(整理)xO型密封圈
O型密封圈尺寸规格表
O型密封圈尺寸规格表以下是O型密封圈的尺寸规格表。
该表包括了不同内径和型号的O圈，以及其沟槽内径、沟槽外径、深度和宽度等详细信息。
内径（mm）| 型号 | 径（mm）| 沟槽内径/沟槽外径（mm）| 深度/宽度（mm）5.3 | 1.8 | 1.8 | 3.7/4.8 | 5.3X1.8/1.285.6 | 1.8 | 1.8 | 4.0/5.2 | 5.6X1.8/1.286.0 | 1.8 | 1.8 | 4.4/5.7 | 6.0X1.8/1.286.3 | 1.8 | 1.8 | 4.7/6.2 | 6.3X1.8/1.286.7 | 1.8 | 1.8 | 5.1/8.9 | 6.7X1.8/1.286.9 | 1.8 | 1.8 | 5.3/9.2 | 6.9X1.8/1.287.1 | 1.8 | 1.8 | 5.5/9.6 | 7.1X1.8/1.287.5 | 1.8 | 1.8 | 5.9/9.9 | 7.5X1.8/1.288.0 | 1.8 | 1.8 | 6.4/10.3 | 8.0X1.8/1.287.1 | 2.65 | 1.97 | 5.5/10.7 | 7.1X2.65/1.977.5 | 2.65 | 1.97 | 5.9/11.1 | 7.5X2.65/1.978.0 | 2.65 | 1.97 | 6.2/11.6 | 8.0X2.65/1.978.5 | 2.65 | 1.97 | 8.9/12.4 | 8.5X2.65/2.69.0 | 2.65 | 1.97 | 9.2/12.8 | 9.0X2.65/2.69.5 | 2.65 | 1.97 | 9.6/13.3 | 9.5X2.65/2.610.0 | 2.65 | 1.97 | 9.9/13.8 | 10.0X2.65/2.610.6 | 2.65 | 1.97 | 10.3/14.3 | 10.6X2.65/2.611.2 | 2.65 | 1.97 | 10.5/14.8 | 11.2X2.65/2.611.8 | 2.65 | 1.97 | 10.7/15.3 | 11.8X2.65/2.612.5 | 2.65 | 1.97 | 11.1/15.9 | 12.5X2.65/2.613.2 | 2.65 | 1.97 | 11.6/16.5 | 13.2X2.65/2.614.0 | 2.65 | 1.97 | 12.4/17.1 | 14.0X2.65/2.615.0 | 2.65 | 1.97 | 12.8/17.8 | 15.0X2.65/2.616.0 | 2.65 | 1.97 | 13.3/18.5 | 16.0X2.65/2.617.0 | 2.65 | 1.97 | 13.8/19.3 | 17.0X2.65/2.618.0 | 2.65 | 1.97 | 14.3/20.3 | 18.0X2.65/2.619.0 | 2.65 | 1.97 | 14.8/21.3 | 19.0X2.65/2.620.0 | 2.65 | 1.97 | 15.3/22.3 | 20.0X2.65/2.621.2 | 2.65 | 1.97 | 15.9/23.3 | 21.2X2.65/2.6上表列出了不同内径和型号的O型密封圈的详细尺寸规格，包括沟槽内径、沟槽外径、深度和宽度等信息。
O型密封圈尺寸规格表
O型密封圈尺寸规格O型橡胶密封圈由一个低磨擦的填充聚四氟乙烯PTFE环和O形橡胶密封圈组合而成,O形圈提供足够的密封预紧力,并对PTFE环的磨耗起补偿作用;PTFE摩擦系数小,动静摩擦系数相近;适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞杆密封;采用两个阶梯圈密封,可达到零泄露;O型橡胶密封圈材料O型橡胶密封圈的材料：阶梯圈为填充聚四氟乙烯PTFE;O型橡胶密封圈特征1、结构简单、密封性能好,O型橡胶密封圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠;2、安装方便由于O型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易;3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用;温度使用范围广－60℃～+220℃,固定使用时压力可达1500Kg/cm2与补强环并用4、种类丰富适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,应用范围O型橡胶密封圈广泛用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等密封,可承担固定、往复和旋转运动的密封,在机械产品的密封中O型橡胶密封圈占50%以上;根据需要,可生产用于耐高温、低温真空、高压和不同介质的各种特殊用途密封圈及异形橡胶密封制品;安装O形圈O型橡胶密封圈的安装注意事项一、安装O形圈O型橡胶密封圈的要求在安装O形圈O型橡胶密封圈之前,检查以下各项：1.引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆;2.内径是否去除毛刺表面有无污染;3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液要保证弹性体的介质相容性,推荐用所密封的液体来润滑;4.