框架结构钢筋绑扎安全技术交底
绑扎钢筋安全技术交底模板
一、交底对象全体参与钢筋绑扎作业的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间[填写具体时间]三、交底内容1. 安全生产意识- 强调安全生产的重要性，要求所有参与人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。
- 提高安全意识，杜绝违章操作，确保施工安全。
2. 个人防护- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，并根据作业环境佩戴相应的防护用品，如手套、眼镜等。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。
3. 施工准备- 作业前应仔细检查施工现场，确保场地平整、无障碍物，并清除施工范围内的积水、油污等。
- 检查施工工具、设备是否完好，如有损坏，应及时更换或维修。
4. 钢筋加工与搬运- 钢筋加工应在指定的加工棚内进行，不得在施工现场随意加工。
- 搬运钢筋时，注意检查钢筋的长度、直径是否符合要求，避免因尺寸不符造成安全隐患。
- 搬运钢筋时，应使用专门的搬运工具，如手推车、起重机等，严禁使用不安全的方法搬运。
5. 钢筋绑扎操作- 钢筋绑扎前，应先对钢筋进行调直、除锈、切断等处理。
- 钢筋绑扎时，应按照设计图纸的要求进行，确保钢筋间距、位置准确。
- 绑扎过程中，注意钢筋的连接牢固，避免因连接不牢固造成钢筋断裂。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
6. 高处作业- 高处作业时，必须搭设脚手架、安全网等安全设施，确保作业人员的安全。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。
- 高处作业时，应使用专用工具，严禁抛掷物品。
7. 起重作业- 起重作业应由经过专业培训的专职人员负责。
- 起重前，应检查起重设备、吊具等是否完好，确保其符合安全要求。
- 起重过程中，严禁人员站在起重臂和吊起的重物下方。
- 起重作业时，严禁超载。
8. 紧急情况处理- 如遇突发情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 紧急情况发生后，应及时上报，并按照应急预案进行处理。
四、交底要求1. 所有参与人员必须认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
框架结构钢筋绑扎技术交底6篇
框架结构钢筋绑扎技术交底6篇【第1篇】现浇框架结构钢筋绑扎技术交底交底内容一、施工预备：2、材料及主要机具：（1）钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特别状况，还需化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
（2）成型钢筋：必需符合配料单的规格、尺寸、外形、数量、并应有加工合格证。
（3）铁丝：可采纳20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求。
（4）垫块：用水泥砂浆制成，50㎜见方，厚度同庇护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
（5）主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2、作业条件：（1）钢筋进场后应检查是否有出厂证实、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分离加垫木堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
（3）认识图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、外形、数量是否正确。
（4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（5）按照弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时，应举行处理。
绑扎前先收拾调直下层伸出的搭结筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除整洁。
（6）按照标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理整洁。
（7）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理整洁。
（8）按要求搭好脚手架。
（9）按照设计图纸及工艺标准要求，向班组举行技术交底。
二、操作工艺：1、绑柱子钢筋：1）工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
假如柱子主筋采纳光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。
框架钢筋工程施工技术交底
框架钢筋工程施工技术交底一、施工前准备1.1 确保施工图纸和施工方案已经审图，并且备齐了施工必需的资料和材料。
1.2 对施工现场进行勘察，了解周边环境，确保施工安全。
1.3 检查施工设备和机具，确保其完好无损，并对其进行必要的维护。
1.4 组织施工人员进行安全交底，明确施工过程中的安全注意事项。
1.5 制定施工计划和进度安排，并确保施工人员理解并能按照计划进行工作。
二、基础处理2.1 根据图纸要求，将基础开挖至设计要求的深度和规格。
2.2 清理基础底床，确保底床平整干净。
2.3 安装基础钢筋，按照图纸要求进行绑扎和加固。
2.4 确保基础钢筋与结构柱、墙的连接牢固，不得存在松动或错位现象。
2.5 浇筑基础混凝土，保证混凝土的质量达到设计要求。
三、结构柱施工3.1 搭设脚手架，确保搭设牢固和安全。
3.2 安装结构柱钢筋，按照图纸要求进行绑扎和加固。
3.3 确保结构柱的尺寸和位置准确无误，不得存在偏差。
3.4 浇筑结构柱混凝土，保证混凝土的质量达到设计要求。
3.5 在混凝土初凝前，进行柱的拆模和养护，确保柱体强度和质量。
四、结构梁施工4.1 安装梁模板，确保模板的结构牢固和尺寸准确。
