大模板施工方案
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
人保高大模板施工方案
人保高大模板施工方案一、项目背景人保高大项目是位于城市中心区域的一处重要建筑项目，该项目的设计以现代化、跨越式发展为特点，旨在提供更加优质、高效的办公与生活空间。
为了保证项目的施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工概况1. 施工范围本次施工主要涉及项目建筑主体结构及装饰工程，包括总体规划、基础设施施工、建筑结构搭建、装饰设计等。
2. 施工周期本施工方案的施工周期为12个月，分为准备阶段、基础施工阶段、主体建造阶段、内装修阶段和收尾阶段。
3. 施工人员主要施工人员包括项目经理、工程师、施工队长、技术工人等，每个工种的具体工作职责和要求将在后续详细说明。
4. 施工质量控制施工过程中，需遵循相关施工标准和规范，确保施工质量达到设计要求，并实施有效的质量控制措施。
三、施工步骤1. 准备阶段在准备阶段，主要工作为确定施工组织架构、制定施工计划、进行场地勘察和清理等，确保顺利开展后续的施工工作。
2. 基础施工阶段基础施工阶段主要包括场地平整、基础浇筑、地下管线敷设等工作，保证建筑物基础牢固稳定。
3. 主体建造阶段主体建造阶段包括建筑物结构搭建、外墙施工、屋顶安装等，确保建筑结构的安全性和稳定性。
4. 内装修阶段内装修阶段涉及室内装饰设计、设备安装、通风空调等工作，使建筑物功能完善，符合使用需求。
5. 收尾阶段收尾阶段主要是建筑物维护、整体验收、设施调试等工作，确保项目按时完工，并保持优质状态。
四、施工管理1. 施工组织架构项目经理负责整个施工进程的管理和协调，工程师负责技术指导和质量控制，施工队长负责具体施工操作等。
2. 安全管理施工现场需严格遵守安全操作规范，穿戴好安全防护用具，并定期进行安全检查和培训，确保施工过程中无安全事故发生。
3. 质量管理严格遵守相关建筑施工标准和规范，定期进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结人保高大模板施工方案综合考虑了项目背景、施工概况、施工步骤和施工管理等方面内容，旨在确保项目施工工作的高效进行和质量保障。
施工方案方案大全模板范本(模板8篇)
施工方案方案大全模板范本（模板8篇）一、工程概况：1、工程特点及主要事项：弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道，西为金元宝商厦，东南为商业大厦，东为学校大街。
电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。
2、施工现场状况：建筑施工场地狭窄，电缆桥架可从东门及东南门进场。
解放路为繁华街道，外地车辆白天不能进入，只能夜间进料。
3、影响工程的主要因素：工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题，再有：土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。
4、库房选定：可选择大堂南侧地区进行围挡，加门加锁作为库房，夜间派专人守护。
二、施工工艺及质量措施：1、施工程序：桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设。
2、施工准备：熟悉图纸，核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据，根据工期安排施工，配备劳动力，并提出备料及采购计划。
现场施工中要求：土建工程应全部结束，预留洞口及埋件符合要求，各种管道全部施工完毕且试压合格。
核对装饰吊顶标高，对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。
3、技术支持：由于本工程在20__年10月1日开业，9月15日试营业，工期极其紧张，消防水及各种管道未上，内装还未出图定标高，现安排桥架施工工期为24天，即20__.6.13~20__.7.7，施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走，各控制点工期如下：20__.6.13开工、放线、打眼20__.6.16~6.20支吊架施工20__.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕20__.7.7调整、清扫施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人，并让他们知道本次施工的流程及进度。
首先，对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核，电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决清除，以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。
大模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅楼2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 工程结构：框架-剪力墙结构5. 工程概况：本工程为大中型住宅楼，建筑高度约XX米，建筑层数XX层，地下车库约XX层，建筑抗震设防烈度为XX度。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工现场管理人员：施工员、技术员、安全员、质量员等4. 施工队伍：根据工程规模和施工要求，组建专业施工队伍，确保施工质量和进度。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行图纸会审、技术交底，确保施工人员熟悉图纸、了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：按照设计要求和施工规范，准备所需的大模板、钢筋、混凝土等材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：根据施工进度和施工要求，准备施工机械设备，如吊车、泵车、搅拌机等，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、干净，满足施工要求。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）大模板安装：按照设计要求，将大模板进行编号、检查，并采用吊车进行吊装，确保模板安装牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（4）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序和步骤，进行模板拆除。