不得使用含固体添加剂的润滑脂,如二硫化钼、硫化锌;二、手工安装O形圈O型橡胶密封圈：1.使用无锐边的工具;2.保证O形圈O型橡胶密封圈不扭曲,不得过量拉伸O形圈O型橡胶密封圈;3.尽量使用辅助工具安装O形圈O型橡胶密封圈,并保证正确定位;4.对于用密封条粘接成的O形圈O型橡胶密封圈,不得在连接处拉伸;三、安装螺丝、花键等1.当O形圈O型橡胶密封圈拉伸后,要通过螺丝、花键、键槽等时,必须使用安装心轴;该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成,不得有毛刺或锐边;2.安装压紧螺丝时,应对称旋紧螺丝,不得按方向顺序旋紧;一、O形橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件,它广泛用于多种机械设备中,在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用,与其它密封圈相比,具有如下的优越性能：①、密封部位结构简单,安装部位紧凑,而且重量较轻;②、有自密封作用,往往只用一个密封件便能完成密封效果;③、密封性能好,用作固定密封时几乎没有泄漏,用作运动密封时,只在速度较高时才有些泄漏;④、运动摩擦阻力很小,对于压力交变的场合也能适应;⑤、尺寸和沟槽已标准化,成本低,产品易得,便于使用和外购;与其它密封圈相比,也存在下列三个问题：①、起动时的摩擦阻力大;②、用作气动装置的密封时,必须加润滑油,防止磨损;③、对偶合配件,如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严;。
O型圈.X型圈
o 型密封圈对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。
o型圈是一种双向作用密封元件。
安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。
由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。
o型圈在静密封场合，显示了突出的作用。
然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。
技术数据压力：速度：静态场合最大往复速度可达0.5m/s无挡圈时，最大可达到压力20mpa 最大旋转速度可达2.0m/s有挡圈时，最大可达到压力40mpa 介质与温度：有特殊挡圈时，最大可达到压力200mpa 见《橡胶密封件原料特性表》动态压力最大压缩量：无挡圈时，往复运动最大可达5mpa 静密封：o型圈直径的20%有挡圈时，较高压力动密封：o型圈直径的30%另外，o型圈的压缩量还与材料的硬度有关，推荐的数据如下表:硬度 70 shore硬度 80 shore度 90 shore硬X形密封圈又称星形密封圈，是一种既可以为减小摩擦力安装在专用的压缩率较小的沟槽中，但也可以用在同规格O形圈沟槽中。
X形密封圈具有较低的摩擦力、能较好克服扭转、可获得更好的润滑；既可以作为在较低的速度下使用的运动密封元件，同时也适合作静密封使用。
一．概述X形密封圈是四唇口密封，形状类似X。
二．优点：1.与O形圈相比，由于X形密封圈在密封唇之间形成润滑容腔，具有较小的磨擦阻力，启动阻力。
2.由于它的飞边位置在截面的凹处，所以密封效果好。
3.非圆形截面，避免在往复运动时产生滚动。
X形密封圈的应用范围很广。
根据温度，压力和介质选择合适的材料。
为了使作为密封元件的X形密封圈适应给定应用场合，就应考虑所有的工作参数间的相互制约。
在确定应用规范时，必须考虑到峰值温度、连续工作温度以及运行周期。
在旋转场合，还必须考虑由于磨擦热引起的温升。
三．作用机理X形密封圈是一种自紧密封型的双作用密封元件。
O型圈密封知识全
O型圈密封知识全 Prepared on 24 November 2020（一）O型圈的概述与密封原理日期：2007-4-16 查看：577 O型橡胶圈密封圈简称O型圈，是一种截面形状为圆形的橡胶圈。
O型密封圈是液压、气动系统中使用最广泛的一种密封件。
O型圈有良好的密封性能，既可用于静密封，也可用于动密封中；不仅可单独使用，而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。
它的使用范围很宽，如果材料选择得当，可以满足各种介质和各种运动条件的要求。
O型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。
（二）压缩率现拉伸量日期：2007-4-16 查看：737 O型密封圈是典型的挤压型密封。
O型圈截面直径的压缩率和拉伸量是密封设计的主要内容，对密封性能和使用寿命有重要意义。
O型密封圈有良好的密封效果很大程度上取决于O型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配，形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。
