单层厂房构造
单层工业厂房的构造
第一节外墙
(三)板材墙的连接 板材墙板的布置方式有横向布置、竖向布置和混合布置三
种，可根据各自的特点及适用情况进行选择。单层工业厂房 的墙板与排架柱应用金属件连接，一般分为柔性连接和刚性 连接两类。 1.柔性连接 柔性连接指的是螺栓连接，是在大型墙板上预留安装孔， 同时在板的两侧的板距位置预埋铁件，吊装前焊接连接角钢， 并安上螺栓钩，吊装后用螺栓钩将上下两块大型板连接起来， 也可以在墙板外侧加压条，再用螺栓与柱子压紧、压牢。如 图13-8和图13-9所示。这种连接方法安装方便、维修容易， 对地基下沉不均匀或有较大振动的厂房比较适宜，但用钢量 大，金属连接件外露多，在腐蚀环境中需严加防护。此外， 厂房的纵向刚度较差。拉紧螺栓钩后，板缝应用水泥石棉砂 浆嵌缝，或用防水油膏嵌缝。
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第一节外墙
采用基础梁支撑墙体重量时，当墙体高度(240 mm厚)超过 15m时，上部墙体由连系梁支撑，经柱牛腿传给柱子再传至 基础，下部墙体重量则通过基础梁传至柱基础。砖墙与柱子 (包括抗风柱)、屋架端部采用钢筋连接，由柱子、屋架沿高 度每隔500~600 mm伸出26 钢筋砌入砖墙水平缝内，以达到 锚拉的作用。
第十三章单层工业厂房的构造
第一节外墙 第二节屋面 第三节大门 第四节天窗与侧窗 第五节厂房地面
第一节外墙
单层工业厂房的外墙，由于高度与长度都比较大，要承受较 大的风荷载，同时还要受到机器设备与运输工具振动的影响， 因此，墙身的刚度与稳定性应有可靠的保证。
(一) 外墙的类型与应用 外墙的类型 单层厂房的外墙按其材料类别可分为砖墙、砌块墙、板材
压型钢板墙可根据设计要求采用不同的彩色涂层压型钢板， 既可增强防腐性能又有利于建筑艺术处理。彩色涂层钢板是 在原钢板上涂以0. 2 ~0. 4 mm软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄 膜或其他树脂，原钢板可以是热轧钢板或镀锌钢板。这种板 材是用自攻螺钉将板固定在型钢墙筋上，墙筋材料可选用30 mm * 30 mm*3 mm角钢、2 5 mm * 12 mm * 14 mm槽钢。
单层钢结构厂房的抗震构造有哪些措施
单层钢结构厂房的抗震构造有哪些措施单层钢结构厂房的抗震构造有哪些措施
1.屋盖的构造措施单层钢结构厂房屋盖的抗震构造措施与钢筋混凝土柱厂房的基本相同。
2.柱、梁的构造措施为了防止地震时柱子失稳，柱的长细比不应大于为了控制柱、梁截面不出现局部失稳，单层框架柱、梁截面板的宽厚比限值，除应符合现行《钢结构设计规范》GB50017对钢结构弹性阶段设计的有关规定外，尚有下表的规定。
构件腹板宽厚比，可通过设置纵向加劲肋减小。
3.柱间交叉支撑的构造措施有吊车时，应在厂房单元中部设置上下柱间支撑，并应在厂房单元两端增设上柱支撑；7度时结构单元长度大于120m，8、9度时结构单元长度大于90m，宜在单元中部1/3区段内设置两道上下柱间支撑。
无吊车厂房纵向构件截面较小，柱间支撑不一定必须设在中部。
有条件时，柱间支撑可采用消能支撑。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正
1。
单层厂房基本构造
单层厂房基本构造1 单层厂房外墙1.1 砌体墙砌体墙在单层工业厂房中，除跨度小于15m，吊车吨位小于5t时，作为承重和围护结构之用外，一般只起围护作用。
