物料提升机基础专项施工方案
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、工程概况咱们得先了解这个工程的具体情况。
物料提升机，这东西在建筑行业里可是常见得很，主要是用来运输建筑材料，提高施工效率。
这次的工程，是一座高楼大厦，所以物料提升机的基础施工就显得尤为重要。
二、施工准备施工前，咱们得做好充分的准备。
这包括人员、材料、设备等方面的准备。
人员方面，要确保施工队伍具备相应的技能和经验；材料方面，要选用符合国家标准的高质量材料；设备方面，要提前检查物料提升机的性能，确保其正常运行。
三、施工方法1.测量定位：根据设计图纸，确定物料提升机基础的位置。
这一步至关重要，一旦定位不准确，后面的一系列施工都会受到影响。
2.挖土方：在确定好位置后，就可以开始挖土方了。
挖土方的时候，要注意土质的稳定性，防止塌方。
挖到设计深度后，要进行夯实处理，确保基础稳定。
3.浇筑混凝土：挖好土方后，就可以开始浇筑混凝土了。
混凝土的质量直接关系到物料提升机基础的稳定性，所以一定要选用优质的混凝土，并按照标准程序进行浇筑。
4.铺设钢筋：在混凝土浇筑完成后，要铺设钢筋。
钢筋的铺设要严格按照设计要求，确保物料提升机基础的承载能力。
5.浇筑顶层混凝土：铺设好钢筋后，再浇筑一层混凝土，将钢筋覆盖住。
这一层混凝土的质量同样重要，要保证其强度和稳定性。
6.养护：混凝土浇筑完成后，要进行养护。
养护期间，要注意保湿和防晒，防止混凝土开裂。
7.安装物料提升机：基础养护完成后，就可以开始安装物料提升机了。
安装过程中，要严格按照说明书进行，确保物料提升机正常运行。
四、施工注意事项施工过程中，有一些事项是需要特别注意的：1.安全第一：施工过程中，要时刻注意安全，遵守各项安全规定，确保施工人员的人身安全。
2.质量把关：施工过程中，要严格把控质量，不符合要求的材料、设备要及时更换，确保物料提升机基础的稳定性。
3.环保施工：施工过程中，要尽量减少对环境的影响，采取有效措施降低噪音、扬尘等污染。
五、施工进度安排关于施工进度安排，咱们要制定一个合理的计划。
物料提升机专项安全施工方案范文
物料提升机专项安全施工方案范文一、前言物料提升机是在建筑施工过程中常见的一种设备，用于将物料从低处提升到高处，提高施工效率。
然而，物料提升机在使用过程中存在一定的安全隐患，需要采取特殊的安全措施来保障工人的人身安全。
本文将提出一份物料提升机专项安全施工方案，以确保施工过程中的安全。
二、施工前准备1.安全检查：施工前需对物料提升机进行全面的安全检查，包括电气设备、传动部件、钢丝绳等。
确保设备无故障，不存在安全隐患。
2.选拔合格人员：确保物料提升机的操作人员具备相关的资质和经验，并经过培训，具备应急处理能力。
三、基本安全措施1.安装警示标志：在物料提升机周围明显位置设置警示标志，以提醒工人注意安全。
2.防止人员靠近：设立临时围栏或限制区域，严禁无关人员靠近物料提升机操作区域。
3.穿戴个人防护装备：物料提升机操作员必须穿戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
4.电气安全：确保电源系统正常运行，接地良好，防止电气设备漏电等情况发生。
维护良好的电缆线路，杜绝短路和漏电现象。
5.传动部件保养：定期检查传动部件的润滑情况，保持良好的润滑状态，防止因传动部件失灵引发事故。
四、操作规范1.确保稳定性：在使用物料提升机前必须确保设备稳定，不得在坡度过大或地基不稳定的地方使用。
2.遵守额定载重：严禁超载操作，操作人员需了解设备的额定载荷，确保载荷在安全范围内。
3.正确操作：操作人员应该熟悉物料提升机的操作说明书，正确操作设备并遵循操作规程。
4.保持正常视线：操作人员在操作过程中要保持良好的视线，确保物料提升机的行驶路径没有障碍物，并定期清理工地上的杂物。
5.稳定装卸物料：在装卸物料时需确保稳定，防止物料倾斜或掉落。
五、紧急情况处理1.紧急停机：一旦发生紧急情况，操作人员应立即停机，并使用紧急停车装置切断电源。
2.警报及时响应：如有需要，应尽快按下紧急停车按钮或拉动紧急停车绳，向周围人员发出警报，并采取相应的紧急处置措施。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、前言物料提升机是现代工业中常见的一种设备，用于将物料从低处提升到高处。
它广泛应用于建筑工地、采矿场地、化工厂等领域。
本文将介绍物料提升机的基础施工方案，以帮助施工人员在安装和调试物料提升机时能够高效、安全地完成工作。
二、施工准备在开始施工之前，需要准备好以下工具和材料：1. 基础测量设备：测量仪器和工具，如水平仪、经纬仪等；2. 施工工具：铲子、锤子、扳手等基本手工具；3. 材料：钢筋、混凝土、砖块等建筑材料；4. 安全防护设备：安全帽、安全鞋、手套等。
三、施工步骤1. 基础准备首先，需要清理施工区域，并确保底座平整、无杂物。
然后，根据设计要求，在施工区域铺设钢筋网，并固定在地面上。
2. 浇筑混凝土基础根据设计要求，将预制好的混凝土浇筑到施工区域的底座上。
确保混凝土均匀分布，并用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性。
同时，应在混凝土表面使用拖把平整，以使其达到设计要求的平整度和水平度。
3. 填充砂浆在混凝土基础上，使用水泥砂浆填充物料提升机底座的孔洞和空隙。
填充物料后，用平头铁锤轻击填充物料，以确保其牢固固定。
4. 安装支座根据物料提升机的设计要求，安装支座。
在混凝土基础上固定支座，并使用水平仪确保支座的平整度和水平度。
5. 安装物料提升机根据物料提升机的安装说明书，安装物料提升机的各个部件。
注意安装时的安全操作，确保各部件的连接牢固可靠。
6. 施工验收完成物料提升机的安装后，进行施工验收。
检查物料提升机的各个部件是否安装正确、固定可靠，以及各个功能是否正常运行。
四、安全措施在进行物料提升机施工时，需要注意以下安全措施：1. 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在操作物料提升机时，应确保施工区域周围没有无关人员。
3. 在安装和调试物料提升机时，严禁违反操作规程，确保安全和人员身体健康。
4. 施工现场必须保持整洁，清除施工区域内的杂物，以防发生意外。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案引言物料提升机作为一种常见的输送设备，广泛应用于各类工业生产中。
