后,方可回填;埋地管道回填应分层,每层厚度宜为150mm;回填土密实度应符合设计要求;5．4．9排出管与室外砖砌检查井连接时,管道端部应与井壁相平;硬聚氯乙烯管道安装前,在井壁部位的管段,在周围应涂刷胶粘剂、滚粘粗粒干燥黄砂,安装结束在井外壁的管道周围,用M20水泥砂浆砌筑阻水圈;5．4．10承插粘接连接排出管道,室外应采用粘接连接塑料检查井,当采用聚烯烃材料的排出管,应采用弹性密封连接的检查井;5．6管道支承表5．6．2各类冷、热排水管道支、吊架最大间距m公称外径dn横管立管管道支架应按管径配套设置,管卡应能卡牢管道,但不能太紧;5．6．3聚烯烃类管道当采用热熔连接时,应全部设固定支架的强制系统;。
排水管伸缩节安装规范
排水管伸缩节安装规范对于排水管道系统来说，伸缩节的安装是非常重要的。
伸缩节可以调节管道的伸缩变形，解决由于温度变化或地震等原因导致的管道变形问题，保证管道系统的正常运行。
以下是排水管伸缩节安装的一些基本规范：1. 选择合适的伸缩节型号。
根据管道系统的工作条件，选择合适的伸缩节型号和规格。
考虑到管道系统的压力、温度、管径以及管道材料等因素，确保伸缩节的可靠性和耐用性。
2. 安装伸缩节前，必须先进行清洁检查。
确保管道表面没有垃圾、油污等杂质。
特别是对于焊接伸缩节，焊缝必须经过清洁和去除氧化物的处理，确保焊缝的质量。
3. 安装伸缩节时，必须遵循厂家提供的安装说明。
按照说明书正确安装，确保伸缩节的密封性和使用寿命。
4. 对于伸缩节的固定支承件，应按照设计要求进行安装。
支承件必须牢固可靠，能够承受伸缩节的重量和压力，并防止伸缩节在运行过程中受到外力的影响。
5. 安装伸缩节时，必须遵循正确的安装顺序。
先安装伸缩节，再进行固定支承件的安装。
安装过程中注意不要使伸缩节承受过大的压力，避免损坏伸缩节。
6. 在安装伸缩节前，必须对管道系统进行检查和测试。
确保管道系统没有漏水、渗漏等问题。
如果存在问题，必须先解决再安装伸缩节。
7. 完成伸缩节的安装后，必须进行系统试运行。
检查伸缩节的密封性和工作效果，确保管道系统的正常运行。
8. 对于焊接伸缩节，焊接后必须进行检测。
对焊缝进行无损检测，确保焊接质量符合要求。
9. 在伸缩节的维护保养过程中，必须定期检查伸缩节的工作状态。
注意观察伸缩节是否有变形、老化等现象，及时更换和修理。
总之，安装伸缩节必须按照规范进行，确保伸缩节的可靠性和安全性。
合理的安装伸缩节可以有效延长管道系统的使用寿命，减少维修和更换频率，保证排水系统的正常运行。
桥架伸缩节安装规范
安装后应进行全面检查，确保符合设计要求和相关标准，并进行必要的调整和紧固。
安装位置的选择
考虑伸缩节的伸 缩量
考虑管道的走向 和支撑情况
考虑周围环境的 影响
符合设计要求和 规范
确定桥架伸缩节的安装角度
安装角度的调整
测试伸缩节的耐久性是否满足 使用要求
测试伸缩节的密封性能是否良 好
Байду номын сангаас
性能评估
伸缩性：桥架伸缩节的伸缩性能应符合设计要求，无卡阻现象。 强度：桥架伸缩节的承载能力应满足使用要求，无变形、断裂等现象。 耐久性：桥架伸缩节的耐久性能应符合设计要求，能够长期稳定使用。 密封性：桥架伸缩节的密封性能应良好，无泄漏现象。
桥架伸缩节安装规范
目录
伸缩节的概述 桥架伸缩节的安装流程 桥架伸缩节的安装要点 桥架伸缩节的验收标准 桥架伸缩节的维护保养
伸缩节的定义
伸缩节是一种用于连接管道、补偿管道热胀冷缩的装置 伸缩节通常由金属材料制成，具有良好的伸缩性和耐久性 伸缩节的安装可以有效地减少管道因热胀冷缩引起的应力，防止管道破裂或变形 伸缩节的类型多样，根据不同的使用场景和管道规格进行选择
准备工作
检查桥架伸缩节 的规格和型号是 否符合设计要求
检查桥架伸缩节 的质量和外观是 否完好无损
准备所需的安装工 具和材料，如螺丝、 螺母、垫圈等
确定桥架伸缩节的 安装位置和方向， 并清理干净安装表 面
安装步骤