．压缩率压缩率W通常用下式表示：W=（d0-h）/d×100%式中d0-----O型圈在自由状态下的截面直径(mm);h------O型圈槽底与被密封表面的距离（沟槽深度），即O型圈压缩后的截面高度(mm)在选取O形圈的压缩率时,应从如下3方面考虑：1．要有足够的密封接触面积；2．摩擦力尽量小；3．尽量避免永久变形。
从以上这些因素不难发现,他们相互之间存在矛盾。
压缩率大就可获得大的接触压力，但是过大的压缩率无疑就会增大滑动摩擦力和永久形。
而压缩率过小则可能由于密封沟槽的同轴度误差和O形圈误差不符合要求，消失部分压缩量而引起泄漏。
因此，在选择O形圈的压缩率时，要权衡各方面的因素。
一般静密封压缩率大于动密封，但其极值应小于25%，否则压缩应力明显松弛，将产生过大的永久变形，在高温工况中尤为严重。
O型密封圈压缩率W的选择应考虑使用条件，静密封或动密封；静密封又可分为径向密封与轴向密封；径向密封（或称圆柱静密封）的泄漏间隙是径向间隙，轴向密封（或称平面静密封）的泄漏间隙是轴向间隙。
O型圈密封知识全
O型圈密封知识全This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020（一）O 型圈的概述与密封原理日期：2007-4-16 查看：577O 型橡胶圈密封圈简称O 型圈，是一种截面形状为圆形的橡胶圈。
O 型密封圈是液压、气动系统中使用最广泛的一种密封件。
O 型圈有良好的密封性能，既可用于静密封，也可用于动密封中；不仅可单独使用，而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。
它的使用范围很宽，如果材料选择得当，可以满足各种介质和各种运动条件的要求。
O 型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。
（二）压缩率现拉伸量日期：2007-4-16 查看：737O 型密封圈是典型的挤压型密封。
O 型圈截面直径的压缩率和拉伸量是密封设计的主要内容，对密封性能和使用寿命有重要意义。
O 型密封圈有良好的密封效果很大程度上取决于O 型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配，形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。
．压缩率压缩率W 通常用下式表示：W=（d 0-h ）/d 0 ×100%式中d 0-----O 型圈在自由状态下的截面直径(mm);h------O型圈槽底与被密封表面的距离（沟槽深度），即O型圈压缩后的截面高度(mm)在选取O形圈的压缩率时,应从如下3方面考虑：1．要有足够的密封接触面积；2．摩擦力尽量小；3．尽量避免永久变形。
从以上这些因素不难发现,他们相互之间存在矛盾。
压缩率大就可获得大的接触压力，但是过大的压缩率无疑就会增大滑动摩擦力和永久形。
而压缩率过小则可能由于密封沟槽的同轴度误差和O形圈误差不符合要求，消失部分压缩量而引起泄漏。
因此，在选择O形圈的压缩率时，要权衡各方面的因素。
一般静密封压缩率大于动密封，但其极值应小于25%，否则压缩应力明显松弛，将产生过大的永久变形，在高温工况中尤为严重。
O型密封圈简介
O型密封圈简介O型密封圈是断面形状为圆形的环之总称，最早是19世纪中，铸铁制O型环作为蒸气机气缸的密封环。
后来以天然橡胶为材料，用于水龙头的密封，1940年代以合成橡胶为材料的O型圈用于空气，瓦斯等气体，水，油等多种流体的密封用，也广泛应用于一般的气动,液压等机器。
O型圈发挥密封性能的原因之一，是因为人们开发出优秀的合成橡胶.O型圈通常安装于矩形沟,形成压缩而使用,相较于其密封件,有以下特色:1.安装结构简单,整体式沟槽设计减少了零件与设计成本；2.安装容易,装配无个人差异；3.密封性能良好,运动摩擦比其它唇端密封件小；4.大量标准尺寸在全球范围可供现货,方便维护与修理；5.适用于多种动密封或静密封的环境,无论在标准或特殊的应用场合,通过对弹性体材料的选择,O型圈可以密封几乎所有的液体或气体介质。
但是:1.起动摩擦(开始运动时的摩擦阻力)较大,会随安装后的放置时间增长而增大。
2.高速使用时,容易扭曲损伤,所以在材质,设计尺寸等的要求比其他密封件严格。
O型密封圈的密封作用O型圈用于流体时,其作用状态可分为静态密封(固定密封)与动态密封(往复旋转运动的密封)静密封又可分为在凸缘切沟者(如图A)与在圆筒面切沟而安装者(如图B),安装于凸缘者适于密封媒体为低压,中压的场合,在尺寸设计上,当承受外压时(真空容器等),要使O型圈的内径尺寸等于沟槽的内径尺寸,当承受内压时,要使O型圈的外径尺寸等于沟槽的外径尺寸.安装于圆筒面者适合密封介质为高压的场合,即使高压使螺栓伸长,缸膨胀,只要并用托环(Back-up Ring),可完全密封,固定使用时,通常不会洩漏,但若是承受变动的压力时,O型圈会因磨耗或扭曲而洩漏,此时务必改善O型圈接触面粗糙度(3.2S),同时也稍增大压缩量.O型圈材质因油而收缩(橡胶中的可塑剂抽出所致),或在高温引起大永久变形时,压缩量减少,容易洩漏,选择材料时要特别注意.动态密封的安装设计通常(如图C),O型圈在往复运动中起动态密封作用时,当运动速度快及流体介质黏度大时,O型圈在厚油膜上运动,所以会产生洩漏,且洩漏量与运动速度及流体介质黏度成正比,滑动面的粗焅度不良时,O型圈容易磨耗,设计不良时,扭曲损伤或往间隙溢出会损伤O型圈,造成洩漏,故须改善设计让的精度。
(整理)O型密封圈及其槽的设计.