砖墙的厚度一般为240mm 和365mm，其它砌体墙厚度200～300mm。
1.1.1 墙体的位置由于墙体属于自承重墙，墙下不单作条形基础，而是通过基础梁将砖墙的重量传给基础。
当墙身的高度大于15m时，应加设连系梁来承托上部墙身。
墙身一般在柱子外侧，形成封闭结合。
也可以把墙体砌在柱子中间，以增加排架的刚度，对抗震有利。
1.1.2 砌体墙与柱子的连接围护墙应与柱子牢固拉接，还应与屋面板、天沟板或檩条拉接。
拉接钢筋的设置原则是：上下间距为500～620mm，钢筋数量为2Φ6，伸入墙体内部不少于500mm。
1.2 大型板材墙墙板的类型按墙板的性能分：保温墙板和非保温墙板；按墙板的材料、构造和形状分：钢筋混凝土槽形板、烟灰膨胀矿渣混凝土平板、钢丝网水泥折板、预应力钢筋混凝土板等。
1.2.1 墙板布置1、墙板横向布置：墙板长度和柱距一致，利用柱来作墙板的支承或悬挂点，竖缝由柱身遮挡，不易渗透风雨，是应用较多的一种方式。
2、墙板竖向布置：不受柱距限制，布置灵活，遇到穿墙孔洞时便于处理。
但墙板的固定须设置连系梁，其构造复杂，竖向板缝多，易渗漏雨水。
3、墙板混合布置：布置较为灵活，但板型较多，难以定型化，并且构造较为复杂。
厂房的山墙上形成山尖形，从立面设计要求可作出多种处理方案。
1.2.2 墙板与柱的连接构造1、柔性连接：通过设置预埋铁件和其他辅助件使墙板和排架柱相连接。
适用于地基构成不均匀、沉降较大或有较大振动影响的厂房。
2、刚性连接：在柱子和墙板中先分别设置预埋铁件，安装时用角钢或Ф6的钢筋焊接连牢。
宜用于地震设防烈度≤7度的地区和地基构成均匀，振动影响不大的厂房。
1.3 轻质板材墙对不要求保温、隔热的热加工车间、防爆车间、仓库建筑等的外墙，可采用轻质板材墙。
建筑结构设计单层工业厂房
作用：加强屋盖构造旳横向水平刚度；确保横向水平荷载旳纵向分布， 加强厂房旳空间工作；确保托架上弦旳侧向稳定。
布置：当设有软钩桥 式吊车且厂房高度大 (>15m)、吊车起重量 较大（>50T)、设有托 架时，应在屋架下弦 端节间沿厂房纵向通 长或局部设置一道； 当已设有下弦横向水 平支撑时，为确保厂 房空间刚度，应尽量 与横向水平支撑连接， 以形成封闭旳水平支 撑系统。
下柱柱间支撑 ：位于牛腿下部；承受上部支撑传来旳内力、 吊车纵向制动力和纵向水平地震作用等，并将其传至基础 。
3.3 构造布置
第三章 单层厂房构造
布置：当设有A6～A8旳吊车，或A1～A5旳吊车起重量≥10t时或 厂房跨度≥18m，或柱高≥8m时或厂房每列纵向柱总数＜7根时或 设有3t以上旳悬挂吊车时或露天吊车栈桥旳柱列，应设置柱间支 撑。
柱间支撑作用示意图
3.3 构造布置
第三章 单层厂房构造
形式：十字交叉形；当柱 间要通行或放置设备，或 柱距较大而不宜采用交叉 支撑时，可采用门架式支 撑或人字形支撑。
门架式柱间支撑
分类：对于有吊车旳厂房，按其位置可分为上柱柱间支撑和下 柱柱间支撑。
上柱柱间支撑 ：位于牛腿上部，并在柱顶设置通长旳刚性系 杆；承受作用在山墙及天窗壁端旳风荷载，并确保厂房上部 旳纵向刚度。
横向平面排架构成及荷载图
3.2 构造构成
第三章 单层厂房构造
纵向承重 ——
系统
由连系梁、吊车梁、纵向柱列、柱间支撑和基础等构件构 成旳纵向平面骨架。作用是确保厂房构造旳纵向稳定性和 刚度，承受吊车纵向水平荷载、纵向水平地震作用、温度 应力以及作用在山墙及天窗架端壁并经过屋盖构造传来旳 纵向风荷载等
