塔吊安全培训课件
塔吊培训课件
塔吊培训课件xx年xx月xx日•塔吊的基本知识•塔吊的安全操作规程•塔吊的驾驶操作目录•塔吊的信号指挥•塔吊事故的预防和处理•塔吊驾驶员的职业素养01塔吊的基本知识塔吊是一种常见的起重设备,用于在建筑工地上垂直和水平运输物料。
定义根据不同的功能和应用场景,塔吊可分为固定式塔吊、移动式塔吊和自升式塔吊等。
种类塔吊的定义和种类塔吊的组成结构包括基础节、地脚螺栓等。
基础部分塔身部分起重臂部分操作系统部分包括标准节、加强节、套架、爬梯等。
包括基本臂、平衡臂、伸缩臂等。
包括驾驶室、控制系统、安全装置等。
1塔吊的工作原理23塔吊的动力源包括电动机、柴油机和燃气轮机等,通过驱动卷扬机、回转支撑和变幅机构等实现起重作业。
动力源塔吊的起重方式包括单钩起重、双钩起重和多钩起重等,根据不同的作业需求选择相应的起重方式。
起重方式塔吊可以吊装各种物料,如钢筋、水泥、砖块、木材等,以及各种设备和工具。
吊装物料02塔吊的安全操作规程塔吊的安全规定塔吊司机和信号工必须持证上岗。
塔吊的吊钩应设有防止脱钩的安全装置。
塔吊的载重量不得超过额定值,使用前应检查各部件是否正常。
塔吊的各部件应保持完好,损坏部件应及时更换。
塔吊的日常安全检查检查钢丝绳是否有损伤、锈蚀、断丝等情况,如有问题应及时更换。
检查各部件连接处是否牢固,螺栓、销轴等是否松动。
检查滑轮是否转动灵活,是否有裂纹,是否有异常声响。
检查电气设备是否正常,电缆是否有破损,控制开关是否灵敏可靠。
塔吊的安全使用和维护塔吊司机和信号工应严格遵守操作规程,不得违章操作。
塔吊使用完毕后,应进行清理和保养,并做好记录。
塔吊使用过程中应保持稳定,避免发生倾斜、断裂等事故。
塔吊应定期进行全面检查和维护,发现隐患应及时处理。
03塔吊的驾驶操作驾驶室布局介绍驾驶室的布局、控制面板和显示仪表盘的使用方法驾驶室操作规定讲解操作规定和安全注意事项塔吊的驾驶室操作起升和降落控制介绍起升和降落的操作步骤、注意事项和常见问题起升和降落安全讲解如何保证起升和降落过程的安全性塔吊的起升和降落操作旋转和行走控制介绍旋转和行走的操作要点、注意事项和常见问题旋转和行走安全讲解如何保证旋转和行走过程的安全性塔吊的旋转和行走操作04塔吊的信号指挥指挥信号包括手势信号、旗语信号和鸣哨信号等,用于指挥塔吊司机进行起升、旋转、变幅等操作。
塔吊十不吊八禁止培训优质课件
1、超载或被吊物 重量不清不吊
2、指挥信号不明确不吊
3、钢丝绳不合格、捆绑 捆缚不牢
4、构造或零部件有 影响安全工作旳缺陷 或损伤时不吊
5、歪拉斜吊重物时不吊
6、被吊物上有人或浮置 物时不吊
7、容器内装旳物品 过满时不吊
8、重物ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ角 处与捆绑钢丝 绳之间未加衬 垫时(预防钢 丝绳磨损或割 断)不吊
9、埋在地下或凝固在地面 旳物体不拔吊
10、工作场地灰暗,无法看清场地或暴雨、暴 雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气不吊
八禁止:
15、禁止起在重起机重运机营上时放维置修任保何养物件货品品 26、禁止在吊起物重在机空运中营长时上间下停人留员 37、禁止用吊限物制从、人限旳位头等上安越全过开关作为停车 48、禁止打对反吊车挂制着动旳重物进行加工
十不吊八禁止
塔吊安全教育培训
十不吊:
159、超歪埋载拉在或斜地被吊下吊重或物凝重时固量不在不吊地清面不旳吊物体不拔吊 261、0、指被工挥吊作信物场号上地不有灰明人暗确或,不浮无吊置法物看时清不场吊地或暴雨、暴雪、大雾、 六级以上大风等恶劣天气不吊 37、钢容丝器绳内不装合旳格物、品捆过绑满捆时缚不不吊牢 48、构重造物或棱零角部处件与有捆影绑响钢安丝全绳工之作间旳未缺加陷衬或垫损时伤(时预不防吊钢丝 绳磨损或割断)不吊
塔吊培训资料ppt课件
安装过程中,必须按照厂家提供的安 装手册和图纸进行,确保每一步操作 都准确无误。
塔吊日常检查与维护保养
01
02
03
日常检查
每天使用前,应对塔吊进 行全面检查,包括结构、 电气、液压等系统,确保 设备处于良好状态。
维护保养
定期对塔吊进行维护保养 ,包括更换磨损件、清洗 滤清器、检查油位等,以 延长设备使用寿命。
预防措施与建议
• 加强作业人员培训和教育,提高安全意识和操作 技能水平。
预防措施与建议
建议
加强与相关部门和专家的沟通与协作,共同推动塔吊安 全技术的发展和应用。
采用先进的塔吊安全监控技术,实时监测塔吊运行状态 和安全隐患。
鼓励企业加大投入,研发更安全、高效的塔吊设备和安 全技术。
塔吊相关法律法规
事故原因分析及教训总结
01
教训总结
02
03
04
严格遵守安全操作规程,杜绝 违规操作。