在工程施工中，物料提升机的安装和调试是至关重要的环节，直接关系到设备的正常运行和生产效率。
本文旨在探讨物料提升机的专项施工方案，以确保施工过程顺利、安全、高效进行。
施工准备在进行物料提升机的安装工作前，施工单位应做好充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•制定施工计划和安全措施；•确保物料提升机的设备和配件齐全；•检查提升机的施工图纸和技术资料；•人员培训和岗前技术交底。
施工过程1. 地基处理在进行物料提升机的安装前，首先要对提升机的基础进行处理。
地基处理的主要工作包括：•地基平整；•确保地基承载力满足提升机的要求；•预留设备基础准确位置，标定锚栓孔位。
2. 安装主体设备安装物料提升机的主体设备时，需要按照以下步骤进行：•安装提升机的底座；•安装提升机的支架及立柱；•安装提升机的料斗及链条；•安装提升机的传动装置及传动链。
3. 电气连接物料提升机的电气连接是整个安装过程中的重要环节，主要包括以下几个步骤：•连接电机、减速机及控制柜的电源线；•连接限位开关、接近开关及其他传感器；•联通电气设备的控制线，调试电气系统。
4. 调试检测安装完成后，需要对物料提升机进行调试检测，确保设备正常运行和安全稳定。
调试检测的主要内容包括：•电气系统的调试和检测；•机械传动系统的调试和检测；•空载和满载试运行。
施工注意事项在进行物料提升机的施工过程中，需要特别注意以下几个方面：1.安全第一：严格遵守安全操作规程，做好施工安全防护措施；2.清洁卫生：保持施工现场的整洁和卫生，避免杂物堆积影响施工效率；3.质量把控：严格按照设备安装标准和规范操作，确保施工质量满足要求；4.现场指挥：设立专门负责物料提升机施工的专责人员，做好现场指挥和协调工作。
结语物料提升机作为一种重要的输送设备，在工程建设中起着至关重要的作用。
通过本文对物料提升机的专项施工方案进行探讨，旨在引导施工单位规范施工行为，确保提升机的安装和调试顺利进行。
物料提升机专项施工方案
一、工程概况本工程为综合楼，位于华光路西首，恒兴花园院内，总建筑面积5800平方米，建筑占地面积1100平方米。
工程主要由营业房、办公楼两部分组成，一、二层为营业房，三、四层为办公用房，局部六层为水箱间，总高度25.8米。
根据工程状况和施工现场布置，本工程设置两台WSS8OB外吊笼物料提升机。
二、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：WSS8OB外吊笼物料提升机、C20混凝土、钢筋、钢花梁、14号铅丝、6钢筋、地脚螺栓、手动卷扬机、扒杆、提升钢丝绳等。
（2）人员准备：安装施工队伍、操作人员、验收人员等。
（3）设备准备：塔吊、汽车吊、电动葫芦等。
2. 施工步骤（1）基础施工1）土层压实后的承载力应不小于80Kpa。
2）浇注C20混凝土厚度300mm。
3）基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
4）基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
（2）龙门架体安装1）检查龙门架体的垂直度、导轨的平行度、导轨时接点的措位差。
2）立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1以内。
3）达不到标准时，应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。
（3）提升机架体安装1）安装地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。
2）放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
3）将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地菜用螺栓连接找正紧固。
4）将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。
5）安装手动卷扬机于自井平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
6）将扒杆安装于自开平台上。
7）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
8）利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。
9）重复步骤7提升平台至立核顶面。
10）安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
（4）验收1）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证。
井架物料提升机专项施工方案
井架物料提升机专项施工方案一、项目背景井架物料提升机在建筑工地上扮演着重要的角色，其施工方案的设计和实施对于工程进展和质量有着直接的影响。
因此，本文将围绕井架物料提升机专项施工方案展开讨论，以确保提升机在工地上的安全、高效运行。
二、施工方案概述2.1 施工目标井架物料提升机专项施工方案的主要目标是确保提升机在施工过程中的安全性和稳定性，保障提升机的正常使用，并提高施工效率。
2.2 施工内容1.安装井架：包括提升机的底框、寿命栏和立柱的安装。
2.安装电机及控制系统：安装井架提升机所需的电机及控制系统，保证提升机的正常运行。
3.安装输送系统：将物料输送系统与井架提升机连接，确保物料顺利输送。
4.调试与试运行：对井架提升机进行调试和试运行，确保其正常运行和稳定性。
三、施工步骤3.1 准备工作1.制定详细的施工计划，包括各个施工环节的时间节点和人员安排。
2.开展现场安全检查，确保施工场地符合安全标准。
3.配备所需工具和设备，包括吊车、螺丝刀等。
3.2 施工过程1.安装井架：根据设计要求进行井架的组装和安装。
2.安装电机及控制系统：按照安装说明书进行电机及控制系统的安装和调试。
3.安装输送系统：将输送系统与提升机连接，并进行检测和调试。
4.调试与试运行：对提升机进行全面的调试和试运行，确保其运行正常。
3.3 收尾工作1.对施工现场进行清理，保持环境整洁。
2.对提升机进行最后的检查和测试，确保设备完好无损。
