浅谈矿山机械设备故障特点及维修养护
论述矿山机械设备维护和保养措施
论述矿山机械设备维护和保养措施前言矿山机械设备从广义上可以分为采矿作业使用的机械设备、选矿作业使用的机械设备和探矿作业使用的机械设备三种，多数指的是矿物开采过程和富选过程作业所使用的机械设备。
正确对矿山机械设备的维护和保养，不仅可以降低企业成本，提高开采量，增加经济效益，还可以提高机械设备的技术含量，延长设备使用寿命，最大化创造机械设备使用价值。
矿山企业只有重视起机械设备的维护和保养，才能从根本上解决设备在使用中出现的问题，有效地避免和预防设备事故发生。
一、矿山机械设备使用过程中常发生故障的特点根据矿山机械故障产生机理，故障有以下特点：1.潜在性故障特点。
潜在故障是机械设备在使用过程中由于损伤造成某种零部件的参数发生变化，当参数变化超过允许值时，这种零部件就存在潜在性故障。
这种故障最初不容易发现，久而久之，很容易造成机械设备其它零部件的磨损加大，最终导致机械设备故障，严重甚至报废，无法维修。
2.耗损性故障特点。
耗损故障就是任何机械设备运行的必然结果。
只要机械运行就有磨损、腐蚀、老化的过程，这种耗损是不可避免的。
随着机械设备的使用时间增加，机械设备的故障率也逐渐加大，由于耗损而出现新的故障也不断增加。
3.多样性故障特点。
多样性故障就是机械设备在使用过程中，同出现多种故障或一种故障出现在多种零部件上，多样性故障很容易造成机械参数变化及故障的发生和判别标准发生模糊现象，这样很难判断出出现故障症结所在，对设备的及时维修和检测难度加大。
4.突发性故障特点。
很多机械设备由于人为操作不当、违规操作、不懂机械使用注意事项等因素造成突发故障。
突发性故障还可能是除了人意外的外在因素所致，比如电气设备，电压不稳所致、恶劣天气、恶劣环境所致等等。
二、矿山机械设备维护和保养存在的问题从矿山机械设备在使用过程中发生的故障特点分析，可以看出造成矿山机械故障的原因以及在设备维护保养过程中存在的问题。
一是维护和保养制度不健全、不规范。
矿山机械设备故障特点及维修养护
矿山机械设备故障特点及维修养护矿山机械设备在日常生产中扮演着至关重要的角色，它们的正常运行直接影响到矿山生产的效益和安全。
由于矿山环境的恶劣和设备本身的特点，矿山机械设备故障频繁，给矿山生产带来了不小的困扰。
矿山机械设备的维修养护工作显得尤为重要。
本文将结合实际案例，探讨矿山机械设备故障的特点及维修养护方法。
一、矿山机械设备故障特点1. 高频率矿山机械设备的故障频率较高，这与矿山环境的恶劣、设备长时间运行和大负荷工作有关。
在高温、高湿、多尘、腐蚀等恶劣环境中，机械设备的零部件容易受到损坏，从而导致机械故障频繁发生。
2. 复杂多样矿山机械设备种类繁多，涉及破碎机、输送带、给料机、粉碎机、筛分机等多种类型设备。
每种设备都有其特定的工作原理和结构特点，因此其故障类型也各异。
有的是因为零部件磨损过度导致的故障，有的是因为电气元件失效造成的故障，有的是因为润滑不良引起的故障等等。
3. 对操作技术要求高矿山机械设备对操作人员的技术要求较高。
有些设备需要经验丰富的操作人员才能熟练操作，对设备运行参数、润滑情况、温度、振动等参数的监测和判断需要有丰富的经验和较高的技术水平。
操作不当或者忽视设备的运行参数监测等都会引发设备故障。
1. 定期检查为了减少机械设备的故障发生，矿山应该建立完善的定期检查制度。
定期对机械设备进行润滑、检查零部件磨损情况、检测电气元件的连接情况、检查设备运行参数等，及时排除故障隐患，保障机械设备的正常运行。
2. 注意润滑润滑是机械设备正常运行的关键。
矿山机械设备处于高温、多尘、高负荷工作环境中，零部件容易因摩擦而产生磨损，同时在高温环境下，润滑脂的蒸发量会增加，导致润滑效果减弱。
必须加强对机械设备的润滑养护工作，定期更换润滑脂，确保零部件的充分润滑，延长设备的使用寿命。
3. 检修维护设备检修是矿山机械设备维修的重要环节。
应该根据设备的使用状况、零部件的磨损情况和使用年限，合理安排设备的检修计划。
矿山机电设备中的常见故障及维修措施
矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在使用过程中常会出现故障，这不仅会造成工作效率低下，还会给矿山的生产带来一定的安全隐患。
下面是常见的矿山机电设备故障及维修措施：1. 电机故障：电机故障是矿山设备中最常见的故障之一。
常见的电机故障包括电机不工作、电机温升过高等。
解决方法如下：- 检查电机供电电源，是否正常供电。
- 检查电机绕组是否存在线圈短路、接地等问题，需要进行绝缘测试。
- 清理电机散热器，保证电机的散热性能良好。
- 检查电机轴承是否润滑良好，需要及时添加润滑脂。
2. 液压系统故障：液压系统故障会导致设备工作不稳定或无法工作。
常见的液压系统故障包括油液泄漏、液压缸动作不灵敏等。
解决方法如下：- 检查液压系统中的密封件，如密封圈、油封等，如有磨损或老化需要及时更换。
- 清理液压油箱中的杂质，并保证液压油的滤油性能。
- 检查液压缸的运动部件，如活塞杆和活塞杆密封件等，如果有磨损需要进行维修或更换。
3. 传动系统故障：传动系统常会出现齿轮磨损、链条断裂等故障，导致设备的传动不畅或无法传动。
解决方法如下：- 检查齿轮、链条等传动部件的磨损情况，如有磨损需要更换。
- 保持传动部件的润滑良好，及时添加润滑油脂。
- 检查传动轴承的润滑情况，如需要进行润滑，及时添加润滑脂。