2. 施工流程（1）基础施工：进行地基处理、基础垫层施工，确保基础稳固。
（2）主体结构施工：进行主体结构施工，包括墙体、柱子、梁等。
（3）屋面施工：进行屋面防水、保温、隔热等施工。
（4）装饰装修施工：进行内外墙抹灰、门窗安装、水电安装等。
五、施工质量控制1. 质量目标：确保工程质量达到国家规范、标准和设计要求。
2. 质量控制措施：（1）材料质量：严格控制材料进场检验，确保材料质量符合要求。
（2）施工工艺：严格执行施工规范和操作规程，确保施工工艺符合要求。
模板专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。
2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。
3. 模板体系应经济合理，降低施工成本。
4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。
四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹模板等，根据工程实际情况及施工要求选择。
（2）模板连接件：采用螺栓、销钉、扣件等连接件，确保模板连接牢固。
（3）模板支撑系统：采用钢管、木方、竹片等支撑材料，确保模板体系的稳定性。
2. 模板配置（1）模板数量：根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求，合理配置模板数量。
（2）模板尺寸：根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性，合理确定模板尺寸。
（3）模板连接方式：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
五、模板施工工艺1. 模板施工准备（1）模板材料进场验收：对模板材料进行验收，确保其质量符合要求。
（2）模板施工方案编制：根据工程实际情况及施工要求，编制模板施工方案。
（3）模板施工人员培训：对模板施工人员进行技术培训，确保其掌握模板施工技能。
2. 模板安装工艺（1）模板定位：根据施工图纸及施工要求，确定模板位置。
（2）模板支撑：根据模板位置，设置模板支撑系统，确保模板稳定性。
（3）模板连接：采用螺栓、销钉、扣件等连接方式，确保模板连接牢固。
（4）模板校正：对模板进行校正，确保模板平整、垂直。
大模板施工方案
大模板施工方案一、引言大模板施工是指在建筑行业中使用大面积的模板来搭建建筑物的框架结构，在现代建筑施工中得到了广泛应用。
本文将针对大模板施工方案进行详细论述，包括材料选择、施工过程和效益分析。
二、材料选择1.1 模板材料大模板施工所使用的模板材料需要具备轻量、高强度、耐用性和易于加工等特点。
常见的模板材料有钢模板、木质模板和塑料模板。
钢模板具有承载能力强、使用寿命长的优势，但成本较高；木质模板成本相对较低，但易受潮、变形；塑料模板具有重量轻、防水性能好的特点，但承载能力相对较低。
因此，在选择模板材料时需要根据具体施工要求和项目预算进行综合考虑。
1.2 支撑材料大模板施工过程中需要使用支撑材料来支撑模板，常见的支撑材料包括钢管支撑和木桩支撑。
钢管支撑具有承载能力强、稳定性好的优点，但成本较高；木桩支撑成本较低，但易受潮、脆弱。
在选择支撑材料时，需要综合考虑施工需求和经济效益。
三、施工过程2.1 模板搭设大模板施工的第一步是搭设模板。
根据建筑设计和施工要求，将选定的模板材料按照设计图纸搭建成所需的模板形式，并使用支撑材料进行固定和支撑。
在搭设模板时，需要确保模板的平整度和牢固度，以保证施工过程中的安全性和施工质量。
2.2 模板调整在进行大模板施工时，由于建筑物的不规则形状和复杂结构，可能需要对模板进行调整。
调整包括水平调整和垂直调整两方面。
水平调整可以通过调整支撑材料的高度或采用调平装置来实现；垂直调整可以通过调整支撑材料的位置或采用调整装置来实现。
通过对模板进行精确的调整，可以确保施工过程中的准确性和施工质量。
2.3 模板拆除大模板施工完成后，需要对模板进行拆除。
模板的拆除要考虑施工后期的装修和维护工作，因此在选择模板材料时应选择易于拆卸和重复使用的材料。
拆除模板时应注意安全，避免对建筑物结构造成损坏。
四、效益分析大模板施工相比传统的砖石施工具有多种优势。
首先，大模板施工速度快，可以大大缩短施工周期，提高工程进度。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案高大模板专项施工方案一、项目背景高大模板专项施工方案的目的是为了在建筑施工过程中使用高大模板维护施工安全、提高工作效率、确保质量。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员，包括安全员和操作工。
（2）清理施工场地，确保施工区域干净整洁。
（3）检查高大模板的质量和完好度，确保不能有损坏或者缺失的模板。
（4）组织施工人员进行安全培训，包括高处作业和模板操作的安全要求。
2. 搭设高大模板（1）确定模板的位置和大小，根据施工图纸要求进行设计。
（2）进行监测和测量，确保模板的水平和垂直度。
（3）搭设模板框架，需要考虑到模板的稳定性和承重能力。
（4）进行模板的固定和支撑，使用合适的工具和设备。
（5）对搭设好的模板进行检查和测试，确保其承重能力和安全性。
3. 模板操作（1）模板的拆卸和搬运需要进行安全培训和操作指导。
（2）通过合适的设备和工具进行模板的拆卸和搬运。
（3）模板的存放需要根据需要进行分类和整理，确保使用时的便捷和安全。
（4）对模板进行维修和保养，确保其使用寿命和质量。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示牌和标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴合适的安全防护用品，包括安全帽、安全绳等。
（3）对施工现场进行定期检查和巡视，及时发现和解决安全隐患。
（4）对施工人员进行安全培训和操作指导，提高施工人员的安全意识和技能。
