AO池操作规程

AO池
1.1.1准备工作
因停电或设备检修等原因短时间停止运行，活性污泥仍具有活性的情况重新启动应按下列步骤操作。

启动前检查内容包括：
a)垃圾清理：清理生化池中的浮渣杂物，清理走道上的垃圾杂物。

b)曝气系统检查：
c)鼓风曝气系统检查：
d)曝气头无堵塞
e)空气管线无漏气
f)空气管线上阀门启闭状态
水下推流器检查：安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件
管道系统、闸门和阀门检查：
外露管道无渗漏，支撑稳固、油漆和防腐良好；闸门启闭灵活启闭状态符合设计要求。

1.1.2开机步骤
对投产或重新投入使用的生化池系统的操作顺序为：
a)启动进水闸门开始进水
b)启动水下推流器
c)曝气
详细启动操作步骤依据实际情况进行调整和补充。

1.1.3巡检
生化池系统日常巡检包括以下内容：
a)生化池表面浮渣和泡沫的清除
b)按散发的气味判断运行是否正常
c)溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核
d)混合液的颜色
e)厌氧池混合液泥水分离情况的清澈性。

f)电机及变速器运行情况（噪音、振动、电流和电压等）
g)机械设备润滑油油位
h)污泥沉降比（每班一次）
i)水下推流器运行状况及水流流速情况
巡检过程中应重点观察混合液的颜色、生化池现场气味、厌氧池中泥水分离的清澈性，发现异常应即时通知中控室进行调整。

泥水混合物颜色：运行状况良好的生化池系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色，若污泥浓度减小，泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。

若充氧量不够，泥水混合物将变为黑色。

气味：正常运行的生化池系统气味应有较轻微的霉烂味。

若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性气味气体。

当出现臭鸡蛋味气体时，系统有可能正在发生厌氧反应。

应采取的措施是提高充氧量。

缺氧段混合液上层清澈性：在正常运行的生化池系统中，生化池缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深得清澈层。

清澈水层的具体深度取决于生化池的流速和活性污泥的可沉淀性。

生化池表面泡沫：生化池表面有白色泡沫的产生，通常情况下是由于污泥浓度不够引起的。

在系统启动的过程中生化池表面产生白色泡沫的情况比较普遍，随着污泥浓度的增加出现泡沫的现象可以逐步消失。

生化池系统的巡检线路应根据实际情况自行确定；巡检频率应每2小时进行一次，在交接班时应由交班人员和接班人员对系统进行一次巡视和检查，巡检频率宜可依据实际情况进行调整。

操作人员在日常巡检过程中应按要求填写巡检记录表。

1.1.4停机操作
在短期进行设备检修或设备更换而停机时，停机时间不宜超过24小时，如有可能应保持持续曝气。

停机操作的步骤为：
关闭进水阀门停止进水；
停止推流器工作；
将相关电源断路器置于OFF位置；
在主电源控制柜设立醒目标志确保停机期间不合闸；
详细启动操作步骤依据实际情况进行调整和补充。

1.1.5维护保养
1）维护内容
生化池系统的日常维护工作主要包括以下几个方面的内容：
a)每白班对设备及构筑物的表面进行清洁工作
b)设备的润滑油油位及油质
c)设备的紧固
d)栏杆, 支架等金属构件的除锈和防腐
e)其它设备操作维护手册要求进行的工作
2）保养记录表
操作人员在日常维护过程中应按要求填写保养记录表
1.1.6安全技术
在生化池日常运行和维护过程中应注意以下事项：
a)生化池周围或走道上生长有藻类物质时应及时清除，以防止滑倒；
b)保持走道和生化池周边区域内无润滑油等油污，在油污清理的过程中只能用水和肥皂清洗，不能用汽油或其它挥发性物质进行清洗；
c)在设备上进行工作和与废水接触中应戴上防护手套；
d)在晚间和光线有限的地方工作时应确保有足够的灯光；
e)在冬天结冰期在生化池范围内工作时应穿防滑鞋，并应将走道上的冰尽快清理掉；
f)在需要进行拆除扶手、盖板等防护装置进行工作时，应在工作区域设立警告标志以防止发生人身伤害；
不要在没有防护装置的生化池池顶行走。