4. 控制系统故障：控制系统故障会导致设备的控制信号不正常，无法实现预期的工作效果。
解决方法如下：- 检查控制系统中的电气元件是否接触良好，如存在接触不良问题需要及时处理。
- 检查控制系统的控制程序是否正确，如需要更换程序，及时进行调试。
- 检查控制系统的电源稳定性，确保电压和频率正常。
维修矿山机电设备需要专业的技术人员，他们需要有一定的机电设备知识和维修经验。
在维修过程中需要高度重视安全，确保维修人员的人身安全和设备的质量安全。
定期进行设备的检修和保养，可以有效地减少设备故障的发生，提高设备的运行效率。
矿山机电设备中的常见故障及维修措施
矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在煤矿开采和生产过程中扮演着非常重要的角色，它们负责着生产线的运转和煤矿工作人员的安全。
由于长期使用和恶劣的工作环境，矿山机电设备常常会遇到各种故障，这不仅影响了生产效率，也可能会带来安全隐患。
了解常见的故障及相应的维修措施对于矿山企业来说至关重要。
在矿山机电设备中，常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障等。
以下将针对这些常见故障，对其进行详细的分析及维修措施：一、机械故障1.1 齿轮箱故障齿轮箱是矿山机电设备中常见的传动装置，一旦出现故障将会导致设备无法正常运转。
常见的齿轮箱故障包括磨损、断裂、轴承损坏等。
一旦发现齿轮箱出现故障，需要及时停机检修，维修措施包括更换磨损严重的零部件、修复断裂的部件、更换损坏的轴承等。
1.2 输送带故障输送带是矿山生产过程中不可或缺的设备，它承担着将物料从矿山采掘点运输到生产线上的工作。
常见的输送带故障包括带面磨损、接头损坏、托辊轴承损坏等。
维修措施包括及时更换磨损严重的输送带、维修接头、更换损坏的托辊轴承等。
1.3 破碎机故障二、电气故障2.2 控制系统故障控制系统是矿山机电设备中非常重要的部分，一旦出现故障将导致设备无法正常控制。
常见的控制系统故障包括电气元件损坏、控制程序错误、接线松动等。
维修措施包括更换损坏的电气元件、纠正控制程序错误、重新固定松动的接线等。
三、液压故障3.1 液压缸漏油液压缸是矿山机电设备中常见的液压执行部件，一旦出现漏油将影响设备的动作和稳定性。
维修措施包括更换密封件、清洗液压缸内部、检修液压管路等。
3.2 液压泵故障矿山机电设备中常见的故障包括机械故障、电气故障和液压故障。
针对这些故障，矿山企业需要建立健全的维修体系，定期对设备进行检修和维护，及时发现并解决潜在的故障隐患，确保设备的安全运行和生产效率。
矿山企业还应加强对设备操作人员的培训，提高其对设备的维护保养意识，共同维护矿山生产的稳定和安全。
浅谈矿山机电设备常见故障形式及检修技术
浅谈矿山机电设备常见故障形式及检修技术矿山机电设备是矿山生产过程中必不可少的重要工具，但由于工作环境恶劣和设备使用频繁，常常会出现各种故障。
本文将从常见的故障形式和检修技术两个方面进行浅谈。
第一，常见的故障形式：1. 电机故障：电机是矿山机电设备的核心部件之一，常见的故障有电机绝缘损坏、电机线圈短路、电机轴承磨损等。
这些故障会导致电机无法正常运转，严重的甚至会引发火灾等事故。
2. 皮带传动故障：矿山机电设备中常使用皮带传动来传递动力，常见故障有皮带松弛、皮带损坏等。
皮带松弛会导致传动效率下降，皮带损坏会导致传动失效。
3. 传感器故障：传感器是矿山机电设备中用于检测各种参数的重要元件，常见故障有传感器线缆断裂、传感器反应迟钝等。
这些故障会导致设备无法准确感知环境参数，影响设备的正常运行。
4. 液压系统故障：矿山机电设备中常使用液压系统来传递动力，常见故障有液压泵漏油、液压阀卡死等。
液压系统故障会导致设备无法正常工作，严重的甚至会导致设备损坏。
第二，常见的检修技术：1. 故障诊断：故障诊断是检修的第一步，需要通过仔细观察设备的运行情况、检测各个部件的参数等来确定故障的具体原因。
2. 维护保养：定期对设备进行维护保养是预防故障发生的重要措施，包括清洁设备、润滑部件、检修电气连接等。
3. 更换损坏部件：一旦发现设备中的部件损坏，需要及时更换。
更换部件时要注意严格按照设备说明书操作，确保更换正确并进行测试。
4. 调试设备：当设备完成维修后，需进行调试，确保设备能够正常运行。
需要注意的是，调试时需要进行安全保护措施，避免因设备故障引发事故。
矿山机电设备的故障形式多种多样，需要经过故障诊断，并采取相应的检修技术来解决。
预防故障的发生是最好的方法，定期维护保养设备可以延长设备寿命，减少故障发生的可能性。
加强对相关技术人员的培训和提高其技能水平也是必要的，可以提高故障诊断和检修效率，保障矿山机电设备的正常运行。
矿山施工中的机械设备维护与保养
矿山施工中的机械设备维护与保养在矿山施工中，机械设备是生产作业的重要工具和保障。
这些设备的正常运行对于提高施工效率、保证工程质量以及确保施工安全都具有至关重要的意义。
然而，由于矿山施工环境的恶劣性和作业强度的巨大性，机械设备容易出现各种故障和损坏。
因此，做好机械设备的维护与保养工作就显得尤为重要。
一、矿山施工中机械设备的特点矿山施工中的机械设备通常具有以下特点：1、大型化和重型化为了满足矿山大规模开采的需求，机械设备的体积和重量往往较大，如大型挖掘机、装载机、破碎机等。
2、工作环境恶劣矿山施工现场通常充满了粉尘、泥水、震动和高温等不利因素，这对机械设备的零部件和结构造成了较大的磨损和腐蚀。