（5）建立应急处理机制，包括火灾、事故、紧急救援等。
三、总结高大模板专项施工方案是确保建筑施工过程中安全稳定进行的重要措施。
通过科学规范的操作和安全措施，可以有效地提高工作效率和工程质量，保证施工的顺利进行。
同时，施工方案还需要根据具体情况进行调整和优化，确保施工过程中安全可控。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案1. 引言高大模板专项施工方案主要针对高大模板在实际施工中的使用过程提供了详细的操作指南和注意事项。
本文档旨在确保高大模板施工的安全性和施工质量，帮助施工人员顺利完成模板的搭建和拆除工作。
2. 施工前准备在进行高大模板施工之前，施工人员需要做好以下准备工作：2.1 确定施工方案施工前，应根据具体工程要求确定高大模板的搭建方案，包括模板材料的选择、搭建方式等。
确保方案合理、科学，并与相关部门进行沟通确认。
2.2 准备必要材料和工具根据施工方案确定所需的模板材料、支撑杆、螺栓、拉线等必要材料，并准备好相关的施工工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。
2.3 确保施工人员安全在进行施工前，要确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识，提供必要的安全防护用具，如安全帽、安全带等。
3. 搭建高大模板3.1 搭建前准备工作3.1.1 清理施工现场在搭建高大模板之前，应清理施工现场，确保地面平整、干净，以避免模板的不稳定性和不平整的施工结果。
3.1.2 安装模板支撑杆根据施工方案，在模板搭建区域的四角和中间位置安装支撑杆，并通过螺栓牢固固定。
3.2 模板拼装3.2.1 准备模板板材根据施工方案，按照需要的尺寸和数量准备好模板板材，并检查其质量和完整性。
3.2.2 按照顺序进行拼装将模板板材按照施工方案规定的顺序进行拼装，确保板材之间的连接牢固可靠，并采取适当的固定措施。
3.2.3 检查拼装质量拼装完毕后，要对拼接部位进行检查，确保连接处紧密无缝，并进行必要的调整和修正。
3.3 模板验收在搭建完高大模板后，应进行验收，确保模板搭建质量符合相关规范。
4. 拆除高大模板4.1 拆除前准备工作在拆除模板之前，应清理施工现场，确保安全无障碍，并准备好相应的拆除工具，如撬棍、锯子等。
4.2 拆除模板板材根据拆除顺序，使用合适的工具逐个拆解模板板材，注意安全，防止伤害和模板的损坏。
4.3 清理施工现场在拆除完成后，要及时清理施工现场，包括清除所有的废弃材料和工具，保持现场的整洁和安全。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案1. 引言1.1 此文档旨在提供一个完整的高大模板施工方案，以确保在施工过程中能够高效、安全地使用模板。
1.2 高大模板是现代建筑施工过程中必不可少的重要工具，它能够提供支撑和模板功能，使得混凝土结构能够快速、准确地建造起来。
1.3 通过合理的施工方案，可以最大程度地避免施工过程中的问题和困扰，提高施工效率和质量。
2. 施工前准备2.1 文档应明确列出高大模板数量、规格、材质等基本信息，确保施工现场配备足够的模板。
2.2 确定施工现场模板的安装方式和顺序，例如楼板模板先安装还是墙壁模板先安装，以及各个部分的安装流程。
2.3 按照施工现场的具体情况，制定安全措施和预防措施，确保施工人员的安全。
3. 模板安装3.1 根据施工图纸和设计要求，确定模板的布置方式和安装位置。
3.2 检查模板材料的质量和规格，确保其符合要求，并进行必要的处理，例如修剪、裁剪等。
3.3 按照安装顺序，将模板安装在预定位置上，确保模板的稳定性和平整度。
3.4 在模板安装过程中，要注意与其他施工工艺的协调，例如电气、水暖等。
4. 模板拆除4.1 施工完成后，应根据拆除计划，按照安全、高效的原则进行模板的拆除。
4.2 在拆除模板之前，应对拆除区域进行检查，确保没有遗留的杂物和隐患。
4.3 使用合适的工具和设备进行模板的拆除操作，注意人员的安全。
4.4 拆除后的模板应进行清理和分类，可以进行修复和维护，以备下次使用。
5. 施工中的注意事项5.1 在施工过程中，要定期检查模板的稳定性和安全性，确保其能够承受施工荷载并保持稳定。
5.2 模板应进行适当的保养和维护，例如清洁、防腐等，以延长使用寿命。
5.3 施工现场应配备足够的施工人员和相关设备，确保施工进度和质量。
5.4 在施工中，要严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量。
5.5 如果发现模板出现问题或损坏，应及时修复或更换，以确保施工的连续性和安全性。
5.6 在施工过程中应加强沟通和协调，确保各个施工工序的顺利进行。
大模板施工方案
大模板施工方案1. 引言本文档描述了大模板施工方案，旨在提供一个在施工过程中遵循的指导方针。
大模板施工是一种在建筑工程中常见的施工方式，通过制造和安装大尺寸的模板来加速施工进程。
本文档将介绍大模板施工的优点、施工过程以及一些注意事项。
2. 大模板施工的优点大模板施工相比传统的小块模板施工具有以下优点：•快速施工：大模板的制作和安装速度相对较快，能够大幅度缩短施工周期。
•质量控制：大模板的制作过程更加标准化，可以保证施工的质量和精度。
•减少人工成本：大模板的使用可以减少人工操作和劳动强度，提高施工效率。
•减少浪费：通过使用大模板，可以减少材料的浪费，提高资源利用率。
3. 施工过程大模板施工可以按照以下步骤进行：1.设计模板：根据建筑设计和构造要求，设计大模板的尺寸和形状。
确保模板能够满足施工需要并且便于制作和安装。
2.制作模板：根据设计要求，制作大模板。
通常使用胶合板、钢板等材料进行制作，确保模板具有足够的强度和稳定性。
3.安装模板：在施工现场，按照工程计划和施工图纸，将制作好的大模板安装到指定位置。
确保模板稳固可靠，并且与结构物对齐。
4.调整模板：根据施工实际情况，对安装好的大模板进行调整和修正。
确保模板符合建筑设计和构造要求。
5.施工作业：在安装好的大模板上进行相应的施工作业，如混凝土浇筑、钢筋安装等。
确保施工过程安全顺利，并且质量符合要求。
6.拆除模板：在施工完成后，拆除大模板。
注意要妥善保存好仍可使用的模板，并进行清理和维护工作。
4. 注意事项在进行大模板施工时，需要注意以下事项：•安全施工：注意施工场地的安全和秩序，遵守相关的安全规定和操作规程。
•质量控制：保证大模板的质量和精度符合设计要求，避免出现施工质量问题。