加强安全管理,建立健全安全 管理制度和监督机制。
提高技术水平,确保塔吊设计 、制造和安装质量。
预防措施与建议
预防措施 加强塔吊安全监管,确保各项安全措施得到有效执行。
定期对塔吊进行安全检查和维护保养,确保设备处于良好状态。
事故经过
塔吊在作业过程中突然倾覆,砸向相邻建筑,造 成重大财产损失和人员伤亡。
事故原因
塔吊超载作业,同时受到恶劣天气影响,导致倾覆。
事故原因分析及教训总结
违规操作
包括未按规范进行安装、使用和维护 等。
管理不善
缺乏有效的安全管理制度和监督机制 ,导致安全隐患得不到及时处理。
事故原因分析及教训总结
• 技术缺陷:塔吊设计、制造或安装过程中存在技术缺陷, 导致事故发生。
塔式起重机安全管理培训教材PPT实用课件(共38页)
起升高度限位器
吊钩装置顶部升至小车架 下端的最小距离为800mm处 时,应能立即停止起升运动, 但允许有下降运动。
当松绳可能造成卷筒乱绳 或反卷时,应设置下限位器, 在吊钩不能再下降或卷筒上钢 丝绳只剩3圈时应能立即停止 下降运动。
起升高度限位器
幅度限位器
对小车变幅的塔机,应设置 小车行程限位开关和终端缓冲装 置。限位开关动作后应保证小车 停车时其端部距缓冲装置最小距 离为200mm。
F 0 / 23 B
a . 塔机型号编号第一个字母最大臂长代号,代号含义为: F——50m,H——60m,K——70m,M——80m b.塔机型号编号第二个字符为单绳最大吊重代号,代号含义为: 0——2t,3——3t c.塔机型号编号第三个字符为最大幅度时双绳最大吊重数值,单位为kN。 d.塔机型号编号第四个字符为设计改进型代号。 F0/23B:F0/23B塔机力矩是1250KN·M F——最大幅度50m,0——单绳最大吊载量2t,23——最大幅度时最大起重量(
kN) H3/36B:H3/36B塔机力矩是2300KN·M H——最大幅度60m,,3——单绳最大吊载量3t,36——最大幅度时最大起重量
(kN),
02
塔式起重机的安全装置及作用
塔机安全装置位置分布图
断轴保险
小车断绳保 险
防跳绳 保险
力矩限制器
1.当起重力矩大于相应幅度下的额定值并小于额定值的110% 时,应 停止起升和增大幅度的动作,但可作下降和减小幅度的运动。
幅度限位器
回转限位器
• 对回转处不设集电器供电的 塔机,应设置正反两个方向回转 限位开关,开关动作时臂架旋转 角度应不大于±540°
回转限位器
钢丝绳防跳绳保险
塔吊相关知识学习及管理经验分享PPT课件
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六、塔吊事故案例
塔吊事故案例(一)
2011年5月23日21时30 分左右,由
河北丰华建筑工程有限公司承建的怀
来县沙城镇和祥家园南区住宅小区2号
楼发生塔吊坍塌事故,经事故调查组
查证核实,建设单位、施工单位资质
合法,开发及建设程序合法,塔吊初
装单位具备资质,塔吊经有资质检测
单位检测合格后使用。
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五、塔吊常见事故隐患预防
钢结构疲劳造成关键部位母材产生 裂纹或关键焊缝产生裂纹
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五、塔吊常见事故隐患预防
钢结构疲劳造成关键部位母材产生裂纹 或关键焊缝产生裂纹
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五、塔吊常见事故隐患预防
陈旧裂纹引发事故的预防对策
1、日常定期检查主要受力部位的外观情况,
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六、塔吊事故案例
根据现场事故照片及现
塔吊事故案例(八) 场目击者描述相结合,此次
原因分析
事故是由于超载所导致的。 其它:相关报道已被封闭
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塔式起重机培训ppt课件
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安装与拆卸注意事项
01
安装前应对塔式起重机 进行全面检查,确保各 部件完好无损,符合设 计要求。
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02
安装过程中,必须按照 厂家提供的安装说明进 行操作,确保安装正确 无误。
03
在安装过程中,应注意 防止高空坠落和物体打 击等安全事故的发生。
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04