3、工作强度高机械设备需要长时间连续运行，甚至在一些情况下需要超负荷作业，这对设备的耐久性和可靠性提出了很高的要求。
4、技术含量高随着科技的不断进步，矿山机械设备的自动化和智能化程度越来越高，这需要操作人员和维护人员具备较高的技术水平和专业知识。
二、机械设备维护与保养的重要性1、提高设备的可靠性和稳定性定期的维护与保养可以及时发现和解决设备潜在的问题，减少故障发生的概率，确保设备在施工过程中能够稳定运行，提高工作效率。
2、延长设备的使用寿命通过正确的保养和维护，可以减少设备零部件的磨损和腐蚀，延长设备的整体使用寿命，降低企业的设备更新成本。
3、保障施工安全良好的设备状态可以减少因设备故障导致的安全事故，保障操作人员和现场工作人员的生命安全。
4、提高企业的经济效益减少设备故障停机时间，提高设备的利用率，从而增加矿山的产量和效益。
同时，合理的维护保养还可以降低维修成本，提高企业的竞争力。
三、机械设备维护与保养的内容1、日常保养日常保养是设备维护保养的基础，主要包括设备的清洁、润滑、紧固和检查等工作。
操作人员在每班工作前、工作中和工作后都要对设备进行简单的保养，如清理设备表面的灰尘和杂物、检查设备的润滑情况、紧固松动的零部件等。
矿山机械设备故障特点及维修养护
矿山机械设备故障特点及维修养护矿山机械设备是矿山生产中不可或缺的重要设备，一旦发生故障不仅会造成生产中断，还可能对生产安全造成影响。
及时发现和维修矿山机械设备故障，对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
本文将就矿山机械设备故障的特点及维修养护进行探讨。
1.多发性矿山设备工作在严酷的环境中，长期受到重负荷和高强度工作，因此其故障率较高。
尤其是在恶劣的矿山工作环境下，机械设备的故障更加频繁。
常见的故障包括机械磨损、润滑不良、电气故障等。
2.隐蔽性矿山机械设备大多工作在密闭的环境下，人员很难直接检查，因此一些故障往往隐蔽难以发现。
有时候故障并不会直接导致设备的停机，但其潜在的安全隐患可能会对生产造成威胁。
3.重要性矿山机械设备往往是生产线的关键设备，一旦发生故障，可能会导致整个生产线的停机，造成严重的经济损失。
因此矿山机械设备的故障维修需要特别重视，及时处理。
4.对维修人员要求高矿山机械设备的维修需要具备一定的专业知识和技能，对维修人员的要求较高。
矿山机械设备的特殊性需要维修人员熟悉其工作原理和结构特点，能够迅速准确地判断故障原因，并采取相应的维修措施。
二、矿山机械设备故障的常见类型2.润滑不良矿山设备在工作过程中需要大量的润滑，良好的润滑可以有效减少磨损，延长设备的使用寿命。
润滑不良也是常见的故障类型，主要表现为零部件磨损加剧、摩擦力增大，严重的甚至会导致设备卡死。
3.电气故障矿山设备在工作中需要大量的电气设备支持，如电机、传感器等，因此电气故障也是常见故障类型。
常见的电气故障包括线路断路、接触不良、电气元件损坏等。
4.设备运转异常设备的运转异常也是常见的故障类型，包括振动过大、温升异常、噪音异常等。
这些异常往往暗示着设备可能存在故障，需要及时检修。
5.安全保护装置故障矿山设备上通常会配备安全保护装置，如过载保护装置、限位保护装置等，用于保障设备和人员的安全。
当这些安全保护装置出现故障时，可能会造成严重的安全事故。
矿山机械设备故障特点及维修养护
矿山机械设备故障特点及维修养护矿山机械设备是矿山生产过程中不可缺少的重要设备，而设备出现故障会给矿山生产带来不利影响。
因此，矿山机械设备的维修养护至关重要。
本文将重点探讨矿山机械设备故障特点及维修养护。
一、故障特点1. 故障频繁。
由于矿山机械设备长时间重复运转，工作环境恶劣，所以故障的发生频率较高。
2. 多发隐患。
矿山机械设备存在多个部位和设备，其间耦合程度高，隐患也多样化，故障多为多因素造成并多点共存。
3. 故障逐步扩大。
许多故障不是突然发生的，而是在运转一定时间后逐渐出现，如果不及时检修，就会逐步扩大甚至造成严重后果。
4. 故障紊乱。
由于矿山环境特殊，机械设备在运转中遇到的故障往往是紊乱的，难以归因，需要有一定经验才能判断故障原因。
5. 故障预测难度大。
由于矿山机械设备使用的特殊性和工作条件，导致设备使用容易出现预期之外的问题，故障难以预计，需要定期检修和维护。
二、维修养护1. 定期检修。
矿山机械设备需要定期检修以防止故障扩大，同时也能延长设备的使用寿命。
检修应该包括机械、电气、液压等多个方面。
2. 维护设备卫生。
对于矿山机械设备来说，其使用环境复杂恶劣，需要经常清洗设备表面，同时也要保持设备内部清洁干燥。
3. 加强润滑。
机械设备的润滑是保证其正常运转的必要条件，因此需要加强对设备的润滑。
4. 保护设备。
在矿山生产过程中，机械设备容易受到物质的冲击、磨损和腐蚀，需要加强保护和维护。
5. 加强设备管理。
需要加强设备的调度管理，合理配置设备工作时间，避免在超负荷的情况下运转设备。
总之，矿山机械设备的故障发生频率较高，检修和维护对设备使用寿命的延长和生产效率的提高至关重要。
只有通过科学有效的维修养护，才能让矿山机械设备长期稳定地正常运转。
矿山机械设备的维修与保养分析
矿山机械设备的维修与保养分析在矿山企业生产中，运用机械设备，不仅能够降低劳动强度，还能显著增加生产力，对提升企业的经济效益具有积极作用。
