套管预埋安装技术交底
套管预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保套管预埋施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 交底部位：[填写具体施工部位]4. 施工时间：[填写施工时间]5. 施工内容：套管预埋三、安全注意事项1. 人员配备与培训：- 施工人员必须经过专业培训，熟悉套管预埋施工工艺和安全操作规程。
- 新入场人员必须进行安全教育和技能培训，合格后方可上岗。
2. 施工前的准备工作：- 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
- 仔细阅读施工图纸，了解套管预埋的具体要求。
3. 施工过程中的安全操作：- 施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 使用电动工具时，应确保设备完好，并遵守操作规程。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 材料与设备的安全使用：- 施工材料应堆放整齐，不得堵塞通道。
- 机械设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
5. 施工现场的安全管理：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
四、事故处理1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并报告现场负责人。
2. 现场负责人应立即组织人员进行救援，并采取必要措施控制事故扩大。
3. 及时上报相关部门，按照事故处理程序进行处理。
五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保套管预埋施工安全顺利进行。
施工人员应认真学习并严格遵守各项安全规定，共同营造一个安全、和谐、有序的施工环境。
六、附件1. 安全操作规程2. 安全防护用品使用指南3. 事故应急预案七、交底人：[填写交底人姓名]八、接收人：[填写接收人姓名]九、交底时间：[填写交底时间]十、备注：[填写其他需要说明的事项]。
管廊预埋套管安全技术交底模板
一、交底对象全体施工人员、监理人员二、交底日期[填写日期]三、工程名称[填写工程名称]四、交底内容1. 工程概况本工程为[填写工程名称]，位于[填写地理位置]，工程规模[填写工程规模]，主要施工内容包括[填写主要施工内容]。
本次交底针对管廊预埋套管施工进行安全技术交底。
2. 施工准备1. 技术准备- 施工前，组织全体施工人员进行安全技术培训，确保每位施工人员熟悉相关操作规程和安全注意事项。
- 仔细阅读设计图纸，了解管廊预埋套管的位置、规格、数量等要求。
- 准备好施工所需材料、工具和设备，如套管、切割机、电焊机、磨光机等。
2. 材料准备- 套管：规格应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外表面光滑整洁，无砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。
- 防腐材料：针对人防密闭套管等特殊要求，应做好防腐除锈工作。
3. 施工工艺1. 工艺流程- 熟悉图纸，根据施工方案确定施工方法和安全技术措施。
- 根据设计图纸在施工部位做好标识，分段量出现实尺寸，记录在施工草图上。
- 根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留，确保预留孔洞尺寸和套管规格符合要求。
- 安装套管，确保坐标、标高精确，与设计图纸一致。
2. 施工要点- 套管安装前，应进行外观检查，确保无损伤、变形等缺陷。
- 套管安装过程中，应保持水平、垂直，避免偏斜。
- 对于人防密闭套管等特殊要求，应严格按照设计要求进行施工。
4. 成品保护- 施工过程中，应注意保护套管表面，避免划伤、污染。
- 套管安装完成后，应及时进行隐蔽工程验收，确保施工质量。
5. 质量控制- 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保套管安装质量。
- 加强施工过程中的监督检查，及时发现并处理质量问题。
6. 安全措施1. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，防止意外事故发生。
2. 设备安全- 机械设备应定期进行维护保养，确保其正常运行。
- 使用电气设备时，应注意防止触电事故。
预留预埋套管安全技术交底模板
一、交底目的为确保预留预埋套管施工安全，预防安全事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全意识（1）施工人员必须严格遵守国家相关法律法规，认真学习本交底内容，提高安全意识。
（2）施工人员应熟悉所使用的机械设备、工具及材料的安全操作规程。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物，防止绊倒事故发生。
3. 预留预埋套管施工安全要点（1）施工前，应仔细核对图纸，了解预留预埋套管的位置、尺寸、规格等要求。
（2）施工过程中，应确保预留预埋套管的位置、尺寸、规格符合设计要求。
