煤矿巷道支护技术PPT幻灯片课件

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巷道支护技术 PPT

巷道支护技术 PPT

图14 济西矿巷道围岩挤压变形后断面缩小
图15 济西马头门钢筋混凝土开裂
(2)加固方案
①高强锚杆 ②注浆锚索 ③注浆锚杆
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图16 济西矿马头门及其连接部分加固修复图
图17 济西矿断面马头门连接部锚注法加固结构布置图
(3)预案机制及效果 (如图18~20所示)
图18 济西矿马头门开裂变形及加固情况
图19 济西矿马头门浇灌混凝土段加固后的情况
图20 济西矿锚喷巷道加固情况
4、彭庄矿研究治理方案 (1)巷道、硐室破坏情况
图21 彭庄矿大巷岩层结构情况
(2)矿压观测 (3)预案机制 (4)主要方案及效果 ①硐室煤层置换技术; ②高强锚杆、锚索、锚带技术
(1)巷道、硐室破坏情况(如图4~7所示)
图4 唐口矿巷道拱肩部位变形开裂
图5 唐口矿巷道底臌1、2m
图6 唐口矿大巷底角锚喷网支护后开裂
图7 唐口矿泵房40#工字钢梁发生弯曲
(2)主要加固方案
图8 唐口矿泵房加固结构图(无泵基础)
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图9 唐口矿胶带机头硐室加固结构图
①锚注及平面锚索桁架 ②注浆锚索及锚梁 ③反底拱梁 ④防水让压层 (3)主要加固形式
1、实践矿井概况

矿井
1 唐口矿
2 济西矿
产量 (万t/a) 300
45

煤矿巷道锚杆支护技术 ppt课件

煤矿巷道锚杆支护技术  ppt课件
(4)锚杆向高强度、高可靠性方向发展。一方面,研制具有一 定延伸率的高强度锚杆材料,如澳大利亚锚杆杆体材料的屈 服强度在400~600MPa,有的甚至大于600MPa;英国锚杆材 料的屈服强度为640~720MPa;美国锚杆材料的屈服强度为 414~689MPa;另一方面加大锚杆直径,国外多数使用 φ20~22mm的锚杆,有的达到φ24mm。锚杆杆体的拉断载荷 一般在200kN以上,有的甚至超过300kN。英国还研制出拉 断载荷500kN的大锚杆。在提高锚杆强度的条件下,降低支 护密度,有利于快速掘进。
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(2)1960年~1970年,树脂锚杆研制成功,并得到推广应用。 1958年德国开始研制树脂锚杆,于1959年在煤矿井下进行试 验,1961年取得成功。之后树脂锚杆在世界主要采煤国家逐 步得到应用和发展。初期树脂锚杆为端部树脂锚固,锚杆孔 径较大(38~45mm),以后发展到小孔径( 22~30mm)全 长锚固树脂锚杆。这种锚杆锚固力大、可靠性高、适应性强, 极大地促进了锚杆支护技术的发展与广泛应用。
时,易发生大面积冒落或伤亡事故。
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(7)降低支护成本
采用锚杆支护,可以大量地节约钢材、木材等材料,降低支 护成本。
(8)减少工人的劳动强度
(9)减少辅助运输量
1.2 我国煤矿巷道布置及围岩条件的变化趋势— —迫切要求发展锚杆支护
随着开采深度、强度与范围的增加,巷道布置及围岩出现了 以下变化趋势:
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(3)根据本国巷道地质与生产条件,采用适宜的锚杆形式。如 澳大利亚、英国主要采用树脂全长锚固螺纹钢锚杆。美国使 用的锚杆种类比较多,包括树脂锚固锚杆、涨壳式锚杆及混 合锚固锚杆。德国除使用树脂锚固锚杆外,还研制了可拉伸 锚杆,使锚杆既具有足够的支护阻力,又有一定的延伸性, 适应围岩变形强烈的条件。