在实际的生产过程中，为了保证机械设备的正常运行，应当及时对故障进行维修，同时对机械设备进行定期的养护，从而保安证机械设备的稳定运行，进而促进矿山企业的稳定、持续发展。
标签：矿山机械设备;维修;保养1矿山机械设备的故障特点1.1规律性机械设备发生故障的规律性一般体现在物理的规律上，因为机械设备的零件出现失灵或者老化的现象都属于物理方面的变化，所以会在一定程度上受到物理法则的约束和支配，因此会逐渐的呈现出规律性。
新设备发生故障的几率较小，旧设备发生故障的几率较大。
因此，在对设备进行日常的维护和检修时，要对较易发生故障的旧设备进行高度的关注和重视，可以在合理的范围内增加旧设备的维护频率，能够确保旧的设备保持正常的使用。
1.2模糊性所谓的模糊性就是说设备在受到损害时无法依靠参数来完整的表达出现状，实际上的受损状况通常都会比参数表达出的更为复杂严重。
由于矿山所处的环境较为恶劣，磕碰现象频繁发生导致了设备会出现很多的非正常性的损耗，由于矿山的不同开采的材料不同设备的损耗也就不尽相同，所以无法根据设备参数来对设备的故障进行正确的分析和判断。
1.3多样性故障的多样性是由于设备种类的繁多导致了故障的多样化，同样也是因为矿山的机械设备内部结构较为复杂，发生损耗的零部件大有不同因此使得故障出现了多样性。
无论发生什么样的故障都是需要对其进行专业的检测和维修，因此矿山机械设备的维护检修工作是十分復杂且繁重的。
通常情况下比较常见的设备故障就是油泵系统故障或者液压系统故障等。
2故障诊断技术故障诊断技术就是利用科学方法对设备的运行状况进行检测，从而对机械设备的故障做出准确的判别，其主要的原理是根据机械设备运行过程中的一些关键参数，或是利用物理或化学方法识别设备是否产生异常现象。
故障诊断技术能在设备运行情况下，就可以判别机械设备是否发生故障，比传统的经验法更有效更便捷。
矿山机械设备故障特点及维修养护
矿山机械设备故障特点及维修养护
矿山机械设备的故障特点是多种多样的，维修和养护工作对于保证矿山机械设备的正常运转和有效使用具有重要意义。
1、控制系统故障。
由于控制系统技术更新并改变，新技术故障可能出现。
2、机械系统故障。
运转过程中受到低温，湿气，和污染物的影响，部件易磨损而出现故障。
3、电气系统故障。
由于强磁场，偏置电流，电磁熔断，静电，电热损耗和光热损耗等因素，引起了电气设备的故障。
4、设备安全故障。
由于人的设计的原因，也可能出现部分设备的违规使用，导致设备的安全故障。
1、严格按照维修保养计划对机械设备进行维修保养。
首先，首先要严格按照维修保养计划，定期，制定保养计划，明确保养时间，内容，用料。
2、认真检查和更换部件。
在每次保养前，要对每个部件进行认真检查，如果存在已经损坏或异常的部件，应立即更换新的部件。
3、严格的用料管理。
为了保证机械设备能够正常运转，机械设备维护时，应该严格控制使用的机械备件，特别是必须严格按照操作规程使用正规的备件。
4、进行有效的润滑管理。
机械设备的维修和养护工作不仅仅是更换部件，还需要根据不同机械设备的运转状况，合理地进行润滑。
三、总结
矿山机械设备的故障特点多种多样，造成矿山机械设备故障的因素也很多。
维修和养护工作对于保证矿山机械设备的正常运转和有效使用具有重要意义。
因此，严格按照维修保养计划，认真检查部件，严格的用料管理，以及进行有效的润滑管理，都应该成为矿山机械设备维修养护的必要环节。
只有这样，才可以保证矿山机械设备的正常运转和有效使用。
矿山机械设备故障特点及维修养护
矿山机械设备故障特点及维修养护矿山机械设备在日常生产中经常会遇到各种故障，这些故障的产生将影响生产效率和安全生产。
及时发现并修复矿山机械设备故障，对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
一、故障特点1. 运行不稳定：矿山机械设备在运行过程中出现频繁抖动、噪音过大、振动异常等现象，说明设备运行不稳定，可能是由于设备的零部件损坏，润滑不良或者设备松动等原因造成。
2. 温度过高：矿山机械设备在运行中，部分部位温度过高，这是比较常见的故障。
温度过高可能是由于润滑不良、机械摩擦、电气线路故障等原因导致的，需要及时排查原因并进行维修。
3. 油液泄漏：矿山机械设备在使用过程中，油液泄漏也是常见的故障现象。
油液泄漏可能是由于密封件老化、管路破损、油封损坏等原因造成，需要及时更换或修复，以免影响到设备的正常运转。
4. 电气故障：在矿山机械设备中，电气故障也是比较常见的问题，例如线路短路、接触不良、电机故障等。
这些故障会导致设备停机，影响生产进程，需要进行及时维修。
5. 设备磨损：长时间使用和缺乏养护的矿山机械设备容易出现零部件磨损现象，例如轴承损坏、齿轮磨损、链条松动等，这些磨损问题会直接影响设备的正常运行。
二、维修养护方法1. 定期检查：矿山机械设备在运行中需要定期进行检查，包括机械部件的润滑情况、电气线路接触是否良好、液压系统是否泄漏等等。
只有定期检查，才能及时发现故障，防止故障扩大。
2. 及时更换润滑油：矿山机械设备的润滑油在使用过程中会逐渐失效，容易导致设备零部件损坏。
需要根据设备的运行时间和工作环境，定期更换润滑油，确保设备的润滑状态良好。
3. 维护电气系统：矿山机械设备的电气系统需要定期进行检测和维护，确保电气线路的接触良好，防止短路和开路等故障的发生。
4. 紧固件检查：矿山机械设备的紧固件需要定期检查，确保设备各部分的连接牢固，防止因松动而引发的故障。