（3）施工过程中，应使用专用工具进行套管安装，不得使用蛮力。
（4）施工过程中，应确保套管与墙体、楼板等结构之间的连接牢固。
（5）施工过程中，应避免套管周边的钢筋、管道等设施受到损坏。
4. 预留预埋套管施工注意事项（1）施工前，应对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺及安全注意事项。
（2）施工过程中，应定期检查施工质量，发现问题及时整改。
（3）施工过程中，应确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
（4）施工过程中，应合理安排施工顺序，避免交叉作业。
（5）施工过程中，应密切关注施工环境，如遇恶劣天气，应暂停施工。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工培训的重要内容，确保施工人员熟练掌握。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守本交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全管理制度，对违反安全规定的行为进行严肃处理。
四、附则1. 本交底自发布之日起执行。
2. 本交底如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
3. 本交底由施工单位负责编制，报监理单位审核批准后实施。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际施工情况进行调整。
安全技术交底预埋套管模板
一、交底目的为确保预埋套管施工过程中的安全，提高施工质量，降低安全事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 交底部位：____________________4. 工序名称：预埋套管施工三、安全技术交底内容1. 施工准备（1）人员准备：组织施工人员认真学习本交底内容，确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。
（2）材料准备：选用符合国家标准的预埋套管，确保材料质量。
（3）机具准备：准备切割机、电焊机、磨光机等机具，确保机具安全可靠。
2. 施工工艺（1）施工前，对施工区域进行清理，确保施工环境整洁。
（2）根据设计图纸要求，准确确定预埋套管的位置、规格和数量。
（3）在施工过程中，严格按照操作规程进行施工，确保施工质量。
（4）施工过程中，注意以下几点：①切割机、电焊机等机具操作人员必须穿戴绝缘手套、防护眼镜等个人防护用品。
②施工过程中，不得擅自更改预埋套管的位置和规格。
③施工过程中，注意观察施工现场，发现安全隐患立即停工整改。
3. 成品保护（1）施工过程中，注意保护预埋套管，避免损坏。
（2）施工完成后，对预埋套管进行验收，确保其符合设计要求。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，注意防滑、防坠落，确保施工安全。
（3）施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工现场不得随意堆放材料，保持通道畅通。
四、注意事项1. 施工人员必须严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工过程中，发现安全隐患立即停工整改，不得擅自冒险作业。
3. 施工完成后，对预埋套管进行验收，确保其符合设计要求。
4. 施工过程中，注意环境保护，不得污染施工现场。
五、交底时间____________________六、交底人____________________七、审核人____________________八、实施人____________________九、备注本安全技术交底适用于本工程预埋套管施工，如有未尽事宜，可根据实际情况进行调整。
套管预留技术交底
工程名称 ******工程施工单位 *****有限公司审核人分包单位 ******公司 ☐施组总设计交底 ☐单位工程施组交底 ☐施工方案交底☐专项施工方案交底☒施工作业交底交底部位******区接受交底范围项目部质量、工程、试验人员；分包技术负责人、施工班组人员 交底摘要：套管预留技术交底交底内容：交底人 接受交底人数 交底时间 年 月 日接受交底人员注：1 本表由施工单位填写。
预留孔洞按设计图纸配合土建进行，其尺寸设计无要求时，规格大小按以下的规定执行。
序号 管道规格 套筒规格 1 DN15～40 DN100套筒 2 DN50～70 DN150套筒 3 DN80～125 DN200套筒 4DN150～200DN250套筒A.根据本工程楼板预留洞情况，套筒成品预留洞模具，如下图：工程名称 ******工程施工单位 *****有限公司审核人分包单位 ******公司 ☐施组总设计交底 ☐单位工程施组交底 ☐施工方案交底☐专项施工方案交底☒施工作业交底交底部位******区接受交底范围项目部质量、工程、试验人员；分包技术负责人、施工班组人员 交底摘要：套管预留技术交底交底内容：交底人接受交底人数交底时间年 月 日接受交底人员注：1 本表由施工单位填写。
B.如特殊部位成品预留洞模具不能使用时，采用焊接钢管加工成的手提套筒，高度根据现场需要加工。