•施工环境：考虑施工现场的环境因素，如天气、温度等对施工的影响，做好相应的防护和保温工作。
•维护与保养：定期检查和维护大模板，保证模板的使用寿命和施工质量。
•合作与沟通：与其他施工方和相关人员保持良好的合作和沟通，协调施工进度和工作安排。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案一、施工前准备工作。
在进行高大模板专项施工前，必须进行充分的施工前准备工作。
首先要对施工现场进行全面的勘察和测量，确保施工的准确性和安全性。
其次，要对施工所需的材料和设备进行清点和准备，保证施工过程中的顺利进行。
最后，要对施工人员进行培训和安全教育，确保他们具备足够的专业技能和安全意识，以应对施工过程中可能出现的各种情况。
二、模板安装。
在进行高大模板专项施工时，模板安装是至关重要的一步。
首先要确保模板的质量和规格符合要求，然后根据设计图纸和施工要求进行精准的安装。
在安装过程中，要特别注意模板的稳固性和密封性，以确保施工过程中不会出现漏水、漏浆等问题。
另外，要及时清理模板表面的杂物和污垢，以保证混凝土的质量和表面的光洁度。
三、混凝土浇筑。
混凝土浇筑是高大模板专项施工中的关键环节。
在进行混凝土浇筑前，必须对模板进行检查和验收，确保模板的完好无损。
然后要根据设计要求和施工规范进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土的质量和配比符合要求。
在浇筑过程中，要特别注意浇筑速度和均匀性，以避免出现冷缝、裂缝等质量问题。
四、模板拆除。
模板拆除是高大模板专项施工的最后一步，也是非常重要的一步。
在进行模板拆除前，必须对混凝土的强度和稳定性进行检测和评估，确保混凝土已经达到设计要求的强度。
然后要根据拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保不会对混凝土结构造成损坏。
在拆除过程中，要特别注意安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
五、施工总结。
在高大模板专项施工结束后，必须进行全面的施工总结和验收工作。
首先要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和分析，以便今后的施工工作能够做到更加规范和高效。
然后要对施工质量进行验收和评估，确保施工结果符合设计要求和施工标准。
最后还要对施工人员进行表彰和奖励，以激励他们在今后的工作中能够更加努力和专注。
总之，高大模板专项施工是一项复杂而又重要的工程，需要施工人员具备丰富的经验和专业的技能。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构类型为框架-剪力墙结构。
4. 工程特点：本工程为高层建筑，结构复杂，施工难度较大，模板工程在施工过程中起着至关重要的作用。
二、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：由具备丰富施工经验的专业队伍组成，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
（2）施工设备：根据工程需要，配置相应的施工设备，如塔吊、混凝土泵、振捣器、切割机等。
（3）施工进度：按照工程进度计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
2. 施工工艺（1）模板材料：选用符合国家标准的模板材料，如木模板、钢模板、铝合金模板等。
（2）模板设计：根据结构设计图纸，进行模板设计，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（3）模板制作：根据模板设计图纸，进行模板制作，确保模板的尺寸、形状和精度。
（4）模板安装：1）基层处理：对施工面进行清理、平整，确保基层质量。
2）定位放线：根据结构设计图纸，进行定位放线，确保模板安装的准确性。
3）模板安装：按照定位放线结果，进行模板安装，确保模板的垂直度和水平度。
4）支撑体系：根据模板设计，设置支撑体系，确保模板的稳定性和安全性。
（5）模板拆除：1）拆除顺序：先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
2）拆除方法：采用人工拆除或机械拆除，确保拆除过程中的安全。
3. 施工质量控制（1）材料质量：选用符合国家标准的模板材料，确保材料质量。
（2）施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）检验与验收：对施工过程进行检验与验收，确保工程质量。
4. 施工安全（1）安全措施：制定安全措施，确保施工过程中的安全。
（2）安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）现场管理：加强现场管理，确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：完成施工队伍、施工设备、材料等准备工作，预计时间为1个月。
高大模板工程专项施工方案
高大模板工程专项施工方案1. 项目概述高大模板工程是指在建筑和市政基础设施建设中使用的模板系统。
该工程旨在为建筑抹灰、混凝土浇筑、钢筋安装等施工工艺提供支撑和模板，保证施工质量和进度。
本专项施工方案将针对高大模板工程的施工特点和要求进行详细规划，包括材料选取、施工技术、安全措施等内容。
2. 项目分析2.1 项目地点：高大模板工程施工地点位于城市中心区域，周边交通、居民区较为繁华，需要保证施工过程中的安全和环保。
2.2 项目规模：本次高大模板工程施工总建筑面积约10000平方米，包括建筑主体、墙体、地板等。
2.3 施工要求：施工过程需要保证施工质量、安全有序、环保节能等要求。
3. 施工方案3.1 材料选择：高大模板工程所使用的模板材料，主要有木质模板、钢制模板、玻璃钢模板等。
需根据具体施工情况选择合适的材料，并保证其质量。
3.2 施工技术：施工过程中，需采用先进的模板支撑技术，确保模板的牢固支撑和稳定性。
同时需要合理安排施工流程，保证施工进度和质量。
3.3 安全措施：施工中需严格遵守安全规定，采取有效的安全措施，保证施工人员和周边环境的安全。
3.4 环保节能：施工过程中需采取环保措施，减少对周边环境的影响，节约能源资源。
4. 施工流程4.1 木质模板的施工流程：(1) 安装模板支撑：根据建筑设计图纸和模板尺寸，合理设置支撑点并进行支撑安装。