工业厂房因为生产性质、工艺流程、机械设备和产品旳不同，按层数分类， 可分为：
单层厂房的结构组成及布置
承重结构。厂房承受
的竖向荷载及横向水 平荷载(水平风力，地
震水
由连系梁、吊车梁、纵向柱列、柱间支撑和
基础等构件组成的纵向平面骨架。作用是保 纵向排架 结 构 证厂房结构的纵向稳定性和刚度，承受吊车 纵向水平荷载、纵向水平地震作用、温度应 力以及作用在山墙及天窗架端壁并通过屋盖 结构传来的纵向风荷载等。
载，并将其传给排架柱。
2）屋架
天沟板：屋面排水并承受屋面积水及天沟板上的 构造层自重、施工荷载等，并将它们传给屋架。 屋面排水分有组织排水和无组织排水，有组织排 水一般是把雨水集到天沟内再由雨水管排下，集
聚雨水的沟就被称为天沟。
3）天沟板
天窗架：形成天窗以便于采光和通风，承受其
上屋面板传来的荷载及天窗上的风荷载等，并将
定，将风荷载传给排架结构。
柱间支撑加强厂房的纵向刚度和稳定性，承受并
传递纵向水平荷载至排架柱或基础。
11）天窗架垂直支撑
12）屋架下弦横向支撑 13）屋架垂直支撑 14）柱间支撑
位于厂房的四周，包括纵墙、横墙（山墙）、 围护 抗风柱、连系梁、基础梁等构件。这些构件 —— 所承受的荷载，主要是墙体和构件的自重以 结构 及作用在墙面上的风荷载。
给屋盖结构和基础。
7）抗风柱
抗风柱一般与基础 刚接，与屋架上弦铰 接；当屋架设有下弦 横向水平支撑时，也 可与下弦铰接或同时 与上、下弦铰接。抗 风柱与屋架之间一般 采用竖向可以移动、
水平方向又有较大刚 度的弹簧板连接；如 厂房沉降量较大时， 宜采用槽形孔螺栓连 接。
抗风柱与屋架上、下弦连接构造
构成：沿厂房跨度方向用交 叉角钢、直腹杆和屋架下弦杆 构成的水平桁架 。 作用：将山墙风荷载及纵向 水平荷载传至纵向柱列；防止 屋架下弦侧向振动。
单层工业厂房构造_-_建筑
单层厂房的基础采用什么类型的基础，主要取 决于上部结构荷载的大小和性质以及工程地质条件 等。一般情况下采用独立的杯形基础。在基础的底 部铺设混凝土垫层，厚度为100mm。图4.28为现浇柱 下基础的构造，图4.29为预制柱下杯形基础的构造。
图4.28 现浇柱下基础
图4.29 预制柱下杯形基础
4.3.2.3 基础梁
①封闭结合 当h+B+Cb≤e时，可采用纵向定位轴线、边柱外
缘和外墙内缘三者相重合的定位方式，使上部屋面 板与外墙之间形成“封闭结合”的构造。这种纵向定位 轴线称为“封闭轴线”，如图4.8（a）所示
②非封闭结合
当柱距≥6m，吊车起重量及厂房跨度较大时，由 于B、Cb、h均可能增大，可能出现h+B+Cb>e的情形 时，需将边柱的外缘从纵向定位轴线向外移出一定 尺寸ac，使e+ae≥h+B+Cb，保证结构的安全，如图 4.8（b）所示。
构件，常由设在柱上的牛腿支承。其截面尺寸必须 满足抗裂和构造要求。牛腿的构造要求如图4.25所示 。
抗风柱与屋架的连接采用竖向可以移动、水平 方向又具有一定刚度的弹簧板连接，如图4.26所示。
为确保柱与屋架、吊车梁、连系梁或圈梁、砖 墙或大型屋面板、柱间支撑等处的连接，应在柱上 埋设铁件，如钢板、螺栓及锚拉钢筋等，如图4.27所 示
图4.23 钢筋混凝土柱类型
(a)矩形柱；(b)工字形柱；(c)预制空腹板工字形柱；(d)单肢管柱； (e)双肢柱；(f)平腹杆双肢柱；(g)斜腹杆双肢柱；(h)双肢管柱
房屋建筑学 第十八章 单层厂房构造
第一节 外墙
一、类型 单层厂房的外墙 按其材料类别可分为砖墙、砌块墙、板材墙、开敞式外墙等。
