通风系统改造安全措施范本
主通风机改造安全技术措施.docx
主通风机改造安全技术措施一、概述：根据我矿基建进度，需对主通风机及其电控启动装置进行改造；为确保改造期间的安全，特制定本安全技术措施：二、施工组织：1、地点：风井站机运区:负责新通风机及其电控装置的安装调试工作。
2、通风区：负责新风机安装后参数的测试工作，及风机切换后井下各工作面的瓦斯排放工作。
三、施工顺序：1、准备工作：在主通风机配电室门前安装7台高压配电开关，作为电控改造期间，主通风机的临时启动装置。
安装前对开关进行性能测试，确保开关完好。
（后附临时启动设备供电系统图）2、由配电室拆除1#主通风机，一级、二级电机电源线，并依次接到3#、5#高开上——拆除主通风机1#高压电源线到1#高压总开关——停2#风机，启动1#风机——由配电室拆除2#主通风机，一级、二级电机电源线，并依次接到6#、4#高开上——拆除主通风机2#高压电源线到2#高压总开关——改造主通风机电控启动装置——由闸板阀处拆除1#主通风机（不影响矿井通风）——安装1#新通风机——接2#高压电源线到配电室启动装置——停2#旧主通风机——启动1#新主通风机试运行（由通风机进行参数的测试）——运行正常后——改造2#主通风机。
四、风机试运转注意事项：1.风机起动前，详细阅读风机说明书，电动机使用说明书，按要求操作启动设备，首先点动二级风机，观察风机旋转方向是否正确，待风机叶轮停转后再点动一级风机，观察其转向是否正确，当两级风机转向均正确（点动时一台风机叶轮为顺时针方向旋转，另一台则为逆时针方向旋转）后，方可按先一级、后二级的顺序依次启动风机。
2、风机启动并达到正常运转后要及时观察：电动机的运转电流是否超过额定电流，各仪表指示灯是否指示正常；风机流道中是否有异常声音；发现问题要及时停机检查。
待原因查明、故障排除后，方可进入正常运行状态。
3、风机正常运转后应测定其通风量，风压值是否符合所需值，若不能满足所需值应由厂家调整风叶角度使风机达到额定风量。
通风系统调整安全技术措施
通风系统调整安全技术措施目前矿井的一区段轨道上山和一区段回风上山已掘进到位，并由通风道贯通，一区段通风系统进行适当的调整，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由通风工程师担任，副组长由通风队长，成员由通风队、瓦捡员、机电队、调度室相关人员组成。
二、调整方案现通风系统由一区段车场进风，一区段轨道上山和一区段回风上山回风调整为一区段轨道上山进风，一区段回风上山回风。
操作方法：先在一区段联络巷修建两道正反向风门，打开一区段车场两道正反风门；10201回风平巷与一区段回风上山贯通后，在10201回风平巷（一区段轨道上山和一区段回风上山之间）修建两道正反风门，通风道修建调节风窗和防突风门，这时可以撤除一区段车场两道正反风门。
三、准备工作及操作程序通风队在一区段轨道上山通风道与一区段回风上山贯通之前把修建风门的材料运到一区段联络巷，并在一区段联络巷修建两道正反风门。
贯通后瓦捡员及时在贯通点设置临时风障保证原有的通风线路正常通风。
等贯通点工作完毕后；通风队安排三组人员进行通风系统调整，每组两人分别在一区段车场风门、一区段联络巷风门、通风道风障处。
准备好后和调度室联系，调度室下达命令，各组人员接到命令后打开一区段车场风门，撤除贯通点临时风障，关闭一区段联络巷风门，进行通风系统调整，完成后向调度室汇报。
四、安全措施1、通风系统调整前一采区南段工作人员全部撤到副斜井车场新鲜风流处，非本质安全型电源全部切断。
2、通风系统调整后，瓦斯检测员对一采区南段各地点瓦斯进行检测，将检测结果立即汇报调度室。
3、调整通风系统，待风流稳定30分钟后，一采区南段各地点瓦斯无变化，方可恢复正常通风，即通风系统调整完成。
测风员对轨道的测风地点进行测定，并报调度室。
4、调整通风系统，参加人员必须认真学习本措施，并签名。
5、调整通风系统时，带班领导和安全员现场监督，落实措施。
巷道贯通通风系统调整安全技术措施
巷道贯通通风系统调整安全技术措施 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
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巷道贯通通风系统调整安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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巷道贯通通风系统调整安全技术措施
生产部门负责编制巷道贯通安全技术措施，通风部门参与审批。
需要调整通风系统的，通风部门必须编制巷道贯通专项通风系统调整安全技术措施。
(一)工程概况
1.施工巷道情况介绍：
包括施工单位、巷道名称、岩性、长度、断面等。
2.待贯通巷道情况
巷道名称、岩性、长度、断面、是否正常通风、巷道支护、瓦斯、积水等。
(二)贯通前通风系统
1.进回风路线、风向与风量
2.主要通风设施设置情况
(三)贯通后通风系统
1.通风系统调整方案、进回风路线、风向与风量预计
2.主要通风设施设置调整情况。
(四)通风系统调整准备工作
1.风向、风量测定
2.通风设施预筑及施工质量要求
3.其他准备
(五)通风系统调整
1.通风系统调整的程序
2.工作安排
3.安全技术措施
(六)附图
贯通前、后的通风系统图。
通风系统调整安全技术措施
裕民焦煤有限公司通防安全技术措施矿名：裕民煤矿施工区队：综合工区措施名称：矿井通风系统调整专项安全技术措施编制日期：2014. 5.29执行日期：2014. 6月编审单位签字编制人：年月日综合工区：年月日通风安全部：年月日机运管理部：年月日安全生产指挥中心：年月日安全监察部：年月日通防矿长：年月日安全矿长：年月日机电矿长：年月日生产矿长：年月日总工程师：年月日矿长：年月日会审意见传达记录传达人传达日期应听人数实听人数缺听人数备注听传达人签字矿井通风系统调整安全技术措施目前我矿矿井通风系统调整的条件已具备，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、成立通风系统调整领导小组：组长：冯庆文（总工）副组长：薛德平（通防矿长）白玉生（安全矿长）张江海（通风副总）成员：赵业跃黄世成陈峰青孙波李良民常俊义领导小组下设办公室，办公室设在通风安全部，通风安全部主任兼办公室主任，领导小组全面负责此次调整通风系统的顺利进行。
