AO池操作规程
AO操作规程-含设备保养
北京空港天瑞置业投资有限公司北京空港科技园区股份有限公司污水处理工程使用手册北京志峰环保设备安装有限公司2010年10月第一部分：污水处理工艺方案说明1．工艺流程选择根据水质分析，可以看出污水的可生化性很好，因此宜进行生化处理。
同时由于污水水量排放的不均匀性，所以应设置调节池，以调节水量、同时均匀水质，减少后续处理设施的冲击负荷，保证处理设施的正常运转。
对于污水系统的处理，最适宜的方法应为预处理+生化处理，即一级处理+二级处理。
预处理一般为物理方法，包括格栅池、沉砂池、调节池、初沉池等构筑物。
可根据污水水质情况选用其中一个或多个构筑物。
二级生化处理方法有：普通曝气池及其变形工艺、AB工艺、标准A/O及A2/O 工艺、氧化沟、SBR工艺及其变形工艺、生物膜工艺等。
根据我公司从事类似工程项目的实践经验，我们认为采用A/O工艺在工程造价及处理效果等方面，都较为合理。
2．工艺流程供气路线清液路线3．工艺流程说明污水排出后首先经过格栅池。
由于污水中含有一定量较大粒径的悬浮物，为防止其对调节池中的污水提升泵产生影响、堵塞卡壳等，在格栅池中特设格栅将其去除。
污水经格栅后自流进入调节池。
调节池是作为污水水量调节和均质的构筑物。
由于生活污水排放具有时段不均匀性、时变化系数较大的特点，要使生化处理系统较均衡地运行，尽量减少其冲击负荷的影响，以达到理想的处理效果，则需设调节池，对污水水量进行调节并均质，使调节池提升泵始终按平均处理水量向生化系统供水。
资料统计，调节池有效容积按6-8倍平均小时处理量计算。
池内末端安装潜污泵，用于将水提升到A生化池。
本池中提升泵的运行受液位浮球控制。
调节池中的水位处于高液位时水泵自动启动；处于低液位时水泵自动停止。
污水经调节池后由泵提升至A生化池。
本池是利用异养型兼性微生物进行以反硝化过程为主的构筑物，功能是去除污水中的NH3-N和降解有机物。
来自调节池的污水与从O段生化池回流的经过硝化的混合液在此池充分混合，在缺氧条件下，进行反硝化反应，污水中的反硝化菌以原污水中碳源有机物作为氢电子供体，以硝态氮作为电子受体，使回流混合液中的硝态氮及亚硝态氮中的氮被还原成氮气从水中逸出，从而达到除氮的目的。
AO工艺规程及工艺原理
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。
该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。
但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
工艺流程及工艺原理1、A2/O工艺流程A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧—缺氧—好氧生物脱氮除磷工艺的简称。
A2/O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧磷工艺（A~/O）的基础上开发出来的，该工艺同时具有脱氮除磷的功能。
该工艺在好氧磷工艺（A/O）中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，该工艺同时具有脱氮除磷的目的。
A2/O工艺流程图如图4.4.1所示。
2.工艺原理首段厌氧池，流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中的BOD5浓度下降；另外，NH3-N 因细胞的合成而被去除一部分，使污水中的NH3-N浓度下降，但NO3-N含量没有变化。
在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入大量NO3-N和NO2-N 还原为N2释放至空气，因此BOD5浓度下降，NO3-N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。
在好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显着下降，但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加，P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。
A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NO3-N应完全硝化，好氧池能完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能。
污水ao工艺操作规程