(2) 搭设模板：根据施工需要，将木质模板进行搭设和固定，保证模板的平整和牢固度。
(3) 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的均匀和牢固度。
4.2 钢制模板的施工流程：(1) 搭设模板支架：根据施工设计和要求，设置钢制模板的支架，并进行支架的安装和固定。
(2) 安装模板：根据施工图纸，将钢制模板进行安装和固定，保证模板的平整和牢固度。
(3) 钢筋安装：在模板搭设完成后，进行钢筋的安装工作，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
5. 安全管理5.1 现场安全：施工现场要设置明显的安全警示标志，保持施工现场的整洁和有序，确保施工人员的安全。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案一、项目背景和目标随着城市建设的不断推进，高大模板作为一种新颖、高效的建筑施工方法，得到了广泛应用。
为了提高施工效率和施工质量，我们特制定了高大模板专项施工方案。
本方案旨在规范高大模板的施工流程，保证施工进度和施工质量，以满足项目的需求。
二、施工准备工作1. 环境准备：（1）清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
（2）搭建围挡，限制施工区域，保障施工现场的安全。
（3）检查施工材料的质量和数量，确保供应充足且符合要求。
2. 人员准备：（1）组建施工团队，明确各成员的职责和任务，确保施工的协调和顺利进行。
（2）培训施工人员，使其熟悉高大模板施工的要求和操作技能。
3. 设备准备：（1）检查施工设备的完好性和工作状态，确保能够正常使用。
（2）确保施工设备的充足供应，以满足施工的需要。
三、高大模板施工流程1. 模板安装：（1）按照设计图纸要求，确定模板的位置和尺寸。
（2）清理模板表面，确保整洁无尘。
（3）采用合适的固定方法，将模板牢固地安装在施工现场。
2. 混凝土浇筑：（1）根据设计要求，准备好混凝土原材料和搅拌设备。
（2）进行混凝土的搅拌和浇筑，确保混凝土的均匀性和质量。
（3）在浇筑过程中，及时排除混凝土中的气泡和杂质。
3. 模板拆除：（1）待混凝土充分凝固后，根据设计要求拆除模板。
（2）采用适当的工具和方法，轻轻拆除模板，避免损坏混凝土结构。
（3）及时清理拆除后的模板和施工现场。
四、质量控制措施1. 施工过程中，严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场设立监控点，监测施工过程中的关键参数，及时发现和纠正问题。
3. 对施工过程进行记录和检查，及时整改施工不合格问题。
4. 定期进行施工质量的检查和评估，保证施工质量的可控性和稳定性。
五、安全防护措施1. 在施工现场设置防护网和围挡，保障安全施工。
2. 提供合适的个人防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工人员的安全。
超大规模模板工程施工方案
一、编制依据1. 施工组织设计；2. 项目工程设计图纸；3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；4. 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2021；5. 《建筑施工手册》第五版；6. 《混凝土结构设计规范》GB50010-2015；7. 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；8. 《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2019；9. 《建筑工程大模板技术规程》JGJ162-2014；10. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2019。
二、工程概况1. 工程名称：XX超大规模建筑项目2. 建设单位：XX建设集团有限公司3. 施工单位：XX建筑有限公司4. 设计单位：XX建筑设计研究院5. 监理单位：XX工程监理有限公司三、施工准备1. 施工现场平整，确保模板安装及施工顺利进行；2. 施工材料、设备、工具等齐全，并符合质量要求；3. 施工人员具备相应的技能和素质，经过专业培训；4. 制定详细的施工计划，明确各阶段工作内容和时间节点；5. 制定安全生产责任制，确保施工安全。
四、施工工艺技术1. 模板体系选型：根据工程特点和施工要求，选用合适的大模板体系；2. 模板设计方案：结合工程结构特点，制定合理的模板设计方案；3. 主要施工方法：a. 模板安装：采用分段分片安装，确保安装质量；b. 支撑系统搭建：根据模板设计，搭建稳固的支撑系统；c. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保结构稳定性；d. 混凝土浇筑：采用分层浇筑，严格控制混凝土质量。
五、施工保证措施1. 施工进度：严格按照施工计划进行，确保工程进度；2. 施工质量：严格执行质量标准，确保工程质量；3. 施工安全：加强安全生产管理，确保施工安全；4. 成品保护：采取有效措施，确保成品保护工作到位。
六、应急处置措施1. 针对可能出现的突发情况，制定应急预案；2. 加强施工现场巡查，及时发现并处理安全隐患；3. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
高大模板工程施工方案
高大模板工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺及流程、施工准备、施工安全与质量控制。
下面我将详细阐述这些方面。
一、工程概况本次施工项目为某高层建筑高大模板工程，模板高度大于8米，模板面积约为XX平方米。
模板采用钢制模板，支撑系统采用扣件式钢管脚手架。
工程地点位于XX市XX区。
二、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）模板安装：采用自上而下的安装方法，先安装顶层模板，然后依次向下进行。
安装过程中，应确保模板的垂直度和平整度。
（2）支撑系统施工：按照脚手架搭设方案，设置扣件式钢管脚手架，确保脚手架的稳定性和承载力。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，浇筑过程中应严格控制混凝土的塌落度和均匀性。
2. 施工流程（1）施工准备：现场平整、清理，设置临时排水系统，搭建临时施工道路。
