钢结构工程检验批质量验收记录表全套

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钢结构检验批表格

钢结构检验批表格
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准
主控项目
1
钢材、钢铸件的品种、规格、性能等
应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
符合设计及规范要求,自检合格
2
原材料的抽样复验
应符合现行国家产品标准和设计要求
符合设计及规范要求,自检合格
1
W90°(双肢栓接)
9
翼缘对腹板的垂直度
槽钢
Wb/80mm
工字钢、H型钢
Wb/100,
1
且W2.0mm
10
边缘加工
零件宽度、长度
±1.0mm
11
加工边直线度
Wl/3000,且W
2.0mm
12
相邻两边夹角
±6,
13
加工面垂直度
W0.025t,且W0.5mm
14
加工面表面粗糙度
W50um
15
螺栓孔孔距
般项

割纹深度
W0.3mm



局部缺口深度
W1.0mm

零件宽度、长度
±3.0mm
4

、,■剪
边缘缺棱
W1.0mm

型钢端部垂直度
W2.0mm
钢结构零、部件加工检验批质量验收记录表

分项工程名称中节能新泰三期10MWp光伏电站工程
验收部位
升压站
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收结果
检验项目
质量标准
主控项

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
材料品种、规格
第4.2.1条

2
钢材复验
第4.2.2条
/
3
切面质量
第7.2.1条

4
矫正和成型
第7.3.1条,第7.3.2条

5
边缘加工
第7.4.1条

6
制孔
第7.6.1条

一般项目
1
材料规格尺寸
第4.2.3条,第4.2.4条

2
钢材表面质量
第4.2.5条

3
切割精度
第7.2.2条,第7.2.3条

4
矫正质量
第7.3.3条,第7.3.4条
,第7.3.5条

5
边缘加工精度
第7.4.2条

6
制孔精度
第7.6.2条,第7.6.3条

施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
主控项目全部合格,一般项目均符合规范规定要求
项目专业质量检查员:年月日
总包单位检查结果
查验合格、可以报验
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
(Ⅰ)
020403
单位(子单位)工程名称
潘北矿选煤厂装车点工程
分部(子分部)工程名称
钢结构
验收部位
吊车梁
总包单位
澳大利亚约翰·芬雷公司
项目经理
卢英东
分包单位
中煤七十二处
分包项目经理
李国祥
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录

钢结构子分部工程质量验收记录

钢结构子分部工程质量验收记录
综 合 验 收 结 论
施工单位 项目负责人:
勘察单位 项目负责人:
设计单位 项目负责人:
监理单位 总监理工程师:
年月日
年月日
年月日
年月日
注: 1 对质量评价为差的项目应进行返修; 2 观感质量现场检查原始记录应作为本表附件。
表R.0.1 单位(子单位)
工程名称 施工单位
分包单位 序 子分部工程名称 号
1
钢结构子分部工程质量验收记录
子分部工程 数量
项目负责人
分项工程名称
分包单位 负责人
检验批 数量
分项工程 数量
技术(质量) 负责人
/
分包内容
施工单位检查结果
监理单位验收结论
2
3
4பைடு நூலகம்
5
6
7
质量控制资料
安全和功能检验结果
观感质量检验结果

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表

钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
GB 50205-2001(Ⅰ)
GD24020305 0 1
单位(子单位)工程名称
分项工程名称
验收部位
z
总承包施工单位
项目负责人
专业承包施工单位
施工执行的技术标准名称及 编号
施工质量验收规范的规定
1 材料品种、规格
第4.2.1条
项目负责人
施工单位检查评定记录
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日 年月日
ห้องสมุดไป่ตู้
监理(建设) 单位验收记录
2 钢材复检 主 控 3 切面质量 项 4 矫正和成型 目
5 边缘加工
第4.2.2条
第7.2.1条 第7.3.1条、
第7.3.2条 第7.4.1条
6 制孔
第7.6.1条
1 材料规格尺寸
第4.2.3条、 第4.2.4条
2 钢材表面外观质量 一 般 3 切割精度 项 4 矫正质量 目
5 边缘加工精度
第4.2.5条
第7.2.2条、 第7.2.3条
第7.3.3条~ 第7.3.5条
第7.4.2条
6 制孔精度
专业承包施工单位 检查评定结果
第7.2.2条、 第7.2.3条
专业工长(施工员)(签名)
施工班组长(签名)
专业承包施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
监理(建设)单位 验收结论