楼板预留洞钢制手提式套管制作示意图同时用木胶合板加工成与套管相配套的盖板，一个方向尺寸与套管管径相等，另一个方向尺寸较套管直径大50mm 。
另外还需用木块加工成楔型垫块若干，留作加固盖板用。
（3）楼板预留洞的施工：首先将预留洞模具外表面涂刷脱模剂，再将预留洞模具按平面定位尺寸用木螺钉（或钉子）固定在顶板模板上，放置预留洞模具不能烧断板筋，避免影响结构，应将顶板筋扳弯曲绕过套筒。
预留洞模具固定结实后，用盖板盖住。
浇筑混凝土时必须有专人看守，避免套管移位，待混凝土强度可以上人时，及时将套管取下。
套管预留预埋技术交底
八、成品保护：
(1)已加工好的套管，预埋件经除锈,内部刷油防腐处理后，宜有防雨、雪措施,运输畅通的专用场地,其周围不应堆放杂物。
（2)土建浇注混凝土时，要专人值班,防止安装的预埋件移位或损坏。
九、文明施工及安全交底：
（1）凡进入现场的人员,必须正确戴好安全帽和胸卡，高空作业施工必须佩带安全带。固定点务必牢固可靠，梯子应有防滑措施。
四、材料要求:焊接钢管、3mm厚钢板具备质量合格证明书、质量、材质检测检验报告。
五、施工工艺：
六、套管加工制作：
1、套管分类：穿厨房、卫生间楼板、地下室外墙、蓄水池池壁处均需安装防水套管，有防震要求的地方必须安装柔性防水套管，其他部位则为普通钢套管;
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式二份,一份交接受交底人，一份存档。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式二份，一份交接受交底人,一份存档。
七、安装要求：
（1）套管及防水套管穿梁或剪力墙钢预埋安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内，套管内的填料应在最后充填，填料须紧密捣实。
套管的固定（见图一），使用钢筋点焊固定，不得损伤土建结构受力钢筋,针对外径大于150mm的套管周边采取钢筋加固措施;严格按预留图上所标注的规格、尺寸预埋施工，紧跟土建进度预埋后，复核有无错留或漏留；套管预埋必须做到同水平标高的套管标高偏差必须控制在5mm之
《给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00—SG-010-2003）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《建筑安装工程施工图集》。02S404、07FK02、07FS02、99S304
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
电气套管预埋技术交底3
电气套管预埋技术有助于提高电气安装的安全性和可靠性，减少后期维护和更换的难度。
根据不同的使用环境和用途，可以选择不同类型的电气套管，例如金属套管、塑料套管等。
电气套管预埋技术的原理
电气套管预埋技术是一种在建筑物中预先安装电气套管的过程，以便在后期的装修或改造中穿设电线或电缆。
确保施工现场的道路畅通，避 免因交通堵塞导致的安全事故。
施工设备的安全操作规程
确保设备接地良好，避免漏电事故发生 使用前检查设备是否完好无损，如有异常立即停止使用 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行
安全事故的应急处理措施
立即停止施工， 切断电源，防止 事故扩大
及时报告相关部 门，启动应急预 案
组织人员疏散， 确保人员安全
配合相关部门进行 事故调查，查明原 因并采取相应的预 防措施
电气套管预埋技 术的发展趋势与 展望
新型材料的研发与应用
简介：电气套管预埋技术中新型材料的研发是未来的趋势，它们具有更好的性能和更 广泛的应用前景。
发展趋势：随着科技的不断进步，新型材料如碳纤维、玻璃纤维等高强度、轻质材 料在电气套管预埋技术中逐渐得到应用。
施工过程的控制要点
电气套管预埋技术交底：确保施工人员熟悉 操作规程和注意事项
套管材料选择：选用符合设计要求的优质材 料，确保耐久性和电气性能
套管加工制作：按照设计图纸准确加工，确 保尺寸和角度符合要求
套管安装固定：确口密封处理：采用专用密封材料进行密 封，确保电气性能和防潮性能
电气套管预埋技术交底
汇报人：XX
套管预埋安装技术交底
套管预埋安装技术交底什么是套管预埋安装技术？套管预埋安装技术是一种在建筑物、电缆、管道等设施中预先安装套管，待需要时再将线缆、管道等设施通入套管中的技术。
这种技术可以节约人力物力，提高建筑安全性，降低后期维修成本。
套管预埋安装技术的步骤1.首先需要对待预埋的区域进行测量和标注，在标记出的位置打开洞口2.对洞口进行清理，确保无杂物和灰尘3.在洞口中安装套管，注意套管的长度要留有余量，留出余量的长度应根据现场实际情况而定，通常为10-20厘米左右。
4.在套管一侧固定预埋件，确保套管牢固固定于建筑物内部。
5.用水泥或其他密封材料把洞口封闭，确保洞口封闭效果良好。
6.待洞口密封后，可进行砂浆或其他装饰层的工作，将洞口修补平整。
套管预埋安装技术的优点1.可以节约建筑工期，因为在建筑工程期间，一些管道、线缆、配电箱等设施需要多次操作，不断开墙挖孔，而使用套管预埋技术则可以避免这种情况，使装修施工更加方便快捷。
2.可以节约人力物力，因为在施工期间减少了管道、线缆等后期工作，可减少人员和材料的成本。
3.提高建筑安全性，因为后期的维修需要开墙挖孔，在不断的改变和维修中增加了建筑机构的脆弱性，而使用预埋套管技术则可以避免这种情况。
