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工艺流程图绘制基础知识
后设备一览表。设备一览表一般在图例下面，全图的布局大致如图8-2所示。所
识 用线条遵循设备轮廓线用细实线、物料管线用粗实线、辅助管线用中实线的基
本原则，绘制技术不要求十分精确。
物料 流程
图例
设备一览表
物料名称 流量 质量分数
其它
第8章 工艺流程图绘制
▪ 本章导引 ▪ 工艺流程图基础知识 ▪ 工艺流程图的绘制
本章目录
本章导引
本章 导引 化工工艺流程图是用来表达整个工厂或车间生产流程的图样。它既可用于设
计开始时施工方案的讨论，亦是进一步设计施工流程图的主要依据。它通过图解 的方式体现出如何由原料变成化工产品的全部过程。化工工艺流程图的设计过程 可以分为如下三个阶段：
本章 导引 一般在编制设计方案时，生产方法和生产规模确定后就可以考虑设计并绘制
生产工艺流程示意图了。有了工艺流程示意图就可以进行物料衡算、能量衡算以 及部分设备计算，然后才可以进行生产工艺流程草图的设计及绘制。待设备设计 全部完成后，再修改和补充工艺流程草图，由流程草图和设备设计进行车间布置 设计。图8-1是乙苯生产的工艺流程图。
图基 道比较简单时，可将总管绘制在流程图的上方，向下引支管至有关设备。当
辅助管道系统比较复杂时，需另绘制辅助管道系统图予以补充。
础知 ②一般情况下主工艺物料管道用粗实线绘制，辅助管线用中实线绘制，
仪表及信号传输管线用细实线或细虚线绘制。
识 ③管线排布应做到横平竖直，尽量避免穿过设备或交叉，必须交叉时，
工艺 流程 图基 础知 识
⑤对于需隔热的设备和机器要，在其相应部位面出一段隔热层图例．必 要时注出其隔热等级；有伴热者也要在相应部位画出—段伴热管，必要时可 注出伴热类型和介质代号，如图8-5所示。
工艺流程图ppt课件
3、 具有高低压衔接部位的流程，操作时必须先导通低压部位，后导通高压部位。 反之先切断高压，后切断低压。
4、 流程操作开关阀门时，必须缓开缓关，以防止发生“水击”现象，损坏管道 和设备。向无压或从来未升过压的管段升压时，更应缓开阀门，至压力平衡 后方可正常开大。
5、 对于两端压差较大的闸板阀，可先开阀体上的旁通阀平衡调压。 6、 液压球阀和平板阀操作时只许全开全关。手动阀开完后，要将手轮倒回半圈
或一圈。
12
工艺流程中管线图色标准
① 油管线： 灰色 ② 天然气： 橘黄色 ③ 清水管线：绿色 ④ 污水管线：褐色 ⑤ 注水管线：蓝色 ⑥ 破乳剂、润滑油：橘黄色 ⑦ 热水管线：银白色 ⑧ 清污管线、排污管线：红色 ⑨ 污油管线：黑色
24．Y型过滤器
18
四、常用工艺流程图图例
25．网状过滤器
26．孔板
27．阻火器 28．同心异径管接头 29．偏心异径管接头
(旧)
19
四、常用工艺流程图图例
30．装卸鹤管
31．绝缘法兰 32．紧急切断阀 33．安全回流阀
20
四、常用工艺流程图图例
34．节流阀
10、 看一条管线要从头到尾看完，弄清来龙去脉后再看另一条管线。要分清主管路与支 管路的关系，发现疑点要记录清楚，便于提出问题和整改。最后看次要、辅助管线， 了解其作用和性能。
11、 图样看完后要重新装好，妥善分类保管。
11
集输工艺流程的操作应遵循的原则
1、 集输工艺流程的操作和切换，必须实行调度统一指挥，非特殊紧急情况，任 何人未经授予权限的调度人员的同意，不得擅自改变操作。
工艺流程图识图基础知识
工艺流程图识图基础知识工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件，同时也是生产过程中的指导工具。
而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识（涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）。
它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。
在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但线，如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。
2 流程图中设备的表示方法流程图上的设备都标注设备位号和名称，设备位号一般标注在两个地方。
第一是在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。
当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平标注。
工艺设备位号的编法是这样的：每个工艺设备均应编一个位号，在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时，应在位号下方画一条粗实线，位号的组成如下图所示：设备分类号主项代号设备顺序号相同设备尾号设备位号线T - ×× ×× A主项代号一般用两位数字组成，前一位数字表示装置(或车间)代号。
化工工艺流程图的画法讲作
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2023/5/11
化工工艺流程图的画法讲作
化工工艺流程图
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化工工艺流程图的画法讲作
化工工艺流程图
化工工艺流程图是化工工艺图中工艺流 程性质的图样，它是用来表达工艺生产流 程的。
由于它们的要求各不相同，其内容、重点 和深度也不一致，有若干种类。
因此，它不仅是设计、施工的依据，而且也是企 业管理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所 需同的完整技术资料的一部分。
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化工工艺流程图的画法讲作
工艺管道仪表流程图(PID)的基本内容