准备工具和材料：根据桥架伸缩节的规格和要求，准备所需的工具和材料。
检查桥架伸缩节：核对桥架伸缩节的型号、规格是否符合设计要求，检查伸缩节的外观质量， 确认无缺陷。 安装固定件：按照设计图纸的要求，在桥架的适当位置安装固定件，确保固定件的安装位置准 确无误。
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伸缩节安装规范4．2 生活排水管道布置与敷设4．2．1 管道明敷或暗设应根据建筑物的性质、使用要求和建筑物的平面布置确定。
4．2．2 最冷月平均气温在0℃以上、且极端最低气温-5℃以上地区，管道可布置在室外沿墙敷设。
4．2．3 立管宜设置在管道井、管窿内，公共卫建筑横管宜在吊顶内或装饰墙内暗设4．2．4 生活排水管道布置应符合以下规定：1 管道不得穿越生活贮水设备间、烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、变形缝及卧室，排水管不得布置在灶台、主副食操作烹调、备餐、饮食业厨房的上方。
管道一定要穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝时，必须采取相应的技术措施。
2不宜敷设与卧室、病房及安静要求高的相毗邻内隔墙一侧。
3 管道不宜穿越橱窗、壁柜。
4 生活排水塑料管道与生活给水管道立管布置在同一部位时，给水管宜布置在外侧，上下布置排水管宜在下方。
5住宅厨房和卫生间的排水立管应分别设置，不得共用一支立管。
4．2．5 生活排水立管顶部应设伸顶通气管，通气管顶端应设通气帽，其通气孔净面积不应小于管道截面面积的二倍。
4．2．6 建筑要求较高的多层住宅或公共建筑、十层及十层以上的高层建筑。
生活排水立管宜设置专用通气管。
4．2．7 通气管的设计应符合以下规定：1 通气管最小管径应按表4.2.7确定。
表4.2.7 通气管最小管径（mm）通气管名称排水立管dn (mm)75 110 160通气立管50 75 1102 通气立管长度大于50m时，其管径应与污水立管相同；3 两支及两支以上污水立管同时与一支通气立管相接时，应以最大一支污水立管确定管径，且管径不宜小于其余任何一支污水管管径。
4．2．8生活污水与生活废水合用通气管、污水和废水独立设置需设通气管时，宜采用H管件，H管件应隔层分别与生活污水管道的立管和生活废水立管相连接，H管与通气管的连接点，应在卫生器具的上边缘以上不小于0.15m位置.。
最低的生活污水横支管连接点以下，应安装结合通气管。
4．2．9污水管道系统清扫口或检查口的设置应符合以下规定：1立管在底层和管道在底层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为1m。
在最冷月平均气温低于-13℃的地区，立管应在最高层离室内吊顶0.50m处设置检查口。
2 立管宜每六层设检查口，检查口离地不应大于1.00m。
3 在水流偏转角大于45°的横管上应设检查口或清扫口。
4 公共建筑物内，连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。
5 横管、排出管直线距离大于表4.2.9的规定值时,应设置检查口或清扫口表4.2.9 横管在直线管段上检查口或清扫口之间最大距离公称管径(dn) 50 75 90 110 125 160距离(m) 10 12 12 15 15 204．2．10 靠近排水立管底部的排水支管与系统的连接应符合表4.2.10和以下规定：表4．2．10 最低横支管与立管连接处至立管的垂直距离立管连接卫生器具的层数垂直距离（m）≤4 0.455~6 0.757~12 1.213~19 3.0≥20 6.0注：当与排出管连接的立管底部放大一号管径或横干管比与之连接的立管大一号管径时，可将表中垂直距离缩小一档。
1排水管设伸顶通气管时，最低排水横支管与立管连接处，距排水管管底垂直距离不得小于表4.2.10的规定。