通风安全部负责对各施工队建筑设施质量进行验收。
二、系统调整前的准备工作通防队作好调整系统前的准备工作，完善挡风墙装置、安全监测系统、风门闭锁装置，将用于控制风流的风门按顺序依次全部关闭。
三、调整前、后的通风系统1、调整前的通风系统一水平轨道下山主副井→一水平运输下山→南翼回风→总回风北翼回风详见《矿井调整前的通风系统示意图》2、调整后通风系统一水平轨道下山南翼回风主副井→→→总回风一水平运输下山北翼回风详见《矿井调整后的通风系统示意图》四、通风系统调整所需的设施1、1700米一水平运输与北翼回风联络巷建筑2道永久无压风门；2、一水平运输与北翼回风（汇水联络巷）建筑调节无压风门2道；3、一水平运输与北翼回风（1501S溜子道）回风侧建筑挡风墙1道；4、一水平运输与南翼回风（最下部）建筑临时风门2道；5、一水平轨道运输联络巷（1850米联络巷）补建临时风障一处；6、一水平轨道巷与南翼回风之间（1700米联络巷）建临时风门1道，确保采区配电所风量稳定；7、清煤斜巷上部建筑永久调节无压风门2道；8、行人联络巷运输和北翼回风之间建筑临时风门2道；9、北翼回风上部原挡风墙需根据现场调整通风断面，预计调节窗扩到1.5米*2米。
通风系统调整安全技术措施方案
整体解决方案系列通风系统调整安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-26856通风系统调整安全技术措施Ventilation system adjustment safety technical measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定目前矿井的新主风机即将安装完成，矿井通风系统调整(进回风井功能调整)时机已成熟，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由通风副总工余绿荣担任，副组长由机电副总工袁途明，通瓦科、机运部、调度室相关人员及通风队队管人员为小组成员。
二、矿井通风系统调整时间:20xx年9月23日(风机性能测定完成后进行)三、系统调整前的准备工作1.通风队作好调整系统所需的仪器仪表的准备工作，如风表等。
2.作好调整系统所需的设施材料准备工作，构筑好通风设施。
新构筑并应关闭的通风设施包括反回风石门隔风墙、+450水平2#联络巷风门、+450风桥风门。
应打开并下掉的通风设施为+450水平回风石门风门、+450反回风石门风门。
3.风井所有土建工程、主通风机及各附属装置安装完毕，主通风机试运行正常并进行性能测试后，方可进行通风系统调整。
四、工作顺序第一步是启动新主风机，将进风井变为回风井，使矿井处于一进两回的状态(主平硐进风，进风井和回风井均回风)，防止矿井在系统调整时处于无风状态。
其顺序是:关闭+450水平2#联络巷风门→打开并拆掉回风石门风门→关闭进风井防爆门、启动新风机(先启一级，30分钟后启动二级，以便测定一级及二级时的风量)。
第二步是回风井调整为进风井。
其顺序是:停止原风机运转→关闭+450风桥下口风门→打开并拆掉+450反回风石门风门及原回风井防爆门。
五、调整前、后的通风系统1、调整前的通风系统调整前，采用主平硐和新增进风井进风，回风斜井回风，原主通风机型号为bdkⅱ—8—no24。
通风系统调整安全技术措施实用版
YF-ED-J9386可按资料类型定义编号通风系统调整安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日通风系统调整安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
目前矿井的一区段轨道上山和一区段回风上山已掘进到位，并由通风道贯通，一区段通风系统进行适当的调整，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由通风工程师担任，副组长由通风队长，成员由通风队、瓦捡员、机电队、调度室相关人员组成。
二、调整方案现通风系统由一区段车场进风，一区段轨道上山和一区段回风上山回风调整为一区段轨道上山进风，一区段回风上山回风。
操作方法：先在一区段联络巷修建两道正反向风门，打开一区段车场两道正反风门；10201回风平巷与一区段回风上山贯通后，在10201回风平巷（一区段轨道上山和一区段回风上山之间）修建两道正反风门，通风道修建调节风窗和防突风门，这时可以撤除一区段车场两道正反风门。
三、准备工作及操作程序通风队在一区段轨道上山通风道与一区段回风上山贯通之前把修建风门的材料运到一区段联络巷，并在一区段联络巷修建两道正反风门。
贯通后瓦捡员及时在贯通点设置临时风障保证原有的通风线路正常通风。
等贯通点工作完毕后；通风队安排三组人员进行通风系统调整，每组两人分别在一区段车场风门、一区段联络巷风门、通风道风障处。
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施第一，定期检查和维护通风设备。
通风设备包括风机、通风管道和通风了望等。
定期检查和维护这些设备可以确保其正常运行。
如果有任何故障或老化现象，应及时修理或更换设备，以确保通风系统的稳定和可靠运行。
第二，合理布置通风系统。
通风系统的布置应根据矿井的地质条件、矿井的采矿方法和矿井的载体形状等因素进行合理设计。
通风系统应能覆盖整个矿区，并确保通风风流的均匀分布。
风机的位置和数量应根据矿井的大小和通风需求进行合理布置，以确保矿井内部的空气流动和清新。
第三，采取适当的通风方式。
根据矿井的具体情况，选择合适的正、负压通风或双向通风方式。
正压通风适用于排风需求大的场所，如采煤工作面；负压通风适用于需要排除有害气体和放射性气体的场所，如爆炸作业区；双向通风适用于需要同时进行采煤和通风的场所，如走向连续采煤工作面等。
第四，严格控制通风系统的风量和风速。
通风系统的风量和风速直接影响矿井内的气流分布和矿工的舒适度。