4.降低维修成本，使用套管预埋技术不需要在管道、线缆等设施出现故障时进行开墙挖孔的维修操作，使得后期维修成本较少。
套管预埋安装技术的注意事项1.预埋套管的位置、长度、数量等均需要预先进行测量和标注，并遵从设计要求，确保精确度和合理性。
2.在安装预埋套管时，应该选择合适尺寸的套管，并留出余量。
3.在固定预埋件时，应该检查固定牢度，确保套管稳固。
4.在封闭洞口时，需要使用密封材料，确保密封性要求达标。
5.在使用套管预埋技术时，需要进行周边保护，避免不必要的损坏。
结论套管预埋安装技术是现代建筑工程中一种重要而实用的技术，通过对建筑物中套管的预先安装可以大大减少后期维修工作，提高建筑安全性，降低后期成本。
套管预埋技术交底
施工单位中国核工业华兴建设有限公司建设单位西安新城苏宁云商商贸有限公司
分部分项名称套管预埋交底部位±0.000以下三层作业班组水工班交底人交底日期
6.1风管预埋管做法见国标图集07FD02-48页。
6.2风管预埋管首先需除锈，并在内壁刷红丹防锈漆两道，随土建施工时一起浇捣在墙内。
6.3风管预埋管直径与所连接的风管、密闭阀门、超压自动排气活门的接管直径相一致。
6.4风管预埋管时先焊好密闭肋，管道与密闭肋的链接均采用满焊，保证密封。
6.5密闭肋材质为3mm厚的钢板，与预埋管双面焊接，同时与结构钢筋焊牢。
6.6预埋管长度L同墙厚，密闭肋高度50mm。
五、施工图纸解说：
所有管道出外墙均采用柔性防水套管，穿消防水池采用柔性防水套管，穿人防区采用带密闭肋刚性防水套管，普通穿墙管道采用刚性防水套管。
具体见附表。
六、质量要求：
1、刚性套管套管口内边要倒角，清除焊渣和毛刺边。
2、刚性防水套管和柔性防水套管焊接时，焊口平直度、焊缝加强面应符合施工规范规定。
焊口表项目负责人施工员质检员
安全员
接受人。
预埋套管安全技术交底记录模板
一、交底时间：____年____月____日二、交底地点：____工程现场____三、交底单位：____施工单位____四、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：____（2）工程地点：____（3）施工单位：____（4）项目负责人：____2. 预埋套管施工安全注意事项（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的安全意识，熟悉预埋套管施工流程及安全操作规程。
（2）施工前应检查施工工具、设备是否完好，确保施工安全。
（3）施工过程中，注意现场安全警示标志，遵守施工现场安全规定。
（4）高空作业时，必须系好安全带，防止坠落事故发生。
（5）操作人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
（6）施工区域应设置安全防护设施，如围栏、警示牌等，确保施工区域安全。
3. 预埋套管施工操作要点（1）根据设计图纸，确定预埋套管的位置、尺寸及要求。
（2）在施工过程中，严格按照施工图纸进行预埋套管施工，确保套管位置、尺寸及要求符合设计要求。
（3）在预留孔洞时，注意保护钢筋、预埋件等，避免损坏。
（4）预埋套管施工完成后，应及时进行隐蔽工程验收，确保施工质量。
（5）施工过程中，发现套管存在问题，应立即停止施工，查明原因并整改。
4. 预埋套管施工应急处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
（2）及时上报事故情况，按照事故应急预案进行处理。
（3）对事故原因进行调查，分析事故原因，制定整改措施。
五、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工安全注意事项。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握施工安全操作规程。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
六、记录人：____（记录人签名）____（项目负责人签名）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际工程情况进行调整。
给排水施工技术交底记录给排水套管预埋安装
给排水施工技术交底记录给排水套管预埋安装给排水施工技术交底记录是在建筑给排水系统施工前进行的重要工作，它是对施工过程中应遵循的施工工艺、质量要求、安全措施等进行详细的说明，以确保施工的顺利进行和工程质量的保证。
本文主要针对给排水套管预埋安装这一环节进行详细的阐述。
一、给排水套管预埋安装前的准备工作1.材料准备：在施工前，应根据设计图纸和施工方案，提前准备好所需的给排水套管、管件、阀门等材料，并对材料进行验收，确保材料的质量符合要求。
2.测量放线：根据设计图纸，对给排水套管的安装位置进行测量放线，确保套管的安装位置准确无误。
3.预留孔洞：在混凝土浇筑前，根据测量放线的标记，在结构体内预留套管的孔洞，孔洞的大小应比套管的外径大一定的尺寸，以便于套管的安装。
二、给排水套管预埋安装的施工工艺1.套管的安装：首先将套管放入预留的孔洞中，调整套管的位置，使其中心线与结构的中心线重合，然后采用专用工具将套管固定在结构上。
2.管道的连接：给排水管道应采用沟槽连接件连接，沟槽连接件应安装在套管内，连接时应保证管道的轴线与套管的轴线重合，然后采用专用工具将管道连接紧固。