第二讲 煤矿巷道锚索支护的设计及示例精品PPT课件

第二讲 煤矿巷道锚索支护的设计及示例精品PPT课件
第二讲 煤矿巷道锚索 支护的设计及示例
22.10.2020
1
第一节 锚索支护设计

一、支护设计

为扩大锚杆支护的使用范围,充
分发挥锚杆支护的经济、快速、安全
可靠的优点,在大断面、地质构造破
坏地段、顶板软弱且较厚、高地应力、
综放巷道等困难、复杂的巷道中,为
增加锚杆支护的可靠性,可使用小孔 径预应力锚索进行加强支护。
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• 采用联合全长锚固方式。采用端锚时 优先选用树脂锚固剂;全长锚固时选 用水泥(砂)浆。
• ④托盘:托盘强度与锚索强度相 匹配。锚索托板最常用的是平托板, 由一定厚度和面积(如300 mm×300 mn×l6 mm)的普通钢板制成。另一 种是采用一段槽钢制成,应选用16号 以上槽钢,材料极限强度不低于350
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• ②锁具:锁具是为保持预应力钢绞 线的拉力并将其传递到被锚围岩上所 用的永久性锚固装置。锁具应具有可 靠的锚固性能和足够的承载能力,以 保证充分发挥预应力钢绞线的强度。 目前,小孔径预应力锚索的锁具以瓦 片式为主,可承受动、静荷载。锁具 由锚环和锚塞组成,其结构见图1—4。 这种锁具有多种规格,应按钢绞
• (1)地面准备
• 首先检查钢绞线,截去松丝、严 重锈蚀和死弯部分,按设计长度截断
钢绞线,除去铁锈和污泥,在锚固头 安装毛刺(齿)和挡圈,最后盘成圈。
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• 护,再进行锚索加强支护。对于拱型 锚喷巷道,大断面硐室及交岔点加固, 应采用点式锚索支护;当巷道围岩裂 隙比较发育或上部为复合顶时,宜采 用“锚索+钢带支护”。
• (3)锚索支护参数的确定原则

井巷工程巷道支护PPT课件

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6.粉煤灰硅酸盐水泥:
组成: 硅酸盐水泥熟料 + 粉煤灰(20~40%) + 适量石膏。 应用:硬化较慢,早期强度较低, 不宜有早强要求的工程和低
温工程; 水化热少(同标号普通水泥的70%),可用于大体积 混凝土。
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混凝土工程特点或 所处环境条件
优先选用
可以选用
不宜使用
1.在普通气候环境中
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页岩
砂页岩
砂岩
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原岩应力p 0/MPa
石灰岩 20
花岗岩 25
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三种类型
第一类为各种被动支护形式,包括木棚支架、钢筋混凝土支 架、金属型钢支架、料石碹、混凝土及钢筋混凝土碹等;
第二类是以锚杆支护为主,旨在改善巷道围岩力学性能的积 极支护形式,包括锚喷支护、锚网支护、锚喷网支护等;
经拌和后形成的拌合物应具有一定的和易性; 混凝土应在规定龄期达到设计要求的强度; 混凝土应具有适应其所处环境的耐久性; 经济合理,在保证质量前提下,降低造价
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⑴ 和易性
是指混凝土拌和物易于施工操作(拌和、运输、浇筑和捣实), 并能获得质量均匀、成型密实的性能。
指标:流动性、粘聚 性、保水性。
第三类是以锚杆和注浆加固为主的积极主动加固形式,如锚 注支护、预应力锚索支护技术等。
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第一节 支护材料
棚式支架 支护
———— 石材整体支护
梯形金属支架 索
料石
拱形可缩金属支架