拆卸时应先制定详细的 拆卸方案,按照方案进 行拆卸,确保拆卸过程 的安全。
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预防措施和应急处理方案
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01
加强操作人员培训,提高操作技 能和安全意识。
02
密切关注天气变化,遇到恶劣天 气及时采取应对措施。
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预防措施和应急处理方案
01
应急处理方案
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02
发生倾覆事故时,立即切断电源,疏散人员,及时报警并通知
相关部门。
发生吊物坠落事故时,立即停止作业,保护现场,协助调查事
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复杂环境下的操作技巧
与其他工种协同作业
了解与塔吊相关的其他工种的工作内容和安全要求
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掌握与其他工种协同作业的技巧和注意事项,确保施工安全高效
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05 塔式起重机事故 案例分析
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常见事故类型及原因剖析
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04
倾覆事故
由于超载、基础不稳、风力过 大等原因导致塔机倾覆。
塔式起重机培训ppt课件
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目录
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• 塔式起重机概述 • 塔式起重机结构与工作原理 • 塔式起重机安全操作规程 • 塔式起重机操作技能培训 • 塔式起重机事故案例分析 • 塔式起重机行业发展趋势及挑战
安全培训课件爱之塔吊篇(PPT33页)
带编扎头 钢丝绳
超高限位器
连接销轴
螺栓连接 销轴连接
排绳器
吊钩每班检查 的3处位置钩尾 、钩孔、钩角
吊钩
谢谢大家!
THANK YOU
再次衷心感谢您的聆
Add up anything what you like or what you need like company name 与梦偕行寻找更好的自己
穿向一致, 卸扣满旋
穿向一致,卸 扣满旋
捆绑钢丝绳穿向一致
未确认卸干净时 ,不得竖吊,原
则要求平吊。
吊斗在未确认卸干净时不得起吊
其他注意事项
六 班前检查
1、每班前检查项:五限位、两保险,刹车,电压, 运转声音有无异响,塔身连接销轴,吊斗、吊 具、捆绑绳、卸扣、对讲机调试等。
2、司机检查范围:吊钩以上部分及机构和结构连 接销轴。
二 幅度
幅度是从塔式起重机回转 中心线至吊钩中心线的水平 距离,通常称为回转半径或 工作半径。当小车行至臂架 头部端点位置时,为最大幅 度。当小车处于臂架根部端 点位置时,为最小幅度。
塔式起重机基本性能
力矩限位 器
三 起重力矩
起重量与相应幅度的乘积为起 重力矩。起重力矩过去管用的计 量单位为t*m,现按国家规定计 量标准应改用KN*m。
不得大于20cm. 8、材料需要一个吊点起吊时,须取下另外一根捆绑绳。 9、对没有专用吊点的设备,必须捆绑吊运。 10、起吊重量较大的构件时,必须选用与能承载构件重量的卸扣和钢丝
绳。
其他注意事项
五 材料的起吊与落放
1、材料起吊、落放、回转、变幅动作前,须鸣笛示警; 2、起吊材料时,吊钩需在捆绑点的中间部位。禁止歪拉斜吊。 3、作业人员没有撤离安全范围不起吊。 4、指挥人员没有发出起钩指令不起吊。 5、材料超过容器边缘不起吊。 6、捆绑不可靠不起吊。 7、配电箱、施工设备(焊机、空压机、圆盘锯)周边2米范围内不的落放材料。 8、屋面架体、平板临边、预留洞2米范围内不得落放材料。 9、外防护架上严禁落放材料。 10、安全防护棚上不得落放材料。 11、吊物下方有人时不得落放材料。 12、不能承受材料重量的承台、架体上不落放材料。 13、眀敷的电缆、电线上不得落放材料。 14、材料下方无便于脱出钢丝绳的垫木时,不的落放材料。 15、重量超过卸料台的承载力时,不得落放在卸料台上。 16、平斗在未确认卸干净时,不的竖吊。
塔式起重机安全培训教材PPT(43张)