污水ao工艺操作规程污水ao工艺操作规程一. 引言污水处理是保护环境的重要工作，AO工艺是一种较为常用的污水处理工艺。
为了确保AO工艺的稳定运行和高效处理效果，制定本操作规程。
二. 设备准备和检查1. 确保污水处理设备正常运行，设备内部无杂物积聚。
2. 检查设备的电控系统，确保运行正常。
3. 检查污水处理设备的氧气供应是否正常，没有漏气情况。
4. 备足所需的药剂和消毒液。
三. 操作步骤1. 启动污水处理设备的进水泵，确保污水流入系统中。
2. 根据实际情况调整曝气机和搅拌器的运行时间和频率，保持好曝气和搅拌效果。
3. 定期检查曝气罐和活性污泥池的混合液位，确保到达设计要求。
4. 检查曝气罐和活性污泥池的氧气供应，保证充足的曝气量。
5. 准确计量并投加所需的药剂和消毒液，确保水质达标。
6. 定期清洗曝气器，防止堵塞影响曝气效果。
7. 监测污水处理设备运行参数，如流量、COD、氨氮等指标，及时记录并进行分析和调整。
四. 安全措施1. 操作人员必须穿戴好个人防护设备，如防护眼镜、口罩、手套等。
2. 在操作过程中注意防滑，防止意外滑倒。
3. 严禁与电气设备直接接触，操作前必须切断电源。
4. 涉及药剂投加时，注意使用正确的投药工具和数量，避免药剂误入皮肤或口腔。
5. 在需要开启设备的盖板时，先停止设备运行，确保安全。
6. 在污水处理设备需要清洗或检修时，必须停止设备运行，并进行相关安全措施。
五. 故障排除1. 当设备发生故障时，首先停止设备运行，以确保操作人员的安全。
2. 根据故障的不同情况，进行相应的维修和排除故障。
3. 在修复好故障后，重新进行测试和调整，确保设备正常运行。
六. 记录和报告1. 在每次操作结束后，及时记录运行参数和药剂投加情况等数据。
2. 汇总记录数据并进行分析，及时发现问题并采取相应措施解决。
3. 每周对操作情况和处理效果进行总结，制定改进方案和措施，并上报相关部门。
七. 结束语通过遵循以上操作规程，能够使AO工艺在污水处理中发挥出最佳效果，保障环境的安全和水质的优化。
ao工艺实验室具体流程
ao工艺实验室具体流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!AO 工艺实验室具体流程如下：1. 进水：将待处理的污水引入实验室的反应池中。
污水处理AO工艺介绍
污水处理AO工艺介绍污水处理是指对生活污水、工业废水等含有有害物质的废水进行处理，以达到排放标准或者可再利用的水质要求。
AO工艺是一种常用的生物处理工艺，通过利用好氧和厌氧微生物的协同作用，将有机物和氮、磷等污染物降解转化为无害物质。
一、AO工艺原理AO工艺是由好氧处理和厌氧处理两个阶段组成的。
在好氧阶段，废水中的有机物被好氧微生物降解为二氧化碳和水，同时产生能量供微生物生长繁殖。
而在厌氧阶段，废水中的氮和磷被厌氧微生物吸收和转化为氮气和磷酸盐。
二、AO工艺流程1. 初级沉淀池：将进入污水处理厂的原水进行初步沉淀，去除废水中的大颗粒悬浮物和沉积物。
2. 好氧生物处理池：将初级沉淀池排出的水进入好氧生物处理池，通过加入好氧微生物和供氧设备，使有机物得到降解。
同时，好氧微生物通过吸附和降解作用，将废水中的悬浮物和有机物转化为污泥。
3. 污泥回流：部份好氧生物处理池中产生的污泥经过处理后，一部份被回流到好氧生物处理池中，提高废水中有机物的去除效果。
4. 厌氧生物处理池：好氧生物处理后的水进入厌氧生物处理池，通过加入厌氧微生物，将废水中的氮和磷酸盐转化为氮气和磷酸盐。
5. 混凝剂投加：为了进一步去除废水中的悬浮物和胶体物质，可以在厌氧生物处理池后加入混凝剂，促使悬浮物和胶体物质会萃成较大的颗粒，便于后续处理。
6. 次级沉淀池：将厌氧生物处理池出水进行二次沉淀，去除废水中的污泥和残存悬浮物。
7. 出水处理：经过以上处理后，废水中的有机物、氮和磷等污染物已经大幅度降解转化，出水达到国家排放标准或者可再利用的水质要求。
三、AO工艺优势1. 处理效果好：AO工艺能够有效去除废水中的有机物、氮和磷等污染物，使出水达到国家排放标准或者可再利用的水质要求。
2. 工艺稳定性高：AO工艺对进水水质的适应性强，能够在不同水质条件下稳定运行。
3. 能耗低：AO工艺相比于其他生物处理工艺，能耗较低，运行成本相对较低。
4. 占地面积小：AO工艺采用生物反应器进行处理，相比于传统的物理化学处理工艺，占地面积较小。
[VIP专享]ENP 002 污水厂AO池系统操作作业指导 1.0版
![[VIP专享]ENP 002 污水厂AO池系统操作作业指导 1.0版](https://img.taocdn.com/s3/m/4159e26467ec102de2bd8952.png)
6.3. 鼓风机风量随 A/O 池溶解氧而确定，需保持 A/O 池的溶解氧 2-6mg/ L，同时因为 A/O 池两