按其承重形式则可分为承重墙、承自重墙和框架墙等(图18-1)。
二、墙和柱的相对位置 单层厂房通常为装配式钢筋混凝土排架结构，它的外墙和柱的相对 位置，通常有四种构造方案：
1.把外墙设置在柱外侧(图18-2(a))。 2.把柱部分嵌入外墙内(图18-2(b))。 3.把外墙全部嵌入柱间(图18-2(c)、(d))。
拱形或折线形屋架因端头较低，只适于跨中布置井式天窗。 屋架下弦要搁置井底板或井底檩条，屋架的腹杆宜采用双竖杆、 无竖杆或全竖杆三种形式。
25
第二节 天窗
2.井底板的铺设 井底板铺设有纵向铺设和横向铺设两种方式。 1）横向铺设(有檩方案)。即屋架下弦节点上搁置檩条，井底板搁
在檩条上(图18-35)。
5
第一节 外墙
7.加强连接： （1）墙与柱子的连接。通常的做法是在柱子高度方向上每隔 500-
600mm 预埋2根φ6钢筋，砌墙时把伸出的钢筋砌在墙缝里(图18-3)。
（2）墙与屋架(或屋面梁) 的连接。通常做法是在屋架高度方向每 隔500-600mm预埋2根φ6钢筋。若在屋架的腹杆上预埋钢筋不方便时，
房屋建筑学
1
第十八章 单层厂房构造
本章提要和学习目标
第一节
外墙
第二节 第三节
剖 天窗 厂房屋面
第四节
侧窗与大门及其他构造
本章小结
2
本章提要和学习目标
本章主要介绍单层厂房外墙的类型、组成及连接构造；矩 形天窗、矩形避风天窗、井式天窗的组成及相关构造；厂房 屋面的类型、排水方案、防水及保温隔热构造；厂房侧窗、 大门的类型,常用门窗的构造以及厂房地面等构造。
房屋建筑构造 单层工业厂房的构造
墙板布置方式
13.1.2侧窗及大门构造 一、侧窗 在工业建筑中，侧窗不仅要满足采光和通风的要 求，还要根据生产工艺的特点，满足一些特殊要求。例如有 爆炸危险的车间，侧窗应便于泄压;要求恒温恒湿的车间，侧 窗应有足够的保温隔热性能;洁净车间要求侧窗防尘和密闭等 等。而且工业建筑侧窗面积较大，如果处理不当，容易产生 变形损坏和开关不便，不但影响生产，还会增加维修费用。 因此，在进行侧窗构造设计时，除满足生产要求外，还应考 虑坚固耐久，开关方便，构造简单，节省材料，降低造价。 1.为节省材料和造价，工业建筑侧窗一般情况下都采用单层 窗，只有严寒地区在4m以下高度范围，或生产有特殊要求 的车间(如恒温、恒湿、洁净车间)，才部分或全部采用双层 窗或双层玻璃窗。双层窗冬季保温、夏季隔热，而且防尘密 闭性能均较好，但造价高，施工复杂。工业建筑侧窗常见的 开启方式有:中悬窗、平开窗、固定窗、垂直旋转窗。
3.工业厂房还有其它类型的侧窗，如垂直旋转窗、固定式通 风高侧窗、百页窗等。 二、大门 工业厂房的大门主要是供日常车辆和人通行，以 及紧急情况疏散之用。 1.因此门的尺寸应根据所需运输工具类型、规格、运输货物 的外形并考虑通行方便等因素来确定。一般门的宽度应比满 装货物时的车辆宽600mm～1000mm，高度应高出 400mm～600mm。 2.车间大门的类型较多，这是由于车间性质、运输、材料及 构造等因素所决定的。大门按用途分:有供运输通行的普通大 门、防火门、保温门、防风沙门等。 按材料分:有木门、钢 木门、普通型钢和空腹薄壁钢门等。门宽1.8m以内时采用木 制的。当门洞口尺寸较大时，为了防止门扇变形和节约木材， 常采用型钢作骨架的钢木大门或钢板门。按开启方式分:有平 开门、推拉门、折叠门、升降门、上翻门、卷帘门等 。
单层厂房钢结构构造详解
二、柱网和温度伸缩缝的布置
1.柱网布置 2.温度伸缩缝
第9章 单层厂房钢结构