O型密封圈及其槽的设计2011-04-04 13:27:22| 分类：资料| 标签：|字号大中小订阅O形圈密封是典型的挤压型密封。
O形圈截面直径的压缩率和拉伸是密封设计的主要内容，对密封性能和使用寿命有重要意义。
O形圈一般安装在密封沟槽内起密封作用。
O形密封圈良好的密封效果很大程度上取决于O形圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配，形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。
密封装置设计加工时，若使O形圈压缩量过小，就会引起泄漏；压缩量过大则会导致O形密封圈橡胶应力松弛而引起泄漏。
同样，O形圈工作中拉伸过度，也会加速老化而引起泄漏。
世界各国的标准对此都有较严格的规定。
1、O形圈密封的设计原则1）压缩率压缩率W通常用下式表示：W= (do-h)/do%式中do——O形圈在自由状态下的截面直径（mm）h ——O形圈槽底与被密封表面的距离，即O形圈压缩后的截面高度（mm）。
在选取O形圈的压缩率时，应从如下三个方面考虑：a.要有足够的密封接触面积b.摩擦力尽量小c.尽量避免永久变形。
从以上这些因素不难发现，它们相互之间存在着矛盾。
压缩率大就可获得大的接触压力，但是过大的压缩率无疑会增大滑动摩擦力和永久变形。
而压缩率过小则可能由于密封沟槽的同轴度误差和O形圈误差不符合要求，消失部分压缩量而引起泄漏。
因此，在选择O形圈的压缩率时，要权衡个方面的因素。
一般静密封压缩率大于动密封，但其极值应小于30%(和橡胶材料有关），否则压缩应力明显松弛，将产生过大的永久变形，在高温工况中尤为严重。
O 形圈密封压缩率W的选择应考虑使用条件，静密封或动密封；静密封又可分为径向密封与轴向密封；径向密封（或称圆柱静密封）的泄漏间隙是径向间隙，轴向密封（或称平面静密封）的泄漏间隙是轴向间隙。
轴向密封根据压力介质作用于O形圈的内径还是外径又分受内压和外压两种情况，内压增加的拉伸，外压降低O形圈的初始拉伸。
上述不同形式的静密封，密封介质对O形圈的作用力方向是不同的，所以预压力设计也不同。
星型密封圈与O型密封圈的对比优点
星型密封圈的优点
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一、简介
星型密封圈，简称星形圈，又称X形圈，其规格尺寸用内径d1和截面直径d2表示。
星形圈是一种可以对两个方向起密封作用的密封元件，安装在各种形式的沟槽中其径向或轴向预压缩赋予星形圈初始密封能力，它随压力的提高而增大其密封力。
在压力作用下，星形圈的截面形状会使压力向各方面均匀地传递，故具有良好的密封效果。
二、与O型圈相比，优点如下：
1.由于其截面形状为四个密封唇，在沟槽中不产生扭曲，所以在往复运动时不会在
沟槽中滚动
2.摩擦力小，因为它要求比O型圈小的预压缩。
较小的压缩意味着较小的摩擦力和
磨损，从而有较长的寿命。
3.密封效果非常好，由于在星形圈截面上有较好的压力分布，从而可获得非常好的密
封效果。
4.在密封唇之间形成润滑容腔，改善了启动状况。
5.与O型圈不同，它的分型飞边处于截面凹处，即两个密封唇之间，且远离唇口位
置。
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密封圈规格表 (2)
密封圈规格表1. 简介密封圈是一种常用的密封元件，被广泛应用于工业和机械领域。
它们的主要功能是防止液体或气体泄漏，并保持机械设备的稳定性和密封性。
2. 密封圈类型2.1 O型圈O型圈是最常见的密封圈类型之一，其截面呈圆形。
它适用于静态密封和轻微动态密封的应用场景。
2.2 方形密封圈方形密封圈具有矩形截面，通常用于静态密封或中等动态密封。
2.3 X型圈X型圈的截面呈X形，具有较大的密封力和耐压能力，适用于高压和高温环境下的密封应用。
2.4 Y型圈Y型圈具有Y形截面，适用于高温和高压环境下的密封需求。
2.5 V型圈V型圈是一种具有V形截面的密封圈，通常用于旋转轴的密封。
3. 密封圈规格表类型内径（mm）外径（mm）截面直径（mm）适用温度范围（℃）适用压力范围（MPa）O型圈6-50012-6002-10-60~+2200~30方形10-100020-12002-15-50~+1500~25密封圈20-80030-10003-20-50~+3000~40X型圈Y50-60060-7004-25-50~+3500~35型圈V10-40020-5002-15-40~+2000~20型圈4. 选择正确的密封圈选择正确的密封圈非常重要，以确保密封性和性能满足应用需求。
以下是一些选择密封圈的要点：1.根据应用场景选择适当的密封圈类型。
不同类型的密封圈适用于不同的密封需求和工作环境。
2.根据工作条件选择合适的材料。
常见的密封圈材料包括橡胶、聚氨酯、氟橡胶等，每种材料都具有不同的化学性质和耐温性能。
3.确保密封圈的尺寸符合实际需求。
根据设备的尺寸和密封孔的尺寸选择合适的内径、外径和截面直径。
4.考虑工作温度和压力条件。
密封圈应该能够耐受设备运行时的温度和压力，并保持稳定的密封性能。
5. 结论密封圈规格表提供了各种类型密封圈的尺寸范围和适用条件。
正确选择和安装密封圈对于保持机械设备的正常运行和延长其使用寿命非常重要。
O型圈资料
（一）O型圈的概述与密封原理O型橡胶圈密封圈简称O型圈，是一种截面形状为圆形的橡胶圈。
O型密封圈是液压、气动系统中使用最广泛的一种密封件。
O型圈有良好的密封性能，既可用于静密封，也可用于动密封中；不仅可单独使用，而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。
它的使用范围很宽，如果材料选择得当，可以满足各种介质和各种运动条件的要求。