条线的溶解氧有时会不平衡，所以要调节两边进气总阀门。
6.4. 营养剂(尿素、磷酸)随 A/O 池进水而添加，如 A/O 池停止进水，则应停止加药，其投加量计
1) B2Ak+22+12=+15+c51mc+=5m=2c111++m+12+21+++2=12=2+1+2+1+2+2+22+32k+1+2
2. 范围 所有废水处理厂现场操作运行人员和 DCS 监控人员。
3. 权责 3.1. 生产运行时，现场操作人员应加强巡检，保证现场设备和仪表的正常运行，污泥浓度控制正
常，发现异常及时处理和调整。 3.2. DCS 监控人员应控制好各项参数，密切注意设备运行状态，加强与现场操作人员沟通。 4. 主要设备 4.1. 四台离心式鼓风机 4.2. 十台射流泵 4.3. 十二台深水曝气机 4.4. 三台回流污泥泵 4.5. 两台剩余污泥泵 4.6. 四台潜水搅拌器 4.7. 两台尿素隔膜加药泵 4.8. 两套自动消泡设施 4.9. 一套生物菌种投加设施 4.10. 四套 DO 监控仪表 4.11. 四套 MLSS 监控仪表 4.12. 五个风量监控流量计 4.13. 一个回流污泥流量计 5. 控制原理
7 海南金海浆纸业有限公司
标题：污水厂 A/O 系统操作作业指导
文件编号 生效日期 版本 页次
YPENP-WOI-002 2009-01-19 2.0 3/7
曝气池内的溶解氧测定仪的检测信号传输给控制室，以便控制曝气管道阀门的开启度，达到控
生产污水AO工艺操作手册
生产污水AO工艺操作手册一、A/O工艺简介1、基本原理A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO(溶解氧)不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。
在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
2、工艺特点根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:(1)效率高。
该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。
当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L 以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单,投资省,操作费用低。
该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。
尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。
如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。
由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
AO池操作规程
AO池操作规程AO池1.1.1准备工作因停电或设备检修等原因短时间停止运行，活性污泥仍具有活性的情况重新启动应按下列步骤操作。
启动前检查内容包括：a)垃圾清理：清理生化池中的浮渣杂物，清理走道上的垃圾杂物。
b)曝气系统检查：c)鼓风曝气系统检查：d)曝气头无堵塞e)空气管线无漏气f)空气管线上阀门启闭状态水下推流器检查：安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件管道系统、闸门和阀门检查：外露管道无渗漏，支撑稳固、油漆和防腐良好；闸门启闭灵活启闭状态符合设计要求。
1.1.2开机步骤对投产或重新投入使用的生化池系统的操作顺序为：a)启动进水闸门开始进水b)启动水下推流器c)曝气详细启动操作步骤依据实际情况进行调整和补充。
1.1.3巡检生化池系统日常巡检包括以下内容：a)生化池表面浮渣和泡沫的清除b)按散发的气味判断运行是否正常c)溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核d)混合液的颜色e)厌氧池混合液泥水分离情况的清澈性。
f)电机及变速器运行情况（噪音、振动、电流和电压等）g)机械设备润滑油油位h)污泥沉降比（每班一次）i)水下推流器运行状况及水流流速情况巡检过程中应重点观察混合液的颜色、生化池现场气味、厌氧池中泥水分离的清澈性，发现异常应即时通知中控室进行调整。
泥水混合物颜色：运行状况良好的生化池系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色，若污泥浓度减小，泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。