4.2 安装梁钢筋，按照图纸要求进行绑扎和加固。
4.3 浇筑梁混凝土，保证混凝土的质量达到设计要求。
4.4 删除梁模板，确保梁体表面平整和光滑。
4.5 在混凝土初凝前，对梁进行养护，保证其强度和质量。
五、墙体施工5.1 墙体模板安装，确保模板结构牢固和尺寸准确。
5.2 安装墙体钢筋，按照图纸要求进行绑扎和加固。
5.3 浇筑墙体混凝土，保证混凝土的质量达到设计要求。
5.4 删除墙体模板，确保墙体表面平整光滑。
5.5 在混凝土初凝前，对墙体进行养护，保证其强度和质量。
六、楼板施工6.1 安装楼板模板，确保模板结构牢固和尺寸准确。
6.2 安装楼板钢筋，按照图纸要求进行绑扎和加固。
6.3 浇筑楼板混凝土，保证混凝土的质量达到设计要求。
钢筋绑扎技术交底3篇
前言：本文主要介绍的是关于《钢筋绑扎技术交底3篇》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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感谢支持！正文：就一般而言我们的钢筋绑扎技术交底3篇具有以下内容：钢筋绑扎技术交底一：准备工作与基础要点一、准备工作材料准备：确保钢筋型号、规格、数量与设计要求一致，并经过检验合格。
工具准备：准备必要的绑扎工具，如铁丝、扎丝、钢筋钩等。
技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋绑扎的详细要求。
二、基础要点钢筋定位：根据施工图纸，确定钢筋的准确位置，用粉笔或油漆进行标记。
钢筋连接：按照设计要求，采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。
钢筋间距：确保钢筋间距符合设计要求，不得随意增减。
三、安全注意事项严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
在高处作业时，必须设置安全网或安全带。
钢筋绑扎技术交底二：绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法：适用于小型或较细的钢筋，使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。
双股交叉绑扎法：适用于大型或较粗的钢筋，采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎，确保稳定性。
螺旋式绑扎法：适用于长条形钢筋的绑扎，铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。
二、绑扎技巧铁丝长度：铁丝长度应适中，过长易浪费，过短则难以绑紧。
绑扎紧度：绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋，不得有松动现象。
避免交叉：尽量避免不同方向的钢筋交叉，减少施工难度。
钢筋绑扎技术交底三：质量控制与验收标准一、质量控制材料检查：对进场的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
过程监控：在绑扎过程中，对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。
记录管理：对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录，方便后续追溯。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(四篇)
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版1. 项目背景在本项目中，需要进行主体框架柱钢筋绑扎工作。
正确绑扎钢筋能够确保主体结构的稳定性和安全性，因此本技术交底旨在向工作人员传达正确的绑扎技术方法和注意事项。
2. 工作内容2.1 钢筋绑扎工作的目的和意义- 描述钢筋绑扎的作用和意义，包括增强结构的承重能力、防止结构的位移和抗震能力等。
2.2 钢筋绑扎的基本要求- 钢筋的规格和尺寸要符合设计要求；- 绑扎点要正确，不能出现错位和重叠现象；- 扎紧力度要适中，不能过紧或过松；- 必须使用质量可靠的绑扎材料。
2.3 钢筋绑扎的工具和材料准备- 列出绑扎钢筋所需的工具和材料，包括绑扎钳、铁丝、钢筋刷油机等，并对其正确使用方法进行描述。
2.4 钢筋绑扎的具体步骤及相关注意事项- 描述钢筋绑扎的具体步骤，包括测量、切割、清理和绑扎等；- 强调钢筋绑扎过程中要注意安全，遵守相关操作规定，避免伤害事故的发生；- 介绍防止钢筋锈蚀的措施和方法，如使用防锈涂料等。
2.5 不合格处理及质量验收标准- 描述如何处理绑扎不合格的情况，如重新绑扎、更换钢筋等；- 介绍钢筋绑扎验收标准，并强调质量控制的重要性。
3. 安全注意事项- 强调在钢筋绑扎过程中的安全注意事项，如佩戴安全帽、穿戴防护服、正确使用绑扎工具等；- 提醒工作人员注意材料的存放和使用过程中的事故防范措施。
4. 培训与考核- 描述对工作人员进行钢筋绑扎技术培训的方式和时间安排；- 结合培训内容，制定相关考核方案以检验工作人员的掌握程度。
5. 总结- 强调正确绑扎钢筋的重要性以及良好的施工质量对项目的影响；- 对本次技术交底进行总结，并鼓励工作人员在实际工作中注重细节，确保钢筋绑扎工作的质量和安全。
以上为主体框架柱钢筋绑扎技术交底模板的大致内容，可以根据具体项目需求进行修改和补充。
因为字数限制，无法提供完整的____字模板，建议根据实际需要进行适当扩充。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版（二）柱钢筋绑扎技术交底范本一、交底目的本次技术交底的目的是为了确保施工人员对于柱钢筋绑扎工作的要求和标准有清晰的理解，以确保施工质量和安全。
钢筋绑扎作业安全技术交底
钢筋绑扎作业安全技术交底钢筋绑扎工作在建筑施工中起到了至关重要的作用，它关系到整个工程的质量和安全。
为了保障工人的安全，提高工作效率，特进行钢筋绑扎作业安全技术交底。
一、作业前安全准备在进行钢筋绑扎作业之前，必须做好相应的安全准备工作，包括：1.检查钢筋的质量和数量，确保符合设计要求，并且没有损坏、锈蚀等情况。
2.确认使用的绑扎工具，如钢筋绑扎机、绑扎线等，没有损坏并能正常使用。
3.检查作业区域，确保地面平整、无障碍物，并设立明显的安全警示标志。