3.编制施工总结报告，总结经验教训。
四、施工安全注意事项1.施工现场要配备足够的安全设备和救援人员。
2.操作人员要经过专门培训，并严格按照操作规程进行操作。
3.定期检查设备和设施，确保施工安全。
4.遇到紧急情况要及时采取措施并报告相关部门。
五、结尾通过本文的详细介绍，相信大家对于井架物料提升机专项施工方案有了更深入的了解。
只有在严格按照施工方案进行操作，并且遵守安全规程，我们才能保证井架提升机在工地上的安全、高效运行，为工程建设提供有力保障。
物料提升机基础施工方案(报审)
物料提升机基础施工方案(报审)
一、前言
物料提升机是工业生产中常用的设备，广泛应用于各种生产场所。
为了确保提
升机的安全性和稳定性，必须严格按照施工方案进行施工。
本文旨在提供物料提升机基础施工方案的具体流程和步骤，以供参考。
二、施工准备
2.1 施工前准备
在正式施工之前，需要确保施工现场清理整洁，设备完好，施工材料齐全。
### 2.2 施工人员准备确保施工人员具备相关岗位资质和经验，做好施工安全培训和准备工作。
三、施工流程
3.1 基础测量
在施工现场进行必要的地基测量，确认基础尺寸和要求。
### 3.2 基础开挖根
据测量结果进行基础开挖，保证基础深度和尺寸符合要求。
### 3.3 基础浇筑采
用适当的混凝土配合比，进行基础浇筑，保证混凝土质量和均匀性。
### 3.4 基础
验收待混凝土完全凝固后，进行基础验收，确认基础质量符合相关标准要求。
四、施工注意事项
4.1 安全第一
施工期间需严格遵守安全操作规程，做好施工现场防护措施。
### 4.2 质量控
制施工过程中要严格按照相关标准和要求进行操作，确保施工质量达标。
### 4.3 现场整洁施工结束后要及时清理施工现场，确保现场整洁。
五、总结
物料提升机基础施工是一个重要的环节，关乎设备的稳定性和安全性。
只有严
格按照施工方案进行操作，才能保证施工质量和安全。
本文详细介绍了物料提升机基础施工方案的流程和注意事项，希望可以对相关工程的施工提供一定的参考价值。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案【物料提升机专项施工方案】一、施工前准备工作1. 确定施工地点，对施工现场进行勘察和测量，确定施工方案。
2. 确定物料提升机的型号和数量，根据施工需求调整提升机的工作高度和额定负载。
3. 准备施工所需的人员、工具和材料。
二、安装物料提升机1. 在施工现场搭建提升机的支架结构，确保其稳固牢靠。
2. 安装提升机主体设备，包括电机、驱动装置和控制面板等。
3. 安装提升机的导轨和导板，确保物料的平稳运输。
4. 安装防护措施，包括安全门、防护栏等，防止施工人员意外坠落。
三、电气接线和试运行1. 进行提升机的电气接线工作，确保电气系统的安全可靠。
2. 进行提升机的试运行，测试其正常工作和运行状态。
3. 调试提升机的控制系统，测试其各项功能是否正常。
四、安全措施和操作规范1. 安装提升机的运行提示和警示标识，提醒施工人员注意安全。
2. 制定物料提升机使用和维护的操作规范，培训施工人员遵守规范操作。
3. 提供专人进行物料提升机的日常维护和保养工作。
五、施工结束后的清理和收尾1. 清理施工现场，清除积压的杂物和垃圾，确保工地整洁有序。
2. 对物料提升机进行最后一次的检查和调试，确保其完好无损。
3. 撤除提升机的工作平台和支架结构，恢复施工现场的原状。
六、应急预案和风险控制1. 制定物料提升机的应急预案，明确各类紧急情况下的处理措施。
2. 对施工现场的风险进行评估和控制，采取必要的安全防护措施。
以上是物料提升机专项施工方案的主要内容，施工过程中需要严格按照方案进行操作，确保施工安全和提升机设备的正常运行。
在施工结束后还需进行相关的清理和维护工作，以延长物料提升机的使用寿命。
同时，要时刻关注施工现场的安全风险，随时调整和采取相应的应急措施，确保施工人员和设备的安全。
七、施工现场的安全管理1. 安全责任制度：建立健全施工现场的安全责任制度，明确每个人员和单位的安全责任，并进行相应的安全培训。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全防护设施，包括防护栏、安全网、警示牌等，确保工作区域和区域之间的隔离，并设立紧急通道。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案物料提升机是工业生产中常见的一种机械设备，其作用是将物料从低处提升到高处。
在物料输送和储存过程中，物料提升机扮演了非常重要的角色，并被广泛应用于粮食、化工、建材等行业中。
下面为大家介绍物料提升机基础施工方案。
一、基础施工前的准备1.根据物料提升机的设计图纸，确定施工场地的位置和范围2.需要准备的材料：水泥、碎石、沙子、钢筋等3.准备所需要的工具：振动棒、水平仪、钢筋切割机、混泥土搅拌机、铁锤、钳子等4.施工前需要对现场进行测量和勘察，确保地基的承载力符合物料提升机的要求。
5.确保施工现场有足够的空间，以便施工机械和运输车辆的进出。
二、基础施工方案1.基础准备工作：将场地清理干净，拆除障碍物。
2.打桩：确定墩柱位置后，利用振动钻或水泥钻进行预先钻孔，深度一般不小于2米。
3.搭建钢筋架：依据设计图纸要求的尺寸及钢筋直径进行制作，确保钢筋排布密度合理。
4.混泥土浇筑：从桩顶板到牛腿处，进行固定支撑的混凝土浇筑。
混凝土材料的掺和比按照设计图纸的要求进行配比。
5.钢板安装：进行钢板安装前，要将基础混凝土表面平整处理。
钢板四周需要进行密封处理，以免混凝土浇筑时钢板与混凝土粘接。
6.基础验收：基础施工完毕后，进行初步验收，检查基础施工质量是否符合要求，如有问题进行调整处理。
三、物料提升机的安装1.组装：物料提升机由多个零部件组成，按照图纸要求进行组装。
2.安装：将组装好的物料提升机安装在基础上，注意机器与基础的固定连接。
3.电气接线：接上电源线，进行电气调试，调节物料提升机各项参数，确保其正常运行。
四、完工验收1.对物料提升机进行全面检查，确保功能正常，没有任何质量和安全问题。
2.对施工现场进行清理和拆除，并对废弃物品进行妥善处理，确保施工现场整洁。
3.验收合格后，办理物料提升机使用手续。
以上就是物料提升机基础施工方案的介绍，基础的施工过程看似简单，实则要严谨专业，才能确保整个安装的质量。
物料提升机基础专项施工方案
物料提升机基础专项施工方案一、前言物料提升机是一种常用的输送设备，广泛应用于工厂、仓储等领域。