若充氧量不够，泥水混合物将变为黑色。
气味：正常运行的生化池系统气味应有较轻微的霉烂味。
若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性气味气体。
当出现臭鸡蛋味气体时，系统有可能正在发生厌氧反应。
应采取的措施是提高充氧量。
缺氧段混合液上层清澈性：在正常运行的生化池系统中，生化池缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深得清澈层。
清澈水层的具体深度取决于生化池的流速和活性污泥的可沉淀性。
生化池表面泡沫：生化池表面有白色泡沫的产生，通常情况下是由于污泥浓度不够引起的。
AO工艺操作手册
污水AO工艺操作手册一、A/O工艺简介A/O工艺将前段缺氧段（水解酸化段）和后段好氧段（接触氧化段）串联在一起的污水处理工艺。
基本原理：缺氧段（A段）：主要依靠异养菌将废水中的大分子有机物、悬浮物、可溶性有机物通过水解作用，分解成小分子有机物，提高废水的可生化性。
同时，在缺氧段，异养菌可以将污染物分子链上的氨基断链，产生游离态氨。
好氧段（O段）：主要依靠硝化菌通过硝化作用将氨氧化成硝态氮、亚硝态氮。
最后，将好氧段泥水混合液回流至缺氧段，在反硝化菌的作用下，将硝态氮反硝化成氮气，完成对N元素的降解作用。
综述：在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
主要特点：（1）前段缺氧池中的反硝化菌可以充分利用反硝化菌，减轻好氧池的有机负荷；（2）后段好氧池可以进一步降解缺氧段为降解的有机污染物，提高对有机污染物的去除效率；（3）工艺流程简单，运行费用低；（4）耐负荷冲击能力强。
影响因素：（1）MLSS污泥浓度。
污泥浓度一般大于3000mg/L，否则将影响脱氮效果；（2）DO溶解氧值。
缺氧段DO值一般不大于0.2mg/L，好氧段DO值一般在2-4mg/L；（3）TKN/MLSS负荷率。
硝化反应中，TKN/MLSS负荷率不大于0.05gTKN/(gMLSS·d)；（4）BOD/MLSS负荷率。
BOD/MLSS负荷率不大于0.18kgBOD/(gMLSS·d)；（5）泥水混合液回流比。
AO工艺规程及工艺原理
AO工艺规程及工艺原理一、AO工艺规程AO工艺（Activated Sludge Process）即活性污泥法，是一种常见的污水处理工艺，通过将含有有机物的污水与活性污泥混合进行接触氧化，达到去除有机物和氮磷等污染物的目的。
AO工艺主要包括两个阶段：活性污泥法的A段和氧化沉淀法的O段。
A段为氨氧化段，其目的是将含氨的废水中的氨氮氧化为硝态氮。
A段通常设有曝气池，废水从池底进入，同时送入一定量的溶解氧和污泥，溶解氧和污泥与废水中的氨氮发生反应，使其氧化产生硝态氮。
反应后的污水进入O段。
O段为有机物氧化段，其目的是将A段产出的硝态氮进一步氧化、沉淀和脱氮。
O段通常设有沉淀池，池内通过向废水中添加一定量的缺氧剂，使废水中的硝态氮继续氧化为氮气，并与空气中的氧气结合形成氮气沉淀。
同时，污水中还能去除一部分有机物。
经过O段处理后的废水达到排放要求，可以进一步处理或直接排放。
二、AO工艺原理AO工艺的工艺原理主要包括：1.活性污泥法原理：活性污泥是一种微生物群体，具有较高的吸附、吸取和分解污染物的能力。
在A段，通过提供氧气和适宜的环境条件，促进活性污泥中的硝化细菌氧化废水中的氨氮产生硝态氮。
氨氮的氧化反应为：2NH4++3O2→2NO2-+2H2O+4H+；进一步氧化为：2NO2-+O2→2NO3-。
2.氧化沉淀法原理：在O段，通过向废水中添加缺氧剂，使废水中的硝态氮进一步氧化，形成氮气并与空气中的氧气结合形成氮气沉淀。
硝态氮的氧化反应为：2NO3-+12H+→N2+6H2O；硝态氮的沉淀反应为：8NO3-+10CH3OH→N2+10CO2+9H2O。
同时，污水中的有机物也可以通过微生物的分解作用得到降解，从而达到去除有机物的目的。
3.污泥处理：由于AO工艺中需要大量的污泥参与反应，因此还需要对产生的污泥进行处理。
常见的污泥处理方式有浓缩、消化、脱水等。
浓缩可以减少污泥的体积，消化可以进一步分解有机质，脱水则可以减少污泥含水率，提高污泥的含固率，从而方便后续的处置。
AO池操作手册
A O池操作手册work Information Technology Company.2020YEARAO池操作手册一、AO池设备操作手册1、风机房操作开机前检查：1、检查所有阀门处于正常工作状态。
2、检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。