（2）支撑系统施工：搭设扣件式钢管脚手架，验收合格后进行模板安装。
（3）模板安装：自上而下安装模板，确保模板的垂直度和平整度。
（4）焊接钢筋：焊接完成后进行验收，验收合格后进行混凝土浇筑。
（5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，浇筑过程中严格控制混凝土的塌落度和均匀性。
（6）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
三、施工准备1. 人员组织：成立施工小组，明确各岗位职责，进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备：提前准备足够的建筑材料，包括钢制模板、扣件式钢管脚手架、混凝土等。
3. 施工设备：准备足够的施工设备，如混凝土泵、吊车、电焊机等。
4. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸和技术文件，了解工程特点及施工要求。
四、施工安全与质量控制1. 安全控制：（1）加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，严格执行安全规定。
（2）定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）严格执行脚手架搭设和拆除规定，确保脚手架安全。
（4）加强施工现场巡查，发现问题及时整改。
2. 质量控制：（1）严格把控模板安装质量，确保模板的垂直度和平整度。
危大工程高大模板施工方案
危大工程高大模板施工方案一、项目概况本项目为一处高大模板工程，工程地点位于XX市，总占地面积为XX平方米，总建筑面积为XX平方米。
主要包括XX大楼、XX大楼等建筑。
本项目是一处重要的危大工程，需要高度重视施工安全，确保施工过程安全可控。
二、施工前期准备工作1. 勘察阶段在施工前期，首先进行勘察阶段工作。
由专业的勘察团队对工程场地进行详细勘探、地质勘察和地基勘察等工作，确保在施工过程中遇到的地质问题能够提前预测和应对。
2. 设计阶段设计阶段是整个施工过程中的关键环节。
施工方案应根据设计图纸和相关规范进行合理设计，充分考虑工程的稳定性、安全性和经济性等因素。
3. 材料采购按照设计方案和施工计划，确定所需材料的品种、数量和规格，并提前通过合法渠道采购到位，确保材料供应的及时性和质量的可靠性。
4. 施工方案编制在施工前期，应编制详细的施工方案，包括安全生产方案、质量控制方案、进度计划等详细内容，确保施工过程中各项工作能够按计划有序进行。
5. 施工人员培训在施工前期，需要对相关施工人员进行专业技能培训，确保他们具备较高的工程施工能力和安全防范意识。
三、施工过程及安全措施1. 地基处理在地基处理阶段，应对地基进行充分的处理，保证地基的承载力和稳定性。
同时，应对地基情况进行实时监测，确保地基改造工作的安全可控。
2. 施工设备的选择与安装在高大模板工程中，施工设备的选择和安装是非常重要的，应选择符合规范的设备和设施，并由专业人员进行安装和调试。
3. 安全防护在施工过程中，应加强现场安全防护工作，确保施工人员穿戴个人防护器材，并设置必要的警示标志和防护设施，杜绝事故的发生。
4. 质量控制在施工过程中，应加强对施工质量的控制，确保材料的质量合格，并对施工工艺进行全面监管，杜绝施工质量问题的发生。
5. 施工进度控制在施工过程中，应加强对施工进度的控制，确保施工作业按计划推进，避免因进度延误而引发的问题。
四、施工结束及验收1. 施工结束验收在施工结束后，应对工程质量进行全面验收，确保工程符合相关标准和规范，达到设计要求。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案一、工程概况本工程涉及的是一栋商业办公综合楼，其中核心筒结构和部分楼层将采用高大模板系统进行混凝土浇筑。
该模板系统设计高度达到3.5米，长度超过20米，需满足高强度、高稳定性和快速拆装的要求。
二、施工准备1. 材料准备：选用符合国家标准的高大模板材料，包括面板、支撑体系、连接件等，并对其进行质量检验。
2. 设备准备：根据施工需求准备相应的吊装设备、运输车辆以及其他辅助工具。
3. 人员培训：对施工人员进行高大模板安装、拆除的专业培训，确保每位操作工人都能熟练掌握相关技能。
三、施工流程1. 模板设计：依据工程设计图纸和技术规范，绘制高大模板的详细设计图，并进行力学性能分析。
2. 现场布置：合理规划模板存放区、施工作业区，确保施工现场通道畅通无阻。
3. 基础处理：对模板支撑的基础进行平整加固，确保支撑体系的稳定可靠。
4. 支撑搭设：按照设计要求搭设模板支撑体系，重点检查连接点的稳定性和整体结构的受力情况。
5. 模板安装：逐块吊装模板并进行拼接固定，注意调整模板位置，保证构件形状和尺寸的准确性。
6. 钢筋绑扎与埋件安装：在模板内进行钢筋的绑扎工作，同时安装预埋件和预留孔洞。
7. 检查与验收：由专业质检人员对模板系统进行全面检查，确保无误后方可进行下一步工序。
8. 混凝土浇筑：按照混凝土施工工艺进行浇筑，严格控制混凝土的拌合、运输、倾倒和振捣等环节。
9. 模板拆除：待混凝土强度达到规定值后，按照规定程序进行模板的拆除工作。
四、安全措施1. 严格遵守国家有关高大模板施工的安全规定，制定详细的安全操作规程。
2. 加强现场安全管理，设置警示标识，对施工区域进行隔离。
3. 定期开展安全教育培训，增强施工人员的安全意识。
4. 配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，并确保其完好有效。
5. 实施应急预案，确保一旦发生紧急情况能迅速响应并妥善处理。
五、质量控制1. 建立和完善质量管理体系，明确各级质量管理责任。
大型模板专项施工方案
大型模板专项施工方案项目背景本施工方案针对大型模板的专项施工设计，旨在确保工程的顺利进行与高质量完成。