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

钢结构工程检验批质量验收记录表全套钢结构焊接工程检验批质量验收记录工程名称:XXX环境集烟系统综合处理项目总包单:XXX分包单:XXX检验部位:45万方钢结构平台监理:项目经理施工单位检查记录:1.焊材与母材必须相互匹配,并按要求烘焙存放。

按照施工质量验收规范规定,焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准81规定。

同时,焊接材料应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

2.焊工必须考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

3.施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法,焊后热处理等应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。

4.设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验。

不能对缺陷作出判断时,采用射线探伤。

5.T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝应为≥t/40~4mm4.6.焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。

焊工有焊工证,符合设计以及规范要求。

7.对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。

预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍,且不小于100mm。

后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。

8.焊缝凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡。

加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。

9.焊缝感观应达到:外形均匀成型好,焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。

10.二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定。

三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

以上记录符合执行企业标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001的要求。

钢结构检验批验收记录表(全)

钢结构检验批验收记录表(全)

钢结构(钢构件焊接)检验批质量验收记录编号:钢结构(栓钉)检验批质量验收记录紧固件连接检验批质量验收记录高强度螺栓连接检验批质量验收记录钢零部件加工检验批质量验收记录钢构件组装检验批质量验收记录钢构件预拼装检验批质量验收记录单层钢结构安装检验批质量验收记录多层及高层结构安装检验批质量验收记录单位(子单位)XXX 钢结构工程 分部(子分 主体结构/钢 分项工程名称 多层及高层钢结构 施工依据 《钢结构工程施工规范》验收依据 《钢结构工程施工质量验收规范》压型金属板检验批质量验收记录单位(子单位)工程名称 施工单位 XXX 钢结构工程 XXX 有限公司 分包单位 分部(子分 部)工程名称项目负责人 分包单位项 目负责人 主体结构/ 钢结构 XXX施工依据 分项工程名称 检验批容量 检验批部位压型金属板工程370件 二层验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检杳记录检查结果1 压型金属板进场 第4.9.1条、 第4.9.2条 全/ 质量证明文件齐全,检验合格2 固定支架、紧固件及其他材料进场第4.9.3条、 第4.9.4条//3 压型金属板基板裂纹 第12.2.1条 / /4压型金属板涂层缺陷第12.2.2条 //5压型金属板等现场安装 第12.3.1条、第12.3.2条、 第12.3.3条 37/37抽查37处,合格37处6 压型金属板搭接 第12.3.4条 37/37 抽查37处,合格37处7 楼承板端部锚固 第12.3.5条 37/37 抽查37处,合格37处8 楼承板侧向搭接 第12.3.6条 37/37抽查37处,合格37处9 压型金属板造型 第12.3.7条 / /10 固定支架安装 第12.4.1条 //11 连接构造 第12.5.1条 37/37 抽查37处,合格37处12 搭接及节点 第12.5.2条 37/37抽查37处,合格37处13 防雨及排水构造 第12.6.1条 / /14抗风揭性能检测 第12.6.2条 / /验收项目设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量检杳记录检查结果1压型金属板精度 第4.9.5条37/37抽查37处,合格37处《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据主控项目 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020。

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表,以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。

其中,钢结构天桥和吊车梁(桁架)是本文中需要进行验收的两个部位。

钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中,需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。

具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

钢构件组装工程检验批质量验收记录表中,需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。

同样,具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。

在进行验收时,需要由专业工长(施工员)进行检查评定,并由施工单位进行检查评定记录。

如果符合验收标准和规定,则为合格,否则为不合格。

最后,本文提供了监理(建设)单位验收结论的空白表格,需要由专业监理工程师进行填写,并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。

总之,本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格,有助于确保工程质量的合格性。

项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)。

其中,多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录通过率应达标。

经检查,主控项目符合要求,一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。

针对涂料性能第4.9.1条,涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收,施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。

经检验,涂层符合要求,无结皮、结块、误涂、漏涂,标志清晰。

施工班组长表示主控项目检验合格,一般项目抽样检验符合设计及规范要求。

针对钢结构防火涂料涂装工程的验收,施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-2001)的规定。

涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。

钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录

SG—T066填写说明一、本表适用于钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量的检查验收记录.钢零件及部件加工工程,可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

二、主控项目中:1.钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合产品标准和设计要求;进口钢材产品的质量应符合设计要求和合同规定标准的要求。

2.国外进口钢材;钢材混批;板厚≥40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;建筑结构安全为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;设计有复验要求的钢材;对质量有疑义的钢材等均应进行抽样复验,其复验结果应符合产品标准和设计要求。

3.钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。

4.碳素结构钢在环境温度低于±16℃,低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲。

碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应>900℃。

低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

零件采用热加工成形时,加热温度应控制在900℃~1000℃;碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降至700℃和80O℃之前,应结束加工;低含金结构钢应自然冷却。

5.气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2.0mm。

6.螺栓球成形后,不应有裂纹、褶皱、过烧。

钢板压成半球后,表面不应有裂纹褶皱;焊接球其对接坡口应采用机械加工,对接焊缝表面应打磨平整。

7.A、B级螺栓孔应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm。

其孔径的允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。

C级螺栓孔,孔壁表面粗糙度Ra不应大于25 μm,其允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。

C级螺栓孔,孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm,其允许偏差应符合表7.6.1-1的规定。

三、一般项目中:1.钢材厚度和型钢的规格尺寸以及允许偏差应符合其产品设计标准的要求。

2.钢材的表面外观质量应符合国家有关标准的规定,且应符合下列规定:①当钢材的表面有锈蚀、庥点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;②钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及C级以上;③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构工程检验批质量验收记录表
施工测量放线报验单工程名称:贡山县丹当公园修复(二期)工程
土方开挖工程检验批质量验收记录表TJ4.1.1
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB 50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录表
T
防腐涂料涂装检验批质量验收记录表
技术交底记录GJ1.4
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
焊缝检查记录GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)。

钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y(仅对扁钢轴线)
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外,尚应符合下列规定:
(1)当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2,且不应大于0.5mm。
(2)钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位

钢结构检验批

钢结构检验批

钢结构分部(子分部)工程验收记录(GB50300-2001)表编号:□□□□□□注:除地基基础分部外,勘察单位可不参加。

钢结构焊接分项工程质量验收表(GB50300-2001)表编号:□□□□□□钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表编号:010901/020401□□□零件及部件加工分项工程质量验收表(GB50300-2001)表编号:□□□□□□钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表编号:010905/020405□□□构件组装分项工程质量验收表(GB50300-2001)表编号:□□□□□□钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表编号:020406□□□预拼装分项工程质量验收表(GB50300-2001)表编号:钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表编号:020407□□□单层结构安装分项工程质量验收表(GB50300-2001)表编号:钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表编号:020408□□□普通坚固件连接分项工程质量验收表(GB50300-2001)表编号:□□□□□□钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表编号:010903/020403□□□高强度螺栓连接分项工程质量验收表(GB50300-2001)表编号:□□□□□□钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表编号:010904/020404□□□压型金属板分项工程质量验收表(GB50300-2001)表编号:□□□□□□钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表编号:020411□□□防腐涂料涂装分项工程质量验收表(GB50300-2001)表编号:□□□□□□钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表编号:020412□□□(GB50300-2001)表编号:□□□□(GB50300-2001)表编号:□□□□金属板材屋面分项工程质量验收表(GB50300-2001)表编号:□□□□□□钢结构(金属板材屋面)分项工程检验批质量验收记录(GB50207-2002)表编号:040403□□□细部构造分项工程质量验收表(GB50300-2001)表编号:□□□□□□钢结构(细部结构)分项工程检验批质量验收记录(GB50207-2002)表编号:040404□□□。

钢结构验收表格(通用)全套表格

钢结构验收表格(通用)全套表格

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批验收记录附表
钢结构(
高强度螺栓连接
普通紧固件连接
)分项工程检验批验收记录附表
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(一)
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(二)
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(二)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(一)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(二)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(三)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(四)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(五)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(六)
钢结构(构件组装)分项工程检验批验收记录附表(七)
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录附表
钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表(一)
钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表(二)
钢结构(单层构件安装)分项工程检验批质量验收记录附表(三)
钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表(一)
钢结构(
防火涂料涂装
防腐涂料涂装
)分项工程检验批质量验收记录。