3.阀门的安装：阀门应安装在套管内，安装时应保证阀门的操作方向正确，然后采用专用工具将阀门固定在套管上。
三、给排水套管预埋安装的质量控制1.套管的安装应符合设计要求，套管的位置、标高、倾斜度等应满足图纸要求。
2.套管的固定应牢固可靠，不得有松动、倾斜等现象。
3.管道的连接应符合设计要求，连接应牢固、密封，不得有渗漏现象。
4.阀门的安装应符合设计要求，阀门的操作应灵活可靠，不得有卡滞现象。
四、给排水套管预埋安装的安全措施1.施工前，应认真阅读施工方案，了解施工过程中的安全要求，遵守施工现场的安全规定。
2.施工过程中，应佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、口罩等。
3.施工过程中，应遵守机械设备的使用规定，不得违规操作机械设备。
4.施工现场应保持清洁，垃圾应及时清理，不得在施工现场乱丢垃圾。
套管预埋技术交底
套管预埋技术交底嘿，朋友们！今天咱们来好好唠唠套管预埋这档子事儿。
咱先来说说为啥要搞这个套管预埋。
就说前段时间我去一个工地，看到有个地方因为没做好套管预埋，那管道安装的时候可费劲了！水到处乱流，工人们忙得焦头烂额，这可真是个活生生的反面教材。
那到底啥是套管预埋呢？简单说，就是在建筑施工的时候，提前把一些管子的保护套给安好，为后面的管道安装铺好路。
比如说，在穿过楼板、墙壁这些地方的时候，如果不提前预埋好套管，那后期管道安装就容易出现各种问题。
像管道和墙体之间的缝隙处理不好，会漏水；或者管道直接和墙体摩擦，时间长了容易损坏。
那怎么做好这个套管预埋呢？首先，得选对套管的材料和规格。
这就好比你买鞋子，尺码不对可不行。
咱得根据管道的大小、使用的环境来挑合适的套管。
比如说，要是在有防水要求的地方，就得用防水套管，可不能马虎。
然后就是安装的位置要精准。
我记得有一次，有个小师傅安装的时候，位置偏了那么一点点，结果后面管道对接的时候怎么都对不上，又得重新返工，费时又费力。
所以啊，安装之前一定要仔细测量，标记好位置，确保万无一失。
安装的时候，也要注意固定好套管。
不能让它晃晃悠悠的，不然在浇筑混凝土的时候，套管移位了，那可就麻烦大了。
就像搭积木，基础没搭稳，整个就垮了。
还有啊，套管和墙体、楼板之间的缝隙处理也很关键。
要填充密实，不能留空隙，不然水啊、气啊都能钻空子。
最后，安装完成后，一定要检查检查再检查。
看看位置对不对，固定得牢不牢，有没有什么缺陷。
可别等到后面发现问题了，再去补救，那成本可就高了去了。
总之，套管预埋这活儿看着不大，但是影响可不小。
咱们可得认真对待，不能掉以轻心。
只有把这一步做好了，后面的施工才能顺顺利利，咱们的工程质量才能有保障。
希望大家都能把套管预埋这个技术掌握好，做出漂亮的工程！。
人防套管预留预埋技术交底
8.后附07FS02图集
交底人
审核人
交底日期
接受交底人
4.4套管安装
4.4.1预埋套管不得与结构主筋直接焊在一起，应用附加钢筋固定后焊接或绑扎牢固。在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。
4.4.2人防主体浇砼后，不得再打洞开槽。所有洞口均需预留带止水翼环的套管。
5.套管加工要求及详图
5.1.1管道穿人防墙、板的防护密闭措施，要具有抗一定压力的冲击波作用及防止核生化战剂由穿管处渗入的能力，这样才不影响防空地下室的安全，符合下列条件之一的，在其穿墙（板）处设置刚性防水及防护密闭套管。
交底人
审核人
交底日期
接受交底人
人防区域套管预留预埋技术交底
施工单位：工程名称：
分项工程
给排水工程
交底内容
人防区域套管预留预埋技术交底
交底班组
交底内容
4.3预制加工
4.3.1按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工、校对。
1）穿越人防顶板、外墙、密闭隔墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时设置防护密闭套管（E、F型）。
交底人审核人Βιβλιοθήκη 交底日期接受交底人
人防区域套管预留预埋技术交底
施工单位：工程名称：
分项工程
给排水工程
交底内容
人防区域套管预留预埋技术交底
交底班组
交底内容
2）穿越临空墙及人防与非人防之间的防护密闭隔墙时设置防护密闭套管（C、D型）
2.2工具：手锯、手锤等。
2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
人防电气配电套管预埋技术交底
人防电气配电套管预埋技术交底本技术交底旨在说明人防电气配电套管预埋的相关技术要点和步骤，以确保安全可靠地进行电气配电工作。
1. 背景人防电气配电套管预埋是指在人防工程建设过程中，事先将电气配电套管预先埋入人防工程结构内的一种施工方式。
通过预埋套管，可以有效保护电线电缆，避免外界因素对电气设备的直接损坏，提高电气系统的可靠性和安全性。
2. 技术要点人防电气配电套管预埋的技术要点如下：2.1 安装位置选择选择合适的安装位置是确保电气配电系统正常运行的重要因素。
在选择安装位置时，需要考虑以下几点：- 与电源供应方便的位置接近；- 最小化人防工程结构的损坏；- 在施工过程中易于布置和安装电线电缆。
2.2 套管类型选择根据具体的电气配电需求和人防工程的特点，选择合适的套管类型。
常见的套管材料有：塑料管、钢管等。