木支架
混凝土
钢筋混凝土支架
钢筋— 锚喷

GBT35056-2018煤矿巷道锚杆支护技术规范PPT幻灯片课件

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地质构造
巷道周围地质构造的分布情况,由工作面地质说明书给出
水文地质条件
巷道涌水量、水质等参照工作面地质说明书;水对围岩物 理力学性质的影响通过实验确定
巷道埋深
地表到巷道地板的垂直距离
技术要求
2 技术要求 2.1 现场调查与巷道围岩地质力学评估
2.1.1 锚杆支护设计前应进行现场调查与巷道围岩地质力学评估。巷道围岩地质力学评估基
煤矿巷道锚杆支护技术规范
中华人民共和国国家标准 GB/T 35056—2018
目录
CONTENTS
1 适用范围 2 技术要求 3 质量检测
4 支护监测 5附 录 6 参考文献
PART ONE
适用 范围
本标准规定了煤矿巷道锚杆支护技术的 术语和定义、技术要求、锚杆支护施工 质量及锚杆支护监测
本标准适用于煤矿岩巷、煤巷及半煤岩 巷的锚杆支护
1)工程类比法:根据已经支护巷道的实践经验,通过类比,直接提出锚杆支护初始设计。应 保证设计巷道与已支护巷道在地质与生产条件、围岩物理力学性质、原岩应力等方而相似。也可 根据巷道围岩稳定性分类结果进行锚杆支护初始设计;
2.1.11 在现场调查与巷道围岩地质力学参数测试完成后进行巷道围岩地质力学评估。首先确定 评估区域,铺杆支护设计应限定在该区域内,并分析巷道服务期间影响锚杆支护性能其他因素。
2.1.12 根据巷道围岩地质力学评估结果进行巷道围岩稳定性分类,确定评估区域的巷道是否适 合采用锚杆支护。
2.1.13 在一个地点获取的地质力学参数用于同一层位的其他地点时,应进行充分的现场周研和 分析、评估。
础参数见表 1。
续上表
表 1 巷道围岩地质力学评估基础参数
序号 10
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《巷道支护技术》课件

《巷道支护技术》课件

要点二
详细描述
在煤矿开采过程中,随着矿井深度的增加,巷道周围的岩 层压力逐渐增大,容易出现巷道变形和破坏的情况。为了 保障矿工安全和矿井稳定,需要采用巷道支护技术对巷道 进行加固和维护。常见的煤矿巷道支护技术包括木支架、 金属支架、锚杆支护等。这些技术可以根据巷道的实际情 况选择使用,以达到最佳的支护效果。
采空区治理巷道支护
总结词
采空区治理中,巷道支护技术是防止采空区 坍塌、保障人员安全的重要措施。
详细描述
在采空区治理中,由于采空区上方岩层失去 支撑,容易发生坍塌事故。为了防止采空区 坍塌、保障人员安全,需要采用巷道支护技 术对采空区进行支撑和维护。常见的采空区 治理巷道支护技术包括注浆、锚杆、钢拱架 等。这些技术可以有效提高采空区的稳定性
复合材料
如碳纤维、芳纶纤维等高分子材 料,具有高强度、轻质等特点, 常用于加固和修复巷道支护结构 。
04
巷道支护施工方法
木支架施工
木支架材料
选用优质木材,如松木、杉木等,要求材质均匀 、无裂纹、无腐朽。
木支架制作
按照设计要求,将木材加工成相应的支架构件, 确保尺寸准确、表面光滑。
木支架安装
在巷道围岩表面铺设垫层,然后将支架立柱插入 地下,用横梁连接立柱,形成完整的支护结构。
,降低坍塌风险,保障人员安全。
02
巷道支护设计
巷道围岩分类
01
02
03
坚硬稳定围岩
岩石坚硬且稳定性好,支 护设计以承受围岩压力为 主。
软弱不稳定围岩
岩石软弱且易变形,支护 设计需考虑控制围岩变形 和防止失稳。
破碎围岩
岩石破碎且自稳能力差, 支护设计需采取加固措施 提高围岩整体稳定性。