本文将重点讨论物料提升机的基础专项施工方案，以确保机器运行稳定、效率高、安全可靠。
二、施工前准备在进行物料提升机基础专项施工前，需要进行以下准备工作： - 确认提升机的安装位置和基础要求； - 准备施工所需的材料和设备； - 制定详细的施工方案，并由相关专业人员进行审核。
三、施工步骤1. 地基处理根据提升机的安装位置，进行地基的处理工作。
首先清理施工区域，然后进行压实处理，以确保地基承受提升机的重量和运行振动。
2. 基础浇筑在地基处理完毕后，进行混凝土基础的浇筑。
根据设计要求，注意控制混凝土的配比和浇筑质量，确保基础的承重能力和密实度。
3. 支架安装基础完成后，安装物料提升机的支架。
支架需要具备足够的强度和稳定性，以确保提升机的稳固性和安全运行。
4. 提升机安装最后，进行物料提升机的安装工作。
安装过程中，需要注意提升机各部件的连接和调试，确保整机运行正常、无异响。
四、施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下控制措施： - 按照设计要求进行施工，确保基础承重能力和稳定性； - 严格控制材料质量，保证基础和支架强度； - 施工过程中严格执行安全操作规程，确保作业人员的安全；五、施工验收与保养施工完成后，需要进行验收工作，确保提升机基础和支架的安全可靠性。
此外，要定期对提升机进行保养和维护，延长机器的使用寿命。
结语物料提升机基础专项施工是确保机器顺利运行的重要环节。
只有严格按照施工方案进行操作，并且在施工过程中严格把控质量，才能确保提升机的安全运行和高效工作。
希望本文对物料提升机的基础专项施工方案有所帮助，祝施工顺利！。
物料提升机专项施工方案(修改版)
物料提升机专项施工方案(修改版)
一、前言
物料提升机是工业中常见的传送设备，广泛应用于各种生产线中，起到提升、
输送物料的作用。
本文针对物料提升机的施工方案进行探讨和总结，以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备
1. 购买材料
在施工前，需提前购买物料提升机的相关部件和材料，确保施工过程中不会因
为材料不足而延误进度。
2. 施工团队
组建专业的施工团队，包括搬运工、安装工、电工等，确保每个工序都有专业
人员负责。
3. 安全措施
施工前需设置好施工区域的警示标识，保证施工区域内人员的安全，确保施工
过程中不会发生意外。
三、施工流程
1. 安装支架
首先，将物料提升机的支架固定在地面上，确保支架稳固。
2. 安装主体
随后安装物料提升机的主体部件，包括提升机架、链条等，按照安装说明书逐
步进行安装。
3. 电气连接
连接物料提升机的电路，确保电气部分正常工作。
4. 试运行
安装完成后进行试运行，检查物料提升机的运行情况，确保各个部件正常工作。
四、施工验收
施工完成后，进行施工验收，检查物料提升机的安装是否符合标准要求，确保设备正常使用。
五、施工总结
本文对物料提升机的施工方案进行了简要介绍，指导施工人员在施工过程中注意事项，并提出了一些施工中可能遇到的问题和解决方案。
通过严格按照施工方案进行施工，可提高施工效率，确保物料提升机的正常运行。
以上为物料提升机专项施工方案的修改版，希望对施工人员在实际操作中有所帮助。
物料提升机基础专项施工方案
物料提升机基础专项施工方案引言物料提升机是一种很常见的工程输送设备，主要应用于工矿生产中的物料提升和输送。
在工程施工中，物料提升机的安装和维护是至关重要的，因此需要制定一套完善的施工方案来确保设备的安全运行。
本文将对物料提升机基础的专项施工方案进行详细的介绍和分析。
物料提升机的基础物料提升机的基础是它的基本支撑结构，其主要作用是支撑设备，保证其稳定、安全地运行。
因此，物料提升机的基础是施工中的重点内容之一。
基础的分类物料提升机的基础分为混凝土和钢结构基础两种。
混凝土基础通常用于固定型物料提升机，钢结构基础则适用于轻便型物料提升机。
基础的施工流程1.安装基础施工模板。
在物料提升机安装地点周围，使用木板或钢板等材料制作出设备基础的施工模板。
2.拆除地面物质。
将施工模板内的地面物质（如沙土、碎石等）清理掉。
3.模板安装。
根据设计图纸将基础的施工模板安装在地面上，确保其平整、牢固。
4.钢筋加工与焊接。
根据设计图纸的要求，进行基础钢筋加工和焊接，确保钢筋符合要求及其间距均匀准确。
5.端部挂钩固定。
将钢筋的端部通过挂钩的方式固定在模板上，并保证其高度与图纸的要求一致。
6.浇筑混凝土。
根据基础的大小和深度，选择对应的混凝土浇注车辆进行浇筑。
浇筑完后，使用振动器将混凝土压实并进行养护。
基础施工的注意事项•基础的施工质量是决定物料提升机安全运行的关键。
在施工前务必要详细了解基础的设计图纸，并严格按照图纸要求施工。
•基础的深度要符合安全要求。
根据物料提升机的负荷、高度和位置等因素，确定基础的深度，确保整个设备在运行时不会出现不稳定的情况。
•基础的钢筋加工要精细。
钢筋必须按设计要求预埋或焊接，严禁在安装过程中现场钢筋加工或调整。
•基础混凝土浇注要进行充分振捣。
确保混凝土的密实性和抗压强度，养护期间应注意观察和加强养护。
物料提升机的安装物料提升机在安装前，需要进行吊装、水平调整和连接电气三个关键步骤。
吊装物料提升机的吊装需要选用符合要求的吊车，并按照设计图纸进行操作。
物料提升机专项安全施工方案(1)
物料提升机专项安全施工方案(1)一、前言物料提升机是工业生产中常用的设备，用于垂直或近垂直方向的物料提升和输送。
在使用过程中，尤其是施工过程中，必须高度重视安全问题，以确保工作人员的生命安全和设备的正常运行。
本文将针对物料提升机的施工安全进行探讨，提出专项安全施工方案。
二、施工前安全准备1.人员准备–安排经过培训的操作人员进行作业，确保操作人员熟悉设备使用方法和安全操作规程。
–分配足够数量的操作人员，根据工程需要分工协作，避免一个人独自操作。
2.设备准备–确保物料提升机处于正常工作状态，各部件齐全完好，不存在异常声音或异味。
–对设备进行检查和保养，保证润滑油充足，传动链条松紧适中。
3.施工区域准备–设置施工现场警示标志，划定作业区域，保证周边安全通道通畅。
–清理施工现场杂物和易燃易爆物品，保持干净整洁。
三、施工过程安全措施1.操作步骤–操作人员应按照标准操作程序进行作业，禁止越权操作。
–物料提升机运行过程中，严禁站在提升机下方或作业区域内。
–作业过程中应保持警觉，随时注意周围环境变化，发现异常立即停机检查。
2.应急预案–制定完善的应急预案，包括设备故障、人员受伤等情况的处理措施。