1.用规定的类别图形符号和文字代号表示装置 工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括 需就位的备用设备和生产用的移动式设备， 并进行编号和标注。
化工工艺流程图的画法讲作
（3）仪表位号
在检测控制系统中，构成一个回路的每个
仪表（或元件）都应有自己的仪表位号。仪
表位号由字母与阿位伯数字组成。第一位字
母表示被测变量，后继字母表示表的功能。
一般用三位或四位数字表示装置号和仪表序
号。
•T I－11
01
•序号
•装置号
•功能字母代号
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•被测变量字母代
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化工工艺流程图的画法讲作
1．工艺管道及仪表流程图
序号
1
考核内容
考核要点
排布合理，卷面清晰
流程走向
设备齐全
评分标准
排布不合理，交叉过多，线条杂 乱，卷面涂改过多，不整洁清晰， 流程错误
主要设备丢失，次要设备丢失
信号线
2 控制回路 仪表
控制点
信号线走向不正确 仪表图形符号及位号不正确
工艺流程图知识及绘制
⑶带控制点的工艺流程图 带控制点的工艺流程图一般分为初步设计阶段的带控制点工艺流程图和 施工设计阶段带控制点的工艺流程图，而施工设计阶段带控制点的工艺流程 图也称管道及仪表流程图(PID图)。在不同的设计阶段，图样所表达的深度 有所不同。初步设计阶段带控制点的工艺流程图是在物料流程图、设备设计 计算及控制方案确定完成之后进行的，所绘制的图样往往只对过程中的主要 和关键设备进行稍为详细的设计，次要设备及仪表控制点等考虑得比较粗略。 此图在车间布置设计中作适当修改后，可绘制成正式的带控制点的工艺流程 图，并作为设计成果编入初步设计阶段的设计文件中。而管道及仪表流程图 与初步设计的带控制点工艺流程图的主要区别在于更为详细地描绘了一个车 间(装置)的生产全部过程，着重表达全部设备与全部管道连接关系以及生产 工艺过程的测量、控制及调节的全部手段。
工艺流程图绘制内容及表示方法
⑴流程图的设计及绘制内容 管道及仪表流程图是设备布置设计和管道布置设计的基本资料，也是仪表 测量点和控制调节器安装的指导性文件，我们以其为例说明流程图的设计内容 及绘制方法。该流程图包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，具体内容分 别如下。 ①图形 将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、 辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。 ②标注 主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸 数据等。 ③图例 为代号、符号及其他标注说明。 ④标题栏 注写图名、图号、设计阶段等。 管道及仪表流程图是以车间(装置)或工段为主项进行绘制，原则上一个车间 或工段绘一张图，如流程复杂可分成数张，但仍算一张图，使用同一图号。 所有工艺流程图不按精确比例绘制，一般设备(机器)图例只取相对比例．允 许实际尺寸过大的设备(机器)按比例适当缩小，实际尺寸过小的设备(机器)按比 例可适当放大，可以相对示意出各设备位置高低，整个图面要协调、美观。
工艺流程知识点
节目录
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3.2
方案流程图
设备位号
工艺流程 线
设备 用文字表明 流程情况
某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图
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3.2
3.2.2
方案流程图
方案流程图的画法
按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
设备画法 设备位号及名称的注写 工艺流程线的画法
（带控制点的工艺流程图）
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。
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第二节 生产方法的选择和工艺流 程的设计原则
一、生产方法的选择 生产工艺流程设计是整个工艺设计的基础， 工艺流程图是指导施工的重要图纸。生产 方法即工艺路线的选择，是发酵工厂设计 的关键步骤。一般要对可选择的各种生产 方法进行全面的比较分析，从中选出技术 先进、经济合理的工艺路线，以保证项目 投产后能达到高产、低耗、优质和安全运 转。
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工艺流程设计具体内容：
1．确定工艺流程的组成 确定工艺流程中各生产过程的具体内容、顺 序和组合方式，是工艺流程设计的基本任 务。2.确定载能介质的技术规格和流向 发酵生产中常用的载能介质有水、水蒸气、 冷冻盐水、空气(真空或压缩)等，其技术规 格和流向可用文字和箭头直接表示在图纸 中。
设备序号 用粗实线来绘制主 相同设备的序号 要物料的工艺流程 V 04 08 A 真 空 受 槽 (b)管道交叉
板式塔 喷洒塔
浮头式列 管换热器
用细实线画出设 设备分类号 备的大概轮廓和 示意图，一般不 按比例，但应保 a)管道相连 持它们的相对大 填料塔 小。
车间或工段号
工艺流程知识点
二、工艺流程草图的设计
工艺流程草图是由物料流程、图例、设备一 览表以及必要的文字说明所组成，是初步 设计阶段的草图。 示意图——物料恒算——设备设计（计量和 贮存设备等容积型设备的尺寸和台数）— —专业设备和通用设备设计选型（包括水 电汽计算）——所有设备