2排水支管连接在排出管或排水横干管上时，连接点距立管底部下游水平距离不宜小于3.0m，且不得小于1.5m。
3 横支管接入横干管竖直转向管段时，连接点应距转向处以下不得小于0.60m。
4 当靠近排水立管底部的排水支管的连接点不能满足本条1、2款要求时，排水支管应单独排至室外检查井或采取有效的防反压措施。
4．2．11 立管与横干管连接，连接部位宜有长度不小于700mm的直线管段。
4．2．12 洗衣房排水管应根据排水量、洗涤剂的用量、高泡或低泡性质，管道应比计算的管径放大一档或二档规格。
4．3雨水及空调凝结水管道布置与敷设4．3．1屋面雨水应有组织排水，多层建筑宜在室外沿外墙敷设。
高层建筑十八层及十八层以下或建筑高度不大于50m的建筑，管道可布置在室外，沿外墙敷设。
十八层以上高层建筑管道宜布置在室内。
4．3．2 室内屋面雨水排水立管，宜布置在建筑物的公共部位。
4．3．3 建筑高度小于或等于50m的空调凝结水管道宜布置在室外沿外墙敷设。
十八层及十八层以上建筑立管管径不应小于dn50mm，十八层以下建筑不应小于dn40mm。
立管位置应由建筑设计确定。
排水口接管管径不宜小于dn25mm。
4．3．4 高层建筑、工业厂房悬吊管，管道布置在室内的屋面水排水管，当采用硬聚氯乙烯材质时，应选用S系列不大于11.4的管材和相应承压能力的管件。
十层和十层以下建筑、多层工业厂房可采用《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》，系统应采用橡胶密封圈连接。
4．3．5室外沿外墙敷设的硬聚氯乙烯雨落水管、空调凝结水排水管的基本色彩宜是白色、棕色及黑色等。
立面要求高的公共建筑、高级公寓等，其他色彩应满足建筑师要求。
沿海地区及有腐蚀性环境，管卡及外露的金属件宜采用0Cr18Ni9（SUS304）不锈钢材料制作件。
4．3．6 屋面雨水立管进水应采用有通气设施的重力式雨水斗，雨水斗应与建筑物结构牢固固定。
外墙敷设的雨落水管顶部进水应设落水斗，落水斗面宜有防鸟筑窝巢的设施。
4．3．7 屋面雨水进水口不宜少于二个，同一区域，应在不同部位应设置相同雨水斗。
4．3．8建筑的阳台排水，应单独设置管道系统，不得与屋面雨水管道合用一支立管。
4．3．9 敷设在室外雨落水管的雨水、空调凝结水排水，应排入室外明沟或散水坡，泄水口高度由当地的气候和环境条件确定。
4．4 管道温度变形与伸缩节4．4．1 管道受环境或水温度变化，产生的纵向变形量应按以下公式进行计算：△L=L•α•△t （4.4.1）式中△L——管道伸缩量（m）；L——管道长度（m）；α——线膨胀系数（1/℃），见表3.2.5△t——管道安装时环境温度与当地最高或最低的环境温度之差；热排水管道为排放水最高和最低水温之差（℃）。
4．4．2 室内承插粘接连接的污水及通气管道，应按本规程4.4.2、4.4.3条规定设置伸缩节，下列管道系统可不设伸缩节：1 橡胶圈密封连接系统；2 聚烯烃管道采用热熔连接的刚性安装系统；3 当立管长度小于2.2m，管道二端为固定支承时；4埋地或直埋管道。
4．4．3室内承插粘接连接的生活排水及通气管道，横管伸缩节的设置，应符合以下规定：1 管道系统横支管、横干管、器具通气管及管道上无汇合管件，直线长度大于2m，在与立管的汇合管件位置的横管一侧应设置伸缩节；2 管道布置在桥架内时，伸缩节按规定的间距可任意设置。
间距不得大于表4.4.3的规定。
3当立管设置在管道井或管窿内时，横管的伸缩节宜靠管道井或管窿的外侧；4 管道系统设伸缩节最大允许伸缩量，不宜大于表4.4.3的规定：表.4.4.3 伸缩节最大允许伸缩量（mm）公称外径(dn) 50 75 90 110 125 160最大允许伸缩量(mm) 12 15 20 20 20 25 4．4．4 生活排水管道粘接连接系统，立管伸缩节的布置，应以不影响或少影响汇合部位相连通的管道产生位移为准则，其安装位置应符合以下规定：1 层高小于等于4m、穿越楼层为固定支承时每层均应设置；层高大于4m其数量应根据管道的设计计算伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定；2当有横管接入时，汇合管件在楼板下部，应在汇合部位的下方设伸缩节。