根据施工环境的特点和电气配电系统的要求，选择防水、防火等特殊功能的套管。
2.3 埋设方式根据实际情况选择合适的埋设方式，常见的埋设方式有：- 直埋：将套管直接埋入人防工程结构内；- 放槽埋：先在人防工程结构内放槽，再将套管放入槽中；- 预埋井：在人防工程结构内设置预埋井，将套管放入预埋井中。
2.4 套管固定为了保证套管的稳固和可靠，需要进行套管的固定。
常见的固定方式有：使用固定卡夹、焊接或使用胶水等。
3. 施工步骤人防电气配电套管预埋的施工步骤如下：1. 按照设计要求选择合适的套管类型；2. 根据套管的外径和长度，在人防工程结构内进行定位和标记；3. 进行埋设方式的选择，并结合实际情况进行施工准备；4. 进行套管的埋设，包括直埋、放槽埋或预埋井；5. 进行套管的固定，确保套管的稳固和可靠；6. 检查套管的安装质量，包括套管的位置、固定情况等；7. 完成套管预埋施工，进行清理和整理。
4. 注意事项在进行人防电气配电套管预埋工作时，需要注意以下事项：- 了解相关的安全操作规程和施工要求，确保施工过程安全；- 检查套管的质量和规格，确保套管符合要求；- 做好施工准备工作，包括材料准备、工具准备等；- 施工过程中，注意保护人防工程结构，避免损坏；- 做好施工记录和验收工作，确保工程质量。
套管预埋技术交底(图文)
技术篇
2.2.2 控制要点
2.2.2.1 对于穿墙、穿楼板部位的预留孔、预埋套管应依据建筑轴线确定坐标位置，对 上下同一坐标位置的预留孔、预埋套管中心线偏差要求不大于8mm。
2.2.2.2 安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰面20mm、安装在卫生间及厨房内 的套管，其顶部应高出装饰面50mm、安装在屋面板上的套管，其顶部高出尺寸应为保温 层厚度再加50mm，要求套管底部与楼板底面相平，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应采 用阻燃密实材料和防水油膏填实。
套管预埋技术交底 （图文）
技术篇
二•
套管预埋
1 2 3
防水套管制作 套管安装工艺流程 卫生间止水节预埋介绍
技术篇 刚性防水套管
柔性性防水套管
ห้องสมุดไป่ตู้
技术篇
二•
套管预埋
1 2 3
防水套管制作 套管安装工艺流程 卫生间止水节预埋介绍
技术篇
2.2.1 安装工艺
2.2.1.1 墙上套管在土建完成钢筋施工且模板安装之前进行，楼板上围土建模板 和钢筋均施工完毕混凝土浇注之前进行。
2.2.1.2 套管安装前应核对制作好的防水套管型号无误，测量出套管坐标、标高 并做好标记，墙上安装时在套管中心点上做出十字坐标线，纵线控制坐标，横线控 制标高，标高线必须从现场固定标高点引来，不得就近引用土建结构柱上不经复核 的标高控制线，并且现场所有部位的标高控制线均应以同一处固定标高控制点作为 参考进行复核，以确保标高无误；坐标线应选用不同的两根轴线对同一坐标进行复 核，以确保坐标无误。楼板安装时同样需画十字坐标控制线，并用中心点两侧参考 线对坐标点进行复核以确保坐标正确无误。
2.2.2.3 安装在墙壁内的套管其两端应与装饰面齐平，穿墙套管与穿墙管道之间的缝隙 宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
套管、洞口预留预埋技术交底
（1）操作人员年龄不大于60岁，作业前检查安全防护用品完好，并佩戴齐全。
（2）特殊工种（电工、架子工、机械操作工）必须有上岗证，证件在有效期内。
（3）作业人员上岗前进行血压测量，血压正常上岗作业，严禁酒后及带病作业。
（4）作业人员作业中做到“三不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
符号说明： 1-隔墙 2-钢套管 3-钢筋
图2.2-3内墙套管安装图
3）人防密闭套管及外墙防水套管预埋：套管预埋应在土建钢筋模板施工作业时配合土建做好预埋管的定位,当直径较大影响土建配筋,应事先与土建及有关部门协商好土建钢筋加密措施，并积极配合土建做好加密钢筋的绑扎工作。当密闭套管直径较小时，自行加固套管，保证套管在浇注混凝土时，不发生移位。加固密闭套管采用附加钢筋与套管电焊固定，附加钢筋与结构主筋及横筋采用绑扎固定。
桶
50
9
防锈漆
红/黑
桶
30
10
毛刷
/
把
10
2、主要机具
表2 主要机具计划表
序号
名称
规格/型号
单位
数 量
备注
1
套丝机
380V
台
1
2
砂轮切割机
220V
台
1
3
套丝板
/
台
4
4
电焊机
380V
台
1
5
滚槽机
3KW
台
2
3、作业条件
（1）预留洞口的模盒（或套管）已按要求尺寸加工完毕。
（2）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
200×200
200×130
250×200
3
二根采暖或给水立管
预埋套管技术交底
6、钢套管及柔性套管的安装：在外墙墙体绑扎完毕后，按设计要求将钢套管及柔性钢套
管的位置、标高尺寸测定。将套管柔性钢套管的位置标高标注在绑扎好的钢筋上，按套管的大小尺寸用电焊割下钢筋，再将钢套管插入割好的钢筋孔洞内测定好位置、标高、尺寸，核对无误后，将钢套管焊牢在钢筋上，然后在钢套管周围焊好加强筋。所有钢套管安装完毕后，在土建合模前，再按图纸核对一遍套管的位置、标高、尺寸，核对无误后将套管内用水泥袋封住套管两端，以防灰浆把套管堵上。
六、质量标准：