4.组织相关人员进行安全技术交底，明确各个环节的注意事项和操作规程。
二、钢筋绑扎的安全操作规程在进行钢筋绑扎作业时，必须按照以下安全操作规程进行：1.佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。
2.正确使用绑扎工具，遵循操作手册中的要求，确保操作的准确性和稳定性。
3.绑扎过程中保持身体平衡，注意脚下环境，避免绊倒或坠落等意外情况。
4.绑扎时要注意力集中，避免分心或走神导致操作失误。
5.在绑扎钢筋时，尽量避免在同一位置反复使用，以免造成钢筋受力不均匀，影响结构安全。
6.遵循绑扎顺序，确保钢筋之间的连接紧密而牢固。
7.注意钢筋的预留长度和弯曲要求，确保后续工序的顺利进行。
8.绑扎完成后，清理现场，将损坏的绑扎线和废弃的钢筋等杂物清理干净。
三、紧急情况处理在钢筋绑扎过程中，有时会发生紧急情况，例如意外受伤、工具损坏等。
在这种情况下，必须采取相应的应急措施：1.紧急情况发生后，首先要确保人身安全，尽快迅速脱离危险区域。
2.在受伤情况下，应立即报告上级并接受治疗，同时进行事故调查和记录。
3.在工具损坏的情况下，停止作业并报告上级，等待维修或更换相关设备。
4.分析事故原因，总结教训，加强安全防范意识，避免同类事故再次发生。
四、绑扎作业的质量要求为了保证钢筋绑扎的质量，必须按照以下要求进行：1.绑扎要牢固，不得出现钢筋松动、位移等情况，保证结构的稳定性。
绑扎钢筋的安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋绑扎施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 进入施工现场要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用具。
- 穿着符合安全要求的服装，不得穿着硬底鞋、高跟鞋等。
2. 人员资格要求- 作业人员必须身体健康，无心脏病、恐高症等疾病。
- 作业人员必须取得有效钢筋操作证，未经培训不得独立操作。
- 学徒必须在师傅的指导下进行工作。
3. 施工现场安全注意事项- 密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。
- 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
- 搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4. 绑扎作业安全操作规范- 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作。
- 绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木枋、钢管穿在钢箍内作为立人板。
- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
- 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
5. 设备与工具安全使用- 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
- 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
6. 高空作业安全要求- 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
- 高空作业处应有牢靠的立足处。
在临边洞口，应配置防护网、防护栏杆或其他安全设施。
7. 紧急情况处理- 发生意外事故时，应立即停止作业，并立即上报相关部门。
- 事故发生后，应立即组织人员进行救援，并保护现场，等待相关部门进行调查处理。
钢筋绑扎安全技术交底
钢筋绑扎安全技术交底1. 背景介绍钢筋绑扎是在建筑施工中常见的作业工序之一，它对于建筑的结构安全和稳定性起着至关重要的作用。
然而，钢筋绑扎作业存在一定的安全风险，如果不正确地执行，可能导致人员伤亡和质量问题。
因此，进行钢筋绑扎作业时，必须掌握相关的安全技术知识，合理使用工具和设备，确保作业的安全顺利进行。
2. 钢筋绑扎前的准备工作在开始钢筋绑扎作业之前，需要进行以下准备工作： - 检查施工现场的安全状况，确保无危险物品、无阻碍物和平整的施工平台。
- 确保所有参与作业的人员都穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、安全鞋等。
- 检查所用的钢筋是否符合设计要求，无明显裂纹和变形。
- 检查钢筋绑扎所需的工具和设备是否完好，包括钢筋绑扎机、扳手、剪刀等。
3. 钢筋绑扎的安全操作步骤在进行钢筋绑扎作业时，需要按照以下安全操作步骤进行：1. 找平钢筋：首先，将钢筋放置在绑扎区域，并使用水平尺或测量工具进行调整，确保钢筋的水平位置和垂直位置符合设计要求。
2. 定位钢筋：使用绑扎图纸或设计要求，确定钢筋的精确位置和间距，并进行标记。
在钢筋上用粉笔或标记笔做好标记，以便后续的绑扎作业。
3. 准备材料：准备好所需的绑扎材料，包括绑扎线、绑扎钢丝和绑扎带等，并确保这些材料的品质符合要求。
4. 绑扎钢筋：使用钢筋绑扎机或手工绑扎工具，按照标记线进行钢筋的绑扎。
确保绑扎牢固，并且绑扎线紧密贴合钢筋。
5. 清理现场：在完成绑扎作业后，及时清理施工现场的杂物和废料，保持施工环境的整洁和安全。
4. 钢筋绑扎的常见安全问题及应对措施在钢筋绑扎作业中，常见的安全问题包括： - 绑扎线断裂：绑扎线强度不足或老化导致断裂。
应定期更换绑扎线，并注意使用过程中的外力影响。
- 绑扎工具不当使用：使用绑扎工具时不正确的操作方法可能导致意外伤害。
操作人员应接受专业培训，并严格按照操作规程进行操作。
- 钢筋伤人：绑扎时，未注意避开其他工人或自身的部位，可能造成钢筋刺伤。
钢筋绑扎安全技术交底
钢筋绑扎安全技术交底钢筋绑扎是建筑施工中非常重要的环节，它直接关系到建筑物的结构安全和稳固。
因此，钢筋绑扎安全技术交底显得尤为重要。
在进行钢筋绑扎作业时，必须严格按照相关规定和标准操作，做好安全防护，确保施工人员的人身安全和施工质量。
下面将对钢筋绑扎安全技术进行详细的交底。
一、施工前的准备工作。
1. 确保施工人员具备相关的操作证书和经验，做好人员培训和安全教育工作。