第四节巷道掘进及支护ppt课件

第四节巷道掘进及支护ppt课件
5、下底梁或架设环形支架 当巷道发生底臌时采用下底梁的方式支护,
当巷道底臌严重时,采用架设环形支架的方式 支护。 6、架木垛
当巷道冒落较高,支架上方顶板空隙较大时, 应棚梁上方架设木垛接顶,以防止顶板继续冒 落。架设木垛处应加强通风工作,以吹淡冒高 处的瓦斯。
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第四节 巷道掘进及支护
7、套棚维修砌碹巷道 当砌碹巷道失修不严重时,若不影响通风与
巷道维修及冒顶处理的安全措施 (1)维修巷道前,应对巷道维修点进行瓦斯 浓度测定,只有在回风流中,瓦斯浓度不超过 1%,二氧化碳浓度不超过1.5%,才能进行 维修。否则,应先处理瓦斯或二氧化碳,只有 当瓦斯和二氧化碳的浓度符合《煤矿安全规程》 有关规定后,才可以进入巷道进行维修。
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第四节 巷道掘进及支护
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第四节 巷道掘进及支护
通风设施亦称通风构筑物,其使用地点对巷 道支护的要求主要是结构严密、坚固、不漏风或 少漏风,通风阻力小。
通风设施
风硐 风桥 测风站 风门 密闭墙
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第巷四道维节修及冒顶巷处理道掘进及支护 1、井巷失修率:是指统计期末失修巷道总长度 占巷道总长度的百分比。 E1=(L失1/L总)X100% 式中: E1——巷道失修率,%; L失1——统计期末失修巷道总长度,为失修巷道 和严重失修巷道之和,m L总——统计期末矿井巷道总长度,是指矿井正在 使用的全部巷道长度,m
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第四节 巷道掘进及支护
3、加固支架 对于失修不严重,不影响安全使用的巷道,可
采用加固的办法进行维修,方法有打中柱、架套 棚、支抬棚等。 4、改用砌碹支护
当失修巷道冒落很高、片帮严重,使用架棚修 复有困难时,可改用砌碹支护。也可以墙体砌筑, 顶梁采用架设钢梁的方式。

巷道支护培训课件

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锚杆间距
锚固力
锚杆间距指相邻两根锚杆之间的中心距离, 一般根据松动圈厚度、围岩稳定性及锚杆承 载能力来确定。
锚固力指锚杆对围岩产生的主动力,一般根 据围岩稳定性及使用要求来确定。
巷道支护设计的计算方法
围岩应力计算
根据巷道形状和尺寸、 围岩物理力学性质及地 应力条件等,计算出围 岩应力。
松动圈计算
根据围岩应力计算结果 ,确定松动圈的范围和 厚度。
分段设计,合理施工
针对不同的围岩类型和施工条件,应分段进行支护设计,并对各段支护进行合理组合,以 达到最佳的支护效果。
巷道支护设计的主要参数
锚杆直径
锚杆长度
锚杆直径的大小直接影响到锚杆的承载能力 和安装效果,一般根据巷道围岩强度、稳定 性以及使用要求等因素来确定。
锚杆长度应满足穿透巷道表面松动圈的范围 ,同时能够与巷道底板和顶部锚固,一般根 据松动圈厚度及围岩稳定性来确定。
02
巷道支护设计
巷道支护设计的原则和流程
确保支护安全可靠
巷道支护设计应遵循“安全第一,预防为主”的原则,根据巷道实际情况进行合理设计, 确保在各种复杂条件下能够有效地控制围岩变形和破坏,保障安全生产。
因地制宜,综合考虑
巷道支护设计应充分考虑工程地质、水文地质、施工条件、使用要求等因素,同时要兼顾 技术、经济、环境等多方面的综合效益。
05
工程实例分析
工程实例一
1 2 3
支护设计概述
本案例介绍了某矿井下巷道支护设计的主要原 则、支护形式及支护参数的确定等内容。
施工工艺流程
详细阐述了巷道支护施工的工艺流程,包括锚 杆(锚索)施工、钢筋网铺设、喷射混凝土等 环节。
经验总结
总结了该工程实例中成功的经验和不足之处, 提出了针对不同地质条件的巷道支护设计和施 工建议。

