公司通过《员工手册》等重大规章制度“工会、职代会”通过流程样板4.doc

企业通过《员工手册》等重大规章制度“工会、职代会”通过流程模板4 企业通过《员工手册》等重大规章制度“工会、职

代会”通过流程模板

（一）

公司开展企业

《人力资源管理制度》及《员工手册》制定协商要约书

工会：

为构建和谐用工关系，维护职工合法权益，促进企业健康发展，根据《劳动法》、《劳动合同法》等有关法律法规、文件要求，结合公司实际情况，需要双方就企业现有休息休假、保险福利、职工培训、劳动纪律等人力资源规章制度及员工手册内容的制定进行集体协商。具体事宜如下：

一、协商的时间和地点

1、时间：建议定于年月日进行协商。

2、地点：协商地点建议在。

二、协商的内容

1、人员招聘、录用。

2、试用期管理、人员异动。

3、员工薪酬、福利。

4、员工培训管理、离职管理。

5、劳动合同管理、考勤及假期。

6、员工奖励与惩罚。

7、基本行为道德规范。

8、安全守则。

9、其它与员工利益相关的需要协商的人事管理事项

三、协商代表的确定

按照有关规定，建议双方各选派5名协商代表。我方协商代表为：首席代表，其他代表为。请公司工会方尽快提出协商代表名单，以便工作沟通，做好协商前的准备工作。

四、请收到本要约书起10日内作出书面答复。

公司

（章）：

2017年月日

（二）

关于对公司开展企业

《人力资源管理制度》及《员工手册》制定协商应答书公司：

你公司发出的《开展企业及制定协商要约书》已收悉，现就有关事项答复如下：

1、同意要约书中提出的协商时间和地点。

2、同意要约书中提出的协商内容。

3、工会方协商代表总共5名，确定为：首席代表，其他代表为。

以上答复如有异议，请及时沟通。

工会

（章）：

年月日

(三)

公司

《人力资源管理制度》及《员工手册》制定协商会议纪要

一、协商时间：年月日

二、协商地点：

三、协商议题：《人力资源管理制度》、《员工手册》

四、公司方协商代表：

五、职工方协商代表：

六、协商内容如下：（详情《人力资源管理制度》、《员工手册》）

1、总则

2、机构编制管理

3、招聘管理

4、人员录用

5、试用期管理

6、职务异动

7、薪资管理

8、福利管理

9、培训管理

10、离职管理

11、劳动合同管理

12、人事档案管理

企业通过推行精益生产降低成本的改善案

例分享1

企业通过推行精益生产降低成本的改善案例分享主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司

时间：2010年12月24-25日深圳

培训费用：3800元/位（含培训费、讲义费、午餐、茶水费、奖品、税费、笔记本）

【课程背景】

◆丰田公司一部汽车平均赚取2000美金；同期通用公司平均每部车赚200美金。10倍，为什么整整相差10倍？

◆善于反思与学习的美国由麻省理工学院，投入5年时间与众多一流学者，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，提出的一种生产管理新思想：精益生产（Lean Production,简称LP）这种核心是消灭一切“浪费”的思想，并围绕此目标发展了一系列流线化、TPM、看板管理、IE 技术等具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。

◆精益生产究竟是什么？究竟在做什么？

◆理解错误可能从初始就导致了应用的失败。“理不明则行不正”，正确的认识与理解，对精益的实现生死攸关，甚至直接影响到企业十年后的市场地位。

【课程目标】

◆掌握精益生产的核心原理及思想精髓，如何通过推行精益生产来提升经营业绩；

◆学习精益价值流（VSM）图，从精益价值流切入剖析工厂制造成本，掌握通过精益价值流改善缩短制造周期的方法；

◆学习精益生产常用工具：价值流图、现场七大浪费、SMED 等，价值分析及浪费识别的工具、方法，通过运用消除浪费的工具即刻提升生产效率30%

◆掌握建立拉动式（PULL）生产系统的方法，通过拉动式生产实施降低库存50%，大幅缩短制造周期；

◆学习如何通过单元化生产（CELL PRODUCTION）实施化解多品种少批量给企业带来的困惑；

◆掌握快速换线SMED的精髓及实施步骤，全面提高设备整体效率（OEE），彻底降低设备成本；

◆精益生产的价值体现：精益生产为企业带来的效益分析，制造业如何通过精益生产的有效实施提升核心竞争力；

◆精益生产成功实施的管理基础：精益生产要求下的的计划物控（PMC）体系；供应商管理体系；生产现场管理体系；IE 工程支持体系分析；

◆精益生产项目管理技巧：精益生产项目推行组织设计；项目的策划与计划；精益生产项目实施过程中的日常管理；精益生

产项目负责人必备的基本能力。

【培训形式】

◆世界及国内著名企业通过推行精益生产降低成本的改善案例分享；

◆课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果。

【课程大纲】

一. 精益生产基础

⊙精益生产的起源及其发展

⊙丰田生产系统（TPS）管理精髓

⊙影片欣赏：TPS诞生历史记录片

⊙精益生产的基本原理

⊙从客户的角度认识价值

⊙识别流程中非增值（浪费）的活动

⊙精益价值流图简介

⊙精益价值流图制作方法

⊙如何通过精益价值流图实施工厂管理改善