施工流程1. 前期准备- 概述项目目标与要求- 确定施工时间表- 调查现场条件，并进行必要的修复与准备工作2. 模板安装- 根据设计图纸和规格要求，搭建起合适的模板结构- 检查模板结构的稳固性和安全性- 进行必要的调整和修正3. 模板固定- 使用合适的固定材料和方法，将模板牢固地固定在需要的位置- 检查固定效果，确保模板不会出现位移或倾斜4. 模板调整- 根据实际需要，进行模板的调整和对齐工作- 确保模板的平整度和垂直度符合要求5. 模板检查- 定期对模板进行检查，确保模板的稳定性和安全性- 及时修补或更换有损坏的模板6. 施工完成- 在模板的基础上进行后续的施工工作- 根据工程要求，安装配套设备和完成相关工序安全措施1. 确保施工现场的安全，设置警示标志和防护栏杆2. 提供必要的安全培训和防护装备，确保工人安全施工3. 定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行4. 注意施工人员的作息时间和体力状况，以避免疲劳施工造成事故发生质量控制1. 根据相关规范和标准，确保模板的质量符合要求2. 定期进行质量检查和测试，确保施工质量的稳定性和可持续性3. 及时调整和改进施工方法和工序，提高施工质量和效率结束语本施工方案的目标是确保大型模板的专项施工能够高效、安全地进行，达到预期的工程质量要求。
所有参与施工的人员都应严格按照本方案进行操作，并密切关注施工过程中的安全和质量问题。
如有需要，可根据实际情况对本方案进行调整和改进。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案1. 简介高大模板是一种常用于建筑施工中的临时支撑结构，用于支撑和固定混凝土结构或其他建筑材料。
在施工过程中，高大模板的使用起到了提高施工效率、保证施工质量的重要作用。
本文将介绍高大模板专项施工方案，包括施工准备、施工步骤和安全措施。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行高大模板施工前，需准备以下材料：•高大模板板材：根据施工需要选择合适规格和质量的高大模板板材。
•支撑杆：用于支撑模板的杆件，应具备足够的强度和稳定性。
•连接件：用于连接高大模板板材和支撑杆的连接件，应能够牢固连接并保证结构的稳定。
•锤子、扳手等工具：用于固定高大模板板材和连接件。
2.2 施工人员准备施工人员应具备以下条件：•具备一定的施工经验和技能。
•熟悉高大模板施工的基本工艺和安全操作规程。
•掌握使用和维护相关工具设备的方法。
3. 施工步骤3.1 模板布置根据建筑设计图纸和施工要求，确定模板的布置方案，包括模板的位置、支撑点的数量和位置等。
按照布置方案，将高大模板板材和支撑杆依次搭设并固定。
3.2 模板调整经过初步搭设后，对模板进行调整，保证其水平度和垂直度。
通过使用水平仪、测量工具等设备，调整模板的位置和角度，以确保施工后的结构符合设计要求。
3.3 模板固定在模板调整完毕后，使用锤子、扳手等工具固定模板板材和连接件。
确保连接件牢固可靠，杆件和板材之间没有松动。
3.4 模板验收完成模板固定后，进行模板验收。
检查模板的稳定性和牢固性，确保模板没有变形、开裂等现象。
如有问题及时调整和修复，确保模板的完好无损。
4. 安全措施在高大模板施工过程中，应注意以下安全措施：•施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等防护用具，确保人身安全。
•施工现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。
•搭设高大模板时，应遵守操作规程，确保模板的稳定性和安全性。
•施工现场应保持整洁，避免杂物堆积和滑倒等安全隐患。
5. 总结高大模板是建筑施工中常用的临时支撑结构。
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怡海花园四期工程27#住宅模板工程施工方案南通三建集团北京公司二OO一年五月目录一、工程概况： (2)二、模板选型及数量 (2)三、施工流水段的划分 (3)四、模板设计 (3)五、模板施工质量标准 (5)六、模板施工质量通病与防治 (6)七、安全措施 (7)附图：模板工程施工方案一、工程概况：怡海花园四期工程27#楼，地上30层，地下2层，总建筑面积44550平方米。
该建筑物为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，异形节点较多；最高层高4.55m，标准层层高2.8m。
二、模板选型及数量2.1为确保工程质量达到优良，从基础以上墙体等竖向构件均采用钢大模板施工，其中地下室窗井等面积较小大模板施工不方便之处采用竹夹板模板，大模板尺寸由我公司模板厂根据施工需要在场外拼装；水平构件采用竹夹板模板。
2.2根据本工程特点，模板形式选为：2.2.1墙模、柱模：ABC座框架柱及C座剪力墙采用钢制大模板，模板面板厚度为6mm，AB座核心筒部分及C座电梯井及部分小开间房间做成筒模。
AB座核心筒部位由于墙体宽度不一而采用按短墙配大模板，另配100~200mm 钢模组合拼装。
2.2.2顶板模板：采用12mm厚竹夹板（包括阳台），部分补充模板采用12mm厚多层板，支撑采用碗扣式可调支撑体系。
2.2.3楼梯模板：采用12mm厚竹夹板，支撑为钢管搭设，并配以可调支撑。
2.2.4阳台栏板、空调机板、窗台板均采用后做法，即预埋钢筋，再采用竹夹板模施工。
2.2.5屋顶部分根据施工实际结构标高、结构形式，采用组装钢大模板及组合小钢模板和木模板配合施工。
2.3大模板配置数量：根据施工段划分，配成1、3、4段各一套，其中1段与2段、4段与5段对称，局部无法对称的另配。
2.4角模：本工程结构平面尺寸绝大部分不符合建筑模数。
为此，将重新加工成整体角模。
三、施工流水段的划分地下结构施工阶段：本工程地下结构除在设计留置后浇带处分段外，不再另留施工缝，保证抗渗达到设计要求。
地上主体结构施工阶段施工段划分详见《后浇带及施工缝施工方案》。
四、模板设计4.1模板构造：本工程墙体大模板采用厚度为6mm的钢板，钢模板自带纵、横肋，纵肋为80×40的方钢，间距为300mm，横肋为双10#槽钢，间距950mm。
模板的规格以房间的尺寸为标准，采用整面墙组装式大模板，不合模数的尺寸另行加工成整体角模。
标准层模板高度为 2.8m，非标准层可根据实际调节。
平台模采用12mm厚竹夹板，50×100木方为次龙骨，482φ钢管或100×100木方为主龙骨。
4.2钢模支撑：由于场地狭小，采用片式大钢模，其固定采用斜向钢管与地锚连接。
垂直方向第一道距模板下口250mm，向上间距950mm一道；水平方φ止向距模板侧边250mm，间距700mm。
地下室外墙及人防临空墙模板采用16水螺栓拉紧，其余内外墙均采用定制大小头大模螺杆。
4.3墙模施工：4.3.1工艺流程：弹控制线→模板清理、刷脱模剂→放置门窗洞及预留洞模板→吊装角模→安放墙一侧模板→穿放穿墙螺栓→安放另一侧模板→模板校正→模板固定→自检→验收4.3.2模板运到现场放置时，下方用木方垫平，以防变形。
根据墙体尺寸对模板进行编号，并相应编号角模。