3、检查电气设备处于正常工作状体。
开机步骤1、风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。
2、风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于18.5KW的风机，一律不能直接启动。
3、风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
4、风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。
5、凡水冷的大型风机，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将造成设备事故。
6、不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。
每两小时进行一次巡回检测，温度大于60℃时，应停机冷却（或按说明书执行操作）。
7、风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声河运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。
注意事项1、风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。
2、必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。
3、定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行一次检修。
2、水泵操作规程运行管理1、根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
2、水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。
（1）应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
（2）轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。
（3）应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。
（4）水泵机组不得有异常的噪音或震动。
（5）水池水位应保持正常。
3、应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。
A0系统操作规程
操作规程一、生化系统操作规程1.1调节预处理系统调节预处理系统由两级过滤器、调节池、出水井组成，其主要作用为对水量和水质的调节，均衡水质、保持水量、水温，还可用作事故排水。
原水由垃圾库提升泵提升，经过滤器过滤后，进入调节池，再由出水井中提升泵送至厌氧罐。
1.1.1调节池日常操作（1）进水时打开原液进水阀，记录进水流量，并根据调节池的容量大小实时调控进水量。
（2）每天测量调节池水位，了解调节池中总水量，根据调节池水量对后期污水站污水处理做好计划；（3）为保证后续厌氧系统长期稳定运行，调节池出水需小流量出水，调节流量时，一般全开厌氧罐进水阀；（4）为保证调节池中水质均衡，调节池循环需24小时开启。
（5）当调节池内温度小于30℃时，需通过蒸汽将出水井中污水温度提升至38-40℃后再将污水送至厌氧罐。
1.2厌氧系统厌氧系统有综合罐、厌氧罐、水封罐和沼气点火系统组成。
污水从调节池经提升泵进入厌氧罐，厌氧罐污水溢流回综合罐，进入综合罐后污水中少量厌氧污泥沉降至综合罐底部，再由厌氧循环泵提升至厌氧罐，而污水溢流至A池。
污水中的大部分COD经厌氧污泥消化，转化为沼气、二氧化碳和水，沼气通过三相分离器被收集至水封罐，再由沼气点火装置燃烧成二氧化碳和水。
1.2.1厌氧系统日常操作（1）每三天打开综合罐出水阀及厌氧循环泵，运行3-4个小时，关闭综和罐出水阀及厌氧循环泵；（2）每天监测并记录厌氧系统的COD、VFA、PH及温度；1.3A/O（好氧）系统A/O系统由A池及O池组成，经厌氧处理后，废水自流进入A/O处理单元，通过微生物的新陈代谢等生命活动，摄取水中的有机物，去除大部分的CODcr、BOD5 、NH3-N，其中氨氮的去除机理是：在O段，利用硝化细菌将氨氮转化成硝酸盐氮和亚硝酸盐氮；在A段，利用反硝化菌将硝酸盐氮和亚硝酸盐氮转化成氮气溢出。
通过合适的参数控制和回流比选择，能确保氨氮达标排放。
1.3.1A/O系统日常操作（1）每天定点从O池取样口处取样，监测并记录O池COD、氨氮、温度、SV30、溶氧。