通风系统的风量应根据矿井的规模、采煤强度和工作面的数量进行合理调整，以确保足够的气流量满足矿井的通风需求。
通风系统的风速应根据矿井的地质条件和矿工工作环境的要求进行合理控制，以确保矿工工作时不会因风速过大或过小而造成危险。
第五，加强瓦斯检测和粉尘防治。
在矿井通风系统中加装瓦斯检测装置，可以及时发现和排除矿井内的可燃气体，以防止矿井瓦斯爆炸事故的发生。
在矿井通风系统中加装粉尘防爆装置，可以有效地防止矿井内的粉尘引发火灾或爆炸事故。
同时，矿井通风系统应配备粉尘监测设备，及时掌握矿井内粉尘浓度的变化，以确保矿井内的粉尘不超过安全范围。
总之，煤矿通风系统调整方案和安全技术措施是确保矿井安全运营的重要环节。
通过定期检查和维护通风设备、合理布置通风系统、采取适当的通风方式、严格控制通风系统的风量和风速以及加强瓦斯检测和粉尘防治措施，可以保障矿井的通风系统的稳定运行和矿井工作环境的安全。
通风系统改造安全措施优选稿
通风系统改造安全措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-通风系统改造安全措施第一章?工程概况2009年湘潭大学能源工程学院设计的《铁箕山矿通风系统改造方案设计》获得通过，公司要求矿在2010年3月15日左右开工。
《铁箕山矿通风系统改造方案设计》的具体内容为：由西翼回风巷标高为+92m拐弯处掘一长184m的回风直巷，倾角为30°，然后开凿弧形巷道，在风硐入口下方约15m处连接风井，总长约240m，改变东、西两翼总回风汇合点。
西翼回风巷在接近风井处开凿成的弧形巷道（约35°）缓慢进入风井，西翼回风巷断面不能小于回风井断面，以减少局部阻力。
一、巷道名称、位置、相邻关系、工程目的及用途：1、巷道名称：西翼风井2、巷道位置、相邻关系：地面位置：位于红星一带，地面标高为+262.3m～+270.0m。
井下位置：位于矿井西翼，井下标高：+90m。
相邻关系：3、工程目的及巷道用途：另掘西翼风井，相当于两风井并联通风，用来降低矿井总通风阻力为主，增加矿井总风量以及减少主要通风机输入功率的目的。
二、巷道类别及性质：开拓巷道，岩巷。
三、服务年限：20年左右。
四、工程量、方位、坡度：1、工程量：240m左右。
2、方位：分段放线，坡度30°、35°。
五、巷道布置平面图：附后。
六、地质条件1、设计巷道所穿过的层位岩性情况：该设计巷道布置在Ⅳ煤底板里，岩性情况见综合柱状图（附后）。
2、地质构造的影响情况：该区域地质构造较简单，岩层倾向为90°~110°，倾角20°~35°，平均30°。
根据邻近巷道揭露情况看，预计该巷道不会受到地质构造的影响。
3、水文地质条件：本区域水文条件简单，主要水源为顶板裂隙水，对掘进无大的影响。
第二章?西翼风井掘进时的前期工作一、122轨道上山-50水平安装一台1米倒绞车二、在122轨道上山修理、落道、调道、钉道、掺枕木、打电缆钩子眼子。
通风系统调整的安全技术措施
目前矿井负压通风系统即将形成，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、系统调整前的准备工作1、主井下矸眼装备必须完成， +805m水平的矸石全部从主井下矸眼出矸，将主井下矸眼隔为两部，一部通风、行人，一部下矸。
并在隔墙上构筑观察孔，以观察下矸是否畅通，下矸间的矸石不得全部放空，以保证系统的移交。
2、主扇必须安装完成，并试车。
3、各地点通风设施必须建好，并在+805m建立好临时变电所。
4、通防队作好调整系统所有的工作必须准备好。
（1）设施： +805运输石门、一采区轨道上山、回风斜井人行巷建立控制风门，+805联络巷、+745联络巷、副井联络巷建立调节风门。
（2）监测：目前我矿安设有瓦斯传感器22处，在形成负压通风系统后将安设瓦斯传感器27处。
（3）仪器仪表：目前我矿有高、中、低速风表1套，负压通风系统形成后将购置5套。
5、在调整系统时派人到现场将其同时关闭，矿井所有正向风门都必须闭锁，并安设风门开关状态传感器.6、主斜井、副斜井、+805m一区以北的大巷、+805m一区以南的大巷、一区总回风石门、+620m主石门、回风井引风道建立测风站。
7、通防队在调整通风系统前在主井下矸眼下口安设一台控制串联通风的探头，其瓦斯报警、断电值均为0.5%二、建立负压通风系统调整步骤1、所有准备工作就绪后，矿召开预备会，落实各部门和所有参加人员的职责及工作任务。
2、调整前，将全矿井所有人员撤出（+620m排水运输大巷人员除外），在主斜井、副斜井、回风斜井井口派人站岗，并给调度室汇报。
3、机运队派人将全矿井下动力电全部断电（+620m排水运输大巷的除外），但不得断安全监测电流，并给调度室汇报。
4、通防队提前在+805m轨道联络石门风门派1人，+620联络巷风门派1人，在+805联络巷风门派1人、+805运输石门风门派1人、一采区轨道上山风门派1人。
人员到位后，向调度室汇报。
5、负压通风系统形成后，待通风系统稳定后，通防队派测风员到各测风地点进行风量测定，测定结果立即向调度汇报。
矿井通风系统调整安全技术措施正式版
矿井通风系统调整安全技术措施正式版矿井通风系统是矿山安全生产中至关重要的一环，它能够有效地控制矿井内的有害气体浓度，保障矿工的安全生产。
因此，在调整矿井通风系统时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
下面是一份矿井通风系统调整的安全技术措施正式版，总结如下：1.明确责任：矿山应指定专人负责通风系统调整工作，并确保其具备相关专业知识和经验。
负责人应制定详细的通风系统调整方案，并指导操作人员进行实施。
2.严格的安全培训：负责人应对操作人员进行相关的安全培训，包括通风系统的基本原理、操作流程和注意事项。
操作人员应对通风系统进行全面的了解，熟悉各种设备的使用方法和维护要求。
3.事先检查：在进行通风系统调整之前，应对相关设备进行全面的检查和维护。
确保设备处于正常工作状态，没有任何故障。
对于发现的问题及时解决，确保通风系统能够正常运行。
4.有序操作：在调整通风系统时，应按照事先制定的方案和程序进行操作。
避免临时性的调整和改变，确保操作的连贯性和稳定性。
5.定期巡视：在通风系统调整过程中，应定期对矿井和设备进行巡视和检查，确保操作的安全性和有效性。