2. 检查施工现场的环境和设备，确保钢筋绑扎作业的安全进行。
3. 准备好所需的工具和材料，包括钢筋、绑扎工具、安全帽、手套等。
二、安全操作规程。
1. 在进行钢筋绑扎作业前，必须穿戴好安全防护用具，包括安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 在绑扎钢筋时，要注意钢筋的捆扎位置和捆扎力度，确保绑扎牢固。
3. 在使用绑扎工具时，要注意操作规范，避免因操作不当而造成伤害。
4. 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放，以免影响作业安全。
5. 在高空作业时，要做好防护措施，确保施工人员的人身安全。
6. 严格按照相关标准和规范进行操作，不得擅自更改施工方案。
三、事故应急处理。
1. 在施工过程中，如发生意外事故，应立即停止作业，确保施工人员的安全。
2. 及时报告施工现场负责人和相关部门，进行事故处理和调查，找出事故原因并采取有效措施防止再次发生。
3. 对施工现场进行安全检查，排除安全隐患，确保施工安全。
四、施工后的清理工作。
1. 施工结束后，要对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
2. 对使用的工具和设备进行清洁和整理，做好防腐防锈的工作，确保下次使用时的安全性。
3. 对施工过程中出现的问题和隐患进行总结和归纳，及时改进施工工艺，提高施工质量和安全性。
以上就是钢筋绑扎安全技术交底的相关内容，希望施工人员能严格按照要求进行操作，确保施工安全和质量。
同时，也希望相关部门能加强对施工现场的监督和管理，共同营造安全、和谐的施工环境。
钢筋绑扎高处作业安全技术交底
钢筋绑扎高处作业安全技术交底尊敬的施工人员：为了确保钢筋绑扎高处作业的安全性和质量，提高工作效率，特就此安全技术交底事项向各位进行如下说明和要求，请务必严格按照执行。
一、安全准备在进行钢筋绑扎高处作业之前，必须确保以下安全准备工作已经完成：1. 检查工作区域：确保工作区域内没有杂物、障碍物或其他危险物。
并清理掉工作区域内可能导致事故的杂物。
2. 检查设备：确保使用的钢筋绑扎工具完好无损，没有松动或损坏的部分。
如发现问题，必须立即报告给负责人进行维修和更换。
3. 确保人身安全：穿戴安全装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋、安全带等。
检查并确保这些装备在使用前是完好的。
二、操作规程在钢筋绑扎高处作业过程中，应严格遵循以下操作规程：1. 协同作业：高处作业需要配备至少两名工作人员。
其中一人进行钢筋绑扎，另一人负责保护周围安全，协助传递工具和材料等。
2. 稳定基础：在进行高处作业之前，必须确保作业平台的基础结构稳固可靠。
如果存在不稳定或变形的情况，必须立即采取相应的措施进行修复。
3. 钢筋绑扎技巧：绑扎钢筋时应采取正确的技巧和步骤。
确保钢筋绑扎牢固，并按照设计要求正确布置。
注意避免错绑、漏绑和超长绑扎，严禁短接。
4. 防止坠落：执行高处作业时必须配备安全带，并将其正确连接到固定设备上。
不得进行超过安全带限定范围的移动和操作。
5. 材料储存：材料和工具必须妥善存放在指定的区域。
在高处作业过程中，不得随意将钢筋、绳索等材料抛掷或丢弃。
三、紧急情况应对在钢筋绑扎高处作业过程中，可能会遇到以下紧急情况，请按以下要求进行应对：1. 意外坠落：若发生意外坠落事故，必须立即停止高处作业，采取紧急救援措施，并报告现场负责人和相关部门。
2. 道路封闭：如有需要临时封闭道路或施工区域，应设置警示标志和告示牌，保护施工现场的安全。
3. 施工要求变更：如果根据现场实际情况需要变更施工要求，必须及时与负责人沟通，并经批准后方可进行。
框架结构梁、板钢筋绑扎施工技术交底
2、梁与板
⑴、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
⑵、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
⑶、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。
施工技术交底2003□□□
单位（子单位）工程名称
×××学校教学楼
分部（子分部）工程名称
主体结构工程
分项工程名称
混凝土结构
施工单位
×××建筑安装有限公司
项目经理
交底人
接受交底人数
作业班组
交底内容：框架结构梁、板钢筋绑扎工程施工
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
⑵、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
⑶、钢筋骨架吊将入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。
⑷、钢筋骨架绑所完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
⑸、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。
⑹、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。
⑺、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。
钢筋现场绑扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋现场绑扎施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行钢筋现场绑扎安全技术交底。
二、交底内容1. 安全常识- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动保护用品。
- 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
- 严格遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
- 做到“四不伤害”：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
2. 施工准备- 施工现场环境应平整，作业面应保持整洁，不得有障碍物。
- 施工材料应按规格、品种分别堆放整齐，标识清晰。