巷道支护培训课件

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巷道支护技术的发展历程
传统支撑结构
传统的巷道支护采用木支架、钢板桩、钢筋混凝土支架等支撑结构。
现代支撑技术
现代的巷道支护技术包括锚杆支护、喷射混凝土支护、锚索支护、联合支护 等。
02
巷道支护理论
应力场与位移场分析
应力场分析
应力场是物体受到外力作用后,在物体内部产生的应力分布情况,巷道周围的应 力分布受到采动和地质条件等多种因素的影响。
实际效果
通过采取综合支护措施,有效控 制了硐室围岩变形和塌方事故的 发生,保障了硐室的安全使用和 施工进度。同时通过注浆加固, 提高了围岩的整体性和稳定性, 减少了后续维护费用。
THANKS
谢谢您的观看
运输
巷道支护材料在运输过程中,应按照厂家规定进行,并应确保材料在运输过 程中不损坏、不变形、不污染环境。
04
巷道支护施工流程与技术要求
巷道支护施工流程
施工准备
包括现场勘察、方案设计、材料采购和人 员组织等方面。
巷道支护施工
根据方案设计要求,采用合适的支护方式 进行施工。
施工通道建设
包括开挖、锚网喷浆、模板安装和混凝土 浇筑等步骤。
采用锚索+钢拱架+喷射混凝土的综合支护方案,对破碎带进行加固
和支撑。
03
实际效果
通过采取综合支护措施,有效控制了岩石破碎带引起的围岩变形和塌
方事故的发生,保障了巷道的安全使用。
工程案例四:某大型硐室支护设计与施工
支护难点
硐室跨度较大,地质条件复杂, 存在多处软弱破碎带。
支护方案
采用钢筋混凝土+钢拱架+锚杆+ 锚索的综合支护方案,同时对软 弱破碎带进行注浆加固。

巷道支护PPT教案

巷道支护PPT教案
压力的作用
1.在煤体边缘或煤体下 放的低压区内布置 巷道
2.错过高压作用的时间 ,等压力充分稳定后再
掘巷
通过人为方法使巷道围岩受到松 动,形成卸载槽孔或其他形式的 卸载空间,迫使载荷转移到离巷 道较远的地点,达到减轻巷道受
压的目的
1.在巷道或底板中形成 卸载槽孔
2.宽面掘进或在巷旁故 意留出卸载空间
二、影响巷道围岩压力的地质因素 ➢ 影响围岩压力的因素很多,通常可分为地质、开采和支护等类,影响围岩压力
的地质因素有:原岩应力状态、围岩力学性质及岩体结构等。 ➢ (1)原岩应力状态
原岩应力是引起围岩变形、破坏的基本作用力。原岩应力随开采深度的增加而增 长。所以,随采深的增加,巷道围岩压力会明显增长。原岩体中主应力的大小和 方向不同,对巷道的影响作用不同,也直接影响到围岩压力。
13
➢ 一、木材支架
➢ 二、料石和混凝土砌碹
➢ 三、金属支架 :
承载能力大,可多次复用,
储运方便,安装容易及迅
速等优点 。
料石支护的基本形状
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金属支架
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第二节 巷道支护及其材料
①矿用工字钢刚性支架 ②微拱形刚性金属支架 ③矿用工字钢梯形可缩性支架 ④U型钢拱形可缩性支架 ⑤U型钢梯形可缩性支架
➢ 围岩膨胀、崩解体积增大而施加于支护上的压力,称为膨 胀压力。膨胀压力与变形压力的基本区别在于它是由吸水 膨胀而引起的。从现象上看,属于变形压力范畴,但两者 的变形机制截然不同,前者是指与水发生物理化学反应, 后者主要是围岩应力与结构效应。
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掘进巷道支护ppt课件

掘进巷道支护ppt课件

L t
压 缩 拱
图1-4压缩(组合)拱理论
(二)锚杆支护类型
锚杆支护类型很多,按锚杆材 料分类,有木锚杆、竹锚杆、金属 锚杆、树脂锚杆、快硬水泥锚杆。 按锚杆作用方式分类,有端部锚固 型锚杆、全长胶结型锚杆、摩擦型 锚杆、长锚索法。
• • •
• •

常见的两种主要锚杆支护如下: 1.顶板锚杆—超高强度螺纹钢锚杆 (1)锚杆杆体。锚杆杆体 采用φ22mm无纵筋左旋螺纹钢杆体,材质为 20MnSi经中频调质处理,其强度提高到:屈 服强度平均610MPa,屈服载荷平均231.8kN, 极限强度平均820MPa,极限载荷平均 311.6kN,伸长率平均19%。 (2)锚固形式:全长锚固 (3)锚杆托盘等附件:锚杆托盘为压制 蝶形托盘,其承载能力大,消耗材料少,强 度与锚杆杆体相适应。为了提高锚杆的预紧 力,配有减摩擦尼龙垫;为了适应锚杆安装 角度和防止树脂锚固剂外流,还附有球形垫。 锚杆螺母的强度与锚杆杆体等相匹配。 超高强度锚杆结构见图1-5。