第9章 单层厂房钢结构
第9章 单层厂房钢结构
空间桁架
第9章 单层厂房钢结构
第9章 单层厂房钢结构
网架
第9章 单层厂房钢结构
一、 钢屋盖结构的形式、组成及布置
钢屋盖结构通常由屋面、檩条、屋架、托架和天窗等构件 组成。根据屋面材料和屋面结构布置情况的不同，可分为无檩 屋盖体系和有檩屋盖体系。
芬克式屋架、再分式腹杆受压杆
件在平面外计算长度同上，平面内计
算长度为节点长度。
l1——屋架弦杆侧向支承点之间的距
三角形桁架
第9章 单层厂房钢结构
（2）梯形桁架 外形与弯矩图较接近，受力好，省材料，应用广泛。 适
用于屋面坡度平缓且跨度较大时的无檩屋盖结构。
人字式 特点：腹杆总长度短，节点少。
再分式 特点：可避免节间直接受荷（非节点荷载）。
梯形桁架
屋架高度 梯形屋架的中部高度一般为
（1/10～1/6）L，与柱刚接的 梯形屋架，端部高度一般为 （1/16～1/12）L，通常取为 1.6～2.4m。
第9章 单层厂房钢结构
1. 桁架的形式
主要有三角形、梯形、矩形等。
（1）三角形桁架 受力不均匀，刚度小，坡度大，
排水好，适用于中、小跨度（l
在18～24m）采用轻型屋面材 料的有檩体系。
· 外形和弯矩图不相适应，弦杆内 力分布不均匀，近支座处内力大， 近跨中处小，横向刚度小。
· 上下弦交角小，端节点构造复杂。 可将上弦或下弦改变为折线形或陡 坡梯形，以改善受力和节点构造。
支撑可作为屋架弦杆的侧向支撑点，减小弦杆出平面外的计算长度。
单层工业厂房的构造概述
单层工业厂房的构造概述单层工业厂房是指只有一个楼层的工业生产厂房，主要用于生产加工、储存物品及设备、办公等功能。
该类型厂房在工业领域中非常常见，其构造设计和建筑材料的选择直接影响到工业生产的效率和安全。
单层工业厂房的构造主要包括结构体系、建筑材料、墙体构造、屋面构造、地面处理等方面。
首先，结构体系是单层工业厂房的基础。
结构体系主要由柱、梁、桁架和地基等组成。
柱和梁通常采用钢结构，这是因为钢材具有优异的强度和刚度，能够承受较大的荷载。
而桁架则常用于大跨度的厂房，它能够提供足够的支撑和稳定性。
地基则用于承载整个建筑物的重量，通常采用混凝土浇筑成的承台或承梁，以增加地基的强度和稳定性。
其次，建筑材料的选择也是单层工业厂房构造的重要一环。
在厂房的建筑材料方面，常用的有钢材、混凝土、砖石等。
钢材主要用于结构支撑，其优势在于强度高、耐久性好、施工周期短。
混凝土则用于地面和墙体的建造，它具有坚固、耐用、防水等特点。
砖石主要用于厂房的装饰和隔墙，能够增加建筑物的美观性和隔音性。
第三，墙体构造也是单层工业厂房构造中的重要组成部分。
墙体构造包括外墙和内墙两部分。
外墙通常采用钢板、混凝土装饰板等材料，其主要作用是遮风挡雨、保温隔热。
内墙则主要用于划分不同功能区域、增加隔音效果等。
墙体的材料和结构设计需要根据实际使用需求和环境要求来确定，以保证厂房的功能和安全性。
第四，屋面构造是单层工业厂房构造中的重要组成部分。
屋面构造通常采用屋面板、彩钢瓦等材料。
屋面板通常由钢板和保温材料组成，能够提供良好的保温隔热效果。
而彩钢瓦则具有防水、耐久等特点，可以有效地防止雨水渗漏和阳光直射。
最后，地面处理也是单层工业厂房构造中的重要一环。
地面处理包括地面的硬化、防尘、防滑等。
常用的地面处理材料有水泥、地坪漆、环氧地坪等。
这些材料能够增加地面的耐磨性和防滑性，提高工业生产的效率和安全性。
综上所述，对于单层工业厂房的构造概述，包括结构体系、建筑材料、墙体构造、屋面构造和地面处理等方面。