1、钢性防水套管和柔性防水套管焊接时，焊口平直度、焊缝加强面应符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。。
2、钢套管在厨房及厕浴间的套管应高出地面50mm，下端与楼板底面平，预埋上下层套管时，中心线需垂直。套管内应光滑无飞刺。
七、成品保护：
1、预制加工的各种套管安装完毕后应临时用水泥袋纸堵好，以防灰浆进入套管。
2、预制加工好的模盒应整齐码放，不要超高以防倒塌损坏模盒。
八、应注意的质量问题：
1、防止套管在焊接时，焊口表面烧穿、结瘤、夹渣有气孔等缺陷。用砂轮机切割时，钢管上的飞刺应清理干净。
2、预制模盒时，模盒大小尺寸不准，厚度超过墙体，造成无法芝模。
九、应注意的安全问题：
1、高空焊接或切割时必须系好安全带，焊件周围和下方应采取防水措施并有专人监护。
7、预留孔洞及预埋铁件：
①在混凝土楼板墙体上预留孔洞和预埋件应按设计图纸标高、尺寸测定，标好孔洞的部位，将制好的模盒，预埋铁件在绑扎钢筋前做好标记放好模盒，预埋铁件待绑扎完毕后固定在钢筋上，将盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中应有专人配合看管模盒预埋件，核对位置、标高、坐标尺寸，以免移位。
套管预埋的安全技术交底模板
一、交底对象全体参与套管预埋施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保套管预埋施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作1.1 施工人员必须经过专业培训，了解套管预埋的相关知识和操作技能，并取得相应的操作资格。
1.2 施工前，应详细阅读施工图纸，了解工程的具体要求，明确施工范围、施工顺序和施工方法。
1.3 检查施工场地，确保场地平整、清洁，无障碍物，施工道路畅通。
2. 施工过程中的安全注意事项2.1 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场禁止吸烟、喝酒，禁止操作人员酒后上岗。
- 严禁高空作业人员擅自离岗或超负荷作业。
2.2 机械安全：- 使用机械设备前，必须检查设备是否完好，确保安全可靠。
- 机械设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
- 机械设备操作区域设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
2.3 施工材料安全：- 施工材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格材料。
- 材料堆放整齐，不得占用消防通道和施工通道。
- 防止材料因受潮、受热等原因发生变质、损坏。
2.4 预埋套管安全：- 根据设计要求，准确预留预埋套管的位置和尺寸。
- 套管安装牢固，不得出现松动、倾斜等现象。
- 套管与墙体、楼板连接紧密，防止漏水、漏气。
3. 施工过程中的应急措施3.1 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
3.2 发生触电事故，立即切断电源，使用绝缘工具进行施救，并立即拨打急救电话。
3.3 发生高空坠落事故，立即进行现场救援，并立即报告相关部门。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
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技术交底书—防水套管、刚性套管、风管预留洞、地漏套管表格编号1310
项目名称中铁一局平潭地下综合管廊干线工程（一期）PPP 项
目经理部
共7页
交底编号
工程名称平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP项目
设计文件图号
施工部位平潭地下综合管廊一、二、三、四分部
交底日期
交底内容：
1、主要材料
B型柔性防水套管、A型柔性防水套管、刚性防水套管、PVC地漏套管
套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。
管材等应有出厂合格证。
2、主要机具
2.1 机械：切割机、电焊机、磨光机等。
2.2 工具：手锯、手锤、钉子、电焊手套等。
2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、扎丝、鱼线等。
3、作业条件
3.1 穿管廊顶板、中墙、侧墙和廊道内防火墙处预埋安装防水套管，以及中墙上预埋刚性套管用以设置安装清洗水管。
3.2 套管规格符合设计图纸穿管尺寸，长度与墙体厚度一直。
3.3 套管的安装与其预埋位置的钢筋绑扎同步进行，安装完毕后并与钢筋固定牢固，且前后尺寸满足模板安装要求。
3.4 套管的位置、标高必须符合设计图纸要求。
4、施工工艺
4.1 工艺流程：
安装准备→现场测量、定位→现场包封、固定安装
4.2 安装准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
查看给排水施工平面图纸、水工结构图纸和工艺图纸，核对各种管道的规格型号、安装标高、穿墙处位置里程和位置尺寸、确定穿墙位置需预埋的套管规格尺寸。
4.3套管安装：