- 钢筋加工机械、工具应检查完好，确保使用安全。
3. 钢筋绑扎操作- 高空、深坑绑扎钢筋时，必须搭设稳固的脚手架或操作平台，并系好安全带。
- 钢筋绑扎过程中，严禁在钢筋骨架上攀登上下，防止发生坠落事故。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，应搭设临时支撑，防止钢筋骨架倾倒。
- 钢筋绑扎顺序应按照施工图纸要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
- 绑扎过程中，注意钢筋的搭接长度、接头位置应符合规范要求。
4. 起重吊装- 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
- 起吊过程中，应确保起重设备完好，吊装人员应熟悉操作规程。
- 起吊物体下方不得有人停留或行走，防止发生事故。
5. 机械操作- 使用切断机、弯曲机等机械时，必须待机械运转正常后方可进行操作。
- 操作人员应熟悉机械操作规程，确保操作安全。
- 机械运转过程中，严禁将手、脚伸入机械内部。
6. 紧急处理- 发生紧急情况时，应立即停止作业，撤离现场。
- 如遇人员受伤，应立即进行急救，并及时报告上级领导。
三、注意事项1. 施工过程中，必须严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工人员应加强安全意识，遵守施工现场各项安全规定。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全素质。
钢筋绑扎工程安全技术交底模板
一、工程名称：（填写具体工程名称）二、施工单位：（填写施工单位名称）三、施工部位：（填写具体施工部位）四、施工内容：（填写具体施工内容）五、安全技术交底内容：1. 人员要求：1.1 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
1.2 作业人员必须身体健康，无心脏病、恐高症等不适合高空作业的疾病。
1.3 学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 安全防护措施：2.1 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.2 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
2.3 高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。
2.4 严禁在临边、洞口等危险区域行走或停留。
3. 施工现场安全：3.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3.2 施工现场应保持整洁，清理现场杂物，防止滑倒、绊倒事故发生。
3.3 施工现场应设置安全通道，确保人员、物资通行畅通。
4. 钢筋加工与绑扎：4.1 钢筋加工应在钢筋加工棚内进行，严禁在施工现场进行钢筋断料、配料、弯料等工作。
4.2 钢筋绑扎前，应检查钢筋规格、长度、间距等是否符合设计要求。
4.3 钢筋绑扎过程中，应确保钢筋位置准确、间距均匀、绑扎牢固。
4.4 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在模板上操作，必须搭设操作平台。
5. 起重与搬运：5.1 起重作业应由具备相应资质的专职人员负责。
5.2 起重作业前，应检查起重机具、吊具是否完好，并确保其符合安全要求。
5.3 起重作业过程中，下方严禁站人，必须待重物降至距离地面1m以下才准靠近。
5.4 搬运钢筋时，应注意附近有无障碍物、架空电线等，防止碰撞、触电事故发生。
6. 雷雨天气：6.1 雷雨天气时，严禁进行露天作业，防止雷击事故发生。
6.2 雷雨天气过后，应对施工现场进行检查，确认无安全隐患后方可继续施工。
7. 环境保护：7.1 施工过程中，应采取措施防止环境污染，如设置围挡、洒水降尘等。
7.2 施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原状。
钢筋绑扎技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。
工程总建筑面积约（建筑面积），地下（地下层数）层，地上（地上层数）层。
本次交底针对钢筋绑扎施工技术进行说明。
二、钢筋绑扎施工技术要求1.钢筋绑扎应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）的要求。
2.钢筋绑扎应确保钢筋间距、保护层厚度、钢筋连接质量等符合设计要求。
3.钢筋绑扎应保证钢筋位置准确、绑扎牢固，不得出现松动、错位等现象。
4.钢筋绑扎过程中，应注意保护钢筋，防止钢筋变形、损坏。
三、钢筋绑扎施工工艺流程1.钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。
2.钢筋配料：根据施工图，计算钢筋用量，并进行配料。
3.钢筋运输：将加工好的钢筋运输到施工现场。
4.钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
5.钢筋保护层：在钢筋绑扎完成后，进行保护层施工。
6.钢筋验收：对绑扎完成的钢筋进行验收。
四、钢筋绑扎施工要点1.钢筋加工（1）钢筋切割：采用钢筋切割机进行切割，确保切割面平整。
（2）钢筋弯曲：采用钢筋弯曲机进行弯曲，确保弯曲角度、半径符合设计要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊、闪光焊等焊接方法进行焊接，确保焊接质量。
2.钢筋配料（1）根据设计图纸，计算钢筋用量。
（2）根据钢筋用量，进行配料，确保配料准确。
3.钢筋运输（1）采用吊车、汽车等运输工具将钢筋运输到施工现场。
（2）运输过程中，应注意保护钢筋，防止钢筋变形、损坏。
4.钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前，应先检查钢筋的加工质量，确保符合设计要求。
（2）根据设计图纸，确定钢筋绑扎顺序，先绑扎底层钢筋，再绑扎上层钢筋。
（3）钢筋绑扎时，应注意钢筋间距、保护层厚度，确保符合设计要求。
（4）钢筋绑扎过程中，应注意绑扎牢固，防止钢筋松动、错位。