地梁
基础预埋件
地脚螺栓
塔式起重机基础承台
塔式起重机安全管理
塔式起重机安全培训教材PPT(43张)培 训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
塔式起重机安全管理-塔吊十不吊
一、指挥信号不明不准吊 二、斜拉斜挂不准吊 三、吊物重量不明或超负荷不准吊 四、散物捆扎不牢固或物料装放过满不准吊 五、吊物上有人不准吊 六、埋在地下物不准吊 七、安全装置失灵或带病不准吊 八、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊 九、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊 十、六级以上强风不准吊
按塔顶结构: 塔尖式塔式起重机 平头式塔式起重机
塔式起重机基本构造
塔式起重机基本构造-整体
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塔式起重机基本构造-顶部
塔帽
拉杆 工作平台
平衡臂拉杆
塔帽
起重臂拉杆
塔式起重机基本构造-起重臂
起重臂
起重臂前端
起重臂尾端
变幅钢丝绳
起升钢丝绳
塔式起重机
目录
Contents
01 02 03 04
基本概述 基本构造 安全管理 案例分析
塔式起重机概述
塔式起重机概述
塔式起重机,简称塔机、塔吊,英文名 称:tower(塔) crane(起重机)塔式起重机是 指臂架安装在垂直塔身顶部的回转式臂架型起 重机。塔式起重机是集物料垂直、水平输送以 及全回转“三维”功能为一体的施工机械。
根据《特种设备安全法》规定,塔式起重机属 于涉及人身和财产安全,危险性较大的特种设 备管理范畴。房屋建筑工地、市政工程工地用 起重机械和场(厂)内专用机动车辆的安装、 使用的监督管理,由有关部门依照本法和其他 有关法律的规定实施。
塔式起重机安全培训PPT课件
企业内部管理制度要求
塔式起重机安全管理制度
明确企业内部对塔式起重机的安全管 理职责、措施和要求。
塔式起重机操作规程
塔式起重机维护保养制度
规定塔式起重机的日常检查、定期维 护和保养要求,确保设备处于良好状 态。
规定塔式起重机的操作程序、注意事 项和应急措施等。
应对外部环境措施
在恶劣天气条件下停止使用塔吊,并对地质条件不良的区域采取加固 措施,同时留意周边建筑物对塔吊的影响,确保塔吊稳定安全。
加强现场监管,确保安全施工
建立健全安全管理制度
加强安全教育和培训
制定塔吊安全操作规程和应急预案,明确 各级管理人员和操作人员的安全职责。
对塔吊操作人员进行专业培训,提高其安 全意识和操作技能,确保操作人员能够熟 练掌握塔吊的安全使用和维护方法。
确认起重机工作区域, 清理障碍物,确保安全 通道畅通
03
检查吊钩、吊索等附件 是否完好,符合使用要 求
04
对起重机进行空载试运 行,确认各机构运转正 常
正确使用吊钩、吊索等附件
01
02
03
04
使用前检查吊钩、吊索等附件 是否完好,无裂纹、变形等缺
陷
根据吊重选择合适的吊钩、吊 索,严禁超载使用
吊运过程中,确保吊钩、吊索 等附件受力均匀,避免倾斜或
对于易损件和关键部件,应定 期进行检查和更换,确保设备 处于良好状态。
加强起重机日常维护和保养工 作,保持设备清洁、干燥、无 锈蚀现象。
06
法律法规与标准规范
国家相关法律法规介绍
《中华人民共和国安全生产法》
强调安全生产的重要性,明确生产经营单位的安全生产责任。
2024版PPT课件塔式起重机安全教育培训
制定应急预案
针对塔吊可能出现的各种紧急情况, 制定相应的应急预案,明确应急组织、 通讯联络、现场处置等方面要求。
配备应急装备
应急演练
定期组织应急演练,提高作业人员应 对突发事件的能力。演练结束后要及 时总结评估,不断完善应急预案和应 急装备。
根据应急预案要求,配备适当的应急 装备,如灭火器、急救箱、担架等。
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风险评估模型建立与应用
确定风险等级:根据评估矩阵计算风险值,并确定风险等级。
风险评估模型应用
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对塔式起重机进行全面的风险评估,识别出重大风险。
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风险评估模型建立与应用
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01
针对重大风险制定相应的预防措施 和应急预案。
02
定期对塔式起重机进行风险评估, 及时发现并处理潜在的风险。
设备生产厂家