O型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。
（二）压缩率现拉伸量O型密封圈是典型的挤压型密封。
O型圈截面直径的压缩率和拉伸量是密封设计的主要内容，对密封性能和使用寿命有重要意义。
O型密封圈有良好的密封效果很大程度上取决于O型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配，形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。
2.1．压缩率压缩率W通常用下式表示：W=（d0-h）/d0×100%式中d0-----O型圈在自由状态下的截面直径(mm);h------O型圈槽底与被密封表面的距离（沟槽深度），即O型圈压缩后的截面高度(mm) 在选取O形圈的压缩率时,应从如下3方面考虑：1．要有足够的密封接触面积；2．摩擦力尽量小；3．尽量避免永久变形。
从以上这些因素不难发现,他们相互之间存在矛盾。
压缩率大就可获得大的接触压力，但是过大的压缩率无疑就会增大滑动摩擦力和永久形。
而压缩率过小则可能由于密封沟槽的同轴度误差和O形圈误差不符合要求，消失部分压缩量而引起泄漏。
因此，在选择O形圈的压缩率时，要权衡各方面的因素。
一般静密封压缩率大于动密封，但其极值应小于25%，否则压缩应力明显松弛，将产生过大的永久变形，在高温工况中尤为严重。
O型密封圈压缩率W的选择应考虑使用条件，静密封或动密封；静密封又可分为径向密封与轴向密封；径向密封（或称圆柱静密封）的泄漏间隙是径向间隙，轴向密封（或称平面静密封）的泄漏间隙是轴向间隙。
密封圈规格 o型密封圈 O型密封圈 唇形密封圈
密封圈规格 o型密封圈 O型密封圈唇形密封圈密封圈规格 o型密封圈 O型密封圈唇形密封圈O型圈具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。
有很好的电绝缘性能。
抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。
优点：² 经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS² 弹性良好及具有良好的压缩歪² 对中性溶剂具有良好的抵抗性² 具极佳的抗热性² 具极佳的抗寒性² 对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性² 极佳的电绝缘性能WELL-GROUP密封圈 O-rings llow self-energizing O-rings 自紧式金属空心O形(型)环metallic hollow self-energizing O-rings 自紧式金属空心O形(型)环metallic hollow O-rings of non self-energizing 非自紧式金属空心O 形环O型密封圈，一般采用丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶制造。
除了O型外还有三角型、矩型、D型、T型、方型、心型、X型、五棱型、橄榄型等。
编辑本段性质的分类根据密封圈所用材质不同，性质上就产生不同的分类 1.耐高温密封圈 2.耐高压密封圈 3.耐腐蚀密封圈 4.耐磨损密封圈密封圈主要用来防油防水防腐密封气体,防止泄露: IDI型密封圈、UN型密封圈、UHS型密封圈、OSI 型密封圈、UPH型密封圈、YX型密封圈、YA型密封圈、QY型密封圈、KY型密封圈、O型密封圈、矩形密封圈、星型密封圈、L型领圈、DKB型防尘圈、DKI型防尘圈、DKBI型防尘圈、AF型防尘圈、DH型防尘圈、DHS型防尘圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈.氟橡胶密封圈.氟胶密封圈.硅橡胶密封圈.硅胶密封圈.耐高温密封圈.o型圈.o形圈,包覆密封圈,包氟密封圈.y形圈.v形圈.星形圈.kdas组合圈,nok.nak.金属包覆垫圈,聚四氟乙烯密封圈.密封条.橡胶密封圈,塑料密封圈编辑本段各类密封圈的作用V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。
O型密封圈尺寸数据o型密封圈国家标准圈
O型密封圈尺寸数据o型密封圈国家标准圈O型密封圈尺寸数据o型密封圈国家标准圈O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。
开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
O型圈：密封圈主要用于流体（如：水、油、空气、化学溶剂、化学药品等）的静态间隙密封等。
长期使用温度在-60℃至220℃。
因材料而异，静态使用压力小于20Mpa。
有时也会用于动态，动态时的使用压力小于5Mpa，及半导体真空密封。
O型圈规格型号主要有UHSO型圈规格，UHPO型圈规格，UNO型圈规格，DHO型圈规格，活塞杆O型圈规格，进口硅胶O型圈，耐高压O型圈，耐腐蚀O型圈，耐磨损O型圈。
O型圈应用介绍：孔用YX型O型圈产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。
适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。
CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。
材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶。