5.钢筋保护层（1）钢筋绑扎完成后，采用水泥砂浆或混凝土进行保护层施工。
（2）保护层施工过程中，应注意保护钢筋，防止钢筋变形、损坏。
6.钢筋验收（1）钢筋绑扎完成后，进行验收，确保钢筋间距、保护层厚度、钢筋连接质量等符合设计要求。
框架结构钢筋绑扎施工鲁JJ-005技术交底记录
框架结构钢筋绑扎施工鲁JJ-005技术交底记录1. 项目概述本项目为某市一栋高层框架结构建筑的施工钢筋绑扎工程。
本次技术交底旨在让相关施工人员对钢筋绑扎的重要性、绑扎方法、质量控制等方面进行详细了解，并做到实践操作与理论知识相结合。
2. 施工过程中的问题与解决方案2.1 钢筋绑扎的操作方法在施工过程中，钢筋的绑扎是至关重要的一步。
在进行钢筋绑扎时，首先要做好预埋件的位置确认工作。
之后，应将钢筋错位重叠后在接头处绑扎，并采用绑带加固。
在绑扎角钢时，应注意锯齿状的钢筋和平行状的钢筋的绑法不同。
钢筋的绑扎应严格按照相关规范要求进行，确保钢筋的稳妥牢固，不得出现任何松动和脱落现象。
2.2 施工中应注意的安全问题在进行钢筋绑扎施工时，施工人员应当全程佩戴好安全帽和安全鞋，同时要保持站姿稳固，避免在高处行走。
在操作绑扎钢筋时，应使用保护手套和护目镜，以免发生钢筋伤人事件。
并且，在施工现场内应设置明显的安全标识和安全警示语，以提醒周围工人注意安全。
3. 质量验收标准3.1 钢筋的误差度应符合要求在钢筋绑扎中，通常会出现一些误差，如错位、偏斜、错位和弯曲等情况。
为保证钢筋的安全稳定，误差度不得超过相关规范要求。
3.2 钢筋的绑扎质量应符合规定在绑扎钢筋时，应注意绑扎距离、绑扎次数和绑带端头的绑定质量，确保钢筋的牢固可靠。
钢筋的绑扎次数不得少于规定次数，绑带的长度不得小于要求的比例。
3.3 钢筋的防锈涂层要达到标准要求在对钢筋进行绑扎之前，应先进行防锈处理。
钢筋的防锈涂层质量必须符合相关规范要求，以确保钢筋的长期稳定性和安全性。
4. 管理措施4.1 若发现绑扎质量不符合要求应及时整改在施工过程中，如发现绑扎质量不符合要求的现象，应及时进行整改，确保钢筋绑扎的安全质量。
4.2 需要按照要求进行施工记录和验收在施工完成后，需进行完整的施工记录和验收，确保本次施工的质量具有可追溯性。
施工记录应详细记录本次施工的安全、质量和进度等方面的情况，验收过程需由专人进行，保证验收结果可信可靠。
钢筋绑扎技术交底3篇
钢筋绑扎技术交底第一篇：钢筋绑扎技术交底一、概述钢筋绑扎是建筑工程中常用的一项技术，主要用于将钢筋牢固地固定在混凝土结构中。
钢筋绑扎工作有很多细节，技术要求也十分严格，只有认真操作，才能确保建筑结构的稳定性和安全性。
本文将详细介绍钢筋绑扎技术的操作流程和注意事项。
二、工具与材料1、工具：钳子、钢筋钳、钢锤、绑扎钳等。
2、材料：钢筋、绑扎线。
三、操作流程1、钢筋的切割和加工按照施工图纸上的要求，使用电钢剪或其他工具将钢筋切割成所需长度。
然后，需要根据图纸要求，对钢筋进行加工，如削尖、弯曲等。
在加工时，有以下注意事项：（1）不得损伤钢筋的表面质量。
（2）钢筋的弯曲应在规定的钢筋弯曲机上完成。
（3）在对钢筋进行削尖时，削尖部位不得有划痕和裂纹。
2、钢筋的排列和固定将钢筋按照施工图纸上的要求进行排列，并进行初始固定。
初始固定方式有两种：（1）使用钢卡将钢筋夹住，使其与混凝土模板接触。
（2）在地面上用绑扎线将初始位置的钢筋绑牢。
3、钢筋的绑扎根据施工图纸要求，对钢筋进行绑扎。
绑扎时需要注意以下事项：（1）绑扎线不得使用过长，否则容易造成钢筋的变形和位移。
（2）绑扎线头不得留有太长的尾巴，以免发生绊倒等安全事件。
（3）绑扎硬度要适中，过紧或过松都不可。
4、绑扎的数量和方式在同一截面上，同一根钢筋的绑扎点要求相同。
每段钢筋的绑扎不能少于两个，中间距离要求均匀。
绑扎方式有以下两种：（1）多点绑扎：在钢筋的中间和两端分别进行绑扎。
（2）单点绑扎：在钢筋的中间进行绑扎。
5、绑扎的位置绑扎位置需根据施工图纸要求进行，不得自行调整。
钢筋的绑扎点需远离钢筋弯曲部位和支座部位，以免钢筋受到过大的应力，导致安全隐患。
四、注意事项1、操作人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。
2、钢筋应经过验收合格后才能用于绑扎。
3、操作人员应定期进行疏导联络，确保安全。
4、注意绑扎位置和数量，绑扎线头不可过长。
5、经常检查绑扎的紧固性，确保钢筋的稳定性。
钢筋捆扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋捆扎施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事钢筋捆扎施工的作业人员。
三、交底内容1. 作业人员安全要求（1）作业人员必须身体健康，经过专业培训，取得有效操作证后方可独立操作。
（2）作业人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
（3）作业人员应遵守施工现场的各项安全规定，不得酒后作业。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“注意安全”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，通道畅通。
（3）施工现场应设置消防器材，确保消防设施完好。
3. 钢筋捆扎操作安全要求（1）钢筋材料应按照设计要求进行验收，确保材料质量符合标准。
（2）钢筋下料时，应使用专用工具，严禁使用非标准工具。
（3）钢筋绑扎过程中，严禁直接站在模板上操作，应使用脚手板等辅助设施。
（4）钢筋绑扎时，应保持操作空间足够，确保操作人员安全。
（5）绑扎过程中，应避免钢筋交叉，防止发生碰撞事故。
（6）钢筋连接部位应牢固，防止因连接不良导致钢筋脱落。
（7）钢筋绑扎过程中，应随时检查绑扎质量，确保符合设计要求。
4. 高处作业安全要求（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用。
（2）高处作业时，应设置安全防护措施，如防护栏杆、安全网等。
（3）高处作业人员应遵守高处作业的相关规定，不得擅自改变作业方案。
（4）高处作业时，严禁酒后作业，确保作业人员精力充沛。
5. 起重作业安全要求（1）起重作业应由专业人员负责，严格遵守操作规程。
（2）起重设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（3）起重作业过程中，应设置明显的警示标志，防止无关人员靠近。