汇合管件靠地面时，应在汇聚合配件上部设伸缩节。
3 当无横管接入时，宜离地1.0~1.2m设伸缩节；注：高层建筑立管穿越楼板部分不封堵相互贯通或楼层净高大于4m时，伸缩节间最大间距为4m，且每个伸缩节位置必须设固定支承。
4．4．5 横管系统伸缩节的承压性能应大于0.08MPa，一般的立管伸缩节不得用于横管系统。
伸缩节设置时承口必须是迎水流方向。
4．5 管道水力计算和通水能力4．5．1排水横管的水力计算，应按以下公式计算：v = （4.5.1—1）式中：v——流速（m/s）；n——管材的粗糙系数，塑料管为0.009；R——水力半径（m）；I——水力坡度，采用排水管的坡度。
v = 111R2/3I1/2 （4.5.1—2）Q = v •A （4.5.1 2—3）式中：Q——流量（m3/s）；A——过水面积（m2）。
4．5．2 雨、污水量应按《建筑给水排水设计规范》（GB50015）有关条款的规定进行计算。
4．5．3 居住小区生活排水管道的最小管径、最小设计坡度和最大设计充满度，应符合表4.5.3的规定：表4.5.3 居住小区生活排水管道的最小管径、最小设计坡度和最大设计充满度管别最小管径(dn) 最小设计坡度最大设计充满度接户管160 0.0050.5支管160 0.005干管200 0.004 0.55注：接户管管径不得小于建筑物排出管管径。
4．5．4 建筑室内排水横干管最小坡度和最大设计充满度应符合表4.5.4规定：表4.5.4 建筑室内排水横干管最小坡度和最大设计充满度管径（dn）最小坡度最大设计充满度110 0.004 0.5160 0.003 0.6200 0.003 0.64．5．5 设有通气管道系统生活排管的立管最大排水能力，应按表4.5.5确定。
立管不得小于所连接的横支管管径。
表4.5.5 生活排水立管最大排水能力排水立管管径（dn）排水能力（L/s）仅设伸顶通气管有专用通气立管或主通气管50 1.2 —75 3.0 —90 3.8 —110 5.4 10.0160 12.0 28.04．5．6 dn110mm硬聚氯乙烯（PVC—U）内壁螺旋单立管系统的最大排水能力应符合表4.5.6的规定：表4.5.6 dn110mm硬聚氯乙烯（PVC—U）内螺旋单立管系统的最大排水能力排水立管（dn）排水能力（l/s）普通内螺旋单立管系统特殊内螺旋单立管系统110 5.0 7．5重力流屋面雨水排水管立管的最大泄水量，应按表4.5.7确定：表4.5.7 重力流屋面雨水排水管立管的最大泄水量公称外径(dn) 75 110 160 200 250壁厚(mm) 2.3 3.2 4.0 4.7 4.9 5.9 6.2 7.3最大泄水量(L/s) 5.7 16.1 44.3 43.3 80.8 78.5 146.2 142.64．5．8 各种雨水管道的最小管径及横管的最小设计坡度应按表4.5.8确定：表4.5.8 雨水管道的最小管径及横管的最小设计坡度序号管道应用类别最小管径（dn）横管最小设计坡度1 建筑外墙雨落水管75 ——2 雨水排水立管110 ——3 重力排水悬吊管110 0.0054 室内埋地排水管75 0.0054．5．9 建筑物内不同使用条件、卫生器具等，其最小管径规定如下：1 大便器排水管不得小于100mm；2 建筑物最小排出管不得小于50mm；3 多层住宅的厨房间排水立管不宜小于75mm；4 公共食堂厨房间内横管，应比计算管径大一号规格，且最小管径不得小于110mm；5 医院污物洗涤盆（池）和污水分盆（池）的排水横管，不得小于75mm；6小便槽或连接3个及其个以上的小便器，其污水支管的管径不宜小于110mm；7 公共浴池的泄水管管径宜采用110mm。