产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃，CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa 工作介质：液压油、乳化液。
YX型孔用挡O型圈产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100度。
工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS 92±5A 材质：聚四氟乙烯。
轴用YX型O型圈产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。
CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。
材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa，工作介质：液压油、乳化液。
O型圈产品性能1)卓越的耐高、低温性；在所有橡胶中，硅橡胶具有最宽广的工作温度范围（-60-280°C），无害无毒无味2)优异的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能3)优良的电绝缘性能4)特殊的表面性能和生理惰性、高透气性5)特种硅胶的耐油耐辐射、耐燃烧等性能有3千多种O型圈规格。
o型密封圈性能的基本概要
o型密封圈由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是 丁腈橡胶烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。 硅胶O型圈的硬度主要和填料的加入量、胶料的交联密度有关。 如果单纯用白炭黑补强的话，在同样的使用条件下，硬度和使用寿命的关系是先上升后下降，成抛物线状。硅橡胶的最佳使用硬度在40-60度，硬度越低，补强没有完全，综合性能差，硬度越高，白炭黑添加量大，破坏硅橡胶自身结构，综合性能也差。 交联密度一般对硬度影响较小，一般使用的硅橡胶都是大部分硫化的，和完全硫化硅橡胶相比硬度肯定要小一些，但是使用寿命比完全硫化的小很多。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫看硅胶制品的耐磨性，耐磨性一般表现在硅胶制品的表面是否容易遭受损耗的能力，好的硅胶制品一般表面很少因外部因素摩擦掉产品表面，不影响表现的外观、文字、颜色。合格的硅胶奶嘴一定是无毒无味颜色透明的，采用100%食品级(进口)硅胶材料；非常的柔软以及极具弹性，乳头可以伸展至5mm长，这样婴儿的舌头能进行如同吮吸母乳时一样的自由活动；o型密封圈 嘴采用超柔软硅胶，厚度是普通奶嘴的两倍，因此婴儿在吮吸的过程中都不会出现破损，同时耐长期撕咬不会破损；一般合格的硅胶啊你最都是采用自动机械生产，生产过程中全自动无人工来干预生产，保证了最安全环保如同真实乳房般的设计和触感，让婴儿在吮吸的过程中仿佛是在吮吸母乳时一样的感觉；硅胶制品有生产模具，为什么还要开样品模具呢？首先，有时候客户发来的硅胶制品的尺寸结构不是很准确或完全确定的时候，我们通常都是用样品模来进行开发，这样会很方便后期的硅胶制品尺寸结构的修改的。而且，有时候客户要求开模但是没有图档的时候，那么我们只能够进行打样（样品开模），o型密封圈 使用样品去进行产品结构尺寸数据测量，通过样品数据测量的到的数据来重新制图，然后再开模，但是通过数据测量得到的数据一般都会可能出现误差，只有用样品开模才能保障降低生产模具的修改次数。硅胶O型圈由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是 丁腈橡胶烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。 硅胶O型圈的硬度主要和填料的加入量、胶料的交联密度有关。 如果单纯用白炭黑补强的话，在同样的使用条件下，硬度和使用寿命的关系是先上升后下降，成抛物线状。硅橡胶的最佳使用硬度在40-60度，硬度越低，补强没有完全，综合性能差，硬度越高，白炭黑添加量大，破坏硅橡胶自身结构，o型密封圈 综合性能也差。 交联密度一般对硬度影响较小，一般使用的硅橡胶都是大部分硫化的，和完全硫化硅橡胶相比硬度肯定要小一些，东莞橡胶密封圈具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。最大特点是兼有耐油、耐热性能，可在东莞橡胶密封圈缺点是耐低温性较差，不耐水及热蒸汽，强度、弹性及耐磨性均较差，在苯及丙酮溶剂中膨胀较大，加工性能不好耐磨性高于其他橡胶，强度高，耐油性优良，其他如耐臭氧、耐氧及日光老化、气密性等均很好。缺点是耐热、耐水、耐酸碱性能差O型圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型圈。液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。通常在.O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈. 静态条件下， O型密封圈能防止液体和气体介质的泄露. 动态条件下， O型密封圈也能用作轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应。但是使用寿命比完全硫化的小很多。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。硅胶密封条在湿度为100%条件下，它能吸附并凝结相当于其自重40%的水气。