如果发现问题，应立即采取措施进行处理。
6.防止有害气体泄漏：在通风系统调整过程中，应注意防止有害气体的泄漏。
如果发现有害气体浓度超过安全限值，应立即停止工作并采取相应的措施，确保人员的安全。
7.应急预案：通风系统调整时，应制定详细的应急预案，以应对突发事件。
负责人和操作人员应熟悉应急预案，并进行演练，确保在危险情况下能够迅速、有效地采取措施。
8.警示标识：在通风系统调整过程中，应设置相关的警示标识，以提醒人员注意安全。
标识应清晰明确，易于被理解和识别。
总之，矿井通风系统调整是一项复杂而重要的工作，必须严格遵守安全技术措施，保障人员和设备的安全。
只有通过合理的规划和科学的操作，才能够最大限度地提高通风系统的效率，保障矿工的安全生产。
巷道贯通、调整通风系统安全技术规定范文
巷道贯通、调整通风系统安全技术规定范文第一章总则第一条为了保障巷道贯通、调整通风系统的安全运行，预防和减少事故的发生，保护工人的生命财产安全，制定本规定。
第二条巷道贯通是指巷道拆除、改造、新建或两个相邻巷道之间的贯通。
第三条调整通风系统是指调整巷道通风系统以提高通风效果、降低风险，通常包括通风设备和通风管道的更换、调整和修理等工作。
第四条本规定适用于巷道贯通、调整通风系统的设计、施工、维护和管理等各个环节。
第五条巷道贯通、调整通风系统的设计、施工、维护和管理人员应当具备相关专业知识和技能，持有相应的资质证书。
第二章巷道贯通的安全要求第六条巷道贯通应当制定详细的巷道贯通方案，并经有关部门批准后实施。
第七条巷道贯通方案应当包括以下内容：（一）巷道贯通的设计图纸和技术要求；（二）贯通施工的方法和工艺流程；（三）巷道贯通的时间计划和人员安排；（四）巷道贯通过程中的安全防护措施；（五）巷道贯通后的检测、验收和使用规定。
第八条巷道贯通过程中应当采取以下安全防护措施：（一）设置安全警示标识，明确贯通施工区域；（二）配备专业的巷道贯通施工人员，并进行必要的培训和考核；（三）配备必要的安全设施和救生设备，例如防尘面具、救生绳索等；（四）保持与贯通施工无关的区域的稳定和安全，防止坍塌等意外事故的发生；（五）及时清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
第九条巷道贯通完工后应当进行必要的检测和验收工作，并取得相应的证明文件。
第十条巷道贯通完成后的巷道使用应当符合相关安全规范，并进行定期的安全检查和维护。
第三章调整通风系统的安全要求第十一条调整通风系统应当依据巷道的实际情况和通风需求进行设计和施工。
第十二条调整通风系统的设计应当满足以下要求：（一）通风设备的种类和数量应当根据巷道的长度、坡度和地质条件等因素进行合理配置；（二）通风管道应当选用符合相关标准的材料，保证其强度和密封性；（三）通风系统应当具备自动监测和报警功能，能够及时发现和处理通风系统故障和异常情况；（四）通风设备和管道应当有足够的安全距离，防止管道爆裂和设备损坏。
矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案
矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案因工作需要，需将通风井筒格局三进一回（主斜井、副斜井、立井为矿井总进风井，箕斗斜井为矿井专用回风井）改为三进一回（主斜井、副斜井、箕斗斜井为矿井总进风井，立井为矿井专用回风井）。
为保证矿井通风系统调整期间安全，特制定如下安全技术措施：一、通风系统调整期间人员分工成立通风系统调整指挥部：总指挥：副总指挥：成员：（一）通风系统调整指挥部设在调度室，指挥部下设8个工作组：1.地面指挥组：由等组成，负责通风系统调整期间全面指挥和指令下达，并对突发的问题做出处理办法，并安排人员进行处理。
2.动力组:由等组成，负责通风系统调整期间协调各单位进行各区域的停、送电工作。
3.主要通风机组：由等组成，负责通风系统调整前、后检查主要通风机、闸板、防爆盖的维护和就位情况，并负责收集通风系统调整期间主要通风机及电动机的全部参数及风机风叶角度的调整操作；负责通风系统调整期间全面检查配电系统，主要通风机及电动机，及时处理通风系统调整期间各主要通风机启动时可能出现的故障工作。
（通风系统调整前郭兴喜负责箕斗斜井主要通风机,确保正常运转；刘海生负责立井主要通风机）。
4.通风设施组：由等组成，负责通风系统调整期间井下通风设施的新建与拆除，负责相关风门的开启与关闭。
5.通风瓦斯组：由等组成，负责测定通风系统调整期间及调整前、后的风量、风流方向及瓦斯浓度情况并做好记录，有问题及时处理。
主要测风地点：：立井、26回风下山、箕斗斜井、立井、2604主巷掘进工作面、2604副巷掘进工作面。
：-120大巷进风、-135大巷进风、25采区回风、2503采煤工作面。
6.通讯组：由等组成，负责通风系统调整期间指挥部与箕斗斜井主要通风机房、立井主要通风机房及各地区工作面和拆除、新建通风设施处的通讯工作，确保通讯畅通。
7.调度协调组：由等组成，在通风系统调整总指挥的带领下负责各单位的调度协调工作。
8.安全监督组：由等组成，负责通风系统调整措施的落实，必须在现场监督检查，杜绝违章作业。
通风系统调整安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4472（解决方案范本系列）通风系统调整安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________通风系统调整安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
目前矿井的一区段轨道上山和一区段回风上山已掘进到位，并由通风道贯通，一区段通风系统进行适当的调整，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。
一、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由通风工程师担任，副组长由通风队长，成员由通风队、瓦捡员、机电队、调度室相关人员组成。
二、调整方案现通风系统由一区段车场进风，一区段轨道上山和一区段回风上山回风调整为一区段轨道上山进风，一区段回风上山回风。