–配备必要的急救设备和物资，做好现场急救准备。
四、施工后安全工作1.设备保养–施工结束后对物料提升机进行清洁和保养，定期进行润滑和检查。
–对设备进行定期维护保养，延长设备使用寿命。
2.总结反馈–进行施工安全工作总结，分析问题和不足之处，及时调整安全管理措施。
–定期组织安全培训和演练，加强操作人员的安全意识和技能。
五、结语物料提升机在工业生产中具有重要作用，但安全问题同样不容忽视。
专项安全施工方案的制定和执行，可以有效降低事故发生的风险，保障工作人员的安全和生产设备的正常运行。
只有将安全放在首位，才能实现长期稳定的生产运行。
物料提升机基础施工方案 (2)
物料提升机基础施工方案 (2)在物料提升机的基础施工方案中，除了考虑基础设施的建设以外，还需要着重考虑细节设计和施工流程，以确保提升机的正常运行和安全性。
本文将针对物料提升机的基础施工方案进行详细介绍。
1. 地基处理在进行物料提升机基础施工之前，首先需要对工地地基进行处理。
地基处理的目的是确保提升机的稳固性和安全性，可以采取加固地基或者打桩的方式进行处理。
通过地基处理，可以提高地基的承载能力，减少地基沉陷对提升机的影响。
2. 基础设计在进行物料提升机基础设计时，需要考虑到提升机的整体结构和负荷情况。
合理设计基础结构，包括地基承载能力、梁柱的稳定性、基础支撑方式等，以确保提升机的运行平稳、安全可靠。
3. 施工流程在物料提升机的基础施工过程中，需要按照施工流程严格进行操作。
具体流程包括：地基处理、基础浇筑、基础检测等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，避免施工误差导致后期问题。
4. 施工质量检验在物料提升机的基础施工完成之后，需要进行质量检验。
检验的内容包括基础结构的承载能力、材料质量、施工工艺等。
只有通过严格的质量检验，才能确保提升机基础的安全性和可靠性。
5. 安全措施在进行物料提升机基础施工时，必须严格遵守安全规范，确保施工过程中的安全。
包括施工人员的安全防护、工程现场的安全防范措施等。
只有在保证安全的前提下，才能顺利完成提升机基础的施工工作。
物料提升机基础施工方案的设计和施工流程是确保提升机安全运行的关键。
只有严格按照规范要求进行施工，才能确保提升机基础的质量和可靠性。
通过合理的设计、严格的施工流程和安全措施，可以保证物料提升机在运行中的平稳性和安全性。
物料提升机基础施工方案分析
物料提升机基础施工方案分析一、物料提升机的基本原理和结构1.主体架：物料提升机的主体架通常采用钢结构，具有一定的刚性和稳定性，以承载物料的重量和提升力。
2.链条或带式输送机：物料提升机的链条或带式输送机是实现物料提升的关键部分，其设计应考虑物料的性质和输送距离，确保物料的安全和可靠输送。
3.驱动装置：物料提升机的驱动装置通常采用电动机，通过减速装置和链条或带式输送机的传动机构，将驱动力传递到链条或带式输送机上，实现物料的提升。
二、物料提升机基础施工方案的分析1.基础设计：基础设计应根据物料提升机的安装位置和重量，结合现场的土质条件和承载能力进行合理设计。
通常采用的基础形式有扩底基础、混凝土板基础和细沙基础等。
设计时要考虑基础的稳定性、耐久性和可靠性，确保能够承受物料提升机的运行和负荷。
2.基础浇筑：基础浇筑是将混凝土浇筑到基础设计所规定的基础形式中，形成坚固的基础支撑。
在浇筑过程中要考虑混凝土的配合比、浇筑的厚度和质量控制等。
同时，还需要考虑浇筑过程中的温度和湿度控制，以确保混凝土的质量和硬化效果。
3.基础固结：基础固结是指将已浇筑好的基础进行固定和固结，以保证基础与地面之间的连接和稳定。
常用的固结方法有膨胀螺栓和钢筋焊接等。
在固结过程中要注意固结件的选用和固定的力度，以确保基础与物料提升机的连接牢固和稳定。
三、物料提升机基础施工方案的优化建议1.土质勘察和基础设计：在进行基础设计之前，需要进行详细的土质勘察，了解现场土质的情况和承载能力，以便进行合理的基础设计。
在设计过程中，可以采用先进的计算方法和软件进行模拟分析，以确保基础的稳定性和安全性。
2.基础材料的选择和施工质量控制：基础材料的选择是基础施工中的关键环节，应选择质量好、性能稳定的材料。
在施工过程中，需要加强质量控制，保证施工过程中的材料质量和施工质量，以避免出现后期基础问题。
3.基础施工时间的合理安排：基础施工的时间安排应考虑到施工的工期和季节，以便保证施工过程中的温度和湿度控制。
物料提升机安装专项施工方案
物料提升机安装专项施工方案一、工程概况及建设目标1.1工程概况本工程位于地的一家生产型企业，主要任务是安装物料提升机，以提高生产效率和物料的运输能力。
1.2建设目标该物料提升机的安装旨在解决企业生产中物料运输不畅、效率低下的问题。
通过提升机的安装和使用，实现物料在生产过程中的快速、安全、有效的运输。
二、施工方案2.1设计选型根据工程需求和实际情况选择适合的物料提升机设备，包括提升高度、输送能力、输送速度、占地面积等参数的确定。
2.2材料准备准备施工所需的各类材料和设备，包括提升机设备、螺栓、钢管、钢板、焊接材料等。
2.3施工准备2.3.1施工人员组织和培训组织专业施工人员对提升机设备进行组装、安装和调试的培训，确保施工人员具备相关技能和知识。
2.3.2施工现场准备对施工现场进行布置，清除杂物、平整场地，确保施工现场的安全和整洁。
2.4基础施工2.4.1基础定位根据设备设计要求，确定提升机设备的位置，并进行测量和定位。
2.4.2基础施工按照设计要求进行基础的打地、打桩、浇筑等施工作业，确保基础坚固、稳定。
2.5框架安装2.5.1框架组装根据设计图纸，将提升机设备的各组成部分进行组装，包括主体框架、支撑柱、传动装置等。
2.5.2框架安装将组装好的框架安装到基础上，并进行固定和校正，确保框架的垂直和水平。
2.6电气安装2.6.1电气设备购买购买适量的电气设备，包括电缆、电源、控制开关、传感器等。
2.6.2电气布线按照设计要求进行电气布线，并确保布线的牢固和安全。
2.6.3电气连接对电气设备进行连接和接线，包括电机、传感器、控制开关等。
2.7调试与试运行2.7.1设备调试对安装完毕的物料提升机进行调试，包括电气和机械设备的调试，确保设备的正常运行。
2.7.2试运行进行物料提升机的试运行，检查设备的运行状况和运输能力，并对设备进行调整和优化。
三、施工安全措施3.1建立安全管理机制建立完善的安全管理机制，包括施工现场的安全协议、安全交底、施工安全检查等。
物料提升机基础施工方案[1]1