• •
Байду номын сангаас
(6)采用人工上料喷射机喷射混凝土、 砂浆时,必须采用潮料,并使用除尘风机 对上料口、余气口除尘。喷射前,必须冲 洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员 必须佩戴劳动保护用品。 (7)锚杆必须按规定做拉力试验。媒 巷还必须进行顶板离层监测,并用记录牌 板显示。对喷体必须做厚度和强度检查。 并有检查和试验记录。在井下做锚固力试 验时,必须有安全措施。 (8)锚杆必须有机械或力矩扳手拧紧, 确保锚杆的托板紧贴巷壁。 (9)岩帮的涌水地点,必须处理。 (10)处理堵塞的喷射管路时,喷枪口 的前方及其附近严谨有其他人员。


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二、 锚杆支护历史
锚杆支护发展最快的是英国。在1987年以前,英国煤矿巷 道支护90%以上采用金属支架,而且主要是矿用工字钢拱型刚性 支架。由于回采工作面单产低、效率低、巷道支护成本高,因而 亏损严重。为了摆脱煤炭行业的这种困境,在巷道支护方面积极 发展锚杆支护,到1987年,英国从澳大利亚引进了成套的锚杆支 护技术,从而扭转了过去的被动局面,煤巷锚杆支护得到迅速发 展,
神华宁夏煤业集团羊场湾煤矿8
二、 锚杆支护历史
澳大利亚锚杆支护技术已经形成比较完整的体系,处于国际领先水 平。澳大利亚的煤矿巷道几乎全部采用W型钢带树脂全长锚固组合锚杆 支护技术,尽管其巷道断面比较大,但支护效果非常好。
对于复合顶板、破碎顶板及其巷道交叉点、大跨度硐室等难维护的 地方,采用锚索注浆进行补强加固,控制了围岩的强烈变形。
经过近10年实验的基础上,又进行了改进和提高,到1994年 在巷道支护中所占的比重己达到80%以上。锚杆支护技术的广泛 采用给英国煤矿带来巨大的活力和经济效益。
神华宁夏煤业集团羊场湾煤矿10
二、 锚杆支护历史
德国是U型钢支架使用最早、技术上最为成熟的国家,自 1932年发明U型钢支架以来,U型钢支架发展迅速,支护比重很 快达到了90%以上,从井底车场一直到采煤工作面两巷均采用 U型钢可缩性支架。但是自20世纪80年代以来,随着矿井开采 深度日益增加,维护日益困难。面临这种困境,德国采用不断 增加金属支架的型钢质量,逐步减小棚距的做法,这不仅使巷 道支护费用增高,而且施工、运输更加困难和复杂。即便如此, 巷道维护困难的状况仍然难以改观,于是寻求成本低,运输和 施工简单方便、控制围岩变形效果好的锚杆支护变得尤为重要。
• 上世纪90年代末期,兖矿、新汶、淮南等 矿务局随着开采深度的增加,认为U型钢可缩支 架是终极解决软岩支护和深部地应力的办法, 但随后被各类锚索混合支护所取代 。
• 上世纪 90年代,对顶板较为完整的采准巷道 开始使用锚梁网支护。
神华宁夏煤业集团羊场湾煤矿7
二、 锚杆支护历史
锚杆支护作为一种有效的、技术经济优越的采准巷道支护方式, 自美国1912年在aberschlesin(阿伯施莱辛)的Friedens(弗里 登斯)煤矿首次使用锚杆支护顶板至今已有100多年的历史。
煤矿巷道支护技术
侯树宏 二O一五年
神华宁夏煤业集团羊场湾煤矿1
交流提纲
煤矿巷道支护历史 煤矿巷道支护理论 煤矿巷道支护技术现状及展望 特殊条件下巷道支护技术
神华宁夏煤业集团羊场湾煤矿2
交流提纲
井巷工程作为煤矿工作的重要一环,其内容概括起来为: 一个中心,两个基本点。
一个中心:以安 全、快速、优质、 高效、低耗完成 巷道、硐室施工, 保证矿井生产采 掘平衡。
到20世纪80年代初期,锚杆支护在鲁尔矿区实验成功后获 得推广,现己应用到千米的深井巷道中,取得了许多成功的经 验。
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二、 锚杆支护历史
