套管预留预埋技术交底大全
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一、 主要材料
一般套管、刚性防水套管、人防密闭套管
套管的规格应符合设计要求,管壁薄厚均匀,外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材具备出厂合格证。人防密闭套管应做好防腐除锈工作。
二、 主要机具
1. 机械:切割机、电焊机、磨光机等。
2. 工具:收据、手锤等。
3. 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
三、 作业条件
穿剪力墙、穿楼板安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留
四、 施工工艺
1. 工艺流程
2. 安装准备
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业图集和装修建筑图,核对各种管道的坐标,标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与工长和有关人员研究解决。
3. 预制加工
1)按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录
在施工草图上,然后安装彩图测得尺寸预制加工、校对。
2)
在地下室或建筑外墙应采取防震,防止不均匀沉降和防水措施,应做刚性防水套管。一
般套管和刚性防水套管的管径别管道管径大两号。风管穿人防密闭墙的密闭套管与风管尺寸相同。
3)刚性防水套管安装制作示意图
4)风管穿人防密闭墙必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密
闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。通风管的密闭穿墙短管,采用厚3mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。密闭翼环采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整,其翼高宜为30~50mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。通风穿墙短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚6mm的钢板制作。抗力片上摘口宽度应与所穿越的管线外径相同;两块抗力片的槽口必须对插。多个自动排气活门垂直安装时,两中心距离不能小于630mm,水平安装时距离不能小于550mm。具体两种做法按照
下图:
预埋管件应刷红丹防锈漆两遍,I型用于两端接管;II型用于一段接管。
5)战时在进风机房设置一套测压装置,将测压管室外端直接接至与室外大气相通的楼梯
间,接至室外端管口向下。具体安装下图示意布置。预埋密闭测压管的密闭肋采用3mm 钢板制作,具体做法详测压管密闭肋详图
6)密闭通道防护密闭门门框墙上设置DN50气密性测量管,管两端采用A、B任意一种防
护密闭措施,A型气密测量管两端套带外丝管帽密闭封堵;B型气密测量管两端套丝加丝堵密闭封堵。气密测量管密闭肋采用3mm钢板制作,并与结构筋焊牢。套管所有焊缝处均用满焊,不允许渗漏。A、B型气密测量管做法详下图
7)刚套管切割采用机械切割或氧气-乙炔切割,切割后管口应用磨光机打磨,保证管口平齐。
防水套管和人防密闭套管的翼环与套管应连续满焊,且应为双面焊接,并做好防腐处理。
4.套管安装
1)一般套管、刚性防水套管、人防密闭套管:根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规
格、长度,下料后钢套管刷防锈漆两道。管道安装时,把预制好的套管穿好。穿楼板套管上端应高出建筑完成面20mm,厨房及厕浴间套管应高出建筑完成面50mm,下端与楼面平,安装在墙壁的套管其两端与饰面平(人防密闭套管按上面规定)。预埋上下层套管时,中心线必须垂直于楼板或者墙体。
2)在预留过程中,以钢筋上的结构标高线为准,根据结构标高线月建筑标高线的关系,按
照图纸规定的建筑标高预留预埋
3)在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备
的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒塞入填充物,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。
4)预留孔洞应配合土建进行。
五、质量标准
1.主控项目
1)套管的标高和定位尺寸正负偏差符合设计要求。
检验方法:用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。
2)套管长度及规格符合设计要求和施工规规定。
3)检验方法:观察和尺量检查。
2.一般项目
1)钢管的焊接焊口平直,焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施
工规规定。
2)检查方法:观察或用焊接检测尺检查。
六、成品保护
套管在混凝土浇注前前要加以保护、封堵,防止灰浆污染管道。
七、应注意的质量问题
1.所有进场的管材应具备材料出厂合格证及进场验收记录。
2.密切关注土建专业的墙体和楼板钢筋绑扎进度及合模进度及时安排施工。
3.特别注意:300以下预留孔洞严禁断筋,300以上预留孔洞尽量避免断筋,如果需要
断筋需及时与专业工长和土建专业负责人员进行沟通,并交由专业施工人员进行加固。
4.混凝土浇筑过程应派专人监督,避免套管错位。
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