5. 零部件更换：对于出现磨损故障的设备零部件，需要及时更换，以免影响设备的正常运转。
矿山机电设备中的常见故障及维修措施
矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在矿山生产中扮演着非常重要的角色，它们的稳定运行关系到整个矿山的生产效率和安全。
由于设备长期在恶劣环境中工作，运转频繁，常常会出现一些常见故障。
本文将就矿山机电设备中常见的故障及维修措施进行介绍。
一、电气设备故障及维修措施1. 电机故障电机在运行中常常会出现故障，比如温升过高、轴承损坏、绕组短路等。
对于温升过高的情况，要检查电机的通风是否良好，清理通风孔，保持散热性能。
对于轴承损坏的情况，要及时更换轴承，并添加适量的润滑油。
对于绕组短路的情况，需要对绕组进行绝缘测试，并查找短路部位进行修补。
2. 电缆故障矿山环境恶劣，电缆长期在潮湿、腐蚀等恶劣环境中工作，容易出现断线、绝缘老化等故障。
对于断线的情况，要使用绝缘测试仪进行测试，找到断线位置进行修复。
对于绝缘老化的情况，要定期对电缆进行绝缘测试，并定期更换老化严重的电缆。
3. 控制系统故障控制系统包括PLC、变频器、控制柜等设备，常见故障有程序错误、通讯故障、电路故障等。
对于程序错误的情况，要及时修复程序错误，并对程序进行优化。
对于通讯故障的情况，要检查通讯线路和设备是否连接良好，排除通讯故障。
对于电路故障的情况，要使用电路测试仪对电路进行测试，找到故障原因并进行修复。
1. 皮带机故障皮带机在运行中可能会出现皮带滑动、承载轮磨损、输送带断裂等故障。
对于皮带滑动的情况，要及时调整张紧装置，增加张紧力度。
对于承载轮磨损的情况，要及时更换磨损严重的承载轮。
对于输送带断裂的情况，要及时更换断裂的输送带，并加强对输送带的检查与维护。
3. 输送机故障输送机在运行中可能会出现链条断裂、输送机卡死、驱动电机故障等故障。
对于链条断裂的情况，要及时更换断裂的链条，并加强对链条的检查与维护。
对于输送机卡死的情况，要检查输送机的传动系统是否正常，清理卡死物体，并加强对输送机的定期检查。
对于驱动电机故障的情况，要及时修复驱动电机故障，保证输送机的正常运行。
浅谈矿山机械设备故障特点及维修养护
浅谈矿山机械设备故障特点及维修养护摘要：现在，我国社会经济的发展越来越需要大量的能源做支撑，矿山企业能够为我国工业的发展提供丰富的能源，是我国重要的能源产业，因此，随着我国工业的不断发展，矿山行业的发展越来越得到我国的重视。
在矿山行业生产的过程中，需要依赖大量的机械设备，机械设备的运行效率等因素会制约矿山行业的发展，现在矿山生产实现了大规模的机械化生产，因此，对矿山设备机械设备的故障维护成为促进矿山行业发展的基础。
本文通过分析矿山机械设备故障的特点，并探究矿山机械设备的维修和养护措施，从而促进我国矿山行业的长足发展。
关键词：矿山；机械设备；故障特点；维修养护现在，我国矿山行业的发展态势比较好，矿山行业发展的规模越来越大，矿山行业使用大型的机械促进了其生产效率，但是，在矿山行业如何对机械设备进行维护成为该行业重点考虑的问题。
机械设备在矿山行业中使用可以提高矿山行业的生产效率，提高行业的经济效益，所以，对机械设备进行科学的维护，及时发现设备的故障，提高设备的使用年限，促进设备的性能不断地完善，可以在一定程度上促进我国矿山行业的进一步发展。
1.矿山设备故障的特点分析1.1矿山设备的故障具有一定的潜在性特点矿山行业的机械设备在运行过程中发生故障是比较普遍的问题，但是，机械设备在发生故障后，会导致机械不同零部件的参数发生变化，当参数变化非常显著的时候，工作人员就必须停止生产，对机械设备的参数重新调整，影响了矿山行业的运行效率。
在矿山行业的机械设备投入使用之前，都会对其安全系数进行设置，因此，即使机械设备发生了潜在性的故障，也不会导致设备发生根本性的变化，但是，当设备发生潜在的故障时，必须耗费大量的时间去调整，可以通过对设备进行科学的保养和维护工作，尽量减小设备故障对生产造成的不良影响，防止机械设备的潜在故障转化为机械设备的功能性故障，通过科学的维护，烟瘴设备的使用年限。
1.2矿山设备的故障具有一定的渐发性特点矿山行业的机械设备在运行的时候，其发生故障的时间和周期还是有一定的规律的，在设备的使用年限不断地增长，设备会出现不同程度的磨损、老化等现象，设备的功能也会退化，导致机械设备的参数也在发生变化，当矿山行业的设备使用的时间越长，越容易发生故障，在设备使用的过程中，可以根据设备以往出现的故障，根据设备故障出现的时间和周期性特点，对机械设备进行合理的维护，以延长设备的使用年限。
矿山机械设备故障特点及维修养护策略
机电信息工程矿山机械设备故障特点及维修养护策略王文(哈尔乌素设备维修中心，内蒙古鄂尔多斯010300)摘要：随着社会的不断发展，矿产行业也得到了发展的机遇。
众所周知，矿山的开采和挖掘需要依靠许多大型设备和精密设备，只有这样才能够提高矿山开采的效率和质量。
本文对矿山机械设备的故障特点和维修养护展开了具体分析，提出了许多切实可行的维修方案，保障矿山机械设备的正常运作，提高矿山企业的经济效益。
关键词:矿山机械设备;故障特A；维修养护策略1矿山机械设备维修养护的重要性通过调查和研究可以发现，定期对矿山机械设备进行养护和维修,不但能够延长矿山机械设备的使用年限，还能降低矿山机械设备在使用过程中故障的发生率。