（4）起重作业时，下方严禁站人，确保作业人员安全。
四、应急处理1. 发生钢筋脱落、碰撞等事故时，应立即停止作业，迅速撤离现场。
2. 发现安全隐患时，应立即上报，及时采取措施消除隐患。
钢筋绑扎施工安全技术交底要求
钢筋绑扎施工安全技术交底要求钢筋绑扎施工是建筑施工中重要的一环，也是施工现场的一项关键工作。
钢筋绑扎的质量和安全对整个工程的稳定性和安全性有着重要影响。
为了保证钢筋绑扎施工的安全可靠，需要进行安全技术交底。
下面是钢筋绑扎施工安全技术交底的要求。
一、施工前的准备工作：1.进行施工前的安全技术措施交底，确保所有作业人员熟知施工要求和安全注意事项。
2.配备必要的安全防护用具，如手套、安全鞋等，并对其进行正确的佩戴和使用教育。
3.对施工现场进行清理，确保地面平整、无杂物，排除施工中的绊倒和滑倒危险。
4.检查施工设备的完好性和使用安全性，并进行相应的维护和保养。
5.对施工现场及设备进行安全检查，排查可能存在的安全隐患，并采取相应的措施予以解决。
二、钢筋绑扎施工安全要求：1.合格人员操作：确保钢筋绑扎施工由具备相应操作技能和经验的合格人员进行，避免由于操作不当引发安全事故。
2.牢固的固定：对于需要绑扎的钢筋，应严格按照设计图纸和施工要求进行绑扎，并确保绑扎牢固可靠。
同时，绑扎点处应处理好折弯、接头等位置，避免钢筋滑脱或断裂。
3.铁筋间距要求：钢筋的绑扎间距应符合设计要求，确保钢筋的整体受力均匀，避免出现过度集中受力或受力不均匀的情况。
4.巡视检查：施工过程中应进行巡视检查，确保钢筋绑扎质量和安全。
5.防止冷连接：冷连接是指钢筋之间未绑牢或因疏忽导致钢筋锈蚀的情况。
为了防止冷连接，应严格按照施工要求进行绑扎，并对绑扎点进行保护，避免水泥浆侵蚀、钢筋锈蚀等情况。
6.安全防护用具：工人需要佩戴安全防护用具进行施工，例如穿戴好手套、安全鞋等，以降低施工过程中的安全风险。
三、施工现场的安全管理：1.设置施工现场的警示标志，并做好现场的安全指引标识。
2.配备专职安全管理员，负责施工现场的安全管理和监督。
3.严格遵守各项安全操作规程，不得违章作业，保持施工现场的安全秩序。
4.将施工现场划分为施工区域和安全通道，确保人员分工明确、作业区域清晰。
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(5)安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。
7．应注意的质量问题
(1)柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法：
5)剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。
6)合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
(3)梁钢筋绑扎
工艺流程；
模内绑扎：画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定
2．当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。
3．任何情况下，均不小于300mm。
3）绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
(3)允许偏差项目：见表2－41。
现浇框架钢筋绑扎允许偏差表2－41
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查续三档取其最大值
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点
取其最大值
排距
±5
6
绑扎箍筋、构造筋间距
±20
5)受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
6)梁筋搭接
A．梁的受拉钢筋直径大于22毫米时，不宜采用绑扎接头，小于22毫米时可采用绑扎接头。搭接长度如设计无规定时参照表2－39。
B．搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
C．接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ、Ⅲ级可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。
（4）双层钢筋楼板（现浇）应加马凳。
2．主要机具
钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。
3．作业条件
1）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
(5)楼梯钢筋绑扎：
工艺流程；
画位置线→绑主筋→绑分部筋→绑踏步筋
１）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
2)根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。
3)底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。
4)主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。
2)按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3)钢筋搭接长度、位置的规定见梁钢筋绑扎要求。
4)绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
5)绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。
框架结构钢筋绑扎安全技术交底
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
框架结构钢筋绑扎
本技术交底适用于多层工业和民用建筑现浇框架及框架一剪力墙结构钢筋绑扎工程。
1．材料要求
（1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
（2）绑扎铁丝：20～22号火烧丝。