5-第五章~单层厂房构造解析
(a)矩形柱； (b)工字形柱； (c)预制空腹板工字 形柱； (d)单肢管柱； (e)双肢柱； (f)平腹杆双肢柱； (g)斜腹杆双肢柱； (h)双肢管柱
(a)工字形；
(b) 双肢柱
2、柱牛腿及柱上预埋件
厂房结构中的屋架、托架、吊车梁和连 系梁等构件，常由设在柱上的牛腿支承。其 截面尺寸必须满足抗裂和构造要求。
第五章 单层厂房构造
第一节 单层厂房的承重结构
一、单层工业厂房的组成
分墙承重结构和骨架承重结构两种类型。 (一)墙承重结构 由基础、墙(或带壁柱砌块墙)和钢筋混凝土 屋架(或屋面梁)组成。
结构经济简单、经济、施工方便。但由于砌 块的强度较低，只适用于跨度不大于15m，无吊 车或吊车起重量不超过50kN的中小型厂房。
吊车轨道与吊车梁的连接
车挡
(二)连系梁 连系梁分承重和非承重两种，它的设置位置 有设在墙内和不在墙内的两种，前者也称墙梁， 连系梁与柱的连接。
连系梁与柱的连接
(三)圈梁 圈梁是指连续设置在墙体同一水平面上交圈 封闭的梁。圈梁不承受砖墙重量，其作用是将墙 体连同厂房排架柱、抗风柱等箍在一起，以加强 厂房的整体刚度和墙身的稳定性，圈梁埋置在墙 内，同柱子连接仅起拉结作用。
（2）屋架 按其形式可分为三角形、拱形、梯形、折线 形等。按制作材料分，有普通钢筋混凝土屋架和 预应力钢筋混凝土屋架。
常见的钢筋混凝土屋面梁和屋架形式 (a)三角形；(b)组合式三角形；(c)预应力三角拱； (d)拱形；(e)预应力梯形；(f)折线形
钢筋混凝土工字形屋面大梁
（3
屋架与柱的连接有焊接和螺栓连接两种。焊接 是在屋架或屋面梁端部支承部位的预埋件底部焊上 一块垫板，待屋架就位校正后，与柱顶预埋钢板焊 接牢固。螺栓连接是在柱顶伸出预埋螺栓，在屋架 （或屋面梁）端部支承部位焊上带有缺口的支承钢 板，就位校正后，用螺
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课程名称房屋建筑学课时2序号29
授课班级日期教学方式讲授课题单层厂房构造任课教师
教学主要内容、目的、要求、重点与难点、复习、提问、小结、
布置作业等
教学主要内容教学目的第十一章单层厂房构造
11.1 单层厂房构造组成。
11.2 单层厂房承重结构。
11．2．1 屋盖结构承重构件覆盖构件
11．2．2 柱
1．柱的截面形式
2．柱的预埋件
11．2．3基础与基础梁
1.基础
2.基础梁
11．2．4 吊车梁
1. 1.Τ形、工字形等截面吊车梁
2. 2.鱼腹式吊车梁
3. 3.吊车梁的连接构造
11．2．5 连系梁与圈梁
11．2．6 支撑与抗风柱
1. 1.单层厂房支撑构件
2. 2.抗风柱
1、以单层厂房承重结构为重点，掌握各种承重结构构件的作用、种类及连接构造。
要求重点难点复习提问小结
作业
2、结合实际工程加深对单层厂房构造的认识，并达到熟练掌握。
1、重点是单层厂房的构造组成，厂房的承重结构。
2、难点是单层厂房的承重结构。
1、影响厂房立面设计的主要因素有哪些？
2、厂房立面设计有哪些处理方法？
通过学习掌握单层厂房的构造组成，单层厂房承重结构及其连接构造。
本次教学要求重点掌握各种承重结构构件的作用、种类及连接构造。
P413 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 11.9
第十一章 单层厂房构造
11．1单层厂房构造组成