![物料提升机基础施工方案[1]1](https://img.taocdn.com/s3/m/0edb9ca04bfe04a1b0717fd5360cba1aa8118cb5.png)
物料提升机基础施工方案一、引言物料提升机是一种用于垂直提升各种散状、块状和粉状物料的机械设备，广泛应用于各种工业领域。
在施工物料提升机时，合理的基础施工方案是确保提升机安全、稳定运行的重要保障。
本文将详细介绍物料提升机的基础施工方案，以供施工人员参考。
二、基础施工前准备1.方案设计：根据物料提升机的工作条件、荷载要求等因素，确定适合的基础类型和尺寸。
2.场地准备：清理施工现场，确保基础施工区域平整干净，避免因外界因素影响基础施工质量。
3.材料准备：准备所需的混凝土、钢筋等材料，并按照施工方案的要求进行检查和验收。
三、基础施工流程1.基础定位：根据设计要求，在施工区域进行清点和测量，确定提升机基础的准确位置和尺寸。
2.基础挖掘：使用挖掘机等设备对基础区域进行挖掘，确保基础底座深度和尺寸符合设计要求。
3.钢筋安装：根据设计方案，在基础底座中安装预埋钢筋，确保基础结构的强度和稳定性。
4.混凝土浇筑：根据设计要求，采用优质混凝土对基础底座进行浇筑，并使用振捣器进行振实，确保混凝土质量。
5.养护处理：对刚浇筑的混凝土进行养护处理，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的早期强度和稳定性。
四、基础施工质量控制1.基础检验：在混凝土达到设计强度后，进行基础质量检验，确保基础符合设计要求。
2.结构稳定性：对基础结构进行静载试验和振动测试，检测基础的稳定性和承载能力。
3.施工记录：对基础施工过程进行详细记录，包括材料使用、施工工艺等信息，以备日后查证和维护。
五、基础施工安全注意事项1.作业人员：施工现场必须经过专业培训的作业人员进行操作，严格遵守安全操作规程。
2.施工设备：确保施工设备的正常运行和安全性能，定期检查和维护施工设备。
3.现场管理：设置明显的安全警示标志，确保施工现场秩序井然，防止事故的发生。
结语物料提升机基础施工方案的合理设计和执行，是保证提升机安全、稳定运行的基础。
通过本文介绍的基础施工流程、质量控制和安全注意事项，希望能够为相关行业的施工人员提供参考，确保提升机基础施工质量和安全。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案物料提升机是用于垂直提升物料的一种设备，广泛应用于建筑工地、仓库等场所。
为了确保施工方案的可行性和安全性，我们可以按照以下步骤进行基础施工方案的制定。
第一步：确定提升机基础的位置和尺寸。
首先需要根据工地的实际情况和提升机的设计要求，确定提升机基础的位置和尺寸。
一般来说，提升机基础应位于平整坚固的地基上，并考虑到提升机的安装和维修所需的空间。
第二步：进行地表处理。
在确定好提升机基础位置后，需要对地表进行处理，确保提升机基础的稳定性和承载能力。
对于不均匀或软弱的地面，可以进行填土或压实处理，以提高地基的稳固性。
第三步：进行基础的浇筑。
在地表处理完成后，可以开始进行提升机基础的浇筑工作。
一般来说，提升机基础采用混凝土浇筑，可以根据提升机的尺寸和设计要求进行模板制作，并按照规定的比例进行混凝土搅拌和浇筑。
第四步：进行基础的养护。
在提升机基础浇筑完成后，需要进行一定的养护工作，以确保基础的强度和稳定性。
通常情况下，可以采用充分浇水、覆盖保湿膜等措施，保持基础表面湿润，并预防开裂等现象的发生。
第五步：安装提升机设备。
在基础养护期满后，可以开始进行提升机设备的安装工作。
安装过程中，需要注意遵循提升机制造商提供的安装说明和操作规程，确保设备安装的正确性和稳定性。
最后，需要对已安装的提升机设备进行验收和测试，确保其性能和安全符合相关标准和要求。
如果发现存在问题或不符合要求的情况，应及时进行修复或调整，以确保提升机的正常使用。
通过以上步骤的施工方案制定和实施，可以确保物料提升机基础的稳定性和可靠性，提高施工效率和安全性。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案一、项目概述二、施工准备1.设定施工目标：确定物料提升机的安装位置和使用要求，进行施工方案的初步设计和计划安排。
2.提前采购材料：根据施工方案的要求，提前采购所需的施工材料、设备和工具，确保施工过程顺利进行。
3.组织施工人员：根据施工方案的要求，组织专业技术人员和工人进行施工，确保施工过程安全高效。
三、安全措施1.安全防护：施工现场应设立警示标志，明确安全警戒区域，并配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
2.培训教育：施工人员应接受相关的安全培训，了解施工中的安全要求和操作规程，确保施工过程中的安全意识。
3.定期检查：施工过程中，应定期对物料提升机及周边环境进行安全检查，发现问题及时处理并采取相应措施。
四、施工流程1.准备工作：清理施工现场，将物料提升机的安装位置清理干净，确保安装环境整洁。
2.安装支架：根据施工方案的要求，在物料提升机的安装位置安装支架，确保支架稳固可靠。
3.安装电气设备：将物料提升机所需的电气设备按照施工方案要求进行安装调试。
4.安装提升系统：将物料提升机的提升系统按照施工方案的要求进行安装，确保系统正常运行。
5.安装控制系统：将物料提升机的控制系统按照施工方案的要求进行安装，确保系统操作简便方便。
6.调试运行：对已安装的物料提升机进行调试运行，测试系统的正常工作情况。
7.安全检查：对已安装调试完成的物料提升机进行全面的安全检查，确保施工过程中的安全性。
8.完工验收：完成施工任务后，对物料提升机进行验收，确保施工质量符合相关标准。
五、施工措施1.施工人员应熟悉施工方案和操作规程，并按照要求进行施工，做好各项安全措施。
2.施工过程中，应遵循施工流程，确保每个环节的施工质量和安全性。
3.施工现场应保持整洁有序，杜绝火源和易燃物质，确保施工安全。
4.施工过程中如有问题或突发情况，应及时报告并采取相应措施，确保施工安全。
5.完成施工任务后，应做好施工记录和资料整理工作，便于后期维护和管理。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案1.施工前准备1.1确定施工方案：根据建筑设计图纸和建筑要求，确定物料提升机的位置、尺寸和安装要求等。
