公路工程养护机械安全操作规程
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公路工程养护机械安全操作规程
第一节沥青脱桶机安全操作规程
第一条作业前应对施工方面的要求、周围安全设施、沥青储存量,以及脱桶机各操作部分、仪表、沥青泵等工作装置是否正常进行检查,无故障方可正常使用。
第二条沥青桶要一头开大口,一头开透气孔,以便脱桶时桶内通气,沥青不被吸住。
第三条用钢丝刷活其他装置将桶外沾附的泥土及其它污染物除去,以减少桶内的结渣。
第四条管式或直接加热沥青脱桶机,开始时要慢速升温,防止沥青溢锅。
第五条导热油加热沥青的沥青脱桶机,开始工作时要慢速升温,将导热油的水脱净,再将导热油引入桶内脱桶。
第六条用废气脱桶的脱桶机,在沥青全部进入脱桶房内后,应将废气转换开关拨向脱桶室一侧,桶脱完讲空桶拉出来装桶时,则应将废气转换开关拨向直接通往烟筒一方。
第七条沥青室内沥青温度达到85℃以上时,要开启沥青泵进行内循环,以加速沥青升温速度。
第八条直接升温到实验室的脱桶机,第一批沥青桶脱下的的沥青最好不要泵出,留作内循环用沥青,以后每次泵送沥青都要保留一定数量的沥青,这样可以使沥青在升温过程中尽早使用沥青泵进行内循环,以加快沥青熔化升温速度。
第九条将桶放在沥青池内熔化的脱桶机,人工钩空桶时,要特别小心,防止沥青烫伤工作人员。
第十条对于严重变形的沥青桶,最好采取外部加箍活选择变形小一头开大口的办法,以防止桶在脱桶室内倾倒,影响生产。
第十一条工作中发现故障时,要立即排除。排除时,因脱桶机、外管道及加热炉温度比较高,一定要注意安全,防止烫伤。
第十二条工作中要经常注意仪表指示温度及油位,发现异常,要立即停机
检查排除。
第十三条夏季炎热高温脱桶时,要注意沥青桶口朝下时,沥青容易流出,要尽量缩短装桶时间,或将沥青桶开小口。
第十四条冬天寒冷脱桶时,要对沥青泵及外管路保温。如沥青泵转不动,要检查沥青泵是否被沥青粘住,不要强行启动沥青泵。
第十五条使用只脱桶不升温的脱桶机时,当沥青温度达到:110℃-120℃时要将沥青泵放到升温罐内,待沥青加热到规定使用温度后再使用。
第十六条停机后要清理现场,清洗脱桶机,并按照说明书活保养规程的规定进行例行保养工作。
第二节沥青加温设备安全操作规程
第一条作业前的准备
1、检查加热炉及设备上的各种仪表是否齐全完好。
2、检查泵、阀门和安全附件是否符合要求。
3、检查循环系统是否符合技术要求。
4、检查加热炉运行前所需的燃油、电灯是否齐全。
5、检查灭火器材是否齐全完好,超压超温报警系统是否灵敏可靠。
6、加热炉使用前必须经行耐压试验。水压试验压力应不低于额定工作压力。
7、清洗液加入加热炉循环系统内,启动循环泵,连续冲洗到排出的清洗液中不带污物时,将清洗液全部排出,冰用清水冲洗干净。
8、用压缩空气吹干系统内的水分。
第二条作业中的要求
1、向导热油储油罐内加注导热油。
2、启动循环泵向供热系统充油,并进行冷油循环,同时对系统进行全面检查。
3、确定供热系统无异常后点火。
4、缓慢升温,进入热油循环阶段。导热油初次使用时,升温速度应不高于10℃/10h,并需随时观察管路排气情况。当油温升到80℃-100℃时,保持10h
左右进行脱水。当压力表指针不摆动时,升温速度可为50℃/h,直至所需工作温度。
5、随时观察各仪表工作是否正常。
6、出口温度不得超过额定值。
7、定期检查膨胀箱的液是否超标准。
8、定期检查自控系统的灵敏性可靠性。
9、定期清洗过滤器并化验导热油。必要时,加清洗液进行清洗。
第三条作业后的要求
1、停止加煤(供油),待炉内余煤(油)燃尽后,关闭引风机。
2、当出口油温降到100℃以下时,关闭油泵。
3、关闭自控系统,切断电源,扫现场。
4、按规定要求对设备进行例保作业。
第三节铣刨机安全操作规程
第一条作业前的准备
1、内燃机部分按通用安全操作规程的有关规定执行。
2、该机应由经过培训、责任心强,有驾驶经验的人员操作。
3、放置铣刨机的场地应平整坚实,并应有防淋防晒的设施。
4、详细了解作业内容和施工技术要求,并让无关人员离开作业区。
5、检查转向装置和制动系统是否灵活可靠。
6、检查铣刨机的燃油、水量,对漏油、漏水处要及时排除。
7、检查电路和开关连接是否可靠,传动装置、保护装置是否完好无损。
8、检查液压系统有无油现象。
9、检查液压系统的与批量是否充足,必要时添加规定标号的液压油。
10、检查液压控制器、制动器、行车制动、发动机、油门踏板、离合器及踏板的工作是否正常。
11、检查铣刨鼓刀头是否安装齐全、牢固,刀头磨损严重时必须予以更换。
12、铣刨鼓安全罩应装置良好,完整有效。
13、检查各仪表是否正常。
14、将油门操纵手柄至于中速位置,启动发动机。启动后,检查各仪表值,检查发动机运转情况,待发动机温度达到规定数值后,方可起步。
15、发动机启动后,应先无负荷运转3-5min,检查各部件是否完好,待水温达到55℃确认一切正常后,再开始铣刨作业。
第二条作业中的要求
1、铣刨作业时,应先分离离合器,在铣刨变速挂档后,再结合离合器。
2、一档行车或停车时,缓慢下降铣刨鼓至铣刨深度。
3、一次性切削沥青路面的最大切削深度不得超过该机的规定数值。
4、铣切硬路面时,严禁使用高速作业,以免刀头损坏。
5、行驶中严禁换挡,换挡时主轴泵操纵臂应置于中间位置。
6、操作中,应随时注意观察各指示灯及仪表工作情况是否正常。
7、在铣刨作业时,操作人员不得离开驾驶位置。否则必须提起铣刨鼓。
第三条作业后的要求
1、铣刨机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的位置。
2、停放时应提起铣刨鼓,脱开铣刨档,发动机怠速运转5min,熄火停车。
3、打开铣刨鼓安全罩进行彻底清理。
4、检查铣刀、如有损坏应予以更换。
5、铣刨机停放在交通车到附近时,必须在周围设置明显的安全标志,夜间设灯光信号并设专人守护。
6、铣刨机不宜长距离行驶,必须要有拖板车装运。
7、施工全部结束时,应按规定对铣刨机进行必要的保养和修理。