操作方法：先在一区段联络巷修建两道正反向风门，打开一区段车场两道正反风门；10201回风平巷与一区段回风上山贯通后，在10201回风平巷（一区段轨道上山和一区段回风上山之间）修建两道正反风门，通风道修建调节风窗和防突风门，这时可以撤除一区段车场两道正反风门。
三、准备工作及操作程序通风队在一区段轨道上山通风道与一区段回风上山贯通之前把修建风门的材料运到一区段联络巷，并在一区段联络巷修建两道正反风门。
通风系统调整安全技术措施
通风系统调整安全技术措施随着现代建筑技术的发展以及环境保护意识的提高，通风系统作为建筑物内部环境质量控制的重要工具，越来越被重视。
但由于这些系统普遍较为复杂，如果调整不当则可能导致安全隐患，因此在通风系统调整过程中应当采取一系列安全技术措施，以确保安全。
通风系统调整前的准备在对通风系统进行任何调整之前，必须先对系统进行评估和检查，以便确定其问题所在。
在评估期间，应该考虑以下因素：1.系统的设计和布局2.使用和性能指标3.运行记录4.风险评估5.环境法规和规范这些因素的考虑将确保对通风系统进行调整时不会危及安全和环境。
通风系统调整的安全技术措施为了确保通风系统调整过程中的安全，应当采取以下安全技术措施：1. 制定详细的调整计划调整计划应当详细规定调整顺序、可能的影响及其预防方法。
此外，应该明确哪些人员将参与调整，同时也要明确其权限和职责，以避免混淆责任造成的不良影响。
2. 预防火灾通风系统中常常因为一些细小的部件造成火灾。
在调整过程中，应当特别关注一些容易引发火灾的部件，例如电气设备，机器/设备密封处和机器自动关停过程中的其他部件。
对于这些部件，应该根据要求实施有效的防护措施，以确保其安全性。
3. 确保人员安全在对通风系统进行调整过程中，应当确保操作人员的安全。
调整期间，操作人员应当佩戴必要的安全防护设备，例如手套和护目镜，并且应当接受相应的培训，了解可能出现的危险，并掌握应急处理方法，以避免任何不必要的伤害。
4. 控制风险措施在系统调整期间，操作人员应当紧密关注变量参数，如气体浓度、风速和压力等。
在调整过程中，操作人员还应该注意与系统和从系统转移的任何其他物质的互动，以避免任何不必要的风险和安全隐患。
此外，应该定期对系统参数进行记录和检查，并鉴定可能出现的危险和安全隐患。
结论在对通风系统进行调整的过程中，安全性应被放在首要位置。
在制定调整计划时，应当备齐相应人员，并采取必要的安全措施，以确保系统调整不对人身和环境造成任何伤害。
工作面切眼贯通通风系统调整安全措施
工作面切眼贯通通风系统调整安全措施一、工程概况2602工作面切眼设计长度84m(平距)，截止到2010年2月21日10时2602工作面切眼再向前掘进74.5m将与2602工作面切眼返掘停头相贯穿，贯穿位置位于602Q2点前6m处。
按正常进度每天12m计算，估计2月27日中班贯穿。
二、成立通风系统调整领导小组：组长：春副组长：成员：三、通风系统调整方案：(一)通风系统调整方案1、2602工作面贯穿后，工作面通风方式实行下行通风方式，即2602轨顺进风，2602皮顺回风。
2、贯穿前，由通风队在2602皮顺外段和2601皮顺外段各构筑临时调整风窗一道(框架)。
临时调整风窗位置在2602皮顺外段和2601皮顺外段(详细位置见附图2)顶板较好的位置，调整风窗靠行人巷一侧留设过人通道，构建材料木板、旧风筒布，调整风窗与巷道周边尽量接触严密。
3、巷道贯穿后，应停止一切施工，进行通风系统调整工作，先将2601皮顺外段调整风窗过风量调至100m3/min(保证巷道最低风速)，停止2602胶带顺槽和2602轨道顺槽局扇运转。
4、调整通风系统期间，通风队派测风员对2601皮顺车场测风，调整2601皮顺车场调整风窗过风面积使2601皮顺车场调整风窗过风量达到100m3/min;然后测风员对2602皮顺车场进行测风，依据测风结果调整2602皮顺车场调整风窗过风面积，使2602皮顺外段调整风窗过风量达到400m3/min。
5、通风系统调整结束，风流风量稳定后，方可进行清理等施工工作。
(二)贯穿前后通风系统图1、贯穿前通风系统示意图如图1所示。
2、贯穿后通风系统示意图如图2所示。
四、平安措施(一)通风系统调整1、贯穿前，综掘队必需停止2602轨道顺槽的工作。
由2602工作面切眼向2602工作面切眼返掘停头贯穿。
综掘队必需坚持“探三掘一，有疑必探”和敲帮问顶的制度。
2、贯穿前，由通风队在2602皮顺外段和2601皮顺外段各构筑临时调整风窗一道(框架)。
通风系统调整的安全技术措施
风险一：设备故障风险
总结词
设备故障风险是通风系统调整过程中需要重点关注的安全风险之一。设备故障可能导致系统无法正常运行，从而 影响生产安全和产品质量。
详细描述
在通风系统调整过程中，需要先对设备进行全面检查和测试，确保设备运行正常。对于易损部件和关键设备，应 定期进行维护和更换，以降低设备故障的风险。同时，应建立设备故障应急预案，一旦出现设备故障，能够及时 采取应对措施，避免故障扩大。
详细描述
在通风不良的区域，可以安装通风设备，如风扇、空气净化 器等，以增加空气流动，改善室内环境。在选择通风设备时 ，需要考虑设备的功率、噪音、能效等因素，以确保设备能 够有效地改善室内空气质量。
方案二：优化通风管道设计
总结词
优化通风管道设计可以改善通风系统的性能和效率，减少能源消耗和噪音。
详细描述
措施三：定期维护和检查通风系统
总结词
定期维护和检查通风系统可以及时发 现并解决潜在的安全隐患。
详细描述
应定期检查通风设备的运行状况，清 理或更换过滤器，确保通风系统的正 常运行。同时也要定期检查通风管道 和通风口是否有堵塞、破损等情况， 及时进行维修和更换。
04
CATALOGUE
风险评估与应对措施
熟悉通风系统的安全风险
通过培训和教育，让员工了解通风系统的安全风险，如气体泄漏、 机械故障等，并掌握相应的应对措施。
培养员工应对突发情况的能力
制定应急预案
为应对通风系统突发情况，企业应制定应急预案，明确应对措施和 人员职责。
进行模拟演练
定期进行模拟演练，提高员工应对突发情况的能力，确保在紧急情 况下能够迅速采取正确的应对措施。
保持空气流通
良好的通风系统能够保持 空气流通，避免因空气不 流通而引起的健康问题。
通风系统改造安全措施