对设备设计、制造质量负责,承 担相应法律责任。
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使用单位
对设备安全使用、管理负责,承担 相应法律责任。
监管部门
对设备安全监管负责,承担相应法 律责任。
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教训总结和改进措施
要点一
重视设备本质安全
加强设备设计、制造、安装等环节的质量控制,提高设备本 质安全水平。
要点二
加强安全管理
03
04
严格执行安全操作规程,杜绝 违章作业现象。
定期对设备进行维护保养,确 保设备正常运转。
加强操作人员培训考核,确保 其具备相应的操作技能和安全
意识。
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04 安全防护设施与装备要求
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个人防护用品选用和佩戴方法
A
安全帽
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
精选课件
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10)接地电阻、绝缘电阻测量: 塔式起重机金属结构及所有电气 设备的金属外壳、金属管线,安 全照明的变压器低压侧等应可靠 接地,接地电阻不应大于 4Ω; 重复接地电阻不应大于 10Ω。
11)供电电缆要进行固定
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二、资料整理
1、资质证书 设备资料、人员证书、安装单位资质、租赁单位资质、安全生产许可证
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7、检查 (1)检查吊钩保险是否可靠:防止起吊钢丝绳角度过大或挂钩不妥时,容易造 成钢丝绳从钩头中脱出而吊物坠落伤人事故。间隙小于绳径20%。
(2)吊钩检查:起重机的吊钩和吊环严禁补 焊。当出现下列情况之一时应更换:
1 表面有裂纹、破口; 2 危险断面及钩颈有永久变形; 3 挂绳处断面磨损超过高度10%; 4 吊钩衬套磨损超过原厚度50%; 5 心轴(销子)磨损超过其直径的3%-5%。
钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数
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5)变形严重:波 浪形变形、笼形畸 变、绳股挤出、钢 丝挤出、局部增大、 直径局部减小、部 分被压扁、严重扭 结、严重弯曲。
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6)绳卡的检查:使用卡接法时,绳卡的规格应与钢丝绳直径相适应,钢丝绳 绳卡的用量见下表,绳卡的间距应不小于6-8d(d为钢丝绳直径),末端距离第 一个绳卡至少要保持140mm-160mm。绳卡的拧紧程度为把钢丝绳压扁1/3为宜。
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7) 绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”螺栓应在钢丝绳 的尾端,不得正反交。
钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,并不 应小于300mm。 吊装使用卡环时,应使环底横销受力。
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8)塔节连接螺栓齐全、紧固牢靠,有防松措施,螺丝头高于螺母平面0~3扣。 (应在塔身受压一侧检查螺丝是否拧紧,高强螺丝使用后拆下再次使用不得超过两 次,回转支撑连接螺栓拆卸一次必须全部更换。)用双螺母锁紧防松时,锁紧螺母 的拧紧力矩不得小于该螺栓的拧紧力矩。 9)开口销使用正确,尾部撬开角度不小于30度。
精选课件
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2、重量限制器的调整 起吊重量大于相应档位的额定值并小于额定值的110%时,应切断上升方向的电
源,但机构可作下降方向的运动。 检测数据误差不应大于实际值的5%。
3、起升限位器的调整:塔吊的吊钩装置起升到下列规定的极限位置时,应自动切 断起升的动作电源: (1)对于动臂变幅的塔式起重机,吊钩装置顶部至臂架下端的极限距离应为800mm; (2)对于上回转的小车变辐的塔式起重机,吊钩装置顶部至小车架下端的极限位 置应符合下列规定:
湖北高企达建设有限公司
塔吊安全管理培训
精选课件
工程部编制
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塔吊安全管理
一 塔吊调试及检查要Βιβλιοθήκη 二 资料整理 三 事故案例及图片
精选课件
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一、塔吊调试及检查要点
1、调整力矩限位器:每个调试程序做三次,检测数据误差不应大于实际值的5% (1)定幅变码(定臂式) 最大工作幅度处和 0.7倍最大额定起重量幅度处起吊额定重量。 (2)变幅定码(动臂式) 起吊最大额定起重量和0.3倍最大额定起重量至设定工作幅度。
2、合同 租赁合同、安装合同、安拆安全协议、使用安全协议
3、制度 安全使用管理制度、交接班制度、维修保养制度、检查制度、安拆管理制度
4、方案 安拆方案、基础设计施工方案、群塔作业方案、顶升附着方案
5、应急预案
安拆作业应急预案、使用应急预案
6、记录
基础验收记录、进场验收记录、安装调试记录、安装验收记录、接地电阻测试记
调试后要求起重量达到相应幅度额定起重量的80%时,变幅小车向前变为低速 运行,起重量达到相应幅度额定起重量的90%时发出声光预警信号,起重量超过 相应幅度额定起重量时发出超载声光报警信号,当起重量达到相应幅度额定起重 量的110%时,自动切断起升向上和变幅向前的电源。
对小车变幅的塔机,最大变幅速度超过40m/min,在小车向外运行,且起重力 矩达到额定值的80%时,变幅机构应自动切换为不大于40m/min的速度。
精选课件
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(3)小车断绳保护装置:小车断绳保护装 置是变幅小车断绳时防止溜车的安全装置。
(4)钢丝绳防脱槽装置: 在滑轮、起升 卷筒及动臂变幅卷筒上均设有钢丝绳防脱 装置,是防止钢丝绳在转动运行中跳动出 槽,导致钢丝绳被卡死、拉断或磨轴,而 出现坠钩事故。
精选课件
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(5)卷筒上钢丝绳排列整齐,无跳槽、交叠现 象,至少保留安全圈数3圈,卷筒两侧边缘超过 最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2倍。
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1)起升钢丝绳的倍率为2倍率时,其极限位置应为1000mm。 2)起升钢丝绳的倍率为4倍率时,其极限位置应为 700mm。
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4、变幅限位器调试 调整变幅限位器,小车行至距离起重臂两端缓冲器各1.5米处减速,距离0.5米处自 动停止。 5、回转限位器调试:左右两个方向旋转角度不大于±540°。 6、载荷试验 (1)空载试验主要看一下操作是否灵敏,各机构工作是否可靠,有没有异响,各 种安全限位是否灵敏。 (2)额定载荷实验一般看一下各限位开关调试的数值是否准确,各机构启动、制 动是否平稳,起升机构制动下滑距离小于200mm。额定载荷实验不得少于3次。 (3)125%超载静载试验
录,日常检查记录、运转记录、维修保养记录、交接班记录、垂直度观测记录,
作业人员培训记录。
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十不吊
1、被吊重量超过设备性能要求不准吊 2、吊物下方有人不准吊 3、信号不清楚不准吊 4、吊物上站人不准吊 5、埋在地下物不准吊 6、斜拉斜牵物不准吊 7、散物捆扎不牢不准吊 8、零小物无容器不准吊 9、吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊 10、六级以上强风不准吊
精选课件
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(6)钢丝绳的检查:钢丝绳的报废标准如下: 1)断丝严重,在一个节距内断丝数量超过下表,应予以报废。
精选课件
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2)如果断丝聚集在小于6倍绳径长范围内,或集中在某一绳股中,即使小于上 表断丝数,也应该报废。
3)绳股断裂 4)磨损和腐蚀严重,当外层钢丝磨损达到其直径的40%,钢丝绳直径相对于公 称直径减小7%或更多时,即使没有发生断丝,也应报废。