• 我国在煤矿岩巷中使用锚杆支护也已有近60余年的历史。从 1956年起在煤矿岩巷中使用锚杆支护,20世纪60年代锚杆支护 开始进入采区,但由于煤层巷道围岩松软,受采动影响形量很大, 对支护技术要求很高,加之锚杆支护理论、设计方法,锚杆材料、 施工机具、检测手段等还不够完善,因而发展缓慢。“八五”期 间,原煤炭工业部把煤巷锚杆支护技术作为重点项目进行攻关, 在“九五”期间,原煤炭工业部将“锚杆支护”列为煤炭工业科 技发展的五个项目之一,对锚杆支护的可行性和适用性进行了深 入细致的研究,取得了一大批水平较高的科研成果。
1945~1950年,机械式锚杆研究与应用; 1950~1960年,采矿业广泛采用机械式锚杆,并开始对锚杆支 护进行系统研究; 1960~1970年,树脂锚杆推出并在矿山得到了应用; 1970~1980年,发明管缝式锚杆、胀管式锚杆并得到了应用, 同时研究新的设计方法,长锚索产生; 1980~1990年,混合锚头锚杆、组合锚杆、特种锚杆等得到了 应用,树脂锚固材料得到改进。 美国、澳大利亚、加拿大等国由于煤层埋藏条件好,加之锚杆 支护技术不断发展和日益成熟,因而锚杆支护使用很普遍,在煤矿 巷道的支护中的比重几乎达到了100%。
美国一直采用锚杆支护巷道,锚杆消耗量很大。锚杆种类也较多, 有胀壳式、树脂式、复合锚杆等。组合件有钢带。具体应用时,根据岩 层条件选择不同的支护方式和参数。
法国煤巷锚杆支护的发展也很迅速,到1986年其比重己达50%。
俄罗斯锚杆支护的发展也引人瞩目。他们研制了多种类型的锚杆, 在俄罗斯第一大矿区——库兹巴斯矿区锚杆支护巷道所占比重己达50%。
煤矿巷道支护经历了木支护、砌碹支护、型钢支护 锚杆(喷)支护、锚索支护及混合支护的漫长过程。
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一.巷道支护历史 概述
新中国成立以来,我国的巷道支护改革工作一直没有 停止过。初期,因钢材匮乏,煤矿产量低等因素,巷道支 护以木支护为主;随着煤矿规模发展,为节省坑木,减少木 材消耗,上世纪 50年代和60年代推广了混凝土棚式支护; 上世纪70年代和80年代,随着光爆锚喷技术的成熟、矿用 型钢的研制成功,在岩巷广泛推广光爆锚喷支护以替代砌 碹支护,在采准巷道推广矿用工字钢和U型钢支护替代混凝 土支护。
(国内从1956年起在淮南、开滦、阜新及鹤壁等矿区先 后用了木锚杆、金属锚杆和砂浆锚杆等,并获得良好的效 果,随后得到了蓬勃发展和广泛应用。)
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一.பைடு நூலகம்道支护历史 概述
• 国外普遍采用的U型钢金属支架支护技术, 是20世纪30年代由联邦德国发明并用于矿区 生产。我国自20世纪60年代初期引入该技术。
2个基本点
一是施工 核心技术
二是巷道 支护技术
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第一部分 煤矿巷道支护历史
巷道支护历史概述
锚杆支护历史
巷道支护型式
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一.巷道支护历史 概述
我国煤矿主要是地下开采,需要在井下开掘大量巷 道,保持巷道畅通和围岩稳定对煤矿建设与生产具有重 要意义。随着开采深度、广度及开采强度的不断提高巷 道埋深逐年增加,地质条件日趋复杂化,高地应力巷道、 强烈采动影响巷道、松软破碎围岩巷道及特大断面巷道 和硐室等复杂困难条件的出现, 巷道支护技术在不断发 生变革。
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