通风系统改造安全措施引言通风系统是建筑物中必不可少的设施之一，它起到保障室内空气质量和人员健康的重要作用。
然而，在通风系统改造过程中，必须采取一系列的安全措施，以确保改造过程的安全性和顺利进行。
本文将介绍通风系统改造过程中的安全措施，并提供一些实用的建议。
1. 施工前准备在进行通风系统改造之前，施工人员应该详细了解建筑物的结构和通风系统的工作原理。
他们应该对施工地点进行全面的检查，找出潜在的安全风险，并制定相应的应对措施。
此外，施工人员还应该检查工具和设备是否符合安全标准，避免使用过期或损坏的设备。
2. 安全防护措施在通风系统改造过程中，应该采取必要的安全防护措施，以确保施工人员的人身安全。
以下是一些常见的安全防护措施：•佩戴个人防护装备：施工人员应该佩戴适当的头盔、手套、安全鞋等个人防护装备，以防止意外伤害。
•设置施工区域标识：在施工现场周围设置明显的标识，警示他人不要靠近施工区域。
•使用防护网或安全带：在高空作业时，应该设置防护网或使用安全带，防止施工人员意外坠落。
•确保施工现场的通行通道：施工现场应该保持整洁有序，并设置清晰的通行通道，避免杂物堆积和阻塞。
3. 施工过程中的安全注意事项在通风系统改造过程中，施工人员应特别注意以下几个方面的安全问题：3.1 现场安全•确保施工现场的照明充足：在黑暗或昏暗的环境下进行作业会增加施工人员的意外风险。
施工人员应该确保现场的照明充足，以提高工作效率和安全性。
•安全使用电气设备：电气设备在通风系统改造过程中是不可缺少的工具，但同时也带来一定的安全风险。
施工人员应该了解电气设备的操作规程，并确保设备的正常使用和安全维护。
•防止火灾和爆炸：施工现场常常涉及到工程材料和化学物品，如果不小心操作，很容易引发火灾和爆炸。
施工人员应该严格遵守相关安全规定，正确储存和使用材料和化学品。
3.2 空气质量控制在通风系统改造过程中，施工人员应该保持室内空气质量的良好，并采取措施防止有害物质的排放。
通风系统调整安全技术措施
通风系统调整安全技术措施1. 引言在工业生产过程中，通风系统是一个至关重要的组成部分。
通风系统的调整能够保证生产环境的舒适度和安全性。
本文将介绍通风系统调整的安全技术措施，帮助保障工作场所的安全和员工的健康。
2. 通风系统调整的目的通风系统调整的目的是确保工作场所内的空气质量符合相关的标准和要求。
通过调整通风系统，可以实现以下几个目标： - 提供良好的室内空气质量，保持员工的舒适度和健康。
- 控制工作场所内的温湿度，保持适宜的工作环境。
- 排除有害气体和粉尘，保护员工免受危险物质的影响。
- 改善空气流通，减少细菌和病毒的传播。
3. 通风系统调整的步骤通风系统的调整应该按照以下步骤进行：3.1 评估和分析现有通风系统首先，需要对现有的通风系统进行评估和分析。
这包括以下几个方面： - 检查通风系统的设计和布局是否符合安全要求。
- 检查通风设备的性能和运行状态是否良好。
- 检查工作场所内的空气质量是否符合标准。
3.2 制定调整计划根据评估和分析的结果，制定通风系统的调整计划。
该计划应包括以下内容：- 调整通风设备的参数，如风量、风速等。
- 安装新的过滤器和排风装置。
- 调整通风系统的布局和管道连接。
3.3 实施调整计划按照制定的调整计划，进行通风系统的调整。
确保在实施过程中采取适当的安全措施，包括以下方面： - 提前通知员工有关调整计划和安全要求。
- 配备专业人员进行调整操作，确保操作的安全和有效性。
- 在调整过程中监测和测试空气质量，确保符合标准要求。
3.4 监测和维护调整完成后，需要进行通风系统的监测和维护工作。
这包括以下几个方面： -定期检查通风设备的运行状态，及时清洁和更换过滤器。
- 监测室内空气质量，确保符合标准要求。
- 定期进行通风系统的维护和保养，保证其正常运行。
4. 通风系统调整的安全技术措施为了保障通风系统调整过程中的安全性，需要采取以下安全技术措施：4.1 安全培训在进行通风系统调整之前，员工应接受相关的安全培训。
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施
煤矿通风系统调整方案及安全技术措施一、煤矿通风系统调整方案：1.定期检查：定期检查通风设施的工作状态，包括风力机、鼓风机、排风机等的工作情况，以及通风道路的状况是否通畅等。
如果发现设备存在故障或通道堵塞现象，要及时进行维修和疏通。
2.减少阻力：通过恰当的通风道布置及减少阻力设施的应用，减少通风系统的阻力，提高通风效果。
可采取如增加通风道断面积、减少管道弯曲、改善支撑结构等措施来减少阻力。
3.调整风机转速：根据矿井所处的地理环境以及矿井内部产生的风阻力，调整风机的转速来提高通风效果。
通常情况下，调整风机转速应保证在安全范围内，同时满足正常通风要求。
4.添加过滤装置：在通风系统中添加适当的过滤装置，可以过滤煤尘及有害气体，保护工作人员的呼吸系统。
常见的过滤装置包括煤尘过滤器、有害气体吸附器等。
5.合理排风：通过合理的排风规划来保证矿井内空气的新鲜度和流通性，减少有害气体的积聚。
合理排风还可以降低矿井温度，改善工作环境。
二、煤矿通风系统安全技术措施：1.定期维护保养：对通风设备进行定期的维护保养，确保设备运转正常，减少故障发生的可能性。
维护保养包括清洗、检修零部件、更换老化部件等。
2.加强安全监控：安装监控系统，实时监测通风系统的运行情况，及时发现异常情况并采取应急措施。
监控系统应具备报警功能，一旦发生故障或异动立即报警，确保工人的安全。
3.增加疏散通道：合理设置疏散通道，保证矿井工人在发生紧急情况时能够迅速安全地疏散。
疏散通道应符合相关安全标准，同时需要进行定期检查及维护，确保畅通无阻。
4.加强通风知识培训：对煤矿工人进行通风知识培训，提高他们对通风系统的理解和操作能力。
培训内容包括通风原理、通风设备的使用方法、应急处理等。
5.加强防火措施：煤矿是容易发生火灾的地方，因此在通风系统中加强防火措施是非常重要的。
包括设置防火墙、防火门、防火窗等设施，并加强防火巡查和救援能力。
总之，煤矿通风系统的调整方案及安全技术措施是保障矿井工作人员安全的重要措施。
通风安全技术措施