钢结构焊接检验批质量验收记录通用表格

钢结构焊接检验批质量验收记录通用表格

项 目
5 焊接工艺评定
6 内部缺陷
第5.2.1条 第5.2.2条 第5.2.3条 第5.2.4条
/
/
/
/
焊工持证上岗

/
焊接工艺符合设计及规范的要求,见焊接工艺评定报 告。

/
焊缝经超声探伤符合规范规定

7 组合焊缝尺寸
第5.2.5条
/
/
/
8 焊缝表面缺陷
第5.2.6条
/
焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷。
第5.2.11条 10 / #
抽查10处,合格10处
100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要 求;检查评定合格
验收合格
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
××× ×××
专业监理工程师: ××× 年月日
施工依据
《钢结构工程施工工艺标准》 (GSQB12-04-2005)
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
1 焊接材料品种、规格
第4.3.1条
/
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
/
检查 结果
/
2 焊接材料复验
第4.3.2条
/
/
/
3 材料匹配
主 控 4 焊工证书
钢结构焊接检验批质量验收记录通用
表格
01020401
02030101 1
单位(子单位) 工程名称
工程1
分部(子分部) 工程名称
主体结构分部钢结构子分部
分项工程名称
钢结构焊接分项

钢结构分项工程检验批质量验收记录表 ()

钢结构分项工程检验批质量验收记录表 ()