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㈠其制图要求如下： 1.应表示出厂房各层楼面的标高。 2.画出设备示意图，设备的尺寸大小应适当 相称且大致形似，并标明其流程号。 3.画出设备的物料及水、汽、真空、压缩空 气、冷冻剂等管线和流动方向，以及管线 上的主要阀门及管路附件如过滤器、疏水 器等。
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第三节 工艺流程的设计步骤
一、生产工艺流程示意图 此图是在物料恒算前进行，最简单的一种定 性图纸。其作用是定性表明原料变成产品 的路线和顺序，以及应用的过程及设备， 包括全部的单元操作和单元反应。 工艺流程示意图可以用简单的设备流程图表 示，甚至可用文字示意图表达。 例如啤酒 生产的工艺流程示意图 。 (工艺流程框图) 如图
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二、工艺流程设计的任务
主要任务：其一是确定由原料到成品的各个 生产过程及顺序，即说明生产过程中物料 和能量发生的变化及流向，应用的生物反 应或化工过程及设备。其二是绘制工艺流 程图。也就是说通过图解和必要的文字说 明将原料变成产品(包括污染物治理)的全部 过程表示出来。(工艺流程图)
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一、工艺流程设计的作用
工艺流程设计是在确定的原料路线和技术路线的基 础上进行，它是整个工艺设计的中心。 工艺流程设计是工程设计中最重要、最基础的设计 步骤，对后续的物料衡算、能量衡算、工艺设备 设计、车间布置设计和管道布置设计等单项设计 起着决定性的作用，并与车间布置设计一起决定 着车间或装置的基本面貌。因此，设计人员在设 计工艺流程时，要做到认真仔细，反复推敲，努 力设计出技术上先进可靠、经济上合理可行的工 艺流程。
生产工艺流程图绘制的步骤及重点内容
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工艺流程图识图基础知识.doc
工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件，同时也是生产过程中的指导工具。
而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识（涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）。
它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。
在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID, PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram, 在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面, 而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。
但相对以上两类图而言，读起来要容易得多，所以在后面只做简要介绍。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1流程图主要内容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。
具体内容分别如下：a图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。
b标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
c图例为代号、符号及其他标注说明。
PID图(工艺仪表流程图)基础知识培训
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼此之
间却有着密切的联系。
方案流程图
方案流程图的作用及内容
作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程，及 所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨 论，也可作为施工流程图的设计基础。 内容： ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、设
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HG20519.2中 管道组合号规 定:
备注：公称直径以mm表示，例如：50即50 mm；管道编号一般为四位数字，首位 数字代表“部分号”，后面数字为管道序号。如果装置不分成若干部分，则管道编号一 般为三位数字，没有“部分号”。
第三部分 P&ID图的通用设计规定
P&ID图的管道隔热规定
P&ID图的基本内容
P&ID图的基本内容
1.设备示意图：用规定的图形符号和文字代号，表示工艺过程的 全部设备、机械和驱动设备，包括备用设备和移动式设备， 并进行编号和标注。 2.管道流程线： 详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件，( 包括临时管道、阀门和管件)、公用工程站和隔热等，并进行 编号和标注。 3. 表示全部工艺分析取样点，并进行编号和标注。 4. 表示全部检测、指示、控制功能仪表，包括一次仪表和传感 器，并进行编号和标注。 5. 安全生产、试车、开停车和事故处理在P&ID上需要说明的事 项，包括对管道、自控的设计要求和关键设计尺寸。
一、仪表图形符号
包括： 1.测量点（包括检测元件、取样点） 2.连接线（通用仪表信号线、相交相连、相交不相连） 3.常用仪表及安装位置的图形符号（如孔板、转子流量计） 4.常用执行器的图形符号
过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号