污水处理AO工艺介绍
污水处理AO工艺介绍污水处理是一种重要的环境保护措施，旨在将废水中的有害物质去除或者降低到安全排放标准以下。
其中，AO工艺是一种常用的生物处理工艺，具有高效、稳定和经济等优点。
一、AO工艺原理AO工艺是通过好氧和厌氧两个生物反应器的结合来实现废水处理的。
好氧反应器中的氨氧化细菌（AOB）将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐，而厌氧反应器中的亚硝酸盐氧化细菌（NOB）将亚硝酸盐氧化为硝酸盐。
通过两个反应器的有机结合，可以达到高效去除废水中的氨氮和有机物的目的。
二、AO工艺流程1. 好氧反应器（A段）：废水首先进入好氧反应器，该反应器中的AOB将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐，并将有机物降解为较小的有机份子。
2. 厌氧反应器（O段）：经过A段处理后的废水进入厌氧反应器，该反应器中的NOB将亚硝酸盐氧化为硝酸盐，进一步降低废水中的氨氮含量。
3. 沉淀池：经过O段处理后的废水进入沉淀池，通过沉淀作用将废水中的悬浮物和污泥分离。
4. 氧化沟：沉淀后的废水进入氧化沟，通过曝气装置提供氧气，促进废水中有机物的降解。
5. 深度处理：经过氧化沟处理后的废水可能还存在一定的有机物和氨氮，可以通过进一步的生物脱氮和生物脱磷等工艺进行深度处理，以达到更高的处理效果。
6. 二次沉淀：经过深度处理后的废水进入二次沉淀池，通过沉淀作用将废水中的悬浮物和污泥进一步分离。
7. 消毒：经过二次沉淀后的废水可以进行消毒处理，以杀灭废水中的病原微生物。
8. 排放：经过消毒处理后的废水达到国家排放标准，可以安全地排放到环境中。
三、AO工艺的优点1. 高效性：AO工艺能够高效地去除废水中的氨氮和有机物，使废水达到国家排放标准。
2. 稳定性：AO工艺具有较好的稳定性，对负荷波动和水质变化的适应性较强。
3. 经济性：AO工艺相对于其他废水处理工艺来说，投资和运营成本较低，具有较好的经济效益。
4. 操作简便：AO工艺的操作相对简便，不需要复杂的设备和高级技术，易于实施和管理。
AA0池操作规程
4.1A2/O池4.4.1准备工作因停电或设备检修等原因短时间停止运行，活性污泥仍具有活性的情况重新启动应按下列步骤操作。
启动前检查内容包括：●垃圾清理：清理生化池中的浮渣杂物，清理走道上的垃圾杂物；●曝气系统检查；●鼓风曝气系统检查；●曝气头无堵塞；●空气管线无漏气；●空气管线上阀门启闭状态；水下推流器检查：安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件。
管道系统、闸门和阀门检查：外露管道无渗漏，支撑稳固、油漆和防腐良好；闸门启闭灵活启闭状态符合设计要求。
4.4.2开机步骤对投产或重新投入使用的生化池系统的操作顺序为：●启动进水闸门开始进水●启动水下推流器●曝气详细启动操作步骤依据实际情况进行调整和补充。
4.4.3巡检生化池系统日常巡检包括以下内容：●生化池表面浮渣和泡沫的清除●按散发的气味判断运行是否正常●溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核●混合液的颜色●厌氧池混合液泥水分离情况的清澈性。
●电机及变速器运行情况（噪音、振动、电流和电压等）●机械设备润滑油油位●污泥沉降比（每班一次）●水下推流器运行状况及水流流速情况巡检过程中应重点注意混合液的颜色、生化池气味、厌氧池中泥水分离的清澈性，发现异常应及时通知中控室进行调整。
泥水混合物颜色：运行状况良好的生化池系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色，若污泥浓度减小，泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。
若充氧量不够，泥水混合物将变为黑色。
气味：正常运行的生化池系统气味应有较轻微的霉烂味。
若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性气味气体。
当出现臭鸡蛋味气体时，系统有可能正在发生厌氧反应。
应采取的措施是提高充氧量。
缺氧段混合液上层清澈性：在正常运行的生化池系统中，生化池缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深得清澈层。
清澈水层的具体深度取决于生化池的流速和活性污泥的可沉淀性。
生化池表面泡沫：生化池表面有白色泡沫的产生，通常情况下是由于污泥浓度不够引起的。
在系统启动的过程中生化池表面产生白色泡沫的情况比较普遍，随着污泥浓度的增加出现泡沫的现象可以逐步消失。