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录表J.0.1 工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范(GB50205-2001)分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接材料进场第4.3.1条2 焊接材料复验第4.3.2条3 材料匹配第5.2.1条4 焊工证书第5.2.2条5 焊接工艺评定第5.2.3条6 内部缺陷第5.2.4条7 组合焊缝尺寸第5.2.5条8 焊缝表面缺陷第5.2.6条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接材料进场第4.3.4条2 预热和后热处理第5.2.7条3 焊缝外观质量第5.2.8条4 焊缝尺寸偏差第5.2.9条5 凹形角焊缝第5.2.10条6 焊缝感观第5.2.11条施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月 日钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录表J.0.2工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范(GB50205-2001)分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接材料进场第4.3.1条2 焊接材料复验第4.3.2条3 焊接工艺评定第5.3.1条4 焊后弯曲试验第5.3.2条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊钉和瓷环尺寸第4.3.3条2 焊缝外观质量第5.3.3条施工单位检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人:年 月日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月 日表J.0.3工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范(GB50205-2001)分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 成品进场第4.4.1条2 螺栓实物复验第6.2.1条3 匹配及间距第6.2.2条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 螺栓紧固第6.2.3条2 外观质量第6.2.4条施工单位检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人:年 月 日年月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月 日表J.0.4工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范(GB50205-2001)分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 成品进场第4.1.1条2 扭矩系数或预拉力复验第4.2.2条或第4.2.3条3 抗滑移系数试验第6.3.1条4 终拧扭矩第6.3.2条或 第6.3.3条5一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 成品包装第4.4.4条2 表面硬度试验第4.4.5条3 初拧、复拧扭矩第6.3.4条4 连接外观质量第6.3.5条5 摩擦面外观第6.3.6条6 扩孔第6.3.7条7 网架螺栓紧固第6.3.8条8施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日钢结构(零件及部部件加工)分项工程检验批质量验收记录表J.0.5工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范(GB50205-2001)分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 材料进场第4.2.1条2 钢材复验第4.2.2条3 切面质量第6.3.1条4 矮正和成型第7.3.1条或第7.3.2条5 边缘加工第7.4.1条6 螺栓球、焊接球加工第7.5.1条和第7.5.2条7 制孔第7.6.1条8一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 材料规格尺寸第4.2.3条或第4.2.3条2 钢材表面质量第4.2.5条3 切割精度第7.2.2条或第7.2.3条4 矫正质量第7.3.3条、第7.3.4条和第7.3.5条5 边缘加工精第7.4.2条6 螺栓球、焊接球加工精度第7.5.3条和第7.5.4条7 管件加工精第7.5.5条8 制孔精度第7.6.2条和第7.6.3条9施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月 日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月 日钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录表J.0.6工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范(GB50205-2001)分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 吊车梁(桁架)第8.3.1条2 端部铣平精度第8.4.1条3 外形尺寸第8.5.1条4一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接H型钢接缝第8.2.1条2 焊接H型钢精度第8.2.2条3 焊接组装精度第8.3.2条4 顶紧接触面第8.3.3条5 轴线交点错位第8.3.4条6 焊缝坡口精度第8.4.2条7 铣平面保护第8.4.3条8 外形尺寸第8.5.2条9施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录表J.0.7工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范(GB50205-2001)分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 多层板叠栓孔第9.2.1条23一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 预拼装精度23施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日表J.0.8工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范(GB50205-2001)分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 基础验收第10.2.1条、第10.2.2条、第10.2.3条、第10.2.4条2 构件验收第10.3.1条3 顶紧接触面第10.3.2条4 垂直度和侧弯曲第10.3.3条5 主体结构尺寸第10.3.4条6一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 地脚螺栓精度第10.2.5条2 标记第10.3.5条3 桁架、梁安装精度第10.3.6条4 钢柱安装精度第10.3.7条5 吊车梁安装精度第10.3.8条6 檀条等安装精度第10.3.9条7 平台等安装精度第10.3.10条8 现场组对精度第10.3.11条9 结构表面第10.3.12条施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月 日年 月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日表J.0.9工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范(GB50205-2001)分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 基础验收第11.2.1条、第11.2.2条、第11.2.3条、第11.2.4条2 构件验收第11.3.1条3 钢柱安装精度第11.3.2条4 顶紧接触面第11.3.3条5 垂直度和侧弯曲第11.3.4条6 主体结构尺寸第11.3.5条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 地脚螺栓精度第11.2.5条2 标记第11.3.7条3 构件安装精度第11.3.8条和 第11.3.10条4 主体结构高度第11.3.9条5 吊车梁安装精度第11.3.11条6 檀条等安装精度第11.3.12条7 平台等安装精度第11.3.13条8 现场组对精度第11.3.14条9 结构表面第11.3.6条施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人: 年月 日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日表J.0.10工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范(GB50205-2001)分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接球第4.5.1条和 第4.5.2条2 螺栓球第4.6.1条和 第4.6.2条3 封板、锥头、套筒第4.7.1条 第4.7.2条4 橡胶垫第4.10.1条5 基础验收第12.2.1条、 第12.2.2条6 支座第12.2.3条、 第12.2.4条7 拼装精度第12.3.1条、 第12.3.2条8 节点承载力试验第12.3.3条9 结构挠度第12.3.4条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接球精度第4.5.3条、 第4.5.4条2 螺栓球精度第4.6.4条3 螺栓球螺纹精度第4.6.3条4 锚栓精度第12.2.5条5 结构表面第12.3.5条6 安装第12.3.6条施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业组长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建筑单位项目技术人员): 年月日钢结构(压型金属片)分项工程检验批质量验收记录表 J.0.11工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范(GB50205-2001)分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 压型金属板进场 第4.8.1条 第4.8.2条2 基板裂纹 第13.2.1条3 涂层缺陷 第13.2.2条4 现场安装 第13.3.1条5 搭接 第13.3.2条6 端部锚固 第13.3.3条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 压型金属板精度 第14.8.3条2 轧制精度 第13.2.3条 第13.2.5条3 表面质量 第13.2.4条4 安装质量 第13.3.4条5 安装精度 第13.3.5条施工单位检验评定结果 班 组 长: 质 检 员:或专业工长: 或项目技术负责人:年 月 日 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月 日钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录表 J.0.12工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位 总监理工程师施工依据标准 钢结构工程质量验收规范(GB50205-2001)分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 产品进场 第4.9.1条2 表面处理 第14.2.1条3 涂层厚度 第14.2.2条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 产品进场 第4.9.3条2 表面质量 第14.2.3条3 附着力测试 第14.2.4条4 标志 第14.2.5条施工单位检验评定结果 班 组 长: 质 检 员:或专业工长: 或项目技术负责人:年 月 日 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月 日钢结构(防火涂料涂)分项工程检验批质量验收记录表 J.0.13工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范(GB50205-2001)分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 产品进场 第4.9.2条2 涂装基层验收 第14.3.1条3 强度试验 第14.3.2条4 涂层厚度 第14.3.3条5 表面裂缝 第14.3.4条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 产品进场第4.9.3条2 基层表面第14.3.5条3 涂层表面质量第14.3.6条施工单位检验评定结果班组长:质检员:或专业工长:或项目技术负责人:年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员):年月日。