工作人员通过日常的维修和检查可以发现矿山机械设备潜在的故障问题，通过维修有效避免了矿山机械设备使用过程中可能会发生的意外事故％日的养护能发现矿机械设的潜在，设备使用所造成的破坏程度，节省了维修费用和维修时间。
矿山开采工作任务非常重，而矿山机械设备则是主要负责这一方面的开采工作，因此容易出现故障的概率也非常高。
若工作人员发现矿山机械设备在使用过程中出现了故障，那么矿山机械设备的故障问题不仅会影响到设备表面,甚至对设备内部都会产生干扰和阻碍。
2矿山机械设备故障特点2.1矿山机械设备存在隐患性所有的机械化设备在设计时都会对功能、作用等进行参数化设定，当设备投入使用后，各种外力作用或因素H会对机械内部和外部造成反复冲击，冲击力一旦超过机械设备系统额定安全系数，就会发生故障。
但很多情况下，矿山机械设备的故障不会表现在外面，需要依靠仪器检测或拆卸才能发现矿山机械设备中存在的问题。
矿山机械设备故障问题并不是一时造成的，而是有一个潜在的积累过程，当潜在隐患达到临界值之后，就会产生故障爆发出来。
若在矿山机械设备使用中定时做好维护和检测，可以有效避免作者简介：王文(1987-)，男，汉族，内蒙古包头人，本科，助理工程师，研究方向：机械维修、气动抱闸、空压机。
探讨矿山机械设备故障特点及维修养护
探讨矿山机械设备故障特点及维修养护在社会经济飞速发展的同时，我国的矿山开发产业也开始随着发展起来，并且，矿山的发展也为我国的社会经济贡献出了极大的力量，而在开展矿山开发产业的同时，便需要用到矿山机械设备，在一定程度上来说，矿山机械设备是矿山开发产业最为重要工具。
基于此，对于矿山机械设备的故障特点以及维修养护进行分析便显得尤为重要。
下面本文将针对于矿山机械设备的故障特点进行分析阐述，最后针对其养护的方法进行深入的探究。
标签：矿山机械设备;故障特点;维修养护针对于矿山机械设备来说，对于其进行故障特点研究以及维修养护具有极为重要的意义，通过这样的方式，能够使矿山机械设备的安全性得到全面的提升，继而使其在工作的过程当中能够发挥出更大的功效，并且为矿山开发业做出更多的贡献。
1.矿山机械设备故障特点1.1矿山机械设备故障具有复杂性在矿山机械设备的故障当中，复杂性是其中一个较为重要的特点。
众所周知，矿山机械設备在制造的过程当中，都需要经过极为复杂的工序方才能够生产而成，并且在矿山的机械零件中，结构复杂的零件也比较多，这种情况的产生，便使矿山机械设备在维修阶段极为复杂。
在通常情况下，在矿山机械设备的故障当中，通常都是因为某一个部件或者是某一个部分出现故障。
基于此，矿山机械设备在维修的过程当中便需要付出更多的努力，同时这种情况的出现也给工作人员增加了在维修工作当中的工作量。
而在巨量的工作面前，相应的维修工作人员便有可能会出现一定的误差，进而造成更加严重的后果。
1.2矿山机械设备故障具有损耗性损耗性也是矿山机械设备中一个较为显著的特点。
在矿山机械设备使用的过程当中，无论其是否会出现故障，都会出现一定的损耗性，这种损耗性是以时间为单位的，即便是将其放置不用，矿山机械设备也会出现折旧方面的损耗。
与此同时，在矿山机械设备使用阶段也会出现一定的损耗，例如：在矿山机械设备使用的过程当中，若是出现了故障便需要维修人员进行及時的维修，在这个过程当中，虽然已经完成了矿山机械设备的维修，但是也必不可少的会对于矿山机械设备造成一定的损耗。
浅谈矿山机械设备故障特点及维修养护
浅谈矿山机械设备故障特点及维修养护摘要：目前我国矿山行业在不断的发展中其规模得以不断的扩大，其机械化水平得以进一步的提升，如何正确的对设备进行维修和保养工作被提到了重要日程安排上来。
机械设备主要为矿山企业的生产经营服务，所以对其进行正确的操作、维修和维护保养工作，不仅可以有效的提高设备的使用寿命，同时也能有效的提升机械设备的性能，从而避免其故障的发生，使其保证性能的稳定，充分发挥其优越性，有效的提高生产效率，从而促进矿山企业经济效益的实现关键词：矿山机械；设备故障；故障特点；管理养护中图分类号：TD 406 文献标识码：A1矿山机械设备故障特点1.1 潜在性矿山机械设备主要用于矿石的采集、选择等矿山作业，日常工作量较大，因此，矿山机械设备在使用中，很容易出现损伤。
无论是机械设备的哪部分受损，都会在其设备的内部参数方面有明显的体现，一旦这个参数的变化超过了设备所能承受的最大值，就会导致矿山机械设备内部出现潜在的故障。
为了提高矿山机械设备的使用寿命，减少故障发生的频率，矿山机械设备在设计的过程中，都会设定一个额定的安全系数，只要潜在故障没有超过这个安全系数，就不会对矿山机械造成功能性障碍，从而影响其正常的使用。
由此看来，矿山机械设备不会突然间发生问题而损坏，其损坏是一个耗时较长的过程中，如果在日常工作中，定期、定时对矿山机械设备进行维修和养护，便可消除部分潜在的安全隐患，也可以有效的避免矿山机械设备出现故障。
1.2 规律性机械设备的工作与运动是具有规律性的，因此，矿山机械设备在使用中存在的机械故障也是具有规律性的，由于长时间的使用，矿山机械设备必然会因受到磨损、雨水的侵蚀以及零部件的老化而出现损伤，并导致工作效率及质量下降。
由此看来，矿山机械设备使用的时间越长，发生机械故障的概率就越高，因此，在日常的工作中，要重视对旧设备的诊断、维修、养护工作，及时发现矿山机械设备中存在的安全性隐患，并定期对其进行维修与保养，使其可以在矿山作业中充分发挥优势和作用。
浅谈矿山机械设备故障特点及维修养护 胡琛