1．基础 承担作用在柱子上的全部荷载及基础梁上部分墙体荷载，再由基础传给地基。
基础通常采用柱下独立基础。
2．柱子 它是厂房结构的主要承重构件。
3．吊车梁 搁置在柱子的牛腿上支承吊车荷载。
4．连系梁 （也称墙梁）它是柱与柱之间纵向的水平联系构件5．屋盖结构 包括屋面板、屋架（或屋面大梁）及天窗架。
6．支撑系统构件 支撑构件的主要作用是加强厂房结构的空间整体刚度和稳定性。
11．2单层厂房承重结构
11．2．1 屋盖结构
1． 1．承重构件
（1）屋面大梁
屋面梁可用于单坡或双坡屋面，用于单坡屋面的跨度有6m、9m和12m 三种，用于双坡屋面的跨度有9m、12m、15m和18m四种。
屋面坡度较平缓，一般为1/10，适用于卷材防水屋面和非卷材防水屋面。
屋面大梁可悬挂50kN以下的吊车。
（2）屋架
1） 1）桁架式屋架。
当厂房跨度较大时，采用桁架式屋架较经济。
桁架式屋架外形通
常有三角形、梯形、拱形、折线形等几种形式。
2） 2）两铰拱及三铰拱屋架。
两铰拱屋架支座节点为铰接，顶节点为刚接；三铰拱屋
架的支座节点和顶部节点均为铰接。
这类屋架杆件减少，构造简单，上弦可采用钢筋混凝土或预应力混凝土杆件，下弦则多采用角钢或钢筋。
这种屋架刚度较差，不宜用于振动较大和重型的厂房。
钢筋混凝土两铰拱屋架适用于屋架间距为6m，跨度为12m、15m，屋面坡度为1/4
的非卷材防水屋面的工业厂房。
屋架上可铺设预应力大型屋面板或预应力F形屋面板。
这种屋架一般用于不大于100kN的中轻级桥式吊车的车间。
钢筋混凝土三角拱屋架的适用条件基本与两铰拱屋架相同，仅其顶部节点为铰接。
（3）屋架端部形式、屋架与柱的连接
1） 1）屋架端部形式。
屋架端部形式，按檐口及中间天沟的排
水方式，将屋架上弦端
部设计成自由落水、外天沟及内天沟等三种节点形式（图11.5）。
外天沟端部节点，主要用于檐口采取有组织的外天沟落水方式，挑出的小梁面为水平，以便放置天沟板，一般厂房均可采用这种方式（图11.5b）。
自由落水端部节点，其挑出的小梁坡度与上弦一致，常用在单跨或多跨时的边跨外檐口处，当厂房不高及跨度≤18m时，可采用这种形式（图11.5d）。
内天沟端部节点，主要适用于单跨及多跨沿墙内天沟、中间内天沟落水方式，其上弦端部做成局部水平面，以便放置槽形排水天沟板(图11.5a)。
2) 屋架与柱的连接。
屋架与柱的连接，多采用柱顶和屋架端部的预埋件相互焊接在一起的方式（图11.6a）。
图11.6b为螺栓连接的方式，这种方式主要考虑到安装后不能及时进行校正和电 焊工作，故柱顶的预埋螺栓可作为屋架就位的临时固定措施，经过校正后用电焊将垫板与柱顶预埋钢板焊牢，同时也将螺母焊牢以防松动。
采用螺栓连接方式时其螺栓的预埋件加工较麻烦，在屋架就位时应注意防止把螺栓撞坏。
2． 2．覆盖构件
（1）屋面板 预应力混凝土
屋面板的外形尺寸常用1.5×6.0m规格（图11.7）。
当柱距为9 m、12 m时也可采用1.5×9.0m、3.0×12.0m规格的屋面板。
为配合屋架外形尺寸和檐口做法，还有0.9×6.0m 规格的嵌板、檐口板（挑檐长200或400mm）、槽形天沟板（图11.8）。
（2）“F”形屋面板 是一种构件自防水覆盖构件（图11.9），屋面板三个周边设有挡水反口（挡水条），纵向板缝间采用挑檐搭接方法，横向板缝用盖瓦盖缝，屋脊处用脊瓦盖缝。
这种屋面板一般用于无保温要求的厂房和辅助建筑，北方地区较少采用。
（3）檩条 檩条用于有檩体系的屋盖结构中。
它起支撑槽瓦或小型屋面板的作用，