1.2资材准备：准备物料提升机及相关配件，如导轨、托架、导向滚轮等，并进行检查，确保质量合格。
1.3人员配备：组织施工队伍，包括机械操作员、助理、安全员等，并对其进行培训和安全教育。
1.4安全措施：准备必要的施工安全措施，如安全帽、防护眼镜、安全绳等，并对施工现场进行安全检查。
2.施工进行2.1建立提升机支架：依据施工方案，建立物料提升机支架，确保其稳固可靠。
2.2安装导轨和滑轮：将导轨安装在提升机支架上，同时安装导向滑轮，确保提升机可顺畅行走。
2.3安装提升机部件：将提升机的各个部件按照施工图纸要求进行安装，包括电动机、减速器、链条等。
2.4连接电路：根据提升机的电路图纸进行电气连接，并进行必要的绝缘测试。
2.5综合检查：对安装好的物料提升机进行全面检查，确保各项指标符合要求，不存在安全隐患。
3.施工收尾3.1试运行：安装完成后，进行提升机的试运行，确保其运行稳定、顺畅。
3.2安全标识：在物料提升机周围设置相应的安全标识牌，并指示使用人员如何正确使用提升机。
3.3施工记录：做好施工记录，包括安装过程中的注意事项、质量检查记录等，以备后续参考。
3.4交底工作：对使用人员进行提升机的使用和维护方法进行交底，确保其正确操作和避免安全事故。
3.5清理整理：对施工现场进行清理整理，确保没有遗留物料和垃圾，恢复整洁状态。
4.安全措施4.1穿戴安全装备：施工人员必须穿戴安全帽、安全绳、防护眼镜等个人防护装备，确保施工过程中的安全。
4.2现场保护：在物料提升机周围设置警示标识，并进行现场隔离与防护，确保他人不进入施工区域。
4.3施工牢固：施工过程中，必须确保物料提升机的部件连接牢固、结构稳定，防止倾倒或坍塌。
4.4现场监管：配备专人进行现场监管，确保施工过程中安全措施的执行与监督。
4.5灭火器具准备：在施工现场配备灭火器具，以备发生火灾时能及时扑灭。
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一、工程概况: 1、工程简介工程名称： 工程地点： 建设单位: 设计单位: 勘察单位: 监理单位: 施工单位:2、工程概况本方案为宿舍B1栋物料提升机的基础专项方式方案宿舍B1栋建筑面积为5538.26m 2，结构为框架结构，地上7层，建 筑高度为23.9m 。
、编制依据《建筑施工安全检查标准》《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2012 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑地基基础设计规范》《SSD100型施工升降机使用说明书》 施工图纸三、设备的选择本工程项目拟采用广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司生产的SSD100型施工升降机作为幽幽XXXXXXXXXX 工程的垂直运输设备，其主 要性能参数及相关部件如下：JGJ59-2011 JGJ88-2010 JGJ80-2016 GB50204-2011 GB50007-20111、SSD100货用施工升降机主要性能参数2、主要部件:SS100型物料提升机的主要部件有：立杆立柱、底架、顶梁中梁、顶架横梁、长短水平杆、斜杆、导轨、吊笼组成。
安全装置有：（1）曳引机装置及安全停靠装置（2）安全停靠装置（3）吊笼安全门和侧面围护网（4）吊笼安全项盖（5）缓冲器（6 ）上、下限位器（7）上料口安全门（8）可视式监控信号装置和通讯装置（9）紧急断电开关（10 ）避雷装置四、施工部署本项目拟定于2018年8月1日进场一台广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司的SSD100型井架式物料提升机用于宿舍B1栋物料垂直运输，安装位置定于宿舍B1栋东侧，轴线位置1-D~1-E轴/1-10轴处，距离建筑外侧尺寸为1.4m，井架安装高度为27m。
井架基础为天然基础，地基土质为强风化岩层，设计基础尺寸为2500*2500*400mm （长*宽*高），砼强度为C25 ,配筋为双层双向三级钢①12@200。
附墙件采用10号工字钢进行拉设，第一道拉设高度距离井架基础9m，第二道距离井架基础18m。
五、基础设计井架基础尺寸为2500疋500mm ,由筏板基础（预埋地脚螺栓M16 ）与底板砼（吊笼安置位置）组成，筏板基础梁砼强度采用C25，截面尺寸为200 >400 ,配筋为主筋6根①8,箍筋为？ 6@200。
板砼强度为C25,厚度为400mm，配筋为双向①12@200，并在基础底设置排水孔，确保排水通畅，严禁吊笼位置存有积水。
六、基础验算书格构式井架计算书计算依据：1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-20102、《建筑施工计算手册》江正荣编著格构式型钢井架在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件，井架立柱、缀条一般由厂家直接预制，施工现场必须严格按照厂商说明书安装。
、荷载计算1•起吊物和吊盘重力（包括索具等）GG = K(Q+q)其中K——动力系数，K= 1.00 ;Q ——起吊物体重力，Q= 10.000 kN ;q ——盘(包括索具等)自重力， q= 5.500 kN ;经过计算得到 G=K< (Q+q) =1.00 (10.000+5.500)= 15.500 kN。
2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力 SS = f0[K(Q+q)]其中f0 ------- 引出绳拉力计算系数，取 1.02 ;经过计算得到 S= f0X[K X(Q+q)] =1.020 [K00 凶0.000+5.500)]=15.810 kN ;3.井架自重力井架自重力1.5kN/m;井架的总自重 N q=1.5 >30=45 kN ;附墙架以上部分自重：N q1=1.5 御-15)= 22.5kN ;N q2=1.5 御-24)= 9kN ;4.风荷载为 q = 0.6 kN/m ;、井架计算格构式井架【无摇臂】1基本假定：为简化井架的计算，作如下一些基本假定：（1）井架的节点近似地看作铰接；（2）吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力；（3）井架空间结构分解为平面结构进行计算。