通风安全技术措施通风安全技术措施现目前xxx巷道即将与xxx巷道贯通，为了确保安全顺利贯通，通风系统的顺利调整，特编制以下贯通通风安全技术措施。
1、两巷相距20m时，立即停止一个工作面掘进工作，停掘的工作面要保持正常通风，在巷道口设置栅栏和警示语，并经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度。
2、通防部加强日常通风工作，保证被贯通巷道内通风正常，瓦斯不超限无积聚，并绘制贯通巷道两端附近通风系统图，即贯通前后的通风系统示意图(见附图)。
需要增设的通风设施设备等。
并预计贯通后风流方向、风量和瓦斯涌出量的变化情况。
3、在贯通前准备好一道临时风障，准备贯通后调整风流用。
4、要在贯通前各准备好1台备用局部通风机在原来处安设调试好，防止停风。
5、向前掘进的工作面每次放炮前，必须设专人和瓦斯检查员共同到风井回风石门工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止副井回风石门的掘进工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，副井回风石门工作面方可放炮，每次放炮前，两个工作面必须有专人警戒。
6、贯通时应严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。
7、巷道贯通后，立即停止局部通风机的运转，钉好风帘。
8、贯通后，必须停止采区内的一切工作，通防部派人下去检查风速和观察风流变化情况，副井做好风障，调整通风系统。
调整好风量，并检查瓦斯浓度。
如果在风量不足的情况下，汇报调度室情况开启二级风机。
9、待调整风流稳定后，采用放小炮配合风镐将巷道扩刷至设计要求，并及时进行支护工作。
(3)风门墙体上安装风筒逆风装置。
(4)风门调节窗上设置逆风装置。
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整体解决方案系列通风系统改造安全措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-26697通风系统改造安全措施Ventilation system reconstruction safety measures说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定第一章工程概况20xx年湘潭大学能源工程学院设计的《铁箕山矿通风系统改造方案设计》获得通过，公司要求矿在20xx年3月15日左右开工。
《铁箕山矿通风系统改造方案设计》的具体内容为:由西翼回风巷标高为+92m拐弯处掘一长184m的回风直巷，倾角为30°，然后开凿弧形巷道，在风硐入口下方约15m处连接风井，总长约240m，改变东、西两翼总回风汇合点。
西翼回风巷在接近风井处开凿成的弧形巷道(约35°)缓慢进入风井，西翼回风巷断面不能小于回风井断面，以减少局部阻力。
一、巷道名称、位置、相邻关系、工程目的及用途:1、巷道名称:西翼风井2、巷道位置、相邻关系:地面位置:位于红星一带，地面标高为+262.3m~+270.0m。
井下位置:位于矿井西翼，井下标高:+90m。
相邻关系:3、工程目的及巷道用途:另掘西翼风井，相当于两风井并联通风，用来降低矿井总通风阻力为主，增加矿井总风量以及减少主要通风机输入功率的目的。
二、巷道类别及性质:开拓巷道，岩巷。
三、服务年限:20年左右。
四、工程量、方位、坡度:1、工程量:240m左右。
2、方位:分段放线，坡度30°、35°。
五、巷道布置平面图:附后。
六、地质条件1、设计巷道所穿过的层位岩性情况:该设计巷道布置在Ⅳ煤底板里，岩性情况见综合柱状图(附后)。
2、地质构造的影响情况:该区域地质构造较简单，岩层倾向为90°~110°，倾角20°~35°，平均30°。
根据邻近巷道揭露情况看，预计该巷道不会受到地质构造的影响。
3、水文地质条件:本区域水文条件简单，主要水源为顶板裂隙水，对掘进无大的影响。
第二章西翼风井掘进时的前期工作一、122轨道上山-50水平安装一台1米倒绞车二、在122轨道上山修理、落道、调道、钉道、掺枕木、打电缆钩子眼子。
122轨道上山修理采用2.2m×2.2m×2.2m的钢支架。
三、+90水平上车场再安装一台1米正绞车四、在+90回风巷进行修理+90回风巷修理时，采用2.4m×2.4m×2.4m的钢支架五、再到开门掘进处安装一台1米倒绞车六、在上述工作开展的同时，铺风、水管，安局扇，装喷浆机。
第三章掘上山时的巷道设计规格及主要生产系统一、支护形式:掘进上山采用锚、网、喷射混凝土联合支护，半圆拱断面，巷道净宽为2600mm，净高为2380mm。
作业方式为掘支单行作业一次成巷，采取两掘一锚网喷的方式(掘进两个班，锚网喷一个班):巷道掘进成形后，先进行初喷，喷浆厚50mm，初喷作为巷道临时支护，掘进2m后再布置锚网和喷射混凝土作为巷道永久支护。
若顶板破碎，锚网喷必须紧跟垱头。
二、主要生产系统(一)、运矸系统:当头爆破的矸石经上山槽板溜入矿车，然后人力推车至122上车场，再经122轨道上山下放至122下车场，然后再经人力推至-50车场，然后再由-50水平机车拉至-50水平井底车场，然后再由主斜井提升至地面。
(二)、通风系统、监控系统、防尘系统:1、通风系统1)、通风方式:采用局扇压入式通风，后附通风系统图。
2)、通风线路:后附通风示意图A、新鲜风流:由142回风、222管缆井回风汇合后→122轨道上山→+90西总回风巷→局扇送至当头。
B、泛风:当头→新掘西翼风井上山→+90西总回风巷→风井→地面。
3)、风量的计算:⑴按瓦斯涌出量计算Q=100×Q绝×K=100×0.5×1.6=80m3/min式中:Q绝-掘进工作面的绝对瓦斯涌出量，取0.5m3/min;K-瓦斯涌出不均衡系数，取1.6。
⑵按一班最多出勤人数计算:Q=4×N×K=4×12×1.2=58m3/min式中:N-一班最多出勤人数，取12人;K-风量备用系数，取1.2。
⑶按炸药消耗量计算:式中:A--一次起爆的炸药消耗量(按掏槽眼和辅助眼计算)，取12kg;S--掘进净断面积，取5.46m2;T--通风时间，取60min;L--稀释距离，L=400×A÷S=400×12÷5.46=879m。