浅谈矿山机械设备故障特点及维修养护胡琛摘要：矿山机械设备是矿山生产的重要生产工具，对矿山产业的现代化发展具有重要的影响，对于矿山行业来说，这些机械设备的管理具有非常重要的作用，尤其是对其故障特点和维护养护进行重视，能够促进矿山生产的稳步发展。
本文主要是针对矿山机械设备故障的特点进行了分析，提出相应的维护养护措施，进而促进矿山行业的进步。
关键词：矿山机械设备；故障特点；维修养护引言：在科学技术的不断发展之下，矿山生产也在向着机械化和自动化的方向进行转变，如何正确的提高矿山设备的维修和养护水平对整个矿山生产行业的发展都有重要的意义，因此需要提到重要的日程上来。
通过对机械设备的故障特点进行明确，可以更好的对机械设备的故障进行避免，对提高生产效率也具有重要的影响。
一、矿山机械设备故障的特点（一）潜在性机械设备在进行使用的过程中，出现损伤是比较常见的现象，但是不管出现的是什么样的损伤，都有可能会对机械设备内部的结构参数造成影响，进而引发一定的故障。
一般的机械设备内部都会有一个安全系数的设计，因此一些潜在的故障一旦发生，只要保持在安全系数的范围当中，还可以对其进行一定的控制，但是对于潜在性的故障来说，还是要进行及时有效的检修和维护，尽量避免出现可能会影响到性能的问题。
（二）渐发性矿山机械设备在运行实际过程中，是具有一定的次序性的，因此在机械的使用中出现的故障也是具有一定的次序性的。
如果长时间不停地使用机器，机械设备容易受到外力的磨损、腐蚀和老化，整体的性能也会出现的一定的变化，通常来说，使用时间越长的机械设备出现事故的频率和可能性就会越大，因此可以说机械设备的故障发生呈现出一种渐发性的特点。
（三）耗损性对于矿山机械设备来说，在时间中增加相关的使用，很多设备在能量和质量层面都会有不同程度的耗损，即便是对于局部的一些问题进行了即使的检修处理，依旧是无法恢复到之前的性能特点，设备在经过长时间的损耗之后，已经成为一个无法逆转的过程。
浅析矿山工程中的机械设备故障特点及维护措施
浅析矿山工程中的机械设备故障特点及维护措施摘要：矿山开采作业中，人工远远无法满足采矿动力需求，因此需要多种机械设备的辅助。
然而相关机械设备在实际作业中在各种综合因素影响之下难免会出现系统故障。
而据经验分析，这些故障存在一定的联系并具有相关特性。
因此，为提升矿山开采的安全性，应针对故障特点对其进行有效防护并在出现故障时能及时提供维修。
关键词：采矿工程；机械设备故障特点；维护措施矿山机械设备作为采矿工程的重要组成部分，其各方面的性能皆与采矿业的发展息息相关。
在矿山开采过程中常应用的机械设备包含破碎机、球磨机、过滤机等等。
在开采过程中，机械设备一旦出现故障，则开采进程必将受到影响，并且在严重时极易危及工人人身安全。
本文将从矿山工程机械设备故障特定出发，针对其特性提出有效维护措施。
1矿山工程中机械设备故障特点1.1隐蔽性矿山开采对机械设备的耐磨性要求较高，因而在设计时，也十分注重机械设备的耐磨性能，因而在使用过程中，如未出现较为明显的裂纹则难以被发现[1]。
如机械设备在工作过程中与矿浆、矿石之间的摩擦，如持续保持高强度工作，其抗磨损性能也会降低，但因结构设计问题，其性能降低常常具有隐蔽性不易被发现。
1.2原因多样性矿山开采对机械设备要求较高，其需要完成多类型的工作，因此其机械设备为迎合采矿要求，其机械设备结构往往十分复杂。
其故障原因也具有多样性，如采矿工人操作不当、机械间碰撞、维护管理部规范等等都会引发不同类型的机械故障。
常见故障包括：发动机动能不足、液压系统故障、滚动轴发生咬合、电气设备故障等等。
1.3积累性矿山开采部分机械设备的经济成本较高，因而其使用周期也相对较长，其故障大多是因长时间的损耗而积累起来。
因此即使保证对其进行定期维护，其性能也难以恢复为出厂状态。
2矿山工程中机械设备维护措施2.1转换管理观念我国经济水平不断提高，采矿企业的经济效益也不断攀升，随之而来的是企业之间的竞争日渐加强。
在此时代环境之下，采矿企业更应该加强机械设备管理，丰富管理方法。
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浅谈矿山机械设备故障特点及维修养护
近年来，经济的发展对能源的消耗量十分巨大，矿山行业是我国能源的重要生产企业，所以随着对能源需求量的加大，矿山企业也得到不断的发展和壮大。
在矿山企业的生产过程中，很大部分都需要利用机械设备来完成，目前矿山设备的机械化程度不断的提高，对其使用、保养及维修技术也提出了更高的要求。
文章从矿山机械设备的故障特点入手，对矿山设备维修的种类进行了分析，并进一步对矿山机械设备的保养进行了具体的阐述。
标签：矿山机械设备；保养；维修；技术培训
前言
目前我国矿山行业在不断的发展中其规模得以不断的扩大，其机械化水平得以进一步的提升，如何正确的对设备进行维修和保养工作被提到了重要日程安排上来。
机械设备主要为矿山企业的生产经营服务，所以对其进行正确的操作、维修和维护保养工作，不仅可以有效的提高设备的使用寿命，同时也能有效的提升机械设备的性能，从而避免其故障的发生，使其保证性能的稳定，充分发挥其优越性，有效的提高生产效率，从而促进矿山企业经济效益的实现。
1 矿山机械设备故障特点
1.1 潜在性
机械设备在使用过程中发生损伤是极为平常的事情，但无论哪种损害的发生都可能引起结构内部参数的变化，一旦参数的变化超过允许值时，则会有潜在故障的出现。
但任何一种机械设备在设计时都会有一定的裕度安全系数，所以即使存在着潜在故障也不会直接导致功能性故障的发生，这是需要较长的一段时间的，同时也是可以进行控制的。