作为干燥剂，硅胶的平均气孔尺寸为24埃（长度单位），o型密封圈 它即使在温度大于105℃时仍能吸收潮气，但当温度大于38℃后，它的吸湿速度开始下降，它的最佳吸湿状态在21℃--32℃，即使相对湿度较高60%--90%时，也能使容器内的相对湿度维持在40% 硅胶干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶，主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅，无毒、无味、无嗅，化学性质稳定，具强烈的吸湿性能。因而广泛用于仪器、仪表、设备器械、皮革、箱包、鞋类、纺织品、食品、药品等的贮存和运输中控制环境的相对湿度，防止物品受潮，霉变和锈蚀。硅胶干燥剂是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2．nH2o。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以取代的特点。硅胶干燥剂吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等食品级硅胶管制冷剂蒸汽经冷凝器向外界散热形成冷凝成高压液体。这种冷凝液体再经毛细管节流降压流入蒸发器内，吸收冷胆的热量。吸收的热量就是常温水电.以上为完整一次的制冷过程，但一般这个过程是不断循环展开才能真正达降温的目的。当水温随时间降到设定温度时，制冷温控器触点断开，制冷绿色指示灯熄灭，压缩机停转，转入保温工况。食品级硅胶管医用热硫化硅橡胶组皮下埋植薄片状医用热硫化硅橡胶(直径12mm、厚度1mm)。阳性对照组行皮下埋植手术创伤处理,腹腔注射环磷酰胺25mg/kg,连续28d。结果:18只小鼠全部进入结果分析。阳性对照组胸腺/体质量比值、脾脏/体质量比值、脾脏细胞总数及白细胞总数明显低于空白对照组,差异有显著性意义(P<0.05),医用热硫化硅橡胶组以上指标的变化与空白对照组差异无显著性意义空白对照组仅行皮下埋植手术创伤处理。主要观察指标:28d后取小鼠胸腺、脾脏,计算胸腺/体质量比值、脾脏/体质量比值,脾脏病理表现,脾脏o型密封圈2007年密封行业龙头企业集团销售额逾5.75亿元人民币，实现了连续十一年的快速增长。现有员工及用工总数逾1200人。本着引领行业，持续改进，追求卓越的方针，在新的一年中集团将进一步通过卓越管理，o型密封圈 创造卓越的质量，汇聚卓越的人才在行业中不断创造奇迹。可作为发动机的系统密封件和其他接触燃油的密封件，也是制作发动机同步齿形带、多楔带、变速V带的理想材料。 o型密封圈出于生态环境保护的要求，老的冷冻介质R22逐渐被新的冷媒代替。过去通常采用氯丁橡胶或氟橡胶密封，但在新的冷媒，用作O形圈的材料有丁腈橡胶、羧酸腈、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶。 汽车仪表是汽车很重要的一个部件。汽车仪表包括：机油压力表、水温表、燃油表、水温表和燃油表、充电表。由这些部件可以看出汽车仪表的重要性，整个汽车各个部件的性能都能很好的显示出来。机油压力表是显示机油压力的仪表单位是kPa(千帕)。水温表是显示冷却水温度的仪表，单位是℃(摄氏度)。燃油表是显示油箱内的油量的仪表，单位是L(升)。充电表显示发电机与蓄电池之间的充放电状态，有电流表和电压表之分。现在应用在汽车上电子产品是越来越多，各类汽车电子产品在汽车中的普及率将持续提高。各种仪表的密封性、防水性、仿震性、绝缘性等等都是要做到很好。这些部件的密封性、防水性、仿震性、绝缘性都要使用到汽车仪表专用硅胶。用这个硅胶来灌封或密封，能起到汽车部件的防震、防水、绝缘的作用。
密封圈规格表 (3)
密封圈规格表1. 引言本文档旨在提供密封圈的相关规格表。
密封圈是一种用于防止液体或气体泄漏的关键零部件。
本文档将列出常见的密封圈类型、尺寸规格以及适用的应用领域。
2. 密封圈类型以下是常见的密封圈类型：•O 型圈：O 型圈是最常见和通用的密封圈类型。
它具有环形断面，可用于静态和动态应用。
O 型圈使用范围广泛，适用于各种工业领域。
•V 型圈：V 型圈具有V形断面，可提供更好的密封性能。
它通常用于高压应用或液体密封。
•U 型圈：U 型圈也被称为方形密封圈，具有U形断面。
U 型圈通常用于液体和气体密封。
•X 型圈：X 型圈由两个O 型圈交叉形成，可提供双重密封效果。
它通常用于高压和高温应用。
•螺旋密封圈：螺旋密封圈由金属螺旋和填料组成。
它具有良好的耐压性和耐磨性，适用于高温和高压应用。
3. 密封圈尺寸规格以下是一些常见的密封圈尺寸规格示例：3.1 O 型圈尺寸规格尺寸 (内径 x 截面直径)公差5 x 2±0.110 x 3±0.115 x 4±0.120 x 5±0.125 x 6±0.13.2 V 型圈尺寸规格尺寸 (内径 x 截面直径)公差5 x 2±0.1 10 x 3±0.1 15 x 4±0.1 20 x 5±0.1 25 x 6±0.13.3 U 型圈尺寸规格尺寸 (内径 x 截面直径)公差5 x 2±0.1 10 x 3±0.1 15 x 4±0.1 20 x 5±0.1 25 x 6±0.13.4 X 型圈尺寸规格尺寸 (内径 x 截面直径)公差5 x 2±0.110 x 3±0.1 15 x 4±0.1 20 x 5±0.1 25 x 6±0.13.5 螺旋密封圈尺寸规格尺寸 (内径 x 外径 x 高度)公差5 x 10 x 2±0.1 10 x 15 x 3±0.1 15 x 20 x 4±0.1 20 x 25 x 5±0.125 x 30 x 6±0.14. 密封圈应用领域密封圈广泛应用于以下领域：•汽车工业：用于发动机、传动系统和制动系统的密封。
(整理)O型密封圈规格尺寸.