2、风荷载作用下井架的约束力计算缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用，在风荷载作用下，井架的计算简图如下:鼻楸N/iri弯矩图(附墙件)剪力图(附墙件)各附着由下到上的内力分别为：R(1)=7.964 kN , M(1)=8.95kN m ; •各附着由下到上的内力分别为：R(2)=1.706 kN , M(2)=0kN m;•R max=7.964kN ;3、井架轴力计算各缆风绳或附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算：经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为：第 1 道 H i= 15 m ；N i = G + N qi +S =15.5 + 22.5 +15.81 =53.81 kN ；第 2 道 H2= 24 m；N2 = G + N q2 +S =15.5 + 9 +15.81 =40.31 kN ；4.截面验算（1）井架截面的力学特性：井架的截面尺寸为2.1送.1m；主肢型钢采用4L70X4 ;一个主肢的截面力学参数为:z o=18.6 cm, I xo = I yo = 26.39 cm4, Ao=5.57 cm2 ,,= 41.8 cm；缀条型钢采用L50X3 ；1/J a格构式型钢井架截面示意图井架的y-y轴截面总惯性矩：2I y = 4[l y0+A0（a/2-Z0）2]井架的X-X轴截面总惯性矩：2I x = 4[l x0+A0（b/2-Z0）2]井架的y/ -y /轴和x z -x z轴截面总惯性矩:I y' = l x' = l x >Cos245° I y ><Sin245°经过计算得到：2 4l x= 4 >(26.39+ 5.57 (^210/2- 18.6) 2)= 166424.869 cm4;2 4I y= 4 >26.39+ 5.57 ^210/2- 18.6) 2)= 166424.869 cm4;4I y'=I x'=1/2 > 166424.869+166424.869) = 166424.869cm ;计算中取井架的惯性矩为其中的最小值166424.869 cm4。
2.井架的长细比计算：井架的长细比计算公式：1/2入=H/[I/(4A0)]其中 H --井架的总高度，取30m；I --井架的截面最小惯性矩，取 166424.869cm4;A0 -- 一个主肢的截面面积，取 5.57cm4。
经过计算得到入=34.711 <。
0换算长细比计算公式：乃=(3-40A/A 1)1/22 其中A --井架横截面的毛截面面积，取4沟.57 cm ;A1--井架横截面所截垂直于 x-x轴或y-y轴的毛截面面积，] 经过计算得到乃=37。
查表得© =0.91。
3.井架的整体稳定性计算：井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式：0= N/( ©>A) + 餉x>M/[ W1>1-©XN/ N' EX)]其中N --轴心压力的计算值(kN);2A --井架横截面的毛截面面积，取22.28 cm ;©■-轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数，取© =0.91旳x --等效弯矩系数,取1.0;M --计算范围段最大偏心弯矩值(kN m);W1 --弯矩作用平面内，较大受压纤维的毛截面抵抗矩,3W i = l/(a/2) = 166424.869/(210/2) = 1584.999 cm 3;N'EX --欧拉临界力，N'EX =n EA/(1.1 沐；2 5 2 22 2 >2.97cmN'EX= n>2.06 105>22.28 X02/(1.1 34.7112) = 3417826.356 N;经过计算得到由上到下各附墙件与井架接点处截面的强度分别为第 1 道 H1=9 m, N1= 53.81 kN ,M 1=8.95 kN m；(T =53.81 431(0.91 24.28 402) + (1.0 495 406)/[1584.999 103>1 —3 20.91 43.81 403/3417826.356)] = 32N/mm2;第1道附墙件处截面计算强度(T =32N/mm洗许强度215N/mm2,满足要求！第 2 道 H2=18 m, N2= 40.31 kN ,M 2=0 kN m;(T =40.31 431(0.91 24.28 402) + (1.0 4406)/[1584.999 1 4 41 —3 20.91 40.31 为03/3417826.356)] = 20N/mm2;第2道附墙件处截面计算强度(T =20N/mm洗许强度215N/mm2,满足要求！三、附着计算(一)、附墙架内力计算附着杆件的计算属于一次超静定问题，在外力 N作用下求附着杆的内力,N取第二部分计算所得的 Rmax, N= 7.964 kN 。
采用结构力学计算个杆件内力：计算简图：* XIZ XI~7匸 K徉5(2 /- /格构式井架【附墙架】方法的基本方程：计算过程如下：S li X i+ A ip = 0A ip = T i°T i l i/EAS i = X T i°T i l i/EA其中：A为静定结构的位移；T i0为X=i时各杆件的轴向力；T i为在外力N作用下时各杆件的轴向力；l i为为各杆件的长度。
考虑到各杆件的材料截面相同，在计算中将弹性模量与截面面积的积EA约去, 可以得到：X i = - A ip/ S i各杆件的轴向力为:* * 0 * 0 * 0T l = X i T2 = T2%1 + T2 T3 = T3%1 + T3 T4 = 丁4° 双1 + 丁4以上的计算过程将B从0-360度循环，解得每杆件的最大轴压力，最大轴拉力：杆1的最大轴向拉力为：1.87 kN ；杆2的最大轴向拉力为：6.76 kN ；杆3的最大轴向拉力为：6.76 kN ；杆4的最大轴向拉力为：1.87 kN ；杆1的最大轴向压力为：1.87 kN ；杆2的最大轴向压力为：6.76 kN ；杆3的最大轴向压力为：6.76 kN ；杆4的最大轴向压力为：1.87 kN ；（二）、附墙架强度验算1.杆件轴心受拉强度验算验算公式：er = N / A < f其中e--为杆件的受拉应力；N --为杆件的最大轴向拉力，取N =6.76 kN ;A n --为杆件的截面面积，本工程选择的是钢管①100.0 X 10.0查表可知 A n =2826.00 mm。