钢结构质量检验记录表

钢结构质量检验记录表

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
二.钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
三.钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
四.钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
五.钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
六.钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录
七.钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
八.钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
九.钢结构(多层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
十.钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录
十一钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录
十二钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
十三钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质
量验收记录。

(完整版)钢结构验收表格(通用)

(完整版)钢结构验收表格(通用)

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批验收记录附表普通紧固件连接)分项工程检验批验收记录附表钢结构(高强度螺栓连接附表-02钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批验收记录附表(二)钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录附表钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表(三)钢结构(多层及高层构件安装)分项工程检验批质量验收记录附表(四)附表-22钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录附表-23钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录附表-24防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防火涂料涂装附表-25钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录施工现场质量管理检查记录开工日期:分部工程验收记录分项工程质量验收记录表10.9级摩擦型高强度螺栓施工扭矩值说明:1.高强度螺栓扭矩系数取K=0.13;2.初拧和复拧应在当天内完成;3.对于大型节点应分初拧、复拧和终拧,复拧扭矩等于初拧扭矩;4.扭矩的检查应在终拧1h以后、24小时以内完成。

扭矩检查时,应将螺母退回30°~50°,再拧至原位置测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。

设计:校对:审核:施工技术交底单年月日工程材料/构配件/设备报审表高强度螺栓连接分项工程报验申请表工程名称:南陵县华欣塑料制品厂房2#.3#编号:工程开工/复工报审表(WH/TH/FGS-005)高强度螺栓施工记录。

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专职质检员:
年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
评定
结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年 月 日
多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
(安装和校正)(Ⅰ)
工程名称
大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目
检验部位
45万方钢结构平台9.6m平台
总包单位
湖南株洲三特环保股份有限公司
1/1000且≤5.0
1
2
3
5
1
2
角钢肢的垂直度
b/100,双肢栓接角钢的角度≤90°
双肢栓接角钢的角度87°~89°
槽钢翼缘对腹板的垂直度
b/80
1
2
3
5
2
1
工字钢,H型钢翼缘对腹板的垂直度
b/100且≤2.0
1
1.1
1.2
1.1
1.1
1
5
边缘加工允许偏差(mm)
零件宽度,长度
±1.0
符合设计要求以及施工规范
4
钢屋主次梁及受压杆件允许偏差(mm)
跨中垂直度
h/250,且≤15.0
3
12
12
11
10
8
侧向
弯曲矢高
L≤30m
L/1000,且≤10.0
7
5
6
3
3
1
30m<L≤60m
L/1000,且≤30.0
20
19
12
33
9
4
L>60m
L/1000,且≤50.0
20
30
52
34
52
22
5
主体结构尺寸允许偏差(mm)
项目经理
分包单位
山东省显通安装工程有限公司
分包项目经理
监理
(建设)
单位
验收
意见
执行企业标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202-2001
施工质量验收规范规定
施工单位检查记录
5
钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似允许偏差(mm)
0.00,-0.18
0.00,-0.21
0.00,-0.25
20
19.90
20.2
20.0
20
螺栓孔直径允许偏差(mm)
+0.18,0.00
+0.21,0.00
+0.25,0.00
19.99
20.1
20.11
20.2
20
20
5
C级螺栓孔(Ⅱ类孔),孔壁表面粗糙度Ra不应大于25um,允许偏差应符合规定
项目经理
分包单位
山东省显通安装工程有限公司
分包项目经理
监理
(建设)
单位
验收
意见
执行企业标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202-2001
施工质量验收规范规定
施工单位检查记录
主控项目
1
钢构件应符合设计要求及规范规定。运输、堆放我吊装等造成的钢构件的变形及涂层脱落,应进行矫正和修补
钢构件符合设计和规范规定
>3000
501~1200
同一组内任意两孔间距离
±1.0
±1.5
-
-
82
50
60
30
60
80
相邻两组的端孔间距离
±1.5
±2.0
±2.5
±3.0
31
29
30
31
30
30
主控项目:符合设计要求以及施工规范一般项目:符合设计要求以及施工规范
施工单位检查评定结果
符合设计要求以及施工规范
施工班组长:
专业施工员:
上下柱连接处的错口
3.0
1
2
3
0
1
5
同一层柱的各柱顶高度差
5.0
1
2
3
4
3
1
同一根梁两端顶面的高差
L/1000且≤10
3
2
7
1
11
5
主梁与次梁表面高差
±2.0
-1
2
1
1
-1
2
钢构件安装在混凝土柱上时允许偏差(mm)
支座中心对定位轴线
≤10