4.3.3，模板堆放用钢管搭设架子，其自稳角不应小于68°。
堆放位置根据现场布置，便于吊装。
φ的限位钢筋，限位长度=墙厚尺4.3.4钢筋报验完毕，在墙筋下部焊好12寸-2mm，离地50mm左右。
墙体上口增加水平向爬梯筋，以控制钢筋间距尺寸。
4.3.5模板安装时，应严格控制墙体截面尺寸，根据平台板上所放200mm 控制线进行，并应根据其施工顺序及编号安放好，安放后即用12#铁丝将大模与墙体钢筋绑扎牢固，另用钢管支撑，以防大模倾覆。
然后再在背面用钢管进行斜撑加固，斜撑上、中、下各三道，支撑在大模的横肋上。
4.3.6外墙外侧大模安装时，采用三角支撑，间距1200mm，利用下一层墙体的螺栓孔固定在墙体上，两个支撑用50×100木方平放铺垫，并用木楔与三脚架打紧固定好。
4.3.7对于外墙导墙的水平施工缝，可在大模上口焊150×150×6的角钢φ对拉紧固其顶部（见附图），沿外墙通长，阳台位置断开。
地下室外墙采用16止水螺栓，间距900mm（计算过程后详），止水片为70×70×3钢板，外加50×50×12小木块，待墙模拆除后剔出小木块，然后用防水砂浆填补密实。
4.3.8为防止墙根部漏浆、烂根，在外墙侧模板下口贴海绵胶带，内侧在浇筑混凝土前4小时用砂浆封堵模板下口缝隙。
另外，在门、窗框模两侧交圈加贴海绵条，以防漏浆，框边均匀涂刷脱模剂。
4.3.9在浇筑顶板混凝土时，在板面预埋φ25钢筋，L=350mm @800mm 用来连接模板斜撑。
4.4门、窗洞模板施工：4.4.1门、窗洞模板为木门框外包12mm厚竹夹板，角部采用100×100角钢抱角。
角钢与木门框用螺栓收紧（见附图）。
4.4.2门、窗框在场外根据设计窗框尺寸进行拼装。
4.5墙体预留洞模板：采用竹夹板模板，中间支撑50×50木龙骨，自行加工的预留洞盒直接摆放在墙体钢筋上，用钢筋点焊，加固稳定，洞口四周用海绵条贴平。
4.6顶板模板：4.6.1人防顶板模板，因混凝土板厚300，其立杆间距不应超过900，次龙骨50×100木方立放，间距为250，主龙骨100×100木方间距不大于900。
其它顶板模板均采用12mm厚竹夹板，次龙骨为50×100mm的木方立方，间距为300；φ钢管或100×100木方，其间距为1200（计算过程另详）。
主龙骨为两根484.6.2顶板支撑采用碗扣式可调支撑，立杆及水平间距为1200mm。
现浇钢筋混凝土板当其跨度≥4m时，模板应起拱1/1000。
4.6.3竹夹板之间不宜用海绵胶带粘贴，一般采取刨平拼接，以防漏浆。
4.6.4楼梯支模必须注意所有步高、宽的统一。
另外，楼梯平台梁底必须用水平尺找平，再依据平台梁标高支撑楼梯斜板。
4.6.5顶板通风口及水电预留洞在标准层尺寸无变化时，采用3mm厚的钢板加工成洞口尺寸，可重复使用。
4.6.6当结构中有与大模板施工发生冲突的部位，在满足有关施工要求的情况下，可预留钢筋或钢板，采取二次施工。
4.6.7阳台支撑应保持四层不拆除，保证拆除时混凝土的强度达到设计及规范要求。
4.6.8后浇带支撑：详见《后浇带及施工缝施工方案》。
4.7模板的拆除：4.7.1墙体大模板拆除：应能保证墙体棱角不因拆模而受损，在常温下，墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa后方可拆除模板。
4.7.2顶板模板拆除：应保证混凝土强度达到设计强度的75%，并应保留养护支撑。
养护支撑间距不大于1500mm，混凝土达到设计强度要求后，养护支撑方可拆除。
4.7.3阳台模板拆除应符合下述规定：侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损；底模，在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除模板。
4.7.4楼梯间模板拆除，应确保混凝土强度达到设计强度的75%，模板拆除后，应用竹夹板将踏步面保护，不受破坏。
4.7.5所有的门洞阳角均做1.5m高防护角，楼梯踏步阳角亦采用竹夹板防护角。
4.7.6门、窗洞模板拆除时混凝土强度不应低于1.2Mpa。
五、模板施工质量标准5.1模板及其支撑应有足够的强度、刚度、稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面应严密，不得漏浆。
5.2模板的穿墙螺栓应紧固可靠，浇筑时要防止直接冲击洞口模板，保证洞口两侧混凝土下料对称均匀。
5.3模板施工质量偏差控制标准：六、模板施工质量通病与防治为防止质量通病，模板设计中特制定如下措施：另外，为确保混凝土质量，涉及地下室外墙与内墙不同混凝土品种时，可采用钢丝网闸接法，使低标号混凝土不渗入高标号混凝土区域内。
人防部分安装门框时注意门扇开启方向，并保证预埋位置准确。
七、安全措施7.1大模板存放在施工现场必须有可靠的安全措施，不得沿建筑物周边外墙放置。
7.2作业前要做好施工安全交底和安全教育工作，仔细检查吊装用钢丝绳、卡具及每块模板上的吊环，并设专人指挥，统一信号，密切配合。
7.3模板起吊应做到稳起稳落，就位应准确。
起吊前注意将大模上松动的东西取下。
禁止用人力搬运模板、斜吊以防模板大幅度摆动碰撞其他模板。
7.4大模板拆、装区域周围，应设置围栏，并挂设明显的标志牌，非作业人员禁止入内。
7.5安装大模板的操作人员必须加强个人的自身安全防护，并系好安全带。
7.6模板起吊前，应复查穿墙螺栓是否有漏拆，并应能保证模板与墙体完全脱离。
拆除外墙模板吊钩应垂直，不得斜吊，以防碰撞相邻模板及墙体。
挂钩时手不离钩，待吊钩超过头部时方可松手，须超过障碍物以上的允许高度才能行车和转臂。
7.7大模板安装、拆除、指挥和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。
7.8对遇有6级以上大风时，不准吊装模板；雨天吊装模板应格外注意。
7.9楼梯间模板在支模过程中，如需中途停歇，应将支撑顶牢，拆模间隙时将活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。
7.10顶板模板拆除时，操作人员应相互配合，协调工作，传递模板不得乱扔。
7.11板上的预留洞应在模板拆除后及时覆盖好。
7.12顶板及阳台板模板拆除时，其强度应能满足设计与规范要求。
7.13注意铁钉、海绵条的节约使用，严禁乱扔乱抛。
下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。
）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。