AO池操作规程
2、缺氧池+好氧池1、本工程主要是采用AO工艺，同过控制曝气量、污泥回流量、消化液回流量实现污水中的有机物质的去除。
2、好氧池运行过程中，需对以下指标进行控制：3、(1)进水CODcr、NH-N；34、根据设计，一般要求，进入生化池的CODcr含量不宜超过2450mg/L,NH3-N含量不超过150mg/L，进水碳氮比值：(CODcr/NH4-N)＞65、(2)进水营养盐配比；6、根据生化要求，C：N：P=100：5：1，根据废水特点，碳源、氮源足够，但是适当缺乏P源，为保证良好的出水，可在好氧池前适当投加磷酸盐，磷酸盐投加量约为20-50kg/d。
磷酸盐投加量可根据出水情况确定。
7、(3)进水水温；8、一般来水，要达到良好的硝化效率，水温要求为25-30℃；要达到良好的反硝化效率，水温要求为30-35℃。
为保证良好的脱氮率，要求冬天最低水温不低于20℃。
9、(4)进水pH；10、过高或过低的pH值都将对污水的生化造成影响，一般要求进入好氧池的污水的pH值在7-9左右。
若进水pH值低于5，则应对其进行pH值调节，此处调节pH值可投加石灰乳或烧碱溶液，不允许使用氨水。
11、(5)溶解氧控制；12、缺氧池溶解氧控制在0.2-0.5mg/l，好氧池溶解氧控制在3-5mg/l，调试阶段好氧池要求每天测定溶氧量并进行记录。
一般情况风机开启两台，初期水量较少时可开启一台。
13、(6)污泥沉降比SV%及污泥指数SVI14、为防止污泥膨胀，SV%要求控制在50-60%之间，污泥浓度达到3500mg/l左右。
相应的污泥指数SVI在150-200之间。
15、(7)回流比；16、污泥回流比要求控制在50%-100%，正常情况下控制在100%，冬天可适当增大回流量（100-150%），以保证较高的脱氮率。
通常情况开启两台污泥回流泵。
17、硝化液回流比控制在300%-400%，以保证反硝化需要。
一般情况开启同时两台硝化液回流泵18、(8)污泥龄；19、污泥龄指曝气池每天工作着的活性污泥总量与排放的剩余污泥量的比值。
厌氧池、好氧池操作规程
厌氧池、好氧池操作规程好氧池操作规程好氧池主要作用就是在有足够曝气供氧条件下,废水中得有机物通过活性污泥中得微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂得大分子有机物氧化分解为简单得无机物,从而达到净化废水得目得、1、根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。
２、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
3、曝气池出口处得溶解氧宜为2mg/L。
4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试与计算反映污泥特性得有关项目、5、因水温、水质或曝气池运行方式得变化而在沉淀池引起得污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。
6、当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水得处理效果。
曝气池水温不能高于3８℃,过高时,应在采取降温措施后,方可继续进水！７、曝气池产生泡沫与浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。
视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。
8、根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:Ｎ:P=100:5:1比例投加营养源、N源为尿素,P源为磷酸二氢钾。
9、防止气水结合面生物膜过厚、结球:对日常曝气池表面气泡情况进行监视,在出现过多大气泡覆盖池面时,可采取增加风机曝气量得方式冲刷气泡,减小气泡体积,增加气泡数量;如出现增加曝气量效果不佳得情况,可采取先停止曝气,等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后,再突然加大曝气力度进行冲刷。
10、及时排除过多得污泥:在接触氧化池中悬浮生长得“活性污泥”主要来源于脱落得老化得生物膜,预处理阶段未分离彻底得悬浮固体也就是其中一个原因。
较小恕体及解恕得游离细菌可随出水外流,而吸附了大量砂粒杂质得大块恕体比重较大,难以随水流出而沉积在池底,这类大块得恕体若未能从池中及时排出,会逐渐自身氧化,会提高处理系统得负荷,其中一部分代谢产物属于不可生物降解得组分,会使出水COD升高,并因此而影响处理得效果。