⑷、按允许最大最小风速验算:Q掘>60V小S=60×0.15×5.46=49m3/minQ掘4)、风量选取及局部通风机及风筒的选型、安装位置及要求根据以上风量计算，该掘进工作面的风量选取为85m3/min，选用FBDYNO4.5/2×5.5型局扇，其功率为11KW，局扇安装在+90水平西总回风巷，离掘进上山开门位置大于10m，风筒选用Φ450㎜的胶质风筒送风，风筒出口距垱头不得大于10m。
为避免局扇杂音，局扇应安装消音器，并安装好风电、瓦斯电闭锁装置，局扇严禁任意停开。
5)、局部通风质量要求:①风筒接头严密，无破口，无反接头，接头要反压边;②风筒吊挂平直，逢环必挂;③风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。
2、监控系统:①瓦斯监控系统的安装:安装2个监测分站(-50水平控制档头的变电所装一个分站，+90水平安装一个分站)，安装6个瓦斯传感器(-50水平的122轨道上山下车场一个、+90水平的122轨道上山上车场一个、+90水平的局扇前一个、掘进垱头一个、掘进上山回风口一个)，所有瓦斯传感器的报警值为0.5%、断电值为0.5%，断电范围:-50至+90的全部电器设备(包括局扇)。
②当回风巷任一地点瓦斯传感器出现报警，应马上停止一切工作，并迅速进入避灾硐室或压风自救装置处。
再向值班室汇报，听从矿井值班室指挥。
③监控系统图:附后。
3、防尘系统:⑴防尘设施及安装位置:风钻实施湿式打眼，风钻本身具有;②在垱头各转载点安装喷雾;③喷浆机必须安装捕尘装置及在喷浆机附近安装净化风流装置。
⑵综合防尘措施:采用湿式钻眼，放炮使用水炮泥、喷雾降尘，装岩洒水降尘，作业人员佩戴防尘口罩，每日用水清洗巷道一次，巷道内的浮矸及时清除。
(三)、管线敷设及管路系统:采用1寸水管，2寸风管，水管兼作防尘，施工中风水管铺设在巷道中的左下侧悬挂固定，电缆钩每3m设一个，悬挂高度为1.6m，电缆要悬挂整齐，放炮线不能与电缆线悬挂在同一侧。
水管:从地面抽风机房接水管至当头(水源用资江自来水)。
风管:从-50m222管缆井回风平巷接风管至施工当头。
(四)、运料系统:当头所需材料:由地面加工厂装车经主井→-50井底车场→-50主石门→-50西大巷→122轨道上山→+90西总回风巷→施工当头。
(五)、供电系统:a)垱头电源采用双回路供电，来自322老绞车房变电所。
b)垱头所需电器设备:11KW对旋式局扇两台，5.5KW喷浆机一台。
c)机电设备的管理制度:①所有设备必须有可靠的防爆性能，严禁失爆。
②坚持使用“风电闭锁、瓦斯电闭锁”。
③电缆悬挂整齐，电器设备按规定时间检查和维护。
d)供电系统图:附后。
(六)、通讯系统①通讯线路:矿井调度室KTJ3-150程控交换机→经2×50对通讯电缆到副井→经50对通讯电缆到222管缆下山→经4对通讯电缆到122轨道上山下车场→经3对通讯电缆到122轨道上山上车场→经2对通讯电缆到+90西总回风巷避灾硐室→经1对通讯电缆到垱头。
②电话机的安装:使用KT101矿用本质安全型防爆电话机，安装位置:在122轨道上山下车场安装一台，在122轨道上山上车场安装一台，在+90西总回风巷避灾硐室安装一台，在垱头安装一台，在电话机能够直接和矿井调度室、连队进班室及井下各地点相互联系。
(七)、避灾系统在回风巷及施工地点建三个压风自救装置和一个避灾硐室。
在122轨道上山下车场安装一个压风自救装置，在122轨道上山上车场安装一个压风自救装置，在掘进开门处附近安装一个避灾硐室，在垱头安装一个压风自救装置。
第四章安全技术措施(一)、串风通内、监控、防尘、防瓦斯安全措施:1、当头每小班配备一名专职瓦斯检查员，瓦斯检查员要严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，杜绝空班漏检，瓦斯浓度达到0.5%时不准放炮。
2、该巷施工采用局扇送风，送风方式为压入式，其局扇安装在+90水平西总回风巷内一侧较宽的地点，局扇安装和使用均符合《煤矿安全规程》的规定要求，装好风电、瓦斯电闭锁装置，局扇严禁任意停开。
3、局扇因故停风，当头施工人员应迅速撤退到+90水平西总回风巷的安全地点，并设好栅栏，标示“当头停风，严禁入内”等字样的警示牌。
4、加强通风管理，爱护好通风设施，巷道内的风筒要吊挂平直，接头要严密，风筒出现破裂时，瓦斯检查员要及时修补或更换，风筒出口距当头距离不得超过10m。
5、当头使用的开关、电器设备及接线盒都必须具有良好的防爆性能，失爆设备及时更换，严禁机电设备失爆。
6、加强个人防护，人人佩戴口罩防尘。
7、瓦斯检查员忠于职守，严格遵守《技术操作规程》的规定，要求与当头施工人员同进班，同出班，严禁迟到早退。
8、破岩必须采用湿式凿岩，严禁打干钻，出矸时要洒水防尘并定期清洗巷帮。
(二)、探水安全措施(三)、火药管理及放炮制度:1、加强火药管理，严格执行火药管理制度，炸药雷管必须分装上锁，并放在安全(无掉矸、避开电源)的地点，严禁乱丢乱放，当班未用完的炸药、雷管必须及时退库;严格执行火药发放退库制度，严禁使用变质炸药和失效雷管。
2、放炮员要由专职并经过培训合格的人员担任，放炮器钥匙由放炮员随身携带，放炮机由瓦斯检查员随身携带，放炮联线工作只能由放炮员一人进行。
3、放炮母线必须悬挂整齐，不准与巷道内的供电线路相接触，放炮母线接头和破皮处要用绝缘胶布包好，放炮完后，放炮母线要收好。
4、严禁放空心炮、糊炮，炮眼必须用水炮泥和黄泥充填满，严禁用矸石煤灰及其它杂物填炮眼;严禁一次装药，分多次起爆，炮眼深度不得小于0.6m。
5、放炮母线长应大于150m，放炮地点距当头距离150m 的安全地点。
6、当头打眼、装药、联线、放炮以及处理瞎炮，严格按《煤矿安全规程》第336条至342条规定执行。
7、严格掌握好炮眼位置和配制炸药量，放炮前要遮护好工具和设备，由班组长、瓦检员负责撤退当头人员至安全地点，设好岗哨，然后大喊三声“放炮了”，方可放炮，若放炮不响，放炮员必须先摘下母线，至少等10分钟后，才能沿线检查，查出不响原因，严禁拧两次放炮。
8、每次放炮，待炮烟吹散后，由班组长、放炮员、瓦检员及当头主要大工对当头进行巡视，认真检查通风、顶板、瓦斯、残炮、瞎炮等安全情况，严格执行敲帮问顶制度，发现问题，及时处理。