（3）垫块：用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20～22号火烧丝。
C．箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）
D．有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10ｄ（ｄ为箍筋直径）见图2－29。如箍筋采用90度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于5ｄ。
E．柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
5)柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
6)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。
(2)剪力墙钢筋绑扎：
工艺流程；
立2～4根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖
钢筋。
１）先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。
2)竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求，如设计无要求时按表2－40施工。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表2－40
项次
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
C30
1
I级钢筋
35ｄ（30ｄ）
30ｄ（25ｄ）
25ｄ（20ｄ）
2
Ⅱ级钢筋(月牙纹)
45ｄ
40ｄ
35ｄ
3
Ⅲ级钢筋(月牙纹)
D．接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
(4)板钢筋绑扎
工艺流程：
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋
１）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
55ｄ
50ｄ
45ｄ
注：括号内数字为焊接网搭接绑扎接头的搭接长度。
3)剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
4)剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如果先浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连接筋(或铁件)，其预埋长度或焊在预埋件上焊缝长度均应符合设计要求。
1)竖筋位移可按1：6坡度进行调整。
2)加垫钢筋或垫钢板的焊接方法图2－37。
(2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。见图2－38。
(3)梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。
住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍
筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。
模外绑扎：(先在梁模上口绑扎成型后再入模)。→画箍筋间距→在主次梁模上口铺
横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋
间距绑牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑次梁下层纵筋
(2)基本项目：
1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。
2)弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
3)箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10ｄ。
4)钢筋对焊接头I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0．1ｄ且不大于2mm。
技术负责人：交底人：接交人：
焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。
4）柱箍筋绑扎：
A．在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。
B．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
2）绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如无设计要求时应按表2－39。
受力钢筋绑扎接头的搭接长度 表2－39
项次
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
C30
1
I级钢筋
35d
30d
25d
2
Ⅱ级钢筋（月牙纹）
45d
40d
35d
3
Ⅲ级钢筋（月牙纹）
55d
50d
45d
注：1当Ⅱ、Ⅲ级钢筋d＞24mm时其搭接长度应按表中数值增5d采用。
尺量连续三档取其最大值
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
＋3
－0
9
受力钢筋保护层
梁柱
±5
墙板
±3
6．成品保护
(1)柱子钢筋绑扎之后，不准践踏。
(2)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修理。
(3)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
（3）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（4）做好抄平放线工作注明水平标高，弹性柱、墙的外皮尺寸线。
（5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。