132
142
135
145
140
150
145
155
150
160
150
0
-0.10
165
+0.10
0
11.0
13.0
17.0
6.9
1.2
0.12
155
170
160
175
165
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170
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175
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200
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200
215
205
220
209
224
210
225
+0.10
0
7.5
9.0
11.5
4.6
0.8
0.63
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60
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62
72
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77
70
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75
85
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125
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7
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8
11
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9
12
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O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。
开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
目录一、O型圈概述2.O型圈适用范围3.O型圈的优势二、O型圈的表示方法GB/T342.1-1982的表示方法GB/T3452.1-2005的表示方法JB/T7757.2-2006机械密封用O形圈的表示方法三、o型密封圈沟槽尺寸（单位：mm）四：O型圈材质分类对照及优缺点：1.天然橡胶 NR2.丁苯胶 S BR3.丁基橡胶I IR4.氢化丁睛胶HNBR5.乙丙胶 EPDM6.丁睛胶 NBR7.氯丁胶 CR8.氯磺化聚乙烯胶C SM9.硅橡胶S I10.硅氟橡胶FLS11.氟橡胶 FPM12.全氟橡胶FFP M13.丙烯酸酯橡胶ACM14.聚氨酯橡胶P UO型圈材料的选择O形圈硬度的选择一、O型圈概述 2.O型圈适用范围3.O型圈的优势二、O型圈的表示方法 GB/T342.1-1982的表示方法G B/T3452.1-2005的表示方法JB/T7757.2-2006机械密封用O形圈的表示方法三、o型密封圈沟槽尺寸（单位：mm）四：O型圈材质分类对照及优缺点： 1.天然橡胶N R2.丁苯胶S B R3.丁基橡胶 II R4.氢化丁睛胶HNBR5.乙丙胶 EPD M6.丁睛胶N BR7.氯丁胶CR8.氯磺化聚乙烯胶CS M9.硅橡胶S I10.硅氟橡胶 FLS11.氟橡胶 FP M12.全氟橡胶FFPM13.丙烯酸酯橡胶ACM 14.聚氨酯橡胶P UO型圈材料的选择O形圈硬度的选择展开编辑本段一、O型圈概述O型圈规格O型圈规格型号主要有UHSO型圈规格，UHPO型圈规格，U NO型圈规格，DHO型圈规格，活塞杆O型圈规格，耐高温O型圈，耐高压O型圈，耐腐蚀O型圈，耐磨损O型圈。
O型圈应用介绍：孔用YX 型O型圈产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。
适用范围：T PU：一般液压缸、通用设备液压缸。
CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。
材质：聚氨酯TPU、C PU、橡胶。
产品硬度：H S85±2°A 工作温度：TP U：- 40～+80℃，CPU：-40～+120℃工作压力：≤32M pa 工作介质：液压油、乳化液。
Y X型孔用挡O型圈产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100度。
工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS92±5A材质：聚四氟乙烯。
轴用YX型O型圈产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封适用范围:TP U:一般液压缸、通用设备液压缸。
CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。
材质：聚氨酯TPU、C PU、橡胶产品硬度：HS85±2°A工作温度：TPU：- 40～+80℃C PU：-40～+120℃工作压力：≤32Mpa，工作介质：液压油、乳化液。
O型圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，最高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。
O型圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。
O型圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
O型圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。
O型圈结构简单，安装方便。
O型圈工作压力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55-250度。
O型圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。
欢迎登陆：O型圈2.O型圈适用范围O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。
在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。
用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。
O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。
因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
3.O型圈的优势O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：--适合多种密封形式：静态密封、动态密封适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强--适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）--适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。
温度使用范围广（－ 60 ℃～＋ 220 ℃），固定使用时压力可达1500K g/cm2( 与补强环并用)。
--设计简单，结构小巧，装拆方便O形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。
由于 O 形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
--材料品种多可以根据不同的流体进行选择：有丁腈橡胶（N BR）、氟橡胶（FK M）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPD M）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（BU）、聚四氟乙烯（PTF E）、天然橡胶（NR）等--成本低廉--动摩擦阻力比较小编辑本段二、O型圈的表示方法GB/T342.1-1982的表示方法O型圈表示方法o型圈正面图内径d1×线径d2 。
执行国标GB3452.1–82 比如：O形圈 20*2.4，Ⅱ-2 G B1235-76 中，20 代表大圈内径为20毫米，2.4代表胶圈的截面直径是2.4毫米，Ⅱ-2代表使用的橡胶种类，GB1235 代表的是标准号，76 代表的是标准公布年代。
GB/T3452.1-2005的表示方法比如： O形圈 7.5×1.8-G-N ，7.5——内径 1.8——断面直径G——系列N——等级材料采用H G/T2579-2008的方法JB/T7757.2-2006机械密封用O形圈的表示方法比如： O形圈7.5×1.8-G-N ，7.5——内径 1.8——断面直径G——系列N——等级材料：P——丁腈橡胶，E——三元乙丙橡胶等。
编辑本段三、o型密封圈沟槽尺寸（单位：mm）截面直径w 径向动态和静态仅限于轴向密封半径沟槽深度e1+0.06 沟槽宽度沟槽深度e2+0.2沟槽宽度g+0.2 无挡圈r 有挡圈rg0+0.2 挡圈g1+0.2挡圈g2+0.21.201.251.52 1.781.902.402.62 3.503.535.335.707.00 8.400.801.001.201.451.45 1.652.002.253.103.10 4.705.006.107.50 1.40 1.80 1.902.202.202.502.90 3.104.204.206.206.70 8.209.702.903.603.60 3.904.304.505.605.60 7.908.4012.203.905.005.005.30 5.705.907.007.009.60 10.1013.2014.700.651.851.001.201.20 1.401.701.902.702.70 4.304.605.806.90 1.40 1.80 2.102.402.402.503.20 3.604.804.807.107.70 9.5011.70 0.20 0.200.20 0.400.400.500.501.001.001.201.201.50 2.000.200.200.200.20 0.300.300.400.400.40 0.600.600.90如果需要有较大的膨胀，沟槽宽度可增大20%编辑本段四：O型圈材质分类对照及优缺点：1.天然橡胶N R(Natur al Ru bber)由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。
具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。
在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。
?是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
2.丁苯胶 S B R(Styr ene B utadi ene C opoly me) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。
优点：? 低成本的非抗油性材质? 良好的抗水性，硬度 70以下具良好弹力? 高硬度时具较差的压缩歪? 可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮缺点：? 不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。