大型混凝土屋面板
钢梁(或桁架)间距
4
主体结构总高度的允许偏差(mm)
用相对标高控制安装
±∑(△h+△z+△w)
用设计 标高控制安装
H/1000,且≤30.0
-H/1000,且≥-30.0
20
33
12
22
30
18

GB50202-2001
(安装和校正)(Ⅱ)
工程名称
大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目
检验部位
45万方钢结构平台9.6m平台
总包单位
湖南株洲三特环保股份有限公司





6
对接及完全熔透组合焊缝尺寸允许值(mm)
对接焊缝
全高c
一、二级
B<20:0~3.0
三级
B≥20:0~4.0
1
3
1
2
2
B≥20:0~4.0
B≥20:0~5.0
2
2
3
3
2
4
对焊焊缝错边d
d<0.15t,且≤2.0
d<0.15t,且≤3.0
0.6
0.5
1.1
1
1.8
部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差(mm)
3
施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法,焊后热处理等应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺
符合设计以及规范要求
4
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验,不能对缺陷作出判断时采用射线探伤
焊缝等级
见超声探伤检测报告,达到一、二级焊缝,符合设计要求
一、二级
5
项目
焊脚尺寸
三处3~4.5弧坑裂纹
电弧擦伤
-
允许存在个别擦伤
五处电弧擦伤
接头
不良
缺口深度0.05t且≤0.5
缺口深度0.1t且≤1.0
0.2
0.2
0.2
0.3
0.5
0.1
每1000.0焊缝不应超过1处
0
0
0
1
表面
夹渣
-
深≤0.2t,长≤0.5t
且≤20.0
12
4
11
5
4
12
表面
气孔
-
每50允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个,孔距≥6倍孔径
总包单位
湖南株洲三特环保股份有限公司
项目经理
分包单位
山东省显通安装工程有限公司
分包项目经理
监理
(建设)
单位
验收
意见
执行企业标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查记录
一般项目
1
气割允许偏差(mm)
零件宽度,长度
±3.0
1
4
1
3
2
1
切割面平面度
2
焊缝凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕
焊缝金属与母材间平缓过度
3
焊缝感观应达到:外形均匀成型好,焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净
焊缝外形均匀成型好,焊道与基本金属间过度平滑,焊渣和飞溅物已清除干净
4
二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定、三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验
项目经理
分包单位
山东省显通安装工程有限公司
分包项目经理
监理
(建设)单位
验收
意见
执行企业标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202-2001
施工验收规范规定
施工单位检查记录




1
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
钢材切割面面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
2
柱子安装允许偏差(mm)
底层柱柱底轴线对定位轴线偏移
3.0
1
2
2
3
1
4
柱子定位轴线
1.0
1.2
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
单节柱的垂直度
h/1000,且≤10.0
2
9
2
4
1
2
3
设计要求顶紧的节点,接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm
顶紧节点80%接触面紧贴边缘最大间隙0.6mm
整体
垂直度
(H/2500+10.0),且≤50.0
12
10
30
40
10
24
整体
平面弯曲
L/1500,且≤25.0
10
8
11
19
12
9
一般项目
1
钢柱等主要构件中心线及标高基准点标记应齐全
钢柱、主梁的中心线标高基准点标识齐全
2
钢结构表面应干净,不应有疤痕、泥沙等污垢
表面干净、无疤痕、泥沙
3
构件安装允许偏差(mm)
焊缝外观符合二级焊缝标准
钢结构焊接工程检验批质量验收记录
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