当发生潜在故障时，可以通过对设备进行有效的维护和保养工作来减轻隐性故障所造成的影响，尽量避免功能性故障的发生，从而使机械设备的使用寿命得以有效的提升。
1.2 渐发性
机械故障在使用过程中其故障的发生还是有规律可循的，因为随着对设备使用时间的增长，其设备受到的磨损、腐蚀、老化等情况都会相继的发生，其性能也会不断的退化，各项参数也是一点点的发生变化的，所以通常使用时间越久的机械设备，其故障的发生率越高，所以在日常工作中，可以根据机械设备故障发生的特点，来采取必要的预防、诊断及维修措施。
1.3 耗损性
机械设备随着运行时间的增加，其能量和质量都会发生较大的变化，即使对
局部发生的故障进行了有效的维修，但其也不可能完全恢复到机械设备之前的性能，其故障发生率仍呈不断上升的趋势，机械设备随着使用时间的增加，其耗损性越来越大，这是个不可逆转的过程，所以对于机械设备维修的级别和深度则可以根据机械故障的损耗性来进行决定。
1.4 模糊性
机械使用中，由于受到各种使用及环境条件的影响，其损伤与输出参数的变化都具有一定的随机性与分散性，同时，由于材料与制造等因素的影响，机械的各种极限值、初始值也具有不同的分布，同一机械，在不同的使用环境下，输出参数随时间也具有不同的分布，从而导致参数变化及故障判别标准都具有一定的分散性，使机械故障的发生与判别标准都具有一定的模糊性。
机械故障的模糊性给机械故障的诊断与判别增加了一定的难度，也要求机械故障的研究必须宏观与微观相结合。
1.5 多样性
机械设备随着不断的运行，其损耗也在不断的加剧，一个零部件可能同时存在着磨损、腐蚀、疲劳及老化等多种故障存在，多种故障模式的存在，由于其表现机理及形式都存在着差别，所以在进行维修过程中也需要针对不同故障的不同机理和模式单独进行研究和处理，从而使其故障得以逐一解决。
2 矿山机械设备维修的种类
2.1 机械维修
机械维修包括维护保养与修理，维护保养又分为例行保养、定期保养和特殊条件下的保养；修理可分为故障小修、中修和大修等；其中维护保养属于预防维修，修理属于故障维修。
2.2 预防维修
预防维修是建立在潜在故障基础上的，其目的是为了消除和减轻零件的损伤，保持机械的完好状态。
机械中的例行保养和特殊条件下的保养是保证机械正常运行不可缺少的维修工作，其主要内容为清洁、润滑、添加、检查和紧定等，但主要是外表性的，其对机械的性能起维持作用，因此可以认为其不改变机械的寿命和故障率；定期保养通常分为一级、二级或三级保养，其主要内容为清洁、润滑、检查、调整和局部换件等，不同级别的保养对象和周期是不相同的，因而对机械的性能影响也不一样，保养级别越高，维修范围也越大，性能恢复也就越好，但根据机械故障的耗损性，维修都不可能恢复如新，因此预防维修一般都是不完全性的。
2.3 故障维修
故障维修是建立在功能故障基础上的，其目的是为了排除故障，恢复机械的完好状态。
机械中的故障小修是排除运行中的局部故障，维修工作通常以局部换件、调整为主，其只能恢复机械的功能，修复后机械性能和故障率与故障前一样，通常称这种维修为最小维修。
机械的大中修是一种较彻底的维修，其对机械的性能恢复较大，虽属于修理范畴，但可按预防维修的方法进行分析。
3 矿山机械设备的有效保养
机械设备的保养对于保证矿山企业的生产安全具有极其重要的作用，所以企业管理人员应转变观念，充分认识到保养工作的重要性，要以发展的眼光看问题，不能局限于眼前的利益。
对机械实行定期保养是延长机械寿命的关键条件。
矿山企业对各种机械设备的保养有很多的明确规定，但是不少使用单位领导对机械设备的保养意识不强，只想任务不注重保养，认为机械设备在正常运行，没有故障，无需停下来进行保养。
这种思想的存在往往导致机械设备由于没有及时进行保养，运行中发生较大的故障，甚至导致事故的发生，不仅造成了较大的经济损失，同时也使企业的正常生产经营受到一定的影响。
因此矿山企业应加强机械设备管理，增强各阶层工作人员的机械设备的保养意识，强调专业技术培训与职业道德教育相结合，提高工作人员的技术水平和责任心，大力推动机械设备保养制度形成。
目前机械设备现代化程度不断提升，对设备的使用量有了很大程度的提升，其维修人员也在不断的增加，这对推动机械设备维修技术的发展起到了积极的作用。
伴随着维修技术的提高，大量的先进检测手段和工艺都开始进行应用，但在矿山机械设备的实际维修当中，不能将所用现代化的检测仪器进行一一的应用，应根据自身的特点选择性的进行应用，同时还要注重对专业技术人员的培养，定期对其进行培训，使其对先进的设备和技术有一定的充分了解，熟悉的掌握机械设备的工作原理及故障特性，从而做到准确的判断故障，进而进行维修保养工作，使机械设备得以更好的为矿山企业服务。
另外矿山企业还可以与大型的生产企业联手，从而提升自己的检修和修复水平，保证机械设备的性能得以充分的发挥出来。
4 结束语
目前随着科学技术水平的不断提升，矿山设备开始向机械化水平方向发展，其运行的安全性越来越高，这推动矿山企业的正常生产及提高其经济效益起到了非常重要的作用。
目前矿山企业加大了对机械设备的应用程度，所以企业在日常工作当中更应做好相应的维护和保养工作，从而使机械设备的工作效率得以有效的提升，保证生产中的安全，减少隐患的发生，推动企业经济效益的有效实现。
参考文献
[1]煤矿安全新技术[M].煤炭工业出版社，2007.
[2]苏文叔，胡菊.机械面防突措施及配套装备的研究，2010.
[3]煤矿机电事故分析与预防[M].煤炭工业出版社，2009.7.。