（1） B型柔性防水套管、A型柔性防水套管、刚性防水套管、PVC地漏套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度。
安装在顶板上的套管上端应高出建筑完成面20mm，下端与楼板面平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
（2）预埋套管不得与结构主筋直接焊在一起，应用附加钢筋固定后焊接或绑扎牢固。
在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。
（3）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入填充物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
（4）预留孔洞应配合土建进行。
5、套管预埋安装要求
5.1 给水、给水二次加压、中水、压力污水管道出入廊防水套管安装。
预埋套管为B型柔性防水套管，套管规格尺寸、长度根据设计图纸出入廊水管管径及主体厚度来确定，安装位置必须符合设计图纸要求。
安装完毕的套管必须确保不遗漏、位置正确。
图示1 为给水管道出廊点
5.2 集水坑排水管道出廊防水套管安装。
预埋套管为B型柔性防水套管，套管规格尺寸、长度根据设计图纸出入廊水管管径及主体厚度来确定，套管安装位置依据设计图纸中排入的压力释放井的位置为准，即排水管道出廊预埋套管
与压力释放井在一条直线或在靠近压力释放井最近处，管道进入压力释放井也预埋B型柔性防水套管，规格不变，长度与压力释放井壁厚一致。
安装完毕的套管必须确保不遗漏、位置正确。
图示2 为集水坑管道出廊点
5.3 重力污水管道出入廊防水套管、排气管道套管安装。
预埋套管为B型柔性防水套管，套管规格尺寸根据设计图纸污水管道出入廊水管管径来确定，套管长度根据主体、闸板井及伸顶井的壁厚确定，与壁厚保持一致。
套管安装位置、出入方向必须符合设计图纸。
污水管道出、入廊预埋套管与廊外超深闸板井、污水伸顶井相对应，即一一对应的关系。
通气管道在污水伸顶井预埋DN200柔性套管，标高、方位也根据设计图纸确定。
安装完毕的套管必须确保不遗漏、位置正确。
图示3 为重力污水管道出、入廊
5.4 重力污水管道伸顶井筒预留洞安装。
在管廊顶板污水入廊位置预留洞，尺寸1250*1250。
预留洞可采用模板制作方盒，方盒必须增加内撑防止挤压变形。
预留洞口中心与廊内伸顶井筒管道中心一致。
图示4 为伸顶井筒出入廊
5.5 污水管道伸顶排气、管廊底部出廊排泥套管预留安装。
出廊点预埋B型柔性防水套管，套管规格尺寸根据设计图纸排气管道、排泥管道规格确定，套管长度根据穿越主体厚度确定，与壁厚保持一致。
管廊底部出廊排泥，必须与廊外排泥湿井对应，排气管道顶板出廊与上部阀门井对应。
安装完毕的套管必须确保不遗漏、位置正确。
图示5 污水管道排气、排泥出廊点
5.6 综合仓、电力仓清洗管道穿墙预埋套管安装。
廊内综合仓、电力仓设置给水清洗点，从综合仓给水出廊管上开口引水，分两条支管分别设置综合仓、电力仓清洗点，皮带水嘴位置于集水坑或排水边沟处就近设置。
其中电力仓清洗水管需穿越中间隔墙，预埋DN50刚性套管。
图示6 综合仓、电力仓清洗管道
5.7 综合仓穿防火墙预留刚性套管安装。
综合仓每隔300～400米设置为一个防火分区，每个防火分区两端设置防火门洞。
则综合仓给排水管道穿越防火墙需预埋刚性防水套管，套管规格比廊内安装管道规格大一号。
其中套管安装标高以管道标高来确定（给水管道的支墩高度统一为管底距管廊结构底板0.5m，污水管标高根据污水纵断面图来确定）。
图示7 综合仓防火分隔墙套管安装
5.8 送、排风亭地漏预留洞。
综合管廊每个通风分区设置一个送风口、一个排风口。
风亭分为两种：送风亭和排风亭，依据设计图纸地漏的安装原则为送风亭设置三个地漏，即每个舱室一个；排风亭设置只在综合仓一个地漏。
地漏位置预埋刚性套管，预埋时两端封堵严禁流入混泥土。
图示8 排风亭地漏安装位置示意
5.9 含变电房的进料口风管穿墙孔洞预留。
含变电房的进料口内设置有排风系统，左右对称布置。
则需对风管、嵌墙安装风阀预留穿墙孔洞，孔洞尺寸为安装部件尺寸+100mm。
图示9 含变电房的进料口风管穿墙孔洞预留
5、质量标准
5.1主控项目
5.1.1 预埋套管的标高和定位尺寸符合设计图纸要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。
5.1.2 预埋套管规格及长度符合设计图纸要求和施工规范规定。
检验方法：尺量检查和观察。
5.1.3 预留孔洞大小尺寸及定位尺寸符合设计图纸要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查。
5.2一般项目
钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。
焊缝加强面符合施工规范规定。
检查方法：观察或用焊接检测尺检查。
6、成品保护
预埋套管在混凝土浇注前要加以保护、封堵，防止灰浆污染管道。
7、应注意的质量问题
7.1 所有进场的管材应具备材料出厂合格证及进场验收记录。
7.2 必须密切关注所属分部主体结构墙体和钢筋绑扎进度及合模进度及时安排施工。
7.3 特别注意：结构浇筑前必须应派专人去再次核对预埋件的预埋情况，确保符合设计图纸。
并且在浇筑的过程中派专人进行监督，避免套管错位。