并将屋面荷载传给屋架。
檩条应与屋架上弦连接牢固，以保证厂房纵向刚度。
11．2．2 柱
1．柱的截面形式
（1）矩形柱 仅用于柱截面尺寸为400×600mm以内的柱。
此外柱牛腿以上部分、轴心受压柱以及现浇柱常采用矩形截面柱。
（2）工字型柱 当柱长边截面尺寸大于600mm时采用。
（3）双肢柱 当厂房高度很高或吊车起重量较大时，采用双肢柱较为经济合理。
双肢柱由两根肢柱用腹杆连接组成，可分为平腹杆双肢柱和斜腹杆双肢柱，双肢柱的每个单肢主要承受轴向压力。
2．柱的预埋件
在进行柱子设计和施工时，必须将铁件准确地设置在柱上，不能遗漏。
图11.13为柱子模板图，在模板图中表示出了柱子各部尺寸、预埋件位置及预埋件规格尺寸。
11．2．3基础与基础梁
1． 1．基础
（1）基础类型 单层厂房柱基础，主要有独立基础和条形基础两类，前者应用较多。
独立基础，最常见的形式为杯口基础。
另外还有薄壁的壳体基础、无筋倒圆台基础和板肋式基础等（图11.14）。
（2）独立基础构造 独立基础的施工，工程上普遍采用现场浇捣的方法。
（3）基础与相邻设备基础埋深的关系 基础埋置深度一般应浅于或等于相邻原有建筑物基础（或设备基础）。
2.基础梁
基础梁的截面形状有梯形、矩形和Γ形几种， 梯形基础梁为常用的形式（图11.20）。
国家有统一编制的基础梁标准图集，可供选用和参考。
选用时，应注意基础梁的适用条件及有关要求。
11．2．4 吊车梁
1． 1．Τ形、工字形等截面吊车梁
Τ形吊车梁（图11.23a）和工字形吊车梁（图11.23b），是较常见的形式。
梁顶翼
缘较宽，多为400~500mm，以可增加梁的受压面积，也便于固定吊车轨道。
梁腹板较薄，常为120~180mm，支座处加厚，以利抗剪。
梁高有600、900、1200mm等几种规格。
这种梁施工简单，制作方便，但自重较大，用材料多。
2． 2．鱼腹式吊车梁
鱼腹式吊车梁的外形与梁的弯矩影响线包络图基本相似（图
11.23c），受力合理，
腹板较薄，节省材料，能充分发挥材料强度，可承受较大荷载。
3.吊车梁的连接构造
吊车梁与柱的连接，多采用焊接连接的方法。
为承受吊车横向水平刹车力，在吊车
梁上翼缘与柱间用钢板或角钢焊接；在端部支撑处，吊车梁底部预埋一块垫板称为支撑钢板，将梁安装在柱的牛腿上，并与牛腿顶面的预埋钢板焊牢（图11.24）。
吊车梁的对
头空隙、吊车梁与柱之间的空隙均需用C20混凝土填实。
11．2．5 连系梁与圈梁
连系梁是厂房纵向列柱的水平连系构件。
连系梁的断面形式有矩形（用于一砖厚墙）及L形（用于一砖半厚墙）两种。
它支撑在牛腿上，与柱的连接采用螺栓连接或焊接的办法（图11.27）。
圈梁的作用是将墙体同厂房排架柱、抗风柱等箍在一起，以加强厂房的整体刚度和
墙体的刚度及其稳定性。
11．2．6 支撑与抗风柱
1. 1.单层厂房支撑构件
支撑分屋盖支撑及柱间支撑两类。
（1）屋盖支撑 屋盖支撑包括水平支撑、垂直支撑及纵向水平系杆（或称加劲杆）等（图11.28）。
（2）柱间支撑 柱间支撑的主要作用是加强厂房的纵向刚度和稳定性。
它分上部和下部两种(图11.32a)。
前者位于上柱间，用以承受作用在山墙上的风荷载，并保证厂房上部的纵向刚度；后者位于下柱间，承受上部支撑传来的力和吊车梁传来的吊车纵向刹车力，并传至基础。
当柱间需要通行、放置设备或柱距较大而不宜或不能采用交叉式支撑时，可采用门架式支撑（图11.32b）。
2．抗风柱
抗风柱间距可根据厂房跨度大小取6m或4.5m。