aao生物池工作流程
aao生物池工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!AAO 生物池是一种常用的污水处理工艺，其工作流程如下：1. 进水：污水进入 AAO 生物池，首先经过格栅和沉砂池等预处理设施，去除较大的固体杂质和砂粒。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
AO池
1.1.1准备工作
因停电或设备检修等原因短时间停止运行，活性污泥仍具有活性的情况重新启动应按下列步骤操作。
启动前检查内容包括：
a)垃圾清理：清理生化池中的浮渣杂物，清理走道上的垃圾杂物。
b)曝气系统检查：
c)鼓风曝气系统检查：
d)曝气头无堵塞
e)空气管线无漏气
f)空气管线上阀门启闭状态
水下推流器检查：安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件
管道系统、闸门和阀门检查：
外露管道无渗漏，支撑稳固、油漆和防腐良好；闸门启闭灵活启闭状态符合设计要求。
1.1.2开机步骤
对投产或重新投入使用的生化池系统的操作顺序为：
a)启动进水闸门开始进水
b)启动水下推流器
c)曝气
详细启动操作步骤依据实际情况进行调整和补充。
1.1.3巡检
生化池系统日常巡检包括以下内容：
a)生化池表面浮渣和泡沫的清除
b)按散发的气味判断运行是否正常
c)溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核
d)混合液的颜色
e)厌氧池混合液泥水分离情况的清澈性。
f)电机及变速器运行情况（噪音、振动、电流和电压等）
g)机械设备润滑油油位
h)污泥沉降比（每班一次）
i)水下推流器运行状况及水流流速情况
巡检过程中应重点观察混合液的颜色、生化池现场气味、厌氧池中泥水分离的清澈性，发现异常应即时通知中控室进行调整。
泥水混合物颜色：运行状况良好的生化池系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色，若污泥浓度减小，泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。
若充氧量不够，泥水混合物将变为黑色。
气味：正常运行的生化池系统气味应有较轻微的霉烂味。
若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性气味气体。
当出现臭鸡蛋味气体时，系统有可能正在发生厌氧反应。
应采取的措施是提高充氧量。
缺氧段混合液上层清澈性：在正常运行的生化池系统中，生化池缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深得清澈层。
清澈水层的具体深度取决于生化池的流速和活性污泥的可沉淀性。
生化池表面泡沫：生化池表面有白色泡沫的产生，通常情况下是由于污泥浓度不够引起的。
在系统启动的过程中生化池表面产生白色泡沫的情况比较普遍，随着污泥浓度的增加出现泡沫的现象可以逐步消失。
生化池系统的巡检线路应根据实际情况自行确定；巡检频率应每2小时进行一次，在交接班时应由交班人员和接班人员对系统进行一次巡视和检查，巡检频率宜可依据实际情况进行调整。
操作人员在日常巡检过程中应按要求填写巡检记录表。
1.1.4停机操作
在短期进行设备检修或设备更换而停机时，停机时间不宜超过24小时，如有可能应保持持续曝气。
停机操作的步骤为：
关闭进水阀门停止进水；
停止推流器工作；
将相关电源断路器置于OFF位置；
在主电源控制柜设立醒目标志确保停机期间不合闸；
详细启动操作步骤依据实际情况进行调整和补充。
1.1.5维护保养
1）维护内容
生化池系统的日常维护工作主要包括以下几个方面的内容：
a)每白班对设备及构筑物的表面进行清洁工作
b)设备的润滑油油位及油质
c)设备的紧固
d)栏杆, 支架等金属构件的除锈和防腐
e)其它设备操作维护手册要求进行的工作
2）保养记录表
操作人员在日常维护过程中应按要求填写保养记录表
1.1.6安全技术
在生化池日常运行和维护过程中应注意以下事项：
a)生化池周围或走道上生长有藻类物质时应及时清除，以防止滑倒；
b)保持走道和生化池周边区域内无润滑油等油污，在油污清理的过程中只能用水和肥皂清洗，不能用汽油或其它挥发性物质进行清洗；
c)在设备上进行工作和与废水接触中应戴上防护手套；
d)在晚间和光线有限的地方工作时应确保有足够的灯光；
e)在冬天结冰期在生化池范围内工作时应穿防滑鞋，并应将走道上的冰尽快清理掉；
f)在需要进行拆除扶手、盖板等防护装置进行工作时，应在工作区域设立警告标志以防止发生人身伤害；
不要在没有防护装置的生化池池顶行走。